DE2751756A1 - Anlage zum ueberfuehren duenner thermoplastischer kunststoffabfaelle, insbesondere folien, in ein agglomerat - Google Patents
Anlage zum ueberfuehren duenner thermoplastischer kunststoffabfaelle, insbesondere folien, in ein agglomeratInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Überführen dünner thermoplastischer Kunststoffabfälle,
insbesondere Folien, in ein Agglomerat mit einer Wasch-
und Zerkleinerungsvorrichtung, einer Trocknungsvorrichtung und einer Agglomeriervorrichtung.
Dei einer bekannten Anlage (DT-PS 2 005 36o) 'besteht
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die Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung aus einem das aufzubereitende Gut aufnehmenden Behälter mit rotierenden
und feststehenden Messern sowie einer Frischwasser zuleitung in seinem oberen Bereich. Für den Schmutzwasserabfluß
ist im Bodenbereich eine Sieböffnung vorgesehen, wogegen der Gutaustrag durch eine eigene mittels
einer Klappe verschließbare Öffnung erfolgt. Nach Abschluß des Zerkleinerungs- bzw. Tfaschprozesses werden
die vorzerkleinerten und noch nassen Kunststoffabfälle
über die Austragöffnung einer als Trocknungsvorrichtung dienenden Zentrifuge zugeführt. Schließlich wird das
aus der Zentrifuge austretende Gut in der nachgeordneten Agglomeriervorrichtung fertig getrocknet, verdichtet
und agglomeriert, um als Grundmaterial zur Extrusion, zum Spritzguß oder für andere Zwecke zur Verfügung zu
stehen. Die Anlage arbeitet, wie es der Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung einerseits und der Agglomeriervorrichtung
andererseits entspricht, diskontinuierlich, wns den Bedienungsaufwand erhöht und Schwierigkeiten
bei der eventuellen automatischen Steuerung bereitet.
Die zu verarbeitenden Kunststoffabfälle sind häufig mit Erde, kleinen Steinchen (z.B. bei Düngersäcken),
Metallteilen oder sonstigen Fremdkörpern vermischt. Es hat sich nun gezeigt, daß diese Verunreinigungen
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nur zu einem Teil mit dem Schmutzwasser durch die Sieböffnung des Behälters der Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung
austreten, daß ein anderer Teil der Fremdkörper aber die ganze Anlage durchläuft und dann beim Agglomerieren
in die Agglomerate miteingearbeitet wird. Es ist klar, daß sich dann bei der Agglomeratverarbeitung durch
Extrusion, Spritzguß od. dgl. ein erhöhter Vorrichtungsverschleiß, eine Verminderung der Betriebssicherheit und
eine Herabsetzung der Qualität der hergestellten Produkte ergeben.
Somit liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese Mangel zu beseitigen und eine Anlage der eingangs beschriebenen
Art zu schaffen, bei der vor der Agglomeriervorrichtung alle Verunreinigungen verläßlich ausgeschieden
werden und ein kontinuierlicher Betrieb möglich ist.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß zwischen der das Gut kontinuierlich abgebenden Wasch-
und Zerkleinerungsvorrichtung einerseits und ^der ebenfalls
kontinuierlich arbeitenden Trocknungsvorrichtung anderseits ein mit diesen Vorrichtungen jeweils über
einen wasserabscheidenden Transporteur verbundener Schmutzstoffabscheider angeordnet ist, der vorzugsweise
aus einem Flüssigkeitsbehälter mit nachges.chalteter
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Saugpumpe besteht, deren trichterförmige Saugöffnung
in Höhe des Flüssigkeitsspiegels liegt und deren Druckleitung zum nachgeordneten Transporteur führt,
dessen Wassersammler über eine Rückleitung mit dem
unteren Bereich des Flüssigkeitsbehälters in Verbindung steht, wobei der Agglomeriervorrichtung ein Gutspeicher
zu ihrer diskontinuierlichen Belieferung vorgeschaltet ist.
