DE2822531A1 - Photogravure printing press form cylinder pressure system - has ram adjusted yoke shoes supported by screw and nut drive - Google Patents

Abstract

The photogravure printing press has a block cylinder against which a pressure device works. The latter has a continuous yoke with bearing shoes at the sides adjustable in guides in the housing, and a sleeve supported on the yoke by fluid pressure. The shoes (8) are adjusted by rams (10) and are supported on a threaded block (12) screwed onto a spindle (15) there being no self-locking action between the threads. The block is unable to turn on the yoke (6), while the spindle turns freely, and is prevented from doing so by a locking mechanism (19).

Description

Tiefdruckmaschine Gravure printing machine

Die Erfindung betrifft eine Tiefdruckmaschine mit einem Formzylinder und einem hieran anstellbaren Presseur, der ein durchgehendes Joch mit seitlich angeordneten, verstellbar im Gehäuse geführten Lager schuhen und einen durch Druckflüssigkeit am Joch abgestützten Mantel aufweist.The invention relates to a gravure printing machine with a forme cylinder and an impression roller that can be adjusted to this, which has a continuous yoke with the side arranged, adjustable in the housing out bearing shoes and one through hydraulic fluid having supported on the yoke jacket.

Ein Presseursystem vorstehend umrissener Art gewährleistet im Vergleich zu bisher gebräuchlichen Anordnungen eine hohe Lebensdauer des Presseurbezugs sowie ein ausgezeichnetes Druckergebnis. Es ist daher der Wunsch der Fachwelt, auch bereits fertiggestellte bzw. bereits ausgelieferte Maschinen mit einem derartigen Presseursystem nachzurüsten.An impression system of the type outlined above ensures in comparison a long service life of the impression roller cover as well as the previously common arrangements an excellent print result. It is therefore the desire of the professional world, also already Completed or already delivered machines with such an impression system to retrofit.

Hierbei stößt man jedoch insoweit auf Schwierigkeiten, als diese Maschinen praktisch durchwegs mit Pneumatikzylindern zur Presseurbetätigung ausgerüstet sind, welche aus Kostengründen möglichst beibehalten werden sollen, mit denen jedoch ohne weitere Maßnahmen beim Anstellen des Presseurs an den Formzylinder kein definierter Jochanschlag zu bewerkstelligen ist, was wiederum bei einem Presseursystem hier in Frage stehender Art wegen der hydraulischen Abstützung des Mantels auf dem feststehenden Joch unumgänglich notwendig ist. Eine besondere Problematik ergibt sich dabei dadurch, daß der Jochanschlag im Hinblick auf verschiedene Formzylinderdurchmesser zudem noch verstellbar sein muß.Here one encounters difficulties insofar as these Machines practically all equipped with pneumatic cylinders for press actuation are, which should be retained if possible for reasons of cost, but with which without further measures when adjusting the impression roller to the forme cylinder, no defined one Yoke stop is to be accomplished, which in turn with an impression system here of the type in question because of the hydraulic support of the jacket on the stationary one Yoke is indispensable. A particular problem arises from that the yoke stop with regard to different forme cylinder diameters also must still be adjustable.

Hier handelt es sich demnach um ein bisher noch nicht gelöstes Problem.This is a problem that has not yet been resolved.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Anordnung eingangs erwähnter Art mit einfachen Mitteln so auszugestalten, daß ein aus einem durchgehenden Joch und einem hieran hydraulisch abgestützten Mantel bestehender Presseur in wirtschaftlicher Weise auch in Maschinen verwendbar ist, die mit pneumatischen bzw. hydraulischen Stellzylindern zur Presseurbetätigung ausgerüstet sind.Starting from this, it is therefore the object of the present invention to design an arrangement of the type mentioned with simple means so that one made of a continuous yoke and a jacket hydraulically supported on it the existing impression roller can also be used economically in machines, which are equipped with pneumatic or hydraulic actuating cylinders for press actuation are.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt in überraschend einfacher Weise dadurch, daß die Lagerschuhe durch Stellzylinder verstellbar und entgegen der Anstellrichtung auf einem ersten Gewindeteil abgestützt sind, das auf ein zweites Gewindeteil aufgeschraubt ist, wobei im Bereich der Gewindeverbindung keine Selbsthemmung vorhanden ist, und daß ein Gewindeteil gegenüber dem Joch unverdrehbar angeordnet und das andere Gewindeteil, das frei drehbar angeordnet ist, mittels einer Blockiereinrichtung in Drehrichtung blockierbar ist.This problem is solved in a surprisingly simple manner in that the bearing shoes are adjustable by adjusting cylinders and counter to the setting direction are supported on a first threaded part which is screwed onto a second threaded part there is no self-locking in the area of the threaded connection, and that one threaded part is arranged non-rotatably with respect to the yoke and the other threaded part, which is arranged freely rotatable, by means of a blocking device in the direction of rotation can be blocked.

