DE2758801C2 - Verfahren zur Herstellung von geformten Isolierstoffteilen aus gießfähigem Epoxydharz und Anordnung zur Ausübung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von geformten Isolierstoffteilen aus gießfähigem Epoxydharz und Anordnung zur Ausübung des Verfahrens

Info

Publication number
DE2758801C2
DE2758801C2 DE19772758801 DE2758801A DE2758801C2 DE 2758801 C2 DE2758801 C2 DE 2758801C2 DE 19772758801 DE19772758801 DE 19772758801 DE 2758801 A DE2758801 A DE 2758801A DE 2758801 C2 DE2758801 C2 DE 2758801C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
insulating material
production
epoxy resin
material parts
arrangement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19772758801
Other languages
English (en)
Other versions
DE2758801A1 (de
Inventor
Hans-Günther Ing.(grad.) Christopher
Joachim Ing.(grad.) 1000 Berlin Thürk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19772758801 priority Critical patent/DE2758801C2/de
Publication of DE2758801A1 publication Critical patent/DE2758801A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2758801C2 publication Critical patent/DE2758801C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B19/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/04Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82Heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/06Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity in measured doses, e.g. by weighting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C39/24Feeding the material into the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0002Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped monomers or prepolymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/34Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3412Insulators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von geformten Isolierstoffteilen aus gießfähigem Epoxydharz, bei dem eine erste Gießharzkomponente mit mindestens einer zweiten Komponente vermischt und mindestens eine der Komponenten mit Füllstoff versetzt wird, worauf das Gemisch auf eine die Reaktionsfähigkeit vermindernde Temperatur abgekühlt in den Formkörpern in ihrer Menge entsprechende Portionen aufgeteilt wird, die nach Wiedererwärmung und gegebenenfalls unter Anwendung von Druck und/oder höherer Temperatur geformt und in geformtem Zustand ausgehärtet werden.
Ein bekanntes Verfahren dieser Art (DE-AS !2 63 285) ist zur Umhüllung von elektrischen Bauteilen vorgesehen und hierzu derart ausgestaltet, daß die Gießharzmischung nach ihrer Aufbereitung und Abkühlung auf Raumtemperatur pulverisiert und tablettiert wird. In diesen Tabletten befindet sich die Gießharzmischung in dem sogenannten S-Zustand, bei dem die Eigenschaften gegenüber der ursprünglichen Harzmischung bereits erheblich verändert sind. Für größere Isolierstoffteile, insbesondere Stützisolatoren von gekapselten druckgasisolierten Schaltgeräten und -anlagen, sind derartige tablettierte Harzkörper somit nicht einsetzbar. Gerade bei der Herstellung solcher Teile erscheint es jedoch vorteilhaft die endgültige Formgebung einer Gießharzmasse unabhängig von ihrer Aufbereitung vornehmen zu können. Da nämlich die von der Gießharzaufbereitungsanlage über eine Rohrleitung von einer Mischvorrichtung gelieferte Gießharzmasse den Gießformen über lösbare Kuppelstellen zugeführt wird und die Füllung der Gießformen eine bestimmte Zeit in Anspruch nimmt und ferner bei Anwendung von Druck beim Gießen auch der Gießdruck aufrechterhalten bleiben muß, ist die Gießharzaufbereitungsanlage in ihrem Betrieb abhängig von der Taktzeit der Füllung und der Aushärtung der Gießharzmasse in den Formen. Dies ist insbesondere dann zeitaufwendig und hinsichtlich der Gießharzaufbereitung auch unwirtschaftlich, wenn nur wenige Formen von einer Aufbereitungsanlage beschickt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte Verfahren derart auszugestalten, daß auch bei der Herstellung größerer geformter Isolierstoffteile der Gießharzaufbereitungsprozeß vom
Takt der Gießharzteilformen gelöst wird.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Gießharzgemisch in einer Kühlvorrichtung abgekühlt wird und die Aufteilung ]n die Portionen vor der Abkühlung durch Abfüllen in Becher erfolgt Die Gießharzmasse kann in diesem Zustand ohne Verschlechterung ihrer Eigenschaften vorübergehend gelagert werden. Bei der Wiedererwärmung zum Zweck der Formung verhält sich die Gießharzmasse im wesentlichen ebenso wie unmittelbar anschließend an die Aufbereitung. Die geformten Isolierstoffteile sind daher von unverändert hoher Qualität
