DE2753483A1 - Waermetauscher - Google Patents
WaermetauscherInfo
- Publication number
- DE2753483A1 DE2753483A1 DE19772753483 DE2753483A DE2753483A1 DE 2753483 A1 DE2753483 A1 DE 2753483A1 DE 19772753483 DE19772753483 DE 19772753483 DE 2753483 A DE2753483 A DE 2753483A DE 2753483 A1 DE2753483 A1 DE 2753483A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fluid
- heat
- heat exchanger
- tubes
- spaces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0066—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0066—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
- F28D7/0083—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to a supplementary heat exchange medium, e.g. with interleaved units or with adjacent units arranged in common flow of supplementary heat exchange medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Übertragung von Wärme von einem Fluid auf ein zweites Fluid mit Hilfe
eines wärmeübertragenden Fluids.
Ein derartiges Verfahren wird häufig angewandt, wenn besondere Sicherheitsmaßnahmen erforderlich sind, um zu verhindern,
daß die wärmetauschenden Fluide miteinander in Verbindung treten. Bei einem bekannten Verfahren dieser Art
(DT-OS 2 546 5^3) wird Wärme zwischen zwei, in räumlich getrennten
Rohrbündeln strömenden Fluiden dadurch übertragen, daß Teilchenmaterial, das sich zwischen den Rohrbündeln befindet
und das durch eine Gasströmung fluidisiert wird, als
909823/015 ?.
Wärmeübertragungsmittel verwendet wird.
Ein wesentlicher Nachteil dieses Verfahrens liegt darin, daß die Wärmemenge, die übertragen werden kann,
durc h die Wärmeleitfähigkeit des übertragenden Fluids begrenzt ist. Außerdem muß während des gesamten Wärmetauschvorgangs
der Strom des wärmeübertragenden Fluids aufrecht erhalten
werden, so daß größere Mengen davon erforderlich sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher zu entwickeln, der nicht nur Gewähr für eine
sichere Trennung der beiden wärmetauschenden Fluide bietet, sondern zugleich die Übertragung von Wärme mit optimalem
Wirkungsgrad sicherstellt. Dabei soll der apparative Aufwand möglichst geringe gehalten werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das erste Fluid mit einem in flüssiger Phase vorliegenden
Teil des wärmeübertragenden Fluids und der verdampfte Teil des wärmeübertragenden Fluids mit dem zweiten Fluid in Wärmetausch
gebracht wird.
Zur Durchführung dieses Verfahrens werden die Rohrbündel, in denen die beiden Fluide strömen, die indirekt
gegeneinander Wärme tauschen sollen, übereinander im Wärmetauscher
angeordnet, und zwar so, daß das Fluid, dem Wärme entzogen werden soll, im unteren, und das Fluid, das erwärmt werden soll,
909823/0155
im oberen Rohrbündel fließt. Das wärmeübertragende Fluid
befindet sich in flüssiger Phase in der unteren Hälfte
des Wärmetauschers. Die Menge dieses Fluids ist so bemessen, daß die Flüssigkeitsoberfläche das untere Rohrbündel ausreichend bedeckt, das obere Rohrbündel Jedoch nicht erreicht.
Mit Vorteil wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die latente Wärme beim Phasenübergang ausgenutzt. Dadurch
kann wesentlich mehr Wärme übertragen werdenals mit W*rmeübertragungsmitteln, die nur in einem Aggregatzustand vorliegen.
Ein weiterer großer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß eine einmalige Füllung mit einem warmeübertragenden Fluid ausreicht, da dieses nicht verbraucht wird.
WärmeUbertragungsmittels wird dadurch erreicht, daß es den 15
mit dem zweiten Fluid mindestens teilweise kondensiert. Das wärmeübertragende Fluid wird zweckmäßigerweise so gewählt, daß
seine Siedetemperatur zwischen den Austrittstemperaturen der wärmetauschen Fluide liegt.
Beispielsweise können als wärmeübertragendes Fluid
halogenierte Kohlenwasserstoffe verwendet werden.
zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin,
25
909823/0155
die Rohre für die wärmetauschenden Fluide im wesentlichen geradlinig auszubilden und in mindestens einem Rohrboden
zu befestigen, der einen Mantelraum gegen mindestens einen Vorraum zur Verteilung von Pluiden auf die Rohre abtrennt,
wobei die Rohre zu zwei Übereinanderliegenden Rohrgruppen für zwei verschiedene Fluide zusammengefaßt sind. Dabei können
die geradlinigen Teile der Rohre horizontal angeordnet sein; Jeder Vorraum besteht dann aus zwei Teilströraen, die den
beiden Rohrgruppen zugeordnet sind.
Es kann auch von Vorteil sein, wenn die Rohre durchgehend geradlinig ausgebildet sind. Bei dieser AusfUhrungsform
enthält der Wärmetauscher einen zweiten Vorraum. Beide Vorräume sind in Je zwei Teilräume für die beiden wärmetauschenden
Fluide getrennt und sind über die Rohrgruppen verbunden. Dabei können die Teilräume entweder in zwei Vorräumen
mit Je einer dichten Trennwand oder in vier gesonderten, voneinander getrennten Räumen untergebracht sein.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die geradlinigen Teile der Rohre senkrecht anzuordnen und die Rohre
U-förmig auszubilden. Bei dieser Anordnung sind zwei Rohrböden und zwei einander gegenüberliegende Teilräume, die als gesonderte,
voneinander getrennte Räume ausgebildet sind, vorgesehen.
909823/0155
Anstelle der Bündel aus geraden Rohren können bei vertikaler Anordnung auch Bündel aus gewickelten Rohren verwendet
werden.
Zur Verbesserung der Wärmeübertragung wird vorgeschlagen, die Oberfläche der Rohre auf der Siedeseite zu
sintern und auf der Kondensationsseite mit Rippen zu versehen.
Bei allen Ausbildungsformen mit ü-förmiger Ausbildung und horizontaler Anordnung der geradlinigen Teil der
Rohre können anstelle der U-förmigen Rohre auch geradlinige Rohre mit verschraubtem oder verscheißtem Schwimmkopf verwendet
werden.
Durch kontinuierliche Messungen von physikalischen oder chemischen Eigenschaften des wärmeÜbertragenden Fluids
kann in kritischen Fällen die Dichtheit der beiden Rohrbündel problemlos überwacht werden.
Mit Vorteil kann der erfindungsgeraäße Wärmetauscher bei Schwefelerzeugungsanlagen eingesetzt werden, in denen
Schwefelsäure, schweflige Säure oder SO2- bzw. SO -haltiges
Gas gegen Wasser gekühlt werden soll, denn alle diese Verbindungen reagieren sehr stark exotherm mit Wasser. Als
Wärmeübertragungsmittel bietet sich Trichlorfluormethan an.
Ein weiterer Anwendungsbereich für den erfindungsgemäßen Wärmetauscher liegt bei Prozessen mit großen mantel-
909823/0155
- 10 -
und rohrseitigem Fouling (z.B. in Kthylenanlagen, als NaphtavorwärmeFmit
Quenchöl, ProzeßwasserkUhler mit Quenchöl, Kreislaufwasserkühler
etc.)
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand von schematisch dargestellten AusfUhrungsbespielen beschrieben,
die Wärmetauscher zur Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens darstellen.
Hierbei zeigen:
Figur 1 einen Längsschnitt durch einen Wärmetauscher mit U-förmiger Ausbildung und horizontaler Anordnung
der Rohre;
Figur 1 a einen Querschnitt entlang der Linie I durch den Wärmetauscher nach Figur 1;
Figur 1 a einen Querschnitt entlang der Linie I durch den Wärmetauscher nach Figur 1;
Figur 2 einen Querschnitt durch einen modifizierten Vorraum des Wärmetauschers nach Figur 1;
Figur 3 einen Längsschnitt durch einen Wärmetauscher mit
geradliniger Ausbildung der Rohre· Figur 4 einen Längsschnitt durch einen Wärmetauscher mit
U-förmiger Ausbildung und vertikaler Anordnung der Rohre.
Die Figuren 1 und la zeigen einen erfindungsgemäßen Wärmetauscher mit einem Vorraum 1, einem Rohrboden 2 mit darin
befestigten U-förmig ausgebildeten Rohren 4,5 und einem
909823/0155
- 11 -
Mantelraum 3· Durch eine dichte Trennwand 6 1st der Vorraum
1 In zwei Tellräume 7, 8 unterteilt. Darin befindet sich je
ein Trennblech 9 zur Trennung der ein- und ausfließenden
Ströme der beiden Fluide. Die Rohre 4,5 werden durch Stützbleche 10 gehalten.
Durch Stutzen 11 bzw. 12 gelangen die kalten bzw.
die heißen Fluide über die jwelllgen Tellräume 7 bzw. 8 In die
Rohre 4 bzw. 5 und verlassen den Wärmetauscher an den Stutzen 13 bzw. l4. Die Strömungsrichtung 1st durch Pfeile verdeutlicht.
Am NachfUlistutzen 15 wird so lange wärmeübertragendes Fluid
10
eingefüllt, bis es die unteren Rohren vollständig bedeckt, seine
Oberfläche.17 die oberen aber nicht erreicht. Außerdem 1st
Im Mantelraum 3 ein Entlüftungsstutzen l6 vorgesehen.
zierten Vorraum des Wärmetauschers nach Figur 1. Die Tellräume
I1, 1" des Vorraums sind als gesonderte, voneinander getrennte
Räume ausgebildet. Die Bezugszeichen sind die gleichen wie in Figur 1 für analoge Bauteile.
Die Figur 3 zeigt einen Wärmetauscher mit geradliniger Ausbildung der Rohre. Zwei Rohrboden 18 trennen zwei Vorräume 19*20 von einem Mantelraum 21. Dichte Wände 22 sorgen
für eine Trennung der wärmetauschenden Fluide in den Vorräumen 19, 20. Die so !entstehenden Teilräume 24,25 stehen über Rohre
909823/0155
- 12 -
26,27 miteinander in Verbindung. Zur Trennung der ein- und ausgangseitigen Ströme der Fluide sind im linken Vorraum
Trennbleche 25 angeordnet. Die Rohre 26,27 sind durch Stützbleche
28 im Mantelraum gehaltert.
Zum Wärnietausch werden die kalten bzw. heißen Fluide durch die Stutzen 29 bzw. 30 über die Jeweiligen Teilräurae 25
bzw. 24 in die Rohre 26 bzw. 27 geleitet und verlassen den Wärmetauscher wieder an den Stutzen 31 bzw. 32. Pfeile zeigen
die Strömungsrichtung an. Wärmeübertragendes Fluid wird durch
einen Stutzen 33 in den Mantelraum gefüllt, und zwar gerade soviel, daß seine Oberfläche 35 über den Rohren des heißen
Fluids steht, die Rohre für das kalte Fluid aber nicht erreicht.
Selbstverständlich können die Vorräume 19» 20 auch wie in Figur la ausgebildet sein.
Figur 4 zeigt einen Wärmetauscher mit vertikaler Anordnung der geradlinigen Teile der Rohre. Er besteht im
wesentlichen aus einem Mantelraum 36, zwei Rohrböden 37* zwei
Vorräumen 38 bzw. 39 und U-förmig gebogenen Rohren 40 bzw. 41 für die kalten bzw. heißen Fluide, sowie Trennblechen 42 in
den Vorräumen 38,39 zur Trennung· der ein- und ausfließenden Ströme der wärmetauschenden Fluide.
Durch Stutzen 43 bzw. 44 gelangen die kalten bzw. die heißen Fluide über die Jeweiligen Vorräume 38 bzw. 39 in
909823/0155
- 13 -
die Rohre 40 bzw. 4l und verlassen den Wärmetauscher an den Stutzen 45 bzw. 46. Für das wärmeübertragende Fluid
ist ein Einfüllstutzen 47 vorgesehen. Die FlUssigkeitsoberfläche
49 dieses Fluids soll Über den unteren Rohren 4l liegen,
die oberen Rohre 40 aber nicht erreichen. Im Mantelraum 36 ist ferner ein EntlUftungsstutzen 48 vorgesehen.
909823/0155
Claims (14)
- PatentansprücheI.)Verfahren zur Übertragung von Wärme von einem Fluid auf ein zweites Fluid mit Hilfe eines wärmeübertragenden Fluids, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Fluid mit einem in flüssiger Phase vorliegenden Teil des wärmeübertragenden Fluids unter teilweiser Verdampfung des wärmeübertragenden Fluids und der verdampfte Teil des wärmeübertragendeη Fluids mit dem zweiten Fluid in Wärmetausch gebracht wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dieArt der Fluide sowie deren Temperaturen, Drücke und Aggregatzustände so gewählt werden, daß das wärmeübertragende Fluid beim Wärmetausch mit dem zweiten Fluid zumindest teilweise kondensiert.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als wärraeUbertragendes Fluid halogenierte Kohlenwasserstoffe verwendet werden.,909823/0155ORIGINAL INSPECTEDLINDE AKTIENGESELLSCHAFT
- 4. Wärmetauscher zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Mantelraum (3, 3', 21, 36),in dem im wesentlichen gerade Rohre (4, 4', 5, 5', 26, 27, 40,4l) angeordnet sind, und durch mindestens einen Rohrboden (2, 2', 18, 37), der den Mantelraum (3, 3'» 21, 36) gegen mindestens einen Vorraum (1, 19, 20, 38, 39) zur Verteilung von Pluiden auf die Rohre (4, 41, 5, 5', 26, 27, 40, 4l) abtrennt, wobei die Rohre zu zwei übereinanderliegenden Rohrgruppen für zwei verschiedene Fluide zusammengefaßt sind.
- 5. Wärmetauscher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachsen der geradlinigen Teile der Rohre (4,4',5, 5', 26,27) horizontal angeordnet sind und Jeder Vorraum (1,19,20) aus zwei Teilräumen (7,7', 8,8', 24,25) besteht, die den beiden Rohrgruppen zugeordnet sind.
- 6. Wärmetauscher nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durch eine U-förmige Ausbildung der Rohre (4,4', 5,5', 40,4l).
- 7. Wärmetauscher nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch einen einzigen Vorraum (1) mit einer dichten Trennwand (6).9 0 9 β ? 3 / 0 1 5LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
- 8. Wärmetauscher nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch zwei Teilräume (7** 8f), die als gesonderte, voneinander getrennte Räume ausgebildet sind.
- 9. Wärmetauscher nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durch eine geradlinige Ausbildung der Rohre (26,27).
- 10. Wärmetauscher nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch zwei einander gegenüberliegende Vorräume (19*20) mit je einer dichten Trennwand (22), wobei die Vorräume (19,20) über die Rohrgruppen miteinander verbunden sind.
- 11. Wärmetauscher nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch vier Teilräume, die als gesonderte, voneinander getrennte Räume ausgebildet sind, wobei je zwei gegenüberliegende Teilräume über je eine Rohrgruppe miteinander verbunden sind.
- 12. Wärmetauscher nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine U-förmige Auebildung der Rohre (4o,4l), eine vertikale Anordnung der geradlinigen Teile der Rohre (4o,4l), zwei Rohrböden (57) und zwei einander gegenüberliegende Teilräume (38,39)» die als gesonderte, voneinander getrennte Räuae auegebildet sind.909823/0155LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
- 13. Wärmetauscher zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Mantelraum, in dem gewickelte Rohre mit einer vertikalen Anordnung der Wickelachse angeordnet sind, zwei Rohrböden und zwei einander gegenüberliegende Teilräume, die als gesonderte, voneinander getrennte Räume ausgebildet sind, wobei die Rohre zu zwei übereinanderliegenden Rohrgruppen für zwei verschiedene Fluide zusammengefaßt sind.
