DE2800565C2 - Einrichtung zum Steuern der Anpreßkraft einer Schleifscheibe - Google Patents
Einrichtung zum Steuern der Anpreßkraft einer SchleifscheibeInfo
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- DE2800565C2 DE2800565C2 DE2800565A DE2800565A DE2800565C2 DE 2800565 C2 DE2800565 C2 DE 2800565C2 DE 2800565 A DE2800565 A DE 2800565A DE 2800565 A DE2800565 A DE 2800565A DE 2800565 C2 DE2800565 C2 DE 2800565C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/16—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the load
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Steuern der Anpreßkraft der in einem Schwenkarm gelagerten
Umfangsschleif. ~heibe einer Pendelschleifmaschine mit
einer den Schwenkarm betätigenden, mit Differentialdruck arbeitenden Kolbenzylindereinheit, wobei in die
Leitung zur kolbenstangensdtigen Zylinderkammer
eine Pumpe und in die Leitung zu der anderen Zylinderkammer ein Druckbegrenzungsventil geschaltet
ist und die beiden, zwischen Pumpe und der kolbenstangenseitigen Zylinderkammer einerseits und
dem Druckbegrenzungsventil und der anderen Zylinderkammer andererseits bestehenden Leitungen
miteinander über ein verstellbares Ventil verbunden sind.
Eine derartige Einrichtung ist durch die DD-PS 28 541 bekannt. Dort wird der Druck in der einen
Kolbenkammer von einem von Hand verstellbaren Drosselventil bestimmt und der Druck in der anderen
Kolbenkammer von einem Gegendruck ventil, d. h. einem Druckbegrenzungsventil, auf einem konstanten
Wert gehalten. Um die Anpreßkraft der Schleifscheibe zu verändern, muß das Drosselventil verstellt werde f.
Wird dieses vollständig geöffnet, dann stellt sich der Druck in der erstgenannten Kammer auf den vom
Gegendruckventil bestimmten Wert ein, wobei es dann zu einem Druckausgleich zwischen den beiden Kolbenkammern
kommt. Ein derartiger Druckausgleich führt aufgrund der Differenzdruckflächen des Kolbens zum
Abheben der Schleifscheibe vom Werkstück. Gleichzeitig wird ein Schalter betätigt, der über ein Ventil die
Zufuhr zur anderen Kolbenkammer unterbricht und so den Abhebevorgang beendet,
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, die bekannte Einrichtung so weiterzubilden, daß
die Anpreßkraft der Schleifscheibe selbsttätig konstant gehalten werden kann und zwar auch bei sich in
Zustellrichtung der Schleifscheibe ändernden Werkstückabmessungen.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Einrichtung der eingangs genannten Art, die dadurch
gekennzeichnet ist, daß sich der Angriffspunkt der Schleifscheibe am Werkstück im Bereich der der
Kolbenzylindereinheit abgewandten Seite der Schleifscheibe befindet, daß das verstellbare Ventil als
Druckbegrenzungsventil ausgebildet ist und daß das in der Leitung zur anderen Zylinderkammer befindliche
Druckbegrenzungsventil mittels eines elektrisch fernsteuerbaren Druckbegrenzungsventils verstellbar ist
Durch die Ausbildung des Ventils, über das die beiden Zuleitungen zu der Kolbenzylindereinheit miteinander
verbunden sind, als Druckbegrenzungsventil ergibt sich zunächst daß anders als bei der aus der DD-PS 28 541
bekannten Einrichtung in der kolbenstangenseitigen Zylinderkammer stets ein fest eingestellter Druck
herrscht Eine bezüglich ihrer Größe beliebig steuerbare Kraft für den Andruck der Schleifscheibe gegen das
Werkstück erhält man dann hingegen dadurch, daß man den Gegendruck in der kolbenstangenfreien Zylinderkammer
entsprechend beeinflußt was hier über das in der Zuleitung zu dieser Kammer befindliche Druckbegrenzungsventil
erfolgt, das seinerseits mitteis des elektrisch fernsteuerbaren Druckbegrenzungsventils
gesteuert wird, und die Schleifscheibe mit ihrem der Kolbenzylindereinheit abgewandten Bereich am Werkstück
angreifen läßt Selbstverständlich kann dabei über das fernsteuerbare Ventil der Druck in der kolbenstangenfreien
Zylinderkummer in Abhängigkeit von beliebigen anderen Größen gesteuert werden, beispielsweise
also auch in Abhängigkeit von der Vorschubgeschwindigkeit des Werkstücks, die sich bekanntlich periodisch
ändert wenn das Werkstück von einem üblichen, geradlinig hin- und herbewegten Schlitten getragen ist
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben.
In der Zeichnung zeigt:
F i g. 1 in einer Seitenansicht die konstruktive Anordnung des Schwenkarms mit der Schleifscheibe
und der am Schwenkarm angreifenden Kolbenzylindereinheit sowie des Werkstücks und
F i g. 2 den hydraulischen Schaltplan der erfindungsgemäßen Steuereinrichtung.
