DE2825315A1 - PUNCHING DEVICE FOR THREE-DIMENSIONAL WORKPIECES - Google Patents
PUNCHING DEVICE FOR THREE-DIMENSIONAL WORKPIECESInfo
- Publication number
- DE2825315A1 DE2825315A1 DE19782825315 DE2825315A DE2825315A1 DE 2825315 A1 DE2825315 A1 DE 2825315A1 DE 19782825315 DE19782825315 DE 19782825315 DE 2825315 A DE2825315 A DE 2825315A DE 2825315 A1 DE2825315 A1 DE 2825315A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpiece
- frame
- carrier
- tool
- steel strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/44—Removing or ejecting moulded articles
- B29C51/445—Removing or ejecting moulded articles from a support after moulding, e.g. by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/06—Severing by using heat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/02—Deburring or deflashing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F2210/00—Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products
- B26F2210/06—Trimming plastic mouldings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/0045—Perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/009—Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3055—Cars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/732—Floor coverings
- B29L2031/7322—Carpets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/914—Flash trimming
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/283—With means to control or modify temperature of apparatus or work
- Y10T83/293—Of tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/654—With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6571—With means to store work articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6572—With additional mans to engage work and orient it relative to tool station
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7487—Means to clamp work
- Y10T83/7493—Combined with, peculiarly related to, other element
- Y10T83/75—With or to tool guide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7487—Means to clamp work
- Y10T83/7573—Including clamping face of specific structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7487—Means to clamp work
- Y10T83/758—With means to adjust clamp position or stroke
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/808—Two tool pairs, driver for one pair moves relative to driver for other pair
- Y10T83/825—Successively acting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/872—With guard means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8858—Fluid pressure actuated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Description
Or.-Tn g. Holzhäuser 28253(0Or.-Tn g. Wooden houses 28253 (0
Dipl. -Met. Goldbach
Dipl.-Ing. Schiaferdecker O Dipl. -Met. Goldbach
Dipl.-Ing. Schiaferdecker O
Patentanwälte βPatent attorneys β
Herrnstraite 37 - 6050 OFFENBACHHerrnstraite 37 - 6050 OFFENBACH
8. Juni 1978
LS/FJune 8, 1978
LS / F
Stanztechnik GmbH R + SStanztechnik GmbH R + S
Vilbeler Landstraße 41Vilbeler Landstrasse 41
6000 Frankfurt/Main 64 (Bergen-Enkheim)6000 Frankfurt / Main 64 (Bergen-Enkheim)
"Stanzvorrichtung für dreidimensionale
Werkstücke""Punching device for three-dimensional
Work pieces "
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung
zum Stanzen bzw. Durchtrennen dreidimensionaler Werkstücke·
Insbesondere betrifft die Vorrichtung eine Maschine, die ι
imstande ist, Werkstücke mit verwickelten Formen, wie Armaturenbretter,
Getriebekästen und dgl. zu bearbeiten, d.h.
mit Durchbrüchen zu versehen und/oder die Ränder zu be- ; schneiden. ιThe present invention relates to an apparatus
for punching or cutting through three-dimensional workpieces
In particular, the device relates to a machine which is able to process workpieces with intricate shapes, such as dashboards, gear boxes and the like, ie
to provide breakthroughs and / or to load the edges; cut. ι
Die deutsche Offenelegungsschrift 2 400 897, am 17.JuIi 1975iGerman Offenlegungsschrift 2 400 897, on July 17, 1975i
t veröffentlicht, zeigt eine Stanzvorrichtung, bei der die . schneidenden Teile von einer Haltevorrichtung mit Scharnier : getragen werden, die ihrerseits am Rahmen der Maschine be- ■ t, shows a punching device in which the. cutting parts of a retaining device with hinge: be worn, which in turn join in on the frame of the machine ■
2 -2 -
809882/0697809882/0697
festigt ist. Infolge der gelenkigen Halteeinrichtung für das Werkzeug ist die Beweglichkeit der Vorrichtung etwas eingeschränkt· Außerdem werden die Werkstücke an der Innenseite gehalten, wodurch wiederum die Beweglichkeit der Werkzeuge in jeder gewünschten Richtung eingeschränkt ist.is consolidated. As a result of the articulated holding device for the tool, the mobility of the device is somewhat · In addition, the workpieces are held on the inside, which in turn increases the mobility of the Tools is restricted in any desired direction.
Die deutsche Offenlegungsschrift 2 502 542 zeigt eine Stanzvorrichtung, welche Hesser aus Bandstahl und eine Gegendruckplatte verwendet, die aus elastischem Material gefertigt ist, um die Schneiden der Bandstahlmesser zu schützen. Derartige Hesser können in der Vorrichtung nach der Offenlegungsschrift 2 400 897 so gut wie in jeder anderen Stanze, wie beispielsweise auch bei der vorliegenden Stanzvorrichtung, verwendet werden.The German Offenlegungsschrift 2 502 542 shows a punching device, which Hesser made of strip steel and a Counter pressure plate is used, which is made of elastic material, to cut the cutting edge of the steel strip knife protection. Such hessians can in the device according to the laid-open specification 2 400 897 as well as in any other punch, such as, for example, can also be used in the present punching device.
In Anbetracht der vorangegangenen Ausführungen ist es das Ziel der Erfindung, die nachstehenden Ergebnisse, einzeln oder zusammen miteinander zu erzielens eine Stanz- oder Schneidvorrichtung zu schaffen, die in drei räumlichen Dimensionen insbesondere zum Abstanzen bzw. Abschneiden der Ränder von Abdeckungen längs der Kanten eines beliebig geformten Werkstückes wirksam ist, so daßIn view of the foregoing, the aim of the invention is to achieve the following results, individually or to achieve together to create a punching or cutting device, which in three spatial dimensions in particular for punching or cutting off the edges of covers along the edges any shaped workpiece is effective, so that
man Öffnungen und/oder Ausnehmungen in einem solchen Werkstück erhält. Ferner soll ein beliebig geformtes Werkstück von außen gleichmäßig und bei Wiederholung exakt gleich erzielt werden, d.h. ein gleichmäßiges, genaues Stanzen in Jeder gewünschten Richtung ist sicherzustellen. Es gilt weiterhin, einen beweglichen und einstellbaren Gegenhalter zu schaffen, der im Innern des Werkstücks angeordnet werden kann, wobei das Werkstück von außen gehalten wird.openings and / or recesses are obtained in such a workpiece. Furthermore, a workpiece of any shape should be used can be achieved evenly from the outside and exactly the same when repeated, i.e. even, precise punching in every desired direction is to be ensured. It is still a movable and adjustable counter holder to create, which can be arranged inside the workpiece, the workpiece being held from the outside.
