DE2750788C2 - Brewing trough with a degassing sieve - Google Patents

Description

abgeführt werden können.can be discharged.

Damit der gesamte Schaum und alle Gase abgezogen werden können, ist es vorteilhaft, wenn der Trogmantel mindestens vom höchsten Punkt beginnend in Drehrichtung der Rührelemente gesehen als Sieb ausgebildet ist; denn bei dieser Ausgestaltung des Siebes werden auch die Teile an Schaum und Gas abgeführt, die im oberen Trogteil von den Rührelementen erfaßt und in Drehrichtung nach unten geführt werden.So that all of the foam and all gases can be drawn off, it is advantageous if the trough jacket is designed as a sieve starting at least from the highest point in the direction of rotation of the stirring elements; because with this design of the screen, the parts of foam and gas that are in the upper Trough part are detected by the stirring elements and guided downwards in the direction of rotation.

Aus verfahrenstechnischen Gründen wäre es vorteil-10 haft, die gesamte obere Troghälfte als Sieb auszubilden. Dies ist aber aus festigkeitstechnischen Gründen nicht möglich. Je nach Größe und Belastung des Troges können 135 Grad oder aber auch nur ca. 90 Grad des oberen Trogumfanges als Sieb ausgebildet werden. In jedem Falle soll das Sieb oberhalb der waagerechten Trogachse beginnen und in Drehrichtung der Rührelemente gesehen, weitergeführt werden, bis es in den Bereich der waagerechten Trogachse oder geringfügig darunter angelangt istFor procedural reasons it would be advantageous liable to train the entire upper trough half as a sieve. But this is not for reasons of strength possible. Depending on the size and load of the trough, 135 degrees or only about 90 degrees of the upper trough circumference are designed as a sieve. In any case, the sieve should be above the horizontal one Begin the trough axis and continue to see it in the direction of rotation of the stirring elements until it reaches the Area of the horizontal trough axis or slightly below it

Die in der Maischzone an der Trogwelle befestigten Elemente sind primär als Rührelemente ausgebildet, um ein intensives Umrühren des Schnitzelsaftgemischeo sicherzustellen. Die Schnitzel sollen nicht nur gerührt, sondern auch axial durch den Trog transportiert werden. Zur Unterstützung der Transportwirkung ist die Maischzone am tiefsten Punkt und in Bewegungsrichtung der Schnitzel gesehen am Zonenanfang mit einem Stutzen versehen, an dem eine Saftrückführleitung angeschlossen ist. Der hier zugeführte Saft bewirkt jo innerhalb des Troges eine Strömung in Richtung auf den Schnitzelaustrag.The elements attached to the trough shaft in the mashing zone are primarily designed as stirring elements in order to ensure vigorous stirring of the schnitzel juice mixture. The schnitzel should not only be stirred, but also be transported axially through the trough. To support the transport effect is the mashing zone at the lowest point and in the direction of movement of the schnitzel at the beginning of the zone provided with a nozzle to which a juice return line is connected. The juice supplied here causes jo within the trough a flow in the direction of the pulp discharge.

Der in die Maischzone eingeführte Saft kann als Rücklaufsaft dem Turm oder einer anderen Stelle der Fabrikation entnommen werden. Vorzugsweise wird » der Rücklaufsaft an der tiefsten Stelle der Gassammelhaube dem Trog entnommen, wodurch ein Saftfluß durch das Sieb entsteht. Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß einmal der Saftfluß durch das Sieb den Schaum- und Gasdurchtritt durch das Sieb unterstützt und zum anderen die Transportwirkung auf die Schnitzel verbessert. Damit der von den Rührelementen erfaßte Schaum und die Gase mit Sicherheit durch das Sieb abgeführt werden, sind kopfseitige Abstreifer mit den Rührelementen der Maischzone verbunden und dicht unterhalb des Siebes verlaufend angeordnet Verbindet jeweils ein (oder mehrere) Zwischensteg(e) zwei Rührelemente und sind diese Stege schräg zur Trogachse angeordnet, so wird mittels dieser Maßnahme die Transportwirkung der Schnitzel unterstützt. "><>The juice introduced into the mashing zone can be used as return juice to the tower or another point of the Fabrication are taken. The return juice is preferably at the lowest point of the gas collection hood removed from the trough, creating a flow of juice through the sieve. This measure has the Advantage that once the juice flow through the sieve supports the foam and gas passage through the sieve and on the other hand, the transport effect on the schnitzel is improved. So that of the stirring elements captured foam and the gases are safely discharged through the sieve, there are wipers at the top connected to the stirring elements of the mashing zone and arranged to run just below the sieve Connects one (or more) intermediate web (s) to two stirring elements and these webs are inclined to the Trough axis arranged, so is by means of this measure supports the transport effect of the schnitzel. "> <>