- 14. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 4 bis 13> dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der_ Rohre (4,4', 5,5', 26, 27, 4o, 4l) auf der Siedeseite gesintert und auf der Kondensationsseite mit Rippen versehen ist.909823/0155
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772753483 DE2753483A1 (de) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Waermetauscher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772753483 DE2753483A1 (de) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Waermetauscher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2753483A1 true DE2753483A1 (de) | 1979-06-07 |
Family
ID=6025033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772753483 Withdrawn DE2753483A1 (de) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Waermetauscher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2753483A1 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2542439A1 (fr) * | 1983-03-11 | 1984-09-14 | Laguilharre Sa | Procede pour chauffer un fluide au moyen d'un liquide plus chaud et installation pour sa mise en oeuvre |
EP0047772B1 (de) * | 1980-03-07 | 1985-02-06 | United States Department Of Energy | Wärmeübertragungssystem |
US5103899A (en) * | 1990-08-31 | 1992-04-14 | Kalina Alexander Ifaevich | Multi-flow tubular heat exchanger |
FR2704939A1 (fr) * | 1993-05-06 | 1994-11-10 | Valeo Thermique Habitacle | Circuit de fluide réfrigérant à rendement amélioré. |
EP1637825A2 (de) * | 2004-09-17 | 2006-03-22 | Karl Mittermayr | Zwischenwärmetauscher und Wärmepumpen und Kälteanlagen |
FR2875856A1 (fr) * | 2004-09-27 | 2006-03-31 | Renault Sas | Echangeur de chaleur et procede de refroidissement des gaz d'echappement recycles dans un moteur a combustion interne |
FR2875857A1 (fr) * | 2004-09-27 | 2006-03-31 | Renault Sas | Echangeur de chaleur et procede de refroidissement des gaz d'echappement recycles dans un moteur a combustion interne |
EP1950518A2 (de) | 2007-01-27 | 2008-07-30 | Messer Group GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Temperieren eines Mediums |
WO2009012940A2 (de) * | 2007-07-24 | 2009-01-29 | Linde Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum indirekten wärmetausch zwischen zwei medien |
CN105841515A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-10 | 杭州华电能源工程有限公司 | 一种双效相变换热装置及其控制方法 |
EP4043820A4 (de) * | 2019-09-27 | 2023-10-25 | Clark Solutions LLC | Sicherheitsgepufferter mehrfluidwärmetauscher und sicherheitszwischenspeicher |
-
1977
- 1977-12-01 DE DE19772753483 patent/DE2753483A1/de not_active Withdrawn
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0047772B1 (de) * | 1980-03-07 | 1985-02-06 | United States Department Of Energy | Wärmeübertragungssystem |
FR2542439A1 (fr) * | 1983-03-11 | 1984-09-14 | Laguilharre Sa | Procede pour chauffer un fluide au moyen d'un liquide plus chaud et installation pour sa mise en oeuvre |
US5103899A (en) * | 1990-08-31 | 1992-04-14 | Kalina Alexander Ifaevich | Multi-flow tubular heat exchanger |
FR2704939A1 (fr) * | 1993-05-06 | 1994-11-10 | Valeo Thermique Habitacle | Circuit de fluide réfrigérant à rendement amélioré. |
US5544498A (en) * | 1993-05-06 | 1996-08-13 | Valeo Thermique Habitacle | Efficieny cooling fluid circuit |
EP1637825A3 (de) * | 2004-09-17 | 2007-10-10 | Karl Mittermayr | Zwischenwärmetauscher und Wärmepumpen und Kälteanlagen |
