DE282572C - - Google Patents

Info

Publication number
DE282572C
DE282572C DENDAT282572D DE282572DA DE282572C DE 282572 C DE282572 C DE 282572C DE NDAT282572 D DENDAT282572 D DE NDAT282572D DE 282572D A DE282572D A DE 282572DA DE 282572 C DE282572 C DE 282572C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
wedge
sheet
jacket
forme
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT282572D
Other languages
German (de)
Publication of DE282572C publication Critical patent/DE282572C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1262Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes without tensioning means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-■ JVr 282572 KLASSE i5d. GRUPPE- ■ JVr 282572 CLASS i5d. GROUP

in PLAUEN i.V.in PLAUEN i.V.

Ausdehnbarer Formzylinder für Tiefdruckmaschinen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 7. April 1914 ab.Expandable forme cylinder for gravure printing machines. Patented in the German Empire on April 7, 1914.

Gegenstand der Erfindung ist ein ausdehnbarer Formzylinder für Tiefdruckmaschinen, dessen aus Kupfer- oder Zinkblech bestehendes Mantelblech derart aufgespannt wird, daß die Enden des Mantelbleches einen nahezu vollständigen und praktisch brauchbaren Zusammenstoß ergeben. Ausdehnbare Formzylinder sind bereits bekannt geworden. Die bekannten Formzylinder haben jedoch den Nachteil, daß der Zusammenschluß der Mantelblechenden iri mehreren Stoßstellen erfolgt, die sich, abgesehen von anderen Übelständen, beim Druck unangenehm bemerkbar machen. Die vorliegende Erfindung bezweckt,The invention relates to an expandable forme cylinder for gravure printing machines, whose sheet metal sheet made of copper or zinc is stretched in such a way that the ends of the jacket sheet an almost complete and practically useful collision result. Expandable forme cylinders are already known. the known forme cylinders, however, have the disadvantage that the union of the jacket sheet ends occurs in several points of contact which, apart from other inconveniences, make them uncomfortable when printing. The present invention aims

1S diesen Übelstand durch eine besondere Ausbildung des Zusammenstoßes zu beseitigen. Gemäß der Erfindung sind die zusammenstoßenden Enden des Mantelbleches nach dem Zylinderinnern abgebogen und mit in beljebigem Abstand voneinander angeordneten und bis zur Berührung ihrer Grundlinie ineinandergreifenden Zacken versehen, die durch einen unter sie eingeschobenen Keil gegen einen mehrteiligen, den Keil einschließenden Einsatz des Formzylinders geklemmt werden. Die Länge des Mantelbleches zwischen den beiden umgebogenen Enden wird hierbei um so viel kürzer gehalten, als zum festen Anspannen durch ein oder mehrere Keilstücke erforderlieh ist. Diese Keilstücke bestehen aus an beliebiger Stelle des Zylinderumfanges radial und keilförmig verstellbar angeordneten Zylinderabschnitten, die bei ihrem Zurückziehen oder Entfernen von dem Zylinder eine Veränderung des Umfanges des letzteren, und zwar eine Verkleinerung desselben, bewirken. Zum Spannen des Mantelbleches auf der Zylinderoberfläche werden die keilartigen Zylinderabschnitte an den hierfür vorgesehenen Führungsstellen des Zylinders derart zwischen Mantelblech und Zylinder verschoben bzw. getrieben, daß der letztere wieder eine genau geschliffene ununterbrochene Zylinderfläche erhält. 1 S to eliminate this deficiency through a special training of the collision. According to the invention, the abutting ends of the jacket plate are bent towards the inside of the cylinder and provided with prongs arranged at any distance from one another and interlocking until they touch their base line, which are clamped by a wedge inserted under them against a multi-part insert of the forme cylinder enclosing the wedge. The length of the cladding sheet between the two bent ends is kept so much shorter than is required for firm clamping by one or more wedge pieces. These wedge pieces consist of cylinder sections arranged radially and wedge-shaped adjustable at any point on the cylinder circumference, which when they are withdrawn or removed from the cylinder cause a change in the circumference of the latter, namely a reduction in size. To clamp the jacket plate on the cylinder surface, the wedge-like cylinder sections are shifted or driven between the jacket plate and the cylinder at the guide points provided for this purpose in such a way that the latter again has a precisely ground, uninterrupted cylinder surface.

