DE276689C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 276689 KLASSE 53/. GRUPPE- M 276689 CLASS 53 /. GROUP

EUGEN MAGGI in ZURICH.EUGEN MAGGI in ZURICH.

Knetvorrichtung mit wagerechten Walzen.Kneading device with horizontal rollers.

Zusatz zum Patent 247723.Addendum to patent 247723.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. Juli 1912 ab. Längste Dauer: 26. Mai 1926.Patented in the German Empire on July 9, 1912. Longest duration: May 26, 1926.

Die Erfindung betrifft eine Verbesserung und weitere Ausbildung der Knetvorrichtung gemäß Patent 247723, Kl. 2b.The invention relates to an improvement and further development of the kneading device according to patent 247723, class 2b.

Der Erfindungsgedanke bei jener Vorrichtung besteht darin, daß zum Kneten der Kakao- und Schokolademasse unrunde Walzen verwendet werden, die in entgegengesetzter Richtung umlaufen. Dabei ist zu unterscheiden zwischen Förderwalzen und Dichtungswalzen, wie sie beispielsweise bei der Ausführung der Vorrichtung gemäß Fig. 4 des Hauptpatentes Verwendung finden. Die beiden äußeren Walzen, die im entgegengesetzten Sinne umlaufen, sind Förderwalzen, d. h. sie fördern von dem oberen Räume die zu verarbeitende Masse nach dem unteren. Die zwischen beiden liegende mittlere Walze ist eine Dichtungswalze, indem sie nur den Zweck hat, zwischen den Förderwalzen eine Dichtung herzustellen, ohne an der Förderung teilzunehmen. Um auch neben der Knetemulsionswirkung eine verfeinernde Wirkung zu erzielen, ist gemäß dem Patent 247723 ein loser Belastungskörper vorgesehen, der oben auf den umlaufenden Walzen liegt.The inventive idea in that device is that for kneading the Cocoa and chocolate mass non-round rollers are used, which are in opposite directions Circulate direction. A distinction must be made between conveyor rollers and sealing rollers, as they are used, for example, in the execution of the device according to FIG. 4 of the main patent. The two outer rollers rotating in the opposite sense are conveyor rollers, i. H. she convey the mass to be processed from the upper room to the lower one. the The middle roller lying between the two is a sealing roller, providing only the purpose has to create a seal between the conveyor rollers without participating in the promotion. In order to achieve a refining effect in addition to the kneading emulsion effect, according to patent 247723 a loose one Load body provided, which lies on top of the rotating rollers.

Bei der Anwendung eines solchen Belastungskörpers, der, wie gesagt, lediglich zur Verfeinerung der Masse dient, hat sich der Ubelstand herausgestellt, daß die Masse, die in dem Zwischenraum zwischen zwei im entgegengesetzten Sinne umlaufenden Walzen und dem Belastungskörper liegt, zu sehr erhitzt wird, wodurch die Güte der Masse leidet. Dies hat seinen Grund darin, daß der Belastungskörper bei entgegengesetzt umlaufenden Walzen nicht in Drehung versetzt wird, da die Drehmomente der entgegengesetzt umlaufenden Walzen auf den Belastungskörper sich dauernd entgegenwirken und das Gesamtmoment nach kurzer Zeit in seiner Richtung wechselt, wodurch in Verbindung mit der sehr fettigen Masse lediglich ein Gleiten zwischen den Walzen und dem Belastungskörper hervorgerufen wird, der Bettungskörper sich also nicht dreht. Wenn aber der Belastungskörper h in Ruhe bleibt, also eine Drehung nicht mitmacht, dann tritt in dem Zwischenraum zwischen den Walzen und dem Belastungskörper ein Rückstau ein, indem die Masse von den Walzen nicht mitgenommen, sondern durch den Belastungskörper abgestrichen wird. Dieses hat dann die bereits erwähnte Überhitzung der Masse an dieser Stelle zur Folge.When using such a load body, which, as said, only serves to refine the mass, the disadvantage has been found that the mass, which lies in the space between two oppositely rotating rollers and the load body, is heated too much, whereby the goodness of the crowd suffers. The reason for this is that the load body is not set in rotation with oppositely rotating rollers, since the torques of the oppositely rotating rollers on the loading body constantly counteract each other and the total torque changes direction after a short time, which in connection with the very greasy one Mass only causes sliding between the rollers and the load body, so the bedding body does not rotate. If, however, the load body h remains at rest, i.e. does not take part in a rotation, then a back pressure occurs in the space between the rollers and the load body, in that the mass is not carried away by the rollers, but rather is wiped off by the load body. This then results in the above-mentioned overheating of the mass at this point.

Diese Ubelstände werden durch die vorliegende Erfindung in vollem Maße dadurch beseitigt, daß alle Walzen gezwungen werden, im gleichen Sinne umzulaufen. Dadurch wird mit Sicherheit eine Drehung des als Walze ausgebildeten Belastungskörpers erzielt. Bei einer Drehung des Belastungskörpers kann ein Rückstau in dem Zwischenraum zwischenThese inconveniences are completely eliminated by the present invention by that all rollers are forced to revolve in the same sense. This will certainly cause a rotation of the roller trained load body achieved. With a rotation of the load body can a back pressure in the space between

zwei Walzen und dem Belastungskörper nicht mehr auftreten, und es kann somit eine unzulässige Erhitzung nicht stattfinden.two rollers and the load body no longer occur, and it can thus be an impermissible Heating does not take place.

Bedingung ist hierbei, um ein Arbeiten der Vorrichtung überhaupt zu ermöglichen, daß die Förderwalzen verschiedenen Querschnitt besitzen, d. h., daß sie eine solche Ausbildung erhalten, daß das Fassungsvermögen für die Zeiteinheit verschieden groß ist, so daßThe condition here is that in order to enable the device to work at all the conveyor rollers have different cross-sections, d. that is, they have such training obtained that the capacity for the time unit is different so that

ίο dementsprechend verschiedene Mengen der zu verarbeitenden Masse von jeder Förderwalze mitgenommen werden, da bei gleichem Quer·: schnitt keine Förderung eintritt, indem die Masse, die von der einen Förder walze aus von dem oberen nach dem unteren Räume hindurchgeführt wird, von der anderen Förderwalze wieder zurückgeführt wird.ίο accordingly different amounts of too processed mass are taken from each conveyor roller, because with the same cross: cut no conveyance occurs by the mass from the one conveying roller is passed through from the upper to the lower room, from the other conveyor roller is returned again.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Fig. 1 zeigt schematisch die Vorrichtung im Längsschnitt mit zwei Förderwalzen, die elliptischen Querschnitt besitzen. Fig. 2 zeigt einen schematischen Schnitt durch eine Vorrichtung, bei der die eine Förderwalze elliptischen, die andere kreisförmigen Querschnitt besitzt.Two embodiments of the invention are shown in the drawing. Fig. 1 shows schematically the device in longitudinal section with two conveyor rollers, the elliptical ones Own cross-section. Fig. 2 shows a schematic section through a device, in which one conveyor roller has an elliptical cross-section, the other has a circular cross-section.

Mit α ist das Gehäuse der Knetmaschine bezeichnet, mit b und c die beiden Förderwalzen, die verschiedenen Querschnitt besitzen. Diese Förderwalzen drehen sich im gleichen Sinne gemäß den eingezeichneten Pfeilen; auf ihnen ruht lose der als kreisrunde Walze ausgebildete Belastungskörper k. Mit e ist ein Bügel bezeichnet, der mittels zweier Rollen d auf dem Belastungskörper ruht und durch eine Stange k, die unter dem Druck einer Feder i steht, ' auf die Belastungswalze h gedrückt wird, deren Druck sich auf die Förderwalzen d und c fortpflanzt. Die Druckvorrichtung kann selbstverständlich in beliebiger Weise ausgeführt werden; statt der Feder i kann ein Gewicht vorgesehen sein usw. Mit f ist der obere Raum, der sogenannte Aufnahmeraum, bezeichnet, in den die zu verarbeitende Masse eingeführt wird, mit g der untere Raum, durch den die verarbeitete Masse fortgeführt wird.The housing of the kneading machine is denoted by α , and the two conveyor rollers, which have different cross-sections, are denoted by b and c. These conveyor rollers rotate in the same direction as indicated by the arrows; The load body k, designed as a circular roller, rests loosely on them. With e is a bracket which rests by means of two rollers d on the load body and is pressed by a rod k, which is under the pressure of a spring i , on the load roller h , the pressure of which is propagated on the conveyor rollers d and c. The printing device can of course be designed in any way; instead of the spring i a weight can be provided, etc. The upper space, the so-called receiving space, into which the material to be processed is introduced is designated with f , and the lower space through which the processed material is continued with g.

Die Belastungsvorrichtung der Belastungswalze h, die selbstverständlich regelbar eingerichtet sein kann, hat den Zweck, eine Vergrößerung der Verfeinerung und eine Beschleunigung des Verfeinerungsprozesses im gewünschten Sinne zu bewirken.The loading device of the loading roller h, which can of course be designed to be adjustable, has the purpose of increasing the refinement and accelerating the refining process in the desired sense.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist es möglich, daß die kreisförmige Walze b die Reibungsarbeit erhöht, indem man sie mit größerer Umfangsgeschwindigkeit umlaufen läßt als die unrunde Walze, d. h. es kann ganz allgemein die relative Geschwindigkeit nach Belieben geändert werden. Bei dieser kreisrunden Walze findet zwar eine periodische Masseförderung wie durch die unrunden Walzen c nicht statt. Da sie jedoch von der Walze h auch Masse mitnimmt und in den Auslaß befördert, erscheint die Bezeichnung »Förderwalze« nicht unzutreffend.In the embodiment according to FIG. 2, it is possible for the circular roller b to increase the work of friction by letting it rotate at a greater peripheral speed than the non-circular roller, ie the relative speed can generally be changed at will. In the case of this circular roller, there is no periodic mass conveyance, as is the case with the non-circular rollers c . However, since it also takes mass with it from the roller h and conveys it into the outlet, the term "conveyor roller" does not seem inappropriate.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Knet vorrichtung mit wagerechten Walzen nach Patent 247723, insbesondere zur Verfeinerung von Schokolademasse, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderwalzen verschiedenen Querschnitt haben und im gleichen Sinne umlaufen, so daß der Belastungskörper stets in derselben Richtung mitgenommen wird.1. Kneading device with horizontal rollers according to patent 247723, in particular for refining chocolate mass, characterized in that the conveyor rollers have different cross-sections and revolve in the same sense, so that the load body is always in the same Direction is taken. 2. K net vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Förderwalze kreisrunden Querschnitt hat.2. K net device according to claim 1, characterized in that the one conveyor roller has a circular cross-section. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.