Diese Maßnahmen stellen nicht nur sicher, daß die in gebräuchlichen Maschinen vorhandenen Stellzylinder auch nach Umrüstung auf das neue Presseursystem im Einsatz bleiben können, was relativ geringe Umrüstkosten zur Folge hat, sondern ergeben zudem eine einfache Möglichkeit zur stufenlosen Verstellung und gleichzeitig zur exakten Fixierung des Jochs in praktisch jeder gewünschten Höhenlage, was einen reibungslosen Betriebsablauf erwarten läßt. Bei den benötigten Gewindeteilen handelt es sich in vyrteilhafter Weise um relativ einfach und mit geringen Kosten herstellbare Maschinenteile, wodurch die Wirtschaftlichkeit noch erhöht wird. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen es ersichtlich erstmalig, Tiefdruckmaschinen mit pneumatischer bzw. hydraulischer Presseurbetätigung mit einem Presseursystem eingangs umrissener Art auszustatten und dies in höchst einfacher Weise.These measures not only ensure that the in common Machines also after existing actuating cylinders Conversion to the new impression system can remain in use, which means relatively low conversion costs result, but also result in a simple option for stepless adjustment and at the same time for the exact fixation of the yoke in practically any desired position Altitude, which can be expected to run smoothly. With the required Threaded parts are relatively simple and with in many ways Machine parts that can be manufactured at low cost, which increases the profitability is increased. The measures according to the invention make it possible for the first time, Gravure printing machines with pneumatic or hydraulic impression actuation with one To equip the impression system of the type outlined at the beginning and this in an extremely simple manner Way.

In zweckmäßiger Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen können die Lagerschuhe am jeweils zugeordneten ersten Gewindeteil mit Freiheitsgrad in Abstellrichtung aufliegen.In appropriate further training of the overriding measures, the Bearing shoes on the respectively assigned first threaded part with degrees of freedom in the parking direction rest.

Diese Maßnahmen ermöglichen es, daß der Presseur im Rahmen des Joch-Freiheitsgrads in Abstellrichtung schnell vom Formzylinder abstellbar ist und dabei die Gewindeteile dennoch in ihrer blockierten Stellung verbleiben können, so daß der Presseur beim darauffolgenden Anstellvorgang automatisch die ursprünglich eingestellte Lage einnimmt, was hohe Bedienungsfreundlichkeit bedeutet.These measures make it possible that the impression roller within the yoke degree of freedom can be quickly parked in the parking direction from the forme cylinder and thereby the threaded parts can still remain in their blocked position, so that the impression roller when the subsequent pitching process automatically assumes the originally set position, which means high ease of use.

In weiterer besonders zweckmäßiger Ausgestaltung können die Lager schuhe am jeweils zugeordneten ersten Gewindeteil in Abstellrichtung federnd abgestützt sein. Hierdurch ist sichergestellt, daß dieses erste Gewindeteil beim Abstellen des Presseurs mit gelöster Blockiervorrichtung trotz eines in Abstellrichtung vorgesehenen Freiheitsgrads des Jochs sauber nachgeführt werden und in einwandfreier Anlage am jeweils zugeordneten Lagerschuh bleiben, was Fehler in der Ausrichtung des Presseurs beim nachfolgenden Anstellvorgang vermeidet.In a further particularly expedient embodiment, the bearings shoes resiliently supported on the respectively assigned first threaded part in the parking direction be. This ensures that this first threaded part when parking of the impression roller with the blocking device released despite one provided in the parking direction Degree of freedom of the yoke can be tracked cleanly and in perfect system on each associated bearing shoe remains, which is error in of alignment of the impression roller during the subsequent adjustment process.

Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn die einander zugeordneten Gewindeteile im Bereich ihres Gewindeeingriffs durch in einer endlosen Kugelführung umlaufende Kugeln aufeinander abgestützt sind. Ein derartiges Kugelumlaufgewinde gewährleistet eine ganz besondere Leichtgängigkeit, wobei sich auch noch relativ geringe Gewindesteigungen außerhalb des Bereichs der Selbsthemmung befinden, was eine besonders exakte Voreinstellung des Presseurs ermöglicht.It has been found to be particularly advantageous when each other associated threaded parts in the area of their thread engagement through in an endless Ball guide rotating balls are supported on each other. Such a recirculating ball screw ensures a very special ease of movement, whereby also still relatively small thread pitches are outside the range of self-locking, what enables a particularly precise presetting of the impression roller.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen0 Hierbei zeigen: Figur 1 einen Radialschnitt durch die Zylinderanordnung einer Tiefdruckmaschine und Figur 2 ei,ne schematische Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand einer gemäß der Erfindung umgerüsteten, pneuma,tische Stellzylinder aufweisenden Tiefdruckmaschine0 Der Aufbau und die Arbeitsweise einer Tiefdruckmaschine sind an sich bekannt und bedürfen daher keiner näheren Erläuterung. In Figur 1 bezeichnet 1 den Formzylinder, der mit seinen Achsstummeln 2 drehbar im nicht näher dargestellten Maschinengestell gelagert und seitlich angetrieben ist. Die zu bedruckende Papierbahn 3 wird durch einen als Ganzes mit 4 bezeichneten Presseur an den Formzylinder 1 angedrückt.Further features and advantages of the invention emerge from the following Example description based on the drawing in conjunction with the remaining subclaims0 These show: FIG. 1 a radial section through the cylinder arrangement of a gravure printing machine and FIG. 2 is a schematic representation of a preferred exemplary embodiment using a retrofitted according to the invention, having pneumatic, tables Gravure printing machine0 The structure and operation of a gravure printing machine are known per se and therefore do not require any further explanation. Referred to in Figure 1 1 the forme cylinder, which is rotatable with its stub axles 2 in the not shown Machine frame is mounted and driven laterally. The paper web to be printed on 3 is attached to the forme cylinder 1 by an impression roller designated as a whole as 4 pressed on.