EP1637825A2 (de) * | 2004-09-17 | 2006-03-22 | Karl Mittermayr | Zwischenwärmetauscher und Wärmepumpen und Kälteanlagen |
FR2875856A1 (fr) * | 2004-09-27 | 2006-03-31 | Renault Sas | Echangeur de chaleur et procede de refroidissement des gaz d'echappement recycles dans un moteur a combustion interne |
FR2875857A1 (fr) * | 2004-09-27 | 2006-03-31 | Renault Sas | Echangeur de chaleur et procede de refroidissement des gaz d'echappement recycles dans un moteur a combustion interne |
EP1950518A2 (de) | 2007-01-27 | 2008-07-30 | Messer Group GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Temperieren eines Mediums |
DE102007004192A1 (de) | 2007-01-27 | 2008-07-31 | Messer Group Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Temperieren eines Mediums |
WO2009012940A2 (de) * | 2007-07-24 | 2009-01-29 | Linde Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum indirekten wärmetausch zwischen zwei medien |
WO2009012940A3 (de) * | 2007-07-24 | 2012-03-01 | Linde Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum indirekten wärmetausch zwischen zwei medien |
CN105841515A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-10 | 杭州华电能源工程有限公司 | 一种双效相变换热装置及其控制方法 |
EP4043820A4 (de) * | 2019-09-27 | 2023-10-25 | Clark Solutions LLC | Sicherheitsgepufferter mehrfluidwärmetauscher und sicherheitszwischenspeicher |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3715713C1 (de) | Waermetauscher insbesondere zum Kuehlen von Spaltgasen | |
DE3039787A1 (de) | Waermeaustauscher | |
DE2753483A1 (de) | Waermetauscher | |
DE2539440C3 (de) | Wärmetauscher mit zwei ineinander angeordneten zylindrischen Behältermänteln, die Ringräume bilden | |
EP0160161A1 (de) | Wärmetauscher zum Kühlen von Gasen | |
DE4324586C1 (de) | Vorrichtung zum Abkühlen eines belagbildenden Gases | |
DE2126248A1 (de) | Anlage und Verfahren für den Wärme austausch von Flüssigkeiten | |
DE3007610A1 (de) | Buendelwaermetauscher | |
DE1927949A1 (de) | Dampferzeugungs- und -ueberhitzungsvorrichtung,insbesondere fuer mit geschmolzenem Metall,geschmolzenem Metallsalz od.dgl. als Waermeuebertrager arbeitende Kernreaktoren | |
DE3406893C3 (de) | Konvektionskühler | |
DE3642673C1 (de) | Waermeaustauscher zum Kuehlen von Gasen aus der Ammoniaksynthese | |
DE2538168B2 (de) | Wärmetauscher zur Aufheizung von Kaltwasser | |
CH622092A5 (en) | Device for reclaiming heat from wastewater | |
DE3645307C2 (de) | Wetterkühler zum Kühlen der Wetter in Untertagebetrieben | |
DE3225299C2 (de) | ||
DE2913748C2 (de) | Rohrbündelwärmetauscher zum Kühlen schlackenhaltiger Heißgase der Kohlevergasung | |
DE3709339C1 (de) | Gas-Fluessigkeits-Waermetauscher | |
DE1619703A1 (de) | Sublimator zur Darstellung eines Reaktionsproduktes durch Desublimation aus einem Gas-Dampf-Gemisch | |
DE19926402C1 (de) | Verfahren und Abhitzedampferzeuger zum Erzeugen von Dampf mittels heißer Prozessgase | |
CH665019A5 (de) | Waermeuebertrager, insbesondere zum kuehlen von gas aus einem hochtemperaturreaktor. | |
DE69809156T2 (de) | Vorrichtung zum Wärmeaustausch für einen Kessel mit zirkulierendem Wirbelbett | |
DE532876C (de) | Waermeaustauschvorrichtung, insbesondere fuer Destillationsanlagen | |
DE2753496A1 (de) | Waermetauscher | |
AT380105B (de) | Rohr- oder schlauchwaermetauscher | |
AT400366B (de) | Vorrichtung zum erwärmen eines wärmeträgers für einen heizkörperkreislauf und von brauchwasser mit hilfe eines heizmediums |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |