DE2801998A1 - Punching press - with slideways for tool holder providing easy tool exchange - Google Patents

Abstract

A punching press has in the machine substructure slideways in which the base plate supports the sets of punching tools and the top plate so that they can be easily shifted from a working position to a position for a tool change. In view of the modern demand for small batches of various punched articles, this saves time for the re-equipment of the press with different tools. Their exchange requires no specialist personnel but can be done by any person who operates the press.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Stanzpresse, bestehend ausThe invention relates to a punch press consisting of

einem fest angeordneten Unterbau, welcher werligstens einen Teil der Werkzeugaufnahme und wenigstens einen Teil der aktiven Werkzugteile trägt und bestehend aus einem durch ein Antriebsaggregat auf und ab beweglichen Arbeitsstössel zur Erzeugung des Arbeitshubes der aktiven Werkzeugteile gegeneinander.a fixed substructure, which at least part of the Tool holder and at least a part of the active tool parts carries and consists from a working ram that can be moved up and down by a drive unit for generation of the working stroke of the active tool parts against each other.

Die Staiizereitechnik befindet sich in zunehmendem Maße in einem Umbruch insofern, als durch ständig wechselnde Marktforderungen und durch eine außerordentlich stürmische Entwicklung in einigen technischen Bereichen kleinere Serien von Geräten aufgelegt werden müssen. Bei derartigen kleineren Serien von Geräten sind herkömniliclie Stanzmethoden, die auf die Herstellung großer Stückzahlen über einen langen Zeitraum mit gleichbleibender Toleranz ausgerichtet waren, heute nicht mehr zeitgemäß, weil sie - gemessen an den zu produzierenden Stückzahlen - einfach zu teuer sind. s mußte daher nach Mitteln und Wegen gesucht werden, um mit leichtcren und billiger herzustellenden Stanzwerkzeugen aucll kleinere Serien an Schnitteilen noch mit ausreichender Toleranz herstellen zu können.The stabilization technology is increasingly in a state of upheaval insofar as by constantly changing market demands and by an extraordinary Rapid development in some technical areas of smaller series of devices must be put on. Such smaller series of devices are conventional Stamping methods that rely on producing large numbers over a long period of time were aligned with constant tolerance, are no longer up-to-date today because measured by the number of pieces to be produced, they are simply too expensive. s had to therefore, ways and means are sought to make it easier and cheaper to manufacture Punching tools also smaller series of cut parts with sufficient tolerance to be able to manufacture.

Es lag daher nahe, die Stanzwerkzeuge aufwandsmäßig abzurüsten.It therefore made sense to dismantle the punching tools in terms of effort.

Bei der Abrüstung der Werkzeuge stößt man aber auf Schwierigkeiten hinsichtlich der Anbringung der abgerüsteten Werkzeuge in den herkömmlichen Pressen. Die herkömmlichen Pressen besitzen nämlich praktisch überhaupt keine dem speziellen Werkzeug angepaßte Werkzeugaufnahmevorrichtung, sondern lediglich sog. Spannpratzen, zwischen die das Werkzeug mit seiner Aufnahmevorrichtung eingespannt wird. Diese Art der Aufspannung des Werkzeuges auf der Presse hat zur Folge, daß das Wechseln eines einmal aufgespannten Werkzeuges ein außerordentlich langwieriger Prozeß ist, der außerdem nur von speziell darauf geschulten Fachleuten beherrscht wird. Das Wechseln eines Werkzeuges dauerte so allein bis zu 45 Min., ganz abvesehen davon, daß die Lagerung und der Transport der großen und schweren Werkzeuge mit erheblichen Problemen verbunden war.Difficulties are encountered when disarming the tools regarding the attachment of the dismantled tools in the conventional presses. The conventional presses have practically no special at all Tool-adapted tool holding device, but only so-called clamping claws, between which the tool is clamped with its mounting device. These The way in which the tool is clamped on the press means that changing a tool that has been clamped once is an extremely lengthy process, which is only mastered by specially trained specialists. That Changing a tool took up to 45 minutes, quite apart from that, that the storage and transport of large and heavy tools with considerable Problems.