Der Presseur 4 besteht in an sich bekannter Weise aus einem stahlarmierten Gummimantel 5, der schwimmend auf einem feststehenden Joch 6 abgestützt ist. Hierzu sind im Raum zwischen dem Mantel 5 und dem Joch 6 in nicht näher dargestellter Weise mit Druckflüssigkeit beaufschlagbare Stützquellen 7 vorgesehen. Die Einstellung des Presseurs 4 auf die der Figur 1 zugrunde liegende Druckstellung erfolgt in zwei Stufen. Zunächst wird durch Verschieben des Jochs 6 eine Grobeinstellung bewerkstelligt. Diese Bewegung wird bei nachträglich mit einem Presseur hier dargestellter Art ausgerüsteten Maschinen, wie in Figur 2 dargestellt, durch die vom nunmehr ersetzten Presseursystem her noch vorhandenen pneumatischen Stellzylinder ausgeführt. Im Anschluß daran wird der schwimmend gelagerte Mantel 5 durch entsprechende Dosierung des Drucks des den Stützquellen 7 zugeführten Druckmittels fein eingestellt. Das Joch 6 ist hierbei im Gehäuse fest fixiert, d.h. es ruht unter der Stellkraft der Stellzylinder auf fest im Gehäuse fixierten Anschlagen.The impression roller 4 consists in a manner known per se from a steel-reinforced one Rubber jacket 5 which is supported in a floating manner on a stationary yoke 6. For this are in the space between the jacket 5 and the yoke 6 in a manner not shown Support sources 7 which can be acted upon by pressure fluid are provided. The setting of the impression roller 4 on the printing position on which FIG. 1 is based takes place in two Stages. First, a rough adjustment is made by moving the yoke 6. This movement is subsequently equipped with an impression roller of the type shown here Machines, as shown in Figure 2, by the now replaced impression system still existing pneumatic actuating cylinder. Following this will the floating jacket 5 by appropriate metering of the pressure of the Support sources 7 supplied pressure medium finely adjusted. The yoke 6 is here Fixed in the housing, i.e. it rests under the actuating force of the actuating cylinder stops firmly fixed in the housing.

Die Einstellung des Mantels 5 kann demnach völlig unabhängig von der Stellkraft der Stellzylinder erfolgen, was die Manteleinstellung wesentlich erleichtert.The setting of the jacket 5 can therefore be completely independent of the Adjusting force of the adjusting cylinder takes place, which makes the jacket adjustment much easier.

Das Joch 6 ist an seinen beiden Enden, wie in Figur 2 für ene Maschinenseite gezeigt ist, mit Lagerschuhen 8 versehen, die hier jeweils mit der Stell stange 9 eines zugeordneten pneumatischen Stellzylinders 10 verbunden sind, dessen Kammern durch Druckleitungen 11 mit Druckluft versorgt werden. Zur Abstützung des durchgehenden Jochs 6 in seiner Voreinstellungslage entgegen der von den Stellzylindern 10 aufgebrachten, hier nach unten wirkenden Stellkraft ist jedem Lagerschuh 8 eine ein erstes Gewindeteil bildende Mutter 12 zugeordnet, auf welcher der zugehörige Lagerschuh 8 in geeigneter Weise, im dargestellten Ausführungsbeispiel einfach mit einer seitlichen Auskragung 13 aufliegt. Die Muttern 12 stehen jeweils im Gewindeeingriff mit einer ein zweites Gewindeteil bildenden, den zugehörigen Lagerschuh 8, der mit entsprechenden Durchtrittsausnehmungen 14 versehen ist, ohne Gewindeeingriff durchsetzenden Gewindespindel 15.The yoke 6 is at both ends, as in Figure 2 for a machine side is shown, provided with bearing shoes 8, the rod here in each case with the control 9 of an associated pneumatic actuating cylinder 10 are connected, the chambers are supplied with compressed air through pressure lines 11. To support the continuous Yoke 6 in its preset position opposite to that applied by the actuating cylinders 10, Actuating force acting downwards here is a first threaded part of each bearing shoe 8 forming nut 12 assigned, on which the associated bearing shoe 8 in a suitable Way, in the illustrated embodiment simply with a lateral projection 13 rests. the Nuts 12 are each in thread engagement with one forming a second threaded part, the associated bearing shoe 8, with the corresponding Passage recesses 14 is provided, without thread engagement penetrating threaded spindle 15th

Die Muttern 12 sind am zugehörigen Lagerschuh 8 gegen Verdrehen gesichert. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Muttern 12 hierzu einfach mit einer seitlichen, vorzugsweise ebenen Stützfläche versehen, die an einer entsprechenden Führungsfläche 16 des zugeordneten Lagerschuhs 8 anliegt. Die Spindel 15 ist, wie bei 17 angedeutet ist, in axialer Richtung im Gehäuse abgestützt und frei drehbar gelagert. Der Gewindeeingriff von Mutter 12 und Spindel 15 ist jeweils so ausgelegt, daß keine Selbsthemmung erfolgt.The nuts 12 are secured against rotation on the associated bearing shoe 8. In the illustrated embodiment, the nuts 12 are this simple with a provided lateral, preferably flat support surface, which is attached to a corresponding Guide surface 16 of the associated bearing shoe 8 rests. The spindle 15 is how is indicated at 17, supported in the axial direction in the housing and freely rotatable stored. The thread engagement of nut 12 and spindle 15 is designed in such a way that that there is no self-locking.

Dies läßt sich durch Vorsehen einer entsprechenden Gewindesteigung bewerkstelligen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel soll jeweils, wie durch die bei 18 angedeuteten Kugeln verdeutlicht wird, ein sogenanntes Kugelumlaufgewinde vorgesehen sein. Hierbei stützen sich die Mutter 8 und die Spindel 15 auf den in einer endlosen Kugelführung umlaufenden Kugeln 18 ab, was eine besonders geringe Reibung erwarten läßt, so daß in vorteilhafter Weise auch noch bei relativ geringer Gewindesteigung Selbsthemmung ausgeschlossen ist. Solange den Spindeln 15 ein Freiheitsgrad in Drehrichtung gegeben ist, können daher die jeweils zugeordneten, in Drehrichtung gesicherten Muttern 12 hierauf verschoben werden. Sobald dieser Freiheitsgrad entfällt, d.h. die Spindeln 15 in Drehrichtung blockiert sind, ist eine Verschiebung der Muttern 12 nicht mehr möglich, so daß sich ein praktisch gehäusefester Anschlag für die von den Stellzylindern 10 beaufschlagten Lagerschuhe 8 ergibt. Zur Blockierung der Spindeln 15 ist jeweils eine als Ganzes mit 19 bezeichnete Blockiervorrichtung vorgesehen, deren Aufbau und Arbeitsweise weiter unten noch näher erläutert wird.This can be done by providing a corresponding thread pitch accomplish. In the illustrated embodiment, as indicated by the at 18 indicated balls is made clear, a so-called recirculating ball thread be provided. Here, the nut 8 and the spindle 15 are supported on the in an endless ball guide revolving balls 18, which is a particularly low Friction can be expected, so that in an advantageous manner even at a relatively low level Thread pitch self-locking is excluded. As long as the spindles 15 one degree of freedom is given in the direction of rotation, the respectively assigned, in the direction of rotation secured nuts 12 are moved thereupon. As soon as this degree of freedom no longer applies, i.e. the spindles 15 are blocked in the direction of rotation, is a displacement of the nuts 12 no longer possible, so that a practically fixed stop for the bearing shoes 8 acted upon by the actuating cylinders 10 results. To block the Spindles 15 are each provided with a blocking device designated as a whole with 19, whose structure and mode of operation will be explained in more detail below.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Lagerschuhe 8 vorzugsweise in etwa U-förmig ausgebildet, so daß sich zwei einander gegenüberliegende Auskragungen 13 ergeben, welche die jeweils zugeordnete Mutter 12 umfassen und von denen sich die obere beim Abwärtsgang, d.h. in Zustellrichtung, und die untere beim Aufwärtsgang, d.h. in Abstellrichtung an der jeweils zugehörigen Mutter 12 abstützt, die somit bei gegebenem Spindelfreiheitsgrad in Drehrichtung in beiden Richtungen mitgenommen wird. Der Abstand der beiden Auskragungen 13 ist, wie Figur 2 anschaulich erkennen läßt, zweckmäßig etwas größer als die Höhe der umfaßten Mutter 12, so daß die Auflage im Bereich der oberen Auskragung 13 durch entsprechende Betätigung der Stellzylinder 10 zur Bewerkstelligung einer schnellen Druckabstellung des Presseurs gelüftet werden kann, ohne daß die Muttern 12 selbst verstellt werden müßten, so daß die Lagerschuhe 8 und damit der gesamte Presseur bei der nachfolgenden Druck anstellung automatisch die alte Lage wieder einnehmen. Im Bereich der Führungsfläche 16 findet dabei eine gleitende Bewegung zwischen den Lager schuhen 8 und der jeweils zugehörigen Mutter 12 statt. Diese Fläche überragt daher die zugehörige Mutter 12 um den gewünschten Hubweg, der in der Größenordnung von 10 bis 15 mm liegt.In the illustrated embodiment, the bearing shoes 8 are preferably approximately U-shaped, so that two opposing projections 13 result, which include the respectively assigned nut 12 and of which the upper one for the downward gear, i.e. in the delivery direction, and the lower one for the upward gear, i.e. supported in the parking direction on the respective associated nut 12, which thus with a given spindle degree of freedom in the direction of rotation in both directions will. The distance between the two projections 13 is, as can be clearly seen in FIG can, appropriately slightly larger than the height of the nut 12 encompassed, so that the support in the area of the upper projection 13 by actuating the actuating cylinder accordingly 10 can be ventilated in order to achieve a quick print shutdown of the impression roller can be adjusted without the nuts 12 themselves, so that the bearing shoes 8 and thus the entire impression roller automatically when the subsequent printing is started take up the old position again. In the area of the guide surface 16 there is a sliding movement between the bearing shoes 8 and the associated nut 12 instead. This area therefore protrudes beyond the associated nut 12 by the desired one Stroke, which is in the order of 10 to 15 mm.

In der der Figur 2 zugrunde liegenden schematischen Darstellung ist die Mutter 12 als einteiliges Bauteil dargestellt. Vielfach kann es sich jedoch als zweckmäßig erweisen, die Mutter 12 zweiteilig auszuführen, wobei-jeweils ein am zugehörigen Lagerschuh 8 geführtes Gleitstück und ewine drehfest hiermit verbundene, das Gewinde aufweisende Büchse vorgesehen sein können.In the schematic illustration on which FIG. 2 is based the nut 12 shown as a one-piece component. In many cases, however, it can be Prove to be expedient to make the nut 12 in two parts, each with one slider guided on the associated bearing shoe 8 and ewine non-rotatably connected to it, the bushing having the thread may be provided.

Im Bereich zwischen der unteren Auskragung 13 und der Mutter 12 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Feder 20 angeordnet, die beim Hochfahren des Presseurs bei gelöster Blockiervorrichtung 19 eine saubere Nachführung der Mutter 12 in perwmanenter Anlage an der oberen Auskragung sicherstellt, so daß beim nachfolgenden Anstelvorgang eine definierte Ausgangslage vorgefunden wird, so daß Schrägstellungen des Jochs 6 infolge unterschiedlicher Mutterstellung im Bereich der beiden Lagerschuhe 8 unterbleiben. Zweckmäßigerweise sind hierzu die auf beiden Seiten eines Jochs 6 jeweils vorgesehenen Spindeln 15 synchronisiert, was etwa mit einem hier nicht näher dargestellten Wellenvorgelege etc. bewerkstelligt werden kann.In the area between the lower projection 13 and the nut 12 is In the illustrated embodiment, a spring 20 is arranged, which when starting up of the pressurist released blocking device 19 a clean Ensures tracking of the nut 12 in permanent contact with the upper projection, so that a defined starting position was found in the subsequent setting process is, so that inclinations of the yoke 6 due to different mother position omitted in the area of the two bearing shoes 8. Appropriately for this purpose the spindles 15 provided on both sides of a yoke 6 are synchronized, what is accomplished, for example, with a shaft reduction gear, etc. not shown here can be.

Die der Spindel 15 zugeordnete Blockiereinrichtung 19 ist vorzugsweise als Verschiebekupplung ausgebildet, die zwei in gegenseitigen Eingriff bringbare Kupplungsscheiben 20 und 21 aufweist, von denen die eine Kupplungsscheibe 20 zweckmäßig an einem Ende der Spindel 15, hier am unteren Ende der Spindel 15 gehalten ist, und die andere Kupplungsscheibe 21 mittels einer als Ganzes mit 22 bezeichneten Stellvorrichtung verschiebbar und in Drehrichtung gesichert ist. Die Drehsicherung kann etwa mittels eines Keils erfolgen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu einfach ein gehäusefester die Kupplungsscheibe 21 durchsetzender Stift 23 vorgesehen. Dadurch, daß die Blockiereinrichtung 19 der Spindel 15, also dem nicht zu verschiebenden Gewindeteil zugeordnet ist, ergibt sich in vorteilhafter Weise eine ortsfeste Anordnung der Stellvorrichtung 22, was die Installation wesentlich erleichtert. Zweckmäßig können die Kupplungsscheiben 20 und 21jeweils eine in gegenseitigen Eingriff bringbare, bei 24 angedeutete Verzahnung aufweisen, was einen robusten Formschluß in der Blockierstellung ergibt.The blocking device 19 assigned to the spindle 15 is preferred designed as a sliding coupling, the two can be brought into mutual engagement Has clutch disks 20 and 21, of which one clutch disk 20 is expedient is held at one end of the spindle 15, here at the lower end of the spindle 15, and the other clutch disc 21 by means of a designated 22 as a whole Adjusting device is displaceable and secured in the direction of rotation. The anti-rotation device can be done for example by means of a wedge. In the illustrated embodiment is for this purpose, simply a pin 23 fixed to the housing and penetrating the clutch disk 21 intended. The fact that the blocking device 19 of the spindle 15, so not that is assigned to be displaced threaded part, results in an advantageous manner a fixed arrangement of the adjusting device 22, which makes the installation essential relieved. Appropriately, the clutch disks 20 and 21 can each be in mutual Have meshable, indicated at 24 toothing, what a robust Positive locking results in the blocking position.

Die Stellvorrichtung 22 besteht aus einem Steuerzylinder 25, in dem ein Hubkolben 26 verschiebbar angeordnet ist, der durch eine am Boden des Steuerzylinders 25 abgestützte Feder 27 in Blockierrichtung, in der der Figur 2 zugrunde liegenden Darstellung also nach oben beaufschlagt ist. In der Darstellung nach Figur 2 ist die Kupplungsscheibe 21 von der spindelseitig vorgesehenen Kupplungsscheibe 20 abgestellt. Hierzu wird der Hubkolben 26 über eine an den Steuerzylinder 25 angeschlossene Druckmittelleitung 28 auf der der Feder 27 gegenüberliegenden Seite mit Druck beaufschlagt. Durch diesen Aufbau der Stellvorrichtung 22 ist sichergestellt, daß die Druckmittelleitung 28 während des normalen Betriebs in vorteilhafter Weise drucklos sein kann. Zur Steuerung des dem Steuerzylinder 25 zuzuführenden Druckmittels ist in der Druckmittelleitung 28 ein Steuerschieber 29 vorgesehen. Der Steuerschieber 29 kann in einfachen Fällen von Hand betätigt werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel soll der Steuerschieber 29 als Magnetventil ausgebildet sein, der durch zwei auf einem Halter 30 eines Lagerschuhs 8 angeordnete, den Presseur-Mantel 5 abtastende Fühler 31 und 32 automatisch betätigt wird. Der eine Fühler 31 gibt ein Blockiersignal ab, sobald beim Einstellen des Presseurs dessen Mantel 5 am zugeordneten Formzylinder zur Auflage kommt und sich hierbei in etwa konzentrisch zum Joch 6 ausrichtet. Der weitere Fühler 32 überwacht Lageveränderungen des Presseur-Mantels 5 während des Betriebs, die sich etwa durch sogenannte Papierwickler etc. ergeben können. Sofern sich der Mantel 5 während des Betriebs infolge eines derartigen Wicklers relativ zum feststehenden Joch 6 nach oben bewegt, wird der Steuerschieber 29 durch ein entsprechendes Signal des Fühlers 32 so verstellt, daß die Druckmittelleitung 28 aktiviert und damit der Hubkolben 26 entgegen der Kraft der Feder 27 beaufschlagt werden, wodurch die die Blockiereinrichtung 19 bildende Kupplung gelüftet wird und der gesamte Presseur durch entsprechende Betätigung der Stellzylinder 10 vom Formzylinder abgestellt werden kann. Zur Erzielung eines automatischen Wicklerschutzes können dabei die in den an die Stellzylinder 10 angeschlossenen Druckmittelleitungen 11 vorgesehenen Ventile ebenfalls durch den Fühler 32 entsprechend aktiviert bzwO passiviert werden, wie in Figur 2 bei 33 schematisch angedeutet ist. Die Fühler 31 und 32 können einfach als elektrische Iniatoren ausgebildet sein, die zweckmäßig leicht gegeneinander versetzt sind. Es könnten aber auch Iniatoren unterschiedlicher Reichweite vorgesehen sein.The adjusting device 22 consists of a control cylinder 25 in which a reciprocating piston 26 is slidably arranged, by an am Bottom of the control cylinder 25 supported spring 27 in the blocking direction in which the Figure 2 underlying representation is therefore acted upon upwards. In the representation According to FIG. 2, the clutch disk 21 is separate from the clutch disk provided on the spindle side 20 parked. For this purpose, the reciprocating piston 26 is connected to the control cylinder 25 via a Pressure medium line 28 is subjected to pressure on the side opposite the spring 27. This structure of the adjusting device 22 ensures that the pressure medium line 28 can advantageously be depressurized during normal operation. To the Control of the pressure medium to be supplied to the control cylinder 25 is in the pressure medium line 28 a control slide 29 is provided. The control slide 29 can in simple cases operated by hand. In the illustrated embodiment, the control slide 29 be designed as a solenoid valve, the two on a holder 30 of a bearing shoe 8 arranged, the impression roller jacket 5 scanning sensors 31 and 32 operated automatically will. The one sensor 31 emits a blocking signal as soon as the setting of the Impressionist whose jacket 5 comes to rest on the associated forme cylinder and himself this aligns approximately concentrically to the yoke 6. The further sensor 32 monitors Changes in the position of the impression roller jacket 5 during operation, which are approximately due to so-called paper winders etc. can result. If the jacket 5 is during the Operation due to such a winder relative to the fixed yoke 6 after moved up, the control slide 29 is triggered by a corresponding signal from the sensor 32 adjusted so that the pressure medium line 28 is activated and thus the reciprocating piston 26 are acted upon against the force of the spring 27, whereby the blocking device 19 forming clutch is released and the entire impression roller by appropriate activity the actuating cylinder 10 can be turned off from the forme cylinder. To achieve a Automatic winder protection can be connected to the actuating cylinder 10 Pressure medium lines 11 provided valves also by the sensor 32 accordingly activated or passivated, as is indicated schematically in FIG. 2 at 33. The sensors 31 and 32 can simply be designed as electrical initiators, which are appropriately slightly offset from one another. But it could also be initiators different range can be provided.

Vorstehend ist zwar ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben, ohne daß jedoch hiermit eine Beschränkung verbunden sein soll. Vielmehr stehen dem Fachmann viele Möglichkeiten zur Verfügung, um den allgemeinen Gedanken der Erfindung an die Verhältnisse des Einzelfalls anzupassen. So wäre es beispielsweise ohne weiteres denkbar, zur Abstützung der Lagerschuhe 8 etwa mit geeigneten Führungszapfen versehene, in Drehrichtung gesicherte Spindeln vorzusehen, die mit ortsfest angeordneten, drehbar gelagerten Muttern zusammenwirken, denen geeignete Blockiervorrichtungen zugeordnet sind.The above is a particularly preferred exemplary embodiment of the invention described without, however, being associated with a limitation target. Rather, the person skilled in the art has many options available to the general Adapt ideas of the invention to the circumstances of the individual case. So it would be for example, easily conceivable, for supporting the bearing shoes 8, for example Provide spindles with suitable guide pins and secured in the direction of rotation, which cooperate with stationary, rotatably mounted nuts, which suitable blocking devices are assigned.

Claims (11)

Ansprüche Tiefdruckmaschine mit einem Formzylinder und einem hieran anstellbaren Presseur, der ein durchgehendes Joch mit seitlich angeordneten, verstellbar im Gehäuse geführten Lagerschuhen und einem durch Druckflüssigkeit am Joch abgestützten Mantel aufweist, dadurch gekennzeichnet. daß die Lagerschuhe (8) durch Stellzylinder (i0) verstellbar und entgegen der Anstellrichtung auf einem ersten Gewindeteil tal2) abgestützt sind, das auf ein zweites Gewindeteil (as) aufgeschraubt ist, wobei im Bereich der Gewindeverbindung keine Selbsthemmung vorhanden ist, und daß ein Gewindeteil (12 bzw. 15) gegenüber dem Joch (6) unverdrehbar angeordnet und das andere Gewindeteil t12 bzw. 15), das frei drehbar angeordnet ist, mittels einer Blockiereinrichtung (19) in Drehrichtung blockierbar ist. Claims gravure printing machine with a forme cylinder and one on it adjustable impression roller, which has a continuous yoke with laterally arranged, adjustable Bearing shoes guided in the housing and one supported by hydraulic fluid on the yoke Has coat, characterized. that the bearing shoes (8) by adjusting cylinder (i0) adjustable and against the setting direction on a first threaded part tal2) are supported, which is screwed onto a second threaded part (as), with im Area of the threaded connection is no self-locking, and that a threaded part (12 or 15) relative to the yoke (6) arranged non-rotatable and the other threaded part t12 or 15), which is arranged to be freely rotatable, by means of a blocking device (19) can be blocked in the direction of rotation. 2) Tiefdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschuhe (8) am jeweils zugeordneten ersten Gewindeteil (12) mit Freiheitsgrad in Abstellrichtung aufliegen.2) gravure printing machine according to claim 1, characterized in that the bearing shoes (8) on the respectively assigned first threaded part (12) with degrees of freedom rest in the parking direction. 3) Tiefdruckmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch qekennzeichnet, daß die Lagerschuhe (8) am jeweils zugeordneten ersten Gewindeteil (12) einerseits starr und in Abstellrichtung federnd abgestützt sind.3) gravure printing machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bearing shoes (8) on the respectively associated first threaded part (12) are on the one hand rigid and resiliently supported in the parking direction. 4) Tiefdruckmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch qekennzeichnet. daß die einander zugeordneten Gewindeteile (12, 15) im Bereich ihres Gewindeeingriffs durch in einer endlosen Kugelführung umlaufende Kugeln (18) aufeinander abgestützt sind.4) gravure printing machine according to at least one of the preceding claims, characterized by this. that the threaded parts (12, 15) assigned to one another are in the area their thread engagement by rotating balls (18) in an endless ball guide are supported on each other. 5) Tiefdruckmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch qekennzeichnet, daß die Lagerschuhe (8) jeweils auf einer das erste Gewindeteil bildenden, in Drehrichtung festgesetzten, gleitend am zugeordneten Lagerschuh geführten Mutter (12) abgestützt sind, die von jeweils einer das zweite Gewindeteil bildenden, in axialer Richtung fixierten, drehbar gelagerten, in Drehrichtung blockierbaren Gewindespindel (15) durchsetzt ist.5) gravure printing machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bearing shoes (8) each on a first threaded part forming, fixed in the direction of rotation, slidably guided on the associated bearing shoe Nut (12) are supported, each of which forms the second threaded part, Fixed in the axial direction, rotatably mounted, lockable in the direction of rotation Threaded spindle (15) is penetrated. 6) Tiefdruckmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch qekennzeichnet, daß die auf beiden Seiten eines Jochs (6) vorgesehenen, jeweils drehbar gelagerten Gewindeteile t15) synchronisiert sind.6) rotogravure printing machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that the provided on both sides of a yoke (6), each rotatably mounted threaded parts t15) are synchronized. 7) Tiefdruckmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet. daß die Blockiereinrichtung (193 als Verschiebekuppiung mit einem mit dem drehbar gelagerten Gewindeteil (15) fest verbundenen Kupplungsteil (20) und einem hieran anstellbaren, mittels einer Stellvorrichtung (22) verschiebbaren, in Drehrichtung gesicherten Kupplungsteil (21) ausgebildet ist. 7) rotogravure printing machine according to at least one of the preceding claims, characterized. that the blocking device (193 as a displacement coupling with a coupling part firmly connected to the rotatably mounted threaded part (15) (20) and an adjustable by means of an adjusting device (22), Coupling part (21) secured in the direction of rotation is formed. 8) Tiefdruckmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsteile (20, 21) der Blockiervorrichtung (19) mit einer Verzahnung (24) versehen sind.8) gravure printing machine according to claim 7, characterized in that the coupling parts (20, 21) of the blocking device (19) with a toothing (24) are provided. 9) Tiefdruckmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 7 und 8, dadurch qekennzeichnet, daß die Stellvorrichtung (22) einen mit dem verschiebbaren Kupplungsteil (21) verbundenen, in einem Steuerzylinder (25) angeordneten Hubkolben (26) aufweist, der in Blockierrichtung durch eine Feder (27) und in dffnungsrichtung durch eine mit einem Steuerschieber (29) versehene Druckmittelleitung (28) mit Druckmittel bea,ufschlagbaL ist. 9) gravure printing machine according to at least one of the preceding claims 7 and 8, characterized in that the adjusting device (22) is one with the displaceable Coupling part (21) connected, arranged in a control cylinder (25) reciprocating piston (26), which in the blocking direction by a spring (27) and in the opening direction through a pressure medium line (28) provided with a control slide (29) with pressure medium bea, ufschlagbaL is. 10) Tiefdruckmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß dem Steuerschieber (29) wenigstens ein den Presseur-Mantel (5) abtastender Fühler (31) zugeordnet ist, der beim Erreichen einer konzentrischen Lage von Mantel (5) und Joch (6) während des Einstellvorgangs ein Signal zum Betätigen der Blockiereinrichtung (19) abgibt.10) gravure printing machine according to claim 9, characterized in that the control slide (29) at least one sensor that scans the impression roller casing (5) (31) is assigned, which when a concentric position of the jacket (5) is reached and yoke (6) a signal for actuating the blocking device during the setting process (19) gives up. 11) Tiefdruckmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 9 und 10, dadurch gekennzeichnet0 daß dem Steuerschieber (29) ein weiterer Fühler (32) zugeordnet istt der bei Lageveränderung des Mantels (5) zum Joch (6) während des Betriebs ein Signal zum Lösven der Blockiereinrichtung (19) und gleichzeitig zum Betätigen der mit dem Joch (6) verbundenen Stellzylinder in Richtung Druckabstellung abgibt.11) gravure printing machine according to at least one of the preceding claims 9 and 10, characterized in that the control slide (29) is a further sensor (32) assigned istt when changing the position of the jacket (5) to Yoke (6) a signal for releasing the blocking device (19) during operation and at the same time to actuate the actuating cylinder connected to the yoke (6) in In the direction of print shut-off.