DE2726963C3 - Vorrichtung zum Abziehen eines Zylinderteiles von einem Schneckenextruder - Google Patents
Vorrichtung zum Abziehen eines Zylinderteiles von einem SchneckenextruderInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abziehen eines Zylinderteiles von einem Schneckenextruder,
insbesondere von einem Planetenschneckenextruder.
Zum Reinigen oder Auswechseln der Schnecke oder einzelner Plastifizierorganabschiiitte muß bekannterweise
der Extruderzylincier oder ein Teil davon
abgezogen werden. Es sind bereits ziele Abziehvorrichtungen bekannt die aber alle hinsichtlich ihres
Aufwandes und der Handhabungsweise nicht befriedigen können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung ?um Abziehen eines Zylinderteiles zu
schaffen, die sich durch besonders einfache Handhabungsweise und geringen technischen Aufwand auszeichnet.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Zylinderteil auf einem Ende eines Stützarmes
schwenkbar angeordnet ist, daß der Stützarm über sein anderes Ende mit einem Ende eines zweiten Stützarmes
gelenkig verbunden ist, und daß der zweite Stützarm schwenkbar am Maschinengestell gelagert ist.
Zum Abziehen eines Zylinderteiles wird die Flanschverbindung
zu dem übrigen Extruderzylinder gelöst. Anschließend kann das Zylinderteil in axialer Richtung
abgezogen werden, wobei die Stützarme sich stetig in die axiale Richtung schwenken. Während des Abziehvorganges
bleibt das Zylinderteil auf seinem Stützarm gehalten. Nach dem Abziehvorgang ist es aufgrund der
gelenkigen Verbindung des Zylinderteiles mit den Stützarmen möglich, das Zylinderteil seitlich zu
verschwenken. Dadurch ist ein guter Zugang zu dem oder den Plastifizierorganen möglich.
Durch die Erfindung wird es möglich, ein Zylinderteil
abzuziehen, ohne besondere technische Vorkehrungen zu treffen. Das Aufziehen des Zylinderteiles ist
verständlicherweise in umgekehrter Arbeitsweise ebenso einfach durchzuführen.
Vorteilhafterweise ist zwischen dem abzuziehender. Zylinderteil und dem das Zylinderteil tragenden
Stüi/arm eine Justiereinrichtung zum Ausrichten des Zylinderteiles angeordnet Dadurch wird es ermöglicht,
das Zylinderteil bei der ersten Montage so genau auszurichten, daß das Zylinderteil nach jedem Abziehvorgang
immer wieder in der einmal vorgewählten Lage an dem übrigen Extruderzylinder montiert werden
kann.
In vorteilhafter Ausgestaltung weist die Justiereinrichtung
eine im Stützarmende gelagerte justierplatte auf, die eingeschraubte, gegen den Zylinder wirkende
Druckschrauben aufweist und über Durchgangsschrauben mit dem Zylinderteil auf Zug verbunden ist Über
die Druckschrauben wird das Zylinderteil bei der ersten Montage fluchtend zum übrigen Extruderzylinder
ausgerichtet Nach dem Anziehen der Durchgangsschrauben
wird diese Lage fixiert
Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung nachstehend näher erläutert
Fig. 1 zeigt einen Planetenschneckenextruder mit einem Füllteil und einem Planetenschneckenteil.
F i g. 2 zeigt die Vorderansicht der F i g. 1.
Fig.3 zeigt den Planetenschneckenextruder mit abgezogenem Zylinderteil des Planetenschneckenteiles.
F i g. 4 zeigt in vergrößerter Darstellung die schwenkbare Anlenkung des unteren Stützarmes.
F i g. 5 zeigt die Drehverbindung der beiden Stützarme
miteinander.
F i g. 6 zeigt die drehbare Verbindung zwischen dem oberen Stützarm und dem abziehbaren Zylinderteil.
Der in F i g. 1 bis 3 gezeigte Planetenschneckenextruder weist ein Antriebsteil 7 auf, an das ein Füllteil 8 für eine hier nicht sichtbare Füllschnecke angebracht ist. Dieses Füllteil 8 wird über Stützen 9, 11 auf einem Maschinengestell 12 getragen. In dieses Füllteil 8 wird das Ausgangsmaterial über einen Fülltrichter 13 zugeführt. An das Ende des Füllteiles 8 ist ein zweites Zylinderteil 14 angeflanscht, das zur Aufnahme eines Planetenschneckenteiles ausgebildet ist Das Zylinderteil 14 des Planetenschneckenteiles, von dem in Fig.3 die Hauptschnecke 15 sichtbar if% wird über zwei Stützarme 16 und 17 vom Maschinengestell 12 getragen. Die Stützarme 16 und 17 sind am Zylinderteil 14 bzw. am Maschinengestell 12 sowie untereinander drehbar angelenkt. Wie aus der F i g. 2 ersichtlich ist befinden sich die Stützarme im Betriebszustand des Planeten-Schneckenextruders annähernd quer zur Längsachse des Planetenschneckenextruders.
Der in F i g. 1 bis 3 gezeigte Planetenschneckenextruder weist ein Antriebsteil 7 auf, an das ein Füllteil 8 für eine hier nicht sichtbare Füllschnecke angebracht ist. Dieses Füllteil 8 wird über Stützen 9, 11 auf einem Maschinengestell 12 getragen. In dieses Füllteil 8 wird das Ausgangsmaterial über einen Fülltrichter 13 zugeführt. An das Ende des Füllteiles 8 ist ein zweites Zylinderteil 14 angeflanscht, das zur Aufnahme eines Planetenschneckenteiles ausgebildet ist Das Zylinderteil 14 des Planetenschneckenteiles, von dem in Fig.3 die Hauptschnecke 15 sichtbar if% wird über zwei Stützarme 16 und 17 vom Maschinengestell 12 getragen. Die Stützarme 16 und 17 sind am Zylinderteil 14 bzw. am Maschinengestell 12 sowie untereinander drehbar angelenkt. Wie aus der F i g. 2 ersichtlich ist befinden sich die Stützarme im Betriebszustand des Planeten-Schneckenextruders annähernd quer zur Längsachse des Planetenschneckenextruders.
Soll das Zylinderteil 14 des Planetenschneckenteiles abgezogen werden, so wird als erstes der angeschraubte
Abschlußring 18 entfernt. Durch Drehen der Haupt-Schnecke
15 werden die Planetenschnecken 19 (Fig. 2) nach vorherigem Entfernen des hier nicht sichtbaren
Anlaufringes herausgeschraubt. Nach dem Lösen der Verbindung zwischen dem Zylinderteil 14 und dem
Füllteil 8 kann das Zylinderteil 14 des Planetenschnekkenteilcs in einfacher Weise in axialer Richtung
abgezogen werden (F i g. 3). Das Gewicht des Zylinderteiles 14 wird dabei über die Stützarme 16,17 getragen.
Ein leichtes Schwenken des Zylinderteiles 14 nach dem Abziehen ist daher möglich.
In Fig.4 wird die schwenkbare Anlenkung des Stützarmes 16 an dem Maschinengestell 12 näher
gezeigt. An die Stirnseite des Maschinengestelles 12 ist eine Platte 20 angeschraubt, die zwei angeschweißte,
waagerechte Schenkelplatten 21 und 22 aufweist. In jeder Schenkelplatte 21 und 22 ist eine Bohrung 23 bzw.
24 eingebracht Die beiden Bohrungen 23 und 24 haben die gleiche Mittelachse. In die Bohrung 23 der oberen
Schenkelplaltc 21 ragt ein Zapfen 25 einer Achse 26. die
über eine sich an der oberen Schenkelplatte 21 abstützende Schraube 27 mit einem Bund 28 an die
Außenfläche der unteren Schenkelplalte 22 gezogen wird. Zwischen diese beiden Schenkelplntten 21 und 22
ragt das Ende des Stützarmes 16, das aus einer Hülse 29
mit eingeschweißten Böden 31 und 32 besteht. Der obere Boden 31 hat eine Bohrung 33, in der ein
Radiallager 34 zur Abstützung auf dem Zapfen 25 der Achse 26 eingefetzt ist. In eine abgesetzte Bohrung 35
des unteren Bodens 32 ist ein kombiniertes Radial-Axiallager 36 zur Abstützung auf der feststehenden
Achse 26 eingesetzt Eine in der oberen Schenkelplatte 21 eingebrachte Bremsschraube 37 dient zur Abbremsung
der Massen beim Verschwenken des Zylinderteiles 14.
Die drehbare Verbindung der Stützarme 16 und 17 untereinander zeigt die Fig.5. Jedes Stützarmende
weist wiederum eine angeschweißte Hülse 38 bzw. 39 auf, die von je zwei eingeschweißten Deckelböden 41,
42 bzw. 43, 44 verschlossen sind. Ein Zapfen 45 einer Achse 46 ragt durch eine Mittelbohrung 47 des oberen
Deckelbodens 43 des Stützarmes 17. In dieser: Zapfen 45 ist eine sich über eine Scheibe 48 am oberen
Deckelboden 43 abstützende Schraube 49 eingeschraubt Die Achse 46 wird so gegen die Unterseite des
oberen Deckelbodens 43 angezogen. Im unteren Deckelboden 44 des Endes des oberen Stützarmes 17 ist
ein Axiallager 51 eingesetzt, dem ein Radiallager 52 benachbart ist, welches im oberen Deckelboden 41 des
Endes des unteren Slützarmes 16 eingesetzt ist.
Der untere Deckelboden 42 des Endes des Stützarmes 16 weist eine Mittelbohrung 53 auf, in die ein
Ringansatz 54 eines über Schrauben 55 befestigten Lagerringes 56 mit sphärischer Innenausnehmung 57
paßt. In dieser sphärischen Innenausnehmung 57 befindet sich ein passendes Radiallager 58, das einen
Zapfen 59 der Achse 46 abstützt. Auf dem Zapfen 59 ist ein Klemmring 61 zur Sicherung des Radia!lagers58fesr
angebracht.
Die drehbare Verbindung des Zylinderteiles 14 mit dem oberen Stützarm 17 wird in der Fig.6 gezeigt.
Dabei ist eine Justiereinrichtung 62 zwischen dem Stützarm 17 und dem Zylinderteil 14 angeordnet. Eine
Justierplatte 63 weist eine eingeschweißte Achse 64 auf, die in der Bohrung 65 eines Deckelbodens 66 der Hülse
67 des oberen Stützarmes 17 über ein kombiniertes Radial-Axiallager 68 gelagert ist In die Justierplatte 63
sind drei Druckschrauben 69 eingeschraubt, die gegen Ansätze 71 und 72 am Zylinderteil 14 drücken. Weiter
weist die Justierplatte 63 drei Durchgangsbohrungen 73 auf, durch die Zugschrauben 74 fassen, die in
Gewindebohrungen der Ansätze 71 und 72 des Zylinderteiles 14 greifen. Dadurch wird die Justierplatte
63 mit dem Zylinderteil 14 fest verbunden.
In einem unteren Deckelboden 75 der Hülse 67 des oberen Stützarmes 17 ist eine N?htelbohrung 76
eingebracht, in die ein Ringansatz 77 ^irer sphärisch
ausgebildeten Lagerscheibe 78 faßt. Die Lagerscheibe 78 ist über Schrauben 79 befestigt In der sphärischen
Innenausnehmung der Lagerscheibe 78 befindet sicii ein
passendes Radiallager 81 das einen Zapfer 82 der Achse
64 abstützt. Auf dem Zapfen 82 ist ein Klemmring 83 zur Sicherung des Radiallagers 81 fest angebracht
Bei der ersten Montage des Zylinderteiles 14 an das Füllteil 8 wird das Zylinderteil 14 mit seinen Ansätzen 71
und 72 auf die Justierplatte 63 gelegt Mittels der drei Druckschrauben 69, die eine Dreipunktlagerung bilden,
wird das Zylinderteil 14 fluchtend zum Füllteil 8 ausgerichtet. Nach der Ausrichtung wird das Zylinderteil
14 über die Zugschrauben 74 fest in seiner Lage fixiert.
Hierzu 6 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Abziehen eines Zylinderteiles von einem Schneckenextruder, insbesondere von
einem Planetenschneckenextruder, dadurch gekennzeichnet, daß das Zylinderteil (14) auf
einem Ende eines Stützarmes (17) schwenkbar angeordnet ist, daß der Stützarm (17) über sein
anderes Ende mit einem Ende eines zweiten Stützarmes (16) gelenkig verbunden ist, und daß der
zweite Stützann (16) schwenkbar am Maschinengestell (12) gelagert ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß zwischen dem abzuziehenden Zylinderteil
(14) und dem das Zylinderteil (14) tragenden Stützarm (17) eine Justiereinrichtung (62) zum
Ausrichten des Zylinderteiles (14) angeordnet ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß die Justiereinrichtung (62) eine im
Stutzarmei.de gelagerte Justierplatte (63) aufweist die eingeschraubte, gegen das Zyündertei! (14)
wirkende Druckschrauben (69) aufweist und über Durchgangsschrauben (74) mit dem Zylinderteil (14)
auf Zug verbunden ist
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