Demgegenüber ist es nun Aufgabe der Erfindung, die Stanzpresse so umzurüsten, daß sie mit einer bestimmten Werkzeugaufnahme verse-1lein werden kann, in die innerhalb Grenzen beliebige Werkzeuge eingesetzt werden können und daß das Wechseln der Werkzeuge möglichst einfach und leicht zu handhaben ist, wobei an Rüstzeit zwischen längstens 5 und 10 Min. gedacht ist, so daß sich diese Rüstzeiten nur minimal auf den Preis der zu stanzenden Teile auswirken. Gleichzeitig sollte die Stanzpresse auch so ausgebildet sein, daß der Werkzeugwechsel nicht nur von eigens hierfür ausgebildetem Personal durchgeführt werden kann, sondern von jeder Person, die die Stanzpresse bedient.In contrast, it is now the object of the invention, the punch press so to retrofit, that it can be verse-1lein with a certain tool holder, in the inside Limits any tools can be used and that changing the tools is as simple and easy to handle as possible, with set-up time between at the longest 5 and 10 minutes is intended, so that these set-up times only have a minimal effect on the price of the parts to be punched. At the same time, the punch press should also be designed in this way that the tool change is not only carried out by specially trained personnel can be carried out, but by anyone who operates the punch press.

Ausgehend von diesen Uberlegungen ist die erfindungsgemäße Stanzpresse dadurch gekennzeichnet, daß der Unterbau mit einer Gleitführung versehen ist, in der zwischen parallelen seitlichen Filllrungsleisten eine Grundplatte der Werkzeugaufnahme formschlüssig verschiebbar geführt ist, derart daß Werkzeugaufnahme und Werkzeugteile aus der Arbeitslage in eine zum Werkzeugwecllsel leicht zugängliche, herausgezogene Stellung verschiebbar sind.The punch press according to the invention is based on these considerations characterized in that the substructure is provided with a sliding guide, in between parallel lateral filler strips a base plate of the tool holder Is guided positively displaceable, so that the tool holder and tool parts pulled out of the working position into an easily accessible tool change Position can be moved.

Mit 1!hilfe der erfindungsgemäßen Gleitführung wird es daher ermöglicht, das Werkzeug mit seiner Werkzeugaufnalune aus der Arbeitsstellung in eine für den Werkzeugwechsel geeignete Stellung herauszuziehen, was zusätzlich dadurch ermöglicht wird, daß zwischen den aktiven Werkzeugteilen und der Werkzeugaufnahme einerseits und dem den Arbeitshub erzeugenden Arbeitsstössel andererseits nur eine kraftschlüssige Verbindung besteht. Um also das Werkzeug zu wechseln, sind keine Schrauben mehr zwischen dem Werkzeug und der Stanzpresse oder dergl. zu lösen. Es ist nur noch die Werkzeugaufnahme mit dem Werkzeug herauszuziehen, um dann die Werkzeugteile auszutauschen.With the aid of the sliding guide according to the invention, it is therefore possible to the tool with its tool holder from the working position into one for the Tool change to pull out suitable position, which also makes it possible is that between the active tool parts and the tool holder on the one hand and the working ram generating the working stroke, on the other hand, only a non-positive one Connection exists. So there are no more screws to change tools between the tool and the punch press or the like. To solve. It's just still to pull out the tool holder with the tool in order to then remove the tool parts to exchange.

Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Stanzpresse ergeben sich anhand einer Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung.Further features of the punch press according to the invention can be found on the basis a description of an embodiment of the invention.

In den beiliegenden Zeichnungen zeigt Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der wesentlichsten Teile der gesamten Stanzeinrichtung, Fig. 2 ist ein Schnitt durch die Werkzeugaufnahme und das Werkzeug, geschnitten auf der Linie Il-Il der Fig. 3, während Fig. 3 eine Ansicht eines Teiles des Werkzeuges und der Werkzeugaufnahme auf der Linie III-III in Fig. 2 ist.In the accompanying drawings, Fig. 1 shows a perspective Representation of the essential parts of the entire punching device, Fig. 2 is a Section through the tool holder and the tool, cut on the line II-II 3, while FIG. 3 shows a view of part of the tool and the tool holder is on the line III-III in FIG.

