DE2731005C3 - Steigleitungs-Hängevorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Steigleitungs-Hängevorrichtung mit den im Oberbegriff des vorstehenden Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen und wie im wesentlichen aus der US-PS 38 61 463 bekannt Diese ίο bereits ein längenveränderbares Distanzrohr aufweisende bekannte Vorrichtung ist jedoch insofern nachteilig, als das Einsetzen des oberen Steigrohrhängers in seine Abstützung nur mit Schwierigkeiten durchführbar ist, da sich entsprechende Abschnitte der !·" Steigleitung nicht relativ zueinander verdrehen lassen.

Aus der US-PS 37 70 053 ist bereits eine Steigleitung bekannt, bei welcher ein Sicherheitsventil mit übrigen Leitungen zu einer Einheit zusammengefaßt ist. Bei dieser bekannten Einrichtung handelt es sich um im Prinzip starre Leitungen, wobei die Ventileinrichtungen unterhalb von Distanzmhren angeordnet sind

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine

Steigleitungs-Hängevorrichtung der aus der US-PS 38 61 463 bekannten Gattung so auszubilden, daß das

2> Einsetzen des oberen Steigrohrhängers in seine Abstützung komplikationslos ermöglicht wird.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Der mit Hilfe der Erfindung erzielbare technische Fortschritt ist in erster Linie darin zu sehen, daß das Sicherheitsventil oberhalb des teleskopierbaren Distanzrohres angeordnet ist. so daß sich aufgrund dieser besonderen Reihenfolge in der Anordnung der Einzelteile eine insgesamt drehbare Einheit ergibt, welche den oberen Steigrohrstrang, das Sicherheitsventil, die Kontroll-Leitungen sowie Teile des Distanzrohres umfaßt. Mittels dieser Anordnung kann der obere Steigrohrhänger ohne Schwierigkeiten in seine Abstützung eingesetzt werden, da -"in Verdrehen der

■»n vorstehend genannten Einheit relativ zum unteren Abschnitt des Distanzhalters möglich ist. um diese Einheit relativ zum unteren Rohrabschnitt abzusenken, bis der obere Steigrohrhänger in Anlage mit seiner Abstützung kommt. Dieses Einfahren des oberen

**· Steigrohrhänge·' erfolgt ohne eine Relativverdrehung der Kontroll-Leitungen in bezug auf das Sicherheitsventil.

Fin Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezug auf die Zeichnung näher

ϊ'ΐ beschrieben. In dieser zeigen

Fig. la und Ib in leicht schematisierier Darstellung eine in eine Förderbohrung eingebrachte Vorrichtung nach der Erfindung, wobei Fig. Ib die untere Fortsetzung von Fig. la ist und

>■> F i g. 2a, 2b. 2c 2d sowie 2e

gemeinschaftlich einen kombinierten Seiten- und Längsschnitt des Hauptabschnittes der in den Fig. la und I b dargeslellten Vorrichtung, wobei die F i g. 2b, 2c. 2d und 2e in Längsrichtung gesehen sind und somit die

w> Fortsetzungen der F i g. 2a, 2b, 2c bzw. 2d bilden.

Wie in der Zeichnung dargestellt, weist das Bohrloch W eine Verrohrung C auf, die hierin angebracht ist, Wobei die Verrohrung durch eine Förderzone Z hindurchgedreht und das Fördergut aus dieser Zone

M imstande ist, durch Perforierungen Pin der Verrohrung in das Innere der Verrohrung einzutreten. Eine geeignete Bohrlochabdichtung WP befindet sich in abgedichtetem Zustand in der Verrohrung oberhalb der

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Perforierungen P, wobei ein unterer Steigrohrstrang LT in geeigneter V/eise am Packer angeschlossen oder diesem sonstwie zugeordnet ist, so daß die Bohrlochförderung durch den unteren Steigrohrstrang LT zum Bohrlochmund, wie nachfolgend beschrieben ist, strömen kann. Das obere Ende des unteren Steigrohrstranges ist an einem Bodenstück 10 einer Vorrichtung 11 zum Ermöglichen der Druckentwicklung im Steigrohrstrang oberhalb hiervon, wie weiter unten beschrieben, angeschlossen, wobei das Unterteil unmittelbar oder ic mittelbar an einem Steigrohrhänger 12 angeschlossen ist, der dazu eingerichtet ist, an der Wand der Verrohrung C verankert oder sonstwie hierin abgestützt zu sein.

