DE2728091A1

DE2728091A1 - SHEET PUNCHING MACHINE

Info

Publication number: DE2728091A1
Application number: DE19772728091
Authority: DE
Inventors: Miroslav Jeremic
Original assignee: KERASON
Current assignee: KERASON
Priority date: 1976-06-22
Filing date: 1977-06-22
Publication date: 1978-01-05
Also published as: YU153877A; CA1064389A; JPS53483A; FR2355652A1; CH611188A5; ES459787A1; BE855537A; FR2355652B1; DE2728091C2; IT1080254B

Description

beanspruchte Priorität: Schweiz, 22. Juni 1976, Nr. 7929/76Claimed priority: Switzerland, June 22, 1976, No. 7929/76

Die Erfindung bezieht sich auf eine Blechstanzmaschine gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sheet metal punching machine according to the preamble of claim 1.

Perforierte Bleche werden auf zahlreichen Gebieten der Technik und des Bauwesens verwendet. Insbesondere werden dünne Bleche mit einer Dicke von 0,5 bis O,75 mm als Belag von Decken in Industrieräumen oder öffentlichen Räumlichkeiten verwendet. Zum Perforieren dieser Bleche werden bis jetzt herkömmliche Pressen eingesetzt, beispielsweise Pressen, die eine Kraft von 30 t entwickeln und gleichzeitig 120 Löcher stanzen können. DiesePerforated sheets are used in numerous engineering and construction fields. In particular, thin sheets are used with a thickness of 0.5 to 0.75 mm used as covering of ceilings in industrial or public spaces. To the Perforating these sheets are conventional presses used up to now, for example presses that have a force of 30 t develop and punch 120 holes at the same time. These

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Pressen sind sperrige, sehr schwere und sehr kostspielige Maschinen.Presses are bulky, very heavy, and very expensive machines.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dasselbe Ergebnis mit gleicher Arbeitsgeschwindigkeit mit einer leichten, weniger sperrigen Maschine zu erzielen, bei der nur eine sehr viel geringere Kraft bzw. Leistung erforderlich ist.The invention is based on the object of providing the same result with the same working speed with a slight, less To achieve bulky machine, in which only a very much lower force or power is required.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Bevorzugte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 6.The solution to this problem results from the characterizing part of claim 1. Preferred developments result from the dependent claims 2 to 6.

Mit der Erfindung kann eine Maschine geschaffen werden, deren Gewicht und Volumen unvergleichlich niedriger als bei einer herkömmlichen Presse sind. Eine derartige Maschine ist leicht zu transportieren. Da die Arbeitsrollen sich in einer kontinuierlichen Bewegung, d.h. nicht in einer Hin- und Herbewegung, verschieben, kann eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit bzw. ein schnellerer Arbeitstakt erreicht werden, auf jeden Fall jedoch eine Arbeitsgeschwindigkeit, die der einer herkömmlichen Presse gleichkommt.With the invention, a machine can be created whose weight and volume are incomparably lower than a conventional press are. Such a machine is easy to transport. Since the work roles are in a continuous Movement, i.e. not moving in a to-and-fro movement, can lead to a higher working speed or a faster work cycle can be achieved, but in any case a work speed that of a conventional press equals.

Vorzugsweise werden zwei Arbeitsrollen verwendet, die symmetrisch bzw. im Abstand der halben Kettenlänge auf den Ketten angeordnet sind und abwechselnd arbeiten; hierbei findetPreferably, two work rollers are used, which are arranged symmetrically or at a distance of half the chain length on the chains are and work alternately; here finds

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der Blechvorschub zwischen der Beendigung des horizontalen Weges einer Arbeitsrolle und dem Beginn des horizontalen Weges der anderen Arbeitsrolle statt. Auf diese Weise können z.B. 105 Löcher von 3 nun Durchmesser während eines einzigen Arbeitsganges einer Arbeitsrolle gestanzt werden, die auf 105 Stanzer einer Maschine von 6OO mm Länge und mit einem Gewicht im Bereich von 200 bis 250 kg einwirkt, die von einem Motor mit 3 PS angetrieben ist.the sheet feed between the end of the horizontal path of a work roll and the beginning of the horizontal path the other work role instead. In this way, for example, 105 holes with a diameter of 3 can now be produced in a single operation a work roll, which is punched on 105 punches of a machine with a length of 600 mm and a weight acts in the range of 200 to 250 kg, which is driven by a motor with 3 HP.