Der Werkstückhalter wie auch der Gegenhalter sind so zu konstruieren, daß nur bestimmte Stellen des Werkstücks gehalten werden, um Werkstücke verschiedener Größen und Formen in einer und derselben Vorrichtung unterzubringen. Ferner gilt es, den für das Betätigen der Stanzmesser benötigten Druck durch Erhitzen der Messer erheblich zu verringern und ein Werkstück mittels verschiedener Hesser zu stanzen, die entweder gleichzeitig oder nacheinander zu betätigen sind, während das Werkstück in ein und derselben Lage für alle Stanzmaßnahmen von allen Seiten gehalten wird; eine Haltevorrichtung für das Werkstück auf einem Wagen anzubringen, was das Aufsetzen und Abnehmen eines Werkstücks nacheinander ohne Behinderung durch die Stanzwerk-The workpiece holder as well as the counter holder are to be designed in such a way that only certain parts of the workpiece are held to accommodate workpieces of different sizes and shapes in one and the same device. Further it is important to considerably reduce the pressure required to operate the punching knife by heating the knife and to punch a workpiece by means of different cutter, which can be actuated either simultaneously or one after the other are while the workpiece is held in one and the same position for all punching operations from all sides; to attach a holding device for the workpiece on a carriage, which enables the mounting and removal of a workpiece one after the other without hindrance by the punching
- 4 809882/069?- 4th 809882/069?
zeuge erlaubt, so daß ein Werkstück in der Stanzlage ist, während andere Werkstücke aufgesetzt oder abgenommen werden;witnesses allowed so that a workpiece is in the punching position while other workpieces are placed or removed will;
die Kolben zum Antrieb der Stanzwerkzeuge so zu führen, daß die Messerkanten immer genau bestimmte Stellungen einnehmen;to guide the pistons to drive the punching tools so that the knife edges always have precisely defined positions take in;
eine Einstellvorrichtung für die Hubtiefe jedes einzelnen Messers vorzusehen, das den Stanzwerkzeugkolben trägt, sO daß die Schnitttiefe genau zu regeln ist} die Einstellbarkeit des Gegenhalters zu sichern, so daß der Gegenhalter für Werkstücke unterschiedlicher Größen und Formen verwendbar ist;to provide an adjustment device for the stroke depth of each individual knife that carries the punch piston, so that the depth of cut is to be precisely regulated} to secure the adjustability of the counter holder, so that the counter holder can be used for workpieces of different sizes and shapes;
Messer mit geraden Schneiden und gezahnte Bandstahlmesser in ein und demselben Schneidwerkzeug zu vereinigen; verschiedene Bandstahlmesserabschnitte in ein und demselben Werkzeug so zu vereinigen, daß die Messerschneiden in verschiedenen Höhen verlaufen;To combine knives with straight cutting edges and serrated steel strip knives in one and the same cutting tool; to combine different steel strip knife sections in one and the same tool so that the knife edges in run at different heights;
die Werkzeuge so zu halten, daß sie aus dem Weg eines hin- und hergehenden Werkstückwagens bewegt werden können, undto hold the tools so that they can be moved out of the way of a reciprocating work cart, and
den Gegenhalter mit auswechselbaren Einsätzen zu versehen, welche die Abnutzung der Schneiden der Stanzmesser verringern. to provide the counterholder with interchangeable inserts, which reduce the wear and tear on the cutting edges of the punching knives.
5
809882/069? 5
809882/069?
Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung zum Stanzen beliebig geformter, dreidimensionaler Werkstücke vorgesehen, welche Halte/-für die Werkstücke umfaßt und einen Rahmen besitzt, der Werkstückhalter an dem Rahmen trägt, so daß ein Werkstück an seiner Außenseite erfaßt werden kann. Ein Gegenhalter sitzt ebenfalls, vorzugsweise einstellbar, an dem Rahmen, um das Werkstück gegen die Unterlage, vorzugsweise an ausgewählten Stellen, zu halten. Werkzeugträger sitzen an dem Rahmen, und diese halten Bandstahlmesser, die einen Kraftantrieb, vorzugsweise von einem durch Druck betätigten Zylinderkolben haben, der mit dem Werkzeugträger für eine Bewegung der Bandstahlmesser zum Werkstück und von ihm fort in Jeder gewünschten Richtung verbunden ist. Die Bandstahlmesser haben eine Form, welche den Kanten der Werkstücke entspricht, wobei solche Kanten beispielsweise der Außenform eines Instrumentenbretts und den öffnungen wie auch Ausschnitten in derartigen Werkstücken folgen können.According to the invention, a device is provided for punching three-dimensional workpieces of any shape, which Holds / -for the workpieces and has a frame, the workpiece holder carries on the frame so that a workpiece can be gripped on its outside. A counter-holder also sits, preferably adjustable, on the frame, around the workpiece against the support, preferably at selected points. Tool carriers sit on the frame, and these hold steel band knives, the one Power drive, preferably from a cylinder piston actuated by pressure, which is connected to the tool holder for movement of the steel strip knives towards and away from the workpiece in any desired direction. The steel strip knives have a shape which corresponds to the edges of the workpieces, such edges for example follow the outer shape of an instrument panel and the openings as well as cutouts in such workpieces can.
Vorzugsweise werden die Werkzeughalter genau geführt, so daß die Bewegungsrichtung der das Bandstahlmesser tragendenThe tool holders are preferably guided precisely so that the direction of movement of the steel strip knife carrying the
809882/0607809882/0607
Kolbenstange genau geregelt und der Kolbenhub einstellbar wird.The piston rod is precisely regulated and the piston stroke is adjustable.
Bei einer bevorzugten Ausführung werden eine Stanzstelle und eine Aufsetz- und Abnahmestelle vereinigt, so daß ein Wagen für den Werkzeughalter zwischen diesen beiden Stellen hin- und herbewegt werden kann. Bei einer weiteren bevorzugten Ausführung werden zwei Aufsetz- und Abnahmestellen rechts und links der Stanzstelle vorgesehen. Diese besondere Ausführung hat den Vorteil, daß ein Werkstückhalter auf einem Wagen in der Stanzstelle sein kann, während ein anderer Werkstückhalterwagen be- oder entladen wird.In a preferred embodiment, a punching point and a placement and removal point are combined, so that one Carriage for the tool holder can be moved back and forth between these two locations. In another preferred Execution, two placement and removal points are provided on the right and left of the punching point. This particular one Execution has the advantage that a workpiece holder can be on a carriage in the punching point, while another Workpiece holder trolley is loaded or unloaded.
Durch Erhitzen der Messerschneiden über ihre ganze Länge ·By heating the knife edges over their entire length
ist es möglich geworden, den Kraftbedarf ganz erheblich, ; zum Beispiel auf 10%, gegenüber den üblichen Stanzwerkzeugen ' zu verringern, so daß ein wirkungsvollerer Antrieb durch einen Druckzylinder anstelle eines hydraulischen Antriebs verwendet werden kann, ;it has become possible to reduce the power requirement quite considerably ; for example to 10% 'compared to the usual punching tools', so that a more efficient drive by a pressure cylinder can be used instead of a hydraulic drive;
Außerdem läßt sich das Erhitzen der Bandstahlmesser durch die angewandte Wärmemenge ebenso wie durch die Dauer derIn addition, the heating of the steel strip knives can be controlled by the amount of heat applied as well as by the duration of the
8 09882/08978 09882/0897
AtAt
Erhitzung regeln. Ebenso kann die Druckgabe auf den Werkzeugantrieb zeitlich geregelt werden. Beispielsweise kann bei einem Armaturenbrett, das mit wärmeempfindlichen Materialien, wie thermoplastischem Überzug, beschichtet ist, die Anwendung von Wärme verringert und die wirksame Zeit der Druckübertragung verlängert oder dieses Verfahren je nach Art des zu stanzenden Materials umgekehrt werden.Regulate heating. Pressure can also be applied to the tool drive be timed. For example, a dashboard made with heat-sensitive materials, such as thermoplastic coating, decreases the application of heat and reduces the effective time of pressure transfer extended or this process reversed depending on the type of material to be punched.
