DE2819049A1

DE2819049A1 - Dichtung fuer behaelterverschluesse und verfahren zu ihrer herstellung

Info

Publication number: DE2819049A1
Application number: DE19782819049
Authority: DE
Inventors: Armando Dr Podesta
Original assignee: PODESTA ARMANDO DR CHEM
Current assignee: PODESTA ARMANDO DR CHEM
Priority date: 1977-05-02
Filing date: 1978-04-29
Publication date: 1978-11-16
Also published as: GB1599437A; IT1080908B; US4176757A; FR2389549A1; FR2389549B3

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. W.Beyer Dipl.-Wirtsch.-Ing. B.Joehern

Prankfurt/liain Staufenstraße 36

Armando PODESTA

36, Corso Buenos Aires

MILARO / Italien

Dichtung für Behälterverschlüsse und Verfahren zu ihrer Herstellung

Die Erfindung betrifft eine zwischen dem oberen Rand eines zu verschließenden Behälters und dem Boden einer Verschlußkappe, bestehend aus einem scheibenförmigen Mittelteil und einem sich längs des Umfange erstreckenden, am Behälter eingreifenden Schurz, zusammendruckbare Dichtung aus Kunststoff·

Als Beispiele für Behälterverschlüsse mit Dichtungen der genannten Art seien Schraubverschlüsse und Kronenkorken für ölasflaschen und dgl. genannt, wobei die Dichtung einem verhältnismäßig hohen Innendruck standhalten muß, wie im Falle von Bierflaschem und Flaschen mit kohlensäurehaltigen Alkoholfreien Getränken.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche beim Verschließen des Behälters einen sehr viel geringeren Klemm- bzw. Schließdruck erfordert als herkömmliche Dichtungen, und dies wird erfindungsgemäß daduroh erreicht, daß die Dichtung aus einer

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verhältnismäßig dünnen, scheibenförmigen Folie besteht» die am !Anfang mit einem zwischen dem oberen Rand dee Behälters und dem Boden des Mittelteils der Verschlußkappe angeordneten, balgartigen Schurz versehen ist.

Bei der vorgeschlagenen Dichtung faltet sich der Schurz bei« Aufsetzen der Verschlußkappe auf den Behälter naoh Art eines-Balgs weich zusammen, wobei eine sehr wirksame Dichtung allein durch einfache Änderung der Form des Balgs erhalten wird, ohne daß dessen Material mit Kraftaufwand verformt werden müßte« Das balgartige Zusammenfalten der Dichtung hat außerdem den weiteren Vorteil, daß verhältnismäßig dünnes Folienmaterial verwendet werden kann, denn die zu Dichtungszwecken erforderliche Dicke der Dichtung zum Ausgleich von Unregelmäßigkeiten auf Seiten des Behälters und/oder der Verschlußkappe ergibt sich dadurch, daß sich beim balgartigen Zusammez&lten des Schurzes der Dichtung mehrere Lagen des Folienmaterials übereinander legen·

Zur Herstellung der neuen Dichtung wird vorgeschlagen, daß zunächst ein scheibenförmiger Rohling aus einer Kunststofffolie ausgestanzt wird, dieser dann am Umfang festgeklemmt und im mittleren Bereich durch einen kalten Tiefziehvorgang derart gereckt wird, daß er sich nach seiner anschließenden Entlastung und Schrumpfung so setzt, daß ein kappenförmiges Dichtungselement mit einem Flansch und einen im wesentlichen zylindrischen Schurz entsteht, welcher sich bei axialem Druck balgartig umlegt·

Die Erfindung wird nachstehend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erl&utert· Ea «eigent

TLg, 1 eimen Längsschnitt durch eine in eine Schraubkappe eingesetzt· Dichtung geder Erfindung,

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Hg. 2 A Ansichten entsprechend Pig· 1 der dort und 2 B gezeigten Dichtung in zwei verschiedenen Phasen beim Aufschrauben der Verschlußkappe auf eine Flasche,

Tig. 3 einen Längsschnitt durch eine in eine Kronenkappe eingesetzte erfindungsgemäße Dichtung,

Pig· 4 einen Längsschnitt duroh die Dichtung

nach Fig. 3 bei auf. eine Flasche aufgesetzter Kronenkappe,

Fig. 5, Längsschnitte durch ein Formwerkzeug 6 und 7 während dreier aufeinander folgender Zwischenstadien bei der Herstellung einer erfindungsgemäßen Dichtung·

Fig. 1, 2A und 2B zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung· Dabei ist mit 1 eine Schraubkappe bezeichnet, die aus einem scheibenförmigen Mittelteil 101 und einem im wesentlichen zylindrischen, mit einem Schraubgewinde versehenen Schurz 201 besteht, welcher am umfang des scheibenförmigen Hittelteils 101 ansetzt·

Im Inneren der Schraubkappe 1 befindet sich eine Dichtung 2 aus dünner Kunststoffolie. Auch die Dichtung 2 gliedert sich in einen scheibenförmigen mittleren Teil 102 und einen an dessen Umfang ansetzenden, im wesentlichen zylindrischen Schurz 202, wobei an dessen unteren Ende noch ein sieh radial nach außen erstreckender Flansch 302 ansetzt.

Im Gebrauch wird die Verschlußkappe 1 mit der Dichtung 2 auf einen im wesentlichen zylindrischen Behälterhals 3 mit Außengewinde 103 aufgeschraubt. Beim Aufschrauben kommt zunächst der Flansch 302 der Dichtung 2 zur Anlage am oberen Rand 203 des Behälterhalses 3· Während die Schraubkappe dann zunehmend

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weiter festgeschraubt wird, biegt sich der Schurz 202 balgartig nach innen zwischen den Plansch 302 und den scheibenförmigen mittleren Teil 102 der Dichtung (siehe Pig. 2A), bis der Schurz 202 im wesentlichen parallel zum Plansch 302 und dem scheibenförmigen mittleren Teil 102 der Dichtung liegt, wie dies in Pig. 2B dargestellt ist.

Mittels der beschriebenen, aus einer sehr dünnen Kunststofffolie bestehenden Dichtung erhält man eine sehr wirksame Abdichtung, weil in der Dichtungszone, d.h. in dem Bereich zwischen dem Rand 203 des Behälterhalses 3 und dem damit zusammenwirkenden Uinfangsbereich des Bodens der Verschlußkappe 1 die Dicke der Dichtung 2 zusammengesetzt wird aus dem Plansch 302, dem darüberliegenden Schurz 202 und dem äußeren Dmfangsbereich des scheibenförmigen mittleren Teils 102. Diese durch Faltung und Übereinanderiegung erhaltene Gesamtdicke der Dichtung in der Dichtungszone ist ausreichend, um Unregelmäßigkeiten des oberen Randes des Behälters und/oder des Bodens der Verschlußkappe auszugleichen. Ss ist außerdem erkennbar, daß die Dichtwirkung durch einen auf die Faltung der Dichtung 2 einwirkenden Innendruck noch verbessert wird.

In Pig. 3 und 4 ist eine erfindungsgemäße Dichtung in Verbindung mit einer Kronenkappe anstatt eher Schraubkappe gezeigt· In diesem Fall ist der Behälterhals 5 in bekannter Weise mit einer am oberen Rand umlaufenden Ringrippe 105 ausgebildet· Hinsichtlich der Dichtung ergeben sich im Vergleich zu dem zuerst beschriebenen Ausführungsbeispiel keine Besonderheiten.

Nachstehend wird ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Dichtung mit bei Druckanwendung balgartig faltbarem Schurz beschrieben, wobei eine dünne Kunststoffolie, z.B. aus Polyäthylen oder Polypropylen, als Auegangematerial dient.

