DE2737809A1 - AUTOMATICALLY WORKING VARNISHING VESSEL FOR RED WINE MAKING - Google Patents

Abstract

In this fermentation vessel (1), must is forced up from the fermentation chamber (7) under the pressure of the fermentation gases through the fermentation gas discharge pipe (23) into the overflow chamber (9). If the level in the fermentation chamber (7) decreases to the height of the orifice (26), fermentation gases escape through the fermentation gas discharge pipe (23) into the overflow chamber (7). Because of the pressure drop in the fermentation chamber (7), the valve (30) opens and must flows from the overflow chamber, disturbed by rising fermentation gas, in an irregular flow back into the fermentation chamber and during this dissolves pigments out of the pomace cap (55). The valve (30), for radial deflection of the must, has a plate-shaped valve body (31). As a tensioning means for the valve (30), a weight (33) is provided which exerts a constant closing force which is independent of the opening travel. <IMAGE>

Description

Automatisch arbeitender Gärbehälter für die Automatic fermentation tank for the

Rotweinmaische-Gärung Die Erfindung betrifft einen automatisch arbeitenden Gärbehälter für die Rotweinmaische-Gärung, mit einem Gärraum und einem vom Gärraum getrennten, über ein Moststeigrohr mit ihm verbundenen, nach aussen abgeschlossenen Ueberflutraum, in den Most aus dem Gärraum unter dem Druck der im Gärraum entwickelten Gärgase hochgedrückt werden kann, mit einer im Gärraum befindlichen, auf den Mostspiegel im Gärraum ansprechenden Gärgasentspannungseinrichtung zum periodischen Ableiten von Gärgasen, und mit einem Ventil zwischen dem Ueberflutraum und dem Gärraum zum periodischen Rückführen des Mostes aus dem Ueberflutraum in den Gärraum. Red wine mash fermentation The invention relates to an automatic one Fermentation tank for red wine mash fermentation, with one fermentation room and one from the fermentation room separated, connected to it by a must riser pipe, closed off from the outside Overflow space, in the must from the fermentation chamber under the pressure of that developed in the fermentation chamber Fermentation gases can be pushed up, with one located in the fermentation room, on the must level in the fermentation room appealing fermentation gas expansion device for periodic discharge of fermentation gases, and with a valve between the overflow space and the fermentation space for periodic return of the must from the flood chamber into the fermentation chamber.

Beim Gärprozess von Rotweinmaische ist die Pigmentausbeute von besonderer Bedeutung. Um eine yute Pigmentausbeute zu erreichen, sollte der auf dem Most schwimmende Tresterhut möglichst oft und ausgiebig über seine ganze Fläche mit Most überspült werden. Zu diesem Zwecke sieht ein bekannter automatisch arbeitender Gärbehälter (OS-PS 330 705) einen durch einen Trennboden vom Gärraum getrennten Ueberflutraum vor, wobei der Gärraum mit dem Ueberflutraum durch ein Moststeigrohr verbunden ist, durch das im Betrieb Most vom Gärraum in den Ueberflutraum gefördert werden kann. Im Trennboden ist ein Ventil vorgesehen, durch das Most aus dem Ueberflutraum wieder in den Gärraum zurückfliessen kann. Die Förderung des Mostes vom Gärraum in den Ueberflutraum erfolgt unter dem Einfluss der sich bei der Gärung entwickelnden Gärgase. Durch Ablassen von Gärgasen aus dem Gärraum kann jeweils bewirkt werden, dass der auf das Ventil einwirkende Gärgasdruck nicht mehr ausreicht, um das Ventil geschlossen zu halten, wobei dann der Druck des Mostes im Ueberflutraum die Oeffnung des Ventils bewirkt, so dass der Most wieder in den Gärraum zurückströmen kann. Dieser Wechsel wiederholt sich ständig bis zum Abschluss des Gärprozesses.In the fermentation process of red wine mash, the pigment yield is particularly important Meaning. In order to achieve a good pigment yield, the one floating on the must should The cap of the marc as often as possible and as extensively as possible over its entire surface with must will. For this purpose, a known automatically operating fermentation tank sees (OS-PS 330 705) a flood chamber separated from the fermentation chamber by a partition before, whereby the fermentation chamber is connected to the flood chamber by a must riser pipe, through which must can be conveyed from the fermentation chamber into the flood chamber in the operation. A valve is provided in the separating floor through which the must from the flood space is returned can flow back into the fermentation chamber. The conveyance of the must from the fermentation room to the Overflow space takes place under the influence of the fermentation gases developing during fermentation. By releasing fermentation gases from the fermentation chamber, the The fermentation gas pressure acting on the valve is no longer sufficient to close the valve to hold, with the pressure of the must in the flood space opening the valve so that the must can flow back into the fermentation chamber. This change repeated constantly until the fermentation process is complete.

Das Ventil besitzt einen Ventilkörper, der mit einer Zugfeder, die ausserhalb des Gärbehälters angeordnet ist, über einen Seilzug gegen den Ventilsitz gedrückt wird. Der Ventilkörper besteht aus einem Blechhohlkegel mit vielen Oeffnungen.The valve has a valve body with a tension spring that is arranged outside the fermentation tank, via a cable against the valve seat is pressed. The valve body consists of a hollow sheet metal cone with many openings.

Der beschriebene Gärbehälter besitzt den Nachteil, dass im Betrieb der im Ueberflutraum befindliche Most nie ganz entleert wird. Es kann auch der automatische Umwälzprozess zum Erliegen kommen. Die Pigmentausbeute ist ferner vielfach ungenügend.The fermentation tank described has the disadvantage that in operation the must in the overflow space is never completely emptied. It can also be automatic Overturning process come to a standstill. The pigment yield is also often inadequate.

Die unvollständige Leerung des Ueberflutraums hat ihre Ursache darin, dass mit wachsendem Oeffnungshub des Ventilkörpers die durch die Zugfeder auf den Ventilkörper wirkende Schliesskraft entsprechend der Federcharakteristik zunimmt. Das Ventil bleibt daher nur solange geöffnet als sich im Ueberflutraum eine genügende Mostmenge befindet, welche eine entsprec hende Kraft auf das Ventil ausübt. Während des Abfliessens bewegt die Feder den Ventilkörper stetig entsprechend dem abnehmenden Druck der über dem Ventil liegenden Mostsäule nach oben, so dass immer weniger Most abfliesst und schliesslich das Ventil schliesst, bevor die gesamte Mostmenge abgeflossen ist. Wenn versucht wird, die Federkraft geringer zu halten, so kann es vorkommen, dass zwar aller Most abläuft, aber das Ventil nicht schliesst, in welchem Falle die Gärgase durch das Ventil entweichen und kein Most mehr in den Ueberflutraum befördert wird. Dieselbe Gefahr, dass der automatische Umwälzprozess zum Erliegen kommt, besteht auch dann, wenn das Ventil zu früh schliesst und sich nicht genügend Most im Gärraum befindet, um das zum Hochdrücken des Mostes in den Ueberflutraum notwendige Gärgas zu erzeugen.The incomplete emptying of the flood space is caused by that with increasing opening stroke of the valve body, the tension spring on the Closing force acting on the valve body increases in accordance with the spring characteristics. The valve therefore only remains open as long as there is sufficient pressure in the flood space The amount of must is located, which exerts a corresponding force on the valve. While of the flow, the spring moves the valve body steadily according to the decreasing Pressure of the must column above the valve upwards, so that less and less must flows off and finally the valve closes before the entire amount of must has drained off is. if an attempt is made to keep the spring force lower, so can it can happen that all the must drains, but the valve does not close, in in which case the fermentation gases escape through the valve and no more must in the Flood space is conveyed. Same danger that the automatic circulation process comes to a standstill, exists even if the valve closes too early and closes there is not enough must in the fermentation chamber to allow the must to be pushed up into the Generate necessary fermentation gas above flood space.

Nachteilig ist ferner, dass der durch die Ventilöffnung austretende und über den Ventilkörper fliessende Most wegen dessen relativ hohen Geschwindigkeit die im Ventilkörper ausgebildeten Löcher überfliesst, so dass der nach unten fliessende Most einen hohlkegelförmigen Mantel bildet, der nur einen Teil des Tresterhutes überspült. Da ohnehin nur eine relativ geringe Umwälzung des Mostes stattfindet, hat dies weiter zur Folge, dass keine optimale Pigmentausbeute erzielt werden kann.It is also disadvantageous that the emerging through the valve opening and must flowing over the valve body because of its relatively high speed overflows the holes formed in the valve body, so that the downward flowing Must forms a hollow cone-shaped coat, which is only part of the pomace cap flooded. Since there is only a relatively small circulation of the must anyway, this also has the consequence that an optimal pigment yield cannot be achieved.

Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen automatischen Gärbehälter der eingangserwähnten Art zu schaffen, bei dem der Most aus dem Gärraum unter dem Einfluss der bei der Gärung entstehenden Gärgase möglichst oft in den Ueberflutraum gefördert wird und aus diesem bei jedem Zyklus vollständig in den Gärraum zurückfliessen kann und dabei den sich dort befindlichen Tresterhut möglichst gleichmässig und intensiv zur Erzielung einer guten Pigmentausbeute durchspült.It is therefore the object of the present invention to provide an automatic To create fermentation tanks of the type mentioned at the beginning, in which the must from the fermentation chamber under the influence of the fermentation gases produced as often as possible in the Ueflutraum is promoted and from this completely in the each cycle Fermentation chamber can flow back and the cap there is if possible rinsed evenly and intensively to achieve a good pigment yield.

Gemäss der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Gärgasentspannungseinrichtung derart ausgebildet ist, dass sie nach dem Oeffnen des Ventils wieder abgeschaltet wird, dass als Spannmittel für das Ventil ein Gewicht vorgesehen ist, und dass Mittel vorgesehen sind, um den Most radial nach aussen abzulenken. Dadurch, dass die Gärgasentspannungseinrichtung derart ausgebildet ist, dass sie bald nach dem Oeffnen des Ventils wieder abgeschaltet wird, können die während des Zurückfliessens des Mostes aus dem Ueberflutraum in den Gärraum entstehenden Gärgase und die durch den zurückfliessenden Most werdrängten Gärgase lediglich durch das Ventil entweichen. Dadurch wird der kontinuierliche Rückfluss gestört; es entsteht ein unregelmässiger, pulsierender Mostfluss.According to the invention, this object is achieved in that the fermentation gas expansion device is designed such that it is switched off again after opening the valve that a weight is provided as a tensioning means for the valve, and that means are provided to deflect the must radially outwards. Because the fermentation gas expansion device is designed in such a way that it is switched off again soon after the valve has been opened can, during the return of the must from the flood space in the fermentation gases arising in the fermentation chamber and which are forced through the returning must Fermentation gases only escape through the valve. This makes the continuous Reflux disturbed; the result is an irregular, pulsating flow of must.