Die Erfindung wird im folgenden anhand teilweise schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht teilweise im Schnitt längs I-I in Fig. 2;The invention is explained in more detail below with the aid of partially schematic drawings of an exemplary embodiment. Show it:
Fig. 1 is a side view partially in section along II in Fig. 2;

Fig. 2 einen Schnitt längs H-II in Fig. 1; Fig. 3 eine Teildarstellung im Schnitt längs IH-III in Fig. 1; Fig. 4 eine Teildarstellung im Schnitt längs IV-IV in Fig. 1;FIG. 2 shows a section along H-II in FIG. 1; 3 shows a partial representation in section along IH-III in FIG. 1; FIG. 4 shows a partial representation in section along IV-IV in FIG. 1; FIG.

und
Fig. 5 eine schematische Darstellung der Stellung der Stanzer in Draufsicht.and
5 shows a schematic representation of the position of the punches in plan view.

Die dargestellte Maschine weiset einen Rahmen 1 auf, der auf ein nicht dargestelltes Fundament gesetzt und dort befestigt· werden soll. Zwischen zwei vertikalen Platten 2 und 3 des Rahmens erstrecken sich zwei drehbare Wellen 4 und 5. Die Welle 4 drehtThe machine shown has a frame 1 which is placed on a foundation (not shown) and fastened there target. Two rotatable shafts 4 and 5 extend between two vertical plates 2 and 3 of the frame. The shaft 4 rotates

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sich in zwei in den Platten 2 und 3 befestigten Kugellagern 6 und 7, während die die Welle 5 tragenden Kugellager in einem beweglichen Lagerstück gelagert sind, das in dem Rahmen 1 gleiten kann und von einem Bolzen 9 gehalten ist, der sich auf einem Querträger 10 zur Spannungsregelung zweier endloser Ketten 11 und 12 abstützt. Die Ketten 11 und 12 laufen parallel zueinander jeweils auf einem Kettenrad, wobei jeweils ein Kettenrad eines Kettenradpaares auf der Welle 4 und das andere Kettenrad des Kettenradpaares auf der Welle 5 angebracht ist. Fig. 2 zeigt die zwei auf der Antriebswelle 4 aufgekeilten Kettenräder 13 und 14, während in Fig. 1 eines der auf der Welle 5 aufgekeilten Kettenräder 15 zu sehen ist. Die Antriebswelle 4 trägt außerdem ein auf ihr aufgekeiltes Antriebsrad 16, beispielsweise Zahnrad, das mit dem Antriebsrad, beispielsweise Zahnrad, eines Motors (nicht dargestellt) in Eingriff kommen soll, sowie ein zweites Antriebsrad 17 für die synchrone Mitnahme einer nicht dargestellten und an sich bekannten Vorschubeinrichtung für das Blech.in two in the plates 2 and 3 fixed ball bearings 6 and 7, while the ball bearings supporting the shaft 5 are mounted in a movable bearing piece which slide in the frame 1 can and is held by a bolt 9, which is on a cross member 10 for tension control of two endless chains 11 and 12 supports. The chains 11 and 12 run parallel to one another each on a sprocket, with one sprocket each Sprocket pair on the shaft 4 and the other sprocket of the sprocket pair on the shaft 5 is attached. Fig. 2 shows the two sprockets 13 and 14 wedged on the drive shaft 4, while in FIG. 1 one of the sprockets wedged on the shaft 5 Sprockets 15 can be seen. The drive shaft 4 also carries a drive wheel 16 keyed onto it, for example a toothed wheel, which is to come into engagement with the drive wheel, for example a toothed wheel, of a motor (not shown), as well as a second Drive wheel 17 for the synchronous entrainment of a feed device, not shown and known per se, for the sheet metal.