Ein drehbarer Distanzhalter 13 ist am oberen Abschnitt des Hängers 12 über eine zwischengeschaltete Dichtungsanordnung 12a befestigt, wobei dieser drehbare Abstandhalter am unteren Ende eines im Steigrohrstrang angebrachten Sicherheitsventils 14 angebracht ist. das seinerseits an einer Sicherheitsverbindung 15 befestigt ist. Die Verbindung ist mit ihrem oberen Ende am oberen Steigrohr IJT angeschlossen, der sich zum Bohrlochmund erstreckt und an einem geeigneten oberen Steigrohrhänger 16 angebracht ist, der dazu eingerichtet ist, seinen Sitz in einer Abstützung >5 17 zu finden, die ihrerseits im Bohrlochkopf WH ihren Sitz findet, der am oberen Ende des Verrohrungsstranges ("befestigt ist. Eine Oberflächensteuerleitung 18 ist mit ihrem unteren Ende in geeigneter Weise am Sicherheitsventil 14 angeschlossen, wobei sich diese so Steuerleitung nach oben längs der Sicherheitsverbindung 15 und des oberen Steigrohrstranges UT zur Oberfläche erstreckt, wo ihr oberes Ende an einer geeigneten Versorgung für hydraulischen Druck (nicht gezeigt) angeschlossen ist. um das Sicherheitsventil in die Lage zu versetzen, in einer offenen Stellung gehalten zu werden, wenn das Strömungsmittel in der Steuerleitung sich unter Druck befindet. Das Ablassen des Steuerleitungsdruckes versetzt das Sicherheitsventil in den Stand, automatisch zu schließen, wie allgemein -in bekannt ist. Die Oberflächensteuerleitung 18 ist mittels mehrerer Streifen oder Bügel 19 an der Sicherheitsverbindung 15 und am oberen Steigrohrstrang UT befestigt.

Wie in Fig. 2a geoffenbart ist. weist die Sicherheitsverbindung 15 ein oberes Endsiick 20 auf. das am unteren Ende eines anschließenden Abschnitts dts oberen Stranges UT befestigt ist. wobei dieses obere Endstück mit einem Gewinde am oberen Ende eines länglichen Gehäuses 21 angeschlossen ist, das eine so Hülse 22 umgibt, deren unteres Ende mit unmittelbar oder mit'elbar am Sicherheitsventil 14 befestigt ist. Das Gehäuse 21 weist einen oberen Dichtungsring 23 auf. der gegenüber dem oberen Endstück 20 abdichtet, um eine Leckage durch die geschraubte Verbindung π zwischen Endstück und Gehäuse zu verhindern, und weist auch einen unteren Dichtungsring 24 auf. der verschieblich und dichtend mit dem Umfang der Hülse 22 in Eingriff tritt. Mehrere Scherschrauben 25 sind durch den unieren Abschnitt des Gehäuses 21 hindürchgeschraubt, wobei jede der Schrauben in einem jijäcklöch 26 im unteren Abschnitt der Hülse angeordnet ist, so daß sich Gehäuse 21 und Hülse 22 in Längsrichtung miteinander bewegen und auch für eine gemeinsame Drehung zusammengekoppelt sind. Wird ein hinlänglicher, nach oben gerichteter Zug am Gehäuse 21 aufgebrüht, der die Scherfestigkeit der Schrauben überschreitet, so werden diese abgerissen.

was es dem Gehäuse 21 ermöglicht, sich nach oben längs der Hülse 22 und des oberen Steigrohrstranges UT zu bewegen, und was das Gehäuse von der Verrohrung C entfernen läßt, wobei man den verbleibenden Rest der Vorrichtung unterhalb des Gehäuses im Bohrloch beläßt.

