DE2837537A1 - THERMALLY CONTROLLED VALVE - Google Patents
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Description
EESTRA-KSB VertriebsgBSBllscha^tEESTRA-KSB VertriebsgBSBllscha ^ t
mbH a Co. KommanditgBSEllschaft -1D28-mbH a Co. KommanditgBSEllschaft -1D28-
BEschreibungDescription
Die Erfindung bEtrifft Ein Ventil, insbesondere KondensatablEitBr, dsr im Oberbegriff des Hauptanspruches spezifizierten Art.The invention relates to a valve, in particular condensate drain dsr specified in the preamble of the main claim Art.
Bei kapseiförmigen thErmischEn SteuerelementEn (z. B. FaltenbälgEn und MsrnbrandosEn) ujardsn nicht nur diE Elastischen, sondsrn auch die starren Wandungsteile möglichst dünnwandig ausgBführt, um neben einer ausreichend großen Beweglichkeit dss ElastischEn Teiles, ein gutes LJärmeübErtragungsverhaltEn und u. a. auch είπε gute Verschuieißbarkeit der starren und BlastischBn Teile mitEinandBr zu εγζϊεΙεπ. Aufgrund dßr Dünnuiandigksit ist die Belastbarkait dsrartigEr StEUErElementE mit hohen Differenzdrücken notgedrungen bEgrsnzt.In the case of capsular thermal controls (e.g. Bellows and brass cans) ujardsn not only the elastic, special also the rigid wall parts as thin-walled as possible, in order to have a sufficiently high mobility of the elastic part, a good noise transmission behavior and, among other things. also είπε good wearability of the rigid and blown table parts miteinandBr to εγζϊεΙεπ. Due to the thinness, the load capacity is Such control elements with high differential pressures necessarily limited.
Findst Ein solches thermisches SteuerElement bsispiElsueisE in einem KondensatablEitEr für höhere Betriebsdrucks (z. B.Find such a thermal control element as an example in a condensate trap for higher operating pressures (e.g.
PN i*G und höher) Anwendung und utird mit überhitztem Dampf beaufschlagt, uas nicht auszuschliEßen ist, sd BntstBht Ein sEhx hoher InnEnübsrdruck das AusdEhnungsmediums in dsm Steuerelement. Ein Verformen und Bersten dessßlben ist die Folge.PN i * G and higher) application and is subjected to superheated steam, It cannot be ruled out that it will be a very high one Inside the expansion medium in dsm control. A The result is deformation and rupture of the body.
Der Erfindung liBgt dis AufgabE zugrunds, Ein Uentil desThe invention is based on the task, a valve of the
2D eingangs genannten Typs mit einem nach uie vor dünnwandigen und dennoch durch das Auftreten hoher InnenübErdruckE nicht gEfährdE-tEn thBrmischen Steuerelement zu schaffen.2D type mentioned at the beginning with a thin-walled and after uie before nevertheless not endangered by the occurrence of high internal overpressures creating thermal control.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches angegebenen Merkmale gelöst.This task is carried out by the in the characterizing part of the Main claim specified features solved.
Da danach das Ventilgehäuse das thermische Steuerelement unmittelbar fest umschließt, kann es den oder die Wandungsteile des Steuerelementes gegen übermäßig hohen Innenüberdruck abstützen und damit ein Verformen derselben verhindern. Das Membranglied erfährt gleichfalls die nötige Abstützung durch das Ventilgehäuse. Sei es, daß es direkt an dem Ventilgehäuse zur Auflage kommt oder das eine evtl. am SteuerelEtnBnt für das Membranglied vorgesBhEnE dünne Stützwand durch das Ventilgehäuse abgefangenSince then the valve housing is the thermal control directly encloses tightly, it can be the wall part or parts of the control element against excessively high internal overpressure and thus prevent deformation of the same. The membrane member is also given the necessary support by the valve housing. Be it that it comes to rest directly on the valve housing or the one possibly on the control element for the diaphragm member PROVIDED thin support wall intercepted by the valve housing
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wird. Durch die im Ventilgehäuse vorgesehenen speziellen Strömu'ngskanäle uiird das Steuerelement von dem abzuleitenden Medium unmittelbar beaufschlagt, so daß eine gute, reaktionsschnelle Wärmeübertragung zwischen dem abzuleitenden Medium außerhalb und dem Ausdehnungsmedium innerhalb des Steuerelementes gewährleistet ist.will. Through the special flow channels provided in the valve housing The control element is derived from the medium to be derived applied directly, so that a good, responsive heat transfer between the medium to be dissipated outside and the expansion medium within the control is guaranteed.
Ein wesentlicher Vorteil besteht auch darin, daß die in Großserienfertigung hergestellten und mithin preisgünstigen, für geringere Betriebsdrücke vorgesehenen thermischen Steuerelemente Verwendung finden können.Another major advantage is that the in Mass production produced and therefore inexpensive, intended for lower operating pressures thermal control elements Can be used.
Die Unteransprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung an.The subclaims specify advantageous developments of the invention.