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Eine Vorrichtung zur Herstellung der Dichtung im Wege der Kaltverformung ist schematisch in den Fig. 5 bis 7 dargestellt. Sie besteht aus zwei zusammenwirkenden rohr- bzw. büchsenförmigen Klemmteilen 6 und 7 sowie einem Stempel 8. Die Klemmteile 6 und 7 haben denselben Innendurchmesser und sind koaxial montiert. Während das Klemmteil 6 feststeht, ist das Klemmteil 7 axial beweglich. Der zylindrische Stempel hat einen Außendurchmesser, der etwas kleiner ist als der Innendurchmesser der Klemmteile 6, 7 und ist mit Bezug auf diese konzentrisch und axial hin- und hergehend verschieblich. geführt. Die untere, bei der Verformung der Werkstücke wirksame Stirnfläche 108 des Stempels 8 ist kugelschalenfönnig konvex vorgewölbt.

Während des Betriebs wird ein scheibenförmiger Rohling aus dünner Kunststoffolie, z.B. aus Polyäthylen, so auf das feststehende Klemmteil 6 gelegt, daß er mit seinem gesamten umfang konzentrisch aufliegt. Danach wird das Klemmteil 7 auf die Oberfläche des Oinfangsbereichs des Rohlings abgesenkt, um diesen fest zwischen den beiden Klemmteilen 6 und 7 einzuspannen. Danach wird der Stempel 8 abwärts verfahren, wobei er mit seiner kugelschalenfonnigen konvexen Stirnfläche 108 den in den Klemmteilen 6, 7 fest eingespannten Rohling reckt. Anschließend wird der Stempel 8 wieder in seine Ausgangsposition zurückgezogen und dann auch das Klemmteil 7 vom Werkstück 2 abgehoben. Infolge der Reckung und der Schrumpfung, welche nach dem Aufhören des Drucks durch den Stempel 8 eintritt, nimmt die Dichtung die in Pig. 7 gezeigte pfannenförmige (restalt an, bei der ein Flansch 302, ein Schurz 202 und ein scheibenförmiger mittlerer Teil 102 vorhanden ist. Die durch Kaltverformung hergestellte Dichtung 2 zeichnet sich in überraschender Weise dadurch aus, daß sich bei axialem Druck der Schurz 202 in der oben beschriebenen Weise balgförmig umfaltet, so daß die erfindungegemäß angestrebte Wirkung erreicht wird·

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Claims

Patentansprüche

1. Zwischen dem oberen Rand eines zu verschließenden Behälters und dem Boden einer Verschlußkappe, bestehend aus einem scheibenförmigen Mittelteil und einem sich längs des ümfangs erstreckenden, am Behälter eingreifenden Schurz, zusammendrückbare Sichtung aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer verhältnismäßig dünnen, scheibenförmigen Folie besteht, die am Umfang mit einem zwischen dem oberen Rand des Behälterna und dem Boden des Mittelteils (101) der Verschlußkappe (1) angeordneten, balgartigen Schurz (202, 302) versehen ist.

2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k en η zeichnet , daß ihr Schurz (202) am freien Ende einstückig mit dem radial inneren Rand eines sich im wesentlichen parallel zu ihrem scheibenförmigen Teil (102) und teilweise unter dessen Umfangsbereich erstrekkenden Plansch (302) verbunden ist·

3. Dichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Polyäthylen oder Polypropylen besteht·

4· Verfahren zur Herstellung einer Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst ein scheibenförmiger Rohling aus einer Kunststoffolie ausgestanzt wird, dieser dann am Umfang festgeklemmt und im mittleren Bereich durch einen kalten Tiefziehvorgang derart gereckt wird, daß er sich nach seiner anschließenden Entlastung und Schrumpfung so setzt, daß ein hutf örmiges Dichtungselement mit einem Flansch und einem im wesentlichen zylindrischen Schurz entsteht, welcher sich bei axialem Druck balgartig umlegt·

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5· Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Teil des scheibenförmigen Rohlings durch einen Stempel mit konvex gewölbter Stirnfläche gereckt wird.

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