Die Kunststoffabfälle werden in die Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung
kontinuierlich eingebracht und dann von deren Messern zerkleinert, wobei das Waschvasser
gleichzeitig dafür sorgt, daß der Schmutz abgelöst wird. Ist eine bestimmte Größe der Folienschnitzel erreicht,
können diese die Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung mit dem Abwasser verlassen und gelangen über den
Transporteur zum Schmutzstoffabscheider, wo Verunreinigungen
die Möglichkeit haben, während des Ziehens des geschnitzelten Gutes zur Pumpensaugöffnung auf den
Grund des Flüssigkeitsbehälters abzusinken. Im Behälter wird durch die Pumpe und den Wasserrückfluß eine'
entsprechende Strömung aufrechterhalten, die den Transport der Schnitzel in die Pumpensaugöffnung sichert.
In der Pumpe erfolgt dann ein weiteres Ablösen von Schmutzteilchen, die zusammen mit dem Wasser am zweiten
Transporteur abgeschieden werden, so daß eine gute
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Trennung der Kunststoffschnitzel von allen Verunreinigungen
erfolgt, wobei sich eine kontinuierliche Arbeitsweise
ergibt, da aus der Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung laufend Gut abgegeben und dieses der ebenfalls kontinuierlich
arbeitenden Trocknungsvorrichtung zugeführt wird, hinter der sich dann ein Gut speieher befindet, der die
kontinuierliche Arbeitsweise der Anlage an den diskontinuierli_chen
Betrieb der Agglomeriervorrichtung angleicht, so daß auch eine verhältnismäßig einfache Steuerungsmöglichkeit
für automatischen Betrieb besteht.
Im Flüssigkeitsbehälter sind vorzugsweise zwischen der Saugöffnung der Säugpumpe und der Gutzufuhrstelle vom
vorgeordneten Transporteur Leitwände vorgesehen, die eine Absinköffnung für die Schmutzstoffteilchen freilassen
und eine gerichtete Strömung von der Gutzufuhrstelle zur Ansaugöffnung ergeben, so daß eine Kurzschlußströmung
zwischen der Rückleitung und der Pumpensaugöffnung vermieden
und den Schmutzteilchen beim Transport der Kunststoffschnitzel Zeit gegeben wird, zu Boden zu sinken.
Handelt es sich um stark verschmutztes Gut, so kann der Säugpumpe ein Schwerstoffabscheider in Form wenigstens
eines Hydrozyklons od. dgl. unmittelbar nachgeschaltet sein.
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Eine besonders zweckmäßige Konstruktion wird erreicht, wenn die Transporteure als perforierte Rüttelrinnen ausgebildet
sind, wobei über der unmittelbar der Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung folgenden Rüttelrinne wenigstens
eine Wasserbrause od. dgl. vorgesehen ist, um das Schmutzwasser aus der Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung
zu entfernen und bereits einen Teil der Verunreinigungen abzuspülen. Die Transporteure könnten aber auch als
perforierte Förderbänder od. dgl. ausgebildet werden, wobei Brausen über dem ersten Transporteur ebenfalls
von Vorteil sind.
Schließlich ist es günstig, wenn die Trocknungsvorrichtung
aus wenigstens einem vorzugsweise vertikalachsigen Radialgebläse besteht, dessen Spiralgehäuse einen perforierten
Mantel aufweist, so daß die durch die Zentrifugalkraft abgeschleuderten Wassertropfen austreten können.
Ein solches Gebläse hat den Vorteil, zugleich als Fördervorrichtung zu dienen, so daß der Transport des
Gutes in den Gutspeicher keine Schwierigkeiten bereitet bzw. keinen zusätzlichen technischen Aufwand erfordert.
Es ist ohne weiteres möglich, zwei oder mehrere Radialgebläse so hintereinander zu schalten, daß die Austrittsöffnung
des Spiralgehäuses des einen Gebläses mit der axialen Eintrittsöffnung des folgenden Gebläses
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verbunden wird, wenn der Trocknungseffekt eines dieser
Gebläse allein nicht ausreichen sollte.
Erfindungsgemäß ist schließlich, ein das oder die Spiralgehäuse
umschließendes Trocknergehäuse vorgesehen, das wenigstens eine drosselbare Abluftöffnung aufweist. Durch
Verstärkung oder Verringerung der Drosselung der aus dem Trocknergehäuse austretenden Abluft läßt sich jeweils
der Trocknungs- und Fördereffekt auf ein Optimum einstellen.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise
dargestellt, und zwar zeigen
Fig. 1 die Gesamtanlage im Schema und Fig. 2 und 3 den Schmutzstoffabscheider mit der
vorgeordneten Rüttelrinne im größeren Maßstab schematisch im Vertikalschnitt und die Trocknungsvorrichtung ebenfalls
im größeren Maßstab im schematischen Horizontalschnitt.
Mit 1 ist eine Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung bezeichnet,
der das zu verarbeitende Gut kontinuierlich zugeführt wird und die in üblicher Weise mit einem Wasserzulauf
und rotierenden Messern mit festen Gegenmessern versehen ist. Durch einen Austragstutzen 1a mit Sieböffnung
tritt das Gut zusammen mit Schmutzwasser aus,
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wenn das Gut bis zu einer bestimmten Größe zerkleinert ist- Das Gut gelangt auf einen insgesamt mit 2 bezeichneten
Transporteur, auf dem Wasser abgeschieden vird und der es in einen Schmutzstoffabscheider 3 weiterfördert.
Vom Schmutzstoffabscheider 3 wird das Gut einem Schwerstoffabscheider in Form wenigstens eines
Hydrozyklons h zugepumpt, von dem es auf einen zweiten
Transporteur 5 aufgegeben wird. Diesem Transporteur ist eine Trocknungsvorrichtung 6 nachgeordnet, die aus
zwei vertikalachsigen Radialgebläsen besteht, die das Gut in einen Gutspeicher 7 fördern. Mit Hilfe einer
Bodenkli\ppe 7a kann dann das Gut diskontinuierlich in
eine übliche Agglomeriervorrichtung 8 eingefüllt werden, die aus einem Behälter mit rotierenden Messern und einem
entsprechenden Gutauslaß 8a besteht.
Vie Fig. 2 zeigt, besteht der Transporteur 2 aus einer Rüttelrinne 2a, die auf Gummikörpern 2b gelagert und mit
Hilfe eines entsprechenden Unwuchtmotors 2c in Schwingungen versetzbar ist. Oberhalb der Rüttelrinne 2a sind
Brausen 2d zur Gutreinigung vorgesehen. Die Rüttelrinne 2a fördert in den Schmutzstoffabscheider 3» der aus einem
Flüssigkeitsbehälter 3a mit Saugpumpe 3t>
besteht, deren trichterförmige Saugöffnung 3c in der Höhe des Flüssigkeitsspiegels
liegt. Zwischen der Saugöffnung 3c der
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Saugpumpe 3b und der Gutzufuhrstelle von der Rüttelrinne
2a her sind Leitwände 3d vorgesehen, die eine Absinlcöffnung
3e für die Schmutzstoffteilchen freilassen. Der
Transporteur 5 ist in gleicher Weise vie der Transporteur 2 als Rüttelrinne ausgebildet, mit dem Unterschied, daß
sein Wassersammler 5a über eine Rückleitung 9 mit dem
unteren Dereich des Flüssigkeitsbehälters 3<i verbunden
ist.
Wie Fig. 3 zeigt, besteht die Trocknungsvorrichtung 6
aus zwei Radialgebläsen 6a, 6b mit vertikalen Achsen, deren Spiralgehäuse einen perforierten Mantel 6c aufweist.
