DE543833C - Method of manufacturing bottles with puncture bottoms - Google Patents

Description

Verfahren zum Herstellen von Flaschen mit Einstichböden Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Flaschen mit Einstichböden.Method of making bottles with puncture bottoms. The invention is directed to a method for producing bottles with puncture bottoms.

Man hat das Einstechen des Flaschenbodens bisher in einem besonderen Hilfsgerät vorgenommen, in das die geblasene, aus der Fertigform kommende Flasche eingesetzt wurde. Das Mittel zur Durchführung des Einstechens ist dabei der Ersatz des Bodens der Fertigform durch einen Einstichboden, der die Aufgabe hat, das Glas des Bodens zurückzutreiben. Das so erzielte Erzeugnis war stets mittelmäßig; die stets beobachteten Mängel bestehen in einer schlechten Verteilung der Dicke des den Einstichboden bildenden Glases und in Rissen oder Sprüngen der Außenfläche des Bodens.So far, piercing the bottom of the bottle has been done in a special way Auxiliary device made into which the blown bottle coming out of the finished form was used. The means of performing the piercing is the substitute the bottom of the finished form through a puncture bottom, which has the task of the glass to drive back the soil. The product thus obtained was always mediocre; the Defects always observed consist in a poor distribution of the thickness of the the puncture base forming glass and in cracks or cracks in the outer surface of the Soil.

Es ist schon vorgeschlagen worden, das vorgeblasene, heiße und kurze Glaskülbel in die Fertigform einzusetzen und sich dort allznählich so weit strecken zu lassen, daß der untere Teil des Külbels auf einem einstellbaren Tragboden ruht, während der mittlere Teil des Flaschenbodens auf der zurückgezogen liegenden Spitze eines besonderen Stichbodens getragen wird. Bei diesem Verfahren wird das Külbel jedoch mehr oder weniger gestreckt, und es besteht die Möglichkeit, daß beim späteren Ausblasen doch noch eine ungleichmäßige Verteilung des Glases am Boden der Flasche erfolgt. Es ist ferner schon bekannt, das Külbel in einer Fertigform zu blasen, die einen nach außen gewölbten hohlen Formboden besitzt, so daß beim Blasen zunächst ein nach außen gewölbter Bodensack entsteht, der später zurückgedrückt wird. Auch bei diesem Verfahren ist das Auftreten einer ungleichmäßigen Dicke des Flaschenbodens unvermeidlich. Auch hier wird der aushängende Flaschenboden in der Mitte dicker sein als am Rande. Diese ungleiche Dicke führt wieder zu Wärmeverschiedenheiten an den verschiedenen Stellen des Flaschenbodens, so daß sich beim Vordringen des Einstichformbodens wiederum Risse und Sprünge am Flaschenboden und eine Verschwächung des Flaschenbodens in seinem Mittelteil zeigen werden.It has already been suggested, the pre-blown, hot and short one Insert the glass bowl into the finished form and gradually stretch it that far to allow the lower part of the parison to rest on an adjustable support base, while the middle part of the bottom of the bottle is on the retracted tip a special stitch base is worn. In this process, the parison however, more or less stretched, and there is a possibility that later Blow out an uneven distribution of the glass at the bottom of the bottle he follows. It is also already known to blow the parison in a finished form, which has an outwardly curved hollow mold bottom, so that initially when blowing an outwardly curved floor sack is created, which is later pushed back. Even in this method there is the appearance of uneven thickness of the bottle bottom inevitable. Here, too, the hanging bottle bottom becomes thicker in the middle being on the verge of being. This uneven thickness again leads to differences in heat at various points on the bottom of the bottle, so that when the Puncture mold bottom, in turn, cracks and cracks on the bottom of the bottle and a weakening the bottom of the bottle will show in its middle part.

