DE2819257A1 - Vorrichtung zum an- und abstellen der heberwalze an farb- bzw. feuchtwerken an druckmaschinen mittels steuerkurven, bei der die einzelnen am druckvorgang beteiligten aggregate durch eine zentralsteuerung zustellbar sind - Google Patents
Vorrichtung zum an- und abstellen der heberwalze an farb- bzw. feuchtwerken an druckmaschinen mittels steuerkurven, bei der die einzelnen am druckvorgang beteiligten aggregate durch eine zentralsteuerung zustellbar sindInfo
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- B41F31/14—Applications of messenger or other moving transfer rollers
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Description
Das Ingangsetzen des Druckprozesses setzt eine bestimmte Reihenfolge der einzelnen Verfahrensschritte voraus: vor
Druckbeginn muß eine bestimmte Menge von Feuchtflüssigkeit und Farbe vom Feucht- bzw. Farbkasten über das
Feucht- bzw. Farbwerk auf die Druckplatte gebracht werden.
Es ist beispielsweise durch die DE-PS 1 140 950 oder die
DE-AS 1 217 403 bekannt, einzelne Organe der Druckmaschine, wie Farbwerk, Feuchtwerk, Druckanstellung etc. durch eine
Zentralsteuerung in der notwendigen Reihenfolge in Betrieb zu setzen.
Voraussetzung für eine dosierte und gleichmäßige Feuchtflüssigkeits-
bzw. Farbzufuhr bei einem Heberfeucht- bzw. Heberfarbwerk ist aber auch,daß der Feucht- bzw. Farbheber
rechtzeitig in Betrieb gesetzt wird. Ist nun aus irgendeinem Grunde mehr Farbe als benötigt in das Farbwerk gelangt,
so muß der Farbheber auch während des Druckes vorübergehend stillgesetzt werden können. Gleiches gilt
für den Feuchtheber bzw. die Feuchtflüssigkeitszufuhr; die Heberbewegung erfolgt üblicherweise durch Kurven entsprechend
DE-PS 1 093 804.
Bei automatischen Druckmaschinen wie oben beschrieben ist auch die Hebersteuerung im Programm fest eingegeben, so
daß es einer zusätzlichen komplizierten Steuereinrichtung bedarf, um ein An- oder Abstellen des Hebers außerhalb der
vorgesehenen Reihenfolge zu realisieren.
Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Vorrichtung zum An- und Abstellen der Heberwalze an Färb- und
Feuchtwerken an Druckmaschinen zu schaffen, die es ermöglicht, den Heber unabhängig von der durch die Automatik bestimmte
Stellung des Hebers schnell und auf einfachste Art an- bzw. abzustellen, ohne daß in die Hauptsteuerung eingegriffen
werden muß.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in einfachster Weise
durch den kennzeichnenden Teil des ersten Anspruches gelöst.
Durch diese mechanische Steuerung ist es möglich, ohne aufwendige und teure Hilfsmittel die Hebersteuerung zu
betreiben. Auch besitzt die Mechanik den Vorteil, daß etwaige Störungen, wie sie bei elektronischen Bauteilen
vorkommen, hierbei nicht auftreten.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird nachfolgend die erfindungsgemäße Vorrichtung beschrieben und an einer
Skizze näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 die Anordnung eines Hebers mit Zentralsteuerung und manuellem Klinkensperrgetriebe;
Fig. 2 die Stellung der Klinken bei Schaltwellenstellung I und Zentralsteuerungsstellung
"Druck an";
Fig. 3 die Stellung der Klinken bei Schaltwellenstellung I und Zentralsteuerungsstellung
"Druck ab";
Fig. 4 die Klinkenstellung bei Schaltwellenstellung II und Zentraisteuerungssteilung
"Druck an";
Fig. 5 die Klinkenstellung bei Schaltwellenstellung II und Zentralsteuerungsin
Position "Druck ab";
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Fig. 6 die Klinkensteuerung bei Schaltwellenstellung III und Zentralsteuerungsstellung
in Position "Druck an";
Fig. 7 die Klinkenstellung bei Schaltwellenstellung III und Zentralsteuerungsstellung
in Position "Druck ab";
Fig. 8 eine Seitenansicht gemäß Fig. 2;
Fig. 9 die Kurvenscheibe 10 an der Zentralsteuerung.
Figur 1 zeigt die Anordnung eines Hebers 20, der um eine Welle 11 verschwenkbar gelagert ist und aufgrund einer
Kurvensteuerung, bestehend aus Steuerkurve 21, Rollenhebel 22 und Andrückfeder 23, periodisch mit einer in einen
Flüssigkeitsbehälter 24 eintauchenden Behälterwalze 25 und einer Förderwalze 26 abwechselnd in Kontakt kommt.
In einer Bohrung des Maschinenständers 19 ist eine Schaltwelle 1 drehbar gelagert (Figur 8) und mittels eines Seegerringes
2 gegen Herausziehen gesichert. Auf dieser Schaltwelle 1 sind zwei Exzenter 3 und 31 befestigt und mittels
eines Stiftes 13 (Figur 2) miteinander verbunden. Auf diesen Exzentern sind je zwei Klinken 4, 5 drehbar gelagert.
Die Klinken 4 und 5 sperren den an der Heberwelle 11 befestigten Heberabstellhebel 12, sofern sie sich in
einer angehobenen Lage befinden und in bestimmter Winkelstellung stehen. Die dem Maschinenständer 19 zugewandte
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Klinke 4 ist mit einer Längsnut 6 versehen, in der ein Führungsstift 7 gleitet (Figur 8), der verhindern soll,
daß die Klinke 4 rotiert. Vor dieser Klinke 4 sitzt eine weitere Klinke 5 auf dem Exzenter 3'. Die Exzenter sind
auf der Schaltwelle 1 in einer solchen Winkelstellung angeordnet, daß nach Verdrehen der Schaltwelle um jeweils
90 nach beiden Seiten einmal der hohe Punkt des einen bzw. des anderen Exzenters zur Wirkung kommt und damit
einmal die Klinke 4 bzw. 5 mit dem Heberabstellhebel 12 in Kontakt kommt. Die Klinke 5 ist als Winkelhebel ausgestaltet
und mit einem Ende mit einer angelenkten Zugstange 8 mit einer Zentralsteuerung (Figur 9) der Maschine
gekoppelt. Ober diese Zugstange 8 wird der Heber 20 beim Einschalten der Maschine über die Zentralsteuerung
in Betrieb gesetzt, indem die Klinke 5 den Heberabstellhebel 12 frei gibt.
Damit unabhängig von der Stellung der Zentralsteuerung auf die Funktion des Hebers Einfluß genommen werden kann,
sind die Klinken 4 und 5 über die Schaltwelle 1 und die Exzenter 3 und 31 in folgende drei Stellungen verbringbar:
Stellung I (Mittel- oder Uitomatikstellung);
a) Der Heber wird angestellt bei angestelltem Druck (Fig. 2).
b) Der Heber wird abgestellt, wenn der Druck abgestellt wird (Figur 3).
Stellung II (Schaltwelle 1 um 90° nach links geschwenkt):
a) Der Heber bleibt abgestellt, wenn der Druck angestellt
wird (Figur 4),
b) ebenso ist bei abgestellter Maschine der Heber abgestellt
(Figur 5).
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Stellung III CSchaltwelle 90° nach rechts geschwenkt):
a) Der Heber ist bei angestelltem Druck angestellt (Figur 6).
b) Der Heber ist bei abgestelltem Druck angestellt (Figur 7).
In dieser Stellung kann vorgefeuchtet oder -gefärbt werden.
Die zum Anstellen der Maschine erforderlichen Schritte werden von der Zentralsteuerung eingeleitet und reihen sich
wie folgt aneinander:
Auf der Zentralschaltwelle 9 (Figur 9) ist eine Kurvenscheibe 10 angeordnet, die durch einen Hebel 2 7 in vier Positionen
a, b, c, d verbringbar ist.
Beim Inbetriebsetzen der Maschine wird wie folgt vorgegangen, und es werden folgende Schaltungen ausgeführt:
Position des Schalthebels 27 in Stellung "a", Schaltwelle 1
in Automatikstellung I: In dieser Stellung ist die Maschine stillgesetzt, der Feuchtheber, der Farbheber, die Feuchtauftragwalzen,
die Farbauftragwalzen sowie der Druck sind abgestellt.
Position des Schalthebels 27 in Stellung "b", Schaltwelle 1
in Automatikstellung' I: Die Maschine läuft, die Feuchtauftragwalze wird angestellt, keine weiteren Veränderungen gegenüber
Stellung "a".
Position des Schalthebels 27 in Stellung "c", Schaltwelle 1 in Automatikstellung I: Die Maschine läuft, der Feuchtheber,
ist angestellt, die Feuchtauftragwalzen sind angestellt, Saugluft an, keine weitere Veränderung gegenüber
Position "b".
Position des Schalthebels 27 in Stellung "d"., Schaltwelle 1 in Automatikstellung: Die Maschine läuft, Feuchtheber, Feuchtauftragwalze,
Farbheber, Farbauftragwalze, Saugluft und der Druck sind angestellt. Die Maschine produziert.
Um jetzt in die programmierte Steuerung der Maschine einzugreifen bzw. das Färb- bzw. Feuchtwerk stillzusetzen, bedarf es lediglich einer Veränderung der Stellung der Schalt-
welle U ·
Durch Veränderung der Stellung der Schaltwelle 1 in Position II (entspricht 90° nach links von der Automatikstellung aus
gesehen) wird die Sperrklinke 4 in eine angehobene Position verbracht und sperrt dadurch die Heberabstellhebel 12. Die
Heberbewegung ist abgestellt. Dies ist von Vorteil, wenn zu viel Farbe- oder Feuchtwasser in das Färb- bzw. Feuchtwerk
gelangt ist. Da der Färb- bzw. Feuchtheber erst in Stellung "c" bzw. "d" der Zentralsteuerung in Betrieb gesetzt
wird, es aber erforderlich sein kann, daß bereits früher Farbe- bzw. Feuchtwasser benötigt wird, so kann
bereits in Stellung "b" der Zentralsteuerung der entsprechende Heber in Betrieb gesetzt werden. Dies geschieht durch
Schwenken der Schaltwelle von der Mittelstellung um 90 nach rechts, entspricht Stellung III. Hierdurch werden die Sperrklinken
4 und 5 abgesenkt, so daß der Heberabstellhebel 12 freigegeben wird.
$09845/0370
Claims (3)
1.V Vorrichtung zum An- und Abstellen der Heberwalze an
Färb- bzw. Feuchtwerken an Druckmaschinen mittels Steuerkurven, bei der die einzelnen am Druckvorgang
beteiligten Aggregate durch eine Zentralsteuerung zustellbar sind,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei Sperrklinken (4) und (5) wahlweise in eine
Wirkstellung zu einem auf der Heberwelle (11) befestigten
Heberabstellhebel (12) verbringbar sind; wobei eine der Sperrklinken mit der Zentralsteuerung
gekoppelt ist.
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2.) Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Schaltwelle (1) zwei fest miteinander
verbundene Exzenter (3) und (3') befestigt sind, wobei auf diesen Exzentern die Sperrklinken (4) und
(5) gelagert sind und die eine Sperrklinke (5) an einer Zugstange (8) der Zentralsteuerung und die
andere Sperrklinke (4) an einem Führungsstift (7) angelenkt ist.
3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Exzenter um 90 versetzt auf der Schaltwelle angeordnet sind und die Schaltwelle jeweils 90°
rastend von ihrer Mittelstellung aus nach rechts und links drehbar ist.
90Ö845/0370
Priority Applications (4)
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