Der in F i g. 1 dargestellte Mechanismus weist eine Schleifspindel 1 auf, die in einem Lagergehäuse 15 sitzt.
Das Lagergehäuse 15 ist an einem Schwenkarm 16 befestigt, welcher an seinem anderen Ende ein
spielfreies Lager 14 aufweist, daß eine Schwenkbewegung um einen festen Punkt zuläßt. Der feste Punkt wird
von einer Halterung 3 gebildet, die ihrerseits ein stationäres Gestell oder ein gelenkiges, andere Bewegungen
hervorrufendes Element einer Pendelschleifmaschine sein kann.
Die Halterung 3 trägt außerdem einen Lagerblock 17, an dem eine hydraulische Kolbenzylindereinheit 4
angelenkt ist. Das andere Ende der Kolbenzylindereinheit 4 ist über ein Gelenk 18 mit dem Schwenkarm 16
verbunden.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen hydraulischen Schaltung zur Steuerung der Kolbenzylindereinheit
4 ergibt sich aus Fig.2. Zur Erleichterung des
Verständnisses zeigt der Schaltplan lediglich die wesentlichen Bauelemente.
Der Arbeitsdruck wird von einer Pumpe 5 erzeugt, welche mit den beiden Kammern 20 und 21 der
Kolbenzylindereinheit 4 verbunden ist. In die zur kolbenstangenseitigen Kammer 21 führende Leitung
sind nacheinander zwei Rückschlagventile 6 und 7, von denen das zweite mittels eines Wegeventils 10
28 OO 565
unwirksam gemacht werden kann, und ein richtungsabhängig
wirksames Drosselventil 22 geschaltet Die zur anderen Zylinderkammer 20 von der Pumpe 5 führende
Leitung enthält dagegen zunächst ein einstellbares Druckbegrenzungsventil 8 und nachfolgend ebenfalls
ein richtungsabhüngig wirksames Drosselventil 23. Außerdem zweigt von der zu der anderen Zylinderkammer
20 führenden Leitung zwischen dem Druckbegien
zungsventil 8 und dem Drosselventil 23 eine Tankleitung ab, in die ebenfalls ein steuerbares Druckbegrenzungsventil
11 geschaket ist. Das Druckbegrenzungsventil 11
wird betätigt von einem elektrisch fernsteuerbaren Druckbegrenzungsventil IZ
Das Ventil 8 begrenzt den in der Zylinderkammer 21 wirksamen Druck auf einem bestimmten Höchstwert
Der in der Zylinderkammer 20 wirksame Druck kann dagegen noch mittels des Ventils 11 gemindert werden,
so daß die von der Kolbenzylindereinheit 4 der am
Werkstück 27 im Punkt ^aigrcft-cnden UmfangEschleifscheibe
26 mitgeteilte Andruckkraf-, dk »kh aufgrund
ck f durch die KoU enstange bedingten !Differenz in den
wirksamen Kolbenflächen ergibt, zwischen Null und
dem durch das Druckbegrenzungsventil 8 bestimmten Höchstwert variiert werden kann.
Die Drosselventile 22 und 23 sind zum Einstellen der
ίο Ansprechempfindlichkeit der Einrichtung vorgesehen.
Das mittels des Wegeventils 10 normalerweise entsperrte Rückschlagventil 7 dient hingegen als Rücklaufsperre
bzw. der Verriegelung des Kolbens 24 wenn die Schleifscheibe 26 in angehobener Lage gehalten werden
is soll.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:28 OOEinrichtung zum Steuern der Anpreßkraft der in einem Schwenkarm gelagerten Umfangsschleifscheibe einer Pendelschleifmaschine mit einer den Schwenkarm betätigenden, mit Differentialdruck arbeitenden Kolbenzylindereinheit, wobei in die Leitung zur kolbenstangenseitigen Zylinderkammer eine Pumpe und in die Leitung zu der anderen Zylinderkaininer ein Druckbegrenzungsventil ge- ίο schaltet ist und die beiden, zwischen der Pumpe und der kolbenstangenseitigen Zylinderkammer einerseits und dem Druckbegrenzungsventil und der anderen Zylinderkammer andererseits bestehenden Leitungen miteinander über ein verstellbares Ventil verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Angriffspunkt (P) der Schleifscheibe (26) am Werkstück (27) im Bereich der der Kolbenzylindereinheit (4) abgewandten Seite der Schleifscheibe (26) befindet, daß das verstellbare Ventil (8) its· Druckbegrenzungsventil ausgebildet ist und daß das in der Leitung zur anderen Zylir.derkammer (20) befindliche Druckbegrenzungsventil (It) mittels eines elektrisch fernsteuerbaren Druckbegrenzungsventils (12) verstellbar ist.
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FR7700344A FR2376724A1 (fr) | 1977-01-07 | 1977-01-07 | Dispositif d'appui a tres haute sensibilite destine a exercer un effort de travail avec une meule de decriquage sur un produit de siderurgie |
Publications (2)
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1978
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Legal Events
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D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |