DE2756072C1 - Einwegbehälter aus mindestens zwei Schalen - Google Patents
Einwegbehälter aus mindestens zwei SchalenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Einwegbehälter aus mindestens zwei Schalen mit vom Behälter abkragenden,
miteinander verbundenen Flanschen zur Aufnahme von flüssigen und/oder pastösen sowie körnigen
und/oder pulverförmigen Füllgütern, wobei die Schalen aus einem Metall-Kunststoffverbund, insbesondere
einem Aluminium-Kunststoffverbund, hergestellt und ihre Flansche durch eine Siegelnaht miteinander
verbunden sind.
Derartige Einwegbehälter sind durch die US-PS 90 448 bekanntgeworden, und zwar aus einem
Folienmaterial von 5 üis 500 Mikrometern (μπι) Dicke
für die Aufbewahrung von Nahrungsmitteln. Die abkragenden, von einer siegelbaren Kunststoffschicht
zusammengehaltenen Flansche vermögen stärkeren Belastungen nicht standzuhalten; diese Flanschverbindung
mag allenfalls für solche Belastungsfälle geeignet sein, wie sie in dem von der US-PS 38 90448
angesprochenen Einsatzgebiet — die Nahrungsmittelabpackung — mit der jeweils geringen Menge an
Füllgut vorliegen.
Die aus Kunststoff bestehenden Einwegbehälter sind in vielen Fällen für die Aufnahme von flüssigen
und/oder pastösen Füllgütern, wie beispielsweise Chemikalien, nicht geeignet, da solche Chemikalien
einmal durch den Kunststoff migrieren sowie diesen quellen lassen und andererseits keinen ausreichenden
Schutz gegen Sauerstoff und Feuchtigkeit bieten. Weiterhin bestehen bei solchen Einwegbehältern aus
ίο Kunststoff erhebliche Schwierigkeiten, wenn diese
zusammengedrückt und vernichtet werden sollen.
Auch andere, einen gebördelten Flansch aufweisende Behälter bleiben mangelhaft, da sie aufwendigerweise
verhältnismäßig dickwandig ausgeführt werden müssen, um die während des Transportes normalerweise
auftretenden Schwall- und Druckbelastungen durch das Füllgut auffangen zu können. Diesen aus Weißblech
hergestellten Behältern — beispielsweise Fässern, Kanistern, Hobbocks u. dgl. — haftet im wesentlichen
der Nachteil an, daß sie nicht restlos entleert werden können, oft mit giftigen Rückständen behaftet und nach
dem Gebrauch schwierig zu vernichten sind.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Einwegbehälter der eingangs erwähnten Art zu
schaffen, für dessen Herstellung ein verhältnismäßig geringer Materialaufwand erforderlich und der ohne
Probleme bei der Vernichtung und/oder einer Deponierung ist. Vor allem aber soll er den sicheren Transport
von Füllgütern erlauben.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst daß die Flansche oder Schalen aus der Kraglage zur
Schalenwandung hin abgebogen und durch eine Halterung in dieser abgebogenen Stellung gehalten sind.
Diese abgebogene Stellung der Flansche wird in einem vorausgehenden speziellen Arbeitsgang mindestens
eingeleitet, wobei der Abbiegegrad beim Anbringen der Halterung bis zum Flachabbiegen noch erhöht werden
kann.
Als besonders günstig hat es sich erwiesen, die Halterung aus einer Schutzhülle oder aber aus einer die
Flansche umfangenden Manschette bestehen zu lassen, um mit diesen die versiegelten Flansche der Schalen des
Einwegbehälters in der abgebogenen Stellung zu halten.
Dank dieser Maßgaben ist die zwischen den Flanschen befindliche Siegelnaht nur auf Scherung —
und dadurch kaum — beansprucht, dies auch bei hohen Schwallbelastungen.
Eine Flasche mit aufgesiegeltem Verschlußplättchen und auf Scherung beanspruchter Naht zeigt zwar die
so DE-OS 20 04 190, jedoch bietet diese keinen Weg an, mehrschalige Einwegbehälter sicher zu gestalten.