Es findet also ein ähnlicher Vorgang statt, wie beim Ausfliessen einer Flüssigkeit aus einer stark geneigten Flasche, wo jeweils nach dem Ausfliessen einer bestimmten Flüssigkeitsmenge Gasblasen aufsteigen, worauf dann wieder eine weitere Flüssigkeitsmenge abfliesst, und so fort. Da nun aber Mittel vorgesehen sind, um den Most radial nach aussen abzulenken, hat dies zur Folge, dass der Most je nach der Geschwindigkeit mehr der weniger nach aussen abgelenkt wird und so praktisch den ganzen Tresterhut überspült. Dank der Verwendung eines Gewichtes als Spannmittel für das Ventil ist die auf den Ventilkörper ausgeübte Schliesskraft stets gleichbleibend und vom Oeffnungshub des Ventilkörpers unabhängig. Des weiteren vermag die durch das Gewicht erzeugte geringe Schliesskraft die wirksamen Massen nur langsam zu beschleunigen, so dass die gesamte Mostmenge im Ueberflutraum problemlos abfliessen kann, bevor das Ventil schliesst.A similar process takes place as when a Liquid from a strongly inclined bottle, where each time a certain amount of liquid gas bubbles rise, whereupon another Amount of liquid drains, and so on. But now that funds are provided to deflecting the must radially outwards, this has the consequence that the must depending on the speed more that is less distracted to the outside and so practical washed over the whole marc hat. Thanks to the use of a weight as a clamping device for the valve, the closing force exerted on the valve body is always constant and independent of the opening stroke of the valve body. Furthermore, the through the weight generated low closing force to accelerate the effective masses only slowly, so that the entire amount of must in the flood space can flow off without problems before the valve closes.

Gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform des Gärbehälters weist die Gärgasentspannungseinrichtung ein Gärgasablassrohr auf, das vom Gärraum in den Ueberflutraum führt, und es ist ein ungleichschenkliges U-förmiges Rohr vorgesehen, dessen kürzerer Schenkel derart in das untere Ende des Gärgasablassrohres ragt, dass er, um beim Erreichen eines vorbestimmten Mostspiegels im Gärraum das Entweichen der Gärgase durch das Gärgasablassrohr zu unterbinden, durch den Most überflutbar ist. Diese Ausbildung der Gärgasentspannungseinrichtung ist äusserst einfach, und es sind keine speziellen Steuermittel nötig, um sie in Betrieb zu setzen und wieder abzustellen.According to an advantageous embodiment of the fermentation vessel has the fermentation gas expansion device on a fermentation gas discharge pipe, which from the fermentation chamber into the Ue overflow space leads, and there is a non-isosceles U-shaped pipe provided, the shorter leg of which protrudes into the lower end of the fermentation gas discharge pipe, that he, in order to escape when a predetermined must level in the fermentation chamber is reached to prevent the fermentation gases through the fermentation gas discharge pipe, can be flooded by the must is. This design of the fermentation gas expansion device is extremely simple, and no special control means are needed to put them into operation and again to turn off.

Sobald der Mostspiegel bis zum unteren Ende des Gärgasrohres abgesunken ist, können Gärgase durch das Gärgasablassrohr entweichen.As soon as the must level has dropped to the lower end of the fermentation gas pipe fermentation gases can escape through the fermentation gas discharge pipe.

Durch den dabei erzeugten Sog wird der noch im U-förmigen Rohr befindliche Most entleert, so dass nun Gärgase durch das U-förmige Rohr in das Gärgasablassrohr einströmen können, auch wenn der Mostspiegel wieder ansteigt und das Gärgasablassrohr in den Most eintaucht. Erst wenn der Mostspiegel so hoch gestiegen ist, dass der kürzere Schenkel des U-förmigen Rohres überflutet wird, hört der Strom von Gärgas durch das Gärgasablassrohr auf. Je nach dem ob der kürzere Schenkel des U-förmigen Rohres mehr oder weniger weit in das Gärgasablassrohr ragt, leitet also die Gärgasablasseinrichtung mehr oder weniger lang Gärgas vom Gärraum in den Ueberflutraum . Grundsätzlich erfolgt die Gärgasableitung durch die Gärgasentspannungseinrichtung nur solange, als dies für ein sicheres Oeffnen des Ventils notwendig ist.The suction created in this way removes the one that is still in the U-shaped tube The must is emptied, so that the fermentation gases now flow through the U-shaped pipe into the fermentation gas discharge pipe can flow in, even if the must level rises again and the fermentation gas discharge pipe immersed in the must. Only when the must level has risen so high that the shorter leg of the U-shaped pipe is flooded, the flow of fermentation gas ceases by the Fermentation gas discharge pipe on. Depending on whether the shorter leg of the U-shaped pipe protrudes more or less far into the fermentation gas discharge pipe So the fermentation gas discharge device more or less long fermentation gas from the fermentation chamber into the Overflow space. Basically, the fermentation gas is discharged through the fermentation gas expansion device only as long as this is necessary for safe opening of the valve.

Als vorteilhaft erweist es sich, wenn das Gewicht der Spannmittel für das Ventil so bemessen ist, dass es mit einem Sicherheitsfaktor gerade in der Lage ist, den Ventilkörper aus der geöffneten Stellung unter Ueberwindung der auftretenden Reibungskräfte wieder in die Schliesslage zu bewegen. Dadurch wird die Kraft, die das Ventil in die geschlossene Stellung bewegt, klein gehalten. Dies hat den Vorteil, dass die Schliesszeit für das Ventil relativ gross ist. Das Ventil beginnt seine Schliessbewegung erst dann, wenn praktisch kein Flüssigkeitsdruck mehr auf ihm lastet. Bis zum Abschluss der Schliessbewegung hat dann die im Ueberflutraum noch verbleibende Flüssigkeit genügend Zeit, um in den Gärraum abzufliessen. Diese Ausbildung des Ventils macht von der Erkenntnis Gebrauch, dass der Schliessdruck zur Verhinderung des Oeffnens des Ventils bei gefülltem Ueberflutraum nicht durch die Spannmittel aufgebracht werden muss, sondern durch den Gärgasdruck im Gärraum erzeugt wird.It proves to be advantageous if the weight of the clamping means for the valve is dimensioned in such a way that it is just in the range with a safety factor Is able to move the valve body from the open position by overcoming the occurring To move frictional forces back into the closed position. This creates the power that the valve moved to the closed position, kept small. This has the advantage that the closing time for the valve is relatively long. The valve starts his Closing movement only when there is practically no more fluid pressure on it. Until the end of the closing movement, the one remaining in the flood space has Liquid has enough time to drain into the fermentation chamber. This training of the Valve makes use of the knowledge that the closing pressure is used to prevent the opening of the valve when the flood space is filled, not by the clamping device must be applied, but is generated by the fermentation gas pressure in the fermentation room.

Das Ventil weist zweckmässigerweise zur radialen Ablenkung des Mostes einen tellerförmigen Ventilkörper auf. Bei einer solchen Ausbildung des Ventils fliesst der Most grundsätzlich glockenförmig ab, wobei aber je nach dem Mostdruck der Durchmesser der Glocke mehr oder weniger gross ist und somit den Tresterhut mehr oder weniger weit vom Zentrum weg überspült.The valve expediently points to the radial deflection of the must a plate-shaped valve body. With such a design of the valve the must basically flows off in a bell shape, but depending on the must pressure the diameter of the bell is more or less large and thus the marc cap flooded more or less far from the center.

Da nun aber durch die aufsteigenden Gasblasen der Flüssigkeitsabfluss nicht nur mehr oder weniger schnell erfolgt, sondern darüber hinaus noch turbulent ist, erfolgt zudem ein heftiges Spritzen, so dass der Tresterhut vollständig überspült wird.But now there is the outflow of liquid due to the rising gas bubbles not only happened more or less quickly, but also turbulent there is also a violent splash so that the cap is completely washed over will.

Es ist von Vorteil, wenn der tellerförmige Ventilkörper am Rande eine ringförmige Dichtkante aufweist und als Ventilsitz eine Dichtung aus elastischem Material dient, in welche die Dichtkante beim Schliessen eingedrückt wird. Dadurch wird bewirkt, dass auch bei einer Verschmutzung des Ventils durch die Häute der Traubenbeeren eine sichere Dichtung erfolgt.It is advantageous if the plate-shaped valve body has a Has annular sealing edge and a seal made of elastic as a valve seat Material is used, into which the sealing edge is pressed when closing. Through this causes the valve to become soiled by the skin of the valve Grape berries make a secure seal.

Am Rande des Ventilkörpers kann auch eine Mostablenkkante angeordnet werden, um den Most in der gewünschten Richtung abzulenken. Die Mostablenkkante wird zweckmässigerweise durch einen höhenverstellbaren Ring gebildet, so dass das Ausmass der Mostablenkung veränderbar ist.A must deflecting edge can also be arranged on the edge of the valve body to divert the must in the desired direction. The must deflecting edge is conveniently formed by a height-adjustable ring so that the The extent of the must deflection can be changed.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigt: Figur 1 einen Querschnitt durch einen automatischen Gärbehälter Figur 2 einen Schnitt durch das Ventil Figur 3 einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform des Ventils, bei welchem der Ventilkörper mit einer Ablenkkante versehen ist, Figur 4 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel einer Gärgasentspannungseinrichtung.Embodiments of the invention will now be made with reference to FIG the drawing described. It shows: FIG. 1 a cross section through an automatic Fermentation tank Figure 2 is a section through the valve Figure 3 is a section through a Another embodiment of the valve in which the valve body has a deflecting edge is provided, Figure 4 is a section through an embodiment of a fermentation gas expansion device.

Figur 1 zeigt einen automatisch arbeitenden Gärbehälter, der einen zylindrischen Mantel 1 aufweist, und durch einen Zwischenboden 3 und einen Schrägboden 5 in einen Gärraum 7 und einen über dem Zwischenboden 3 befindlichen Ueberflutraum 9 unterteilt ist. Der Schrägboden 5 des Gärraums 7 weist eine Neigung auf, Um nach Beendigung des Gärvorganges die im Gärraum 7 befindliche Maische leicht durch eine Entleerungsöffnung 11 aus dem Gärbehälter entfernen zu können. Der Schrägboden 5 ist als Doppelboden ausgebildet, wobei zwischen den beiden Böden 6 und 13 Zwischenwände 15 angeordnet sind, zwischen denen ein Hei,z- oder Kühlmedium in bekannter Weise hindurchgeführt werden kann. Dadurch kann der Gärprozess je nach Bedarf beschleunigt oder gebremst werden.Figure 1 shows an automatically operating fermentation tank, the one having a cylindrical shell 1, and by an intermediate floor 3 and an inclined floor 5 into a fermentation chamber 7 and a flood chamber located above the intermediate floor 3 9 is divided. The inclined floor 5 of the fermentation chamber 7 has a slope, To after Completion of the fermentation process the mash located in the fermentation chamber 7 easily through a To be able to remove the emptying opening 11 from the fermentation tank. The sloping floor 5 is designed as a double floor, with 6 and 13 partition walls between the two floors 15 are arranged, between which a heat, z or cooling medium in a known manner can be passed through. This allows the fermentation process to be accelerated as required or be braked.

Die Beschickung des Gärbehälters mit Maische erfolgt durch eine Einbringöffnung 17. Sowohl die Einbringöffnung 17 als auch die Enteerungsöffnung 11 sind durch geeignete, in der Zeichnung nicht näher dargestellte Verschlussmittel verschlossen.The fermentation vessel is charged with mash through an inlet opening 17. Both the feed opening 17 and the discharge opening 11 are provided with suitable, Closure means not shown in detail in the drawing closed.

