DE2751756A1 - Anlage zum ueberfuehren duenner thermoplastischer kunststoffabfaelle, insbesondere folien, in ein agglomerat - Google Patents

Anlage zum ueberfuehren duenner thermoplastischer kunststoffabfaelle, insbesondere folien, in ein agglomerat

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Überführen dünner thermoplastischer Kunststoffabfälle, insbesondere Folien, in ein Agglomerat mit einer Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung, einer Trocknungsvorrichtung und einer Agglomeriervorrichtung.
Dei einer bekannten Anlage (DT-PS 2 005 36o) 'besteht
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die Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung aus einem das aufzubereitende Gut aufnehmenden Behälter mit rotierenden und feststehenden Messern sowie einer Frischwasser zuleitung in seinem oberen Bereich. Für den Schmutzwasserabfluß ist im Bodenbereich eine Sieböffnung vorgesehen, wogegen der Gutaustrag durch eine eigene mittels einer Klappe verschließbare Öffnung erfolgt. Nach Abschluß des Zerkleinerungs- bzw. Tfaschprozesses werden die vorzerkleinerten und noch nassen Kunststoffabfälle über die Austragöffnung einer als Trocknungsvorrichtung dienenden Zentrifuge zugeführt. Schließlich wird das aus der Zentrifuge austretende Gut in der nachgeordneten Agglomeriervorrichtung fertig getrocknet, verdichtet und agglomeriert, um als Grundmaterial zur Extrusion, zum Spritzguß oder für andere Zwecke zur Verfügung zu stehen. Die Anlage arbeitet, wie es der Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung einerseits und der Agglomeriervorrichtung andererseits entspricht, diskontinuierlich, wns den Bedienungsaufwand erhöht und Schwierigkeiten bei der eventuellen automatischen Steuerung bereitet.
Die zu verarbeitenden Kunststoffabfälle sind häufig mit Erde, kleinen Steinchen (z.B. bei Düngersäcken), Metallteilen oder sonstigen Fremdkörpern vermischt. Es hat sich nun gezeigt, daß diese Verunreinigungen
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nur zu einem Teil mit dem Schmutzwasser durch die Sieböffnung des Behälters der Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung austreten, daß ein anderer Teil der Fremdkörper aber die ganze Anlage durchläuft und dann beim Agglomerieren in die Agglomerate miteingearbeitet wird. Es ist klar, daß sich dann bei der Agglomeratverarbeitung durch Extrusion, Spritzguß od. dgl. ein erhöhter Vorrichtungsverschleiß, eine Verminderung der Betriebssicherheit und eine Herabsetzung der Qualität der hergestellten Produkte ergeben.
Somit liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese Mangel zu beseitigen und eine Anlage der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der vor der Agglomeriervorrichtung alle Verunreinigungen verläßlich ausgeschieden werden und ein kontinuierlicher Betrieb möglich ist.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß zwischen der das Gut kontinuierlich abgebenden Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung einerseits und ^der ebenfalls kontinuierlich arbeitenden Trocknungsvorrichtung anderseits ein mit diesen Vorrichtungen jeweils über einen wasserabscheidenden Transporteur verbundener Schmutzstoffabscheider angeordnet ist, der vorzugsweise aus einem Flüssigkeitsbehälter mit nachges.chalteter
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Saugpumpe besteht, deren trichterförmige Saugöffnung in Höhe des Flüssigkeitsspiegels liegt und deren Druckleitung zum nachgeordneten Transporteur führt, dessen Wassersammler über eine Rückleitung mit dem unteren Bereich des Flüssigkeitsbehälters in Verbindung steht, wobei der Agglomeriervorrichtung ein Gutspeicher zu ihrer diskontinuierlichen Belieferung vorgeschaltet ist.
Die Kunststoffabfälle werden in die Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung kontinuierlich eingebracht und dann von deren Messern zerkleinert, wobei das Waschvasser gleichzeitig dafür sorgt, daß der Schmutz abgelöst wird. Ist eine bestimmte Größe der Folienschnitzel erreicht, können diese die Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung mit dem Abwasser verlassen und gelangen über den Transporteur zum Schmutzstoffabscheider, wo Verunreinigungen die Möglichkeit haben, während des Ziehens des geschnitzelten Gutes zur Pumpensaugöffnung auf den Grund des Flüssigkeitsbehälters abzusinken. Im Behälter wird durch die Pumpe und den Wasserrückfluß eine' entsprechende Strömung aufrechterhalten, die den Transport der Schnitzel in die Pumpensaugöffnung sichert. In der Pumpe erfolgt dann ein weiteres Ablösen von Schmutzteilchen, die zusammen mit dem Wasser am zweiten Transporteur abgeschieden werden, so daß eine gute
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Trennung der Kunststoffschnitzel von allen Verunreinigungen erfolgt, wobei sich eine kontinuierliche Arbeitsweise ergibt, da aus der Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung laufend Gut abgegeben und dieses der ebenfalls kontinuierlich arbeitenden Trocknungsvorrichtung zugeführt wird, hinter der sich dann ein Gut speieher befindet, der die kontinuierliche Arbeitsweise der Anlage an den diskontinuierli_chen Betrieb der Agglomeriervorrichtung angleicht, so daß auch eine verhältnismäßig einfache Steuerungsmöglichkeit für automatischen Betrieb besteht.
Im Flüssigkeitsbehälter sind vorzugsweise zwischen der Saugöffnung der Säugpumpe und der Gutzufuhrstelle vom vorgeordneten Transporteur Leitwände vorgesehen, die eine Absinköffnung für die Schmutzstoffteilchen freilassen und eine gerichtete Strömung von der Gutzufuhrstelle zur Ansaugöffnung ergeben, so daß eine Kurzschlußströmung zwischen der Rückleitung und der Pumpensaugöffnung vermieden und den Schmutzteilchen beim Transport der Kunststoffschnitzel Zeit gegeben wird, zu Boden zu sinken.
Handelt es sich um stark verschmutztes Gut, so kann der Säugpumpe ein Schwerstoffabscheider in Form wenigstens eines Hydrozyklons od. dgl. unmittelbar nachgeschaltet sein.
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Eine besonders zweckmäßige Konstruktion wird erreicht, wenn die Transporteure als perforierte Rüttelrinnen ausgebildet sind, wobei über der unmittelbar der Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung folgenden Rüttelrinne wenigstens eine Wasserbrause od. dgl. vorgesehen ist, um das Schmutzwasser aus der Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung zu entfernen und bereits einen Teil der Verunreinigungen abzuspülen. Die Transporteure könnten aber auch als perforierte Förderbänder od. dgl. ausgebildet werden, wobei Brausen über dem ersten Transporteur ebenfalls von Vorteil sind.
Schließlich ist es günstig, wenn die Trocknungsvorrichtung aus wenigstens einem vorzugsweise vertikalachsigen Radialgebläse besteht, dessen Spiralgehäuse einen perforierten Mantel aufweist, so daß die durch die Zentrifugalkraft abgeschleuderten Wassertropfen austreten können. Ein solches Gebläse hat den Vorteil, zugleich als Fördervorrichtung zu dienen, so daß der Transport des Gutes in den Gutspeicher keine Schwierigkeiten bereitet bzw. keinen zusätzlichen technischen Aufwand erfordert. Es ist ohne weiteres möglich, zwei oder mehrere Radialgebläse so hintereinander zu schalten, daß die Austrittsöffnung des Spiralgehäuses des einen Gebläses mit der axialen Eintrittsöffnung des folgenden Gebläses
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verbunden wird, wenn der Trocknungseffekt eines dieser Gebläse allein nicht ausreichen sollte.
Erfindungsgemäß ist schließlich, ein das oder die Spiralgehäuse umschließendes Trocknergehäuse vorgesehen, das wenigstens eine drosselbare Abluftöffnung aufweist. Durch Verstärkung oder Verringerung der Drosselung der aus dem Trocknergehäuse austretenden Abluft läßt sich jeweils der Trocknungs- und Fördereffekt auf ein Optimum einstellen.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen
Fig. 1 die Gesamtanlage im Schema und Fig. 2 und 3 den Schmutzstoffabscheider mit der vorgeordneten Rüttelrinne im größeren Maßstab schematisch im Vertikalschnitt und die Trocknungsvorrichtung ebenfalls im größeren Maßstab im schematischen Horizontalschnitt.
Mit 1 ist eine Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung bezeichnet, der das zu verarbeitende Gut kontinuierlich zugeführt wird und die in üblicher Weise mit einem Wasserzulauf und rotierenden Messern mit festen Gegenmessern versehen ist. Durch einen Austragstutzen 1a mit Sieböffnung tritt das Gut zusammen mit Schmutzwasser aus,
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wenn das Gut bis zu einer bestimmten Größe zerkleinert ist- Das Gut gelangt auf einen insgesamt mit 2 bezeichneten Transporteur, auf dem Wasser abgeschieden vird und der es in einen Schmutzstoffabscheider 3 weiterfördert. Vom Schmutzstoffabscheider 3 wird das Gut einem Schwerstoffabscheider in Form wenigstens eines Hydrozyklons h zugepumpt, von dem es auf einen zweiten Transporteur 5 aufgegeben wird. Diesem Transporteur ist eine Trocknungsvorrichtung 6 nachgeordnet, die aus zwei vertikalachsigen Radialgebläsen besteht, die das Gut in einen Gutspeicher 7 fördern. Mit Hilfe einer Bodenkli\ppe 7a kann dann das Gut diskontinuierlich in eine übliche Agglomeriervorrichtung 8 eingefüllt werden, die aus einem Behälter mit rotierenden Messern und einem entsprechenden Gutauslaß 8a besteht.
Vie Fig. 2 zeigt, besteht der Transporteur 2 aus einer Rüttelrinne 2a, die auf Gummikörpern 2b gelagert und mit Hilfe eines entsprechenden Unwuchtmotors 2c in Schwingungen versetzbar ist. Oberhalb der Rüttelrinne 2a sind Brausen 2d zur Gutreinigung vorgesehen. Die Rüttelrinne 2a fördert in den Schmutzstoffabscheider 3» der aus einem Flüssigkeitsbehälter 3a mit Saugpumpe 3t> besteht, deren trichterförmige Saugöffnung 3c in der Höhe des Flüssigkeitsspiegels liegt. Zwischen der Saugöffnung 3c der
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Saugpumpe 3b und der Gutzufuhrstelle von der Rüttelrinne 2a her sind Leitwände 3d vorgesehen, die eine Absinlcöffnung 3e für die Schmutzstoffteilchen freilassen. Der Transporteur 5 ist in gleicher Weise vie der Transporteur 2 als Rüttelrinne ausgebildet, mit dem Unterschied, daß sein Wassersammler 5a über eine Rückleitung 9 mit dem unteren Dereich des Flüssigkeitsbehälters 3<i verbunden ist.
Wie Fig. 3 zeigt, besteht die Trocknungsvorrichtung 6 aus zwei Radialgebläsen 6a, 6b mit vertikalen Achsen, deren Spiralgehäuse einen perforierten Mantel 6c aufweist. Das Gut wird vom Transporteur bzw. der Rüttelrinne 5 in das erste Gebläse 6a axial eingesaugt, verläßt das Gehäuse durch die Öffnung 6d und gelangt über die Verbindungsleitung 6e axial zum zweiten Gebläse 6b, das
das Gut über die Steigleitung 10 dem Gutspeicher 7 zuführt. Durch die Perforation des Spiralgehäusemantels 6c kann das abgeschleuderte Wasser entweichen. Die
beiden Radialgebläse 6a, 6b sind in einem gemeinsamen Trocknergehäuse 6Γ untergebracht, das eine mit einer
Drosselklappe versehene Abluftöffnung 6g aufweist.
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Claims (1)

  1. AK 7
    Krauss-Maffei Austria Gesellschaft m.b.H.
    Asten (Österreich)
    Anlage zum Überführen dünner thermoplastischer Kunststoffabfälle, insbesondere Folien, in ein Agglomerat
    Patentansprüche
    Anlage zum Überführen dünner thermoplastischer Kunststoffabfälle, insbesondere Folien, in ein Agglomerat mit einer Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung, einer Trocknungsvorrichtung und einer Agglomeriervorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der das Gut kontinuierlich abgebenden Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung (i) und der ebenfalls kontinuierlich arbeitenden Trocknungsvorrichtung (6) ein mit diesen Vorrichtungen (1, 6) jeweils über einen wasserabscheidenden Transporteur (2, 5) verbundener Schmutzstoffabscheider (3) angeordnet ist, der vorzugsweise aus einem Flüssigkeitsbehälter (3a) mit nachgeschalteter Saugpumpe (3b) besteht, deren trichterförmige Saugöffnung (3c) in Höhe des Flüssigkeitsspiegels liegt und deren Druckleitung zum nachgeordneten Transporteur (5) führt, dessen Wassersammler (5a) über eine Rückleitung (9) mit dem un-
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    teren Bereich des Flüssigkeitsbehälters in Verbindung steht, wobei der Agglomeriervorrichtung (8) ein Gutspeicher (7) zu ihrer diskontinuierlichen Belieferung vorgeschaltet ist.
    2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Flüssigkeitsbehälter (3a)
    zwischen der Saugöffnung (3c) der Saugpumpe (3t>) und der Gutzufuhrstelle vom vorgeordneten Transporteur (2) Leitwände (3d) vorgesehen sind, die eine Absinköffnung (3e) für die Schmutzstoffteilchen freilassen und eine gerichtete Strömung von der Gutzufuhrstelle zur Saugöffnung ergeben.
    3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Saugpumpe (3b) ein Schwerstoffabscheider (h) in Form wenigstens eines Hydrozyklons od. dgl. unmittelbar nachgeschaltet ist.
    h. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteure (2, 5) als
    perforierte Rüttelrinnen (2a) ausgebildet sind, wobei über der unmittelbar der Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung (i) folgenden Rüt*" !rinne (2a) wenigstens eine Wasserbrause (2d) od. dgl. vorgesehen ist.
    809822/0706
    -J-
    2?51?56
    5. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet , daß die Trocknungsvorrichtung (6) aus wenigstens einem vorzugsweise vertikalachsigen Iindialgebläse (6a, 6b) besteht, dessen Spiralgehäuse einen perforierten Mnntel (6c) aufweist.
    6. Anlage nach Anspruch 5t dadurch gekennzeichnet , daß ein das oder die Spiralgehäuse umgebendes Trocknergehäuse (6f) vorgesehen ist, das wenigstens eine drosselbare Abluftöffnung (6g) aufv eist·.
DE2751756A 1976-11-25 1977-11-19 Anlage zum Überführen dünner thermoplastischer Kunststoffabfälle, insbesondere Folien, in ein Agglomerat Expired DE2751756C2 (de)

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