DE277444C - - Google Patents

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DE277444C
DE277444C DENDAT277444D DE277444DA DE277444C DE 277444 C DE277444 C DE 277444C DE NDAT277444 D DENDAT277444 D DE NDAT277444D DE 277444D A DE277444D A DE 277444DA DE 277444 C DE277444 C DE 277444C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/02Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass

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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 277444 KLASSE 326. GRUPPE- JVi 277444 CLASS 326th GROUP

ALEXANDER WIENRICH in NEUKÖLLN.ALEXANDER WIENRICH in NEUKÖLLN.

Tafelglasplatte auf einer ebenfalls erhitzten Unterlage.Plate glass on a heated surface.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Dezember 1912 ab.Patented in the German Empire on December 21, 1912.

Tafelglas, welches aus zwei Schichten besteht, nämlich aus einer durch Blasen erhaltenen dünneren und einer darüber gewalzten dickeren Schicht, hat man in der Weise hergestellt, daß die geblasene und gekühlte Tafel bis zur Erweichung wiedererhitzt und daß auf einer erhitzten Unterlage auf die wiedererhitzte Tafel geschmolzene Glasmasse aufgewalzt wurde. Dieses Verfahren, bei welchem,Sheet glass, which consists of two layers, namely a thinner one obtained by blowing and one rolled over it thicker layer, it has been made in such a way that the blown and cooled sheet reheated until softened and that on a heated surface on the reheated Slab of molten glass mass was rolled on. This procedure, in which,

ίο da es auf die Herstellung eines dicken, farbig überfangenen Glases abgesehen war, farbiges geblasenes Tafelglas verwendet wurde, ergibt eine Glasplatte, welche auf der einen Fläche, nämlich auf der farbigen, beim Wiedererhitzen und Uberwalzen unten liegenden Oberfläche, die Eigenschaften des geblasenen Glases aufweist, vor allen Dingen seine Politur.ίο because it's on making a thick, colored one overlaid glass was apart, colored blown sheet glass was used, results a glass plate, which on one surface, namely on the colored one, when reheating and rolling over the underlying surface that has properties of the blown glass, above all its polish.

Im vorliegenden Falle soll farbloses Glas nach einem Verfahren erzeugt werden, welches in den eben angegebenen Einzelheiten mit dem Bekannten übereinstimmt, bei welchem jedoch das Überwalzen im unmittelbaren Anschluß an das Strecken einer Tafelglaswalze und das Plätten auf dem Strecksteine unter Benutzung des Strecksteines auch als Unterlage beim Aufwalzen und ferner in der Weise ausgeführt wird, daß das geschmolzene Glas durch ein besonderes, ebenfalls im Streckofen befindliches Walzenpaar zunächst zu einer Glasschicht geformt wird, welche im unmittelbaren Anschluß daran auf dieauf dem Streckstein liegende geblasene Tafel aufgewalzt wird.In the present case, colorless glass is to be produced by a process which agrees with the acquaintance in the details just given, but in which one the overrolling immediately following the stretching of a sheet glass roll and that Flattening on the stretch stone using the stretch stone also as a base when rolling and also carried out in such a way that the molten glass through a special pair of rollers, also located in the stretching furnace, initially to form a layer of glass is formed, which is then immediately rolled onto the blown sheet lying on the stretch stone.

Der Gedanke, eine auf eine untere Glasschicht aufzuwalzende Glasschicht zunächst zwischen besonderen Walzen vorzubilden, ist an sich nicht neu, sondern in der Verbindung bereits benutzt worden, daß die untere Schicht ebenfalls zwischen besonderen Walzen vorgebildet und auf einer Unterlage abgelegt wurde, wobei alle Stufen der Herstellung der doppelschichtigen Tafel in einem Zuge ausgeführt wurden.The idea of rolling a layer of glass onto a lower layer of glass first To pre-form between special rollers is not in itself new, but in the connection has already been used that the lower layer was also preformed between special rollers and placed on a base, all stages of the manufacture of the double-layer panel being carried out in one go became.

In der Zeichnung ist eine zur Ausübung des neuen Verfahrens dienende Anlage als Beispiel dargestellt, und zwar zeigt:In the drawing, a system used to carry out the new process is shown as Example shown, showing:

Fig. ι einen Vertikalschnitt durch einen Streckofen der neuen Bauart, undFig. Ι a vertical section through a stretching furnace of the new type, and

Fig. 2 den zugehörigen Horizontalschnitt.Fig. 2 shows the associated horizontal section.

Bei dem vorliegenden Verfahren erfolgt die Vereinigung der Tafel- und Gußplatte im Streckofen, es braucht also hier die Tafelglasplatte nicht erst aus dem Streckofen herausgefahren und auf den Gießtisch gebracht zu werden, wodurch eine bedeutende Zeitersparnis eintritt. Der ganze Werdegang des neuen Produktes vollzieht sich im Streck- oder Flammofen, so daß jede Spannung im Glase sowie die damit verbundene Sprödigkeit vermieden wird. Dadurch, daß die aufzuwalzende Schicht vorgewalzt wird, ergibt sich ein besseres Erzeugnis.In the present process, the table and cast plate are combined in the Stretching oven, so the sheet glass plate does not have to be moved out of the stretching oven and to be brought onto the casting table, which saves a significant amount of time. The whole history of the new one Product takes place in a stretching or flame furnace, so that any tension in the glass and the associated brittleness is avoided. By the fact that the to be rolled Layer is pre-rolled, the result is a better product.

In dem Tafelglasstreck- oder Flammofen a wird in üblicher Weise ein Glaszylinder b nach seinem Aufschneiden gestreckt bzw. zuIn the sheet glass stretching furnace or flame furnace a , a glass cylinder b is stretched or closed in the usual way after it has been cut open

einer Tafel c ausgeplättet. Über der Unterlage d auf der das Strecken der Tafel c bewerkstelligt wird, ist in dem Streckofen ein Satz von je zwei Doppelwalzen f, g und h, i, welche sich ständig umdrehen und in bekannter Weise gekühlt werden, vorgesehen. Die Unterlage d selbst muß ebenfalls durch eine Rohrschlange so weit gekühlt werden, daß ein Anhaften der Tafelglasplatte, wodurch diesea plate c . A set of two double rollers f, g and h, i, which are constantly turning and are cooled in a known manner, is provided in the stretching furnace above the base d on which the sheet c is stretched. The base d itself must also be cooled by a pipe coil so far that sticking of the sheet glass plate, whereby this

ίο ihren Glanz verlieren würde, nicht stattfinden kann. Auf die Walzen f, g wird durch eine geeignete öffnung k im Streckofen α gewöhnliche Glasmasse in einer zum Auswalzen geeigneten Temperatur mittels einer Kelle I in der Weise aufgebracht, daß bei der Drehung der Walzen f, g, h, i die Glasmasse von den Walzen mitgenommen und gepreßt wird, so daß sie die unteren Walzen h, i bereits in Tafelform verläßt, welche durch eine Druckwalze m in der Weise auf die Tafelglasplatte c gedrückt wird, daß man die Tafelglasplatte, welche sich noch auf der zum Kühlraum fahrenden Unterlage d des Streckofens α befindet, unter der Walzvorrichtung hindurchfährt, so daß sie die nach dem beschriebenen Verfahren auf sie angedrückte Gußplatte beim Hinausfahren der Unterlage mitnimmt. Da dieser Vorgang sich unter der Einwirkung der Oberhitze des Streckofens abspielt und auch die Tafelglasplatte sich noch in genügend heißem Zustand befindet, so wird nicht nur ein inniges Verschmelzen der beiden Platten hervorgerufen, sondern die Tafelglasplatte behält auch das dem geblasenen Tafelglase eigene Aussehen.ίο would lose their luster, cannot take place. Ordinary glass mass is applied to the rollers f, g through a suitable opening k in the stretching furnace α at a temperature suitable for rolling by means of a trowel I in such a way that, as the rollers f, g, h, i rotate, the glass mass is removed from the rollers is taken and pressed so that it leaves the lower rollers h, i already in sheet form, which is pressed onto the sheet glass plate c by a pressure roller m in such a way that the sheet glass plate, which is still on the base d des going to the cooling room, is pressed Stretching furnace is located α , passes under the rolling device, so that it takes the cast plate pressed against it by the method described when the base is moved out. Since this process takes place under the influence of the top heat of the stretching furnace and the sheet glass plate is still in a sufficiently hot state, not only is the two sheets melted together, but the sheet glass plate also retains the appearance of the blown sheet glass.

Nach vorliegendem Verfahren im Streckofen hergestellte verstärkte Tafelglasplatten zeigen einseitig die eigenartigen Eigenschaften des geblasenen Tafelglases gegenüber den auf den Gießtischen hergestellten dicken Gußplatten, also höhere Politur und Ebenheit.Show reinforced sheet glass panels made in the stretching oven according to the present process on one side the peculiar properties of the blown sheet glass compared to those on the Casting tables made thick cast plates, so higher polish and flatness.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verfahren zur Herstellung von Glasplatten durch Aufwalzen einer Schicht geschmolzener Glasmasse auf eine durch Blasen und Strecken erhaltene, durch Erhitzen wiedererweichte Tafelglasplatte auf einer ebenfalls erhitzten Unterlage, dadurch gekennzeichnet, daß im unmittel· baren Anschluß an das Plätten der Tafelglasplatte im Streck- oder Flammofen eine gleichfalls im Streckofen gewalzte Glasplatte aufgelegt und in derselben Streckofenhitze mit der geplätteten Tafelglasplatte zusammengepreßt wird.Process for the production of glass plates by rolling on a layer of molten material Glass mass on a sheet glass plate obtained by blowing and stretching and re-softened by heating a likewise heated base, characterized in that in the immediate able connection to the flattening of the sheet glass plate in a stretching or flame furnace likewise rolled glass plate in the stretching oven and placed in the same stretching oven heat is pressed together with the flattened sheet glass plate. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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