DE2838503A1 - Konservendose und verfahren zur herstellung derselben - Google Patents
Konservendose und verfahren zur herstellung derselbenInfo
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Description
SCHWEIZERISCHE ALUMINIUM AG, 3965 Chippis
6.JuIi 1978
FPA-Fe/Ri - 1290 -
FPA-Fe/Ri - 1290 -
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Die Erfindung betrifft eine Konservendose und ein Verfahren zur Herstellung derselben, wobei die Dose einen vornehmlich
zylindrisch geformten Mantel sowie an diesem befestigte Kopf- und Bodenteile umfasst.
Konservendosen, welche aus Weissblech hergestellt werden und zum Aufbewahren von sterilisierbaren Lebensmitteln über einen
Zeitraum von mehreren Jahren dienen, sind bereits seit über einem Jahrhundert bekannt.
Das Metall Zinn, das als Korrosionsschutz des Eisens (Stahl) im Weissblech verwendet wird, ist eines der chemischen Elemente,
das nachteiligerweise in der Erdkruste in sehr bescheidenem Umfang vorkommt. Der verhältnismässig grosse Verbrauch
an Weissblech für Konservendosen hat jedoch zur Folge, dass Zinn heute schon zu den Mangelmetallen zählt. Ausserdem ist
es auch verhältnismässig teuer, beispielsweise viermal teurer als Kupfer.
Für die Herstellung von Konservendosen würde sich auch Aluminium, ein in der Erdkruste am häufigsten vorkommendes Element,
gut eignen, wenn diese beispielsweise aus Aluminiumblech in der üblichen Dicke geformt werden würden und hierbei nicht
erheblich teurer als die marktüblichen Konservendosen aus Weissblech wären. -Auch gewisse Kunststoffe wären in mechanischer
und preislicher Hinsicht für die Herstellung von Konservendosen geeignet. Nachteilig ist jedoch bei solchen Dosen
aus Kunststoff, dass sie wegen ihrer physikalisch- chemischen Struktur für Gas und Aromastoffe permeabel sind, weshalb Lebensmittel
nicht längere Zeit in Kunststoffdosen unverändert aufbewahrt werden können.
Es wurde nunmehr gefunden, dass es technisch und wirtschaftlich möglich ist, aus sogenannten Aluminium-Kunststoff-Verbunden
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Konservendosen herzustellen, die den an solchen Dosen gestellten Anforderungen sowohl bezüglich der Aufbewahrung von
Lebensmitteln als auch in preislicher Hinsicht voll und ganz genügen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Konservendose und ein Verfahren für die Herstellung derselben
vorzusehen, mit welcher die den bekannten Konservendosen anhaf tenden vorbeschriebenen Nachteile vermieden werden.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der
aus einem Aluminium-Kunststoffverbund bestehende Mantel der Konservendose an einem Ende direkt mit einem Boden und an
seinem anderen Ende über einen Metallring mit einem auf demselben aufgebördelten Metalldeckel fest verbunden ist.
Das Verfahren zur Herstellung der Konservendose ist gekennzeichnet
durch die Kombination folgender Verfahrensschritte:
a) die Befestigung des Bodens an dem aus einem Aluminium-Kunststoff
verbund hergestellten Mantel,
b) die Befestigung des Metallringes (5) an einem Ende des Mantels (2) mit Hilfe eines Klebers unter Anwendung von
Druck und erhöhter Temperatur durch Verschweissen oder Versiegeln und
c) das Aufbördeln eines Metalldeckels (4) auf den an der Konservendose befestigten Metallring (5).
Weitere vorteilhafte Ausbildungsformen der Konservendose sind der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen.
Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbexspiele der Erfindung in vereinfachter Darstellungsweise, und zwar:
Fig.l eine Vorderansicht auf eine Konservendose gemäss
einem ersten Ausführungsbeispiel mit einer Schnittansicht im Bodenbereich der Dose,
Fig.2 einen Schnitt durch einen Teilbereich des Bodens
der Dose, welcher in der Fig.l mit einem mit dem Buchstaben "A" bezeichneten strichpunktierten Kreis
umschrieben ist, jedoch in einem vergrösserten Massstab,
Fig.3 einen Schnitt durch einen Teilbereich des Bodens der
Dose gemäss einem zweiten Ausführungsbeispiel,
Fig.4 einen Schnitt durch einen Teilbereich des Deckels
sowie der Randzone des Dosenmantels, welcher in der Fig. 1 mit einem mit dem Buchstaben "B" bezeichneten
strichpunktierten Kreis umschrieben ist, jedoch in einem grösseren Massstab,
Fig.5 eine Ansicht auf die Abwicklung eines Halteringes,
welcher in einer zweiten AusführungsVariante an
seinem Umfang mit Lochungen versehen ist,
Fig.6 einen Schnitt durch den oberen Teilbereich des
Mantels mit einem an demselben befestigten Haltering gemäss der in der Figur 5 gezeigten Ausführungsvariante und
Fig.7 einen Schnitt durch den oberen Teilbereich des
Mantels mit einem an demselben befestigten Haltering gemäss einer dritten Ausführungsvariante des Halteringes.