Durch Anwendung der Erfindung ist es möglich, unabhängig von der Anzahl gleichzeitig oder in einer
is Reihenfolge zu beschickender Gießharzformen eine taliebige Menge Gießharzportionen aus der Aufbereitungsanlage zu beziehen und einem Zwischenlager zuzuführen, so daß sich eine von der Formung unabhängige Gießharzaufbereitung ergibt Insbesondere durch die Abfallung in Becher erhält man für die Zwischenlagerung besonders geeignete, z. B. stapelbare Einheiten.
Die Erfindung schafft darüber hinaus die Möglichkeit, die Qualität der Isolierstoffteile gleichmäßig zu halten, weil der Aushärtungsprozeß, der bei dem bisher für Isolierstoffteile der genannten Art üblichen Verfahren unter Umständen ungleichmäßig verläuft, für alle zu formenden Isolierstoffteile gleich gehalten werden kann.
Anhand der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben und die Wirkungsweise erläutert
In der Figur ist das Flußdiagramm eines Verfahrens zur Herstellung von geformten Isolierstoffteilen aus gießfähigem Epoxydharz mit mehreren Verfahrensschritten schematisch dargestellt Zum Herstellen von geformten Isolierstoffteilen, insbesondere Stützisolatoren, wird aus den Komponenten A und B das reaktionsfähige Gießharzgemisch gebildet Die Kompo-
"0 nente A wird vor dem Mischen der G< ,'Rharzkomponenten mit einem Füllstoff, z. B. Quarzmehl, Dolomit o. dgl, versetzt Beide Komponenten werden von einer einen gemeinsamen Antrieb i aufweisenden Dosierpumpe 2 gefördert und in dosierter Form einem Mischer M zugeleitet Der Mischer M ist in der Regel auf einer Temperatur gehalten, die eine die Mischung begünstigende Viskosität des Gießharzgemisches sicherstellt
Der Mischer M ist mit einer Portioniervorrichtung P verbunden, die das Gießharzgemisch in einer dem
so Formkörper entsprechenden Menge portioniert Hierbei können Portionsbehälter Verwendung finden. Die Einzelportionen werden sodann einer Kühlvorrichtung 3 zugeführt, die eine den Portionen gemeinsame Kühlkammer oder Einzelkühlkammer K aufweisen kann. In der Kühlvorrichtung 3 wird die Reaktionsfähigkeit des Gießharzgemisches herabgesetzt so daß eine lagerstabile Zustandsform des Gemisches erreicht wird Auf dieser Kühltemperatur werden die Portionen solange gehalten, wie sie zwischenzeitlich gelagert werdensollen.
Zum Fertigen der Isolierstoffteile werden die Portionen einer Erwärmungsvorrichtung 4 zugeführt, die die Portionen einzeln oder gemeinsam auf eine die Gemischreaktion begünstigende Temperatur bringt.
Die wiedererwärmten Gießharzportionen werden der den Formkörper erzeugenden Gieöharzform F zugeführt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch;
    Verfahren zur Herstellung von geformten isolierstoffteilen aus gießfähigem Epoxydharz, bei dem eine erste Gießharzkomponente mit mindestens einer zweiten Komponente vermischt und mindestens eine der Komponenten mit Füllstoff versetzt wird, worauf das Gemisch auf eine die Reaktionsfähigkeit vermindernde Temperatur abgekühlt in den Formkörpern in ihrer Menge entsprechende Portionen aufgeteilt wird, die nach Wiedererwärmung und gegebenenfalls unter Anwendung von Druck und/ oder höherer Temperatur geformt und in geformtem Zustand ausgehärtet werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch in einer Kühlvorrichtung abgekühlt wird und die Aufteilung in die Portionen vor der Abkühlung durch Abfüllen in Becher erfolgt
DE19772758801 1977-12-28 1977-12-28 Verfahren zur Herstellung von geformten Isolierstoffteilen aus gießfähigem Epoxydharz und Anordnung zur Ausübung des Verfahrens Expired DE2758801C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772758801 DE2758801C2 (de) 1977-12-28 1977-12-28 Verfahren zur Herstellung von geformten Isolierstoffteilen aus gießfähigem Epoxydharz und Anordnung zur Ausübung des Verfahrens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772758801 DE2758801C2 (de) 1977-12-28 1977-12-28 Verfahren zur Herstellung von geformten Isolierstoffteilen aus gießfähigem Epoxydharz und Anordnung zur Ausübung des Verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2758801A1 DE2758801A1 (de) 1979-07-05
DE2758801C2 true DE2758801C2 (de) 1983-02-17

Family

ID=6027682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772758801 Expired DE2758801C2 (de) 1977-12-28 1977-12-28 Verfahren zur Herstellung von geformten Isolierstoffteilen aus gießfähigem Epoxydharz und Anordnung zur Ausübung des Verfahrens

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2758801C2 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2122668T3 (es) 1994-03-17 1998-12-16 Hedrich Vakuumanlagen Wilhelm Procedimiento y dispositivo para llenar moldes de colado con resina de colado.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE651565C (de) * 1934-09-01 1937-10-15 Philips Patentverwaltung Verfahren zum Herstellen elektrisch isolierender Pressstuecke mit einem oder mehreren vorstehenden Teilen
DE905064C (de) * 1949-02-02 1954-02-25 British Industrial Plastics Hydraulische Spritzpresse zum Herstellen von Formstuecken aus warmhaertbaren Kunststoffen
DE865365C (de) * 1951-02-03 1953-02-02 Hans Kattwinkel Verfahren und Pressspritzform zur Herstellung ringfoermiger Koerper, insbesondere von Kupplungsringen, aus haertbaren Kunststoffen
DE1263285B (de) * 1960-09-13 1968-03-14 Siemens Ag Verfahren zum Umhuellen von elektrischen Bauteilen
DE1779815C3 (de) * 1968-09-28 1974-07-25 Gustav 7026 Bonlanden Koenig Verfahren zur Herstellung von vorzugsweise armierten Fertigplatten und Formkörpern aus Kunstharzen

Also Published As

Publication number Publication date
DE2758801A1 (de) 1979-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19632293A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kernformlingen für die Gießereitechnik
DE1948999C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von massiven oder geschäumten Formteilen aus schnell miteinander reagierenden chemischen Komponenten
DE892974C (de) Verfahren zur Herstellung von Gusskoerpern aus einem haertenden Giessharz
DE2758801C2 (de) Verfahren zur Herstellung von geformten Isolierstoffteilen aus gießfähigem Epoxydharz und Anordnung zur Ausübung des Verfahrens
DE1236177B (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus thermoplastischen Kunststoffen
DE3545002A1 (de) Verfahren zum spritzen von kunststoffteilen aus duroplasten
DE102014119736A1 (de) Gussform und Verfahren zu deren Herstellung sowie Verfahren zur Herstellung von Gussteilen
DE1228781B (de) Vorrichtung zum Herstellen blasen- und rissefreier Giessharzkoerper
DE245148C (de)
DE102010013809A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gussteils
AT5441U1 (de) Verfahren zur herstellung eines kunststoffkörpers
DE2651144A1 (de) Verfahren zur herstellung von formschalen von kernen aus thermohaertbaren fluessigen massen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE685533C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Druckformen durch Spritzgiessen oder Spritzen
DE2318969A1 (de) Verfahren, vorrichtung und gipsform zur herstellung von zahnprothesen
DE1068815B (de)
DE2334464A1 (de) Spritzgussverfahren
DE847564C (de) Verfahren und Presswerkzeug zum Pressen von keramischen Gegenstaenden
DE2103451A1 (en) Fast setting plastics mould - esp for polyurethane foam has integral mixing chamber
DE1097035B (de) Verfahren zum Herstellen von mit aushaertbaren, nicht thermoplastischen Kunststoffen umhuellten und impraegnierten elektrischen Kondensatoren
DE10234014A1 (de) Verfahren und Werkzeug zur Herstellung von hohlen Formteilen
DE1926663A1 (de) Bindemittelsystem fuer Formstoffe
DE3141314A1 (de) Verfahren und giessform zur herstellung von plastiken
DE647761C (de) Verfahren zum Herstellen keramischer Koerper
DE869558C (de) Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus Kunststoffen, insbesondere Kunstharzen bzw. Kunstharzmischungen
DE10018076A1 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von Formkörpern aus Polyamid

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
8181 Inventor (new situation)

Free format text: CHRISTOPHER, HANS-GUENTHER, ING.(GRAD.) THUERK, JOACHIM, ING.(GRAD.), 1000 BERLIN, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee