DE2752858C2 - Method and device for removing moldings from the lattice-like recesses of a molding belt - Google Patents
Method and device for removing moldings from the lattice-like recesses of a molding beltInfo
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herausloesen von Formkoerpern, die bei der Filterung von Schlaemmen, insbesondere von Eisenerzschlaemmen gebildet werden, aus den Ausnehmungen eines der Formgebung dienenden Formbandes. Bei einer bekannten Vorrichtung wird das Herausloesen der Formkoerper aus dem Formband im Obertrum durch eine Umlenkrolle, Stachelwalze oder dergleichen unterstuetzt. Es ist Aufgabe der Erfindung, diese bekannten Vorrichtungen dahingehend zu verbessern, dass das Herausloesen der Formkoerper aus dem Formband mit geringstmoeglicher mechanischer Beanspruchung und nahezu beschaedigungsfrei durchgefuehrt wird. Diese Aufgabe wird dadurch geloest, dass zum Herausloesen der Formkoerper aus dem Formband mechanische Impulse in das Obertrum und/oder das Untertrum und/oder ueber wenigstens eine Umlenkrolle des Formbandes eingeleitet werden. Das Herausloesen der Formkoerper aus dem Formband kann durch ein einleiten mechanischer Impulse in das Formband im Bereich von Ober- und Untertrum erwirkt werden. Auf diese Weise wird das Formband im Bereich von Ober- und Untertrum in Vibrationen versetzt, die eine rasche Aufloesung von Haftmechanismen zwischen den Formkoerpern einerseits und den Innenwandungen der gitterartigen Ausnehmungen des Formbandes andererseits zur Folge haben. ...U.S.WThe invention relates to a method and a device for extracting molded bodies, which are formed during the filtering of slugs, in particular iron ore slugs, from the recesses of a molding belt used for shaping. In a known device, the detachment of the shaped bodies from the shaped belt in the upper run is supported by a deflection roller, spiked roller or the like. It is the object of the invention to improve these known devices in such a way that the detachment of the molded bodies from the molding tape is carried out with the least possible mechanical stress and with almost no damage. This object is achieved by introducing mechanical impulses into the upper run and / or the lower run and / or via at least one deflection roller of the forming belt in order to remove the shaped bodies from the shaped belt. The release of the molded bodies from the molded belt can be achieved by introducing mechanical impulses into the molded belt in the area of the upper and lower strand. In this way, the forming belt is set in vibrations in the area of the upper and lower run, which results in a rapid dissolution of adhesive mechanisms between the shaped bodies on the one hand and the inner walls of the lattice-like recesses of the forming belt on the other hand. ...ETC
Description
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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herauslösen von Formkörpern, die bei der Filterung von Schlämmen, insbesondere von Eisenerzschlämmen gebildet werden, aus den Ausnehmungen eines der Formgebung dienenden Formbandes, welches als endloses Formband über eine Filtertrommel und wenigstens eine Umlenkrolle geführt ist, durch Einleitung mechanischer Impulse in das Band, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for dissolving out shaped bodies that are used in the filtering process of sludge, in particular iron ore sludge, are formed from the recesses of one of the Shaping serving forming belt, which as an endless forming belt over a filter drum and at least a pulley is guided by introducing mechanical impulses into the belt, as well as a device to carry out the procedure.
Diese, in den gitterartigen Ausnehmungen eines derartigen Formbandes durch Filtrierentwässerung gebildeten Formkörper werden nach erfolgter mechanischer oder thermischer Entwässerung durch Reibungs- und Adhäsionskräfte in diesen gitterartigen Ausnehmungen festgehalten. Zum Herauslösen der Formkörper aus dem Formband bedarf es daher einer äußeren Einwirkung auf die Formkörper beziehungsweise das Formband. These, formed in the lattice-like recesses of such a shaped belt by filter drainage Shaped bodies are after mechanical or thermal dewatering by friction and Adhesive forces held in these grid-like recesses. To detach the molded body from the molding tape therefore requires an external action on the molded body or the molding tape.
In der DE-OS 24 37 991 wird hierzu vorgeschlagen, die Formkörper mittels einer im Untertrum des Formbandes angeordneten Hilfsvorrichtung zum Herausrütteln -klopfen oder -blasen herauszulösen.In DE-OS 24 37 991 is proposed for this purpose, the molded body by means of a in the lower run of the molding belt arranged auxiliary device for shaking out knocking or blowing out.
Es ist Aufgabe der Erfindung, diese bekannte Vorrichtung und dieses bekannte Verfahren dahingehend zu verbessern, daß das Herauslösen der Formkörper aus dem Formband mit geringstmöglicher mechanischer Beanspruchung und nahezu beschädigungsfrei durchgeführt wird.It is the object of the invention to provide this known device and this known method to this effect improve that the removal of the molded body from the molding tape with the least possible mechanical Stress and is carried out almost damage-free.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zum Herauslösen der Formkörper aus dem Formband die mechanischen Impulse in das Formband-Obertrum direkt und/ oder über die dem Obertrum folgende Umlenkrolle indirekt in das Formband eingeleitet werden, sowie durch die kennzeichnenden Merkmale der Vorrichtung nach Patentanspruch 3. Auf diese Weise wird das Formband, insbesondere im Bereich des Obertrums, in Vibrationen versetzt, die rasche Auflösung von Haftmechanismen zwischen den Formkörpern einerseits und den !nnenwandungen der gitterartigen Ausnehmungen des Formbandes andererseits zur Folge'haben. Bei der direkten Einleitung der Impulse in das Formband-Obertrum wirken Vertikalkräfte auf das Formband, die ein schonendes Herauslösen der Formkörper aus den gitterförmigen Ausnehmungen bewirken.This problem is solved by the fact that to extract the molding from the molding belt the mechanical impulses in the molding belt upper run directly and / or indirectly introduced into the forming belt via the pulley following the upper run, as well as through the characterizing features of the device according to claim 3. In this way, the molding tape, Particularly in the area of the upper run, caused by vibrations, the rapid dissolution of adhesive mechanisms between the molded bodies on the one hand and the inner walls of the lattice-like recesses of the molding strip on the other hand result. Act with the direct introduction of the impulses into the upper run of the forming belt Vertical forces on the molding belt, which result in a gentle removal of the molding from the lattice-shaped Cause recesses.
Die Impulse können auch indirekt dadurch erzeugt werden, daß die Lagerung der Umlenkrolle parallel zum Obertrum periodisch verschoben wird. Die dadurch hervorgerufene periodische Veränderung der Tangentialspannung im Formband bewirkt ebenfalls ein Herauslösen der Formkörper.The pulses can also be generated indirectly in that the bearing of the pulley is parallel to the Upper run is shifted periodically. The resulting periodic change in the tangential stress in the molding tape also causes the moldings to be detached.
Durch eine Überlagerung der direkt und indirekt eingeleiteten Impulse kann die Wirkung des Herauslösens noch verstärkt werden. Bei erhöhter Tangentialspannung durch die indirekt eingeleiteten Impulse sind in der Regel nur noch geringe direkte Impulse erforderlich, um die Haftkräfte zwischen Formband und Formkörper zu lösen. Somit eignet sich die Kombination und Überlagerung der direkten und indirekten Impulse besonders für Stoffe, die zum Kleben neigen.By superimposing the directly and indirectly introduced impulses, the effect of the detachment can be increased to be strengthened. If the tangential tension is increased by the indirectly introduced pulses, the Usually only small direct impulses are required in order to maintain the adhesive forces between the molding tape and the molding to solve. The combination and superposition of direct and indirect impulses is therefore particularly suitable for Fabrics that tend to stick.
In einer Ausgestaltung der Erfindung können die mechanischen Impulse auf das Obertrum unterhalb und/ oder oberhalb des Formbandes eingeleitet werden. Durch die unterschiedlichen Möglichkeiten, die Impulse in das Formband einzuleiten, können vorteilhaft die Wirkungen auf die Formkörper von unterschiedlicher Intensität und Wirkung sein. Die Einleitung der Impulse von unten hat in der Regel eine höhere Lösewirkung als die Impulseinleitung von oben.In one embodiment of the invention, the mechanical Pulses are initiated on the upper run below and / or above the forming belt. Due to the different options for introducing the impulses into the forming belt, the Effects on the moldings of varying intensity and effect. The initiation of the impulses from below usually has a greater loosening effect than the impulse introduction from above.