Auf einem Unterbau 1 gemäß Fig. 1 sind vier Säulen 2, 3, 4 und 5 als tragende Teile für das Antriebsaggregat 6 und einen Arbeitsstössel 7 befestigt. Im vorliegenden Falle ist das Antriebsaggregat 6 ein Druckmittelbehälter, der den Arbeitsstössel 7 für jeden Arbeitshub abwärts und wieder aufwärts bewegt. Da diese Teile nicht Gegenstand der Erfindung sind, soll hierauf im einzelnen nicht näher eingegangen werden. Es sei nur vermerkt, daß der Arbeitsstössel 7 durch eine nicht gezeigte Steuerung während eines Arbeitshubes zwischen einem oberen Umkehrpunkt B und einem unteren Umkehrpunkt A bewegt wird, um einen Schnitt auszuführen.On a substructure 1 according to FIG. 1, four columns 2, 3, 4 and 5 are as supporting parts for the drive unit 6 and a working ram 7 attached. In the present case, the drive unit 6 is a pressure medium container that the Working ram 7 is moved downwards and upwards again for each working stroke. This one Parts are not the subject of the invention, should not be detailed here To be received. It should only be noted that the working ram 7 by a not Control shown during a working stroke between an upper reversal point B and a lower reversal point A is moved to perform a cut.

Zum Zwecke des Werkzeugwechsels kann aber der Arbeitsstössel auch noch zu einem weiteren Umkehrpunkt C bewegt werden, der oberhalb des oberen Umkehrpunktes B liegt. Im übrigen ist im Unterbau 1 in Richtung auf den Bedienungsplatz hin eine öffnung 8 vorgesehen, durch die die gestanzten Teile herausfallen können in einen Aufnahmebehälter 9.For the purpose of changing tools, however, the working ram can also can still be moved to a further reversal point C, which is above the upper reversal point B lies. In addition, there is one in the substructure 1 in the direction of the operator's station Opening 8 is provided through which the punched parts can fall out into a Receiving bin 9.

Auf dem Unterbau 1 ist eine Gleitführung 10 befestigt, die zwischen zwei seitlichen Führungsleisten 11 und 12 eine schwalbenschwanzförmig hinterschnittene Ausnehmung 13 hat. In dieser Ausnchmung 13 und angepaßt an die hinterschnittene Formgebung der Fiihruagslcistcn 11 und 12 ist die Grundplatte 14 der Werkzeugaufnahme, die im übrigen noch aus der Deckplatte 15 besteht, verschiebbar geführt. In der in Fig. 1 gezeigten Stellung ist die Werkzeugaufnahme 14, 15 aus der Stanze herausgezogen worden und in dieser herausgezogenen Stellung verrastet. Eine Klinke 45 greift in eine Ausnehmung 46 in der Grundplatte 14 ein und hält die Werkzeugaufnahme in der in Fig. 1 gezeigten Stellung.On the substructure 1, a sliding guide 10 is attached, which between two lateral guide strips 11 and 12, one undercut in the shape of a dovetail Has recess 13. In this recess 13 and adapted to the undercut The shape of the guides 11 and 12 is the base plate 14 of the tool holder, which also consists of the cover plate 15, guided displaceably. In the The position shown in Fig. 1 is the Tool holder 14, 15 from the punch has been pulled out and locked in this pulled-out position. A pawl 45 engages in a recess 46 in the base plate 14 and holds the Tool holder in the position shown in FIG. 1.

Durch Druck auf einen Auslöser 47 kann die Rastung wieder gelöst werden. Dem Eferausziehen dient an der Deckplatte 15 eine !1handhabe 16. In der Grundplatte 14 der Werkzeugaufnahme sind vier Säulen 17, 18, 19 und 20 befestigt, von denen die Säulen 17 und 19 einerseits etwas stärker sind als die Säulen 18 und 20 andererseits. Die unterschiedlich starke Ausbildung der vier Säulen 17 bis 20 soll sicherstellen, daß die Teile, die die Werkzeugaufnahme und das Werkzeug bilden, immer in richtiger Lage zusammengefügt werden.The detent can be released again by pressing a trigger 47. A handle 16 on the cover plate 15 in the base plate is used for pulling out the canopy 14 of the tool holder four columns 17, 18, 19 and 20 are attached, of which the pillars 17 and 19 on the one hand are somewhat stronger than the pillars 18 and 20 on the other hand. The different strengths of the four pillars 17 to 20 are intended to ensure that the parts that form the tool holder and the tool are always correct Layer to be joined.