Das Gut wird vom Transporteur bzw. der Rüttelrinne 5 in das erste Gebläse 6a axial eingesaugt, verläßt das
Gehäuse durch die Öffnung 6d und gelangt über die Verbindungsleitung
6e axial zum zweiten Gebläse 6b, das
das Gut über die Steigleitung 10 dem Gutspeicher 7 zuführt. Durch die Perforation des Spiralgehäusemantels 6c kann das abgeschleuderte Wasser entweichen. Die
beiden Radialgebläse 6a, 6b sind in einem gemeinsamen Trocknergehäuse 6Γ untergebracht, das eine mit einer
Drosselklappe versehene Abluftöffnung 6g aufweist.
das Gut über die Steigleitung 10 dem Gutspeicher 7 zuführt. Durch die Perforation des Spiralgehäusemantels 6c kann das abgeschleuderte Wasser entweichen. Die
beiden Radialgebläse 6a, 6b sind in einem gemeinsamen Trocknergehäuse 6Γ untergebracht, das eine mit einer
Drosselklappe versehene Abluftöffnung 6g aufweist.
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Leerseite
Claims (1)
- AK 7Krauss-Maffei Austria Gesellschaft m.b.H.Asten (Österreich)Anlage zum Überführen dünner thermoplastischer Kunststoffabfälle, insbesondere Folien, in ein AgglomeratPatentansprücheAnlage zum Überführen dünner thermoplastischer Kunststoffabfälle, insbesondere Folien, in ein Agglomerat mit einer Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung, einer Trocknungsvorrichtung und einer Agglomeriervorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der das Gut kontinuierlich abgebenden Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung (i) und der ebenfalls kontinuierlich arbeitenden Trocknungsvorrichtung (6) ein mit diesen Vorrichtungen (1, 6) jeweils über einen wasserabscheidenden Transporteur (2, 5) verbundener Schmutzstoffabscheider (3) angeordnet ist, der vorzugsweise aus einem Flüssigkeitsbehälter (3a) mit nachgeschalteter Saugpumpe (3b) besteht, deren trichterförmige Saugöffnung (3c) in Höhe des Flüssigkeitsspiegels liegt und deren Druckleitung zum nachgeordneten Transporteur (5) führt, dessen Wassersammler (5a) über eine Rückleitung (9) mit dem un-609822/0706275 17b6teren Bereich des Flüssigkeitsbehälters in Verbindung steht, wobei der Agglomeriervorrichtung (8) ein Gutspeicher (7) zu ihrer diskontinuierlichen Belieferung vorgeschaltet ist.2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Flüssigkeitsbehälter (3a)
zwischen der Saugöffnung (3c) der Saugpumpe (3t>) und der Gutzufuhrstelle vom vorgeordneten Transporteur (2) Leitwände (3d) vorgesehen sind, die eine Absinköffnung (3e) für die Schmutzstoffteilchen freilassen und eine gerichtete Strömung von der Gutzufuhrstelle zur Saugöffnung ergeben.3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Saugpumpe (3b) ein Schwerstoffabscheider (h) in Form wenigstens eines Hydrozyklons od. dgl. unmittelbar nachgeschaltet ist.h. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteure (2, 5) als
perforierte Rüttelrinnen (2a) ausgebildet sind, wobei über der unmittelbar der Wasch- und Zerkleinerungsvorrichtung (i) folgenden Rüt*" !rinne (2a) wenigstens eine Wasserbrause (2d) od. dgl. vorgesehen ist.809822/0706-J-2?51?565. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet , daß die Trocknungsvorrichtung (6) aus wenigstens einem vorzugsweise vertikalachsigen Iindialgebläse (6a, 6b) besteht, dessen Spiralgehäuse einen perforierten Mnntel (6c) aufweist.6. Anlage nach Anspruch 5t dadurch gekennzeichnet , daß ein das oder die Spiralgehäuse umgebendes Trocknergehäuse (6f) vorgesehen ist, das wenigstens eine drosselbare Abluftöffnung (6g) aufv eist·.
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