Ein Ausführungsbeispiet der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigtA Ausführungsbeispiet of the invention is shown schematically in the drawing and is in explained in more detail below. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt.F i g. 1 shows a longitudinal section.

F i g. 2 einen Schnitt gemäß Linie A-Bm F i g. 1. üF i g. 2 shows a section along line A-Bm F i g. 1. ü

Fig. 3 einen Schnitt gemäß Linie C-Din Fig. 2 undFig. 3 shows a section along line C-Din Fig. 2 and

F i g. 4 einen Schnitt gemäß Linie E-Fin F i g. 2.F i g. 4 shows a section along line E- Fin F i g. 2.

Ein glatter zylindrischer Trog 1 ist stirnseitig mit den beiden Deckeln 2 und 3 verschlossen, in denen Lager 4 und 5 für eine Rührwerkswelle 6 angeordnet sind. Im &o Bereich des Deckels 2 ist ein eine Rohsaftkammer 7 bildendes, kreisförmiges Rohsaftsieb 8 vorgesehen. Die Rührwerkswelle 6 ist in der Gegenstromzone 9 mit einem größeren Durchmesser und im Bereich der Maischzone 10 mit einem geringeren Durchmesser ausgebildet In der Gegenstromzone 9 ist der dickere Durchmesserbereich 11 mit Transportelementen 12 und der dünnere Durchmesserbereich 13 mit Rührelementen 14 versehen. Zwischen den Transportelementen 12 befinden sich Aufhalter 12a, die an der Innenseite des Troges 1 befestigt sind. Die frischen Schnitzel werden über einen Schacht 15 dem Trog 1 zu- und sodann durch den Trog geführt Die plasmolysierten Schnitzel werden mit einem Teil des Saftes dem Stutzen 16 entnommen und zu dem nicht dargestellten Diffusionsturm transportiert Der vom Turm kommende Saft wird über einen Stutzen 17 in den Trog eingeführt Der Rohsaft wird einem Stutzen 18 entnommen und dem weiteren Betrieb zugeführtA smooth, cylindrical trough 1 is closed at the end with the two covers 2 and 3, in which bearings 4 and 5 for an agitator shaft 6 are arranged. In & o A circular raw juice sieve 8 forming a raw juice chamber 7 is provided in the region of the cover 2. the Agitator shaft 6 is in the countercurrent zone 9 with a larger diameter and in the area of Mashing zone 10 has a smaller diameter. The countercurrent zone 9 is the thicker Diameter area 11 with transport elements 12 and the thinner diameter area 13 with stirring elements 14 provided. Between the transport elements 12 there are hold-openers 12a, which are located on the inside of the Trough 1 are attached. The fresh schnitzel will be The trough 1 is fed via a shaft 15 and then passed through the trough. The plasmolysed chips are taken with part of the juice from the nozzle 16 and transported to the diffusion tower, not shown The juice coming from the tower is introduced into the trough via a nozzle 17. The raw juice is taken from a nozzle 18 and fed to further operation