Die Einwirkungen auf die Formkörper können auch durch die Kombination der unterschiedlichen Impulseinleitungen variiert werden.The effects on the shaped body can also be achieved through the combination of the different impulse introductions can be varied.
Im folgenden werden zeichnerisch dargestellte Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens beschrieben. Es zeigtIn the following, exemplary embodiments are shown in the drawing the device according to the invention for performing the method described. It shows
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Filtertrommel mit Umlenkrolle und Formband mit einer symbolischen Darstellung von Klopfeinrichtungen im Ober- und Untertrum; Fig. 1 is a side view of a filter drum with deflection roller and forming belt with a symbolic Representation of knocking devices in the upper and lower run;
Fig.2 eine vereinfachte, teilweise Darstellung einer Klopfeinrichtung im Schnitt;2 shows a simplified, partial illustration of a Knocking device in section;
F i g. 3 eine Draufsicht gemäß Pfeil III in F i g. 2;F i g. 3 shows a plan view according to arrow III in FIG. 2;
Fig.4 ein Beispiel einer Ausführungsform einer Kopfeinrichtung;4 shows an example of an embodiment of a head device;
Fig.5 ein Beispiel einer Ausführung einer an Ober- und Untertrum wirksamen Klopfeinrichtung;Fig. 5 an example of an embodiment of an upper and lower run effective knocking device;
F i g. 6 eine vereinfachte Darstellung der eine oszillierende Bewegung ermöglichenden Lagerung einer Umlenkrolle, F i g. 6 shows a simplified illustration of the mounting of a deflection roller, which enables an oscillating movement,
Fig. 7 eine Darstellung einer Umlenkrolle mit profilierter Lauffläche.Fig. 7 shows a representation of a pulley with a profiled Tread.
Fig. 1 zeigt eine Filtertrommel 1, einen Filtertrog 2,Fig. 1 shows a filter drum 1, a filter trough 2,
einen Schlammzulaufbehälter 3, Umlenkrollen 4 und 5, ein Förderband 6 und ein Formband 7. Das mit der Filtertrommel 1 umlaufende Formband 7 ist endlos ausgeführt und über die mit Abstand angeordnete Umlenkrolle 4 und die Umlenkroile 5 zur Filtertrommel 1 zurückgeführt Die Anordnung der beiden Umlenkrollen 4 und 5 relativ zur Filtertrommel 1 erfolgt derart, daß das Formband 7 im Bereich von Ober- und Untertrum eine ungefähr horizontale Führung erfährt.a sludge feed tank 3, pulleys 4 and 5, a conveyor belt 6 and a forming belt 7. The one with the The filter drum 1 revolving molding belt 7 is designed to be endless and over the deflecting roller arranged at a distance 4 and the guide rollers 5 returned to the filter drum 1. The arrangement of the two guide rollers 4 and 5 relative to the filter drum 1 takes place in such a way that the forming belt 7 has a experiences approximately horizontal guidance.
Der Srhlammzulaufbehälter 3 ist zur Verhinderung einer Sedimentation mit einem Rührwerk 9 versehen und weist im unteren Bereich einen Auslaß 10 mit einem Auslaßregelorgan 11 auf. Der Filtertrog 2 ist mit einer Überlauföffnung 12 und einem im unteren Bereich angeordneten Auslaß 13 mit Auslaßregelorgan 14 ausgerüstet. Aus dem Schlammzulaufbehälter 3 wird durch eine entsprechende Steuerung des Auslaßregelorganes 11 der Schlamm dem Filtertrog 2 in derartigen Mengen zugeführt, daß sein Niveau im Füterfog 2 ungefähr konstant bleibt.The lamb feed container 3 is provided with an agitator 9 to prevent sedimentation and has an outlet 10 with an outlet control element 11 in the lower region. The filter trough 2 is with a Overflow opening 12 and an outlet 13 arranged in the lower area with outlet control element 14. From the sludge feed tank 3 is controlled by a corresponding control of the outlet control member 11 the sludge the filter trough 2 in such amounts supplied that its level in Füterfog 2 remains approximately constant.
Das Formband 7 ist mit gitterartigen, konischen Ausnehmungen 15 versehen, die sich in ihrem Querschnitt in Richtung auf die an der Filtertrommel 1 anliegende Seite des Formbandes 7 hin verjüngen.The forming belt 7 is provided with lattice-like, conical recesses 15, which are in their cross-section in Taper towards the side of the shaping belt 7 resting on the filter drum 1.
Durch die Winkel χ und β wird die Ansaugzone der Filtertrommel 1 definiert, wobei naturgemäß zur Vermeidung des Ansaugens von Falschluft sowohl die Eintauchtiefe der Filtertrommel 1 in den Schlamm des Filtertroges 2 als auch die Überdeckung der Filtertrommel 1 durch das Formband 7 dieser Ansaugzone angepaßt werden müssen. Das Formband 7 taucht im Betrieb der Vorrichtung an der Stelle 16 in den Schlamm des Filtertroges 2 ein, wobei sich die gitterartigen Ausnehmungen 15 des Formbandes 7 unter der Saugwirkung der Filtertrommel 1 mit dem Feststoff des Schlammes füllen. Dieser Füllvorgang ist nach Durchlaufen des Winkels χ an der Stelle 17 abgeschlossen. Mit dem Auftauchen an der Stelle 17 beginnt die Entwässerung des in den Ausnehmungen 15 gehaltenen Feststoffes. Diese mechanische Entwässerung erstreckt sich über den Winkel β und kann zumindest in diesem Bereich gegebenenfalls durch eine thermische Entwässerung ergänzt werden.The suction zone of the filter drum 1 is defined by the angles χ and β , whereby of course both the immersion depth of the filter drum 1 in the sludge of the filter trough 2 and the covering of the filter drum 1 by the forming belt 7 of this suction zone must be adapted to avoid sucking in false air . When the device is in operation, the shaping belt 7 dips into the sludge of the filter trough 2 at the point 16, the lattice-like recesses 15 of the shaping belt 7 being filled with the solid matter of the sludge under the suction of the filter drum 1. This filling process is completed after passing through the angle χ at the point 17. With the emergence at the point 17, the drainage of the solids held in the recesses 15 begins. This mechanical drainage extends over the angle β and can optionally be supplemented by thermal drainage, at least in this area.
Durch das Einsaugen von Feststoff in die Ausnehmungen 15 des Formbandes 7 und deren anschließende Entwässerung werden Formkörper 19 gebildet, die anschließend in Richtung des Pfeiles 8 abtransportiert werden. Der Pfeil 18 symbolisiert eine Klopfeinrichtung, die im Bereich des Obertrums des Formbandes 7 wirksam ist. Mittels der Klopfeinrichtung iS werden mechanische Impulse senkrecht zur Ebene des Formbandes 7 in dieses eingeleitet, wobei eine derartige Einleitung grundsätzlich sowohl unterhalb als auch oberhalb des Formbandes erfolgen kann. Der Zweck dieser mittels der Klopfeinrichtung 18 in das Formband eingeleiteten Impulse besteht darin, Anbackungen zwischen den Formkörpern 19 und den Innenwandungen der Ausnehmungen 15 des Formbandes 7, die unter anderem durch den Entwässerungsprozeß bedingt sind, weitgehend zu lösen.By sucking solids into the recesses 15 of the molding belt 7 and then draining them, molded bodies 19 are formed, which are then transported away in the direction of arrow 8. The arrow 18 symbolizes a knocking device which is effective in the area of the upper run of the forming belt 7. By means of the rapping mechanism iS mechanical pulses are perpendicular to the plane of the forming belt 7 in this introduced, and such introduction in principle both below can also be performed above the form belt. The purpose of these pulses introduced into the molding belt by means of the knocking device 18 is to largely loosen caking between the molded bodies 19 and the inner walls of the recesses 15 of the molding belt 7, which are caused, among other things, by the dewatering process.
Dabei soll die Energie der auf diese Weise in das Formband 1 eingeleiteten mechanischen Impulse so bemessen sein, daß der Formkörper im Bereich d°r Umlenkrolle 4 nur noch von geringen Reibungs- bzw. Haftkräften in den Ausnehmungen 15 gehalten wird.The energy of the mechanical impulses introduced into the forming belt 1 in this way should be dimensioned in this way be that the shaped body in the region of the deflection roller 4 only has low frictional or adhesive forces is held in the recesses 15.
Der Pfeil 20 symbolisiert eine weitere Klopfeinrichlung.
die das endgültige Herauslösen der Formkörper 19 aus den Ausnehmungen 15 erwirkt. Da die Haftmech.inismen
/wischen den FormkörDcrn 19 und den Innenwandungen der Ausnehmungen 15 nach Durchlaufen
des Obertrums zum größten Teil bereits aufgelöst sind, bedarf es zum endgültigen Herauslösen nur noch
einer verhältnismäßig geringen Energie.
Die aus dem Formband 7 herausgelösten Formkörper 19 werden von dem Förderband 6 anschließend erfaßt
und einer weiteren Verwendung zugeführt.The arrow 20 symbolizes a further knocking device. which brings about the final detachment of the molded bodies 19 from the recesses 15. Since the adhesive mechanisms between the molded bodies 19 and the inner walls of the recesses 15 have for the most part already been dissolved after passing through the upper run, only a relatively small amount of energy is required for the final release.
The molded bodies 19 released from the molding belt 7 are then picked up by the conveyor belt 6 and passed on for further use.
Fig.2 zeigt eine mögliche konstruktive Gestaltung der Klopfeinrichtungen 18 und 20. Man erkennt das Formband 7 im Längsschnitt mit gitterartigen Ausnehmungen 15 und den in den Ausnehmungen 15 gehaltenen Formkörpern 19. Das Formband bewegt sich in Richtung des Pfeiles 8. Die Klopfeinrichtung 18, 20 besteht aus einer Welle 21, auf der eine Anzahl Mitnahmehebel 22 befestigt ist. An je einem Mitnahmehebel 22 ist mittels eines Gelenkes 23 ein Schlägel 24 befestigt, der während der Drehung der Welle 21 in Richtung des Pfeiles 25 mechanische Impulse in das Formband 7 einleitet. Durch die Drehzahl und die rotierenden Massen der Klopfeinrichtung 18 ergibt sich eine vertikal zur Ebene des Formbandes 7 gerichtete, dieses zu Vibrationen anregende Kraft bestimmter Amplitude und Frequenz. Fig.2 shows a possible structural design of the knocking devices 18 and 20. The forming belt 7 can be seen in a longitudinal section with lattice-like recesses 15 and the molded bodies 19 held in the recesses 15. The molding belt moves in Direction of arrow 8. The knocking device 18, 20 consists of a shaft 21 on which a number of driving levers 22 is attached. A beater 24 is attached to each driving lever 22 by means of a joint 23, which introduces mechanical impulses into the forming belt 7 during the rotation of the shaft 21 in the direction of the arrow 25. The rotational speed and the rotating masses of the knocking device 18 result in a vertical to Level of the forming belt 7 directed, this vibrating force of certain amplitude and frequency.
Diese Vibrationen erwirken eine Lösung von vornandenen Anhaftungen zwischen den Formkörpern 19 und den Innenwandungen der Ausnehmungen 15 des Formbandes 7.These vibrations bring about a release of adhesions in front of them between the molded bodies 19 and the inner walls of the recesses 15 of the molding belt 7.
Fi g.3 zeigt eine Draufsicht gemäß Pfeil III in Fig. 2. Man erkennt das Formband 7 mit gitterartigen Ausnehmungen 15, die Welle 21 der Klopfeinrichtung 18 und zwei auf der Welle 21 befestigte Mitnahmehebel 22. die in einem bestimmten axialen Abstand A voneinander angeordnet sind. Die Welle 21 steht mit einem konventionellen, drehzahlregelbaren Antrieb beliebiger Bauart in Verbindung, auf dessen zeichnerische Darstellung der Einfachheit halber jedoch verzichtet worden ist. Die in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellten, jedem Mitnahmehebel 22 zugeordneten Schlägel 24 leiten mechanische Impulse jeweils in die unperforierten Streifen zwischen den gilterartigen Ausnehmungen des Formbandes ein, so daß die Formkörper nicht beschädigi werden.Fi g.3 shows a plan view according to arrow III in Fig. 2. It can be seen the forming belt 7, with grid-like recesses 15, the shaft 21 of the rapping device 18 and two mounted on the shaft 21 driving lever 22, the spaced apart a certain axial distance A are. The shaft 21 is connected to a conventional, variable-speed drive of any desired type, the graphic representation of which, however, has been omitted for the sake of simplicity. The mallets 24 associated with each drive lever 22, also not shown in the drawing, introduce mechanical impulses into the imperforate strips between the filter-like recesses of the molding tape so that the molded bodies are not damaged.
Etwa sieben Schlägel pro Meter Bandbreite werden als zweckmäßig und ausreichend angesehen.
Die konstruktive Ausgestaltung der in Ober- und Untertrum wirksamen Klopfeinrichtungen 18, 20 kann in
vielfältiger Weise geschehen. Bei der in den F i g. 2 und 3 dargestellten Klopfeinrichtung wird im wesentlichen
von einer aus zwei Gruppen von Elementen, nämlich Mitnahmehebeln 22 und an diesen drehbeweglich befestigten
Schlägeln 24 bestehenden Ausführungsform ausgegangen, wobei vorzugsweise metallische Werkstoffe
zum Einsatz kommen. Es ist jedoch auch möglich, unmittelbar auf einer rotierenden Welle Schlägel aus relativ
weichen, elastischen Werkstoffen wie z. B. Gummi anzuordnen.About seven mallets per meter of belt width are considered appropriate and sufficient.
The structural design of the knocking devices 18, 20 effective in the upper and lower run can take place in a variety of ways. In the case of the FIGS. The knocking device shown in FIGS. 2 and 3 is essentially based on an embodiment consisting of two groups of elements, namely driving levers 22 and beaters 24 attached to them in a rotatable manner, with metallic materials preferably being used. However, it is also possible to use mallets made of relatively soft, elastic materials such as. B. to arrange rubber.
Die in den Fig.2 und 3 an einem Obertrum dargestellten Klopfeinrichtung kann grundsätzlich auch im Untertrum des Formbandes Verwendung finden. Hier werden die mechanischen Impulse von der Seite des Formbandes 7 eingeleitet, die der an der Filtertrommel 1 anliegenden Seite entspricht.The ones shown in FIGS. 2 and 3 on an upper run The knocking device can in principle also be used in the lower run of the forming belt. here the mechanical impulses are introduced from the side of the forming belt 7, that of the filter drum 1 corresponds to the attached page.
Dabei muß bei der Festlegung der Drehzahl bzw. der rotierenden Massen der im Bereich des Untertrums b5 wirksamen Klopfeinrichtung 20 darauf geachtet werden, daß in Abhängigkeit von den Parametern der im Obertrum wirksamen Klopfcinrichtung 18 in das Untertrum nur der Encrgicanteil eingebracht wird, der zumWhen determining the speed or the rotating masses, the one in the area of the lower strand must be used b5 effective knocking device 20 care must be taken that depending on the parameters of the effective knocking device 18 in the upper run in the lower run only the Encrgic component is introduced, which for the
endgültigen Herauslösen der Formkörper 19 aus den Ausnehmungen 15 nötig ist. Auf diese Weise ist eine möglichst schonende Behandlung der Formkörper gewährleistet. final detachment of the molded body 19 from the recesses 15 is necessary. This way is one The most gentle possible treatment of the molded body is guaranteed.
Anstelle rotierender Schlägel sind jedoch auch oszillierende Schlägel möglich, wie aus den F i g. 4 und 5 im einzelnen hervorgeht. Die in Fig.4 beispielhaft an einem Obertrum gezeigte Klopfeinrichtung 18' kann jedoch auch im Bereich des Untertrums eingesetzt werden (20'). Eine Klopfeinrichtung 18' kann unterhalb, jedoch auch oberhalb des Formbandes 7 angeordnet sein und besteht aus einem Schlägel 26 und einer Nockenwelle 27, die in der Zeichnung jedoch nur vereinfacht dargestellt ist. Der Schlägel 26 wird in einer vertikalen Führung 28 gehalten und ist ferner mit einer Rückstellfeder 29 versehen. Durch die Drehung der Nockenwelle 27 in Richtung des Pfeiles 30 wird der Schlägel 26 entsprechend der Drehzahl der Nockenwelle 27 mit einer bestimmten Frequenz gegen das Formband 7 gestoßen, so daß mechanische Impulse in dieses eingeleitet werden. Auf diese Weise werden die in den Öffnungen 15 gehaltenen Formkörper 19 im Obertrum vorgelöst bzw. im Untertrum endgültig aus dem Formband herausgelöst. Instead of rotating mallets, however, oscillating mallets are also possible, as shown in FIGS. 4 and 5 in individual emerges. The example shown in FIG The rapping device 18 'shown on the upper run can, however, also be used in the area of the lower run (20 '). A knocking device 18 ′ can be arranged below, but also above, the forming belt 7 and consists of a hammer 26 and a camshaft 27, which, however, are only simplified in the drawing is shown. The mallet 26 is held in a vertical guide 28 and is further provided with a return spring 29 provided. By rotating the camshaft 27 in the direction of arrow 30, the mallet 26 becomes corresponding the speed of the camshaft 27 pushed against the forming belt 7 at a certain frequency, so that mechanical impulses are introduced into it. In this way, the in the openings 15 held molded body 19 is pre-released in the upper run or finally released from the forming belt in the lower run.
F i g. 5 zeigt beispielhaft in Ober- und Untertrum wirkende Klopfeinrichtungen 18", 20", die mit einem gemeinsamen Antrieb in Verbindung stehen. Sie bestehen aus Schlägeln 31 und 32 und einer Nockenwelle 33. Die Schlägel 31 und 32 sind in analoger Weise wie bei der unter F i g. 4 vorgestellten Ausführungsform in vertikalen Führungen 34 und 35 gehalten und mit entsprechenden Rückstellfedern 36 und 37 versehen. Durch die Drehung der Nockenwelle 33 wird jeweils ein Schlägel gegen das Formband 7 bewegt. Es sind jedoch in diesem Zusammenhang auch Doppelnockenausführungen denkbar, die eine gleichphasige Bewegung beider Schlägel 31 und 32 ermöglichen.F i g. 5 shows, by way of example, knocking devices 18 ″, 20 ″ which act in the upper and lower run and which have a common Drive connected. They consist of mallets 31 and 32 and a camshaft 33. The Mallets 31 and 32 are in a manner analogous to that in FIG. 4 presented embodiment in vertical Guides 34 and 35 held and provided with corresponding return springs 36 and 37. By turning of the camshaft 33, a mallet is moved against the forming belt 7 in each case. However, there are in this In connection with this, double-cam designs are also conceivable, which have an in-phase movement of both mallets 31 and 32 enable.
Es versteht sich von selbst, daß bei den unter F i g. 4 und 5 beschriebenen Klopfeinrichtungen mehrere derartige Schlägel über die Bandbreite verteilt werden, um in analoger Weise, wie bei den in den F i g. 2 und 3 beschriebenen Ausführungsformen ein Einleiten von mechanischen Impulsen über die gesamte Bandbreite zu gewährleisten.It goes without saying that the under F i g. 4 and 5 described knocking devices several such Mallets are distributed over the bandwidth in a manner analogous to that in the FIGS. 2 and 3 described embodiments to initiate mechanical pulses over the entire bandwidth guarantee.
Es können naturgemäß auch mehrere, der in den F i g. 2 bis 5 beschriebenen Klopfeinrichtungen in Bewegungsrichtung des Formbandes 7 gesehen, hintereinander angeordnet werden.Of course, several of the types shown in FIGS. 2 to 5 described knocking devices in the direction of movement of the forming belt 7 seen, are arranged one behind the other.
F i g. 6 zeigt eine Ausführungsform der Lagerung der Umlenkrolle 4, deren Welle 38 in einem Lagerblock 39 gehalten ist. Eine horizontale Führung 40 ermöglicht eine hin- und hergehende Bewegung des Lagerblockes 39 und damit auch der Umlenkrolle 4 in Richtung der Pfeile 41. Am Lagerblock 39 greift eine Kuppelstange 42 eines Getriebes 43 an, welches mittels eines Motors 44 eine oszillierende Bewegung erzeugt Durch diese oszillierende Bewegung des Lagerblockes 39 wird die im Formband 7 herrschende Tangentialspannung periodisch verändert so daß in das Formband im Bereich von Ober- und Untertrum mechanische Impulse eingeleitet werden, die im Bereich des Obertrums ein Vorlösen der Formkörper und im Bereich des Untertmms ein endgültiges Herauslösen der Formkörper aus den gitterartigen Ausnehmungen des Formbandes erwirken.F i g. 6 shows an embodiment of the mounting of the deflection roller 4, the shaft 38 of which is in a bearing block 39 is held. A horizontal guide 40 allows the bearing block to move back and forth 39 and thus also the deflection roller 4 in the direction of the arrows 41. A coupling rod 42 engages on the bearing block 39 a gear 43, which generates an oscillating movement by means of a motor 44. This oscillating movement Movement of the bearing block 39, the tangential tension prevailing in the forming belt 7 becomes periodic changed so that mechanical impulses are introduced into the forming belt in the area of the upper and lower strand that in the area of the upper run a pre-dissolving of the molded body and in the area of the lower run a bring about final release of the molded body from the lattice-like recesses of the molding belt.
Gemäß Fig. 7, die eine mögliche Ausführungsform einer Umlenkrolle 4 mit profilierter Lauffläche zeigt, wird die Tangentialspannung des Formbandes 7 durch 2 Erhebungen 45 auf der Lauffläche der Umlenkrolle 4 verändert, so daß in das Formband 7 auch auf diese Weise im Bereich von Ober- und Untertrum mechanische Impulse eingeleitet werden, die in analoger Weise wie bei F i g. 6 den Herauslösevorgang der Formkörper aus dem Formband bewirken.According to FIG. 7, which shows a possible embodiment of a deflection roller 4 with a profiled running surface, the tangential tension of the forming belt 7 is achieved by 2 elevations 45 on the running surface of the deflection roller 4 changed so that mechanical in the forming belt 7 also in this way in the area of the upper and lower strand Pulses are initiated in a manner analogous to that in FIG. 6 shows the process of releasing the molded body effect from the molding tape.
Die anhand der F i g. 6 und 7 beschriebenen Maßnahmen können vorteilhaft an der Umlenkrolle 4 und/oder der Umlenkrolle 5 angewendet werden.The based on the F i g. 6 and 7 described measures can be advantageous on the pulley 4 and / or the pulley 5 can be used.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2752858A DE2752858C2 (en) | 1977-11-26 | 1977-11-26 | Method and device for removing moldings from the lattice-like recesses of a molding belt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2752858A DE2752858C2 (en) | 1977-11-26 | 1977-11-26 | Method and device for removing moldings from the lattice-like recesses of a molding belt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2752858A1 DE2752858A1 (en) | 1979-05-31 |
| DE2752858C2 true DE2752858C2 (en) | 1986-02-20 |
Family
ID=6024710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2752858A Expired DE2752858C2 (en) | 1977-11-26 | 1977-11-26 | Method and device for removing moldings from the lattice-like recesses of a molding belt |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE1285454B (en) * | 1966-07-30 | 1968-12-19 | Krauss Maffei Imp Gmbh | Cake removal device for drum filter with draining filter cloth |
| DE2437991C3 (en) * | 1974-08-07 | 1978-06-08 | Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln | Device for filtering sludge |
-
1977
- 1977-11-26 DE DE2752858A patent/DE2752858C2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2752858A1 (en) | 1979-05-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |