DE2723372C2

DE2723372C2 - Vorrichtung zum Herstellen von mehrlagigen Formteilen

Info

Publication number: DE2723372C2
Application number: DE19772723372
Authority: DE
Inventors: Karl 6630 Saarlouis Prediger
Original assignee: Individual
Current assignee: Prediger Geb Gries Irmgard 6630 Saarlouis De
Priority date: 1977-05-24
Filing date: 1977-05-24
Publication date: 1979-06-07
Also published as: DE2723372B1

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von mehrlagigen Formteilen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Mehrlagige Formteile, wie z. B. Rundbogen-Türzargen und ähnliche, in einer Ebene gekrümmt geformte Werkstücke müssen bisher über eine speziell auf die Abmaße dieses bestimmten Teiles abgestimmte Lehre lamelliert und gebogen werden. Dadurch ergeben sich jedoch hohe Rüstzeiten und nicht vertretbar hohe Fertigungskosten.

Es ist bereits eine Vorrichtung zur Herstellung von Geländerstäben aus Holz, Kunststoff oder ähnlichen Werkstoffen bekannt, bei der ein lotrecht angeordneter Träger und an diesem übereinander angebrachte, die Widerlager und die Preßeinrichtung für das zu fertigende Werkstück tragende Abstandsbalken vorgesehen sind (DE-AS 17 28 013).

Diese Vorrichtung ist allerdings zur Fertigung von Rundbogen-Türzargen insofern nicht geeignet, als mit dem bei ihr den Preßdruck erzeugenden Stahlband nur konvexe Teile gepreßt werden können, nicht aber beispielsweise geradlinige, wie sie sich bei Türzargen beiderseits an den Bogen anschließen. Auch ist der Druck dieses Stahlbandes über die Länge des Werkstücks ungleichmäßig, d< h, in den tangential auslaufenden Teilstücken einer Zarge ist er in jedem Fall geringer als im Scheitel des Rundbogens.

Weiterhin ist eine Furnierpresse bekannt, bei der das zu beschichtende Werkstück mit dem Furnier auf ein über Einstellspindeln biegsames Widerlager aufgelegt und durch ein Band mittels einer Vielzahl von Spindelpressen zusammengepreßt werden (DE-PS 3 58 060).

Auch diese Presse ist nicht zur Fertigung von Rundbogen-Türzargen geeignet, weil sie nur für Werkstücke vorgesehen ist, deren Bearbeitungsfläche verhältnismäßig wenig von einer Geraden abweicht. Dies auch deshalb, weil das Verstellen der Spindeln zum Festlegen der Grundform des Formteils in der lotrechten Ebene des Grunogestells erfolgt.

Fndlich ist eine Formpresse für Hölzer und dgL bekannt, bei der der Preßdruck durch einen mit hohem Druck aufblasbaren Druckschlauch erfolgt (GB-PS 6 59 140).

Diese Formpresse erläutert zwar, auf welche Weise und mit welchen Hilfsmitteln ein gleichmäßiger Preßdruck auf ein einfach gekrümmtes Werkstück erreicht werden kann, sie bietet aber keine Lehre zur rationellen Fertigung von Rundbogen-Türzargen und dgl. mit ihren vielfältigen Fertigungsschwierigkeiten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Gmnde, eine Vorrichtung der in Betracht gezogenen Art zu entwickeln, die es bei qVt Herstellung von Rundbogen-TDrzargen ermöglicht, den Radius des Bogens beliebig zu variieren, dadurch den Abstand der sich an den Bogen anschließenden geradlinigen Teile beliebig groß zu gestalten, und die es ferner ermöglicht diese geraden Teile beliebig lang und die Zarge insgesamt beliebig breit zu fertigen.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die Vorrichtung gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1. Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Vorrichtung sind in den Unteransprüchen 2 bis 5 beschrieben.