Auf der Grundplatte 14 der Werkzeugaufnahme, die die Säulen 17 bis 20 trägt, liegt nun das erste Teil des Werkzeuges auf, nämlich die Schnittplatte 21, die an einer Positionierplatte 22 befestigt ist. Die Positionierplatte 22 ist mit Ausnehmungen 41 versehen, die entsprechend den unterschiedlich starken Säulenpaaren 17 und 19 einerseits und 18 und 20 andererseits von unterschiedlicliem Durchmesser sind, so daß die Positionierplatte 22 immer nur in einer ganz bestimmten Stellung auf die Säulen 17 bis 20 aufgelegt werden kann. Die Schnittplatte 21 ist mit der Positionierplatte 22 mittels Stift- und Schraubverbindungen 25 verbunden.On the base plate 14 of the tool holder, which the columns 17 to 20 carries, the first part of the tool is now on, namely the cutting plate 21, which is attached to a positioning plate 22. The positioning plate 22 is provided with recesses 41, which correspond to the different strength pairs of pillars 17 and 19 on the one hand and 18 and 20 on the other hand of different diameters are, so that the positioning plate 22 is always only in a very specific position can be placed on the pillars 17 to 20. The cutting plate 21 is with the Positioning plate 22 connected by means of pin and screw connections 25.

Zwischen den Säulen 18 und 19 einerseits und 17 und 20 andererseits ist die Grundplatte 14 mit einer Ausnehmung 26 versehen, die sich nach vorne in eine Ausstoßöffnung 27 erweitert. Uber die Ausstoßöffnung 27 gelangen die ausgestanzten Teile 34 (Fertigteile und Abfall) in die Ausstoßöffnung 8 und in den Aufnahmebehälter 9. Ein Schieber 28 ist in der Ausnehmung 26 verschiebbar gelagert und ist mit einem druckmittelbetätigten Antriebsaggregat 29 verbunden. Der Schieber 28 kann zwei Endpositionen einnehmen, die eine hiervon - 30 - ist in gestrichelten Linien in Fig. 3 gezeigt. Dies ist die zurückgezogene Stellung des Schiebers, d.h. die Stellung, in der der eigentliche Arbeitsvorgang abgeschlossen ist, d.h. also nachdem der Arbeitsstössel 7 seine Abwärtsbewegung vollendet und seine Aufwärtsbewegung zum mindesten angefangen hat. Die andere Endstellung des Schiebers 28 ist nicht gezeigt. In dieser Stellung befindet sich jedoch seine Vorderkante 30 nahezu unter den Säulen 17, 18. Das bedeutet, daß der Schieber 28 in seiner vorgeschobenen Stellung die Schnittplatte 21 und die Positionierplatte 22 auf ihrer ganzen Länge unterstützen, indem sie die Ausnehmung 26 in der Grundplatte 14 voll ausfüllen.Between columns 18 and 19 on the one hand and 17 and 20 on the other the base plate 14 is provided with a recess 26 which extends forward in a discharge port 27 is enlarged. The punched out pass through the ejection opening 27 Parts 34 (finished parts and waste) into the discharge opening 8 and into the receptacle 9. A slide 28 is slidably mounted in the recess 26 and is with a pressure medium-actuated drive unit 29 connected. The slide 28 can have two end positions take in, one of these - 30 - is shown in dashed lines in FIG. This is the retracted position of the slide, i.e. the position in which the actual The work process is completed, i.e. after the working ram 7 has moved downwards and has at least begun its upward movement. The other end position of the slide 28 is not shown. In this position, however, is his Front edge 30 almost below the pillars 17, 18. This means that the slide 28 in its advanced position, the cutting plate 21 and the positioning plate Support 22 along its entire length by making the recess 26 in the base plate 14 fill in completely.