Zur besseren Erläuterung der Erfindung wird sie unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beispielsweise beschrieben. In den Zeichnungen istTo better explain the invention, it will be described, for example, with reference to the accompanying drawings. In the drawings is
Fig.1: eine etwas schematische Seitenansicht einerFig.1: a somewhat schematic side view of a
Vorrichtung nach der Erfindung mit einer Aufspann- und einer Abnahmestelle der Stanzstelle und mit Wiedergabe des Werkzeugträgers zum Stanzen der Ränder eines Antriebswellengehäuses, wobei der Wagen für den Werkzeughalter gerade in der Stanzstellung ist;Device according to the invention with a clamping and a removal point of the punching point and with reproduction of the tool carrier for punching the edges of a drive shaft housing, wherein the carriage for the tool holder is currently in the punching position;
Figo2: ein Grundriß der Vorrichtung nach Fig.1;Figo2: a plan view of the device according to Fig.1;
Fig.3: eine Endansicht der Vorrichtung nach Fig.1 in der Richtung des Pfeils A in Fig.1 gesehen;Fig.3: an end view of the device according to Fig.1 in seen in the direction of arrow A in Figure 1;
8
809882/089? 8th
809882/089?
Fig.4: die Wiedergabe einer Teilansicht des Aufsetzens und/oder Abnehmens eines Antriebs- " wellengehäuses auf den oder von dem Werkstückträger; Fig. 4: the reproduction of a partial view of the touchdown and / or removing a drive shaft housing on or from the workpiece carrier;
Fig.5: eine Ansicht ähnlich der Fig„4, wobei aber
das Werkstück an seiner Außenseite von dem Werkstückhalter in einer Stellung zum
Bewegen des Werkstückhalterwagens aus der Stanzstation nach dem Stanzen gehalten wird,FIG. 5: a view similar to FIG. 4, but with the workpiece on its outside from the workpiece holder in a position for
Moving the workpiece holder carriage out of the punching station is held after punching,
Fig.6: eine Vorderansicht ähnlich der der Fig.1, aber mit der Wiedergabe einer Ausführung der Erfindung mit einer Stanzstation zwischen den beiden Aufsetz- und Abnahmedtellungen und mit zwei Haltewagen;FIG. 6: a front view similar to that of FIG. 1, but with the rendering of an embodiment of the invention with a punching station in between the two placement and removal positions and with two holding carriages;
Fig.7: ein Grundriß der Vorrichtung nach Fig.6;FIG. 7: a plan view of the device according to FIG. 6;
Fig.8: eine dreidimensionale Ansicht einer Bandstahlmesserausbildung mit einer gezahnten Messerschneide in Verbindung mit einer geraden Messerschneide und Mitteln zum Erhitzen der Messer undFig. 8: a three-dimensional view of a steel strip knife formation with a serrated knife edge in connection with a straight knife edge and means for heating the knife and
609882/069?609882/069?
srsr
Fig.9: in vergrößertem Maßstab eine Teilensicht9: a view of parts on an enlarged scale
eines Bandstahlmessers mit gezahnter Schneide und einem Polster, das zum Gegenhalter zum Schutz der Messerschneide gehören kann.a steel strip knife with serrated cutting edge and a pad that serves as a counter holder for Protection of the knife edge may include.
In allen Abbildungen sind gleiche Teile mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet. Die Fig.1, 2 und 3 geben eine Ausführungsform der Erfindung wieder, bei der eine Stanzvorrichtung 1 aus einem Grundrahmen 2 für die Stanzstation 3 und einem weiteren Grundrahmen 59 für die Aufsetz- und Ab- ! nähmestation besteht. Die Stanzstation 3 umfaßt senkrechte ' Rahmenteile 61, die am Grundrahmen 2 mit SchraubverbindungenIn all figures, the same parts are denoted by the same reference numbers. Figures 1, 2 and 3 give an embodiment of the invention again, in which a punching device 1 consists of a base frame 2 for the punching station 3 and another base frame 59 for the Aufsetz- and Ab-! sewing station exists. The punching station 3 comprises vertical ' Frame parts 61, which on the base frame 2 with screw connections
62 abnehmbar und miteinander durch Querträger 63 starr verbunden sind. Die Aufsetzstation 4 und ihr Rahmen 59 sind am Grundrahmen 2 der Stanzstation 3 befestigt. Außerdem enthält die Aufsetz- und Abnahmestation 4 zum Schutz der Bedie- ; nungsperson Türen 5» die in dem gezeigten Beispiel nach oben i und unten längs Führungsschienen 9 an den Rahmenteilen 59 ' bewegliche Schiebetüren 5 sind. Beispielsweise hängen die ' Türen 5 an über Rollen 7 laufenden Kabeln 6, wobei die Rollen62 are removable and rigidly connected to one another by cross members 63. The placement station 4 and its frame 59 are attached to the base frame 2 of the punching station 3. In addition, the placement and removal station 4 contains to protect the operating; voltage person doors 5 "which are in the shown example upwards, and i along the bottom guide rails 9 on the frame parts 59 'movable sliding doors. 5 For example, the doors 5 hang on cables 6 running over pulleys 7, the pulleys
ι an den oberen Enden der Führungsschienen 9 befestigt sind. ι are attached to the upper ends of the guide rails 9.
Die Kabel 6 sind durch übliche, nicht gezeigte Mittel imThe cables 6 are by conventional means not shown in
10
8 09882/069? 10
8 09882/069?
- yS -.- yS -.
Gewicht ausgeglichen. Die Bedienungsperson kann die Türen mit den Handgriffen 8 anheben und senken·Weight balanced. The operator can raise and lower the doors with the handles 8
j Die Stanzstation 3 mit ihren Rahmenteilen 61 hat Werkzeug-j The punching station 3 with its frame parts 61 has tool
' träger 10 und 101. Der Werkzeugträger 10 trägt einen Gegen-'Carrier 10 and 10 1 . The tool carrier 10 carries a counter
! halter einschließlich eines Antriebs, der nachstehend im! holder including a drive, which is described below in
\ Einzelnen beschrieben wird» Der Werkzeugträger 10' trägt \ "The tool carrier 10 'carries
j die eigentlichen Stanzwerkzeuge und ihren Antrieb, der auch ' nachstehend im Einzelnen beschrieben wird.j the actual punching tools and their drive, which is also described in detail below.
ι Was den Gegenhalter 27 in der oberen linken Ecke der Rahmen-I teile 61 anbelangt, ist eine Kolben-Zylinder-Anordnung 11 ; einstellbar an dem Rahmen, beispielsweise durch einstellbare Klammern 21', befestigt. Diese einstellbaren Klammern 21' können in verschiedenen Stellungen zum Rahmen, beispielsweise durch Klemmbacken oder andere, dem Fachmann geläufigeι As for the counter holder 27 in the upper left corner of the frame-I As far as parts 61 are concerned, there is a piston-cylinder arrangement 11 ; adjustably attached to the frame, for example by adjustable brackets 21 '. These adjustable brackets 21 ' can be in different positions to the frame, for example by clamping jaws or others familiar to the person skilled in the art
: Mittel, befestigt werden.: Means to be attached.
, Bei der Wiedergabe nach Fig.1 greifen die Klemmbacken anWhen playing according to Figure 1, the jaws attack
einer Führungsplatte 21 an, welche an der Zylinder-Kolben-' Anordnung 11 befestigt ist. Die Klemmbacken können jedoch ι auch Teile des Rahmenaufbaus zum Regeln der Stellung dera guide plate 21, which on the cylinder-piston ' Arrangement 11 is attached. However, the jaws can also ι parts of the frame structure to regulate the position of the
j FUhrungs- und Stützplatte 21 und damit der Kolben-Zylinder-j Guide and support plate 21 and thus the piston-cylinder
! - 11 -! - 11 -
809882/0697809882/0697
2825318 4/ 2825318 4 /
Anordnung 11 erfassen, die ihrerseits dann die axiale Bewegungsrichtung der Kolbenstange 16 bestimmt, deren unteres Ende durch entsprechende Platten an dem Körper 27 des Gegenhalters befestigt ist. Führungsstiie 22 und 23 sind fest an dem Gegenhalterkörper 27 angeordnet und in entsprechenden Öffnungen der Führungsplatte 21 beweglich. Wenn die Kolbenstange 16 sich dann axial vor- und zurückbewegt, wird der Gegenhalterkörper 27 richtig von den Führungsstiften 22, 23 geführt, die sich in den Öffnungen der Führungsplatte 21 bewegen, wodurch eine Parallelführung gebildet wird.Detect arrangement 11, which in turn then determines the axial direction of movement of the piston rod 16, the the lower end is fastened to the body 27 of the anvil by means of corresponding plates. Management stages 22 and 23 are fixedly arranged on the counter-holder body 27 and are movable in corresponding openings in the guide plate 21. When the piston rod 16 then moves axially back and forth, the anvil body 27 is properly supported by the Guide pins 22, 23 out, which move in the openings of the guide plate 21, whereby a parallel guide is formed.
Infolge der Einstellbarkeit der Klammern 21* ist es möglich, die Winkelstellung der Längsachse der Kolbenstange 16 gegenüber der Senkrechten und/oder der Waagerechten zu wählen.As the brackets 21 * can be adjusted, it is possible to to choose the angular position of the longitudinal axis of the piston rod 16 relative to the vertical and / or the horizontal.
Die Hublänge der Kolbenstange 16 ist einstellbar, weil das obere Ende der Kolbenstange 16 aus dem Zylindergehäuse ragt und mit Gewinde versehen ist, auf das eine Stellschraube gesetzt ist. Eine Abstandshülse 16' von vorherbestimmter Länge ist zwischen die Stellschraube 17 und das obere EndeThe stroke length of the piston rod 16 is adjustable because that The upper end of the piston rod 16 protrudes from the cylinder housing and is threaded onto which an adjusting screw is set. A spacer sleeve 16 'of predetermined Length is between the adjusting screw 17 and the upper end
12
8098Ö2/069? 12th
8098Ö2 / 069?
des Zylinders 11 gesetzt, so daß die Kolbenstange 16 sich . nur über eine Entfernung bewegen kann, die von der Stellung der Stellschraube 17 und der Länge der Hülse 16' bestimmt wird.of the cylinder 11 set so that the piston rod 16 is. can only move over a distance determined by the position of the adjusting screw 17 and the length of the sleeve 16 ' will.
Der Aufbau des Gegenhalters 28, der nahe der oberen rechten Ecke der Stanzstation 3 gezeigt ist, ist im wesentlichen dem des Gegenhalters 27 gleich, abgesehen davon, daß die Form des eigentlichen Gegenhalterkörpers von dem des Gegenhalters 27 je nach der besonderen Form des Werkstücks 20 abweicht, das beispielsweise in Fig.4 und 5 gezeigt ist. Außerdem ist die Anordnung der Schutzeinsätze 55 für die Messerschneide im Gegenhalterkörper 28 auch anders als beispielsweise die Form des gleichen Einsatzes 55 in demThe structure of the anvil 28 shown near the upper right corner of the punching station 3 is essentially that of the counter holder 27, apart from the fact that the shape of the actual counter holder body differs from that of the counter holder 27 differs depending on the particular shape of the workpiece 20, which is shown, for example, in FIGS. In addition, the arrangement of the protective inserts 55 for the Knife edge in the counter holder body 28 also different from, for example, the shape of the same insert 55 in the
Körper 27. < Body 27. <
Die Führungsstifte 24,25 bilden wieder eine Parallelführung >■ mit der Führungsplatte 26 für den Gegenhalterkörper 28, wenn; dieser axial von der Kolbenstange 15 bewegt wird, deren Hub ebenfalls mittels einer Mutter 18 am oberen Gewindeende derThe guide pins 24, 25 again form a parallel guide> ■ with the guide plate 26 for the counter-holder body 28, if ; this is moved axially by the piston rod 15, the stroke also by means of a nut 18 at the upper threaded end of the
Kolbenstange 15 und mittels einer Abstandshülse 15* von vorbestimmter Länge einstellbar ist. Die Kolben-Zylinder-Anordnung 12 des Gegenhalters 28 wird ebenfalls einstellbarPiston rod 15 and by means of a spacer sleeve 15 * from predetermined length is adjustable. The piston-cylinder arrangement 12 of the counter holder 28 is also adjustable
13
809882/069?13th
809882/069?
am Rahmen 61, beispielsweise durch Klammern 64 eingestellt, die am Rahmen 61 in üblicher Weise einstellbar angeordnet sind οset on the frame 61, for example by brackets 64, which are arranged adjustable on the frame 61 in the usual manner are ο
Am unteren Ende der Stanzstation 3 ist ein weiterer Werkzeugträger 10' angeordnet, der eine Kolben-Zylinder-Anordnung 13 mit einer Kolbenstange 14 hat, welche an ihrem Arbeitsende einen Bandstahlmesserhalter 29 aufweist, an dem Bandstahlmesser 30 befestigt sind, deren Einzelheiten später unter Bezugnahme auf die Fig.8 beschrieben werden. Der Hub der Kolbenstange 14 ist ebenfalls mittels einer Mutter 19 einstellbar, die an dem mit Gewinde versehenen äußeren Ende der Kolbenstange 14 durch eine Abstandshülse 14· in i der beschriebenen Weise befestigt ist. Außerdem wird die ' Kolben-Zylinder-Anordnung 13 auch am Rahmen einstellbar ''■ befestigt, so daß die Winkelstellung der Längsachse der Kolbenstange 14 zur Waagerechten und Senkrechten verstelltAt the lower end of the punching station 3, another tool carrier 10 'is arranged, which has a piston-cylinder arrangement 13 with a piston rod 14, which has a steel band knife holder 29 at its working end, are attached to the steel band knife 30, the details of which are later with reference to the Fig.8 will be described. The stroke of the piston rod 14 is also adjustable by means of a nut 19 which is attached to the threaded outer end of the piston rod 14 by a spacer sleeve 14 in the manner described. In addition, the 'piston-cylinder arrangement 13 is also adjustable on the frame '' attached so that the angular position of the longitudinal axis of the piston rod 14 is adjusted to the horizontal and vertical
werden kann, wenn die Vorrichtung mit ihren Werkzeugen für [ einen besonderen Stanzvorgang eingesetzt wird. Die Klema- ; Vorrichtungen zum einstellbaren und lösbaren Befestigen derj Kolben-Zylinder-Anordnung 13 am Rahmen sind in Fig.1 ! nicht gezeigt, weil sie üblich sind und die Größe der Abbildung übersteigt.can be if the device with its tools for [ a special punching process is used. The Klema; Devices for the adjustable and detachable fastening of the piston-cylinder arrangement 13 on the frame are shown in FIG. not shown because they are common and exceed the size of the picture.
14 - j14 - j
809882/0897809882/0897
Der Grundrahmen 2 hat weiter Querträger 65, welche Führungsstangen 33 tragen, die über die ganze Länge in die Aufsetz- und Abnahmestation 4 ragen, wo die Führungsstangen ebenfalls von den Rahmenteilen 59 gehalten werden können. Ein das Werkstück tragender Wagen 32 kann an den Führungsstangen 33 entlang vor und zurück gleiten, wie durch den Doppelpfeil 35 angezeigt ist. Zu diesem Zwecke hat der Wagen 32 seitliche Lager 34, welche ihn in geeigneter Weise an den Führungsstangen 33 halten. Der Wagen 32 besitzt eine Mulde 31' zur , Aufnahme der Werkstücke; die Mulde ist an dem Wagen 32 mit Schenkeln 31 in geeigneter Weise befestigt. Ein Werkstück 20, wie ein Getriebekastenmantel eines Kraftfahrzeugs, kann in die Mulde 31' eingelegt werden, wie näher gemäß den Abbildungen 4 und 5 beschrieben wird.The base frame 2 also has cross members 65, which guide rods 33 carry, which protrude over the entire length into the placement and removal station 4, where the guide rods also can be held by the frame parts 59. A carriage 32 carrying the workpiece can be attached to the guide rods 33 slide along back and forth as indicated by double arrow 35. For this purpose, the carriage 32 has lateral Bearings 34 which hold it on the guide rods 33 in a suitable manner. The carriage 32 has a trough 31 'for Receiving the workpieces; the trough is attached to the carriage 32 with legs 31 in a suitable manner. One workpiece 20, such as a gearbox casing of a motor vehicle are inserted into the trough 31 ', as shown in more detail in the figures 4 and 5 will be described.
Eine weitere Kolben-Zylinder-Einrichtung 37 ist an dem Rahmen befestigt. Die entsprechende Kolbenstange ist nach oben be- \ weglich, um eine Zentrierbohrung im Wagen 32 zum Zentrieren des Wagens in der Stanzstellung in der Stanzstation 3 zu 'Another piston-cylinder device 37 is attached to the frame. The corresponding piston rod is sawn \ movably upward to a centering hole in the carriage 32 for centering the car in the punching position in the punching station 3 for '
erfassen. Ein Zurückziehen der Kolbenstange von dem Schlitten 32 setzt diesen für einen Lauf in die Station 4 frei.capture. Withdrawal of the piston rod from the carriage 32 releases it for a run in station 4.
809882/089?809882/089?
Der Grundriß der Fig.2 erläutert die Stellung der verschiedenen Vorrichtungsteile der Stanzstation 3 und der Aufsetz- und Abnahmestation 4 zueinander und zu dem Rahmen. In Richtung des Pfeils A in Fig.1 gesehen, sind der einstellbare Werkzeugträger und der Antrieb 38, 39 an der linken Seite der Stanzstation 3 angeordnet. Der ähnlich aufgebaute und befestigte Werkzeugträger und der Antrieb 38' und 39' sind an der rechten Seite der Stanzstation 3 angeordnet. Der Gegenhalter und der Gegenhalterantrieb 11 und 12 sind nur schematisch in der Mitte der Stanzstation 3 gezeigt.The plan of Fig.2 explains the position of the various Device parts of the punching station 3 and the placement and removal station 4 to each other and to the frame. In the direction of the arrow A seen in Fig.1, are the adjustable tool carriers and the drive 38, 39 are arranged on the left side of the punching station 3. The similarly constructed and fortified Tool carrier and the drive 38 'and 39' are on the right Side of the punching station 3 arranged. The counterholder and the counterholder drive 11 and 12 are only shown schematically in FIG Center of the punching station 3 shown.
Der ganze abnehmbare Rahmen 61 kann von dem Grundrahmen 2 nach Lösen der Schraubverbindungen 62 abgehoben werden, die auch den Rahmen zentrieren. Ösen 58 sind am oberen Ende des Rahmens 61 befestigt, und ein (nicht gezeigter) Kran o.dgl. kann verwendet werden, um den abnehmbaren Rahmen 61 von der Stanzstation 3 zum Ersatz durch einen anderen abzuheben, der beispielsweise einen anderen Satz Werkzeuge tragen kann. Die Schraubverbindungen stellen sicher, daß der andere Rahmen auf den Grundrahmen in der richtigen Stellung paßt und in der Stanzstation 3 genau zentriert wird.The entire detachable frame 61 can be removed from the base frame 2 after loosening the screw connections 62 are lifted, which also center the frame. Eyelets 58 are at the top of the Frame 61 attached, and a (not shown) crane or the like. can be used to remove the removable frame 61 from the Lifting the punching station 3 for replacement by another one that can carry a different set of tools, for example. The screw connections ensure that the other frame fits on the base frame in the correct position and in the punching station 3 is centered exactly.
Die Fig.2 zeigt auch, daß die Werkzeugträger und die Antriebe 38, 39, 38· und 39f unterschiedliche Winkelstellungen zurThe 2 also shows that the tool carrier and the drives 38, 39, 38 · and 39 f different angular positions to
809882/0697809882/0697
senkrechten Längsmittelebene der Vorrichtung haben können, so daß die eigentlichen entsprechenden Werkzeugträger 29 verschiedene Stellungen zum Heranführen ihrer Bandstahlmesser 30 an das Werkstück 20 haben können, das in Fig.4 gezeigt ist. Die Längsachse der Kolbenstangen der Werkzeugantriebe 38, 39, 38» und 39' kann ebenfalls geändert oder in ihrer Winkelstellung zur Waagerechten verstellt werden. Diese Verstellung erfolgt durch die oben erwähnten Klammern, welche die entsprechenden Werkzeugträger und Antriebe in einstellbaren Stellungen im Rahmen halten.may have vertical longitudinal center plane of the device, so that the actual corresponding tool carrier 29 may have different positions for bringing their steel band knife 30 to the workpiece 20, which is shown in Fig.4 is shown. The longitudinal axis of the piston rods of the tool drives 38, 39, 38 'and 39' can also be changed or their angular position to the horizontal can be adjusted. This adjustment is made by the above-mentioned Brackets that hold the corresponding tool carriers and drives in adjustable positions in the frame.
Der Wagen 32 der Werkstückträger 31, 31' wird von einem Antrieb 36 (Fig.1), wie einem Druckluftzylinder oder einer von einem Elektromotor angetriebenen Spindel angetrieben. Unabhängig von der Art des Antriebs für den Wagen 32 gleitet dieser auf den Führungsschienen 33 mit seinen Lagern 34 vor und zurück»The carriage 32 of the workpiece carriers 31, 31 'is of a Drive 36 (Fig.1), such as a compressed air cylinder or a spindle driven by an electric motor. Regardless of the type of drive for the carriage 32, it slides on the guide rails 33 with its bearings 34 back and forth »
Fig.3 zeigt ebenfalls, daß der Wagen oder Schlitten 32 eine mittlere Öffnung 67 hat, so daß der untere Werkzeugträger mit seinen Bandstahlmessern 30 durch den eigentlichen Wagen !Figure 3 also shows that the carriage or carriage 32 is a middle opening 67 has so that the lower tool carrier with its steel strip knives 30 through the actual carriage!
oder Schlitten hindurchgreifen kann.or slide can reach through.
- 17 - ; - 17 - ;
809882/0697809882/0697
- yr -- yr -
Gemäß Fig.4 und 5 in Verbindung mit Fig.3 ist die das Werkzeug haltende Mulde 31· mit Beinen 31 an einem Unterteil 68 befestigt, der abnehmbar an dem Werkstückträgerschlitten 32, etwa durch nicht gezeigte Schrauben und Muttern angebracht ist. Wie Fig.4 zeigt, weist das Werkstück Ausnehmungen 43 auf, und die das Werkstück tragende Mulde 31' ist mit Ausschnitten 43' versehen;,, durch welche die entsprechenden Stanzmesser zum Ausschneiden der Ausnehmungen 43 im Werkstück 20 greifen.According to Fig. 4 and 5 in conjunction with Fig. 3 is that Tool-holding trough 31 · with legs 31 on a lower part 68 attached, which can be removed from the workpiece carrier carriage 32, for example by means of screws and nuts, not shown is appropriate. As FIG. 4 shows, the workpiece has recesses 43 and the trough carrying the workpiece 31 'is provided with cutouts 43', through which the Grip the corresponding punching knife to cut out the recesses 43 in the workpiece 20.
