DE2804537A1 - Verfahren zur katalytischen isomerisierung von o-kresol - Google Patents

Verfahren zur katalytischen isomerisierung von o-kresol

Info

Publication number
DE2804537A1
DE2804537A1 DE19782804537 DE2804537A DE2804537A1 DE 2804537 A1 DE2804537 A1 DE 2804537A1 DE 19782804537 DE19782804537 DE 19782804537 DE 2804537 A DE2804537 A DE 2804537A DE 2804537 A1 DE2804537 A1 DE 2804537A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cresol
xylenol
catalytic isomerization
isomerization
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19782804537
Other languages
English (en)
Other versions
DE2804537C2 (de
Inventor
Karl-Heinz Keim
Reinhard Dipl Chem Dr Kiauk
Ewald Meisenburg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Union Rheinische Braunkohlen Kraftstoff AG
Original Assignee
Union Rheinische Braunkohlen Kraftstoff AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Rheinische Braunkohlen Kraftstoff AG filed Critical Union Rheinische Braunkohlen Kraftstoff AG
Priority to DE2804537A priority Critical patent/DE2804537C2/de
Priority to GB7902292A priority patent/GB2012271B/en
Priority to US06/007,721 priority patent/US4283571A/en
Priority to JP1052379A priority patent/JPS54115331A/ja
Publication of DE2804537A1 publication Critical patent/DE2804537A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2804537C2 publication Critical patent/DE2804537C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Unser Zeichen; UK 307
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur katalytischen Isomerisierung von o-Kresol.
Bei der katalytischen Methylierung von Phenol entstehen häufig in überwiegendem Maß die o-Isomeren, während die anderen Isomeren in geringer Menge erhalten werden. Nun ist aber gegebenenfalls ein hoher Anfall an z. B. m-Kresol erwünscht, und es sind daher Verfahren zur Isomerisierung der o-Verbindungen in die entsprechende m-Verbindung entwickelt worden. Dabei arbeitet man im allgemeinen in Gegenwart von Aluminiumoxiden (OS 19 56 383) oder Aluminiumsilikaten (OS 20 05 153) als Katalysatoren, wobei jedoch neben der Isomerisierung stets in erheblichem Maß eine Disproportionierung eintritt, die im allgemeinen unerwünscht ist.
Es wurde nun überraschend gefunden, daß man eine Isomerisierung von o-Kresol ohne wesentliche Disproportionierung durchführen kann, wenn man in Gegenwart von bestimmten kristallinen Zeolithen als Katalysator arbeitet. Dementsprechend ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur katalytischen Isomerisierung von o-Kresol, dadurch gekennzeichnet, daß man das o-Kresol bei Temperaturen von etwa 350 - 450° C, gegebenenfalls unter erhöhtem Druck, in Gegenwart eines sauer wirkenden kristallinen Aluminiumsilikat-Zeolithen der ZSM-Gruppe mit einer Zusammensetzung im Molverhältnis der Oxide von 1—0,4 M„0: A12O3:5-1OO SiO2:O-6Q H3O umsetzt, wobei M ein Kation η mit einer Valenz η bedeutet.
ORIGINAL INSPECTED
~3~ 280Λ537
Unser Zeichen: UK 307
Die genannten Katalysatoren sind ζ. B. beschrieben in der US-PS 3 702 886, US-PS 3 709 979, der DT-OS 2 213 109, in abgewandelter Form auch in der DT-OS 2 062 570. Von besonderem Vorteil ist das Arbeiten mit ZSM-5-Katalysatoren, wie sie in der US-PS 3 702 886 beschrieben sind.
Die Isomerisierung der Methylphenole kann sowohl in der Gasphase als auch in der Flüssigphase durchgeführt werden. Im Verlauf der Umsetzung erfolgt eine langsame Desaktivierung der Katalysatoren durch Kohlenstoff-Ablagerung. Diese ist beim Arbeiten in der Flüssigphase verzögert, so daß man im allgemeinen eine solche Verfahrensweise vorziehen wird. Diese erlaubt außerdem wesentlich höhere Durchsatzraten als ein Arbeiten in der Gasphase. Vorteilhaft arbeitet man dabei unter erhöhten Drücken von etwa 45-80 bar, insbesondere 50-60 bar. Je nach Bedarf wird der Katalysator durch Verbrennen des abgelagerten Kohlenstoffs mit Luft bei gesteuerten Temperaturen, z. B. 500 C, regeneriert. Er zeigt danach wieder seine volle Aktivität.
Die Isomerisierungen werden bei Temperaturen von etwa 350-450 C, vorteilhaft 380-420° C, vorgenommen, wobei im Verlauf der Umsetzung das Nachlassen der Katalysator-Aktivität durch Erhöhung der Reaktionstemperatur kompensiert werden kann. Temperaturen über etwa 450 C sind nicht zweckmäßig, da dann die Selektivität der Umsetzung absinkt und die Desaktivierung der Katalysatoren/ insbesondere beim Arbeiten in der Gasphase, relativ rasch erfolgt. Im allgemeinen kann eine Selektivität von über 95 % erreicht werden. Die stündliche Durchflußgeschwin digkeit kann beim Arbeiten in der Flüssigphase bis zu etwa 5 1/1 Katalysatorvolumen, vorteilhaft etwa 2,5-2,8 1/1 betragen.
Während sich bei den bisher beschriebenen Verfahren zur Isomerisierung von Alkylphenolen mit Hilfe Von Aluminiumoxid- oder Aluminiumsilikatkatalysatoren stets in erheblichem Maß auch eine Disproportionierung zu Phenol, gegebenenfalls Kresol, und höher
Unser Zeichen: UK
alkylierten Produkten zeigt, tritt überraschenderweise bei dem erfindungsgemäßen Verfahren praktisch keine Disproportionierung, sondern nur die gewünschte Isomerisierung auf.
Beispiel 1
100 g o-Kresol wurden zusammen mit 50 g pulverförmiger)! Katalysator ZSM-11 in einen mit Rührwerk versehenen Autoklaven eingebracht. Die Mischung wurde auf 360° C erhitzt und 1 Stunde bei dieser Temperatur gehalten. Das nach, dem Erkalten erhaltene Reaktionsgemisch hatte folgende Zusammensetzung:
Phenol 4,4 Gew.%
o-Kresol 33,3 Il
m-Kresol 42,3 Il
p-Kresol 15,6 "
2,5-Xylenol 1,5 Il
2,4-Xylenol 1,2 Il
2,6-Xylenol 0,4 Il
3,4-Xylenol 0,9 Il
Trimethylphenole 0,4 "
Beispiel 2
150 ml des zu 4 mm-Pellets verarbeiteten Zeoliths ZSM-5 wurden in einen elektrisch beheizbaren Rohrreaktor eingebracht. Nachdem die Reaktionszone im Stickstoffstrom auf 440° C aufgeheizt war, wurde o-Kresol mit einer Raumströmungsgeschwindigkeit 0,2 1/1 Katalysator · h über den Katalysator geleitet. Zusammensetzung des erhaltenen Produktes: Phenol 1,5 Gew.%
o-Kresol 47,5 " m-Kresol 35,1 " p-Kresol 14,4 " 2,5-Xylenol 0,7 2,4-Xylenol 0,4 2,6-Xylenol 0,2 2,3-Xylenol 0,1 " 374-Xylenol 0,1 " Raum-Zeit-Ausbeute m/p-Kresol: 0,1 kg/l*h
9O9S32/O124
Unser Zeichen: UK
Beispiel 3
50 ml eines ZSM-5-Katalysators wurden in Form von 4-mm-Pellets in einen senkrecht angeordneten, elektrisch beheizbaren druckfesten Rohrreaktor eingebracht. Um eine gleichmäßige Füllung des Reaktors mit Flüssigkeit zu gewährleisten, wurde das Einsatzprodukt von unten nach oben durch den Reaktor gepumpt. Es wurde bei einer Temperatur von 3 80° C und unter einem Druck von 60 bar o-Kresol mit einer Raumströmungsgeschwindigkeit von 2,8 1/1 Katalysator · h zur Umsetzung gebracht.
Das erhaltene Umsetzungsprodukt besaß folgende Zusammensetzung:
Phenol 1,3 Gew.% o-Kresol 59,0 " m- " 28,3 p- " 10,1 2,5-Xylenol 0,3 " 2,4- " 0,2 " 2,6- " 0,4 3,4- " 0,4 Raum-Zeit-Ausbeute m/p-Kresol: 1,08 kg/l*h
Beispiel 4
In der in Beispiel 3 beschriebenen Apparatur wurde o-Kresol mit einer Raumströmungsgeschwindigkeit von 2,5 1/1 Katalysator-h bei 420° C und 60 bar über einem Zeolithen des Typ ZSM-12 umgesetzt. Das erhaltene Umsetzungsgemisch bestand aus: Phenol 3,9 Gew.% 53,4 "
o-Kresol
2,5-Xylenol
27,7 11,1 1,1 1,1 0,6 0,5 0,4
Trimethy!phenole 0,2 .Gew.% Raum-Zeit-Ausbeute m/p-Kresoi:
0,97 kg/l-h
909832/012A