Die Sicherheitsverbindung 15 kann von der Anordnung weggelassen werden; in diesem Fall ist der Strang t/Tunmittelbar am Sicherheitsventil 14 angeschlossen. Wird sie allerdings verwendet, dann ist ihr unteres Ende am oberen Ende des im Steigrohrstrang angebrachten Sicherheitsventils angeschlossen, das irgendeinen geeigneten Aufbau aufweisen kann, beispielsweise den der speziellen Typen, die in US-PS 38 68 995 erläutert sind und ein Kugelventilteil 28 enthalten, das in Fig.2b in offenem Betriebszustand dargestellt ist Das Teil 28 ist in eine Stellung drehbar, in der es den Kanal 29 durch das innerhalb des Steigrohrstrangs angebrachte Sicherheitsventil in bekannter Weise verschließt, wobei das untere Ende der Oberflächensteue^rl-°itung 18 gemäß der Darstellung am oberen Abschnn« des im Steigrohr-Strang angebrachten Sicherheitsventile befestigt ist und wobei der Druck in der Steuerleitung 18 da/u eingerichtet ist, auf eine geeignete, auf Druck ansprechende Oberfläche einzuwirken, um den Sicherheitsventilköi per 28 in seine offene Stellung zu verschieben.

Das untere Ende des Sicherheitsventils ist am drehbaren Abstandhalter 13 angeschlossen, der i.n Fig. 2b und 2c geoffenbart ist. Dieser Abstandhalter umfaßt ein oberes Endstück 30. das mit einem Gewinde auf dem unteren Ende des Sicherheitsventils 14 aufgeschraubt und seinerseits mit einem Gewinde an einem länglichen Gehäuse 31 befestigt ist. das einen unteren Kopf 32 aufweist, der mit einem Innengewinde 33 versehen ist. das vorzugsweise ein Linksgewinde ist. und mit einem zugehörigen Außengewinde 34 auf einer Spindel 35 in Eingriff steht, die sich innerhalb des Gehäuses nach oben erstreckt und unterhalb vom Kopf 32 herabhängt. Die Spindel weist einen oberen Kopf 36 auf. der einen Dichtungsring 37 trägt, der mit der Innenwand des Gehäuses 31 in Eingriff steht, um Strömungsmitteldruck daran zu hindern, zwischen Spindel und Gehäuse hindurchzutreten. In diesem Zusammenhang ist auch ein Dichtungsring 38 am oberen Endstück 30 vorgesehen und dichtet gegenüber der inneren Gehäusewand ab. um eine Strömungsmittel-Leckage längs der Gewindeverbindung zwischen dem Endstück und dem oberen Abschnitt des Gehäuses zu verhindern. Um zu verhindern, daß Strömungsmittel zwischen der Spindel 35 und dem Gehäuse 31 eingeschlossen wird, ist ein geeigneter Ablaß 39 im Gehäuse unmittelbar oberhalb seines mit Gewi.ide versehenen Kopfes 32 vorgesehen.

üas untere Ende der Spindel 35 ist am obersten Adapter 40 der Dichtungsanordnung 1? befestigt, die auch ein Teil 41 aufweist das über ein Gewinde am oberen Adapter Ό angeschlossen ist und mehrere Dichtglieder oder -ringe 42 trägt, die nach der Art Chevron sind. O'e Chevron-Dichtteile sind mit Abstand voneinander, durch geeignete Trennstücke 43 getrennt angeordnet, sowie mit einem obersten Adapter 44, der mit einer nach Unten gerichteten Schulter 45 am Hauptteil 41 in Eingriff steht, sowie einem unteren Adapter 46, der mit dem oberen Ende eines unteren Endstücks 45 ir Eingriff steht, das mittels eines Gewindes am Hauptteil artgebracht ist.

Die Dichtungen sind dazu eingerichtet, innerhalb einer Dichtungsaufnahme 48 aufgenommen zu werden,

die den oberen Abschnitt des Steigfohrhähgers 12 bildet, wobei diese Aufnahme ein oberes, mit einem Linksgewinde versehenes Gehäuse 49 aufweist, das dazu eingerichtet ist₍ über ein Gewinde mit einer Klemmhülscnklinkeinrichtung 50 in Eingriff zu treten, die den oberen Abschnitt des Hauptleils 41 umgibt; Die Klemmhülse weist ein begrenztes MaD an Beweglich· keit längs des Hauptteils auf, Wobei ihr oberer, kontinuierlich verlaufender Hülsenabschhitt5l mit dem oberen Adapter 40 in Eingriff steht und auch von einer Muffe 52 umgeben wird.