Die Ränder 69 des Werkstücks 20 sind zunächst unbearbeitet und es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, diese unbearbeiteten Ränder 69 in einem einzigen Arbeitsgang exakt zu beschneiden bzw. zu durchtrennen· Die Ränder 69 entstehen beispielsweise, wenn ein Armaturenbrett überspritzt bzw. mit einer Kunststoffbeschichtung überzogen wird. Bislang mußten die unbearbeiteten Ränder 69 entweder von Hand oder in verschiedenen aufeinander folgenden Arbeitsgängen beseitigt werden. Das ist durch die Erfindung erübrigt worden, und es werden dadurch erhebliche wirtschaftliche Vorteile erzielt.The edges 69 of the workpiece 20 are initially unmachined and it is the object of the present invention to have these raw edges 69 accurate in a single operation to be cut or cut through · The edges 69 arise, for example, when a dashboard is overmolded or is covered with a plastic coating. So far, the unprocessed edges 69 either had to be done by hand or eliminated in several successive operations. This is superfluous due to the invention has been, and there are significant economic benefits achieved.
809882/0697809882/0697
Wenn man die Unterlage 68 für die Schenkel 31 von dem Schlitten 32 abnehmbar macht, wird erreicht, daß unterschiedlich geformte Werkstückträgermulden am Wagen oder Schlitten 52 zum Durchtrennen unterschiedlich geformter Werkstücke befestigt werden können.If the support 68 for the legs 31 is made removable from the carriage 32, that is achieved differently shaped workpiece carrier troughs on the carriage or slide 52 for cutting through differently shaped Workpieces can be attached.
Die Fig.6 und 7 geben eine Vorderansicht und einen Grundriß einer abgewandelten Ausführung der Erfindung wieder, die eine zwischen den Aufsetz- und Abnahmestationen 40 und 41 angeordnete Stanzstation 42 aufweist. Die Einzelheiten dieser Stationen sind die gleichen wie die im Zusammenhang mit der Ausführung gemäß Fig.1 bis 5 beschrie-Figures 6 and 7 give a front view and a plan view a modified embodiment of the invention, the one between the placement and removal stations 40 and 41 arranged punching station 42 has. The details of these stations are the same as those in Connection with the design according to Fig. 1 to 5 described
i benen. Infolgedessen ist eine ins einzelne gehende Be-Schreibung der Fig.6 und 7 nicht notwendig. Beim Arbeiten > hat jedoch die Ausführung nach Fig.6 und 7 awei Schlitten, so daß jeweils einer in der Stanzstation 42 sein kann, während der andere Schlitten entweder belegt oder in deni benen. As a result, it is a detailed description 6 and 7 not necessary. When working> however, the version according to Fig. 6 and 7 has two carriages, so that in each case one can be in the punching station 42, while the other carriage is either occupied or in the
Stationen 40,41 freigemacht wird. Bei beiden Ausführungsformen der Erfindung ist es von Vorteil, daß die Bedienungs*· person nie ihre Hände innerhalb der Stanzstation haben muß.Stations 40, 41 are cleared. In both embodiments of the invention, it is advantageous that the operating * · person never has to have their hands inside the punching station.
Fig.8 und 9 veranschaulichen Bandstahlmesser, die in einer8 and 9 illustrate steel strip knives, which are in a
- 19 -- 19 -
809882/0697809882/0697
Vorrichtung nach der Erfindung verwendet werden können. Der Messerhalter 70, der beispielsweise auch in Fig .1 etwas schematisch bei 29 gezeigt ist, trägt ein erstes Bandstahlmesser 71 mit einer gezahnten Schneide 72. Ein weiteres Bandstahlmesser 73 mit einer geraden Schneide Jk ist ebenfalls an dem Messerhalter 70 durch nicht im einzelnen gezeigte Mittel befestigt, die gebräuchlich sind. Zum Beispiel kann das Messer 73 im Halter 70 in gleicher Weise wie das Messer 71, nämlich durch eine Platte 75 gehalten werden, die mittels Muttern und Schrauben 76 befestigt ist. Ein erster elektrischer Heizkörper 77 ist mit Klammern 78 in Berührung mit dem Messer 71 gebracht. Ein zweiter elektrischer Leiter 79 ist am Halter 70 durch Klammern 80 befestigt. Das Erhitzen dieser Art Messer ist an sich bekannt· Die Temperatur, bis zu der die Messer erhitzt werden, hängt von der Art des zu schneidenden Werkstoffs ab. 140° C haben sich in den meisten Fällen als geeignet erwiesen, wenn ein Durchtrennen von Kunststoffen in Betracht kommt.Device according to the invention can be used. The knife holder 70, which is somewhat schematically shown at 29 for example in Fig .1, carries a first strip steel blade 71 having a serrated cutting edge 72. A further strip steel blade 73 having a straight cutting Jk is also connected to the knife holder 70 by means not shown in detail agent attached that are in use. For example, the knife 73 can be held in the holder 70 in the same way as the knife 71 , namely by a plate 75 which is fastened by means of nuts and screws 76. A first electric heater 77 is brought into contact with the knife 71 by brackets 78. A second electrical conductor 79 is attached to holder 70 by clips 80. The heating of this type of knife is known per se. The temperature up to which the knives are heated depends on the type of material to be cut. 140 ° C have proven to be suitable in most cases when cutting through plastics is an option.
Die obere Kante der Messer 73 kann beispielsweise etwas gegenüber der Kante zurückgesetzt sein, die von den Zähnen 72 begrenzt wird, um besondere Formen von WerkstückenFor example, the upper edge of the knife 73 can be set back slightly from the edge that is formed by the teeth 72 is limited to special shapes of workpieces
20
809882/0697 20th
809882/0697
aufnehmen zu können und nicht tiefer als für das Durchtrennen notwendig zu schneideno to be able to take up and not to cut deeper than necessary for the severing or similar
Fig.9 zeigt ein Messer, das dem gezahnten Messer der Fig.8 ähnlich ist, in Verbindung mit einem Einsatz 55, der schematisch auch in Fig.1 wiedergegeben ist. Dieser Einsatz 55 hat ein Unterteil 81, in den ein Messerschneidenschutz 82, der beispielsweise aus Teflon besteht, eingesetzt oder anderweitig mit ihm verbunden ist. Der Messerschneidenschutz 82 kann jedoch aus irgendeinem geeigneten Materijsal hergestellt sein, das genügend widerstandsfähig ist und die nötige Widerstandskraft bietet, ohne zu sehr nachzugeben, wenn die Messerzähne 72 das abzuschneidende Material 83 durchdringen, wie bei 84 in Fig.9 gezeigt ist. Übrigens kann der Einsatz 82 beispielsweise aus Siliziumkautschuk gemacht sein, der verhältnismäßig unempfindlich gegen Hitze ist.Fig.9 shows a knife similar to the toothed knife of Fig.8 is similar, in connection with an insert 55, which is also shown schematically in FIG. This use 55 has a lower part 81 into which a knife-edge protector 82, which consists for example of Teflon, is inserted or is otherwise associated with it. The knife edge guard 82 can, however, be made of any suitable material be made that is sufficiently resistant and offers the necessary resistance without too much yield when the knife teeth 72 penetrate the material 83 to be cut, as shown at 84 in FIG. Incidentally, the insert 82 can be made of silicon rubber, for example, which is relatively insensitive against heat.
