DE2801950A1 - Explosionsschutz- und flammenrueckschlagschutz-ventil - Google Patents
Explosionsschutz- und flammenrueckschlagschutz-ventilInfo
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Description
BE 18"362
Hugo Rickenbach, St. Gallen (Schweiz)
Explosionsschutz- und Flammenrückschlagschutz-Ventil
Die Erfindung betrifft ein Explosionsschutz- und Flammenrückschlagschutz-Ventil
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1 so zu gestalten, dass beim Auftreten einer Druckschwankung zwar ein unmittelbarer Abschluss des Ventils erfolgt,
jedoch die Teile für die Führung und Arretierung des Ventilkörpers durch etwa auftretenden Explosionsstaub nicht verstaubt werden, so
dass eine rasche Einstellung der Betriebslage des Ventilkörpers möglich ist.
Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung durch die im kennzeichnenden
Teil des Anspruchs 1 enthaltenen Merkmale gelöst.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt und nachfolgend beschrieben, wobei die Figur einen
Längsschnitt durch ein schematisch dargestelltes Explosionsschutz- und Flammenrückschlagschutz-Ventil zeigt. Das Ventil weist zwei
Leitungsanschlüsse mit Flanschen 2, 12 zum Anschluss an eine Rohrleitung auf. Da das Ventil symmetrisch aufgebaut ist, spielt es
keine Rolle, an welcher Seite das zu schützende Objekt angeschlossen wird. Das dargestellte Ventil weist ein zweiteiliges Gehäuse 10 mit
einer kugelförmigen Mittelpartie auf. Die beiden Teile sind genau gleich ausgeführt und weisen eine halbkugelförmige Partie auf, an
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deren Rand ein Flansch 9 angeordnet ist. Mit Hilfe dieser Flanschen
9 werden die beiden Teile 10 zusammengeschraubt. Die Gehäuseteile
10 weisen Stutzen 10a auf, in denen Halterungen 3 angeordnet sind,
welche sternförmig angeordnete Stege 13a und in der Gehäuseachse gehalterte Kappen 13b aufweisen. In den Kappen 13b ist eine
Führungsstange 5 gelagert, auf welcher ein dünnwandiger, hohlschalenförmiger
Ventilkörper 7 längsbeweglich geführt ist. Mit dem Ventilkörper 7 ist eine Führungshülse 6 fest verbunden, die den
Ventilkörper 7 durchdringt und auf beiden Seiten etwas aus denselben vorsteht. Im Innern der Führungshülse 6 sind beidseits des
Ventilkörpers 7 Lagerbüchsen 13 angeordnet, durch welche der Ventilkörper 7 auf der Führungsstange 5 geführt ist. Die Führungshülse 6
dient somit der Führung des Ventilkörpers 7 auf der Führungsstange und bildet zudem ein versteifendes Element für den Ventilkörper 7.
Der geschlossene Hohlraum des Ventilkörpers 7 ist mit einem geeigneten Kunststoff ausgefüllt, beispielsweise mit Polyurethan, der
dämpfende Eigenschaften aufweist und der auch einen Innendruck zur Erhöhung der Stabilität des Ventilkörpers, der deshalb sehr dünnwandig
und damit leicht ausgeführt werden kann, erzeugt.
Beim Auftreten einer Druckschwankung wird der Ventilkörper 7 in eine der beiden Schliesslagen bewegt, von denen die eine durch die
gestrichelte Linie 15 dargestellt ist. Um das Aufschlagen des Ventilkörpers 7 auf das Gehäuse 10 zu dämpfen und gleichzeitig eine
gute Dichtung zu erzielen, ist am Uebergang der Stutzen 10a zum halbkugelförmigen Teil der Gehäuseteile 10 eine elastische Dichtung
11 angeordnet, die an der Innenwand des Gehäuses 10, z.B. durch Aufvulkanisieren, befestigt ist.
Die Kappen 13b für die Lagerung der Führungsstange 5 sind ein Teil
einer Haube 20, welche sich rohrförmig gegen den Ventilkörper 7 erstreckt. In dem Innenraum 21 der beiden Hauben 20 ist je eine
Druckfeder 22 auf der Führungsstange 5 gelagert, die sich einer-
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seits an der Kappe 13b und andererseits an der Lagerbüchse 13
abstützen. Durch die beiden Federn 22 wird der Ventilkörper 7 in der Mittellage, welche die Normallage des Ventils darstellt,
gehalten. In dieser Mittellage ragen die Enden der Führungshülse in den Innenraum 21 und tragen je einen Haltering 4, der auf dem
Ende der Führungshülse in axialer Richtung, z.B. durch eine Gewindeverbindung, einstellbar ist. Der zwischen dem Innenraum
und dem Ende der Führungshülse 6 vorhandene Spalt wird durch ein elastisches Dichtungselement 23, z.B. durch einen Dichtungsbalg 23,
abgeschlossen. In den Innenraum 21 jeder Haube 20 ragt ein Anschlag 24, der das Ende einer sich durch das Ventilgehäuse 10
erstreckenden Anschlagstange 25 darstellt. Die Haltestange 25 ist von einem Schutzrohr 26 umgeben, welches sich durch die Wand des
Gehäuses 10 erstreckt und in den Innenraum 21 mündet. Die Haltestange 25 weist einen Anschlag 27 auf, auf den eine Feder 28 drückt.
Durch einen Handgriff 29 kann der Anschlag 24 nach Bedarf zurückgezogen werden.
Tritt eine Druckschwankung auf, so wird der Ventilkörper 7 auf den
einen der Ventilsitze 11 gedrückt. In der Schliesslage des Ventilkörpers 7 rastet der Haltering 4 in den Anschlag 24 ein, so dass
der Ventilkörper in der Schliesslage gehalten v/ird. Damit der Ventilkörper 7 wieder seine Betriebslage einnimmt, genügt es, von
aussen her durch Ziehen des Handgriffes 29 den Anschlag 24 so weit zurückzuziehen, dass der Haltering 4 freigegeben wird. Durch die
Kraft der Feder 22 wird der Ventilkörper 7 wieder in seine Betriebslage gedrückt. Dadurch, dass der Innenraum 21 der Hauben
praktisch vollständig vom Innenraum des Gehäuses 10 getrennt ist, kann auch ein gegebenenfalls entstehender Expiosionsstaub nicht in
den Innenraum 21 eintreten und die Lagerbüchsen 13 verschmutzen. Die leichte Verschiebbarkeit des Ventilkörpers 7 bleibt dadurch
gewährleistet.
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Durch die wegnehmbare Abdeckung 30 im Gehäuse 10 kann das Innere und insbesondere die leichte Beweglichkeit des Ventilkörpers 7
kontrolliert werden. Weiter kann auch der Haltering 4 axial so eingestellt werden, dass der Haltering 4 beim Einrasten in den
Anschlag 24 den Ventilkörper 7 fest auf seinem Sitz 11 hält.
6.12.1977
My/ip
My/ip
£09831/0732
Claims (7)
- Langmcack - -K-KSill til, Pferdmtngesstr. 50PatentansprücheΓΐ.ι Explosionsschutz- und Flammenrückschlagschutz-Ventil für Leitungen, in dessen Ventilgehäuse ein in Richtung der Gehäuseachse beweglicher Ventilkörper geführt ist, der in Normallage das Ventil in geöffneter Stellung hält, jedoch bei Auftreten von DruckSchwankungen in der Leitung in Richtung auf die Schliesslage bewegt wird und dadurch die Leitung abschliesst, und der als ein zu einer Ebene senkrecht zur Gehäuseachse symmetrischer, geschlossener, mit einem Kunststoff gefüllter Hohlkörper ausgebildet ist, der mit einer zentral den Hohlkörper durchdringenden Führungshülse versehen ist und mittels eines Halteelementes in der Normallage gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende der Führungsstange (5) von einer rohrförmigen Haube (20) umgeben ist, in deren Innenraum (21) eine von ausserhalb des Ventilgehäuses (10) auslösbare Fangvorrichtung für den Ventilkörper (7) angeordnet ist, die einen an dem freien Ende der Führungshülse (6) angeordneten Haltering (4) und einen betätigbaren Anschlag (24) aufweist.
- 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein im Innenraum (21) der Haube (20) angeordnetes Federelement (22) ein Halteelement für den Ventilkörper (7) bildet.
- 3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (24) an einer sich radial aus dem Ventilgehäuse (10) erstreckenden Anschlagstange (25) angeordnet und durch ein Federelement (28) in der Schaltlage gehalten ist.
- 4. Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagstange (25) von einem Schutzrohr (26) umgeben ist, dessen Innenraum mit dem Innenraum (21) der Haube (20) verbunden ist.809833/0732ORIGINAL INSPECTED
- 5. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenraum (21) der Haube (20) durch eine Abdichtung, z.B. einen Faltenbalg (23), gegenüber dem Innenraum des Ventilgehäuses (10) abgeschlossen ist.
- 6. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf beiden Seiten des Ventilkörpers je eine Fangvorrichtung angeordnet ist.
- 7. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltering (4) auf der Führungshülse (6) axial einstellbar ist.£09833/0732
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