Ferner ist schon ein Verfahren bekannt, bei dem mittels eines mehrteiligen fernrohrartigen Formbodens das Eindrücken des Flaschenbodens vom Rande aus nach der Mitte des Einstichs erfolgt. Hierbei treten jedoch Falten am Flaschenboden auf, die nicht vermieden werden können.Furthermore, a method is already known in which by means of a multi-part telescope-like shaped bottom, the pressing of the bottle bottom from the edge the center of the recess takes place. However, wrinkles appear on the bottom of the bottle, which cannot be avoided.

Das Verfahren der Erfindung vermeidet die Mängel dadurch, daß nach dem Ausblasen der Flasche in der Fertigform mit flachem Boden der Formboden so weit gesenkt wird, daß der infolge der Innenwärme wieder erweichte und durchhängende Boden der Flasche nur mit seinem mittleren Teil auf dem zurückgezogenen Formboden zur Auflage kommt, worauf nach Ersetzen des flachen Formbodens durch einen Einstichformboden unter Vorschieben des Einstichformbodens der Einstich gebildet wird.The method of the invention avoids the shortcomings in that after blowing out the bottle in the finished mold with a flat bottom of the mold bottom so far is lowered, that the softened again as a result of the internal heat and sagging Bottom of the bottle only with its middle part on the withdrawn Mold bottom comes to rest, whereupon after replacing the flat mold bottom with a puncture mold bottom the recess is formed while the recess mold bottom is being pushed forward.

Bei dem Verfahren der Erfindung soll also der Boden einer im übrigen bereits auf ihren endgültigen Durchmesser ausgeblasenen Flasche sich durchhängen, worauf der Boden erst zu einem Einstichboden umgeformt wird. Hierdurch wird eine gleichmäßige Verteilung der Wärme und Dicke des Flaschenbodens herbeigeführt, so daß der fertige Einstichboden frei von Wellungen und Rissen ist.In the method of the invention, the soil should be one in the rest bottle that has already been blown out to its final diameter sag, whereupon the bottom is first transformed into a puncture bottom. This creates a uniform distribution of heat and thickness of the bottle bottom brought about so that the finished puncture base is free of corrugations and cracks.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen an zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht, wobei auch das bisherige Verfahren des besseren Verständnisses wegen zuvor erläutert wird.The invention is shown in the drawings in two exemplary embodiments illustrated, including the previous method of better understanding because of previously explained.

Die Abb, i und 2 zeigen eine der erwähnten, bisher für das Herstellen des Einstichbodens üblichen Arbeitsweisen.Figs. I and 2 show one of the ones mentioned so far for the manufacture the usual working methods of the puncture base.

Die Abb. 3 stellt den so erhaltenen Einstichboden und die dabei beobachteten Mängel dar. Die Abb. 4., 5, 6 veranschaulichen die neuen Vorgänge, deren Aufeinanderfolge den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet. Die Abb. 7 gibt eine geänderte Ausführungsweise des vorgeschlagenen Verfahrens wieder.Fig. 3 shows the puncture soil obtained in this way and the observed Defects. Figs. 4, 5, 6 illustrate the new processes and their sequence forms the subject of the present invention. Fig. 7 gives a modified one Execution of the proposed method again.

Abb. i zeigt im Schnitt den unteren Teil der Flasche F, wie sie auf dem vorzugsweise flachen Fertigboden i geblasen ist.Fig. I shows in section the lower part of the bottle F as it is on the preferably flat finished floor i is blown.

Es ist eine stets beobachtete Erfahrungstatsache, daß die Dicke des Glases am Boden niemals gleichmäßig ist. Der mittlere Teil o ist stets viel dicker als der Umfang p. Diese Abweichung ist dem Blasen zuzuschreiben, bei dem zunächst unter dem Einfluß der Schwere der untere Teil des Külbels auf dem Mittelteil des Fertigbodens i zur Anlage kommt, worauf sich ein Strecken gegen den Umfang hin vollzieht. Hieraus folgt eine stetige Verschwächung, die um so bedeutender ist, je größer der Durchmesser des Bodens ist.It is a constantly observed fact of experience that the thickness of the Glass on the ground is never even. The middle part o is always much thicker than the girth p. This deviation is due to the blowing, in which initially under the influence of gravity the lower part of the parison on the middle part of the Finished floor i comes to the plant, whereupon stretching towards the circumference takes place. From this follows a steady weakening, which is all the more important, the larger the Diameter of the bottom is.

Abb. i zeigt die vielfach beobachtete Verschiedenheit der Dicke bei den dargestellten Abmessungen.Fig. I shows the often observed difference in thickness at the dimensions shown.

Wird das Külbel beim Blasen auf den metallischen Formboden i gebracht, so kühlt sich die Oberfläche des Külbels in Berührung mit dem Metall rasch ab und erstarrt sehr rasch, während das Innere des Külbels wesentlich seine ursprüngliche Temperatur bewahrt.If the parison is brought onto the metallic mold base i during blowing, so the surface of the parison in contact with the metal cools rapidly and solidifies very quickly, while the interior of the parison is essentially its original Temperature preserved.

Um das Einstechen zu bewirken, ersetzt man schnell den flachen Formboden i durch den Einstichformboden 2 (Abb. 2) in Richtung des Pfeiles f. Die in Abb. 3 gezeigte Folge ist, daß der Teil ABC äußerst schwach wird, während der Umfang AD, CE, bei wesentlich der ursprünglichen gleichen Dicke, außen Sprünge oder Einkerbungen g aufweist.In order to effect the piercing, the flat mold bottom i is quickly replaced by the piercing mold bottom 2 (Fig. 2) in the direction of arrow f. The result shown in Fig. 3 is that the part ABC becomes extremely weak, while the circumference AD, CE has cracks or indentations g on the outside with substantially the same thickness as the original.

Diese Besonderheiten sind leicht erklärlich. Während des Vertauschens des Bodens i durch den Einstichformboden 2 vermochte der sehr dicke und deshalb sehr heiße Mittelteil in gewissem Grade die Außenhaut, die vorher durch die Metallberührung abgekühlt war, wieder zu erwärmen. Ist der Einstichformboden betätigt worden, um das Glas zurückzutreiben, so hat er den Mittelteil viel dehnbarer als den Umfang vorgefunden, und dieser ganze Mittelteil hat sich deshalb leicht gedehnt, während die benachbarten Stellen dem ausgeübten Zuge Widerstand entgegensetzten. Die Außenwand der Umfangsgegend, ungenügend wiedererhitzt, reißt unter einer solchen Beanspruchung, wie Abb. 3 vor Augen führt.These peculiarities are easy to explain. While swapping of the bottom i through the puncture mold bottom 2 was able to be very thick and therefore very hot middle part to some extent the outer skin, which was previously due to the metal contact had cooled down to warm up again. Has the recess mold bottom been actuated to to push back the glass, the central part is much more flexible than the circumference found, and all this midsection has therefore stretched slightly while the neighboring places offered resistance to the pull. The outside wall the peripheral area, insufficiently reheated, cracks under such stress, as Fig. 3 shows.

Augenscheinlich werden diese Schwierigkeiten durch die Verschiedenheit der Dicke des Flaschenbodens verschuldet (Ahb. i), gefolgt von einer Wärmeverschiedenheit, die nicht gestattet, den flachen Flaschenboden in einen Einstichboden gleichmäßiger Stärke umzuformen.These difficulties are made evident by the diversity due to the thickness of the bottom of the bottle (Fig. i), followed by a difference in heat, which does not allow the flat bottle bottom into a puncture bottom more evenly Reshape starch.