Zwischen den Ketten 11 und 12 sind durchgehend und bezüglich des Mittelpunktes der von den Ketten gebildeten geschlossenen Schleifen symmetrisch zwei identische Achsen 18 und 19 befestigt. Auf jeder dieser Achsen ist auf Rollenlagern eine Druck- bzw. Arbeitsrolle 20 bzw. 21 vorgesehen. Zum besseren Verständnis ist die Achse 18 in den Fig. 1 und 2 in zwei unterschiedlichen Stellungen dargestellt. Jede der Achsen 18 und 19 trägt außerdem zwei beidseitig von der Druckrolle angeordnete Laufrollen 22 und 23, die gleichermaßen mit Wälzlagern, beispielsweise Rollenlagern, gelagert sind und auf zwei horizontalen Auflageflächen ablaufenBetween the chains 11 and 12 are continuous and with respect to the Two identical axes 18 and 19 attached symmetrically to the center of the closed loops formed by the chains. on Each of these axes is provided with a pressure or work roller 20 and 21 on roller bearings. For a better understanding is the Axis 18 shown in FIGS. 1 and 2 in two different positions. Each of the axes 18 and 19 also carries two rollers 22 and 23 arranged on both sides of the pressure roller, which are also mounted with roller bearings, for example roller bearings, and run on two horizontal bearing surfaces

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bzw. sich auf diesen abstützen sollen, die von den Unterseiten· zweier oberhalb der Rollen an einer Querplatte 26 des Rahmens 1 befestigter, geradliniger Stangen 24 und 25 gebildet werden (Fig. 4).or should be supported on these, which from the underside two straight rods 24 and 25 attached to a transverse plate 26 of the frame 1 above the rollers (Fig. 4).

Die Maschine weist ferner zwei horizontale Platten 27 und 28 auf, die verschiebbar auf zwei im Rahmen 1 befestigten vertikalen Führungssäulen 29 und 30 angeordnet sind. Die beweglichen Platten 27 und 28 tragen Stanzer bzw. Stanzstempel 31, bei diesem Ausführungsbeispiel eine Anzahl von 105 Stanzern 31, die in Gruppen von drei Stanzern 31 quer zur Bewegungsrichtung F der Rollen ausgerichtet sind. Fig. 5 zeigt schematisch die Anordnung der Gruppen dieser Stanzer 31 in Richtung F. Jeder Stanzer 31 ist an seinem einen Kopf aufweisenden oberen Ende fest, beispielsweise kraftschlüssig, mit einem zylindrischen Bronzeteil 32 verbunden, das in einer in der oberen Platte 27 vorgesehenen Bohrung gleiten kann. Der untere Teil des Stanzers gleitet in einer in die untere Platte 28 eingesetzten, beispielsweise eingepreßten, Bronzemuffe 33. Eine Druckfeder 34 zwischen den Teilen 32 und 33 dient dazu, das Teil 32 wieder nach oben zurückzudrücken. Auf dem Kopf des Stanzers ist eine (kleine) Kugel 35 vorgesehen, von der ein kleinerer Teil als die Hälfte nach oben über eine auf der Platte 27 befestigte Halteplatte 36 vorspringt.The machine also has two horizontal plates 27 and 28, which are slidable on two vertical plates fixed in the frame 1 Guide columns 29 and 30 are arranged. The moving plates 27 and 28 carry punches or punches 31, in this exemplary embodiment a number of 105 punches 31, which are aligned in groups of three punches 31 transversely to the direction of movement F of the rolls are. Fig. 5 shows schematically the arrangement of the groups of these punches 31 in the direction F. Each punch 31 is on his an upper end having a head firmly, for example positively, connected to a cylindrical bronze part 32, the can slide in a bore provided in the top plate 27. The lower part of the punch slides in one into the lower one Plate 28 inserted, for example pressed in, bronze sleeve 33. A compression spring 34 between the parts 32 and 33 is used to to push the part 32 back up again. On the head of the punch a (small) ball 35 is provided, one of which a smaller part than half protrudes upwards over a holding plate 36 fastened on the plate 27.

Es ist also ersichtlich, daß die Federn 34 das Bestreben haben, die Platten 27 und 28 auseinanderzudrücken; dieses Auseinanderdrücken ist jedoch durch Schraubenbolzen 37 begrenzt, die inIt can thus be seen that the springs 34 tend to push the plates 27 and 28 apart; this pushing apart however, is limited by bolts 37 which are shown in

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die untere Platte 28 geschraubt sind und die Platte 27 mit ihrem Kopf festhalten. Die Schraubenbolzen 37 sind durch Muttern 38 gesichert. Mit ihnen kann gleichermaßen die Auseinanderbewegung bzw. Entfernung der Platten 27 und 28 und infolgedessen die Lage der unteren Platte 28 bezüglich des oberen Endes der Säulen 29 und 30 bestimmt und reguliert werden, d.h. die Ruhedistanz zwischen der Platte 28 und einer feststehenden Platte 39, in der mit jedem der Stanzer 31 zusammenwirkende Stanzmatrizen40 vorgesehen sind. Diese Distanz wird in Abhängigkeit von der Dicke des zu stanzenden Blechs gewählt. Vier Schraubendruckfedern, wie z.B. Federn 41 und 42 (Fig. 3), sind zur Aufrechterhaltung der besagten Distanz in Ruhestellung zwischen der Platte 39 und der Platte 28 vorgesehen, wobei die untere Platte 28 außerdem als Niederhalter wirken kann. Unter der Wirkung der Federn 41 und 42 liegt die obere Platte 27 an den oberen Enden der Führungssäulen 29 und 30 mittels Schrauben befestigten Scheiben 43 und 44 an. Zwischen den Köpfen der Schraubenbolzen 37 und der Halteplatte 36 ist ein gewisses Axialspiel vorgesehen, um eine während des Festklemmensdes Bleches erforderliche Zusammendrückbarkeit der Gesamtheit der Platten 27 und bzw. der beiden Platten 27 und 28 sicherzustellen. Der Rahmen weist ferner einen Freiraum 45 für die Entfernung des Abfalls unter den Matrizen 40 und zwei schlitzartige Durchlässe 46 und 47 für das Blech auf. the lower plate 28 are screwed and hold the plate 27 with its head. The screw bolts 37 are secured by nuts 38. With them the moving apart or distance of the plates 27 and 28 and consequently the position of the lower plate 28 with respect to the upper end of the columns 29 and 30 can be determined and regulated, ie the rest distance between the plate 28 and a stationary plate 39, in the punching dies 40 cooperating with each of the punches 31 are provided. This distance is chosen depending on the thickness of the sheet to be punched. Four helical compression springs, such as springs 41 and 42 (FIG. 3), are provided between the plate 39 and the plate 28 to maintain the said distance in the rest position, the lower plate 28 also being able to act as a hold-down device. Under the action of the springs 41 and 42, the upper plate 27 rests on the upper ends of the guide columns 29 and 30 washers 43 and 44 fastened by means of screws. A certain axial play is provided between the heads of the screw bolts 37 and the holding plate 36 in order to ensure that the plates 27 and / or the two plates 27 and 28 can be compressed as required during the clamping of the sheet metal. The frame also has a free space 45 for the removal of the waste under the dies 40 and two slot-like passages 46 and 47 for the sheet metal.

Die Maschine funktioniert wie im foloenden beschrieben:The machine works as described in the following:

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Nachdem das zu perforierende Blech zwischen die Platten 28 und 39 eingeführt ist, wird die Maschine in Gang gesetzt und die Laufrollen 22 und 23 rollen entlang der Abstützstangen 24 und 25 (vgl. Stellung 22' in Fig. 1). Gleichzeitig oder unmittelbar danach kommt eine der Arbeitsrollen, beispielsweise die Druckrolle 20, mit dem rampenförmigen Ende der Halteplatte 36 in Kontakt; dies bewirkt, daß die Platten 27 und 28 nach unten gedrückt werden, wodurch das zu perforierende Blech zwischen den Platten 28 und 39 festgeklemmt und gehalten wird.Sofort danach trifft die Rolle 20 auf die ersten drei Kugeln 35 und drückt sie nach unten, wobei sie gleichzeitig die ersten drei Stanzer 31 mitnimmt. Die anderen Stanzer 31 werden nacheinander in Dreiergruppen betätigt, bis das Ende der Halteplatte 36 erreicht ist. Wenn die Rolle 20 am Ende ihres horizontalen Weges angelangt ist, läßt der Druck auf das Blech nach, und es kann entweder manuell oder automatisch vorgeschoben werden, während sich die andere Arbeitsrolle 21 auf dem Kettenrad 15 um einen Halbkreis weiterbewegt, um dann die in Fig. 1 gezeigte Stellung der Rolle 20 einzunehmen. Sodann wird durch dieAfter the sheet to be perforated is inserted between the plates 28 and 39, the machine is started and the Castors 22 and 23 roll along the support rods 24 and 25 (see position 22 'in Fig. 1). Simultaneously or immediately this is followed by one of the working rollers, for example the pressure roller 20, with the ramp-shaped end of the holding plate 36 in contact; this causes the plates 27 and 28 to be pressed downwards, whereby the sheet to be perforated between the plates 28 and 39 is clamped and held. Immediately thereafter the roller 20 hits the first three balls 35 and presses them downwards, at the same time the first three Punch 31 takes with it. The other punches 31 are operated one after the other in groups of three until the end of the holding plate 36 is reached. When the roller 20 has reached the end of its horizontal path, the pressure on the sheet is reduced, and it can be advanced either manually or automatically while the other work roller 21 is on the sprocket 15 moved further by a semicircle in order to then assume the position of the roller 20 shown in FIG. Then the

Rolle 20 eine neue Perforierung des Bleches bewirkt.Roll 20 causes a new perforation of the sheet.

Wenn man davon ausgeht, daß beim Drücken der Arbeitsrolle 20 bzw. 21 auf die Kugeln 35 die untere Platte 28 das Bestreben hatjmit den Stanzern nach unten zu gehen, könnte man das Festklemmen des Bleches auch direkt durch Einwirkung auf die kleinen Kugeln bewirken. Es genügt, daß die Federn 34 stärker sind als die Federn 41 und 42.Assuming that when the work roller 20 or 21 is pressed onto the balls 35, the lower plate 28 makes the effort hatj to go downstairs with the punches, you could Also effect clamping of the sheet directly by acting on the small balls. It is sufficient that the springs 34 are stronger than springs 41 and 42.

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Es versteht sich, daß die Maschine auch mit nur einer Arbeits- bzw. Druckrolle funktionieren kann; hierdurch bleibt mehr Zeit für den Vorschub des Bleches.It goes without saying that the machine can be operated with only one working or pressure roller can work; this leaves more time for the sheet to advance.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform können die Kugeln weggelassen werden, so daß die Rollen dann direkt auf die Köpfe der Stanzer wirken.In a modified embodiment, the balls can be omitted so that the rollers then act directly on the heads of the punches.

Bei gleicher Stärke des Motors ist die Anzahl nacheinander betätigter Stanzer theoretisch unbegrenzt. Es genügt, die Maschine länger auszubilden, während die anderen Dimensionen unverändert bleiben. Die Anzahl gleichzeitig betätigter Stanzer hingegen ist abhängig von der Stärke der Maschine.If the motor has the same strength, the number is actuated one after the other Theoretically unlimited punches. It is sufficient to make the machine longer while the other dimensions remain unchanged stay. The number of simultaneously operated punches, however, depends on the strength of the machine.

In der vorstehend beschriebenen Maschine besteht die Einrichtung zum Betätigen der Stanzer im wesentlichen aus zwei Ketten mit Rollen. In einer weiteren (nicht dargestellten) Ausführungsform könnte diese Einrichtung aus einem Kolben bestehen, der z.B.' durch eine Pleuelstange betätigt wird und eine horizontale Hin- und Her-Bewegung ausführt. Dieser Kolben würde dann auf die Stanzer einwirken und sie nacheinander durch das Blech drücken.In the machine described above, the device for actuating the punches consists essentially of two chains with Roll. In a further embodiment (not shown) this device could consist of a piston, e.g. is operated by a connecting rod and performs a horizontal reciprocating motion. This piston would then be on the puncher act and push them through the sheet one after the other.

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Claims

AnsprücheExpectations

.) Blechstanzmaschine mit einer Unterstützung für das zu stanzende Blech, einer eine Vielzahl von Stanzern aufweisenden Patrize und einer Einrichtung mit der die Stanzer durch das Blech drückbar sind, dadurch gekennzeichnet , daß die Stanzer (31) nacheinander mit der Einrichtung durch das Blech drückbar sind, und daß eine Rückführeinrichtung (34) vorgesehen ist, mit der die Stanzer (31) nach dem Durchbohren des Bleches in ihre Ausgangsstellung rückführbar sind. .) Sheet metal punching machine with a support for the sheet metal to be punched, a male mold having a plurality of punches and a device with which the punches can be pushed through the sheet metal, characterized in that the punches (31) can be pushed through the sheet metal one after the other with the device , and that a return device (34) is provided with which the punches (31) can be returned to their starting position after the sheet metal has been pierced.

2. Blechstanzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Durchdrücken der Stanzer (31) zwei parallele endlose Ketten (11; 12) aufweist, die über zwei Paar koaxiale Kettenräder (13,14;15) laufen, von denen jeweils zwei für gemeinsame Rotation miteinander verbunden sind; daß an den zwei Ketten (11;12) mindestens eine quer dazu angeordnete Achse (18;19) befestigt ist, die eine Arbeitsrolle (2O;21) und zwei Laufrollen (22;23) trägt; daß zwei geradlinige Stützflächen (24,25) für die Laufrollen (22,23) vorgesehen sind;2. Sheet metal punching machine according to claim 1, characterized in that the device for pressing through the punch (31) has two parallel endless chains (11; 12), which over two Pair of coaxial sprockets (13,14; 15) run, each of which two are linked together for common rotation; that on the two chains (11; 12) at least one transversely thereto arranged axis (18; 19) is attached, which carries a work roller (2O; 21) and two rollers (22; 23); that two straight support surfaces (24,25) are provided for the rollers (22,23);

daß die Stanzer (31) axial mindestens annähernd senkrecht zur Bahn der Rollen beweglich sind und mit einem Teil in die horizontale Bahn der Arbeitsrolle (20;21) ragen, wenn die Laufrollen (22;23) auf den Stützflächen (24,25) ablaufen; daß die Rückführeinrichtung (34) für die Stanzer (31) federnd ist;that the punches (31) are axially movable at least approximately perpendicular to the path of the rollers and with a part in the horizontal path of the work roller (20; 21) protrude when the rollers (22; 23) run on the support surfaces (24, 25); that the return device (34) for the punches (31) is resilient;

daß mit jedem Stanzer (31) zusammenwirkende Matrizen vorgesehen sind;that co-operating matrices are provided with each punch (31);