Auf der Zeichnung ist ein Formzylinder für Tiefdruckmaschinen gemäß vorliegender Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen:In the drawing is a forme cylinder for gravure printing machines according to the present invention shown in one embodiment, namely show:

Fig. ι die Stoßstelle eines Mantelbleches, j dessen Enden zackenartig ausgebildet sind,Fig. Ι the joint of a jacket sheet, j the ends of which are jagged,

Fig. 2 einen Formzylinder mit auf- und angespanntem Mantelblech im Querschnitt.Fig. 2 shows a forme cylinder with open and clamped jacket sheet in cross section.

Wie aus Fig. ι ersichtlich, sind die Enden des Mantelbleches a, welche die Stoßstelle bilden, bei b zackenartig ausgebildet. Mit diesen zackenartig ausgebildeten Enden, welche nach dem Zylinderinnern zu winkelförmig abgebogen und kreuzartig ineinandergesteckt sind, greift das Mantelblech α in die Nut eines im Zylinder g gelagerten zweiteiligen Einsatz-Stückes c ein. Durch einen in die Nut des Einsatzstückes c eingeführten Keil d, der mit seinen konisch abgeschrägten Flächen zwischen die kreuzweise zusammengefügten Enden des Mantelbleches α greift bzw. gegen diese wirkt und gegen diese durch eine gleichfalls in dieAs can be seen from Fig. Ι, the ends of the cladding sheet a, which form the joint, are formed like a prong at b. With these jagged ends, which are bent at an angle towards the inside of the cylinder and plugged into one another in a cross-like manner, the casing sheet α engages in the groove of a two-part insert piece c mounted in the cylinder g . By means of a wedge d introduced into the groove of the insert piece c , which engages with its conically beveled surfaces between the crosswise joined ends of the jacket sheet α or acts against them and against them by a likewise in the

Nut des Einsatzstückes c zu treibende Keilleiste β gepreßt wird, wird das Mantelblech mit seinen Enden an dem Zylinder g unverrückbar festgehalten. Hierauf werden die einen Teil der Zylinderfläche bildenden Keilstücke f, welche vor dem Aufbringen des Mantelbleches α zurückgezogen bzw. entfernt waren, zwischen Mantelblech α und Zylinder g geschoben, wodurch der Umfang bzw. dieGroove of the insert c to be driven V-ledge β is pressed, the jacket sheet is held immovably with its ends on the cylinder g. Thereupon the wedge pieces f, which form part of the cylinder surface and which were withdrawn or removed prior to the application of the jacket sheet α, are pushed between the jacket sheet α and the cylinder g , whereby the circumference or the

ίο Mantelfläche des letzteren die ursprüngliche Form erhält und gleichzeitig das aufgespannte Mantelblech α straff angespannt wird.ίο The outer surface of the latter receives the original shape and at the same time the clamped shell sheet α is taut.

Wie schon gesagt, sind die ein- und ausschiebbaren Teile des Zylinders α (Keilstücke f) keilförmig ausgebildet. Um eine sichere Führung dieser Keilstücke f beim Einführen in ■ihre normale Lage in dem Zylinder α zu bewirken, sind diese Keilstücke mit leistenartigen Vorsprüngen f1 ausgerüstet, welche sich in entsprechenden nutenartigen Vertiefungen des Zylinders α führen.As already mentioned, the parts of the cylinder α (wedge pieces f) that can be pushed in and out are wedge-shaped. In order to ensure safe guidance of these wedge pieces f when they are inserted into their normal position in the cylinder α , these wedge pieces are equipped with strip-like projections f 1 , which lead into corresponding groove-like depressions of the cylinder α .

Die kleine Abrundung, die an der Stoßstelle des Mantelbleches α infolge des winkelförmigen Umbiegens der zackenartig ausgebildeten Enden entsteht, läßt sich durch eutsprechende Bearbeitung auf eine mögliehst scharfe KanteThe small rounding that arises at the joint of the jacket sheet α as a result of the angular bending of the jagged ends can be machined to the sharpest possible edge

bringen, so daß für den praktischen Gebrauch lediglich eine Drucklinie von im ungünstigsten Falle 1Z4 bis 1Z2 mm Breite in Erscheinung tritt. Diese fällt aber für den Druck 30 von endlosen Rollen bei festem und veränderlichem Format mit dem Schnitt zusammen, wodurch dieser Übelstand ausgeglichen wird bzw. praktisch als solcher sich nicht bemerkbar macht. Für geschnittene Bogen bleibt 35 die vorher erwähnte Linie gegenstandslos, da sie stets in den Kanal des Gegenzylinders fällt.bring so that for practical use only a print line of 1 Z 4 to 1 Z 2 mm width in the worst case appears. However, for the printing 30 of endless rolls with a fixed and variable format, this coincides with the cut, whereby this deficiency is compensated for or is practically not noticeable as such. For cut sheets, the line mentioned above remains irrelevant, since it always falls into the channel of the counter-cylinder.

Claims (1)

Patent-Anspruch:
Ausdehnbarer Formzylinder
Patent claim:
Expandable form cylinder
für Tiefdruckmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammenstoßenden Enden des Mantelbleches mit nach dem Zylinderinnern abgebogenen, in beliebigem Abstand voneinander angeordneten und bis zur Berührung ihrer Grundlinie (h) ineinandergreifenden Zacken (b) versehen sind, die durch einen unter sie eingeschobenen Keil (A) gegen einen mehrteiligen, den Keil (A) einschließenden Einsatz, (c) des Formzylinders geklemmt werden.for gravure printing machines, characterized in that the abutting ends of the jacket plate are provided with prongs (b) which are bent towards the inside of the cylinder, arranged at any distance from one another and interlocking until they touch their base line (h ), which are provided by a wedge (A) pushed under them. be clamped against a multi-part insert (c) of the forme cylinder enclosing the wedge (A). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT282572D Active DE282572C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE282572C true DE282572C (en)

Family

ID=538210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT282572D Active DE282572C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE282572C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1121073B (en) * 1955-03-02 1962-01-04 Fred K H Levey Company Inc Printing plate lock
DE1235334B (en) * 1962-04-26 1967-03-02 Albert Schnellpressen Printing or blanket cylinders of rotary printing machines
DE1561018B1 (en) * 1966-03-21 1970-12-23 Miehle Goss Dexter Inc Clamping device for attaching a sheet-like part, for example a printing blanket, to a printing machine cylinder

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1121073B (en) * 1955-03-02 1962-01-04 Fred K H Levey Company Inc Printing plate lock
DE1235334B (en) * 1962-04-26 1967-03-02 Albert Schnellpressen Printing or blanket cylinders of rotary printing machines
DE1561018B1 (en) * 1966-03-21 1970-12-23 Miehle Goss Dexter Inc Clamping device for attaching a sheet-like part, for example a printing blanket, to a printing machine cylinder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1290999B (en) Four-way notch tool
DE641173C (en) Clamping device for flexible printing plates on the forme cylinder of rotary printing machines
DE282572C (en)
DE617936C (en) Device for clamping flexible printing plates on the forme cylinder
DE2705829C3 (en) Method and device for stripping an end section of a stranded conductor
DE19500128B4 (en) Ferrule for construction
DE1905379C3 (en) Screwless clamp
DE2116570B2 (en) Printing plate clamping device, in particular for web-fed rotary offset printing machines
DE2113771C2 (en) C=shaped chain link prodn. machine - has notching blade acting on wire side opposite to parting knife
DE2413459B2 (en) Storage for intermediate rollers of an inking unit
DE441992C (en) Tube contact socket
DE267337C (en)
DE2445747A1 (en) TOOL FOR REMOVING A PREFORMED SEAL FROM A CIRCUMFERENCE
DE434504C (en) Device for bending the edges of printing block plates
DE729714C (en) screwdriver
AT93893B (en) Device for mounting a flexible printing surface on cylinders of multicolor printing presses.
AT122967B (en) Method and apparatus for inserting advertising prints into transparent bars of soap.
DE233767C (en)
DE1553710C (en) Wire cutter
DE883445C (en) Casting device of a die setting and line casting machine with a carrier that only accommodates a single casting mold
DE92565C (en)
DE812700C (en) Device for splitting wood or the like.
DE617625C (en) Knife for powerful scissors
DE3209487A1 (en) DEVICE FOR FASTENING AND TENSIONING A RUBBER BLANKET
DE847766C (en) Cable clamp, especially for batteries