Gleiches trifft auf einen bekannten Kanister aus einer querschnittlich U-förmigen und dieser zugeordneter
innerer Schale zu, dessen die Schalen verbindende Naht einer Mischbeanspruchung unterworfen ist.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß der Einwegbehälter als Mehrkammerbehälter ausgebildet
werden kann, damit auch unterschiedliche Stoffe oder gar mehrere Komponenten eines Endproduktes transportiert
werden können.
Um den Einwegbehälter für gefährliche Füllgüter besonders sicher und stoßfest auszubilden, hat es sich als
günstig erwiesen, daß in dem von zwei Schalen gebildeten Behälter ein Ein- oder Mehrkammereinsatz
angeordnet sowie in zwischen dem inneren Ein- oder Mehrkammereinsatz und dem äußeren Behälter befindlichen
Zwischenräumen saugfähiges, neutralisierendes bzw. stoßauffangendes Material vorgesehen ist.
Von besonderer Bedeutung für die Sicherheit der Flanschverbindung ist ein weiteres Merkmal, wonach
zusätzlich zumindest eine zweite Siegelnaht zwischen den Flanschen der Schalen angeordnet ist. Diese
Anordnung erlaubt besonders hohe Belastungen, wie nachfolgend geschildert wird.
Der erfindungsgemäße Einwegbenälter ist wegen des verhältnismäßig geringen Materialaufwandes sehr kostengünstig
herzustellen. Weitere Vorteile sind dadurch gegeben, daß der Behälter nach Gebrauch auf kleinste
Volumen zusammendrückbar, in diesem Zustand gut deponierbar und schließlich in Verbrennungsanlagen
vernichtbar ist
Die Erfindung und ihre Vorteile werden nachfolgend anhand in der Zeichnung dargestellter bevorzugter
Ausführungsbeispiele weiter erläutert Die Zeichnung zeigt in:
F i g. 1 einen Einwegbehälter mit zwei Schalen und Schutzhülle in Schrägsicht;
Fig.2 den Querschnitt durch den ^,inwegbehälter
gemäß Linie I-I in F i g. 1 in einem größeren Maßstab;
F i g. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel des Einwegbehälters in Schrägsicht;
F i g. 4 den Querschnitt durch den in F i g. 3 gezeigten Einwegbehälter gemäß deren Linie IV-IV in einem
größeren Maßstab;
Fig.5 einen Querschnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel
eines Einwegbehälters, welcher zwei Kammern aufweist;
•Fig.6 einen Querschnitt durch ein viertes Ausführungsbeispiel
eines besonders stoßfest ausgebildeten Einwegbehälters;
F i g. 7 einen Schnitt durch einen Teil des in F i g. 6 gezeigten Einwegbehälters mit Ein- und Auslaßöffnungen;
Fig.8 einen Schnitt durch zwei mittels Siegelnaht
verbundener Flansche der beiden Schalen des Einwegbehälters mit gegenüber Fig. 1, 3 und 5 größerem
Maßstab.
Ein aus einem Metall-Kunststoffverbund hergestellter Einwegbehälter 1 besteht aus zwei Schalen 2, 3, von
deren Rand jeweils ein Flansch 4 nach außen abkragt, die beiden aneinanderliegenden Flansche 4 der Schalen
2,3 sind durch mindestens eine Siegelnaht 5 miteinander verbunden und anschließend aus ihrer Kraglage etwa
parallel zur Wandung einer Schale 2 bzw. 3 abgebogen worden. Gemäß dem in Fig. 1, 2 gezeigten Ausführungsbeispiel
werden die Flansche 4 durch eine handelsüblich« — vorzugsweise aus Karton bestehende
— Schutzhülle 7, bei dem Ausführungsbeispiel der Fig.3, 4 durch eine Manschette 6, in jener winklig
abgebogenen Stellung gehalten.