Die Arbeit der vorliegenden Vorrichtung ist vorstehend in ihren wesentlichen Einzelheiten geschildert. Es ist jedoch zu bemerken, daß übliche Steuerungen und Druckregelungen zu dem vorliegendeniApparat gehören. So ist es möglich,The work of the present device is described above in its essential details. However, it is note that the usual controls and pressure regulators are part of the present apparatus. So it is possible
21
809882/069721
809882/0697
ve -ve -
den Druck zu wählen, der auf die Messer 30 übertragen wird, und auch die Dauer der Druckgabe gemäß dem besonderen Material zu bestimmen, das zu durchtrennen ist. In gleicher Weise kann die Wärmeanwendung der zu bearbeitenden Materialart angepaßt werden. Eine weitere Steuerung sieht eine Betätigung gewisser Messer tragender Druckzylinder der Reihe nach vor, so daß sie einander nicht hindern, wenn sie durch den Werkstückträger 31' und den Schlitten 32 greifen. Eine Steuerung der Gegenhalter kann auch besonders bezüglich des Druckes vorgesehen werden, unter den die Gegenhalter an der Innenseite des Werkstücks 20 gesetzt werden.to choose the pressure to be transmitted to the knives 30 and also the duration of the pressure application according to the particular one Determine material to be severed. In the same way, the application of heat can be adapted to the type of material to be processed. Another control sees an actuation Certain knife-bearing pressure cylinders in sequence so that they do not obstruct each other when they pass through the workpiece carrier 31 'and the slide 32 grip. One Control of the counter holder can also be provided especially with regard to the pressure under which the counter holder on the Inside of the workpiece 20 are set.
Die Mulde 31' zum Halten des Werkzeugs kann z.B. aus einem Epoxydharz gemacht sein, und das trifft auch auf die Körper 27,28 der Gegenhalter zu.The trough 31 'for holding the tool can for example consist of a Be made of epoxy resin, and this also applies to the bodies 27,28 of the counterholders.
Obgleich die Erfindung unter Bezugnahme auf eine bestimmte Ausführungsform beschrieben worden ist, ist zu bemerken, daß alle Abwandungen und Äquivalente, die in den Rahmen der beigefügten Ansprüche fallen, miterfaßt werden sollen.While the invention has been described with reference to a particular embodiment, it should be noted that all modifications and equivalents that come within the scope of the appended claims are to be embraced.
8 0 9 8 8 2/06978 0 9 8 8 2/0697
-SS--SS-
e e r s e i t ee e r e i t e
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/809,921 US4106379A (en) | 1977-06-24 | 1977-06-24 | Apparatus for trimming three-dimensional workpieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2825315A1 true DE2825315A1 (en) | 1979-01-11 |
Family
ID=25202499
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2751639A Expired DE2751639C3 (en) | 1977-06-24 | 1977-11-17 | Punching device for three-dimensionally shaped workpieces |
DE19782825315 Withdrawn DE2825315A1 (en) | 1977-06-24 | 1978-06-09 | PUNCHING DEVICE FOR THREE-DIMENSIONAL WORKPIECES |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2751639A Expired DE2751639C3 (en) | 1977-06-24 | 1977-11-17 | Punching device for three-dimensionally shaped workpieces |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4106379A (en) |
DE (2) | DE2751639C3 (en) |
FR (1) | FR2395115A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4311092A1 (en) * | 1993-04-03 | 1994-12-15 | R A T Spezialmaschinen Gmbh | Apparatus for machining a material |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2903937C2 (en) | 1979-02-02 | 1985-05-23 | Stanztechnik Gmbh R + S, 6000 Frankfurt | Device for punching out |
US4198886A (en) * | 1978-09-12 | 1980-04-22 | Ethyl Development Corporation | Deflashing apparatus |
US4273738A (en) * | 1978-12-04 | 1981-06-16 | Stanztechnik Gmbh R & S | Method and apparatus for forming, and trimming, three-dimensional work pieces |
US4405537A (en) * | 1978-12-04 | 1983-09-20 | Stanztechnik Gmbh R & S | Method and apparatus for manufacturing three-dimensional work pieces |
FR2448060A1 (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-29 | Roeder & Spengler Stanz | DEVICE FOR CONTROLLING THE WORKING STROKE OF MOVING PARTS |
DE2954198C2 (en) * | 1979-02-02 | 1985-09-05 | Stanztechnik Gmbh R + S, 6000 Frankfurt | Device for punching |
DE2941015A1 (en) * | 1979-10-10 | 1981-04-23 | Textilwerk Alpirsbach Otto Steurer GmbH & Co, 7297 Alpirsbach | Trimming machine for preformed textile panels - having shaped formers and high temp. heated cutters |
US4468995A (en) * | 1982-01-11 | 1984-09-04 | Cuprum, S.A. | Apparatus for manufacturing frames from aluminum profile rails |
US4471679A (en) * | 1982-05-08 | 1984-09-18 | Stanztechnik Gmbh R+S | Modular force application device |
FR2532239A1 (en) * | 1982-08-30 | 1984-03-02 | Renault | Method for automatically deflashing parts made from polyester prepreg. |
WO1984001319A1 (en) * | 1982-09-30 | 1984-04-12 | Hudson Machinery Corp | Apparatus for trimming flash |
US4508499A (en) * | 1983-06-08 | 1985-04-02 | Stanztechnik Gmbh R & S | System for manufacturing three-dimensional work pieces |
EP0139792A1 (en) * | 1983-10-04 | 1985-05-08 | Hudson Machinery Corporation | Apparatus for trimming flash |
DE3615419A1 (en) * | 1986-05-07 | 1987-11-12 | Wienaeber Schweisstechnik Ohg | Method and device for punching thermoplastic material or the like |
IT1198196B (en) * | 1986-11-28 | 1988-12-21 | Pirelli | DEVICE SUITABLE FOR CUTTING OR TRIMMING EDGES OF RUBBERIZED FABRICS, EQUIPPED WITH TRANSVERSAL REINFORCEMENT ELEMENTS, FITTED WITH ONE OF THE SAID REINFORCEMENT ELEMENTS |
DE3740435A1 (en) * | 1987-11-28 | 1989-06-15 | Helmut Pelzer | CUTTING TOOL FOR WORKPIECES MADE OF LONG-FIBER MATERIALS |
DE3804571A1 (en) * | 1988-02-13 | 1989-08-24 | Naeher Georg Gmbh | Method and apparatus for trimming the edges of a textile shaped part |
DE3935625C2 (en) * | 1989-10-26 | 1995-09-21 | Roeder & Spengler Stanz | Method and device for cutting flat workpieces |
US5012713A (en) * | 1989-12-18 | 1991-05-07 | Progressive Service Die Company | Die power pack for cutting apparatus |
US5022297A (en) * | 1990-05-25 | 1991-06-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for preparing sheet stacks |
AT396085B (en) * | 1990-07-13 | 1993-05-25 | Gfm Fertigungstechnik | DEVICE FOR TRIMMING SPATIAL MOLDINGS FROM PLASTIC OD. DGL. |
DE4139283A1 (en) * | 1991-11-29 | 1993-06-03 | Roeder & Spengler Stanz | Punching cutter for non-metallic parts - has wavy cutting edge with teeth pointing in direction of motion |
US5377397A (en) * | 1994-02-25 | 1995-01-03 | Yu; Chih-Wan | Bicycle downtube processing machine |
US20050115376A1 (en) * | 1997-12-23 | 2005-06-02 | Industrial Solutions Llc | Jig for cut-off saw |
DE102004004194B4 (en) * | 2004-01-27 | 2008-07-10 | Peguform Gmbh | Apparatus and method for cutting and chamfering a bore |
US20060096101A1 (en) * | 2004-11-08 | 2006-05-11 | Barbara Winkler | Drywall corner bead cutting device |
US20090139414A1 (en) * | 2007-12-03 | 2009-06-04 | Ball Corporation | Decorator Carriage Cam Follower Slide |
CN102699936B (en) * | 2012-05-26 | 2015-02-04 | 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 | Front-edge cutting device for automotive interior canopy |
US9510619B2 (en) * | 2014-05-30 | 2016-12-06 | Rudland Edward Ingles | Apparatus for mounting a coconut for processing |
CN107685415A (en) * | 2017-08-02 | 2018-02-13 | 广州蓝圣智能科技有限公司 | A kind of automated system removed for burr on moulding three dimensions edge |
CN108327298A (en) * | 2018-04-29 | 2018-07-27 | 芜湖新宝超声波设备有限公司 | A kind of automotive trim panel ultrasonic bonding assembly line puts part station |
CN109201867A (en) * | 2018-11-07 | 2019-01-15 | 浙江利民实业集团有限公司 | A kind of perforating press |
CN109175674A (en) * | 2018-11-17 | 2019-01-11 | 芜湖新宝超声波设备有限公司 | A kind of ultrasonic bonding bottom stage structure |
CN111618114A (en) * | 2020-06-22 | 2020-09-04 | 刘春英 | Environment-friendly aluminum alloy ex-trusions extruder |
CN116214953B (en) * | 2023-03-08 | 2023-09-15 | 广州海天塑胶有限公司 | Preparation process of injection molding epidermis composite automobile instrument desk |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2400897A1 (en) * | 1974-01-09 | 1975-07-17 | Stanztecnik Gmbh Roeder & Spen | Device for cutting plastic components - with heated cutters, hinged cutter holders, and movable support for plastic component |
DE2502542A1 (en) * | 1975-01-23 | 1976-07-29 | Stanztechnik Gmbh Roeder & Spe | Stamping-out machine for textiles, paper, plastics, etc. - having strip steel stamping cutters and soft elastic counter pressure plate |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3075573A (en) * | 1959-09-23 | 1963-01-29 | Continental Can Co | Apparatus for punching holes or cutouts in thermoplastic sheet material |
US3108349A (en) * | 1960-06-23 | 1963-10-29 | Vitramon Inc | Apparatus for cutting sheets of soft semi-plastic material |
US3227022A (en) * | 1960-09-14 | 1966-01-04 | Ajem Lab Inc | Method of metal punching and stripping and apparatus therefor |
DE1289985C2 (en) * | 1964-04-14 | 1974-07-11 | Hillesheimer | Device for cutting, in particular for cutting out shaped bodies produced in plastic films by pressing or deep-drawing processes |
US3491639A (en) * | 1967-05-26 | 1970-01-27 | Spir L Ok Ind Ltd | Tube perforator |
US3581617A (en) * | 1968-02-13 | 1971-06-01 | Packaging Ind Inc | Roller die cutting machine or the like |
DE1704383A1 (en) * | 1968-03-04 | 1971-05-06 | Sachsenring Automobilwerke | Cutting tool for the complete cutting of large molded parts, in particular molded parts for motor vehicle bodies |
US4017012A (en) * | 1973-06-04 | 1977-04-12 | Brock Reginald L | Severing apparatus for plastic material |
DE2416514C3 (en) * | 1974-04-04 | 1978-04-27 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Device for manufacturing trim parts, in particular for motor vehicles |
US3877858A (en) * | 1974-05-28 | 1975-04-15 | Newbury Ind Inc | Safety mechanism |
CH605078A5 (en) * | 1974-12-31 | 1978-09-29 | Siegfried Harcuba | |
US4002092A (en) * | 1975-06-11 | 1977-01-11 | B & M Die Co., Inc. | Compound angle cutting edge and method of using same |
-
1977
- 1977-06-24 US US05/809,921 patent/US4106379A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-11-17 DE DE2751639A patent/DE2751639C3/en not_active Expired
- 1977-11-25 FR FR7735631A patent/FR2395115A1/en active Granted
-
1978
- 1978-06-09 DE DE19782825315 patent/DE2825315A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2400897A1 (en) * | 1974-01-09 | 1975-07-17 | Stanztecnik Gmbh Roeder & Spen | Device for cutting plastic components - with heated cutters, hinged cutter holders, and movable support for plastic component |
DE2502542A1 (en) * | 1975-01-23 | 1976-07-29 | Stanztechnik Gmbh Roeder & Spe | Stamping-out machine for textiles, paper, plastics, etc. - having strip steel stamping cutters and soft elastic counter pressure plate |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4311092A1 (en) * | 1993-04-03 | 1994-12-15 | R A T Spezialmaschinen Gmbh | Apparatus for machining a material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4106379A (en) | 1978-08-15 |
DE2751639C3 (en) | 1986-10-02 |
FR2395115B1 (en) | 1983-06-24 |
DE2751639A1 (en) | 1979-01-04 |
FR2395115A1 (en) | 1979-01-19 |
DE2751639B2 (en) | 1981-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2825315A1 (en) | PUNCHING DEVICE FOR THREE-DIMENSIONAL WORKPIECES | |
DE2824488C2 (en) | Device for punching out | |
DE2843904C2 (en) | Device for cutting strip-shaped workpieces made of rubber or an elastic plastic | |
EP4067050A1 (en) | Method for forming and / or laminating a film element | |
EP0906161A1 (en) | Shaping machine for sheet-like workpieces, especially for bending the edges of sheet-steel components | |
DE10023916B4 (en) | machine table | |
DE8222457U1 (en) | CUTTING DEVICE FOR PLASTIC FOAM | |
DE3407363A1 (en) | DEVICE FOR CARRYING OUT BENDING TESTS | |
DE2838459A1 (en) | DEVICE FOR PORTABLE POWER SAWS | |
DD248146A5 (en) | AUTOMATIC DEVICE FOR INDUCTION HARDENING | |
CH692027A5 (en) | Method and apparatus for handling a bandsaw while manufacturing or repair operations. | |
DE7913260U1 (en) | PUNCH PRESS | |
DE2416514C3 (en) | Device for manufacturing trim parts, in particular for motor vehicles | |
DE1936774A1 (en) | Device for closing containers by means of lids formed from a film | |
DE19920099B4 (en) | Positioning device for saw blades | |
DE69411608T2 (en) | Method and device for rounding corners of flat blanks | |
DE102018126401A1 (en) | HIGH-SPEED WELDING DEVICE FOR WELDING-FREE VINYL WELDING | |
EP0344741B1 (en) | Advancing device for feeding sheet metal to a stamping tool | |
DE650529C (en) | Folding machine | |
DE3804571A1 (en) | Method and apparatus for trimming the edges of a textile shaped part | |
EP0678375A1 (en) | Device for cutting web material containing embedded elements | |
DE10229551B4 (en) | Machine for separating ribs from pork bellies | |
DE3727617C2 (en) | ||
DE3005614A1 (en) | Press with several stations - has reciprocating top tool has endless feeder with step motion of given length and time | |
EP0327139A2 (en) | Device for producing prismatic or truncated pyramidal beams |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B26F 1/40 |
|
8161 | Application of addition to: |
Ref document number: 2751639 Country of ref document: DE Format of ref document f/p: P |
|
8130 | Withdrawal |