Claims (2)

Wesseling, 31. Januar 1978 Unser Zeichen: UK 307 Verfahren zur katalytischen Isomerisierung von o-Kresol Patentansprüche:
1) Verfahren zur katalytischen Isomerisierung von o-Kresol, dadurch gekennzeichnet, daß man das o-Kresol bei Temperaturen von etwa 350-450° C, gegebenenfalls unter erhöhtem Druck, in Gegenwart eines sauer wirkenden kristallinen Aluminiumsilikat-Zeolithen der ZSM-Gruppe mit einer Zusammensetzung im Molverhältnis der Oxide von 1—0,4 M2O: Al3O3:5-100 SiO2:O-6O H3O umsetzt, wobei M ein η Kation mit der Valenz η bedeutet.
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zeolith eine Zusammensetzung von 0,9-0,2 Na3O^l2O3: 5-100 SiO2:O-4O H2O besitzt.
909832/012A
ORIGINAL INSPECTED
DE2804537A 1978-01-03 1978-02-03 Verfahren zur katalytischen Isomerisierung von o-Kresol Expired DE2804537C2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2804537A DE2804537C2 (de) 1978-02-03 1978-02-03 Verfahren zur katalytischen Isomerisierung von o-Kresol
GB7902292A GB2012271B (en) 1978-01-03 1979-01-22 Catalytic isomerisation process
US06/007,721 US4283571A (en) 1978-02-03 1979-01-30 Process for the catalytic isomerization of o-cresol
JP1052379A JPS54115331A (en) 1978-02-03 1979-02-02 Catalytic isomerization of oocresol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2804537A DE2804537C2 (de) 1978-02-03 1978-02-03 Verfahren zur katalytischen Isomerisierung von o-Kresol

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2804537A1 true DE2804537A1 (de) 1979-08-09
DE2804537C2 DE2804537C2 (de) 1983-05-19

Family

ID=6031026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2804537A Expired DE2804537C2 (de) 1978-01-03 1978-02-03 Verfahren zur katalytischen Isomerisierung von o-Kresol

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4283571A (de)
JP (1) JPS54115331A (de)
DE (1) DE2804537C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113351243A (zh) * 2021-06-21 2021-09-07 山西大学 一种用于邻甲酚异构生产间甲酚的催化剂及其制备方法

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1195029B (it) * 1980-09-09 1988-09-28 Anic Spa Procedimento per la ossidrilazione di idrocarburi aromatici
US4405818A (en) * 1981-09-30 1983-09-20 Mobil Oil Corporation Production of meta-isopropylphenolic products
US4538008A (en) * 1982-11-10 1985-08-27 Uop Inc. Preparation of ortho-alkylated phenols
US4503269A (en) * 1983-09-21 1985-03-05 Uop Inc. Isomerization of cresols
US4605790A (en) * 1985-05-21 1986-08-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Phenol from coal and biomass
US4691063A (en) * 1986-06-16 1987-09-01 Uop Inc. Isomerization of cresols
US5053558A (en) * 1988-10-17 1991-10-01 Uop Process for the isomerization of cresols
DE3926290A1 (de) * 1989-08-09 1991-02-14 Basf Ag Verfahren zur herstellung von kresolisomergemischen mit einem molverhaeltnis von para- zu meta-kresol von mindestens 0,6:1 bis 10:1
DE60020277T2 (de) 1999-02-02 2006-01-26 Akzo Nobel N.V. Verfahren zur Isomerisierung von Alkylphenolen in Gegenwart eines festen Säurekatalysators
CN103342629A (zh) * 2013-07-18 2013-10-09 北京旭阳化工技术研究院有限公司 一种邻甲酚异构化生产间、对甲酚的流化催化方法
CN103333051B (zh) * 2013-07-18 2015-12-23 北京旭阳化工技术研究院有限公司 一种生产间甲酚的方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2005153B2 (de) * 1969-02-19 1977-06-02 Consolidation Coal Co., Pittsburgh, Pa. (V.StA.) Verfahren zur isomerisierung oder disproportionierung von methylphenolen