Wie bereits erwähnt wurde, wird die Positionierplatte 22, an der die Schnittplatte 21 befestigt ist, mittels Ausnehmungen 41 über die Säulen 17 bis 20 an der Grundplatte 14 gestreift. Zur Erleichterung des Uberstreifens sind die beiden Säulen 17 und 20 mit einer Abstufung 44 versehen. Alsdann werden über die Säulen 17 bis 20 Federn 40 gestreift, die in Form von Spiralfedern auf der Positionierplatte 22 aufliegen. Anschließend wird das zweite Teil des Werkzeuges auf die Säulen 17 bis 20 aufgestreift.As already mentioned, the positioning plate 22 on which the Cutting plate 21 is attached by means of recesses 41 over the pillars 17 to 20 striped on the base plate 14. To make it easier to slip on, the two are Columns 17 and 20 are provided with a step 44. Then be over the pillars 17 to 20 springs 40 striped, in the form of spiral springs on the positioning plate 22 rest. The second part of the tool is then placed on the pillars 17 up to 20.

Dieses zweite Teil des Werkzeuges besteht wiederum aus einer Positionierplatte 31 und aus dem Stempel 32. Werkzeuge und Werkzeugaufnahme werden dann komplettiert durch die Deckplatte 15, die Bestandteil der Werkzeugaufnahme ist.Die Deckplatte 15 kann gegebenenfalls auch fest mit dem Arbeitsstössel 7 verbunden sein. Die Teile sind so bemessen, daß auch bei Durchführung des Stanzhubes die Säulen 17 bis 20 nicht über die Deckplatte 15 hinausragen, sondern lediglich in Ausnehmungen 33 der Deckplatte 15 beispielsweise mittels zwischengeschalteter Kugellager geführt werden.This second part of the tool in turn consists of a positioning plate 31 and from the punch 32. Tools and tool holder are then completed through the cover plate 15, which is part of the tool holder 15 can optionally also be firmly connected to the working ram 7. The parts are dimensioned so that the columns 17 to 20 do not protrude beyond the cover plate 15, but only in recesses 33 of the Cover plate 15 are guided for example by means of interposed ball bearings.

Das in die Stanzpresse eingeschobene Werkzeug, bestehend aus den aktiven Teilen 21, 22 und 31, 32 und der Werkzeugaufnahme 14, 15 liegt dann unmittelbar unter dem Arbeitsstössel 7, ohne daß eine formsclilüssige Verbindung mit diesem Teil hergestellt wird. Bei jedem Arbeitshub des Arbeitsstössels 7 wird dauer die Deckplatte 15 mit dem einen Werkzeugteil 31, 32 gegen die Kraft der Spiralfedern 40 nach unten gedrückt, um den Schnitt durchzuführen. Den Federn 40 kommt dabei eine zweifache Aufgabe zu: Sie sorgen nach jedem Arbeitshub dafür, daß die Werkzeugteile auseinandergehen und sie verhindern, daß die Platte 21 sich on der Grundplatte 14 abheben kann.The tool inserted into the punch press, consisting of the active ones Parts 21, 22 and 31, 32 and the tool holder 14, 15 is then immediately under the working ram 7, without that a form-clilüssige connection is made with this part. With each working stroke of the working ram 7 is permanently the cover plate 15 with the one tool part 31, 32 against the force of the coil springs 40 down to make the cut. The springs 40 come here a twofold task: you ensure that the tool parts diverge and they prevent the plate 21 from being on the base plate 14 can take off.