Diese Schwierigkeiten sind es, die zu der bekannten Verwendung eines Hilfsgeräts zum Einstechen des Bodens außerhalb der Fertigform geführt haben, um durch einen merkbaren Zeitsprung, zwischen dem Blasen und dem Einstechen die Glaswärme des Bodens sich ausgleichen zu lassen, mit der Absicht, das Einstechen unter den günstigsten Bedingungen bewirken zu können.It is these difficulties that lead to the known use of a Auxiliary device for piercing the bottom outside of the finished form have led to by a noticeable leap in time, between blowing and piercing the glass heat of the soil to allow itself to be leveled out, with the intention of preventing the grooving under the to be able to bring about the most favorable conditions.

Sicherlich könnte dasselbe in der Fertigform erzielt werden, wenn genügend Zeit zur Verfügung stände, aber die für den Wärmeausgleich erforderliche Zeit ist verhältnismäßig beträchtlich, und der Verlust an Ausbeute würde eine solche Art des Vorgehens ausschließen.Surely the same could be achieved in the finished form, if enough time was available, but the time required for heat equalization Time is comparatively considerable and the loss of yield would be Exclude type of procedure.

Die vorliegende Erfindung verwendet Mittel, die in der verfügbaren Zeit zwischen dem Zeitpunkt des Blasens und dem des Abgebens der Flasche aus der Form die erforderlichen Bedingungen zum Einstechen des Bodens frei von den sonstigen Mängeln verwirklichen.The present invention employs agents available in those available Time between the time of blowing and the time the bottle is dispensed from the Form the necessary conditions for grooving the soil free from the rest Realize shortcomings.

Diese Mittel bestehen darin, gleichzeitig die Verteilung des Bodenglases und die Reglung der Wärme dieses Glases zu beeinflussen.These funds consist of simultaneously distributing the floor glass and to influence the regulation of the heat of this glass.

In einer Stufe (Abb.4) wird der flache Formboden, nachdem er dem Blasen der Flasche mit der gleichen mangelhaften Verteilung des Bodenglases, größerer Dicke in der Mitte o als am Umfang p, wie gemäß Abb. i gedient hat, bei 3 in eine Zwischenstellung gebracht. Man kann auch den Boden 3 in seiner Lage lassen, die er beim Blasen einnimmt, dagegen die Flasche verstellen. In jedem Falle handelt es sich darum, den Boden der Flasche von dem Formboden zu entfernen.In one step (Fig.4) the flat bottom of the mold is made after blowing the bottle with the same poor distribution of the bottom glass, greater thickness in the middle o than on the circumference p, as served in Fig. i, at 3 in an intermediate position brought. You can also leave the bottom 3 in the position it occupies when blowing, adjust the bottle on the other hand. In any case it is a matter of remove the bottom of the bottle from the bottom of the mold.

Die Abb. 5 zeigt eine zweite Stufe, bei der der Flaschenboden, sei es unter der Wirkung der Schwerkraft, sei .es infolge eines leichten Blasstoßes, die dargestellte gebogene Lage eingenommen hat. Es ist leicht einzusehen, daß aus ähnlichen Gründen, die erörtert wurden, sich der heißere Mittelteil bei o' nach unten hin streckt und so eine gleiche Dicke wiederherstellt. Diese Wirkung hängt von der Größe des Abstandes zwischen dem Flaschenboden und dem Fertigboden ab.Fig. 5 shows a second stage in which the bottle bottom is it is under the action of gravity, be it as a result of a light blow, has assumed the curved position shown. It's easy to see that from For similar reasons discussed, the hotter middle section at o 'is after extends downwards and thus restores the same thickness. This effect depends on the size of the distance between the bottle base and the finished base.

Begreiflicherweise hat diese zweite Stufe eine Wärmewirkung, die sich durch eine neue Abkühlung des heißeren Mittelteils geltend macht, indem der Teil auf dem Metallboden mit seiner Kühlwirkung gelangt, während die kühlere Außenhaut des Umfangsteils bestrebt ist, von selbst wieder Hitze aufzunehmen, weil die Haut nicht mehr mit Metall in Berührung ist.Understandably, this second stage has a heating effect that is by a new cooling of the hotter middle part asserts itself by the part gets on the metal floor with its cooling effect, while the cooler outer skin of the peripheral part tries to absorb heat again by itself because the skin is no longer in contact with metal.

Diese Besonderheiten gestatten demnach, wenn jetzt der Einstichformboden 2 den flachen Formboden ersetzt, diesem Einstichformboden einen Flaschenboden darzubieten, der den notwendigen Bedingungen für das richtige Einstechen wirklich genügt und so zu einem Einstichboden führt (Abb.6), der von den Unregelmäßigkeiten und Sprüngen früherer Art frei ist.These peculiarities therefore allow if the recess mold bottom is now 2 replaces the flat mold bottom to present a bottle bottom to this puncture mold bottom, which really meets the necessary conditions for correct grooving and thus leads to a puncture base (Fig.6), which is affected by the irregularities and cracks earlier type is free.

Die Abb. j bringt ein etwas abweichendes Verfahren zur Darstellung. Dieses Verfahren ersetzt den flachen Formboden unmittelbar nach dem Blasen durch den Einstichboden, hält den Einstichformboden aber in einem gewissen Abstande von dem Flaschenboden dergestalt an, daß sich vor dem Einstechen der Vorgang des Regelns der Dicke und des Wärmeausgleichs des Flaschenbodens vollzieht, worauf schließlich die Arbeit des Einstechens vollzogen wird.Fig. J shows a slightly different method of representation. This process replaces the flat bottom of the mold immediately after blowing the puncture base, but keeps the puncture mold base at a certain distance from the bottom of the bottle in such a way that the process of regulating takes place before the piercing the thickness and the heat balance of the bottle bottom takes place, whereupon finally the work of piercing is performed.

Die Erfahrung hat gelehrt, daß diese Vorstufe des Einstechens die übliche Herstellung der Flasche nicht verzögert, und daß die aufgewandte Zeit etwa derjenigen entspricht, welche nach dem Blasen für das Erkalten der Flasche notwendig ist, bevor die Flasche aus der Fertigform entfernt werden kann.Experience has shown that this preliminary stage of grooving is the Usual manufacture of the bottle is not delayed, and that the time spent about corresponds to that which is necessary to cool the bottle after blowing before the bottle can be removed from the finished form.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von Flaschen mit Einstichböden in Fertigformen mit in Achsrichtung verschiebbarem Formboden, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Ausblasen der Flasche in der Fertigform mit flachem Boden der Formboden so weit gesenkt wird, daß der infolge der Innenwärme wieder erweichte und durchhängende Boden der Flasche nur mit seinem mittleren Teil auf dem zurückgezogenen Formboden zur Auflage kommt, worauf nach Ersetzen des flachen Formbodens durch einen Einstichformboden unter Vorschieben dieses Einstichformbodens der Einstich gebildet wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of bottles with puncture bottoms in finished molds with a mold base that can be moved in the axial direction, characterized in that that after blowing out the bottle in the finished mold with a flat bottom, the bottom of the mold is lowered so far that the inner heat softened and sagged again Bottom of the bottle only with its middle part on the retracted mold bottom comes to rest, whereupon after replacing the flat mold bottom with a puncture mold bottom the recess is formed while this recess mold bottom is being advanced. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar im Anschluß an das Ausblasen der Flasche in der Fertigform mit flachem Boden der flache Formboden durch einen Einstichformboden ersetzt wird, auf dessen Spitze der mittlere Teil des durchhängenden Flaschenbodens zur Auflage kommt, worauf unter Vorschieben des Einstichformbodens der Einstich gebildet wird.2. Procedure according to claim i, characterized in that immediately after the blowing out the bottle in the finished form with a flat bottom through the flat bottom of the mold Einichformboden is replaced, on the top of which the middle part of the sagging Bottle bottom comes to rest, whereupon pushing forward the puncture mold bottom the puncture is formed.