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

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daß eine von der Arbeitsrolle (20;21) betätigbare Festklemmeinrichtung für das zu perforierende Blech vorgesehen ist; und daß die Arbeitsrolle (20,21) nacheinander auf die Stanzer (31), vorzugsweise gleichzeitig auf eine Teilzahl der Stanzer (31), die größer als eins ist, während ihrer Bewegung wirkt während die Laufrollen (22,23) auf den Stützflächen (24,25) ablaufen.that a clamping device which can be actuated by the working roller (20; 21) is provided for the sheet metal to be perforated; and that the work roll (20,21) successively on the punches (31), preferably simultaneously on a partial number of Punch (31), which is larger than one, acts during their movement while the rollers (22,23) on the support surfaces (24.25) expire.

3. Blechstanzmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ketten (11;12) eine zweite quer angeordnete Achse (18;19) trägt, die symmetrisch zur ersten Achse (18;19) angeordnet ist und identische Rollen (21,2O;23,22) trägt.3. Sheet metal punching machine according to claim 2, characterized in that that the chains (11; 12) carries a second transversely arranged axis (18; 19) which is arranged symmetrically to the first axis (18; 19) and carries identical rollers (21,2O; 23,22).

4. Blechstanzmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzer (31) verschiebbar in zwei übereinander angeordenten Platten (27, 28) angebracht sind, die ihrerseits verschiebbar an vertikalen Säulen (29,30) angebracht sind und die mindestens während des größten Teils ihre Verschiebung fest miteinander gekoppelt sind;4. Sheet metal punching machine according to claim 2 or 3, characterized in that the punches (31) are slidably mounted in two plates (27, 28) arranged one above the other, the in turn are slidably mounted on vertical columns (29,30) and at least during the major part their displacement are tightly coupled to one another; daß der in die Bahn der Arbeitsrolle (20,21) ragende Teil der Stanzer (31) aus einer Kugel (35) besteht, die über die obere Platte (2) vorspringt;that the part protruding into the path of the work roll (20, 21) the punch (31) consists of a ball (35) protruding from the top plate (2);

daß die Festklemmeinrichtung für das Blech aus der unteren Platte (28) und einer die Matrizen tragenden feststehendenthat the clamping device for the sheet metal consisting of the lower plate (28) and a stationary one supporting the dies

Platte (39) besteht;Plate (39) consists;

die und daß/federnde Einrichtung (41,42) als Druckeinrichtungthe and that / resilient device (41,42) as a pressure device zwischen den beiden letztgenannten Platten (28,39) angeordnet ist.is arranged between the two last-mentioned plates (28,39).

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5. Blechstanzmaschlne nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Einstellen des Abstandes der zwei verschiebbaren Platten (27,28) und des Abstandes zwischen der unteren verschiebbaren Platte (28) und der feststehenden Platte (39).5. Blechstanzmaschlne according to claim 4, characterized by a Device for adjusting the distance between the two sliding plates (27,28) and the distance between the lower one sliding plate (28) and the fixed plate (39).

6. Blechstanzmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 5, gekennzeichnet durch eine kinematisch mit den Ketten (11;12) verbundene Vorschubeinrichtung für das Blech.6. Sheet metal punching machine according to one of claims 2 to 5, characterized by a kinematically connected to the chains (11; 12) feed device for the sheet metal.

7. Blechstanzmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Stanzer (31) in einer Geraden parallel zu der die Rollen (2O;21;22;23) tragenden Achse (18;19) ausgerichtet sind.7. Sheet metal punching machine according to one of claims 2 to 6, characterized in that several punches (31) in one Straight line parallel to that bearing the rollers (2O; 21; 22; 23) Axis (18; 19) are aligned.

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