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE874911C (de) * 1950-06-23 1953-04-27 C U R A Patents Ltd Verfahren zur Herstellung von Phenolen
GB695464A (en) 1950-06-23 1953-08-12 C U R A Patents Ltd Improvements relating to the manufacture of phenols
GB748269A (en) * 1952-08-06 1956-04-25 Consolidation Coal Co Catalytic conversion of methyl substituted phenols
US3442795A (en) * 1963-02-27 1969-05-06 Mobil Oil Corp Method for preparing highly siliceous zeolite-type materials and materials resulting therefrom
US4011278A (en) * 1963-02-27 1977-03-08 Mobil Oil Corporation Conversion of polar compounds using a zsm-5 zeolite catalyst
DE1956383U (de) 1967-01-10 1967-03-02 Idra Pressen Gmbh Oelhydraulische druckgiessmaschine.
US3655780A (en) * 1968-09-03 1972-04-11 Chevron Res Isomerization process
US3702886A (en) * 1969-10-10 1972-11-14 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite zsm-5 and method of preparing the same
US3709979A (en) * 1970-04-23 1973-01-09 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite zsm-11
SU432123A1 (ru) * 1972-04-21 1974-06-15 Н. С. Козлов, Е. С. Осиновик , А. Ф. Янчук Институт физико органической химии Белорусской ССР СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛФЕНОЛОВВп Т Б - 1:,-'*•*•.Г' >&^u'i'.':.!

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2005153B2 (de) * 1969-02-19 1977-06-02 Consolidation Coal Co., Pittsburgh, Pa. (V.StA.) Verfahren zur isomerisierung oder disproportionierung von methylphenolen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113351243A (zh) * 2021-06-21 2021-09-07 山西大学 一种用于邻甲酚异构生产间甲酚的催化剂及其制备方法
CN113351243B (zh) * 2021-06-21 2022-12-30 山西大学 一种用于邻甲酚异构生产间甲酚的催化剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
US4283571A (en) 1981-08-11
DE2804537C2 (de) 1983-05-19
JPS54115331A (en) 1979-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2804537A1 (de) Verfahren zur katalytischen isomerisierung von o-kresol
DD113741B3 (de) Xyld-isomerisation
DE3524890C2 (de) Verfahren zur Herstellung Ethylen und Propylen
DE1142873B (de) Verfahren zur Herstellung von 2- und bzw. oder 6-Alkylphenolen
DE69706181T2 (de) Stabilisiertes katalysatorsystem zur isomerisierung von xylol
EP0280055A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2,6-Dialkylnaphthalin
DE3306110A1 (de) Verfahren zur selektiven alkylierung von monoalkylbenzolverbindungen
EP0164045B1 (de) Verfahren zur Isomerisierung von Mono- oder Dichlortoluolen
DE3306091C2 (de)
DE68902666T2 (de) Verfahren zur Abtrennung von halogenierten Benzolabkömmlingen.
EP0742190B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Diarylethanen
EP0224220B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Diisobuten aus Isobuten
DE3306982A1 (de) Verfahren zur herstellung von dialkyl-substituierten benzolisomermischungen
DE2511674B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Äthylbenzol durch dehydrierende Aromatisierung
DE2658657C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Kresolen
EP0753498B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Diarylethanen
EP0129899B1 (de) Verfahren zur Valenzisomerisierung von Olefinen
DE19634406C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Hydroxyaromaten durch Umsetzung von Aromaten mit N¶2¶O
EP0144760B1 (de) Verfahren zur Isomerisierung von Mono- oder Dichlorophenolen
EP0352505B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Thymol
DE69001702T2 (de) Katalysatorzusammensetzung, Verfahren zum Kracken von Nichtaromaten und Verfahren zum Isomerisieren von C8-aromatischen Kohlenwasserstoffen.
EP0081683B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Olefinen durch Umsetzung von Methanol und/oder Dimethylether
DE3418381C2 (de)
EP0199209B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkylbenzolen
DE3042646A1 (de) Verfahren zur isomerisation von aromatischen kohlenwasserstoffen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: C07C 39/07

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8330 Complete disclaimer