Im Gärraum 7 sind zwei Gärgasentspannungseinrichtungen 19, 19' vorgesehen. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel bestehen diese Gärgasentspannungseinrichtungen 19, 19' aus einem Gärgasablassrohr 23, 23', sowie aus einem U-förmigen Rohr 25, 25', dessen kürzerer Schenkel 27, 27' in den unteren Teil des Gärgasablassrohres 23, 23' ragt. Das Gärgasablassrohr 23, 23' führt durch den Zwischenboden 3 und verbindet damit den Gärraum 7 mit dem Ueberflutraum 9. Das Gärgasablassrohr 23, 23' dient nicht nur dem Ablassen der Gärgase, sondern zugleich als Moststeigrohr und wird deshalb nicht in üblicher Weise aus dem Gärbehälter hinausgeführt, sondern endet im Ueberflutraum 9. Um ein Verstopfen der unteren Oeffnung 26, 26' des Gärgasablassrohres 23, 23' durch Maische 47 zu vermeiden, ist im Gärraum 7 ein Siebkorb 21, 21' vorgesehen, dessen Sieböffnungen lediglich den Most, aber nicht die Traubenbeerenhäute und dgl. durchlassen.Two fermentation gas expansion devices 19, 19 'are provided in the fermentation chamber 7. In the embodiment shown, these fermentation gas expansion devices exist 19, 19 'from a fermentation gas discharge pipe 23, 23', as well as from a U-shaped pipe 25, 25 ', the shorter leg 27, 27' of which in the lower part of the fermentation gas discharge pipe 23, 23 'protrudes. The fermentation gas discharge pipe 23, 23 'leads through the intermediate floor 3 and connects so that the fermentation chamber 7 with the flood chamber 9. The fermentation gas discharge pipe 23, 23 'is used not only to let off the fermentation gases, but at the same time as a must riser pipe and is therefore not led out of the fermentation tank in the usual way, but ends in the overflow space 9. To prevent clogging of the lower opening 26, 26 'of the fermentation gas discharge pipe 23, 23 'to avoid mash 47, a sieve basket 21, 21' is provided in the fermentation chamber 7, whose sieve openings only the must, but not the grape berry skins and the like. let through.

Der Zwischenboden 3 ist gegen eine ungefähr in der Mitte desselben angeordneten Oeffnung 29 nach unten gewölbt. In der Oeffnung 29 ist ein Ventil 30 angeordnet, das einen tellerförmigen Ventilkörper 31 aufweist und normalerweise geschlossen ist. Um ein dichtes Schliessen zu gewährleisten, ist am Rande des tellerförmigen Ventilkörpers eine erhabene Dichtkante 49 (Figur 2) ausgebildet, die beim Schliessen in einen elastischen Dichtungsring 51 am Zwischenboden 3 leicht eingepresst wird.The intermediate floor 3 is against an approximately in the middle of the same arranged opening 29 curved downwards. In the opening 29 is a valve 30 arranged, which has a plate-shaped valve body 31 and normally closed is. In order to ensure a tight closure, is on the edge of the plate-shaped Valve body formed a raised sealing edge 49 (Figure 2), which when closing is slightly pressed into an elastic sealing ring 51 on the intermediate floor 3.

Wie Figur 3 zeigt, kann am Rande des Ventilkörpers 31 noch ein höhenverstellbarer Mostablenkring 63 angeordnet werden, bei dem, um den über den Ventilkörper fliessenden Most mehr oder weniger stark umzulenken, die obere Kante 65 auf eine entsprechende Höhe in Bezug auf die Tellerfläche 32 des Ventilkörpers 31 eingestellt werden kann.As Figure 3 shows, on the edge of the valve body 31 can be a height-adjustable Mostablenkring 63 are arranged, in which, to the flowing over the valve body Must deflect more or less strongly, the upper edge 65 on a corresponding Height in relation to the plate surface 32 of the valve body 31 can be adjusted.

Der Ventilkörper 31 ist an einer Ventilführungsstange 35 befestigt, welche an einem Seilzug 41 aufgehängt ist, der über Umlenkrollen 39 zur Aussenseite des zylindrischen Mantels 1 des Gärbehälters führt. Dort ist am Seilzug 41 ein Gewicht 33 befestigt, das bestrebt ist, den Ventilkörper 31 in Schliessstellung zu bringen. Zweckmässigerweise ist dieses Gewicht nicht wesentlich schwerer als der Ventilkörper-31, so dass unter Einbezug eines Sicherheitsfaktors das Gewicht in der Lage ist, den Ventilkörper 31 aus der geöffneten Stellung unter Ueberwindung der auftretenden Reibungskräfte in die Schliesslage zu bewegen.The valve body 31 is attached to a valve guide rod 35, which is suspended from a cable 41, which via pulleys 39 to the outside of the cylindrical shell 1 of the fermentation tank leads. There is a weight on the cable 41 33 attached, which strives to the valve body 31 in the closed position bring to. Conveniently, this weight is not significantly heavier than the valve body-31, so that with the inclusion of a safety factor the weight is able to overcome the valve body 31 from the open position the occurring frictional forces to move into the closed position.

An der Oberseite des Gärbehälters ist eine verschliessbare Oeffnung 52 vorgesehen, durch die der Ueberflutraum 9 z.B.There is a lockable opening on the top of the fermentation tank 52 is provided, through which the flood space 9 e.g.

für Reinigungszwecke zugänglich gemacht wird.is made accessible for cleaning purposes.

Der Gärbehälter arbeitet wie folgt. Im Ruhezustand wird der Ventilkörper 31 durch das Gewicht 33 in die Schliesstellung gedrückt, so dass das Ventil 30 gasdicht schliesst. Setzt nun die Gärung im Gärraum 7 ein, so drücken die dabei entstehenden Gärgase auf den Ventilkörper 31, so dass dieser fest nach oben gedrückt wird. Unter dem Einfluss des Druckes der sich im Gärraum 7 entwickelnden Gärgase wird der Most durch das Gärgasablassrohr 23 in den Ueberflutraum 9 hochgedrückt. Dies dauert so lange an, bis der Flüssigkeitsspiegel bis zur Oeffnung 26 des Gärgasablassrohrs absinkt und somit die Gärgase aus dem Garraum 7 durch diese Oeffnung 26 tn den Ueberflutraum 9 entweichen können. Von dort können die Gärgase durch die Oeffnung 67 und über eine nicht eingezeichnete Leitung ins Freie abgefüht werden, so das. keine Gefahr besteht, dass sich die Gärgase im Gärkeller ansammeln.The fermentation tank works as follows. In the idle state, the valve body 31 pressed into the closed position by the weight 33, so that the valve 30 is gas-tight closes. If fermentation starts in the fermentation chamber 7, the resulting pressures Fermentation gases on the valve body 31 so that it is pressed firmly upwards. Under the influence of the pressure of the fermentation gases developing in the fermentation chamber 7 becomes the must pushed up through the fermentation gas discharge pipe 23 into the flood space 9. This lasts so long until the liquid level reaches the opening 26 of the fermentation gas discharge pipe sinks and thus the fermentation gases from the cooking chamber 7 through this opening 26 tn the flood chamber 9 can escape. From there, the fermentation gases can pass through opening 67 and over a line not drawn into the open air, so that no danger exists that the fermentation gases collect in the fermentation cellar.

Es ist noch zu beachten, dass im Gegensatz zu früheren Geräten, keine Gefahr besteht, dass mit den Gärgasen durch das Gärgasablassrohr auch Most ins Freie geschleudert wird, denn beim vorliegenden Gärtank mündet das Gärgasablassrohr nicht ins Freie, sondern in den Ueberflutraum. Des weiteren hat die gezeigte Anordnung den Vorteil, dass der Most im Ueberflutraum immer von Gärgasen überlagert ist, so dass keine unerwünschte Oxydation durch Luftzutritt erfolgen kann.It should also be noted that, unlike previous devices, none There is a risk that the fermentation gases will also release must through the fermentation gas discharge pipe is thrown, because in the present fermentation tank the fermentation gas discharge pipe does not open into the open, but into the flood space. Furthermore, the arrangement shown has the advantage that the must in the flood space is always covered by fermentation gases, see above that no undesired oxidation can occur through the entry of air.

Beim Ansprechen der Gärgasentspannungseinrichtung 19 fällt der Gasdruck im Gärraum 7 plötzlich ab. Es herrscht dann im Gärraum 7 und im Ueberflutraum 9 praktisch derselbe Druck.When the fermentation gas expansion device 19 responds, the gas pressure falls suddenly in the fermentation chamber 7. It then prevails in the fermentation chamber 7 and in the flood chamber 9 practically the same pressure.

Infolgedessen wird nun der Ventilkörper 31 durch den Druck des auf ihm lastenden Mostes entgegen der Wirkung des Gewichtes 33 nach unten gedrückt, so dass der sich im Ueberflutraum 9 befindliche Most 53 in den Gärraum 7 zurückströmen kann.As a result, the valve body 31 is now by the pressure of the the must that weighs it down is pressed down against the effect of the weight 33, so that the must 53 located in the flood chamber 9 flows back into the fermentation chamber 7 can.

Solange die Gärgase durch das Gärgasablassrohr 23 abströmen, erfolgt der Rückfluss kontinuierlich. Sobald aber das Gärgas nicht mehr durch das Gärgasablassrohr 23 strömen kann, sucht es seinen Weg durch das geöffnete Ventil 30, wo es durch den Most iqForm von Gasblasen emporsteigt. Dies hat zur Folge, dass der durch das Ventil vorerst kontinuierlich zurückströmende Most nun zeitweilig am Abfliessen gehindert wird, so dass der bereits einleitend beschriebene unregelmässige Fluss entsteht und der Most stark spritzend über den Tresterhut verteilt wird. Dies trägt wesentlich zu einer guten Pigmentausbeute bei.As long as the fermentation gases flow off through the fermentation gas discharge pipe 23, takes place the reflux is continuous. But as soon as the fermentation gas no longer passes through the fermentation gas discharge pipe 23 can flow, it seeks its way through the open valve 30, where it is through the iqForm must rises from gas bubbles. As a result, the Must, which initially flows back continuously, is now temporarily draining away from the valve is prevented, so that the irregular flow already described in the introduction and the must is distributed over the cap with a strong splash. This contributes contributes significantly to a good pigment yield.

Ist im Ueberflutraum 9 kein Most mehr vorhanden, dann hört der Flüssigkeitsdruck auf den Ventilkörper 31 auf, so dass dieser unter dem Einfluss des Gewichtes 33 in die Schliesslage zurückgezogen wird. Nun beginnt sich der Druck der Gärgase im Gärraum 7 von Neuem aufzubauen, und es wiederholt sich der beschriebene Ablauf periodisch von Neuem.If there is no more must in the overflow space 9, then the liquid pressure stops on the valve body 31, so that it is under the influence of the weight 33 is withdrawn into the closed position. Now the pressure of the fermentation gases begins Build up fermentation chamber 7 anew, and the sequence described is repeated periodically all over again.

Zum besseren Verständnis der Funktionsweise des Gärtanks soll nun noch die Arbeitsweise der Gärgasentspannungseinrichtung näher erläutert werden. Die Höhenlage der unteren Oeffnung 26 des Gärgasablassrohrs 23 ist so gewählt, dass das Abblasen der Gärgase erst dann einsetzen kann, wenn sich genügend Most im Ueberflutraum 9 befindet. Die obere Oeffnung 57' 57 zu Gärgasablassrohrs 23 ist so angeordnet, dass es dabei immer noch über die Oberfläche des im Ueberflutraum 9 befindlichen Mostes herausragt.For a better understanding of how the fermentation tank works, the following should now be done the mode of operation of the fermentation gas expansion device will still be explained in more detail. The height of the lower opening 26 of the fermentation gas discharge pipe 23 is chosen so that the blowing off of the fermentation gases can only start when there is enough must in the flood space 9 is located. The upper opening 57 '57 to the fermentation gas discharge pipe 23 is arranged in such a way that that it is still above the surface of the flood chamber 9 Mostes sticking out.

Sinkt also der Spiegel im Gärraum bis zur Höhe der Oeffnung 26 des Gärgasablassrohrs 23 ab, können die Gärgase plötzlich durch das Gärgasablassrohr 23 entweichen. Durch den dadurch erzeugten Sog wird der im U-förmigen Rohr 25 befindliche Most entleert, so dass auch bei einem Wiederansteigen des Mostspiegels im Gärraum immer noch Gärgase durch das U-förmige Rohr 25 und das Gärgasablassrohr 23 entweichen können. Wenn der Druck im Gärraum 7 soweit abgebaut ist, dass das Venti? öffnet, strömt Most aus dem Ueberflutraum 9 in den Gärraum zurück, wie dies bereits beschrieben wurde. Die Oeffnung 26 des Gärgasablassrohres 23 wird wieder überflutet, aber die Gärgase können noch für kurze Zeit durch das U-förmige Rohr 25 abströmen. Wird dann jedoch der kürzere Schenkel 27 ebenfalls vom steigenden Flüssigkeitsspiegel überflutet, so hört das Abströmen des Gärgases aus dem Gärraum 7 in den Ueberflutraum 9 auf. Infolgedessen bewirken die weiter im Gärraum erzeugten Gärgase wiederum einen Druckanstieg, durch den der Most in den Ueberflutraum 9 befördert wird, bis wiederum die Gärgasentspannungseinrichtung 19 anspricht.So if the level in the fermentation room sinks to the level of the opening 26 of the Fermentation gas discharge pipe 23, the fermentation gases can suddenly through the fermentation gas discharge pipe 23 escape. The suction in the U-shaped tube 25 is caused by the suction The must is emptied, so that even if the must level in the fermentation room rises again still fermentation gases through the U-shaped pipe 25 and the fermentation gas discharge pipe 23 can escape. When the pressure in the fermentation chamber 7 has been reduced to such an extent that the Venti? opens, must flows from the flood chamber 9 back into the fermentation chamber, like this has already been described. The opening 26 of the fermentation gas discharge pipe 23 is again flooded, but the fermentation gases can still pass through the U-shaped pipe for a short time 25 flow off. Then, however, the shorter leg 27 also depends on the rising one If the liquid level is flooded, the fermentation gas will stop flowing out of the fermentation chamber 7 in the flood space 9 on. As a result, they continue to produce in the fermentation room Fermentation gases, in turn, cause a pressure increase through which the must is conveyed into the overflow space 9 until the fermentation gas expansion device 19 responds again.

Da es vorkommen kann, dass die Oeffnungen des Siebkorbes 21, nach einer gewissen Zeit verstopft werden und dadurch das automatische Funktionieren des Gärtankes unterbrochen wird, kann eine zweite, von der ersten Gärgasentspannungseinrichtung 19 unabhängig arbeitende Gärgasentspannungseinrichtung 19' vorgesehen werden.Since it can happen that the openings of the screen basket 21, after become clogged for a certain period of time and thereby the automatic functioning of the fermentation tank is interrupted, a second, from the first fermentation gas expansion device 19 independently operating fermentation gas expansion device 19 'are provided.

Fällt die erste Gärgasentspannungseinrichtung 19 aus, so wird die zweite Gärgasentspannungseinrichtung 19' dadurch in Betrieb genommen, dass das Ventil 59' geöffnet wird. Dies geschieht mittels einer aus dem Gärtank herausragenden Stange 61'. In entsprechender Weise wird dann das Ventil 59 der ersten Gärgasentspannungseinrichtung geschlossen.If the first fermentation gas expansion device 19 fails, the second fermentation gas expansion device 19 'put into operation in that the valve 59 'is opened. This is done by means of a rod protruding from the fermentation tank 61 '. The valve 59 of the first fermentation gas expansion device then becomes in a corresponding manner closed.

Es sind noch verschiedene Abänderungen des beschriebenen Gärtankes möglich. So kann beispielsweise beim Ueberflutraum ein Druck-Vakuum-Ventil angeordnet sein, das bei Ueberdruck die Gärgase ausströmen lässt, aber bei Unterdruck auch Gas in den Ueberflutraum eintreten lässt. Zweckmässigerweise befindet sich dieses Druck-Vakuum-Ventil in einer nicht eingezeichneten Gärgasleitung, welche die anfallenden Gärgase ins Freie führt.There are still various modifications to the fermentation tank described possible. For example, a pressure-vacuum valve can be arranged in the overflow space be that allows the fermentation gases to flow out at overpressure, but also at underpressure Allows gas to enter the flood space. This is conveniently located Pressure-vacuum valve in a fermentation gas line, not shown, which the accumulating Leads fermentation gases to the outside.

Des weiteren ist es möglich, dagU-förmige Rohr 25 wie in Figur 4 gezeigt, in der t-7.andung des Gärgasablassrohres 23 anzuordnen so dass.dieses einen möglichst grossen Querschnitt aufweist, durch.den die Gärgase, bzw. der Most fliessen können.Furthermore, it is possible to use the U-shaped tube 25 as shown in FIG. to be arranged in the t-7.andung of the fermentation gas discharge pipe 23 so that this one as possible has a large cross-section through which the fermentation gases or must can flow.

Schliesslich wäre es auch irtöglich, die Gärgasablassrohre 23, 23' so auszubilden, dass nur ein geringer Teil in den Ueberflutraum 9 ragt, wobei dann aber, um ein Zurückfliessen des Mostes zu verhindern, am oberen Ende 57, 57' des Gärgasablassrohres 23, 23' ein nicht eingezeichnetes Rückschlagventil angeordnet werden könnte.Finally, it would also be possible to remove the fermentation gas discharge pipes 23, 23 ' to be designed in such a way that only a small part protrudes into the flood space 9, in which case but, in order to prevent the must from flowing back, at the upper end 57, 57 'of the Fermentation gas discharge pipe 23, 23 'is arranged a non-return valve, not shown could be.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (7)

Patentansprüche 1. Automatisch arbeitender Gärbehälter für die Rotweinmaische-Gärung, mit einem Gärraum und einem vom Gärraum getrennten, über ein Moststeigrohr mit ihm verbundenen Ueberflutraum, in den Most aus dem Gärraum unter dem Druck der im Gärraum entwickelten Gase hochgedrückt werden kann, mit einer Gärgasentspannungseinrichtung zum periodischen Ableiten von Gärgasen aus dem Gärraum und mit einem zwischen dem. Ueberflutraum und dem Gärraum angeordneten Ventil, welches durch den Gasdruck im Gärraum geschlossen gehalten wird, aber zum periodischen Rückführen von Most auf dem Ueberflutraum in den Gärraum durch den Druck des Mostes im Ueberflutraum entgegen der Wirkung von Spannmitteln geöffnet werden kann, wenn die Gärgasentspannungseinrichtung anspricht und im Gärraum einen Druckabfall bewirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Gärgasentspannungs einrichtung (19, 19') derart ausgebildet ist, dass sie nach dem Oeffnen des Ventils (17) wieder abgeschaltet wird, dass als Spannmittel für das Ventil (17) ein Gewicht (33) vorgesehen ist, und dass Mittel (31) vorgesehen sind, um den Most radial nach aussen abzulenken.Claims 1. Automatically operating fermentation tank for red wine mash fermentation, with a fermentation chamber and one separated from the fermentation chamber by means of a must riser with it connected overflow space, into the must from the fermentation chamber under the pressure of the fermentation chamber developed gases can be pushed up with a fermentation gas expansion device for the periodic discharge of fermentation gases from the fermentation chamber and with a between the. Flood chamber and the fermentation chamber arranged valve, which by the gas pressure in the Fermentation chamber is kept closed, but for periodic return of must on against the flood space in the fermentation space through the pressure of the must in the flood space the action of clamping devices can be opened when the fermentation gas expansion device responds and causes a pressure drop in the fermentation chamber, characterized in that the fermentation gas expansion device (19, 19 ') is designed such that it after the opening of the valve (17) is switched off again that as a clamping device for the valve (17) a weight (33) is provided, and that means (31) are provided to deflect the must radially outwards. 2. Gärbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gärgasentspannungseinrichtung (19, 19') ein Gärgasablassrohr (23) aufweist, das vom Gärraum (7) in den Ueberflutraum (9) führt, und dass ein ungleichschenkliges U-förmiges Rohr (25) vorgesehen ist, dessen kürzerer Schenkel (27) derart in das untere Ende des Gärgasablassrohres (23) ragt, dass er, um beim Erreichen eines vorbestimmten Mostspiegels im Gärraum (7) das Entweichen der Gärgase durch das Gärgasablassrohr (23) zu unterbinden, durch den Most ueberflutbar ist.2. Fermentation tank according to claim 1, characterized in that the fermentation gas expansion device (19, 19 ') has a fermentation gas discharge pipe (23) which extends from the fermentation chamber (7) into the flood chamber (9) leads, and that a non-isosceles U-shaped tube (25) is provided, the shorter leg (27) of which into the lower end of the fermentation gas discharge pipe (23) protrudes that, when a predetermined must level is reached in the fermentation room (7) to prevent the escape of fermentation gases through the fermentation gas discharge pipe (23) by the must is floodable. 3. Gärbehälter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewicht (33) der Spannmittel für das Ventil (30) so bemessen ist, dass es mit einem Sicherheitsfaktor gerade in der Lage ist, den Ventilkörper (31) aus der geöffneten Stellung und der Ueberwindung der auftretenden Reibungskräfte in die Schliesslage zu bewegen.3. Fermentation tank according to one of claims 1 or 2, characterized in that that the weight (33) of the clamping means for the valve (30) is dimensioned so that it is just able to pull the valve body (31) out with a safety factor the open position and the overcoming of the occurring frictional forces in to move the closed position. 4. Gärbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (30) zur radialen Ablenkung des Mostes einen tellerförmigen Ventilkörper (31) aufweist.4. Fermentation tank according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the valve (30) has a plate-shaped valve body for the radial deflection of the must (31). 5. Gärbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der tellerförmige Ventilkörper (31) am Rande eine ringförmige Dichtkante (49) aufweist, und dass als Ventilsitz eine Dichtung (51) aus elastischem Material dient, in welche die Dichtkante (51) beim Schliessen eingedrückt wird.5. Fermentation tank according to claim 4, characterized in that the plate-shaped Valve body (31) has an annular sealing edge (49) at the edge, and that as Valve seat a seal (51) made of elastic material is used, in which the sealing edge (51) is pressed in when closing. 6. Gärbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Rande des Ventilkörpers (31) eine Mostablenkkante (65) angeordnet ist.6. Fermentation tank according to one of claims 1 to 5, characterized in that that a must deflecting edge (65) is arranged on the edge of the valve body (31). 7. Gärbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Mostablenkkante durch einen höhenverstellbaren Ring (63) gebildet wird.7. Fermentation tank according to claim 7, characterized in that the must deflecting edge is formed by a height-adjustable ring (63).