DE2750788C2 - Brewing trough with a degassing sieve - Google Patents
Brewing trough with a degassing sieveInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B10/00—Production of sugar juices
- C13B10/08—Extraction of sugar from sugar beet with water
- C13B10/083—Treatment of sugar beet before extraction
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Description
abgeführt werden können.can be discharged.
Damit der gesamte Schaum und alle Gase abgezogen werden können, ist es vorteilhaft, wenn der Trogmantel mindestens vom höchsten Punkt beginnend in Drehrichtung der Rührelemente gesehen als Sieb ausgebildet ist; denn bei dieser Ausgestaltung des Siebes werden auch die Teile an Schaum und Gas abgeführt, die im oberen Trogteil von den Rührelementen erfaßt und in Drehrichtung nach unten geführt werden.So that all of the foam and all gases can be drawn off, it is advantageous if the trough jacket is designed as a sieve starting at least from the highest point in the direction of rotation of the stirring elements; because with this design of the screen, the parts of foam and gas that are in the upper Trough part are detected by the stirring elements and guided downwards in the direction of rotation.
Aus verfahrenstechnischen Gründen wäre es vorteil-10 haft, die gesamte obere Troghälfte als Sieb auszubilden. Dies ist aber aus festigkeitstechnischen Gründen nicht möglich. Je nach Größe und Belastung des Troges können 135 Grad oder aber auch nur ca. 90 Grad des oberen Trogumfanges als Sieb ausgebildet werden. In jedem Falle soll das Sieb oberhalb der waagerechten Trogachse beginnen und in Drehrichtung der Rührelemente gesehen, weitergeführt werden, bis es in den Bereich der waagerechten Trogachse oder geringfügig darunter angelangt istFor procedural reasons it would be advantageous liable to train the entire upper trough half as a sieve. But this is not for reasons of strength possible. Depending on the size and load of the trough, 135 degrees or only about 90 degrees of the upper trough circumference are designed as a sieve. In any case, the sieve should be above the horizontal one Begin the trough axis and continue to see it in the direction of rotation of the stirring elements until it reaches the Area of the horizontal trough axis or slightly below it
Die in der Maischzone an der Trogwelle befestigten Elemente sind primär als Rührelemente ausgebildet, um ein intensives Umrühren des Schnitzelsaftgemischeo sicherzustellen. Die Schnitzel sollen nicht nur gerührt, sondern auch axial durch den Trog transportiert werden. Zur Unterstützung der Transportwirkung ist die Maischzone am tiefsten Punkt und in Bewegungsrichtung der Schnitzel gesehen am Zonenanfang mit einem Stutzen versehen, an dem eine Saftrückführleitung angeschlossen ist. Der hier zugeführte Saft bewirkt jo innerhalb des Troges eine Strömung in Richtung auf den Schnitzelaustrag.The elements attached to the trough shaft in the mashing zone are primarily designed as stirring elements in order to ensure vigorous stirring of the schnitzel juice mixture. The schnitzel should not only be stirred, but also be transported axially through the trough. To support the transport effect is the mashing zone at the lowest point and in the direction of movement of the schnitzel at the beginning of the zone provided with a nozzle to which a juice return line is connected. The juice supplied here causes jo within the trough a flow in the direction of the pulp discharge.
Der in die Maischzone eingeführte Saft kann als Rücklaufsaft dem Turm oder einer anderen Stelle der Fabrikation entnommen werden. Vorzugsweise wird » der Rücklaufsaft an der tiefsten Stelle der Gassammelhaube dem Trog entnommen, wodurch ein Saftfluß durch das Sieb entsteht. Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß einmal der Saftfluß durch das Sieb den Schaum- und Gasdurchtritt durch das Sieb unterstützt und zum anderen die Transportwirkung auf die Schnitzel verbessert. Damit der von den Rührelementen erfaßte Schaum und die Gase mit Sicherheit durch das Sieb abgeführt werden, sind kopfseitige Abstreifer mit den Rührelementen der Maischzone verbunden und dicht unterhalb des Siebes verlaufend angeordnet Verbindet jeweils ein (oder mehrere) Zwischensteg(e) zwei Rührelemente und sind diese Stege schräg zur Trogachse angeordnet, so wird mittels dieser Maßnahme die Transportwirkung der Schnitzel unterstützt. "><>The juice introduced into the mashing zone can be used as return juice to the tower or another point of the Fabrication are taken. The return juice is preferably at the lowest point of the gas collection hood removed from the trough, creating a flow of juice through the sieve. This measure has the Advantage that once the juice flow through the sieve supports the foam and gas passage through the sieve and on the other hand, the transport effect on the schnitzel is improved. So that of the stirring elements captured foam and the gases are safely discharged through the sieve, there are wipers at the top connected to the stirring elements of the mashing zone and arranged to run just below the sieve Connects one (or more) intermediate web (s) to two stirring elements and these webs are inclined to the Trough axis arranged, so is by means of this measure supports the transport effect of the schnitzel. "> <>
Ein Ausführungsbeispiet der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigtA Ausführungsbeispiet of the invention is shown schematically in the drawing and is in explained in more detail below. It shows
F i g. 1 einen Längsschnitt.F i g. 1 shows a longitudinal section.
F i g. 2 einen Schnitt gemäß Linie A-Bm F i g. 1. üF i g. 2 shows a section along line A-Bm F i g. 1. ü
Fig. 3 einen Schnitt gemäß Linie C-Din Fig. 2 undFig. 3 shows a section along line C-Din Fig. 2 and
F i g. 4 einen Schnitt gemäß Linie E-Fin F i g. 2.F i g. 4 shows a section along line E- Fin F i g. 2.
Ein glatter zylindrischer Trog 1 ist stirnseitig mit den beiden Deckeln 2 und 3 verschlossen, in denen Lager 4 und 5 für eine Rührwerkswelle 6 angeordnet sind. Im &o Bereich des Deckels 2 ist ein eine Rohsaftkammer 7 bildendes, kreisförmiges Rohsaftsieb 8 vorgesehen. Die Rührwerkswelle 6 ist in der Gegenstromzone 9 mit einem größeren Durchmesser und im Bereich der Maischzone 10 mit einem geringeren Durchmesser ausgebildet In der Gegenstromzone 9 ist der dickere Durchmesserbereich 11 mit Transportelementen 12 und der dünnere Durchmesserbereich 13 mit Rührelementen 14 versehen. Zwischen den Transportelementen 12 befinden sich Aufhalter 12a, die an der Innenseite des Troges 1 befestigt sind. Die frischen Schnitzel werden über einen Schacht 15 dem Trog 1 zu- und sodann durch den Trog geführt Die plasmolysierten Schnitzel werden mit einem Teil des Saftes dem Stutzen 16 entnommen und zu dem nicht dargestellten Diffusionsturm transportiert Der vom Turm kommende Saft wird über einen Stutzen 17 in den Trog eingeführt Der Rohsaft wird einem Stutzen 18 entnommen und dem weiteren Betrieb zugeführtA smooth, cylindrical trough 1 is closed at the end with the two covers 2 and 3, in which bearings 4 and 5 for an agitator shaft 6 are arranged. In & o A circular raw juice sieve 8 forming a raw juice chamber 7 is provided in the region of the cover 2. the Agitator shaft 6 is in the countercurrent zone 9 with a larger diameter and in the area of Mashing zone 10 has a smaller diameter. The countercurrent zone 9 is the thicker Diameter area 11 with transport elements 12 and the thinner diameter area 13 with stirring elements 14 provided. Between the transport elements 12 there are hold-openers 12a, which are located on the inside of the Trough 1 are attached. The fresh schnitzel will be The trough 1 is fed via a shaft 15 and then passed through the trough. The plasmolysed chips are taken with part of the juice from the nozzle 16 and transported to the diffusion tower, not shown The juice coming from the tower is introduced into the trough via a nozzle 17. The raw juice is taken from a nozzle 18 and fed to further operation
Die Maischzone 10 entspricht im Ausführungsbeispiel etwa einem Drittel der Troglänge und ist im oberen Teil als Sieb 19 ausgebildet Eine Gassammeihaube 20 überdeckt das Sieb 19 und bildet damit eine Gassammelkarnmer 21. Ivn oberen Teil ist die Haube 20 mit einem Gasabzugsstutzen 22 versehen. Am tieften Punkt weist die Haube 20 einen Saftaustrittsstutzen 23 auf. Im Ausführungsbeispiel beginnt das Sieb 19 im Punkt 19a, der, in Drehrichtung der Rührelemente 114 gesehen, kurz vor dem höchsten Punkt des Troges 1 liegt Der Punkt 19a kann ρ nach Ausgestaltung des Troges auch weiter entgegen der Drehrichtung der Rührelemente 14 verlegt werden. Wesentlich ist, daß der Endpunkt 196 des Siebes 19 im Bereich der waagerechten Trogachse oder geringfügig darunter liegt Im Obergangsbereich zwischen der Gegenstromzone 9 und der Maischzone 10 ist am tiefsten Punkt des Troges 1 ein Saftzuführstut-' zen 24 vorgesehen. Diesem Stutzen 24 kann vorzugsweise ein dem Trog 1 selbst entnommener Saft zugeführt werden, wobei der Saft über das Sieb 19 durch die Siebkammer 21 abgezogen und über den Stutzen 23 und einer nicht dargestellten Saftrückführleitung dem Stutzen 24 zugeführt wird. Die Rührelemente 14 sind mit kopfseitigen Abstreifern 25 verbunden und mcht unterhalb des Siebes 19 verlaufend angeordnet. Die knüppelartigen Rührelemente 14 mischen das Schnitzel-Saft-Gemisch kräftig durch, so daß sich der gebildete Schaum und die frei werdenden Gase aus dem Gemisch lösen, nach oben steigen und durch das Sieb 19 den Trog 1 verlassen. Die Abstreifer 25 sorgen für ein standig sauberes Sieb 19. Die Rührelemente 14 haben primär eine Rührwirkung. Demgegenüber wird der Transport der Schnitzel zum Stutzen 16 einmal durch den bei 24 einströmenden Saft und zum anderen durch die Abstreifer 25 bewirkt, wobei letztere zusätzlich sowohl eine Rühr- als auch e<ne Transportwirkung erbringen. Um die Transportwirkung der Schnitzel zu erhöhen, sind außerdem Zwischensiege 26 vorgesehen, die eine Trarspc. t und eine Rührwirkung erbringen. Die Abstreifer 25 bzw. die Zwischenstege 26 sind ro vorgesehen, daß sie <on einem Rührdement i4 der einen Ebene zu einem Rührelement 14a der nächsten Ebene bzw. 146 der übernächsten Ebene geführt sind, so wie es F i g. 3 erkennen läßt. Wie F i g. 4 zeigt, sind die Zwischenstege 26 schräg angeordnet, um damit die kombinierte Rühr- und Transportwirkiing zu verbessern. In the exemplary embodiment, the mashing zone 10 corresponds to about a third of the trough length and is in the upper part designed as a sieve 19 A gas collecting hood 20 covers the sieve 19 and thus forms a gas collecting chamber 21. In the upper part, the hood 20 is provided with a gas discharge nozzle 22. Point at the lowest point the hood 20 has a juice outlet nozzle 23. In the exemplary embodiment, the sieve 19 begins at point 19a, which, seen in the direction of rotation of the stirring elements 114, lies shortly before the highest point of the trough 1. The point 19a, depending on the design of the trough, ρ can also continue counter to the direction of rotation of the stirring elements 14 be relocated. It is essential that the end point 196 of the sieve 19 in the area of the horizontal trough axis or slightly below it is in the transition area between the countercurrent zone 9 and the mashing zone 10 is a juice feed pipe at the lowest point of the trough 1 zen 24 provided. A juice taken from the trough 1 itself can preferably be attached to this connecting piece 24 are supplied, the juice being drawn off via the sieve 19 through the sieve chamber 21 and via the nozzle 23 and a juice return line (not shown) is fed to the connector 24. The stirring elements 14 are connected to strippers 25 on the head side and arranged to run underneath the sieve 19. the Stick-like stirring elements 14 mix the schnitzel-juice mixture vigorously, so that the formed Dissolve foam and the gases released from the mixture, rise to the top and through the sieve 19 the trough 1 leave. The scrapers 25 ensure a constantly clean sieve 19. The agitating elements 14 primarily have a stirring action. In contrast, the pulp is transported to the nozzle 16 once by the at 24 inflowing juice and on the other hand caused by the scraper 25, the latter additionally both bring about a stirring as well as a transport effect. To increase the transport effect of the schnitzel, intermediate victories 26 are also provided, the one Trarspc. t and produce a stirring effect. the Wipers 25 or the intermediate webs 26 are provided so that they <on a stirring element i4 the one level are led to a stirring element 14a of the next level or 146 of the next but one level, see above as it F i g. 3 reveals. Like F i g. 4 shows are the Intermediate webs 26 arranged at an angle in order to improve the combined stirring and transport effect.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772750788 DE2750788C2 (en) | 1977-11-14 | 1977-11-14 | Brewing trough with a degassing sieve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772750788 DE2750788C2 (en) | 1977-11-14 | 1977-11-14 | Brewing trough with a degassing sieve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2750788A1 DE2750788A1 (en) | 1979-05-17 |
DE2750788C2 true DE2750788C2 (en) | 1983-09-08 |
Family
ID=6023664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772750788 Expired DE2750788C2 (en) | 1977-11-14 | 1977-11-14 | Brewing trough with a degassing sieve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2750788C2 (en) |
-
1977
- 1977-11-14 DE DE19772750788 patent/DE2750788C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2750788A1 (en) | 1979-05-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BUCKAU-WALTHER AG, 4048 GREVENBROICH, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8330 | Complete disclaimer |