Der Anspruch 2 hat eine besonders zweckmäßige Gestaltung der Strö.mungskanäle im Ventilgehäuse zum Gegenstand. Der Anspruch 3 gibt wiederum eine besonders einfache Lösung für die Verbindung zwischen den Strömungskanälen in den beiden Teilen eines zweiteiligen Ventilgehäuses an. In jeder beliebigen Relativ-Umfangsstellung der beiden Gehäuseteile ist sichergestellt, daß das abzuleitende Medium aus den Strömungskanälen 2D auf der ventilsitzfernen Seite deB Steuerelementes in jene auf der ventilsitzzugewandten Seite gelangen kann.Claim 2 relates to a particularly expedient design of the flow channels in the valve housing. Claim 3 in turn gives a particularly simple solution for the connection between the flow channels in the two Share a two-part valve body. In any relative circumferential position of the two housing parts it is ensured that that the medium to be diverted from the flow channels 2D on the side of the control element remote from the valve seat into that the side facing the valve seat can reach.
Eine im Aufbau besonders einfache und kompakte Ausführung des Ventilgehäuses ist mit den Merkmalen des Anspruches k erzielbar. Insbesondere für den Einbau als Einklemmarmatur zwisehen zwei Rohrleitungsflansche ist diese Lösung prädestiniert. Zugleich bietet sie mit Anspruch 5 die Möglichkeit, in äußerst einfacher Weise eine mehrstufige Ventilanordnung zu realisieren, die bei besonders hohem Vordruck von großem Vorteil ist.A particularly simple and compact design of the valve housing can be achieved with the features of claim k . This solution is predestined for installation as a clamp fitting between two pipe flanges. At the same time, with claim 5, it offers the possibility of implementing a multi-stage valve arrangement in an extremely simple manner, which is of great advantage when the inlet pressure is particularly high.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt.The drawing shows two exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown. It shows.
Fig. 1 einen thermisch gesteuerten Kondensatableiter im Schnitt I - I,1 shows a thermally controlled condensate drain in section I - I,
Fig. 2 das Gehäuseunterteil des Kondensatableiter aus Fig. 1 in Draufsicht undFIG. 2 shows the lower part of the housing of the condensate drain from FIG. 1 in plan view and FIG
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Fig. 3 eine Anordnung von drei hintereinander-Fig. 3 shows an arrangement of three one behind the other
geschalteten Kondensatableitern teiluieise im Schnitt entsprechend der Schnittebene I - I aus Fig. 2.switched steam traps in part in section corresponding to the section plane I - I from FIG. 2.
Bei der Ausführung gemäß den Figuren 1 und 2 setzt sich das Ventilgehäuse aus einem Unterteil 2 mit Ein- und Auslaßöffnungen 3, k zu einem Oberteil 5 zusammen. Im Innenraum 6 das Ventilgehäuses 1 ist ein thermisches Steuerelement 7 vorgesehen, welches sich aus zujei dünnwandigen Wandungsteilen B, 9 sowie einem dazwi-1D sehen angeordneten, peripher mit ihnen verschweißten Membranglied 10 zusammensetzt. Letzteres trägt zentral ein Verschlußteil 11, das mit einem Ventilsitz 12 zusammenwirkt. Der zwischen dem starren Wandungsteil 8 und dem Membranglied 10 gebildete Expansionsraum 13 des Steuerelementes 7 beinhaltet ein Ausdehnungsmedium, vorzugsweise eine Verdampfungsflüssigkeit.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the valve housing is composed of a lower part 2 with inlet and outlet openings 3, k to form an upper part 5. In the interior 6 of the valve housing 1, a thermal control element 7 is provided, which is composed of zujei thin-walled wall parts B, 9 and a diaphragm member 10 arranged in between and welded to them peripherally. The latter carries a closure part 11 in the center, which cooperates with a valve seat 12. The expansion space 13 of the control element 7 formed between the rigid wall part 8 and the membrane member 10 contains an expansion medium, preferably an evaporation liquid.
Der Innenraum 6 des l/entilgehäuses ist so ausgebildet, daß er in Gestalt und Größe im wesentlichen der Außenkontur des Steuerelementes 7 entspricht. Demzufolge umschließt das Ventilgehäuse 1 die Wandungsteile B, 9 des Steuerelementes 7 von außen unmittelbar und fest. Die üJandflachen des Innenraums 6 weisen hierbei sternförmig verlaufende Rinnen 1^, 15 und konzentrische Quernuten 16, 17 auf. Ferner ist im Bereich der Trennfuge beider Gehäusehälften 2, 5 eine das Steuerelement 7 umgebende, die Rinnen 1ft, 15 miteinander verbindende Ringnut 1B vorgesehen. Zwischen der Einlaßöffnung 3 und den Rinnen 1^ erstreckt sich eine Verbindungsbohrung 19.The interior 6 of the valve housing is designed in such a way that that it corresponds essentially to the outer contour of the control element 7 in shape and size. As a result, encloses the valve housing 1 the wall parts B, 9 of the control element 7 from the outside directly and firmly. The üJandflachen of the interior 6 have here star-shaped grooves 1 ^, 15 and concentric Transverse grooves 16, 17. Furthermore, in the area of the joint between the two housing halves 2, 5 there is a channel surrounding the control element 7 1ft, 15 interconnecting annular groove 1B is provided. Between the inlet opening 3 and the channels 1 ^ a connecting bore extends 19th
Beim Ableiten strömt das Kondensat durch die Einlaßöffnung 3 und die Verbindungsbohrung 19 in die Rinnen ΛΙ* und die Quernuten 16 des Ventilgehäuse-Oberteils 5 ein. Über die Ringnut 1B tritt es dann in die Rinnen 15 und . Quernuten 17 ein, um schließlich zum Ventilsitz 12 und in die Auslaßöffnung k zu gelangen. Auf diesem üJeg wird das Steuerelement 7 zwangsläufig allseitig unmittelbar vom abzuleitenden Kondensat beaufschlagt, so daß die Temperatur im Expansionsraum 13 sich reaktionsschnell der je-When diverted, the condensate flows through the inlet opening 3 and the connecting bore 19 into the channels ΛΙ * and the transverse grooves 16 of the valve housing upper part 5. Via the annular groove 1B, it then enters the grooves 15 and. Transverse grooves 17 in order to finally reach the valve seat 12 and the outlet opening k . On this üJeg the control element 7 is inevitably acted upon on all sides by the condensate to be diverted, so that the temperature in the expansion space 13 reacts quickly to the respective
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weiligen Temperatur des vorbeiBtrömenden Kondensates angleichen kann und ein verzögerungsfreies Ansprechen des Steuerelementes gewährleistet ist.Adjust the temperature of the condensate flowing past can and a delay-free response of the control element is guaranteed.
Die dünnwandigen Wandungsteile S, 9 des Steuerelementes sind allein gegen hohe Innenüberdrücke im Expansionsraum 13 nicht resistent. Bei der gelegentlich unvermeidlichen Beaufschlagung des Steuerelementes 7 mit überhitztem Dampf, zumal solchem höheren Druckes, treten sehr hohe Innenüberdrücke im Steuerelement auf. Da eher das Ventilgehäuse 1 fest abstützend an den beiden Wandungsteilen S, 9 des Steuerelementes 7 anliegt, ist letzteres gegen eine Deformation oder gar ein Bersten infolge überhöhten Innenüberdruckes zuverlässig geschützt. Die die Abstützflächen des V/entilgehäuse-Innenraumes 6 unterbrechenden Rinnen 14, 15 und Quernuten 16, 17 sind in ihrer Breite so bemessen, daß auch in diesen Bereichen keine Überbeanspruchung des Steuerelementes 7 erfolgt.The thin-walled wall parts S, 9 of the control element are not resistant to high internal pressures in the expansion space 13 alone. With the occasionally unavoidable exposure of the control element 7 with superheated steam, especially such a higher pressure, very high internal overpressures occur in the control element on. Since the valve housing 1 rests firmly against the two wall parts S, 9 of the control element 7, the latter is the case Reliably protected against deformation or even bursting due to excessive internal pressure. The support surfaces of the V / valve housing interior 6 interrupting grooves 14, 15 and Transverse grooves 16, 17 are dimensioned in their width so that in In these areas there is no overstressing of the control element 7.
In Fig. 3 besteht das Ventilgehäuse 1 aus zwei komplementären, ineinandergesetzten Scheibenkörpern 20', 21, die zentral, in Längsrichtung die Ein- und die AuslaSöffnung 3, k aufweisen. Im übrigen umschließt auch diese Gehäuseausführung das Steuerelement 7 fest und weist die erforderlichen Rinnen ΛΙ*, 15, die Quernuten 1S, 17 wie auch die Ringnut B auf.In Fig. 3, the valve housing 1 consists of two complementary, nested disc bodies 20 ', 21, which centrally, in the longitudinal direction, have the inlet and outlet openings 3, k . In addition, this housing design also tightly encloses the control element 7 and has the necessary grooves ΛΙ *, 15, the transverse grooves 1S, 17 as well as the annular groove B.
Diese überaus klein und einfach bauende Gehäusevariante eignet sich besonders gut als Einklemmarmatur zur Anordnung zwischen Flanschen 22, 23. Ohne Schwierigkeiten können auch, wie aus Fig. 3 ersichtlich, mehrere derartig gestalteter Kondensatableiter aufeinandergeschichtet werden, um eine äußerst kompakte Ableitergruppe zur mehrstufigen Entspannung von Kondensat hohen Druckes zu bilden.This extremely small and simple housing variant is particularly suitable as a clamp fitting to be arranged between Flanges 22, 23. As can be seen from FIG. 3, several condensate drains designed in this way can also be used without difficulty be stacked on top of one another to form an extremely compact arrester group for the multi-stage expansion of high condensate To make pressure.
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