Die beiden Halbschalen oder Schalen 2, 3 weisen Sicken, Vertiefungen od. dgl. Profilierungen 8 auf, die
sich bei größeren Belastungen des Einwegbehälters 1 — beispielsweise durch Schwall bzw. beim Auftreffen auf
einer Fläche nach einem Fall — strecken und damit eine Abstützung der äußeren Behältlrseitenwände entlang
den Seitenwänden der Schutzhülle 7 bewirken. Außerdem ist eine der beiden Schalen 2 oder 3 des
Einwegbehälters 1 mit v<->i Trenn- und Reißlinien 9
bestimmten Ein- und Äüslaüöffnungen 10 und 11 versehen, welche mit Hilfe einer Klebfolie 12 wieder
verschlossen werden könnejti. Die den Einwegbehälter 1
umgebende Schutzhülle 7 ist vorzugsweise aus einem Material hergestellt, welches eine hinreichende Steifigkeit
besitzt, um die durch die Siegelnaht 5 miteinander verbundenen Flansche 4 der beiden Schalen 2 und 3 in
der beschriebenen abgebogenen Stellung halten zu können und gegebenenfalls eine übermäßige Beanspruchung
der Siegelnaht 5 bzw. der auf die Siegelnaht 5 einwirkenden Abschälkräfte zu vermeiden. An Stelle
des Kartons kann so beispielsweise auch eine an sich bekannte vorgeformte Hülle aus einem Schaumstoff zur
Anwendung gelangen, wodurch der Einwegbehälter 1 besonders gut gegen Stoßeinwirkungen geschützt ist
Außerdem hat eine solche Hülle aus Schaumstoff auch
w wärmeisolierende Eigenschaften, die sich günstig beim
Versand von wärmeempfindlichen Gütern auswirken.
Die Manschette 6 der F i g. 3,4 besteht vorzugsweise
aus einem verstreckten Kunststoff. Um den Einwegbehälter 1 sowie die Manschette 6 sind im gewählten
Beispiel zwei vorzugsweise aus verstrecktem Kunststoff hergestellte endlose Bänder 13 gebunden, welche dem
Einwegbehälter 1 eine bessere Haltbarkeit verleihen.
Aus dem in der F i g. 5 gezeigten dritten Ausführungsbeispiei
ist ein Zweikammerbehälter 14 zu ersehen.
Dieser ist von der Schutzhülle 7 umgeben und weist eine Trennwand 15 auf, die als flaches, einseitig oder
zweiseitig mit Kunststoff beschichtetes Metallband oder mit variabler Ziehtiefe eingesiegelt wird, um mit
derselben je nach Bedarf die gewünschten Volumina erhalten zu können. Die Kammern 16 und 17 bzw. die
Schalen 2,3 können — wie in F i g. 5 nicht zu erkennen — jeweils mit verschließbaren Ein- und/oder Auslaßöffnungen
10 bzw. 11 versehen sein
Dieser Zweikammerbehälter 14 eignet sich besonders für den Transport von Mehrkomponenten-Systemen wie Zwei-Komponentenklebern, Gießharzen oder Lakken; in solchen Zweikammerbehältern 14 können beispielsweise bereits abgewogene Mengen der Einzelkomponente in einem einzigen Behälter versandt werden. Hierbei ist es möglich, beinahe jedes beliebige Verhältnis der Kammervolumina je nach dem notwendigen Mischungsverhältnis einzustellen.
Dieser Zweikammerbehälter 14 eignet sich besonders für den Transport von Mehrkomponenten-Systemen wie Zwei-Komponentenklebern, Gießharzen oder Lakken; in solchen Zweikammerbehältern 14 können beispielsweise bereits abgewogene Mengen der Einzelkomponente in einem einzigen Behälter versandt werden. Hierbei ist es möglich, beinahe jedes beliebige Verhältnis der Kammervolumina je nach dem notwendigen Mischungsverhältnis einzustellen.
Die Behältereinheit 18 der F i g. 6 bietet besonders die Möglichkeit, sehr gefährliche Chemikalien in einem eine
oder mehrere Kammern aufweisenden Einsatz 19 zu transportieren und zu lagern. Letzterer ruht in einem
aus zwei Schalen 2,3 bestehenden Behälter 20, welcher im Aufbau im wesentlichen jenem Einsatz 19 entspricht,
jedoch größer und mit einer Profilierung 8 an Boden- und Deckenfläche versehen ist. Die zwischen dem
inneren Ein- oder Mehrkammereinsatz 19 und dem äußeren Behälter 20 befindlichen Zwischenräume 22
und 23 nehmen saugfähige, neutralisierende bzw. stoßauffangende Materialien auf, beispielsweise
Schaumstoff 24, amorphe Kieselsäure oder Kreide.
Aus F i g. 7 ist ein Rohrstutzen 25 zu ersehen, welcher an einem Ende mit einer Schale des Ein- oder
Mehrkammereinsatzes 19 verbunden ist und am anderen Ende ein Gewinde 26 aufweist, auf welche eine
Verschlußkappe 27 aufschraubbar ist Letztere ist vom stoßauffangenden und saugfähigen Material 24 überdeckt,
welches nach dem Abheben der am Behälter 20 angeordneten Klebefolie 12 in einfacher Weise von der
Verschlußkappe 27 entfernt werden kann, um den Zugriff zu dieser zu ermöglichen.
Gemäß dem in der F i g. 8 in vergrößertem Maßstab gezeigten Schnitt durch die beiden mittels einer
Siegelnaht 5 verbundenen Flansche 4 der Schalen eines Behälters 1,14,20 ist zu ersehen, daß der Metall-Kunst-Stoffverbund
aus einer beidseitig mit Kunststoff beschichteten Metallfolie 38 besteht Auf den Innenseiten
der Schalen 2,3 ist die Metallfolie 38, beispielsweise
aus Aluminium, von einer siegelfähigen Kunststoff-
M-I
schicht 37 überzogen, während auf der Außenseite der Schale 1,2 eine nicht siegelfähige temperaturbeständige
Kunststoffschicht oder Lackschicht 39 vorgesehen ist. Jedoch kann der Metall-Kunstiitoffverbund — wenn
dieses erwünscht — auch nur einseitig, d.h. auf der Innenseite einer Schale 2, 3, mit siegelfähigem
Kunststoff beschichtet «ein.
F i g. 8 verdeutlicht daß die Flansche 4 durch zwei in Abstand c voneinander liegende Siegelnähte 5„ und 5f,
verbunden sind, und zwar in den Zonen A und B. Die Schälfestigkeit dieser Doppelsieigelnaht 5B und 5;, —
gemessen in Newton an einem 15 mm breiten Streifen
— liegt in einer flach abgebogenen Stellung der Flansche 4 besonders hoch; die Siegelnaht 5a weist
beispielsweise an einem 15 mm breiten Probestreifen eine Anreisspitze bei etwa 240 N/15 mm und die
Siegelnaht 5/, eine Anreisspitze bei etwa 150 N/15 mm
auf. Somit die Schälfestigkeit der Siegelnaht bei flach abgebogenen Flanschen 4 erheblich höher als die
Siegelnaht von nicht in einer abgebogenen Stellung gehaltenen Flanschen, welche vergleichsweise bei
Anwendung einer gleichen Metall-Kunststoffverbundfolie lediglich ca. 130 N/15 mm beträgt
Bezüglich der Dicke des zur Anwendung gelangenden Metall-Kunststoffverbundes ist besonders darauf hinzuweisen,
daß diese in den meisten Fällen unter einem Bereich liegt, in welchem zwei Schalen in zuverlässiger
Weise mit einer Bördelnaht verbunden werden können.
— Diese Dicke ist in einem gewissem Umfang auch von dem zur Anwendung gelangenden Metall des Metall-Kunststoffverbundes
abhängig. Zumeist liegt die zur Anwendung gelangende Dicke des Metallbandes bei der
Anordnung einer Bördelung über 250 μπι, da nach aller
Erfahrung eine Bördelnaht bei Verwendung eines Metallbandes eines Metall-Kunststoffverbundes mit
einer Dicke unter 250 μηι nicht mehr den an einen
Behälter zu stellenden Anforderungen bezüglich der Stabilität und Dichtheit entsprechen würde.
Im Gegensatz hierzu ermöglicht die Verbindung der zwei Schalen 2,3 in einer bemerkenswert vorteilhaften
Weise die Verwendung von 10 bis 250 μπι dicken
!vleiallfolien eines Metall-Kunststoffverbundes. Allerdings
sind die zur Anwendung gelangenden Dicken des Metall-Kunststoffverbundes naheliegenderweise auch
von der Größe des herzustellenden Einwegbehälters 1 abhängig. So gelangt für ihn im allgemeinen Aluminium-Kunststoffverbund
mit einer Dicke der Aluminiumfolie bzw. des Aluminiumbandes zwischen 20—160 μπι zur
Anwendung.
Für sehr agressive Füllgüter — lösungsmittelhaltige, korrosiv wirkende Produkte wie Kunstharze, Dispersionen
mit pH-Werten von 2 bis 10 — wurde beispielsweise folgender Materialaufbau in Richtung von der Außenseite
zur Innenseite des Behälters vorgesehen:
Phenolharz— Epoxid—Einbrennlack/Al 110—160 μπι/ 5—10 g/m2/Polyamid 12, 20—30 μπι. — Anstelle von Polyamid 12 können auch andere Polyamide berücksichtigt werden.
Phenolharz— Epoxid—Einbrennlack/Al 110—160 μπι/ 5—10 g/m2/Polyamid 12, 20—30 μπι. — Anstelle von Polyamid 12 können auch andere Polyamide berücksichtigt werden.
Für Füllgüter die keine quellende oder korrosive Wirkung haben, sind folgende Al-Kunststofflaminate
geeignet:
AI/Kaschierkleber/Polypropylen (PP)
Al/Kaschierkleber/Polyäthylen (PE)
Al/PP-Acrylsäure-Copolymer
Al/PE-Acrylsäure-Copolymer
Al/Polyamid 6,6
Al/Polyamid 11
Al/Kaschierkleber/Polyäthylen (PE)
Al/PP-Acrylsäure-Copolymer
Al/PE-Acrylsäure-Copolymer
Al/Polyamid 6,6
Al/Polyamid 11
Auch bei diesem Materialaufbau kann wahlweise selbstverständlich eine Außen- und /oder Innenlackierung
des Al angebracht werden.
Als Werkstoffe für die Manschette 6 oder die Schutzhülle 7 des Metall-Kunststoffverbundes sind
beispielsweise geeignet:
— Karton, ein oder mehrwellige Wellpappe
— Holz, Sperrholz (geleimt), Thermoplaste (gespritzt oder tiefgezogen) — verstärkte Kunststoffe (z. B.
glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) auf Basis Polyester oder Epoxiharze)
— Hartschaumstoffe aus Polyurethan (PUR) oder Polystyrol (PS)
— Bei Spezialverpackungen ist es auch möglich, Hohlräume zwischen dem Metall-Kunststoffverbundbehälter
und der Schutzverpackung auszuschäumen, beispielsweise mit Polyurethan.
Wenn lediglich die Flansche 4 des Behälters in einer abgebogenen Stellung — beispielsweise durch eine
partielle Umhüllung — gehalten werden sollen, können außerdem folgende Materialien verwendet werden:
— Verstreckte Umgreifungsbänder aus Kunststoff, beispielsweise Polyester oder Polypropylen.
Verstreckte Selbstklebebänder, wie Polyester oder Polypropylen.
Verstreckte Selbstklebebänder, wie Polyester oder Polypropylen.
— Schrumpffolien, die beispielsweise nach dem Anlegen durch Wärmebehandlung aufgeschrumpft werden.
Zu einer nach der IMCO-Prüfvorschrift (Intemational-Govermental
Maritime Consultative Organization/ London) gemäß nachfolgender Tabelle vorgenommenen
Überprüfungen ist besonders darauf hinzuweisen, daß in der Praxis die hierbei an solche Behälter 1
gestellten hohen Anforderungen meistens nicht eintreten, zumal die Behälter 1 sehr selten zum oberen Rand
— das heißt: 98% des Maximalvolumens — mit Wasser gefüllt sind.
Aus der Tabelle ist — von links nach rechts gelesen — aus der ersten Spalte ein bestimmter Al-Verbundaufbau
eines einer Prüfung unterzogenen Behälters 1 zu ersehen.
Die Spalte 2 der Tabelle gibt Aufschluß über die Art des Aufbaues einer Schutzhülle 7, welche als Halterung
für die Flansche 4 sowie gleichzeitig als Schutzverpakkung für den Behälter 1 dient Hierbei ist besonders zu
beachten, daß im 4. und 8. Versuch — siehe letzte Spalte 6 von oben nach unten — vergleichsweise keine
so Halterung bzw. keine Schutzhülle 7 für die Flansche 4 eines Behälters 1 vorgesehen ist
Die Spalte 3 zeigt das maximale Füllvolumen eines Behälters 1 in Litern an.
In der Spalte 4 ist der in »bar« gemessene Berstdruck angezeigt, welchem ein mit Wasser gefüllter Behälter 1 standhält
In der Spalte 4 ist der in »bar« gemessene Berstdruck angezeigt, welchem ein mit Wasser gefüllter Behälter 1 standhält
Aus der letzten Spalte 6 ist dann schließlich die Anzahl der Abwürfe zu ersehen, nach welchen eine
Lecklage entsteht Im 4. und 8. Versuch wurde beispielsweise ein Behälter 1 geprüft, welcher keine
Schutzhülle 7 für die Flansche 4 aufweist, um mit diesen Versuchen zu zeigen, daß die erfindunsgemäßen
Behälter 1 bei Verwendung des gleichen Materials bzw. des gleichen Al-Verbundaufbaues und bei gleicher
Größe sowie bei gleichen oder geringeren Fallhöhen wesentlich besser den Abwürfen standhalten als
Behälter 1 ohne eine Halterung zum Abstützen der Flansche 4.
Berstdruck- und Fallprüfung gemäß IMCO-Prüfvorschrift für den Seetransport
ι R Al-Verbundaufbau |
I | Art der Schutz-Verpackung bzw. | Max. Füll | Berstdruck | Fallhöhe (m) | Anzahl der |
i des Behälters | Haltevorrichtung | volumen | mit Wasser | Abwürfe ohne | ||
S | füllung | Leckage | ||||
(I) | (bar) | |||||
1 Al 140/PA 20 | einwellige Pappe 120 g/m2 | 8,5 | 0,6-0,7 | 1,20 | 5 | |
1 | Dicke: 4,5 mm | 1,80 | 2 | |||
Β Al 140/PA 30 | einwellige Pappe 120 g/m2 | 8,5 | 0,9-1,1 | 1,80 | 4 | |
I | Dicke: 4,5 mm | |||||
I Al 140/PA 30 | ohne Haltevorrichtung | 8,5 | 0,5-0,6 | 1,20 | 0 | |
Al 140/PA 30 | zweiwellige Pappe 150 g/m2 | 28 | 0,8-1,0 | 1,20 | 3 | |
Dicke: 6,5 mm | ||||||
Al 160/PA 30 | zweiwellige Pappe 150 g/m2 | 28 | 0,8-1,0 | 1,20 | 4 | |
Dicke: 6,5 mm | ||||||
Al 160/PA 30 | zweiwellige Pappe 150 g/m2 | 28 | 0,9-1,1 | 1,80 | 2 | |
Dicke: 6,5 mm | ||||||
Al 140/PA 30 | ohne Haltevorrichtung | 28 | 0,5-0,6 | 0,80 | 0 | |
Hierzu 4 | Blatt Zeichnungen | |||||
Claims (7)
1. Einwegbehälter aus mindestens zwei Schalen mit vom Behälter abkragenden, miteinander verbundenen
Flanschen zur Aufnahme von flüssigen und/oder pastösen sowie körnigen und/oder pulverförmigen
Füllgütern, wobei die Schalen aus einem Metall-Kunststoffverbund, insbesondere einem Aluminium-Kunststoff
verbund, hergestellt und ihre Flansche durch eine Siegelnaht miteinander verbunden
sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Flansche (4) aus der Kraglage zur Schalenwandung
hin abgebogen und durch eine Halterung (6, 7) in dieser Stellung gehalten sind.
2. Einwegbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung aus einer
Schutzhülle (7) besteht
3. Einwegbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung aus einer die
abgebogenen Flanschen (4) umfangenden Manschette (6) besteht (F i g. 3,4).
4. Einwegbehälter nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (7) aus
vorgeformtem Schaumstoff hergestellt ist
5. Einwegbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß er als Mehrkammerbehälter
(14) ausgebildet ist
6. Einwegbehälter nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet daß in dem von zwei
Schalen (2, 3) gebildeten Behälter (20) ein Ein- oder Mehrkammereinsatz (19) angeordnet sowie in
zwischen dem inneren Ein- oder Mehrkammereinsatz (19) und dem äußerer. Behälter (20) befindlichen
Zwischenräumen (22,23) saugfähiges, neutralisierendes bzw. stoßauffangendes Material (24) vorgesehen
ist.
7. Einwegbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zumindest eine
zweite Siegelnaht (5„ bzw. 5b) zwischen den
Flanschen (4) den Schalen (2,3) angeordnet ist.
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