DE282045C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 282045 KLASSE 45 g. GRUPPE- JVi 282045 CLASS 45 g. GROUP

Styling. MAX SCHULZ in OLDENBURG i. Gr.Styling. MAX SCHULZ in OLDENBURG i. Size

Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. September 1913 ab.Patented in the German Empire on September 12, 1913.

Bereits früher ist von dem Erfinder selbst, (vgl. die deutsche Patentschrift 185980) ein Beriesemngsrückkühlerhitzer in Vorschlag gebracht worden. Bei dieser Vorrichtung sind die Rührflügel des Erhitzungs- und Rückkühlraumes auf ein und derselben Welle befestigt. Dabei war die Anordnung so getroffen, daß der Rückkühler sich im Innern des Dampfraumes befindet. Nach der vorliegenden Erfindung soll dagegen die umgekehrte Anordnung getroffen werden, nämlich der Dampfraum nach außen und die Rückkühl vorrichtung, nach innen verlegt werden. Es ist dies vorteilhafter, weil durch die Innen Verlegung der Dampfkammer Wärmeverluste verringert werden. Wegen der gemeinschaftlichen Rührflügel ist aber eine solche Konstruktion nicht ohne weiteres möglich. Erst durch die Anlage eines besonderen Ablaufrohres, durch welches die durch die inneren Rührflügel hinaufgetriebene Milch wieder herabfällt, ist die Möglichkeit dieser Konstruktion geschaffen. Oben mit der Flüssigkeit hindurchzugehen, wie dies bei der früheren Konstruktion der Fall war, ist wegen der die Rührflügel tragenden kreisenden Arme nicht angängig.Already earlier is from the inventor himself, (cf. the German patent specification 185980) Boiler recooler heater has been proposed. In this device, the The agitator blades of the heating and recooling room are attached to the same shaft. The arrangement was such that the recooler is inside the steam room is located. According to the present invention, however, the reverse arrangement is to be made are, namely the steam chamber to the outside and the recooling device, relocated to the inside will. This is more advantageous because the steam chamber is laid inside Heat losses can be reduced. Because of the common impeller, however, is one such a construction is not easily possible. Only through the creation of a special one Drainage pipe through which the through the The possibility of this design is that milk that is driven upwards from the inner agitator blades falls down again created. Going through the top with the liquid, as was the case with the earlier design, is because of the Impeller-carrying circling arms are not accessible.

Auf der Zeichnung ist die Vorrichtung im Schnitt dargestellt.
Auf der gemeinsamen Grundplatte G erhebt sich der Milchraum α für die zu erhitzende Milch. Dieser Raum umgibt die Dampfkammerb, welche ihre Wärme nach innen abgibt. An ihrem oberen Ende befindet sich als Abschluß des Milchraumes α die Erweiterungskammer c mit dem eingezogenen Rand d. Von hier aus geht das Ableitungsrohr e für die erhitzte Milch, welches durch die Dampfkammer b nach unten geführt ist. Die äußere Metallwandung der Dampfkammer ist im Innern der Dampfkammer gegen Wärmeübertragung durch eine Isolierplatteneinlage geschützt, welche den Übergang der Dampfwärme nach der Außenseite der Dampfkammer, wohin ja eine Heizung nicht führen soll, verhindert. Diese Außenwand der Dampfkammer dient zugleich als innere Begrenzung für den Wärmeaustauschraum g, welcher die Dampfkammer umgibt. Die äußere Begrenzung bildet der Berieselungsmantel h, der oben eingezogen ist, so daß in der Mitte eine Schauöffnung nach dem Innern der Vorrichtung verbleibt, nach außen aber Platz zur Anbringung einer Verteilungskammer für die überrieselnde Milch. Die Rührwerke für den inneren Milcherhitzungsraum α und für den vorerwärmteii Wärmeaustauschraum g sind vereinigt und werden durch einen unteren Antrieb, der in der Mitte des Milcherhitzungsraumes eingeführt ist, angetrieben. Ist der äußere Berieselungsmäntel des Wärmeaustauschers abgehoben, so ist eine Abnahme dieses Doppelrührflügels möglich, nachdem der Rührflügel im Milcherhitzungsraum zusammengeklappt wird.In the drawing, the device is shown in section.
The milk space α for the milk to be heated rises on the common base plate G. This space surrounds the steam chamber b, which gives off its heat inwards. At its upper end is the extension chamber c with the drawn-in edge d as the conclusion of the milk space α. From here goes the discharge pipe e for the heated milk, which is led down through the steam chamber b. The outer metal wall of the steam chamber is protected against heat transfer inside the steam chamber by an insulating plate insert, which prevents the transfer of steam heat to the outside of the steam chamber, where heating should not lead. This outer wall of the steam chamber also serves as an inner boundary for the heat exchange space g, which surrounds the steam chamber. The outer boundary is formed by the sprinkling jacket h, which is drawn in at the top, so that a viewing opening remains in the center towards the interior of the device, but space to the outside for attaching a distribution chamber for the milk that trickles over. The agitators for the inner milk heating space α and for the preheated heat exchange space g are combined and are driven by a lower drive which is inserted in the middle of the milk heating space. If the outer sprinkling jacket of the heat exchanger is lifted off, this double agitator blade can be removed after the agitator blade is folded up in the milk heating room.

Der Vorgang der Milcherhitzung in der Vorrichtung geht nun wie folgt vor sich. Die vorzuwärmende Vollmilch tritt durch den Stutzen I in. den Wärmeaustauschraum g. Sie wird hier durch den Rührflügel in kreisende Bewegung gebracht und erreicht dabei gleich-The milk heating process in the device now proceeds as follows. The whole milk to be preheated enters the heat exchange space g through the nozzle I. Here it is brought into a circular motion by the impeller and at the same time reaches

zeitig eine selbsttätige Aufwärtsbewegung. Ähnlich nämlich wie bei einer kreisenden, mit Flüssigkeit gefüllten Trommel die Mitte der Flüssigkeit sinkt, die Ränder steigen, gestaltet sich der Vorgang hier. Die durch das Rührwerk in Umdrehung versetzte Flüssigkeit steigt an den Wandungen empor, und da die Austrittsöffnung m weiter nach außen liegt als die Eintrittsöffnung, el. i. das innere Ende des Stutzens I, early an automatic upward movement. The process here is similar to that of a rotating drum filled with liquid, the middle of the liquid sinks and the edges rise. The liquid set in rotation by the agitator rises up the walls, and since the outlet opening m is further outwards than the inlet opening, el. I. the inner end of the nozzle I,

ίο wo die Zentrifugalkraft zu wirken beginnt, tritt die Flüssigkeit bei m aus. Die Druckdifferenz hängt dabei in erster Linie von der Drehgeschwindigkeit ab. Es findet deshalb auch ein Überfließen der Milch nach innen nicht statt und ist eine besondere Pumpe nicht nötig. Die Flüssigkeit tritt durch den Austrittsstutzen m wieder aus, nachdem sie sich durch die außen überrieselnde Heißmagermilch entsprechend erwärmt hat. Nachdem diese angewärmte Vollmilch nun entrahmt ist, wird die Magermilch durch den Stutzen I in das Innere des Erhitzers eingeführt und durch das Rührwerk selbsttätig gehoben und nach erfolgter Erhitzung aus der Erweiterungskammer durch das Durchführungsrohr 0 zu dem Stutzen k wieder abgeleitet. Von hier aus wird die Flüssigkeit durch ein anzuschraubendes Rohr hinaufgeführt nach dem Berieselungsverteilungsbecken der äußeren Wärmeaustauschfläche. Durch das Herabrieseln kühlt sich die erhitzte Milch entsprechend ab, indem die Wärme, wie vorerwähnt,, der vorzuwärmenden Vollmilch zugute kommt. Soweit der Arbeitsgang bei Magermilcherhitzung und Vollmilchvorwärmung durch , 35 Wärmeaustausch.ίο where the centrifugal force begins to act, the liquid emerges at m . The pressure difference depends primarily on the speed of rotation. There is therefore no overflow of the milk inwards and a special pump is not necessary. The liquid exits again through the outlet nozzle m after it has been warmed up accordingly by the hot skimmed milk trickling over the outside. After this warmed whole milk has now been skimmed, the skimmed milk is introduced through the nozzle I into the interior of the heater and automatically lifted by the agitator and, after heating, drained from the expansion chamber through the feed-through tube 0 to the nozzle k . From here the liquid is led up through a pipe to be screwed on to the irrigation distribution basin of the outer heat exchange surface. As the milk trickles down, the heated milk cools down accordingly, as the warmth, as mentioned above, benefits the whole milk to be preheated. So much for the operation with skimmed milk heating and whole milk preheating through, 35 heat exchange.

Soll dagegen die Vorrichtung bei reiner Vollmilcherhitzung benutzt werden, so wird die zu erhitzende Vollmilch in das Verteilungsbecken der äußeren Wärmeaustauschfläche ein- geführt, rieselt hier herab, wird in der Sammelschale unten gesammelt und durch den Eintrittsstutzen i in dem Milcherhitzer α herumgeleitet. Hier.folgt wieder die Milcherhitzung, wobei die Milch selbsthebend aufwärts . steigt und wieder durch das Durchführungsrohr e zum unteren Stutzen.k geleitet wird, der in diesem Falle direkt mit dem Stutzen I verbunden ist, so daß die heiße Milch in den Wärmeaustauschapparat geführt wird. Im Wärmeaustauschapparat steigt also jetzt die heiße Milch auf, wird durch die außen abrieselnde kalte Milch zurückgekühlt und verläßt die Vorrichtung bei m. If, on the other hand, the device is to be used with pure whole milk heating, the whole milk to be heated is introduced into the distribution basin of the outer heat exchange surface, trickles down here, is collected in the collecting bowl at the bottom and diverted through the inlet nozzle i into the milk heater α . Here again the milk is heated, with the milk lifting upwards. rises and again through the duct e to the lower nozzle. k , which in this case is directly connected to the nozzle I , so that the hot milk is fed into the heat exchange apparatus. The hot milk now rises in the heat exchange apparatus, is cooled back by the cold milk trickling off the outside and leaves the apparatus at m.

Ein besonderer" Vorzug ist die selbsttätige Arbeit des Rückkühlerhitzers/indem die Milch selbsthebend durch Rührwerkswirkung ohne Pumpe mit einer geringeren Höhe, als der Milchaustrittsstutzen des Apparates besitzt, eingesaugt werden kann, während sie beim Austritt noch über die Austrittshöhe selbsttätig aufwärts gedrückt wird.A special "advantage is the automatic work of the recooler heater / by the milk self-lifting by agitator effect without a pump with a lower height than the Milk outlet nozzle of the device has, can be sucked in while it is Exit is automatically pushed upwards above the exit height.

Die Rührwerke beider Teile sind zu einem einzigen Rührwerk vereinigt, und durch das Zusammenklappen der Flügel des Erhitzers ist die Auseinandernähme erleichtert. Die Überleitung der erhitzten Milch über oder in den Wärmeaustauschapparat ist durch ein . Durchführungsrohr' in der Dampfkammer nach unten ermöglicht, weil sie direkt der Rührflügel wegen nicht überführt werden kann.The agitators of both parts are combined into a single agitator, and through the Collapsing the wings of the heater makes it easier to disassemble. the Transfer of the heated milk over or into the heat exchange apparatus is through a. Through tube 'in the steam chamber allows down, because it is directly the impeller cannot be convicted because of.

Endlich ist ein Vorzug, daß die Milchwege der beiden Teile des Apparates durch wechselweise Verbindung der Ein- und Austrittsstutzen geändert werden können, so daß der Apparat für verschiedene Zwecke benutzt werden kann, also z. B. für Vollmilchrückkühlerhitzung oder Magermilcherhitzung mit Vollmilchvorwärmung.Finally, it is an advantage that the milk ducts of the two parts of the apparatus go through alternately Connection of the inlet and outlet nozzle can be changed, so that the apparatus can be used for various purposes, e.g. B. for whole milk cooler heating or Skimmed milk heating with whole milk preheating.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Rückkühlerhitzer für Milch mit von außen beheiztem Erhitzungsgefäß und gemeinschaftlichem Rührwerk für den Erhitzer und Wärmeaustauscher, dadurch gekennzeichnet, daß der Erhitzer in das Innere des Wärmeaustauschers gelegt ist und von seinem oberen Teil ein Rohr (e) nach unten durch die Dampfkammer hindurchgeht, um in einen Stutzen zu münden,, von welchem aus die erhitzte Milch durch eine Rohr- leitung in den oberen Teil· des Rückkühlers geführt wird.Recooler heater for milk with externally heated heating vessel and shared agitator for the heater and heat exchanger, characterized in that the heater is placed in the interior of the heat exchanger and from its upper part a pipe (s) goes down through the steam chamber to get into a The nozzle opens, from which the heated milk is led through a pipe into the upper part of the dry cooler. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.