DE2836001C2 - Vorrichtung zum Kaltbiegen von Strangmaterial - Google Patents
Vorrichtung zum Kaltbiegen von StrangmaterialInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kaltbiegen von Strangmaterial nach dem Gattungsbegriff des
Patentanspruchs.
Aus der DE-OS 26 26 202 ist eine solche Kaltbiegevorrichtung bekannt, bei welchem aui dem Umfang des
Biegeformstücks verteilt mehr als eine Klemmfläche mit unterschiedlicher Form der Rillen vorgesehen sind. Mit
der Drehstellung des Biegeformstückes können die unterschiedlichen Klemmflächen in Arbeitsstellung gebracht
werden. Um bspw. Rohre mit aufgeweitetem Vorderende oder ohne gerade Zwischenlängen zwischen
einzelnen Rohrbögen mit ein und demselben Biegeformstück verformen zu können, muß dabei der
Nachteil in Kauf genommen werden, daß nur über einen begrenzten Winkel gebogen werden kann, da die jeweils
folgende Klemmfläche beim Biegevorgang in den Einzugsbereich des Rohres gelangt.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer KaItbiegevorrichtung
der eingangs bezeichneten Gattung, die auch zum Biegen in einem Biegewinkelbereich von
bis zu wenigstens 180° geeignet ist, ohne daß ein Austausch von Vorrichtungsteilen erforderlich ist.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs gelöst. Mit der
Erfindung ist es möglich, wnn beispielsweise Klemmbacken
und Gegenklemmbacken je zwei Rillen unterschiedlicher Weite und das Biegeformstück eine Umfangsnut
mit einer Weite hat, die der Weite der einen Rille entspricht, Strangmaterial, wie Rohre mit ein und
demselben Durchmesser, aber aufgeweiteten oder nicht aufgeweiteten Enden mit einem bestimmten Krümmungsradius
über Winkelgrade von mehr als 180° zu biegen. In der einen Drehlage des Klemmbackens und
des Gegenklemmbackens arbeitet nämlich beispielsweise jeweils diejenige Rille der Backen mil der Umfangsnut
des Biegeformstückes zusammen, die sich in ihrer
Weite entsprechen, während in der anderen Drehlage des Klemmbackens und des Gegenklemmbackens die
Rillen mit gegenüber der Weite der Umfangsnut vergrößerten Weite zusammenarbeiten; in der ersten
Drehstellung der Backen kann Strangmaterial einer bestimmten Stärke gebogen werden, während in der zweiten
Drehstellung der Backen Strangmaterialien mit an sich gleicher Stärke, aber mit aufgeweitetem Ende, mit
welchem es eingespannt wird, gebogen werden können. Durch Verdrehen von Klemmbacken und Gegenklemmbacken
um ihre eigenen Achsen können also in diesem Falle beispielsweise nicht aufgeweitete und aufgeweitete
Rohre abwechselnd gebogen werden, ohne daß Teile ausgetauscht werden müssen. Der Teilewechsel
ist auch entbehrlich, wenn Strangmaterial abschnittsweise mit anomalen Biegungen wie Krümmungen ohne
gerade Zwischenlängen versehen werden soll; dann kann die jeweils zusätzliche Rille von Klemmbacken
und Gegenklemmbacken der Form dieser anomalen 20 Biegung entsprechen.
Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 a in Draufsicht das Biegeformstück mit Klemmbacken der Kaltbiegevorrichtung,
Fig. Ib eine Ansicht des Biegeformstückes von
Fig. Ia gemäß Ib,
F i g. 2a den Gegenklemmbacken in Draufsicht analog zur Draufsicht von F i g. 1 a, und
Fig.2b eine Ansicht des Gegenklemmbackens von
Fig.2agemäß Ha.
Die Kaltbiegevorrichtung bzw. die Vorrichtung zum Kaltbiegen weist in an sich bekannter Weise ein Biegeformstück
1 mit in Draufsicht im wesentlichen hufeisenförmiger Umfangsnut 2, einen an dem Biegeformstück 1
angeordneten Klemmbacken 3 und einen auf einem Halter 7 gehaltenen Gegenklemmbacken 4 auf. Das Biegeformstück
1 wird während des Biegevorganges um seine Drehachse D gedreht. Bei der Drehbewegung
wird der auf dem Biegeformstück 1 angeordnete Klemmbacken 3 mitgenommen. Bei der Drehung wird
ferner der mit dem Klemmbacken 3 die Einspannvorrichtung für das Strangmaterial bildende Gegenklemm-,
backen 4 mit der Drehbewegung mitgeführt. Das Strangmaterial ist aufgrund von in Klemmbacken 3 und
Gegenklemmbacken 4 vorgesehenen Rillen 5 bzw. 6 eingespannt. Die Rille 5 verläuft in der in den Fig. la
und Ib dargestellten Arbeitsstellung des Klemmbäkkens
3 einseitig in Verlängerung der hufeisenförmigen Umfangsnut 2 des Biegeformstückes 1. Das zu biegende
Strangmaterial wird in der Biegeebene Z(in F i g. 1 b aus der Blattebene austretend) der Kaltbiegevorrichtung so
zugeführt, daß es teilweise in die Umfangsnut 2 und mit dem jeweils vorne liegenden Abschnitt in die Rille 5 zur
Einspannung zu liegen kommt. Der Gegenklemmbakken 4 wird zur Einspannung des Strangmaterials seitlich,
beispielsweise mit Hilfe einer Nut-Feder-Führung so auf den Klemmbacken 3 zugestellt, daß in der in den
Fig. la und Ib dargestellten Arbeitsstellung des Gegenklemmbackens
4 die Rille 6. die im Durchmesser der Rille 5 des Klemmbackens 3 entspricht, genau zu der
Rille 5 ausgerichtet liegt und das Strangmaterial somit in den Rillen 5 und 6 eingespannt ist. Dann kann der
Biegevorgang durch Drehen des Biegeformstückes 1 und Mitschwenken der Einspannvorrichtung vollzogen
werden, wobei dem Strangmaterial eine der Krümmung der Umfangsnut 2 des Biegeformstückes 1 und der Rillen
5,6 von Klemmbacken 3 und Gegenklemmbacken 4 entsprechende Krümmung über eine durch den Dreh-
bereich des Biegeformstückes 1 bestimmte Länge gegeben
wird. In den in den Figuren dargestellten Arbeitsteilungen
von Klemmbacken 3 und Gegenklemmbakken 4 kann ersichtlich in den Rillen 5 und 6 nur solches
Material wirksam eingespannt werden, welches in seinem Außendurchmesser dem Durchmesser der Rillen 5
und 6 entspricht
Klemmbacken 3 und Gegenklemmbacken 4 sind nun jeweils in etwa zylinderförmig und jeweils um eine Achse
A bzw. A.', die parallel zur Biegeebene Z oder in dieser liegt, an dem Biegeformstück 1 bzw. dem Halter 7
mit Hilfe von Gleitlagerzapfen 8 bzw. 9 gelagert. Klemmbacken 3 und Gegenklemmbacken 4 werden jeweils
seitlich in eine entsprechende Aussparung des Biegeformstückes 1 bzw. des Halters 7 eingeschoben und
stirnseitig mit Hilfe eines Scheibensegmentes 13 bzw. 14, die auf die jeweilige Außenfläche von Biegeformstück
1 bzw. Halter 7 aufgeschraubt sind, gehalten und in ihrer Drehbewegung geführt
Klemmbacken 3 und Gegenklemmbacken 4 weisen in dem dargestellten Ausführungsbeispiel außer der Rille 5
bzw. 6 je eine weitere Rille 5' bzw. 6' mit von den erstgenannten Rillen 5,6 abweichendem Querschnitt auf, der
beispielsweise dem Außenquerschnitt eines aufgeweiteten Endes des zu biegenden Strangmaterials entspricht.
Soll nun — nach der in den Figuren dargestellten
Arbeitsstellung der Backen — ein Strangmaterial, beispielsweise ein Rohr mit einem solchen aufgeweiteten
Ende gebogen werden, so werden Klemmbacken 3 und Gegenklemmbacken 4 mit Hilfe von ihnen jeweils zügeordneten
hydraulisch betätigbaren Kolben-Zylinder-Anordnungen 10 bzw. 11 um einen solchen Winkel gedreht,
daß die Rillen 5' bzw. 6' einander gegenüber in der Biegeebene Z in Arbeitsstellung liegen. Zu diesem
Zweck können die Kolben-Zylinder-Anordnungen 10 bzw. 11, wie am Beispiel der Fig.2b veranschaulicht,
über ein Gleitlager 12 am Biegeformstück 1 bzw. dem Halter 7 ausschwenkbar gelagert sein und über ein Gelenkstück
15 am Außenumfang des Klemmbackens 3 bzw. des Gegenklemmbackens 4 angreifen. In Fig. 2b
ist die erste Arbeitsstellung des Gegenklemmbackens 4 mit der zugeordneten Kolben-Zylinder-Anordnung U
in ausgezogenen Linien und die zweite Arbeitsstellung, teilweise weggebrochen, in strichpunktierten Linien angedeutet.
Vi
Die Kaltbiegevorrichtung ist ersichtlich auch ausführbar bei Klemmbacken und Gegenklemmbacken mit
mehr als je zwei Rillen, wobei z. B. entsprechende Rillen auch an die Erfordernisse anomaler Biegungen von
Strangmaterialabschnitten angepaßt sein können.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Kaltbiegen von Strangmaterial wie Rohren, Stangen, Profilen od. dgl, mit einem drehbaren Biegeformstück, das eine dem Querschnitt des Strangmaterial angepaßte Umfangsnut und mit mehreren, unterschiedlichen Querschnitten des Strangmaterials angepaßten Rillen versehene Klemmflächen aufweist, und mit einem Gegenklemmbacken, der auf einem gemeinsam mit dem Biegeformstück drehbaren Halter gegenüber dem Biegeformstück verschiebbar sowie um eine parallel zum umgebogenen Strangmaterial sowie parallel zu oder in der Biegeebene verlaufende Achse drehbar angeordnet ist und mit mehreren, unterschiedlichen Querschnitten des Strangmaterials angepaßten Rillen versehene Klemmflächen aufweist, die jeweils mit den Klemmfiächen des Biegeformstücks zusammenarbeiten, wobei auch diese Klemmfiächen gegenüber dem Halter drehbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehen der Klemmfiächen des Biegeformstücks (1) gegenüber dem Halter (7) dadurch erfolgt daß diese Klemmfiächen auf einem Klemmbacken (3) angeordnet sind, der um eine parallel zum umgebogenen Strangmaterial sowie parallel zu oder in der Biegeebene (Z) verlaufende weitere Achse ^drehbar ist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782836001 DE2836001C2 (de) | 1978-08-17 | 1978-08-17 | Vorrichtung zum Kaltbiegen von Strangmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782836001 DE2836001C2 (de) | 1978-08-17 | 1978-08-17 | Vorrichtung zum Kaltbiegen von Strangmaterial |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2836001A1 DE2836001A1 (de) | 1980-02-28 |
DE2836001C2 true DE2836001C2 (de) | 1984-06-14 |
Family
ID=6047248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782836001 Expired DE2836001C2 (de) | 1978-08-17 | 1978-08-17 | Vorrichtung zum Kaltbiegen von Strangmaterial |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2836001C2 (de) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2626202C2 (de) * | 1976-06-11 | 1992-10-29 | Rigobert Dipl.-Ing. 5000 Köln Schwarze | Rohrbiegemaschine |
-
1978
- 1978-08-17 DE DE19782836001 patent/DE2836001C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2836001A1 (de) | 1980-02-28 |
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Legal Events
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OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: LANG, THOMAS PETER, DIPL.-WIRTSCH.-ING., 6120 MICH |
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8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: LANG, LUDWIG, 6120 MICHELSTADT, DE |
|
8365 | Fully valid after opposition proceedings |