Man erkennt in den Fig. 2 und 3 den Stanzstreifen 42 in strichpunktierten Linien. Zu stanzen ist ein Teil 34, dessen Konturen sich insbesondere aus Fig. 3 ergeben. Diese Konturen des Teiles 34 sind in der Schnittplatte 21 ausgespart, während der Stempel 32 entsprechende Aussenkonturen hat. Dieser Stempel 32 ist mit Nieten 35 mit der Stempelhalteplatte 36 verbunden. Der Stempel 32 selber ist von einem ihm angepaßten elastischen Polster 37, beispielsweise Vulkolan oder dergl., umgeben. Um den Stanzstreifen während des Arbeitsvorganges sicher zu führen, sind an der Schnittplatte 21 drei Führungsstifte 38 vorgesehen, die dazu dienen, in Fig. 3 die linke Seitenkante des Stanzstreifens 42 zu führen. Ein weiterer Stift 39, der ebenfalls an der Schnittplatte angeordnet ist, dient dem Stanzstreifen 42 als Begrenzung in Vorschubrichtung 43 vor Ausführung des nächsten Stanzhubs. Mit anderen Worten, der Stanzer führt den Stanzstreifen 42 an den hinteren Stiften 38 und bringt ihn nach Ausführung eines jeden Stanzhubes zur Anlage mit dem Stift 39 in dem Ausschnitt des Stanzstreifens 42, der bei dem vorhergehenden Stanzhub erzeugt wurde.The punched strip 42 can be seen in FIGS. 2 and 3 in dash-dotted lines Lines. A part 34 is to be punched, the contours of which can be seen in particular from FIG. 3 result. These contours of the part 34 are recessed in the cutting plate 21 while the punch 32 has corresponding outer contours. This stamp 32 has rivets 35 connected to the punch holding plate 36. The stamp 32 itself is from one elastic pad 37 adapted to it, for example Vulkolan or the like. Surrounded. In order to safely guide the punched strip during the work process, the Cutting plate 21 three guide pins 38 are provided, which serve in Fig. 3 the to guide left side edge of the punched strip 42. Another pin 39, who is also is arranged on the cutting plate, the punching strip 42 serves as a delimitation in Feed direction 43 before executing the next punching stroke. In other words, the Punch guides the punching strip 42 to the rear pins 38 and brings it up Execution of each punch stroke to rest with the pin 39 in the cutout of the punching strip 42, which was generated in the previous punching stroke.

Im folgenden sei die Funktionsweise des Anmeldungsgegenstandes noch einmal in großen Zügen beschrieben, soweit sich dies nicht schon im Detail aus den vorhergehenden Ausführungen ergibt.In the following, the functionality of the subject of the application is still once described in broad outline, unless this can already be seen in detail from the previous statements results.

Zum Zwecke des Einspannens des Werkzeuges wird der Arbeitsstössel 7 mit Hilfe einer Rastvorrichtung in eine Zwischenstellung angehoben und in dieser Stellung verrastet. Dann kann man das Werkzeug und die Werkzeugaufnahme mit Hilfe der Handhabe 16 in die in Fig. 1 gezeigte Stellung herausziehen, bis die Grundplatte 14 sich in der herausgezogenen Stellung verrastet. Man nimmt dann die Deckplatte 15 ab sowie auch den oberen Teil des Werkzeuges 31, 32. Die Federn 40, die nur lose aufgelegt sind, werden ebenfalls entnommen sowie auch das untere Teil 21, 22.For the purpose of clamping the tool, the working ram 7th raised with the aid of a locking device in an intermediate position and in this Locked position. Then you can use the tool and the tool holder Pull out the handle 16 into the position shown in FIG. 1 until the base plate 14 is locked in the pulled-out position. You then take the cover plate 15 from as well as the upper part of the tool 31, 32. The springs 40, which are only loose are placed are also removed, as well as the lower part 21, 22.

Es kann jetzt ein anderes Werkzeugteil 21, 22 aufgelegt werden, die Federn wieder auf die Säulen 17 bis 20 aufgezogen und anschließend das zweite Werkzeugteil 31, 32 und die Deckplatte 15 wieder aufgelegt werden. Wird jetzt die Rastung gelöst, dann läßt sich das Werkzeug mit der Werkzeugaufnahme auf der Führung lo, 11, 12 herunter bis an einen Anschlag 24 schieben. Dies ist die Arbeitsstellung. Die in Fig. 1 gezeigte Schräglage crleichtert diesen Vorgang. Der Arbeitsstössel 7 wird aus seiner angehobenen Zwischenstellung gelöst und wird zur Auflage auf der Deckplatte 15 der Werkzeugaufnahme gebracht.Another tool part 21, 22 can now be placed, which Springs pulled back onto the columns 17 to 20 and then the second tool part 31, 32 and the cover plate 15 are placed back on. If the detent is now released, then the tool with the tool holder can be placed on the guide lo, 11, 12 slide it down to a stop 24. This is the working position. In the Fig. 1 shown oblique position cr facilitates this process. The working ram 7 is released from its raised intermediate position and becomes a support on the cover plate 15 brought the tool holder.

