DE2828423A1

DE2828423A1 - Washing textile hose fabric - by feeding it as a web to cylindrical spreading cage, wetting the spread hose, refolding it into web, and discharging

Info

Publication number: DE2828423A1
Application number: DE19782828423
Authority: DE
Inventors: Alfred Thies
Original assignee: Thies KG
Current assignee: Thies KG
Priority date: 1978-06-28
Filing date: 1978-06-28
Publication date: 1980-01-10

Abstract

Textile hose fabric is washed by feeding it in web form to a spreader, wetting the hose spread into a tubular configuration, folding the hose into a web and discharging the web. The advantage is the hose can be washed also internally. Pref. the washing is carried out by spraying the interior of the spread hose with washing suds discharged from nozzles forming part of the spreader constituted by a cylindrical cage. Sprayed suds are removed by radially outward action. Pref. the washed fabric is gathered by a ring which constitutes also a rinsing device before the fabric is spread once more over a cage which forms part of a rinsing stage. Following rinsing the spread hose is gathered again into a web by passing it first through a ring and through a pair of squeegee rollers.

Description

VERFAHREN UND VORRICHTUNG PROCEDURE AND DEVICE

ZUM WASCHEN EINES SCHLAUCHFORMIGEN UND STRANGFÖRMIGEN TEXTILGUTS Bekannte Verfahren und Vorrichtungen zum Waschen textiler Flächengebilde eignen sich bisher lediglich für aufgeschnittene textile Flächengebilde. Ein Waschen schlauchförmiger textiler Flächengebilde ist bislang wirkungsvoll nicht möglich, da keine besonderen Maßnahmen bekannt geworden sind, die Behandlungsflotte auch in das Innere des schlauchförmigen Gebildes einzubringen. Dieselben Überlegungen gelten selbstverständlich auch für das an sich mit jedem Waschen verbundene Spülen des Textilguts. FOR WASHING TUBULAR AND STRANDED TEXTILE GOODS Known methods and devices are suitable for washing textile fabrics so far only for cut textile fabrics. A washing tubular Textile fabric has not been possible to date effectively, as there are no special ones Measures have become known, the treatment liquor also in the interior of the tubular To bring in the structure. Of course, the same considerations apply to the rinsing of the textiles associated with each wash.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine zugehörige Vorrichtung anzugeben, mit deren Hilfe das Waschen auch schlauchförmiger textiler Flächenqebilde, insbesondere solcher in Strangform, möglich ist.The invention is therefore based on the object of a method and specify an associated device, with the help of which the washing is also tubular textile surface structures, especially those in strand form, is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen teil des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.This object is achieved according to the invention by the part of the characteristics Claim 1 specified measures solved.

Es wird also jetzt erfindungsgemäß erstmals eine Möglichkeit geschaffen, die Behandlungsflotte auch in das Innere des schlauchförmigen Textilguts einzubringen und zwar durch die Maßnahme des Aufspreizens des Textilstrangs zu einem Textilschlauch.According to the invention, a possibility is now created for the first time to introduce the treatment liquor also into the interior of the tubular textile material namely by the measure of spreading the textile strand to form a textile tube.

In vorrichtungstechnischer Hinsicht wird die genannte Aufgabe durch die im Kennzeichenteil des Anspruchs 5 angegebenen Maßnahmen gelöst.In terms of device technology, the stated object is achieved the measures specified in the characterizing part of claim 5 solved.

In vorteilhafter Weiterbildung des grundlegenden Lösungsgedankens der vorliegenden Erfindung können die Mittel zum Auseinanderspreizen des Textilguts zur Schlauchform in einem Einsatzkorb bestehen, über den das Textilgut hinwegzuführen ist, wobei es also die aufgespreizte Schlauchform einnimmt und sich somit der Behandlungsflotte in bestmöglicher Weise darbietet.In an advantageous further development of the basic solution idea of the present invention, the means for spreading apart the textile material exist to form a tube in an insert basket, over which the textile goods are carried away is, whereby it thus assumes the expanded hose shape and thus the treatment liquor in the best possible way.