Die Maischzone 10 entspricht im Ausführungsbeispiel etwa einem Drittel der Troglänge und ist im oberen Teil als Sieb 19 ausgebildet Eine Gassammeihaube 20 überdeckt das Sieb 19 und bildet damit eine Gassammelkarnmer 21. Ivn oberen Teil ist die Haube 20 mit einem Gasabzugsstutzen 22 versehen. Am tieften Punkt weist die Haube 20 einen Saftaustrittsstutzen 23 auf. Im Ausführungsbeispiel beginnt das Sieb 19 im Punkt 19a, der, in Drehrichtung der Rührelemente 114 gesehen, kurz vor dem höchsten Punkt des Troges 1 liegt Der Punkt 19a kann ρ nach Ausgestaltung des Troges auch weiter entgegen der Drehrichtung der Rührelemente 14 verlegt werden. Wesentlich ist, daß der Endpunkt 196 des Siebes 19 im Bereich der waagerechten Trogachse oder geringfügig darunter liegt Im Obergangsbereich zwischen der Gegenstromzone 9 und der Maischzone 10 ist am tiefsten Punkt des Troges 1 ein Saftzuführstut-' zen 24 vorgesehen. Diesem Stutzen 24 kann vorzugsweise ein dem Trog 1 selbst entnommener Saft zugeführt werden, wobei der Saft über das Sieb 19 durch die Siebkammer 21 abgezogen und über den Stutzen 23 und einer nicht dargestellten Saftrückführleitung dem Stutzen 24 zugeführt wird. Die Rührelemente 14 sind mit kopfseitigen Abstreifern 25 verbunden und mcht unterhalb des Siebes 19 verlaufend angeordnet. Die knüppelartigen Rührelemente 14 mischen das Schnitzel-Saft-Gemisch kräftig durch, so daß sich der gebildete Schaum und die frei werdenden Gase aus dem Gemisch lösen, nach oben steigen und durch das Sieb 19 den Trog 1 verlassen. Die Abstreifer 25 sorgen für ein standig sauberes Sieb 19. Die Rührelemente 14 haben primär eine Rührwirkung. Demgegenüber wird der Transport der Schnitzel zum Stutzen 16 einmal durch den bei 24 einströmenden Saft und zum anderen durch die Abstreifer 25 bewirkt, wobei letztere zusätzlich sowohl eine Rühr- als auch e<ne Transportwirkung erbringen. Um die Transportwirkung der Schnitzel zu erhöhen, sind außerdem Zwischensiege 26 vorgesehen, die eine Trarspc. t und eine Rührwirkung erbringen. Die Abstreifer 25 bzw. die Zwischenstege 26 sind ro vorgesehen, daß sie <on einem Rührdement i4 der einen Ebene zu einem Rührelement 14a der nächsten Ebene bzw. 146 der übernächsten Ebene geführt sind, so wie es F i g. 3 erkennen läßt. Wie F i g. 4 zeigt, sind die Zwischenstege 26 schräg angeordnet, um damit die kombinierte Rühr- und Transportwirkiing zu verbessern. In the exemplary embodiment, the mashing zone 10 corresponds to about a third of the trough length and is in the upper part designed as a sieve 19 A gas collecting hood 20 covers the sieve 19 and thus forms a gas collecting chamber 21. In the upper part, the hood 20 is provided with a gas discharge nozzle 22. Point at the lowest point the hood 20 has a juice outlet nozzle 23. In the exemplary embodiment, the sieve 19 begins at point 19a, which, seen in the direction of rotation of the stirring elements 114, lies shortly before the highest point of the trough 1. The point 19a, depending on the design of the trough, ρ can also continue counter to the direction of rotation of the stirring elements 14 be relocated. It is essential that the end point 196 of the sieve 19 in the area of the horizontal trough axis or slightly below it is in the transition area between the countercurrent zone 9 and the mashing zone 10 is a juice feed pipe at the lowest point of the trough 1 zen 24 provided. A juice taken from the trough 1 itself can preferably be attached to this connecting piece 24 are supplied, the juice being drawn off via the sieve 19 through the sieve chamber 21 and via the nozzle 23 and a juice return line (not shown) is fed to the connector 24. The stirring elements 14 are connected to strippers 25 on the head side and arranged to run underneath the sieve 19. the Stick-like stirring elements 14 mix the schnitzel-juice mixture vigorously, so that the formed Dissolve foam and the gases released from the mixture, rise to the top and through the sieve 19 the trough 1 leave. The scrapers 25 ensure a constantly clean sieve 19. The agitating elements 14 primarily have a stirring action. In contrast, the pulp is transported to the nozzle 16 once by the at 24 inflowing juice and on the other hand caused by the scraper 25, the latter additionally both bring about a stirring as well as a transport effect. To increase the transport effect of the schnitzel, intermediate victories 26 are also provided, the one Trarspc. t and produce a stirring effect. the Wipers 25 or the intermediate webs 26 are provided so that they <on a stirring element i4 the one level are led to a stirring element 14a of the next level or 146 of the next but one level, see above as it F i g. 3 reveals. Like F i g. 4 shows are the Intermediate webs 26 arranged at an angle in order to improve the combined stirring and transport effect.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (10)

1 Patentajispräche:1 patent talks: 1. Brühtrog zum Überführen von Zuckerrübenschnitzeln in den Zustand dar Plasmolyse, bestehend aus einem allseitig geschlossenen Trog mit einer abgestuften. Transport- bzw. Rührelemente tragenden Welle und am Trog befestigten Aufhaltern, wobei die Schnitzelzufühnings- und Saftentnahmeeinrichtungen am gleichen Trogende und die Schnitzelaustritts- und die Zuführungseinrichtungen für den von einer Diffusionsanlage rückfließenden Transport- und Rohsaft am entgegengesetzten Trogende so angeordnet sind, daß den Saftentnahmeeinrichtungen ein eine Rohsaftkammer bildendes Sieb und den Schnitzelaustritts- und den Saftzuführungseinrichtungen ein eine Maischzone bildendes Rührwerk zugeordnet ist und der Trog außerdem eine Gegenstromzone aufweist, wobei der freie Durchgangsquerschnitt der Gegenstromzone gegenüber dem freien Durchgangsquerschnitt der Maischzooc verkleinert ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Maischzone (10) über die gesamte Länge der dünneren Welle (13) erstreckt und ein Viertel bis ein Drittel der Troglänge beträgt, daß der obere Teil des Trogumfanges der Maischzone (10) als Sieb (19) ausgebildet und mit einer das Sieb (19) überdeckenden Gassammeihaube (20) mit Gasabzugsstutzen (22) umgeben ist1. Brewing trough for transferring sugar beet pulp in the state of plasmolysis, consisting of a trough closed on all sides with a graduated. Shaft carrying transport or stirring elements and hold-ups attached to the trough, wherein the schnitzel feeding and juice extraction devices at the same end of the trough and the pulp outlet and feed devices for the transport and raw juice flowing back from a diffusion system on the opposite side Troughs are arranged so that the juice extraction devices form a raw juice chamber Sieve and the pulp outlet and the juice feed devices form a mashing zone Agitator is assigned and the trough also has a countercurrent zone, the free Passage cross section of the countercurrent zone compared to the free passage cross section of the Maischzooc is reduced in size, characterized that the mashing zone (10) extends over the entire length of the thinner shaft (13) and is a quarter to a third of the trough length, that the upper part of the trough circumference of the mashing zone (10) is designed as a sieve (19) and with a das Sieve (19) covering the gas collection hood (20) is surrounded by a gas outlet nozzle (22) 2. Brühtrog nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (19) oberhalb der waagerechten Trogachse beginnt und >n Drehrichtung (A) der Rührelemen' *· (14) gesehen weitergeführt ist2. Scalding trough according to claim 1, characterized in that the sieve (19) begins above the horizontal trough axis and> n direction of rotation (A) of the stirring elements' * · (14) is continued as seen 3. Brühtrog nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß etwa 135 Grad des Umfanges des Troges (1) als Sieb (19) ausgeblickt ist3. scalding trough according to claim 2, characterized in that about 135 degrees of the circumference of the Trough (1) is looked out as a sieve (19) 4. Brühtrog nach Anspruch ι, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens 90 Grad des Umfanges des Troges (1) als Sieb (19) ausgebildet ist und daß das Sieb (19) etwa am höchsten Punkt (Via) des Trogumfanges beginnt4. scalding trough according to claim ι, characterized in that at least 90 degrees of the circumference of the trough (1) is designed as a sieve (19) and that the sieve (19) begins approximately at the highest point (via) of the trough circumference 5. Brühtrog nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß das Sieb (19) mit seiner äußeren Mantelfläche an der inneren Mantelfläche des Troges (1) befestigt ist.5. scalding trough according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sieve (19) with its outer jacket surface is attached to the inner jacket surface of the trough (1). 6. Brühtrog nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Maischzone (10) am tiefsten Punkt und in Bewegungsrichtung der Schnitzel gesehen am Anfang der Zone (10) einen Stutzen (24) aufweist, an dem eine Saftrückführleitung angeschlossen ist.6. scalding trough according to one of claims 1 to 5, characterized in that the mashing zone (10) at the lowest point and seen in the direction of movement of the chips at the beginning of the zone (10) Has connector (24) to which a juice return line is connected. 7. Brühtrog nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das andere Ende der Saftrückführleitung mit einem Stutzen (23:) der Gassammeihaube (20) verbunden ist, wobei der Stutzen (23) an der tiefsten Stelle der Haube (20| angeordnet ist.7. brewing trough according to claim 6, characterized in that the other end of the juice return line is connected to a nozzle (23 :) of the gas collection hood (20), the nozzle (23) on the lowest point of the hood (20 | is arranged. 8. Brühtrog nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Saftrückführleitung mit einem Wärmeaustauscher vexsehen ist.8. brewing trough according to claim 6 or 7, characterized in that the juice return line with a heat exchanger is available. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß kopfseitige Abstreifer9. Device according to one of claims I to 8, characterized in that the head-side scraper (25) mit den Rührelementen (14) der Maischzone (10) verbunden und dicht unterhalb des Siebes (19) verlaufend angeordnet sind.(25) connected to the stirring elements (14) of the mashing zone (10) and just below the sieve (19) are arranged to run. 10. Brühtrog nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils mindestens ein Zwischensteg10. scalding trough according to claim 9, characterized in that that in each case at least one intermediate web (26) zwei Rührelemente (14) verbindet und schräg zur Trogachse angeordnet ist(26) connects two stirring elements (14) and is arranged at an angle to the trough axis Die Erfindung betrifft einen Brühtrog zum Oberführen von Zuckerrübenschnitzeln in den Zustand der Plasmolyse, bestehend aus einem allseitig geschlossenen Trog, mit einer abgestuften Transport- bzw. Rührelemente tragenden Welle, und am Trog befestigten AufhaStern, wobei die Schnitzelzuführungs- und Saftentnahmeeinrichtungen am gleichen Trogende und die Schnitzelaustritts- bzw. Zuführungseinrichtungen für den von einer Diffusionsanlage rückfließenden Transport- und Rohsaft am entgegengesetzten Trogende so angeordnet sind, daß den Saftentnahmeeinrichtungen ein eine Rohsaftkammer bildendes Sieb und den Schnitzelaustritts- bzw. Saftzuführungseinrichtungen ein eine Maischzone bildendes Rührwerk zugeordnet ist und der Trog außerdem eine Gegenstromzone aufweist v/obei der freie Durchgangsquerschnitt der Gegenstromzone gegenüber dem freien Durchgangsquerschnitt der Maischzone verkleinert istThe invention relates to a scalding trough for overfeeding of sugar beet pulp in the state of plasmolysis, consisting of a closed on all sides Trough, with a stepped shaft carrying transport or stirring elements, and attached to the trough AufhaStern, with the schnitzel supply and juice removal devices at the same end of the trough and the pulp outlet and feed devices for the transport and raw juice flowing back from a diffusion system at the opposite end of the trough are arranged that the juice extraction devices a sieve forming a raw juice chamber and the A stirrer forming a mashing zone is assigned to the pulp outlet or juice feed devices and the trough also has a countercurrent zone v / obei the free passage cross-section of the countercurrent zone is reduced compared to the free passage cross-section of the mashing zone Derartige Brühtröge werden zum Herstellen eines kalten Rohsaftes benutzt So ist es bekannt (DE-PS 18 12 953), den Brühtrog in zwei Hauptzonen, nämlich eine Gegenstromzone und eine Querstromzone zu unterteilen, beide Zonen mit unterschiedlichen Rührbzw. Transportelementen zu versehen und der Querstromzone noch eine Maischzone nachzuschalten.Such brewing troughs are used to produce a cold raw juice. It is known (DE-PS 18 12 953), the brewing trough in two main zones, namely a counterflow zone and a crossflow zone subdivide both zones with different stirring or To provide transport elements and the cross-flow zone to add a mashing zone afterwards. Die Wärmebehandlung der Schnitze! bewirkt daß sich innerhalb des Troges Schaum bildet und daß Gase frei werden. Es hat sich gezeigt daß der in der gekannten Anlage gebildete Schaum und die sich gebildeten Gase nicht vollständig abgeführt wurden. Bei dieser bekannten Anlage ist außerhalb des Troges ein Zylindersieb vorgesehen, das über eine Zuführleitung und eine Rückführleitung mit dem Trog verbunden ist. Mit der Siebzuführleitung sollen gleichzeitig Schaum und Gase aus dem Trog abgezogen werden. Nachteilig bei dieser Anordnung ist daß der sich im Trog bildende Schaum und die frei werdenden Gase nur im Bereich der Siebzuführleitung erfaßt und aus dem Trog abgeführt werden können. Großteile von Schaum und Gasen sammeln sich im oberen Trogteil v-id in Drehrichtung der Rührelemente gesehen hinter der Zuführleitung. Dort werden sie von den Rührelementen erfaßt und wieder in den unteren Trogteil gefördert. Sie gelangen somit in den Bereich des Schnitzelabzugsstutzens und werden demzufolge in den Diffusionsturm gefördert, wo sie die Diffusionsarbeit wesentlich beeinträchtigen.The heat treatment of the carvings! causes foam and gases to form inside the trough get free. It has been shown that the foam formed in the known system and the formed gases were not completely discharged. In this known system there is a outside of the trough Cylinder sieve is provided which is connected to the trough via a supply line and a return line. With the sieve feed line, foam and gases are to be drawn off from the trough at the same time. Disadvantageous With this arrangement, the foam that forms in the trough and the gases released are only in the area of the Sieve feed line detected and can be removed from the trough. Large parts of foam and gases collect in the upper part of the trough v-id in the direction of rotation of the stirring elements seen behind the feed line. There they are detected by the stirring elements and conveyed back to the lower part of the trough. This brings you into the area of the pulp discharge nozzle and are consequently conveyed into the diffusion tower, where they significantly impair the work of diffusion. Es ist auch bekannt (AT-PS 1 81 579), innerhalb des Troges und oberhalb der Rührelemente ein axiales Zylindersieb vorzusehen. Auch hier werden der aufsteigende Schaum und die sich bildenden Gase im oberen Trogbereich von den Rührelementen erfaßt und wieder in den unteren Trogbereich geführt, von wo aus sie in den Turm gelangen.It is also known (AT-PS 1 81 579), an axial inside the trough and above the stirring elements Provide cylinder sieve. Here, too, the rising foam and the gases formed in the upper trough area captured by the stirring elements and guided back into the lower trough area, from where they get into the tower. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem eingangs genannten Brühtrog zu verhindern, daß der im Trog gebildete Schaum und die bei der Plasmolyse frei werdenden Gase in den Diffusionsturm gelangen.The invention has for its object to prevent in a scalding trough mentioned that the im Trough formed foam and the gases released during plasmolysis get into the diffusion tower. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß sich die Maischzone über die gesamte Länge der dünneren Welle erstreckt und etwa ein Viertel bis ein Drittel der Troglänge beträgt, daß der obere Teil des Trogumfanges der Maischzone als Sieb ausgebildet und mit einer das Sieb überdeckenden Gassammeihaube mit Gasabzugsstutzen umgeben ist.This object is achieved in that the mashing zone extends over the entire length of the thinner one Shaft extends and about a quarter to a third of the trough length is that the upper part of the trough circumference the mashing zone designed as a sieve and with a gas collection hood covering the sieve with a gas outlet nozzle is surrounded. Die vergrößerte Maischzone bewirkt ein intensives Umrühren des Schnitzel-Saft-Gemisches, wodurch sich Schaum und Gase aus dem Gemisch lösen, nach oben steigen und ohne Schwierigkeiten durch das SiebThe enlarged mashing zone causes the schnitzel and juice mixture to stir intensively, which results in a Dissolve foam and gases from the mixture, rise to the top and pass through the sieve without difficulty