Die sich durch die Erfindung ergebenden Vorteile sind insbesondere darin zu sehen, daß di'· Vorrichtung es ermöglicht, durch einfaches Verstellen der Anschläge und gegebenenfalls durch Auswechseln der Rundbogen-Zulagen auf eine schnelle und bequeme Art ihre Grundmaße so zu verändern, daß mit ihr Rundbogen-Türzargen und dgl. gekrümmte Bauteile mit den verschiedensten Abmaßen exakt, maßgenau und preisgünstig gefertigt werden können.

Die Zeichnung erläutert die Vorrichtung an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel. Es zeigt Fig. 1 die Seitenansicht,
F i g. 2 die Draufsicht der Vorrichtung und F i g. 3 ein Schnittbild entlang der Schnittlinie A A. Auf dem Gestell 1 ruht in Arbeitshöhe der Rahmen 2 aus Hohlprofilstäben. An dessen Breitseiten sind die Abstandsbalken 3 in den Hohlprofilstäben ausziehbar gelagert und durch Klemmschrauben 4 oder dgl. fixiert. Diese Abstandsbalken 3 der Breitseiten tragen an ihren freien Enden die beispielsweise aus Bohlen 5 bestehenden Widerlager für die zu formenden Hölzer 7, die mittels beliebiger Preßvorrichtungen an diese Bohlen angepreßt werden. Die Preßeinrichtungen können in besonderen Fällen aus einfachen Schraubzwingen bestehen. Zur Erzielung eines gleichmäßigen Druckes ist es jedoch vorteilhaft, hierfür pneumatische oder hydraulische, schlauchförmige Preßkissen 8 zu verwenden. Bei dem sich an die parallelen Breitseiten anschließenden Bogenteil sind die Abstandsbalken 3 in übereinander, im Winkel zueinander angeordneten Steckhüisen 9, ebenfalls ausziehbar, gelagert, so daß sie

strahlenförmig nach außen weisen. Auch sie tragen an ihren freien Enden die hierfür bogenförmig ausgebildeten Widerlager 10 und die von außen wirkenden Preßbacken 11. Zwischen den Widerlagern 10 und den zu formenden Hölzern, d. h. der zu fertigenden Türzarge, ist hier jedoch eine dem zu formenden Bogen angepaDte, auswechse'bare Zulage 12 eingefügt. Diese ermöglicht es, eine beliebig gebogene Zarge zu lamellieren oder eine vorgefertigte Zarge exakt und ohne Druckstellen zu furnieren. Die Widerlager 10 können auch hier gegen solche mit einer anderen Krümmung ausgetauscht werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichniin"i?n

Claims

Patentansprüche:

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1, Vorrichtung zum Herstellen von in einer Ebene gekrümmten mehrlagigen Formteilen, wobei auf einem Grundgestell mehrere, auf die Formgestalt einstellbare und an diese anpaflbare Abslandsbalken mit an deren freien Enden zugeordneten Einzelpreßvorrichtungen vorgesehen sind, an deren Widerlager eine durchgehende, die Holzlagen abstützende Zulage anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß zum Herstellen von Rundbogen-Türzargen od. dgl. im Bereich deren parallelen Breitseiten in Hohlprofilen des Grundgestells (1, 2) die Abstandsbalken (3) verschieb- and festlegbar vorgesehen sind, wobei an den Zulagen (5) die Einzelpreßvorrichtungen (6) angeordnet sind, und daß im Bereich des Bogenteiis im Winkel zueinander Steckhülsen (9) strahlenförmig übereinander angeordnet sind, in denen die Abstandsbalken verschieb- und festlegbar sind, wobei die Widerlager (10) bogenförmig ausgebildet sincf.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlager im Bereich der parallelen Breitseiten aus durchgehenden Bohlen (5) bestehen.
3. Vorrichtung nach Anspruch ! oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlager (10) im Bogenteil auswechselbar sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Widerlager (10) des Bopenteils und dem Werkstück (7) eine bogenförmige, auswechselbare Zulage (12) eingefügt ist.
5. Vorrichtung nach einen der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die E izelpreßeinrichtungen (6, 10, 11) mit an sich bekannten, pneumatischen oder hydraulischen Druckschläuchen (8) ausgerüstet sind.

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