Der Einsatzkorb kann dabei als ein solcher mit einer zylindrischen Wand mit Durchtrittsöffnungen für die Behandlungsflotte ausgebildet sein, der über Siebböden verfügt, andererseits kann der Spreizkorb aber auch mit zugehörigen Einrichtungen zur Bedüsung des Textilguts mittels der Behandlungsflotte zu einer Einheit zusammengefaßt sein, wobei dann die Düsen vorzugsweise in Form von Ringdüsen als Ummantelung des Einsatzkorbes anzuordnen sind.The insert basket can be as such with a cylindrical Wall be formed with openings for the treatment liquor, the over Has sieve bottoms, on the other hand, the expansion basket can also with associated facilities combined to form a unit for spraying the textile material by means of the treatment liquor be, in which case the nozzles are preferably in the form of ring nozzles as the casing of the Insert basket are to be arranged.

Ein derartiges Auseinanderspreizen mittels eines Einsatzkorbes und anschließendes Wiederzusammenführen bzw. zumindest teilweises Wiederzusammenfuhren, zum Textilstrang, kann innerhalb der zugehörigen Vorrichtung bzw. während des Ablaufs des Verfahrens mehrfach vorgesehen werden, und zwar je nachdem, was durch die gerade vorliegenden Gegebenheiten erforderlich gemacht wird.Such a spreading apart by means of an insert basket and subsequent recombining or at least partial reunification, to the textile strand, can within the associated device or during the process of the procedure must be provided several times, depending on what is currently being carried out is made necessary in the given circumstances.

Die Benetzung des Textilguts mit der Behandlungsflotte kann dabei wiederum in unterschiedlicher Weise ausgeführt werden. Eine erste Möglichkeit besteht in der Einführung des Textilguts durch sog. Spaltdüsen hindurch, durch deren Zentrum also das Textilgut hindurchgeführt wird, während.umfangsseitig Behandlungsflotte zugegeben wird. Diese Art führt gleichzeitig das Textilgut in die zugehörige Vorrichtung ein und spült andererseits die Behandlungsflotto von außen her in das Innere des Textilguts ein. Eine derartige Düse kann gleichzeitig dazu verwendet werden, das zum Schlauch ausaespreizte Textilgut wieder zu einem Strang zusammenzulegen, und zwar kann dies mittels der Einlaufseite der Düse durchgeführt werden.The wetting of the textile with the treatment liquor can thereby again be carried out in different ways. There is a first possibility in the introduction of the textile material through so-called slot nozzles through their center So the textile material is passed through while the treatment liquor is on the peripheral side is admitted. This type simultaneously guides the textile material into the associated device and on the other hand washes the treatment liquor from the outside into the inside of the Textile goods. Such a nozzle can be used at the same time to the to put textiles spread out into a hose again to form a strand, and although this can be done by means of the inlet side of the nozzle.

Eine andere Möglichkeit zur Benetzung des Textilguts besteht in der Verwendung der bereits angesprochenen Ringdüsen. Diese Benetzung hat allerdings einen veränderten Strömungsdurchlauf der Behandlungsflotte durch das Textilgut zur Folge, führt jedoch dennoch zu sicher gleich guten Ergebnissen hinsichtlich der Wasch- bzw. Spülqualität.Another possibility for wetting the textile material consists in the Use of the already mentioned ring nozzles. However, this wetting has a changed flow passage of the treatment liquor through the textile material Result, but still leads to equally good results with regard to the Washing or rinsing quality.

Im folgenden wird die Erfindung weiter ins einzelne gehend unter Bezug auf in den Zeichnungen dargestellte erfindungsspezifische Ausführungsformen beschrieben; in den Zeichnungen zeigt: Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform und Fig. 2 einen schematischen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform.In the following, the invention is further detailed with reference Described to invention-specific embodiments shown in the drawings; in the drawings shows: 1 shows a schematic longitudinal section through a first embodiment and FIG. 2 shows a schematic longitudinal section a second embodiment.

Die Ausführungsform der Fig. 1 besteht aus einem Kessel 3, der bei dieser Ausführungsform in vertikaler Richtung angeordnet ist und an dessen oberen bzw. unteren Ende eine Einführungs- bzw. Abführungsmöglichkeit für das zu behandelnde Textilgut 1 vorgesehen ist. Unmittelbar vor dem Einlauf des Textilguts 1 in den Behälter 3 wird das Textilgut 1 durch ein Rollenpaar 2 hindurchgeführt. Die Einführungsmöglichkeit für das Textilgut 1 bei dieser ersten Ausführungsform besteht in einer Einspüldüse 4a, der umfangsseitig Behandlungsflotte zugeführt wird, während das Textilgut 1 zentral durch die Düse 4a hindurchgeführt wird.The embodiment of Fig. 1 consists of a boiler 3, which at this embodiment is arranged in the vertical direction and at its upper or lower end an introduction or discharge possibility for the to be treated Textile 1 is provided. Immediately before the entry of the textile 1 into the In the container 3, the textile material 1 is passed through a pair of rollers 2. The possibility of introduction for the textile material 1 in this first embodiment there is a flushing nozzle 4a, to which the treatment liquor is fed on the circumference, while the textile material 1 is passed centrally through the nozzle 4a.

Das Textilgut 1 trifft dann auf einen Spreizkorb 5 auf, über den das Textilgut nach Auseinanderspreizen zur Schlauchform hinübergeführt wird. Der Spreizkorb 5 besteht im wesentlichen aus einer zylindrisch ausgebildeten Wand, wobei der von dieser umschlossene Innenraum durch mehrere Siebböden 5' unterteilt ist. Die mittels der Einspüldüse 4a in das Innere des schlauchförmig auseinandergebreiteten Textilguts 1 eingebrachte Behandlungsflotte wird mittels der Siebböden 5' abgebremst und hierdurch dazu veranlaßt, radial nach außen durch den Spreizkorb 5 hindurch und durch das diesen umgebende schlauchförmige Textilgebilde hindurchzutreten. Hierbei tritt ein sehr wesentlicher Wasch- bzw. Spüleffekt ein. Die genannte Abbremsung der Behandlungsflotte beim Durchtritt durch die Siebböden 5' ist eine Folge der im Verhältnis zum Gesamtquerschnitt der Siebböden 5' sehr viel kleineren Durchtrittsmöglichkeiten 7a In Durchströmungsrichtung rinter dem oben im Behälter 3 angeordneten Spreizkorb 5 ist eine weitere Einspüldüse 6a angeordnet. Deren Einlaufseite führt den Textilschlauch wieder zur Strangform zusammen, wodurch ebenfalls die l-ngsgerichtete Durchströmung des Textilguts mittels der Behandlungsflotte sehr erheblich abgebremst wird mit der Folge einer besseren radialen Durchströmung zur weiteren Verbesserung des Wascheffektes.The textile material 1 then hits a spreader basket 5 through which the Textile material is passed over to the tubular shape after spreading it apart. The spreader basket 5 consists essentially of a cylindrical wall, with that of this enclosed interior is divided by several sieve trays 5 '. The means the flushing nozzle 4a into the interior of the textile material which is spread out in the form of a hose 1 introduced treatment liquor is decelerated by means of the sieve trays 5 'and thereby caused to radially outward through the expansion basket 5 and through the to pass through the tubular textile structure surrounding it. This is where it occurs very essential washing or rinsing effect. The mentioned deceleration of the treatment liquor when passing through the sieve trays 5 'is a consequence of the relative to the total cross-section the sieve trays 5 'have much smaller passages 7a In the direction of flow behind the expansion basket arranged at the top in the container 3 5 another flushing nozzle 6a is arranged. Its inlet side guides the textile hose back together to form a strand, which also results in the longitudinal flow the textile material is slowed down very considerably by means of the treatment liquor the consequence of a better radial flow to further improve the washing effect.

Mittels der Einspüldüse 6a wird das Textilgut in gleicher Weise behandelt wie mittels der Einspüldüse 4a. Im übrigen schließt an die Einspüldüse 6a ebenso wie an die Einspüldüse 4a wiederum ein Spreizkorb 5 an. Hinter diesem zweiten Spreizkorb 5 wird das Textilgut 1 wieder zur Strangform zusammengeführt, und zwar dient hierzu ein im Durchmesser entsprechend enger Ring 9. Nach Durchlauf des Rings 9 gelangt das Textilgut zwischen Quetschwalzen 10 zum Ausquetschen des im Textilgut noch enthaltenen Wassers. Diese Quetschwalzen 10 liegen im Inneren eines unterhalb des Behälters 3 gelegenen Sammelbeckens 13. Vom Becken 13 aus wird der Textilstrang über mehrere Umlenkrollen 14 aus der Vorrichtung abgeführt.The textile material is treated in the same way by means of the flushing nozzle 6a as with the injection nozzle 4a. Otherwise, the flushing nozzle 6a also follows a spreader basket 5 is attached to the flushing nozzle 4a. Behind this second spreader basket 5, the textile material 1 is brought together again to form a strand, and that is used for this purpose a ring 9 with a correspondingly narrow diameter. After passing through the ring 9, it arrives the textile material between nip rollers 10 for squeezing out what is still contained in the textile material Water. These nip rollers 10 are located inside one below the container 3 located collecting basin 13. From the basin 13, the textile rope is over several Deflection rollers 14 removed from the device.

Das Sammelbecken 13 ist andererseits Bestandteil eines Umwälzsystems, weshalb dem Becken 13 eine Pumpe 11 und ein Wärmetauscher 12 nachgeschaltet sind, so daß die Behandlungsflotte unter Druck stehend und erneut aufgeheizt wiederum dem Behandlungsbehälter 3 zuführbar ist. Zum Umwälzsystem gehören noch Zu- bzw. Abführungsleitungen mit zugehörigen Ventilen 15 und 16, zur Ergänzung bzw. zum Austausch der Behandlungsflotte.The collecting basin 13 is on the other hand part of a circulation system, which is why the basin 13 is followed by a pump 11 and a heat exchanger 12, so that the treatment liquor is under pressure and heated again the treatment tank 3 can be fed. The circulation system also includes supply and Discharge lines with associated valves 15 and 16, to supplement or exchange the treatment fleet.

Die Strömungsrichtung der Behandlungsflotte bei der Ausführungsform der Fig. 1 ist teilweise mit Hilfe von Feilen angedeutet und bedarf im übrigen wohl keiner näheren Erläuterung Die Ausführungsform der Fig. 2 unterscheidet sich von derjenigen der Fig. 1 lediglich in einigen Einzelpunkten.The direction of flow of the treatment liquor in the embodiment Fig. 1 is partially indicated with the aid of files and is probably necessary for the rest no further explanation. The embodiment of FIG. 2 differs from that of FIG. 1 only in a few individual points.

So ist anstelle der Einspüldüse 4a am oberen Ende des Behandlungsbehälters 3 dort ein im Durchmesser entsprechend enger Ring 4b vorgesehen. Wegen des Fehlens der Einspüldüse 4a bedarf es also anderweitiger Mittel zum Benetzen des Textilguts 1. Diese bestehen in Ringdüsen 7b, die gemeinsam und in Verbindung mit dem Spreizkorb 5 zu einer Einheit zusammengefaßt sind. Dabei bilden die Ringdüsen 7b praktisch eine Ummantelung der zylindrischen Wandung des Spreizkorbs 5. Die Behandlungsflotte wird also bei dieser Ausführungsform in dem am weitesten auseinandergespreizten Bereich des Textilguts, nämlich während der Einnahme der Schlauchform, netzend auf das Textilgut zur Einwirkung gebracht.So instead of the flushing nozzle 4a is at the upper end of the treatment tank 3 a ring 4b with a correspondingly narrow diameter is provided there. Because of the lack the flushing nozzle 4a therefore requires other means for wetting the textile material 1. These consist of ring nozzles 7b, which are jointly and in connection with the expanding basket 5 are combined into one unit. The ring nozzles 7b form practically a casing of the cylindrical wall of the expansion basket 5. The treatment liquor is thus in this embodiment in the most widely spread Area of the textile, namely while taking the tubular shape, wetting brought the textile material to act.

Anstelle der bei der ersten Ausführungsform vorgesehenen zweiten Einspüldüse 6a ist wiederum eine im Durchmesser entsprechend enger Ring 6b vorgesehen, der allerdings nur die Aufgabe des Wiederzusammenlegens des Schlauchs zum Strang übernehmen kann, weshalb im Bereich des weiter unten im Behälter 3 angeordneten zweiten Spreizkorbs 5 wiederum entsprechende Ringdüsen 7b vorgesehen sein müssen.Instead of the second dispensing nozzle provided in the first embodiment 6a, in turn, a ring 6b with a correspondingly narrow diameter is provided, but this is the case can only take on the task of folding the hose back together to form a strand, which is why in the area of the second expanding basket arranged further down in the container 3 5 in turn corresponding ring nozzles 7b must be provided.

Bei dieser zweiten Ausführungsform wird also die Behandlungsflotte nicht bereits mit dem Textilgut zusammengebracht, während dies noch eine verhältnismäßig sehr dicht gepackte Strangform einnimmt, sondern erst nach vollständiger Auseinanderspreizung zum Schlaucht. De::entsprechend ist also auch der Strömungsverlauf der Be;andlungsflotte ein etwas anderer, ohne jedoch hierdurch die Güte des Wasch- bzw.In this second embodiment, the treatment liquor is used not already brought together with the textile goods, while this is still a proportionate assumes a very tightly packed strand form, but only after it has been completely spread apart to the Hose. The course of the flow of the treatment liquor is therefore also corresponding a slightly different one, but without this compromising the quality of the washing or washing machine.

Spüleffekts zu beeinträchtigen. Beiden Ausführungsformen gemeinsam ist, daß die sich am Boden des Behandlungsbehälters 3 sammelnde Behandlungsflotte über entsprechende Stutzen in das Sammelbecken 13 geführt werden kann.To impair the rinsing effect. Common to both embodiments is that the treatment liquor collecting at the bottom of the treatment tank 3 can be guided into the collecting basin 13 via corresponding nozzles.

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Claims

PATENTANSP RUC HE 1. Verfahren zum Waschen eines schlauchförmigen und strangförmigen Textilguts, dadurch gekennzeichnet, daß das Textilgut strangförmig zugeführt, zur Schlauchform auseinandergespreizt, mit Behandlungsflotte genetzt, wieder zur Strangform zusammengelegt und so abgeführt wird. PATENT APPLICATION 1. Method of washing a tubular and rope-shaped textile material, characterized in that the textile material is in the form of a rope fed, spread apart to form a tube, meshed with treatment liquor, is put back together to form a strand and is thus discharged.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Abführung des Textilguts in Strangform im Anschluß an die Waschbehandlung eine in gleicher Weise durchzuführende Spülbehandlung ausgeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that before the Discharge of the textile material in strand form following the washing treatment an in rinsing treatment to be carried out is carried out in the same way.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Netzung des Textilguts im Wege einer Bedüsung ausgeführt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Wetting of the textile is carried out by means of spraying.

4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Netzung des Textilguts ausgeführt wird, indem die Behandlungsflotte zunächst von außen nach innen in das noch mindestens teilweise strangförmig zusammenliegende Textilgut eingedüst wird und hieran anschließend durch das Innere des auseinandergespreizten Textilschlauchs hindurchgeführt wird und dabei mindestens teilweise von innen nach außen durch das Textilgut wieder hindurch abgeführt wird.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Wetting of the textile is carried out by initially removing the treatment liquor outwards inwards into that which is still at least partially in the form of a strand Textile material is injected and then through the inside of the spread apart Textile hose is passed through and at least partially from the inside is discharged again through the textile material on the outside.

5. Vorrichtung zum Waschen eines schlauchförmigen und strangförmigen Textilguts, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Behandlungsbehälter (3) mit einer Einführungs-und einer Abführungsmöglichkeit für das Textilgut (1) jeweils in Strangform, durch ein Umwälzsystem (4a, 6a, 13, 11, 12; 7b, 13, 11, 12) für Behandlungsflotte, durch Mittel (5) zum Auseinanderspreizen des Textilstrangs zu einem Textilschlauch, durch Mittel (4a, 6a; 7b) zum Netzen des Textilguts (1), durch Mittel (6a, 9; 6b, 9) zum Wiederzusammenlegen des Textilschlauches zum Textilstrang und durch Mittel (10) zum Wasserabquetschen aus dem wiederzusammengelegten Textilstrang.5. Device for washing a tubular and strand-shaped Textile goods, in particular for carrying out the method according to claim 1, characterized through a treatment container (3) with an introduction and a discharge option for the textile material (1) each in strand form, through a circulation system (4a, 6a, 13, 11, 12; 7b, 13, 11, 12) for treatment liquor, by means (5) for spreading apart of the textile strand to form a textile tube, by means (4a, 6a; 7b) for netting of the textile material (1), by means (6a, 9; 6b, 9) for folding the textile tube back together to the textile strand and by means (10) for squeezing water out of the folded back Textile strand.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Auseinanderspreizen des Textilstrangs zum Textilschlauch in einem Spreizkorb (5) bestehen, über den das Textilgut (1) ausschließlich in auseinandergespreizter Form hinwegführbar ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the means for spreading the textile strand apart to form the textile tube in a spreading basket (5) exist over which the textile material (1) is exclusively spread apart Form is feasible.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Zusammenlegen des Textilschlauchs zum Textilstrang in einem im Durchmesser entsprechend engen Ring (9) bestehen.7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the means for collapsing the textile tube to form the textile strand in one diameter accordingly narrow ring (9) exist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Netzen des Textilguts (1) in einer Spüldüse (4a, 6a) bestehen, mit deren Hilfe die Behandlungsflotte von außen nach innen in das Textilgut (1) einspülbar ist.8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that that the means for wetting the textile material (1) consist of a rinsing nozzle (4a, 6a), with the help of which the treatment liquor from the outside to the inside into the textile material (1) is flushable.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführungsmöglichkeit für das Textilgut (1) in den Behandlungsbehälter (3) von einer Einspüldüse (4a) gebildet ist.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the introduction possibility for the textile material (1) into the treatment tank (3) from a rinsing nozzle (4a) is formed.

10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum mindestens teilweisen Wiederzusammenlegen des Textilschlauchs zum Textilstrang in der Einführungsseite einer Einspüldüse (6a) bestehen.10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the means for at least partially folding back the textile tube for Textile strand in the introduction side of a flushing nozzle (6a) exist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizkorb (5) als Einsatz bestehend aus einer zylindrischen Umlaufwane mit Durchtrittsmöglichkeiten für die Behandlusflotte ausgebildet ist.11. The device according to claim 5, characterized in that the expansion basket (5) as an insert consisting of one cylindrical circulating wheel with Passages for the treatment liquor is formed.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizkorb (5) >.it mehreren im Inneren angeordneten Siebböden (5') ausgestattet ist.12. The device according to claim 11, characterized in that the Expanding basket (5) equipped with several sieve trays (5 ') arranged inside is.

13. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Netzen des Textilguts (1) in Düsenringen (7b) bestehen, mit deren Hilfe die Behandlungsflotte von außen nach innen in das Textilgut (1) einspülbar ist.13. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the means for wetting the textile material (1) exist in nozzle rings (7b), with the Help the treatment liquor can be flushed into the textile material (1) from the outside in is.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringdüsen (7b)im Bereich des Spreizkorbes (5) und außenscitig desselben angeordnet sind.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the Ring nozzles (7b) are arranged in the area of the expansion basket (5) and outside of the same are.

15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführungsmöglichkeit für das Textilgut (1) in den Behandlungsbehälter (3) von einem Rollenpaar oder einem im Durchmesser entsprechend engen Ring (4b) gebildet ist.15. Apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that that the possibility of introducing the textile material (1) into the treatment container (3) from a pair of rollers or a ring with a correspondingly narrow diameter (4b) is formed.

16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum mindestens teilweisen Wiederzusammenlegen des Textilschlauchs zum Texilstrang in einem im Durchmesser entsprechend engen Ring (6b) bestehen.16. Device according to one of claims 13 to 15, characterized in that that the means for at least partially folding back the textile tube consist of the textile strand in a ring (6b) correspondingly narrow in diameter.

17. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizkorb (5) und die Ringdüsen (7b) zu einer Einheit zusammengefaßt sind, wobei der eigentliche Spreizkorb aus einer zylindrischen Umlaufwand mit einer Durchtrittsmöglichkeit für die Behandlungsflotte besteht und die Ringdüsen (7b-) innerhalb einer diese zylindrische Umlaufwand umgebenden Ummantelung angeordnet sind.17. Apparatus according to claim 5 and 13, characterized in that the spreader basket (5) and the ring nozzles (7b) are combined into one unit, whereby the actual expansion basket consists of a cylindrical circumferential wall with a passage option for the treatment liquor and the ring nozzles (7b-) within one of these cylindrical circumferential wall surrounding casing are arranged.