Gemäss den Figuren 1-7 besteht die Konservendose 1 aus einem Mantel 2, an dessen beiden Enden jeweils ein Boden 3 und ein
Deckel 4 befestigt ist.
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Der vornehmlich zylindrisch geformte Mantel 2 besteht aus einem Aluminium-Kuststoffverbundwerkstoff. Um bei einer mit einem
solchen Mantel versehenen Konservendose die bisher für das Verschliessen derselben zur Anwendung gelangenden Verschliesstechniken
und Maschinen beibehalten zu können, ist ein Metalldeckel
4 aus blankem, verzinntem, verchromtem, lackiertem Stahlblech oder aus Aluminium in einer Ausführung vorgesehen, die für das
Verschliessen der bisher bekannten Blechkonservendosen üblich ist.
Der Boden 3 kann aus dem gleichen oder einem anders aufgebauten Verbund wie der Mantel 2 oder aus Metall bestehen. Wie in den
Figuren 1 und 2 dargestellt, ist der Verbundwerkstoff des Bodens 3 tiefgezogen und an dem mit der Position 8 bezeichneten
Bereich mit dem Mantel 2 verschweisst. Gemäss der Figur ist dagegen ein der Innenkontur der Dose angepasster flacher
Boden 9 in den vom Dosenmantel 2 gebildeten Innenraum eingesetzt und mit Hilfe einer wulstförmigen Schweissraupe 10 mit
dem Mantel verschweisst. -Die Schweissraupe 10 kann beispielsweise im Spritzgussverfahren aufgebracht werden.
Es wurde nunmehr gefunden, dass es zweckmässig ist, einen Metallring 5 am oberen Ende des Mantels 2 zu befestigen. Hierzu
sind gemäss der Erfindung verschiedene Techniken entwickelt worden, um dieses zu bewerkstelligen, wie dieses aus den
Figuren 1,4,5,6 und 7 zu ersehen ist.
Gemäss Fig. 4 ist der Metallring 5 beispielsweise mit Hilfe eines Klebers unter Anwendung von Druck und erhöhter Temperatur
mit dem Mantel 2 verbunden worden. -Dieser Vorgang kann auch als Schweissen.oder Siegeln bezeichnet werden. In den Figuren
5 und 6 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der zusätzlich zur Verklebung noch eine mechanische Verankerung dadurch
entsteht, dass ein Ring und Mantel warm zusammengepresst werden, wobei in am Ring 5 vorgesehene Löcher 6 geschmolzenes Material
des Mantels fliesst und in demselben erhärtet.
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Eine dritte Art der Verbindung des Metallringes 5 mit dem Mantel 2 ist aus der Figur 7 zu ersehen, bei welcher der Metallring
5 an Stelle der Löcher 6 zur Verankerung desselben mit dem Mantel 2 mit einer ringförmigen Auskleidung 7 versehen ist, welche
im an sich bekannten Spritzgussverfahren mit einem Werkstoff
gefüllt wird, der sowohl mit dem Metallring als auch mit dem Mantel eine innige Verbindung eingeht.
Der Metallring 5 kann grundsätzlich an der Innenwand oder an der Aussenwand des Mantels 2 befestigt sein. Zur Befestigung
des Deckels 4 mit dem Metallring 5 wird dieser vorher rechtwinklig abgebogen. -Dieses kann vor oder nach dem Befestigen
des Ringes 5 an dem Mantel 2 erfolgen.
Wie bereits eingangs erwähnt, ist der Mantel 2 in an sich bekannter
Weise aus einem Verbund aus Kunststoff und Aluminium hergestellt. Ein solcher, für die erfindungsgemässe Konservendose
hergestellter Verbund weist eine Dicke von weniger als 1 mm auf, wobei die Deckschichten aus Aluminium etwa eine Dicke
von 0,05 mm haben. -Es handelt sich hierbei nach üblicher technischer Bezeichnung bei den Verbundfolien um sogenannte
Dünnbänder.
Es ist bekannt, dass Aluminiumfolien erst oberhalb ca. 20 jum
Dicke porenfrei sind, und dass bei dieser Dicke die Grenze gegeben ist, unterhalb welcher Aluminiumfolien für den vorgesehenen
Zweck nicht mehr verwendbar sind. Die Aluminiumfolie kann beidseitig des Verbundes gleiche oder ungleiche Dicke
aufweisen, wobei es jedoch technisch unzweckmässig ist, über 0,1 mm Dicke hinauszugehen. Die Aluminiumfolien können einer
einseitigen oder beidseitigen Vorbehandlung unterzogen werden, wie beispielsweise durch Entfetten, Beizen, Bedrucken und/oder
dem Auftrag von Haftvermittlern, Lacken und/oder Klebern.
Je nach Bedarf kann es aber auch vorteilhaft sein, den Sandwich-Verbund
in umgekehrter Weise herzustellen. Hierbei wird
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eine Aluminiumfolie beidseitig mit einer Kunststoffschicht belegt.
Solche Verbünde werden durch Zusammenkaschieren vorfabrizierter
Folien oder durch beidseitiges Aufextrudieren einer Kunststoffschicht auf eine nötigenfalls vorbehandelte Aluminiumfolie
mit Hilfe bekannter Maschinen hergestellt.
Je nachdem, ob der Verbund so hergestellt wird, dass die Al-Folie
oder der Kunststoff an der Oberfläche liegen, werden an diesen unterschiedliche Anforderungen gestellt.
a) Bei einem Verbund mit Aluminium-Deckschichten werden an den Kunststoff verhältnismässig geringe Anforderungen bezüglich
der Verträglichkeit mit Lebensmitteln gestellt, da derselselbe bei entsprechendem Bau der Dose nicht mit dem Füllgut
in direktem Kontakt steht. Die Beständigkeit des Kunststoffes gegen das Füllgut ist daher von untergeordneter Bedeutung.
Andererseits ist es jedoch nötig, die direkt am Füllgut liegende Al-Folie gegen Korrosion zu schützen.
b) Bei einem Verbund mit Kunststoff an der Oberfläche wird
die Al-Folie von der Kunststoffschicht vor direkter Berührung mit dem Füllgut geschützt. Die Al-Folie benötigt
somit in diesem Fall keinen zusätzlichen Korrosionsschutz. Die in der Dose innen liegende Kunststoffschicht muss gegen
das Füllgut sowohl bei der Sterilisation als auch bei der anschliessenden mehrjährigen Lagerung beständig sein
und die in den Konservenherstell- und Verbraucherländern geforderten gesetzlichen Vorschriften über Lebensmittelverpackung
erfüllen.
Die Auswahl des Kunststoffes für die Innenschicht der Dose ist im Fall b grösseren Einschränkungen unterworfen als im Fall a.
Dagegen kann die Variante b unter Umständen wirtschaftlicher sein als die Variante a. In beiden Fällen werden an den aus
einem Verbund bestehenden Mantel 2 noch mechanische Anforderungen gestellt, die sich aus der Handhabung beim Abfüllen,
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Sterilisieren, Versand und Verbrauch ergeben. Diese können wirtschaftlich nur erfüllt werden, wenn der Verbund einen festen,
dauerhaften Zusammenhalt hat. Gewisse Kunststoffe haften ohne Klebemittel auf Aluminium, andere müssen mit Hilfe von
Klebemitteln damit verbunden werden. Die Erscheinungs- und Anwendungsform des Klebemittels ist für diesen vorgesehenen Anwendungszweck
nicht einschränkend, so dass alle bekannten Möglichkeiten, wie flüssig,pastös, teigig, pulverförmig, als Folie
möglich sind und ebenso die Auftragsarten wie z.B. mit Rakel, Walze, durch Tauchen, durch Extrusion einseitig oder beidseitig
der zu verklebenden Flächen in Frage kommen können. Werden für die Kunststoffschicht z.B. Polyolefine eingesetzt, so ist die
Auswahl der Klebemittel beschränkt, wobei sich Mischpolymerisate (hergestellt z.B. durch Co-, Ter-, Propf-Polymerisation)
aus dem betr. Olefin und einer ungesättigten Säure wie z.B. Acrylsäure gut bewährt haben. Aber auch viele Ein- oder Mehrkomponenten-Kleber
wie z.B. Isocyanat- oder Epoxy-Kleber sind bekannt und verwendbar.
Die bekannten Arten, die Aluminiumfolie für das dauerhafte Verkleben
vorzubehandeln - thermisch, mechanisch, chemisch - sind nach Bedarf anzuwenden.
Eine vorzugsweise Kombination für den Verbund besteht aus einem Aluminiumdünnband von 20 bis 100 um, vorzugsweise 30 /um Dicke,
welches beidseitig, vorzugsweise mit Hilfe eines Klebers aus einem Misch- oder Pfropfpolymer von Propylen und Acrylsäure, je
einer Schicht von 100 bis 500 ium, vorzugsweise von 200 um Dicke, Polypropylen beschichtet ist, wobei vorzugsweise ein- oder beidseitig
ein PP-Polymer verwendet wird, das von der FDA-USA für Lebensmittelverpackungen erprobt und zugelassen ist.
Der in an sich bekannter Weise bevorzugt in einem kontinuierlichen
Verfahren hergestellte Verbund wird zum Mantel und eventuell zum Boden einer Konservendose weiterverarbeitet.
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Für den Mantel kann der Verbund in endlose Bänder geschnitten werden, deren Breite dem ünfang plus Schweissüberlappung entspricht.
Anschliessend wird dieser maschinell längs zu einem Rohr geformt und in an sich bekannter Weise längsgeschweisst.
Bei der Ausführung b wird PP auf PP geschweisst. Bei der Ausführung a liegen bei der üeberlappung die Aluminiumfolien aufeinander.
Entweder wird vorzugsweise mit Zugabe von Zusatzmaterial (Kunststoff-Schweissdraht) oder mit dem sog. Schweissschwert
gearbeitet. Der Verbund wird bei der Herstellung z.B. so gebildet, dass die später am Rohr aussen liegende
Aluminiumfolie mit Klebemittel 1 bis 10 mm über den Kunststoffkern hinausragt, so dass dieser Lappen die Schweissnaht
überdeckt und so die Dichtigkeit der permeablen Kunststoffschweissnaht
gewährleistet und das Aussehen verbessert. Das auf eine dieser Arten gebildete Mantelrohr wird in Längen, die der
Höhe der Konservendose entsprechen, getrennt.
Der Mantel kann aber auch so hergestellt werden, dass vorerst aus dem Verbundwerkstoff Formate geschnitten werden, aus denen
mit Hilfe einer Längsschweissnaht der Konservendosenmantel gebildet wird. Auf diese Weise ist es auch möglich, konische Mäntel
herzustellen, d.h. solche, deren Querschnitt an beiden Enden ungleich ist.
Der so gebildete rohrförmige Mantel hat wegen der elastischen
Eigenschaften des Werkstoffes meistens einen kreisrunden Querschnitt. Durch die Wahl der Form von Boden und Deckel ist es
auf einfache Weise ohne besonderen Arbeitsvorgang möglich, der Querschnittsfläche eine andere Form wie z.B. elliptisch, oval,
η-eckig (n=2 und mehr) zu geben. Es ist auch ohne Schwierigkeiten möglich, für Deckel und Boden unterschiedliche Formen zu wählen.
Weiterhin ist darauf hinzuweisen, dass es im Sinne der Erfindung bei der Verwendung eines Mantels 2 gemäss der vorbeschriebenen
Ausführung "a" ausserdem auch möglich ist, bei Bedarf einen Metallboden direkt auf den am Ende eines Mantels
befindlichen Rand aufzubördeln.
Claims (10)
1. \ Konservendose, welche einen vornehmlich zylindrisch geformten
Mantel sowie an diesem befestigte Kopf- und Bodenteile umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der aus einem
Aluminium-Kunststoffverbund bestehende Mantel (2) der
Konservendose an einem Ende direkt, mit einem Boden (3) und an seinem anderen Ende über einem Metallring (5( mit einem
auf demselben aufgebördelten Metalldeckel (4) fest verbunden
ist.
2. Konservendose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallring (5) umfänglich mit Löchern (6) versehen
ist.
3. Konservendose nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallring (5) umfänglich mit mindestens einer
Auskehlung (7) versehen ist.
4. Konservendose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein aus Metall bestehender Boden auf den Rand des
Mantels aufgebördelt ist.
5. Konservendose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein aus einem Verbundwerkstoff bestehender, tiefgezogener
Boden (3) mit dem Mantel (2) verschweisst ist.
6. Konservendose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass ein der Innnenkontur der Dose angepasster flacher Boden (9) in den vom Dosenmantel (2) gebildeten Innenraum
eingesetzt und mit Hilfe einer wulstförmigen Schweissraupe (10) mit dem Mantel verschweisst ist.
7. Konservendose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aluminium-Kunststoffverbundwerkstoff des Mantels
(2) eine Dicke von weniger als 1 mm aufweist.
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8. Verfahren zur Herstellung einer Konservendose nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Kombination
folgender Verfahrenschritte:
a) die Befestigung des Bodens (3) an dem aus einem Aluminium-Kunststoffverbund hergestellten Mantel (2) ,
b) Die Befestigung des Metallringes (5) an einem Ende des Mantels (2) mit Hilfe eines Klebers unter Anwendung
von Druck und erhöhter Temperatur durch Verschweissen oder Versiegeln und
c) das Aufbördeln eines Metalldeckels (4) auf den an
der Konservendose befestigten Metallring (5).
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in Löchern (6) des Metallringes (5) Material des Mantels
(2) eingeschmolzen und anschliessend zur Bildung einer Verankerung des Ringes an dem Mantel erstarrt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Auskehlung (7) des Metallringes (5) Material
des Mantels (2) eingeschmolzen und anschliessend zur Bildung einer Verankerung des Ringes an dem Mantel
erstarrt wird.
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