Will man nun mit dem Stanzen beginnen, so führt man den Stanzstreifen 42 von rechts zwischen die beiden Werkzeugteile 31, 32 einerseits und 21, 22 andererseits ein. Dabei wird der Stanzstreifen an den Führungsstiften 38 ausgerichtet, eine Ausrichtung auch in bezug auf den Stift 39 ist zunächst nicht möglich.If one now wants to start punching, then one guides the punching strip 42 from the right between the two tool parts 31, 32 on the one hand and 21, 22 on the other hand a. In doing so, the punched strip is aligned with the guide pins 38, one alignment also with regard to the pin 39 is initially not possible.

Ls wird ein nicht vollständiges Teil geschnitten. Sobald aber ein Ausschnitt im Stanzstreifen 42 vorhanden ist, wird der Streifen 42 mit Hilfe der Stifte 38 und 39 erneut ausgerichtet, und es kann das erste echte Schnitteil erzeugt werden, indem der Arbeitsstössel 7 zu einem Arbeitshub veranlaßt wird, der nun über die Deckplatte 15 auf den Stempel 32 übertragen wird.An incomplete part is cut. But as soon as a Cutout in the punched strip 42 is present, the strip 42 is made with the help of Pins 38 and 39 realigned and the first real cut piece can be created are by causing the working ram 7 to a working stroke, which is now over the cover plate 15 is transferred to the punch 32.

Der Stempel 32 wirkt dabei mit der Schnittplatte 21 zusammen, während Sicil das Polster 37 elastisch verformt und spter den Stanzstreifen 42 vom Stempel 32 abstreift.The punch 32 interacts with the cutting plate 21 while Sicil elastically deforms the pad 37 and later the punched strip 42 from the punch 32 strips off.

Während des Arbeitshubes des Arbeitsstössels 7 ist der Schieber 28 vorgeschoben, so daß er das Werkzeugteil 21, 22 voll unterstützt, d.h. die Ausnehmung 26 in der Grundplatte 14 der Werkzeugaufnaiime voll ausfüllt. Sobald der Arbeitsstössei 7 jedoch seinen Ilub nacht oben beginnt, wird der Schieber 28 durch das Antriebsaggregat 29 zurückgezogen, die Federn 40 bewegen die Schnitteilc auseinander, das ausgestanzte Teil 34 kitnn durch die Ausnehmungen in dem Werkzeugteil 21, 22 in die Ausnehmung 26 hineinfallen und wird vor Beginn des nächsten Arbeitshubes durch den Schieber 28 nach vorne herausgeschoben und fällt durch die 5ffnung 8 in den Aufnahmebehälter 9.During the working stroke of the working ram 7, the slide 28 is advanced so that it fully supports the tool part 21, 22, i.e. the recess 26 in the base plate 14 of the tool holder is completely filled. As soon as the work burst i 7, however, its Ilub begins at the top, the slide 28 is driven by the drive unit 29 withdrawn, the springs 40 move the cutting parts apart, the punched out Part 34 kitnn through the recesses in the tool part 21, 22 into the recess 26 fall into it and before the start of the next working stroke it is pushed through the slide 28 is pushed out towards the front and falls through the opening 8 into the receptacle 9.

Bei Erläuterung der Funktionsweise dürfte wohl klar geworden sein, daß die Werkzeugaufnahme 14, 15 mit den Säulen 17 bis 20 und den Federn 40 selbstverständlich immer gleich bleibt. Nur die aktiven Werkzeugteile 22, 21, 32 und 31 werden ausgetauscht, wenn man ein anderes Teil stanzen will.When explaining how it works, it should have become clear that the tool holder 14, 15 with the columns 17 to 20 and the springs 40 of course always remains the same. Only the active tool parts 22, 21, 32 and 31 are exchanged, if you want to punch another part.

Claims (7)

Stanzpresse mit Werkzeuqaufnahme Patentansprüche: 1. Stanzpresse, bestehend aus einem fest angeordneten Unterbau, welcher wenigstens einen Teil der Werkzeugaufnahme und weniestens einen Teil der aktiven Werkzcugtcile tragt und bestehend aus einem durch ein AntriebsaggregaL auf und ab beweglichen Antriebsstössel zur Erzeugung des Arbeitshubes der akt- 1-ven Werkzeugteile gegeneinander, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterbau (1) mit einer Gleitführung (10) versehen ist, in der zwischen parallelen seitlichen Führungsleisten (11, 12) eine Grundplatte (14) der Werkzeugaufnahme(14, 15) formschlüssig verschiebbar geführt ist, derart daß Werkæeugaufnahme (14, 15) und Werkzeugteile (21, 22; 31, 32) aus der Aritslage in eine zum Werkzeugwechsel leicht zugängliche, herausgezogene Stellung verschiebbar sind. Punch press with tool holder Claims: 1. Punch press, consisting of a fixed substructure, which at least part of the Tool holder and at least part of the active Werkzcugtcile carries and consists from a drive tappet that can be moved up and down by a drive unit Generation of the working stroke of the active 1-ven tool parts against each other, characterized in that that the substructure (1) is provided with a sliding guide (10) in which between parallel lateral guide strips (11, 12) a base plate (14) of the tool holder (14, 15) is guided in a form-fitting manner, so that the tool holder (14, 15) and tool parts (21, 22; 31, 32) from the working position into a tool change easily accessible, pulled-out position can be moved. 2. Stanzpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleisten (11, 12) hinterschnitten und die Grundplatte (14) der Werkzeugaufnahme (14, 15) an ihren seitlichen FUIlrunqskanten mit einer entsprechenden Formgebung ausgebildet sind. 2. punch press according to claim 1, characterized in that the guide strips (11, 12) undercut and the base plate (14) of the tool holder (14, 15) formed on their lateral FUIlrunqskanten with a corresponding shape are. 3. Stanzpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eillco losleare Rastverbindung (45, 47) die Grundplatte (14) der Werkzeugaufnahme (14, 15) in der herausgezogenen Stellung hält. 3. punch press according to claim 1, characterized in that eillco loose locking connection (45, 47) the base plate (14) of the tool holder (14, 15) in the extended position. 4. Stanzpresse nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Gleitführung (10) einen Winkel zwischen 20 und 40° mit der Jiorizontalen bildet.4. punch press according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the sliding guide (10) forms an angle between 20 and 40 ° with the jiorizontal forms. 5. Stanzpresse nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Werkzeugaufnahme außer der Grundplatte (14) noch eine Deckplatte (15) umfaßt, die in der Arbeitsstellung unmittelbar unter dem Arbeitsstössel (7) des Antriebsaggregates (b) liegt, wobei der Arbeitsstössel (7) ausschließlich kraftschlüssig auf die Werkzeugteile (21, 22; 31, 32;) einwirkt.5. punch press according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the tool holder apart from the base plate (14) also has a cover plate (15) which in the working position directly below the working ram (7) of the drive unit (b) is located, the working ram (7) being exclusively non-positive acts on the tool parts (21, 22; 31, 32;). 6. Stanzpresse nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß det Arbeitsstössel (7) durch das Antriebsaggregat (6) über eine Steuerung so bewegt wird, daß er während jedes Arbeitshubes einen festen unteren Umkehrpunkt (A) hat, während er nach jedem Arbeitsliub in einem oberen Umkehrpunkt (B) arretiert wird, zum Zwecke des Wrkzeugwechsels jedoch zusätzlich in einem weiteren Umkehrpunkt (C) arretierbar ist, der über den oberen Umkehrpunkt (3) liegt.6. punch press according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the working ram (7) by the drive unit (6) via a control is moved so that it has a fixed lower reversal point during each working stroke (A) has, while it is locked in an upper reversal point (B) after each work stroke is, for the purpose of changing the tool, however, in a further reversal point (C) can be locked, which is above the upper reversal point (3). 7. Stanzpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitführung (10) unterhalb der Grundplatte (14) in der Arbeitsstellung mit einer Ausnehmung (48) versehen ist, durch die die ausgestanzten Teile (34) und der Abfall nach unten heraus fallen können.7. punch press according to claim 1, characterized in that the sliding guide (10) below the base plate (14) in the working position with a recess (48) is provided through which the punched parts (34) and the waste down fall out.