Die Klemmhülse weist an ihrem unteren Ende mehrere Schlitze 53 auf, wobei Klinkenfinger 54 gebildet sind, die äußere Linksgewinde aufweisen, welche mit Innenlinksgewinden 49a am Hänger-Aufnahmetcil in Eingriff stehen. Die unteren Flächen der äußeren Gewinde sind abgeschrägt, um die Klemmhülsen-Klinkeinrichtung in die Dichtungsaufnahme 58 nineinzustecken, wobei die Gewindegänge 55 über die (nnengewindegänge 49a hinüberrutschen. Durch einen nach oben gerichteten Zug, der am Hauptteil 41 ausgeübt wird, wird eine abgeschrägte Halteoberfläche 56 am Hauplteil nach oben gegen eine zugeordnete abgeschrägte Oberfläche 57 an den mit Gewinde versehenen Fingern verschoben, um sie nach außen in vollen Gewindeeingriff mit den Gewindesteigungen 49a des Gehäuses zu halten. Wenn die mit Gewinde versehene Klinke von der Aufnahme gelöst werden soll, dann wird das Hauptteil 41 gedreht, was die Antriebsfedern 58. die am Hauptteil befestigt sind, veranlaßt, mit den nachlaufenden Seiten der mit Gewinde versehenen Finger in Eingriff zu treten und die gesamte Klinkeinrichtung 50 bezüglich der Gewindegänge 49a des Gehäuses zu drehen. Da die Gewinde Linksgewinde sind, werden sich die Finger in einer Richtung nach oben als Ergebnis einer Drehung des Hauptteils 41 und der Klinkeneinrichtung 50 nach rechts herausschrauben.

Das Eintreten der Dichtanordnung 12a in die Aufnahme wird durch den Eingriff des unteren Adapters 47 mit einer nach innen gerichteten Schulter 60 in der

, mc den über cn Αΐ»ι.ίιΓιιίΐ des Steigrohrhängers 12 bildet. Dieser Steigrohrhänger umfaßt eine Spindel 61. die über ein Gewinde an der Dichtungsaufnahme 48 befestigt ist. wobei die letztgenannte einen herabhängenden Zylinder 62 aufweist, der gegenüber der Spindel einen Abstand aufweist, um einen ringförmigen zylindrischen Raum 63 zwischen diesen Teilen zu bilden. Ein Kolben 64 ist verschieblich Im Zylinder angebracht, wobei dieser Kolben eine Innenoberfläche 65 aufweist, die verschieblich und dichtend in Eingriff mit einem geeigneten Dichtungsring 66 steht, der am Spindelflansch 67 unterhalb einer oder mehrerer Durchlässe 68 angebracht ist, die sich von der Innenseite der Spindel zu ihrer Außenseite hin erstrecken. Eine oder mehrere zusätzliche Öffnungen 69 können durch den oberen Abschnitt der Spindel hindurchgehend vorgesehen werden, wobei sie sich in den zylindrischen Raum 63 zwischen der zylindrischen Schürze und der Spindel öffnen. Der obere Abschnitt des Kolbens trägt einen geeigneten Dichtungsring 70, der dazu eingerichtet ist, verschieblich gegenüber der Innenwand 62a des Zylinders 62 abzudichten. Es muß darauf hingewiesen werden, daß die Zylinderwand 62 einen größerer. Innendurchmesser aufweist, als die Kolbenwand 65, was eine Endfläche ergibt, über der Strömungsmitteldruck in der Spindel und im Zylinder 63 in einer Richtung nach unten zu dem weiter unten beschriebenen Zweck wirken kann.

Das untere Ende des Kolbens 64 ist mit einem Gewinde an einem Spreizstück 71 angebracht, das nach unten und innen geneigte Oberflächen 72 aufweist, die mit zügehörigen Oberflächen an einem Satz oberer, mit Absland in UfnfangsrichtUng angeordneter Gleitkeile 73 in Eingriff stehen, die außcnliegcndc Profile oder Zähne 74 aufweisen, die dazu eingerichtet sind, mit der Wand der Verrohrung C in Eingriff zu treten und sich

ίο dort einzugraben. Diese Gleilkeile weisen geneigte Seitenzungen 75 auf, die dazu eingerichtet sind, innerhalb zugeordneter Nuten 76 im Spreizstück zu gleiten, und sie weisen auch untere T-förmige Köpfe 77 auf. die verschieblich radial innerhalb zugeordneter T-förmiger Nuten 78 in einem Gleitring 79 angeordnet sind, der ebenfalls T-förmige Nuten 78 aufweist, die verschiebliche T-förmige Köpfe 77 an einem Satz unterer Gleilkeile 80 aufnimmt, die außenliegende Profile oder Zähne 81 aufweisen, die dazu eingerichtet sind, sich in der Wand der Verrohrung einzugraben. Diese Gleitkeile 80 sind an den oberen Gleitkeilen 73 in umgekehrter Richtung angebracht und weisen auch abgeschrägte Oberflächen 82 auf, die mit zugeordneten abgeschrägten Oberflächen 83 an einem unteren Spreizstück in Eingriff stehen, wobei die Oberflächen des Spreizstückes in einer Richtung nach oben und innen abgeschrägt sind. Die Gleitkeile 80 weisen ebenfalls Seitenzungen 75 auf, die in zugeordneten Nuten 76 im Spreizstück 84 in Eingriff stehen. Ein

jo Scherring 85 ist am unteren Abschnitt des unteren Spreizstücks 84 angebracht und steht mit einer nach unten gerichteten Schulter 86 am letztgenannten Teil in Eingriff, wobei sich der Ring in eine Nut 87 in der Spindel 61 erstreckt. Die Bewegung der Spindel relativ zum unteren Spreizstück wird eingangs durch den Eingriff einer nach unten gerichteten Schulter 88 an der Spindel verhindert, wobei eine Mutler 89 am unteren Spreizstück 84 aufgeschraubt ist, während die nach oben gerichtete Bewegung der Spindel 61 relativ zum unteren Spreizstück ursprünglich durch den Eingriff der unteren Seite der Nut 87 mit dem Scherring 85 verhindert wird.

Stellung in Fig. 2d dargestellt. Anfänglich sind sie zurückgezogen, wobei der Kolben 64 und das obere Spreizstück 71 in einer oberen Stellung innerhalb des Zylinders 62 und längs der Spindel angeordnet sind. Wenn Strömungsmittel unter Druck innerhalb der Spindel 61 auftritt, dann wird es den Kolben 64 nach unten verschieben, um das obere Klemmstück 71 zum unteren Klemmstück 84 hinzubewegen und um hierbei die Gleitkeile 73, 80 nach außen in verankernden Eingriff mit der Wand der Verrohrung auszufahren.

Die Bewegung des oberen Klemmstücks 71 innerhalb der oberen Gleitkeile 73 nach unten wird zuerst mittels mehrerer Scherschrauben 90 verhindert (in F i g. 2d abgerissen gezeigt), die im oberen Spreizstück angebracht sind und sich in eine Innennut 91 in der Spindel 61 erstrecken, wobei sich die Außenenden der Schrauben quer zu den oberen Enden der oberen Gleitkeile erstrecken. Zuerst bewegen sich der Kolben 64, das obere Spreizstück 71 und die oberen Gleitkeile 73 als eine Einheit, um den Gleitring 79 und die unteren GleitkeiPe 80 längs der Spindel nach unten zu bewegen, wobei sie die unteren Gleitkeile 80 nach unten und außen längs des unteren Spreizstücks 84 in verankernden Eingriff mit der Wand der Verrohrung C bewegen. Wenn der hydraulische Druck in der Spindel und im Zylinder noch in weiterem Maße zunimmt, dann wird

die Scherfestigkeit der Scherschrauben 90 überschritten, und sie werden abgerissen wobei sich dann das obere Spreizstück 71 längs der oberen Gleitkeile 73 nach unten bewegt, um diese nach außen in verankernden Eingriff mit der Vorführung auszufahren.

Der Kolben 64 kann eine Versch'iebebewegung nach Unten längs der Spindel 61 und der Zylinders'chürze 62 durdi'ßröhren, was ermöglicht wird durch ein Einweg-Ratscliengesperre 92 bekannter Art; Wie gezeigt, weist die: Spindel 61 nach unten gewandte Gesperfezähne 93 auf, die sich iri Längsrichtung längs ihrer Äüßenoberfjäche erstrecken und mit zugeordneten, nach oben weisenden Gesperrezähnen 94 an einer gespaltenen Manschette 95 in Eingriff stehen, die außenliegende Nockenzähne 96 aufweist, die mit zugeordneten Nockenzähnen 97 am Kolben in Eingriff bringbar sind. Wenn sich der Kolben 64 nach unten bewegt, dann kann sich die geschlitzte Manschette 95 genügend nach außen

einzurasten: der Kolben kann sich allerdings nicht nach oben längs der Spindel bewegen, soweit die miteinander in Eingriff stehenden Nockenzähne 97, 96 die gespaltene Manschette nach innen drücken und ihre Gesperrezähne 94 in vollem Eingriff mit den Zähnen 93 der Spindel halten. Die spezielle, dargestellte Gesperreanordnung ist an sich bekannt, und sie gestattet es dem unteren Spreizstück 71, längs der Spindel 61 und der oberen Gleitkeile 73 nach unten verschoben zu werden, verhindert aber die nach oben gerichtete Bewegung des Kolbens und des oberen Gleitstücks längs der Spindel.

TiS untere Ende der Steigrohrhängerspindel 61 ist unmittelbar oder mittelbar an einer Vorrichtung 11 angeschlossen, die es gestattet, daß ein Druck im unteren Steigrohrstrang UT. dem Ventil 14 und der Spindel 61 zu dem Zweck aufgebaut wird, die Gleitkeile 73, 80 in verankernden Eingriff mit der Verrohrung zu setzen, wie oben beschrieben ist. Diese Vorrichtung umfaßt eine Schraubenhülse 110. die auf ein Endstück

111 aufgebracht ist, welches am unteren Ende der Spindel 61 befestigt ist. Die Schraubhülse ist mittels eines Gewindes auch mit dem Bodenstück 10 verbunden, das seinerseits am oberen Ende des oberen Steigrohrstranges LT angebracht ist, der sich nach unten durch die Verrohrung und in geeignetem Dichteingriff bezüglich der unteren Dichtung WP erstreckt, die in abgedichtetem Betriebszustand in der Verrohrung oberhalb der Perforierungen P verankert ist Innerhalb der oberen Schraubhülse 110 und des unteren Bodenstücks 10 ist ein ausdehnbarer Ventilsitz

112 angeordnet, dessen unteres Ende mit einem Ring

113 in Eingriff steht, der in einer oberen Stellung mit Abstand oberhalb einer unteren Schulter 114 in dem Bodenstück 10 mittels einer oder mehrerer Scher-

. schrauben 115 befestigt ist. Der Sitz weist Schlitze 116 auf, die mit Abstand in Umfangsrichtung angeordnet sind und sich nach oben durch dessen offenes Ende erstrecken und federartige Arme 117 vorsehen, die in sich nach außen erstreckenden Fingern 118 enden, die mit der Innenwand 119 des oberen Endstückes oberhalb einer inneren Umfangsnut 120 in einem derartigen Gewindeschutz in Eingriff stehen. Wenn sie so in Eingriff stehen, dann werden bei den Fingern die oberen Dichtabschnitte 121, die aus Gummi oder gummiähnlichem Material hergestellt sind, mit einer Auslösekugel 122 in Eingriff treten, die von der Oberseite der Bohrung durch die Vorrichtung hindurch abgeworfen wird, was den nach unten gerichteten Durchtritt von Strömungsmittel durch die Spindel 61 verhindern wird und es hierbei dem Druck ermöglichen wird, in der Spindel zum Zweck des Einrückens der Gleitkeile 73, 80 in verankernden Eingriff mit der Verrohrung aufgebaut zu werden.

Eine Zunähme" im SirömUrtgsmiueldruck innerhalb der Spindel 61 bis auf ein hinlängliches Maß schert die Schrauben 115 ab, veranlaßt den Sitz 112 sowie den Ring 113, sich nach unten zu bewegen, begrenzt durch den Eingriff des Rings mit der nach oben gewandten

ίο Schulter 114 am Boderistück 10, wobei zu dieser Zeit die Finger 118 gegenüber der Nut 120 angeordnet sind und sich ihrer Natur entsprechend nach außen in eine derartige Nut ausdehnen. Der ausgedehnte Innendurchmesser durch Finger 118 und Sitz 112 ist dann größer als der Durchmesser der Kugel, wobei die Kugel 122 dann nach unten durch den Sitz und durch das Bodenslück 10. den unteren Steigrohrstrang LTund die Dichtung IVPin den Boden des Bohrlochs hindurchfällt, wobei sie den r^Mjv^Knron«» durch die Verrichtung ve!! "söfinst !äßt.

Bei einer typischen Verwendung der Vorrichtung wird die untere Dichtung WPeingefahren und gegen die Verrohrung oberhalb der Perforierung P auf bekannte Weise angesetzt. Der untere Steigrohrstrang LT, die Vorrichtung 11 und der Steigrohrhänger 12 werden dann in die Verrohrung an einem Arbeitsseil bzw. an einem Arbeitsgestängezug (nicht gezeigt) eingefahren, wobei der untere Steigrohrstrang in geeigneter Weise in dichtende Anbringung an der Bohrlochdichtung angeordnet wird, woraufhin die Auslösekugel 122 durch

Sa die Vorrichtung in Eingriff mit dem Kugelsitz 112 fallengelassen wird, was es dem Druck ermöglicht, in der Steigrohrhängerspindel 61 aufgebaut zu werden und was es den Gleitkeilen gestattet, in der in der Zeichnung geoffenbarten Stellung eingesetzt zu werden. Der Arbeitsgestängezug wird dann entfernt und das kombinierte Teil, das aus dem oberen Steigrohrstrang UT, der Sicherheitsverbindung 15, dem im Steigrohr angebrachten Sicherheitsventil 14, dem drehbaren Distanzhalter 13 in seiner ausgefahrenen Lage und der Dichtanordnung 12a gebildet wird, wird dann in die Verrohrung eingefahren, bis die Dichtanordnung in die Dichtungsaufnahme 48 des Steigrohrhängers eintritt und der untere Adapter 47 mit der Aulnahmeschulter W) in Eingriff tritt, wobei die mit Gewinde versehenen Klinken 54 hinter die Gehäusegewindegänge 49a einrasten und sich dann nach außen in vollen Gewindeeingriff mit den Gängen des Gehäuses oder der Aufnahme ausdehnen. Wenn dies eintritt, dann wird der obere Steigrohrhänger 16 oberhalb seiner Abstützung 17 angeordnet, woraufhin der obere Steigrohrstrang UT, die Sicherheitsverbindung 15, das im Steigrohr angebrachte Sicherheitsventil 14 und der drehbare Abstandhalter 13 als eine Einheit gedreht werden, wobei die Oberflächensteuerleitung 18 mit Klammern, Riemen oder sonstwie an der Vorrichtung befestigt wird, um das Gehäuse 31 des Distanzhalters relativ zur Spindel 35 zu drehen, was zu dem nach unten gerichteten Nachführen des Gehäuses 31 längs der Spindel 35 und zur Bewegung des oberen Steigrohrhängers 16 in geeigneten Eingriff mit seiner Abstützung führt Wie oben bereits festgestellt wurde, übt eine derartige Drehung keine Wirkung auf die Oberflächensteuerleitung 18 aus, da sie sich als eine Einheit mit dem Sicherheitsventil 14, der Sicherheits-Verbindung 15 und dem oberen Steigrohrstrang UT bewegt. Während des Absenkens des oberer. Steigrohrstrangs UT, der Sicherheitsverbindung 15, des Sicherheitsventils 14 und des drehbaren Abstandhalters 13 kann Druck dem

Strömungsmittel in der Steuerleitung 18 zugeführt werden, um das Ventil im offenen Betriebszustand zu Halten, wobei ein derartiger offener Betriebszustand beibehalten wird* bis der obere Steigrohrhänger 16 mit seiner Abstützung 17 in Eingriff steht.

Aufgrund unvorhergesehener Betriebsbedingungen am Bohrloch kann der obere Steligrohrstrang UT mit

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genügender Kraft nach oben gezogen oder angehoben werden, um die Schrauben 25 der Sicherheitsverbindung 15 auszuscheren. Dies führt zu einem völligen Abheben des Sicherheitsverbindungsgehäuses 21 von der Spindel 22, was die Oberflächensteuef leitung 18 unterbricht und den Druck im Siüherheitsventil 14 abbaut, der dieses offengehalten hatte, so daß es automatisch schließt

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

07 '-Μ r\f\R JL ι *-t ± \j \j \j Patentansprüche:

1. Steigleitungs-Hängevorrichtung für Erdöl- oder Erdgasbohrlöcher mit einem in einer Verrohrung angeordneten unteren Steigrohrhänger für einen unteren Steigrohrstrang, einem im Bohrlochkopf befestigten oberen Steigrohrhänger zur Befestigung eines oberen Steigrohrstranges, wobei zwischen den beiden Steigrohrhängern miteinander verbunden ein teleskopierbares Distanzrohr und ein Sicherheitsventil vorgesehen sind, sowie mit Kontrolleiiungen für das Sicherheitsventil, weiche längs des sich zwischen den beiden Steigrohrhängern erstreckenden Rohrabschnittes verlaufen und mit einer Schraubhülseneinrichtung zur Längenänderung des Distanzrohres, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherheitsventil (14) oberhalb des Distanzrohres (13) angeordnet ist und daß der obere Steigrohivrang (LJT). das Sicherheitsventil, die KontroHeipjngen (18) und die am oberen Ende des Distanzrohres angeordnete Schraubhülseneinrichlung (30, 31, 32) insgesamt zu einer drehbaren Einheit zusammengefaßt sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubhülseneinrichtung (30, 31, 32) so ausgebildet ist. daß die wirksame Länge des oberen Rohrabschnittes durch Verdrehen der Einheit aus oberem Steigrohrstrang (UT). Sicherheitsventil (14), Kontrolleitungen (18) und Schraubhülseneinp-htung (30 bis 32) relativ zu dem unterhalb des unteren Steigrohrhängers (16) angeordneten unteren Rohrabschnitt veränderbar ist.

3. Vorrichiung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubhült neinrichtung ein mit Innengewinden versehenes längliches Gehäuse (31) aufweist, deren oberes Ende mit einem oberen Endstück (30) verbunden ist, welches mit seinem oberen Ende mil dem unteren Ende des Sicherheitsventils (14) verschraubt ist. und daß im Bereich des unteren Innengewindes des Gehäuses (31) ein Kopf (32) ausgebildet ist. der mit einer Spindel (35) in Gewindeeingriff steht.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Rohrabschnitt Verbindungsteile (48 bis 56) vorgesehen sind, die losbar am unteren Steigrohrhänger (12) befestigt iind. wobei der obere Rohrabschnitt vom unteren Rohrabschnitt trennbar ist.

5 Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 4. dadurch gekennzeichnet, daß der obere Rohrabschnitt eine Dichtung (12j/ aufweist, die losbar und dichtend am unleren Steigrohrhängur (12) befestigt ist, wobei der obere Rohrabschniu vom unteren Rohrabschnitt trennbar ist.

b. Vorrichiung nach Anspruch S. dadurch gekenn zeichnet, daß die Dichteinrichtung (12,7,Jm dichtende Anlage an den linieren Steigrohrhänger (12) verschiebbar isi und daß eine Klinke (50) vorgesehen ist. die ohne Drehung in den unteren Slcigrohrhänger (12) einbringbar ist, wobei der untere Steigrohr* hänger (12) mit dein oberen Rohrabschnitt verbindbar ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn* zeichnet, daß die in der Dichleinrichlung (12aj vorgesehene Klinke (50) ohne Drehung in den unteren Stcigrohrhänger (12) cinfahrbar und über ein Gewinde mit diesem verbindbar ist, wobei durch Verdrehen des oberen Rohrabschnitts die Klinke aus dem unteren Steigrohrhänger (12) lösbar ist.