DE2722791C2 - Process for the production of composite profiles, in particular for windows and doors - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Verbundprofilen, insbesondere für Fenster und Türen, bestehend aus mindestens zwei im Abstand voneinander angeordneten, an ihren einander zugewandten Innenseiten Vorsprünge oder Hinter^ schneidungen aufweisenden Metallprofilen, die auf ihrer Länge durch einen aus schlecht wärmeleitendem Material bestehenden Isolierkern miteinander verbunden sind, wobei zwischen den Metallprofilen zunächst ein geschlossene^ durchlaufender oder als einseitig offene Rinne ausgebildeter, eine untere bzw. untere undThe invention relates to a method for the production of composite profiles, in particular for Windows and doors, consisting of at least two spaced apart, at their each other facing inner sides projections or undercuts having metal profiles on their Length connected to one another by an insulating core made of poorly thermally conductive material are, whereby between the metal profiles initially a closed ^ continuous or as one-sided open channel trained, a lower or lower and

⁶⁵ obere Abdeckung aufweisender Hohlraum vorgesehen, danach der Hohlraum mit einem thermoplastischen Kunststoff ausgefüllt wird, und nach dem Erstarren des Kunststoffes die Hohlraumabdeckungen gegebenenfalls entfernt werden. ⁶⁵ upper cover having cavity is provided, then the cavity is filled with a thermoplastic plastic, and after the solidification of the plastic, the cavity covers are removed if necessary.

Aus der DE-AS 12 45 567 der Anmelderin ist ein solches Verfahren zur Herstellung von Verbundprofilen bekannt Dabei wird zunächst ein einstückiges Metallprofil hergestellt, dessen Bodenabdeckung ni.-eh dem Ausgießen mit einer Isolier-Vergußmasse und nach dem späteren Abbinden der Masse mechanisch entfernt wird, so daß die Metallprofilschalen nicht mehr in metallischer Verbindung stehen.From DE-AS 12 45 567 of the applicant is such a method for the production of composite profiles known Here, a one-piece metal profile is first made, the bottom cover ni.-eh the Pouring with an insulating potting compound and then removed mechanically after the compound has set later, so that the metal profile shells are no longer in metallic connection.

Ein weiteres Verfahren dieser Art ist aus der DE-PS 1.1 74 483 bekannt Dieses unterscheidet sich von der Methode nach der DE-AS 12 45 567 dadurch, daß der die Isoliermasse aufnehmende Hohlraum nicht als offene Rinne, sondern als durchlaufend geschlossener Hohlraum ausgebildet ist, so daß nach dem Abbinden der Masse außer dem Bodenteil auch die gegenüberliegende obere Abdeckung entfernt werden muß. um die metallische Verbindung aufzuheben.Another method of this type is known from DE-PS 1.1 74 483 This differs from that Method according to DE-AS 12 45 567 in that the cavity receiving the insulating material is not considered open channel, but is designed as a continuously closed cavity, so that after setting the mass apart from the bottom part and the opposite top cover must be removed. to the cancel metallic connection.

In beiden Fällen füllt der auf der Länge des Verbundprofils durchlaufende Isolierkern den dafür vorgesehenen gesamten freien Querschnitt zwischen den Metallprofilen aus.In both cases, the insulating core running along the length of the composite profile fills the for this purpose provided total free cross-section between the metal profiles.

Messungen zur Bestimmung des Wärmedurchganges zwischen den Metallteilen derartiger Verbundprofile haben gezeigt, daß die erreichten Wärmeleitzahlen nicht in allen Fällen den vorgeschriebenen Normen entsprachen. Deshalb konnten bisher aus einer Vielzahl von zur Verfügung stehenden Werkstoffen nur ganz bestimmte Isoliermaterialien für den Isolierkern eingesetzt werden, an die hohe Anforderungen sowohl hinsichtlich der Wärmeleitzahl als auch in gleichem Maße der Festigkeitseigenschaften gestellt werden mußten. Die Auswahl der Isolierwerkstoffe mußte daher zwangsläufig auf Kompromisse hinauslaufen, mit dem Ergebnis, daß z. B. ein äußerst kof-engünstiger Werkstoff mit hervorragenden Festigkeitseigenschaften, einer guten Gießfähigkeit und kurzzeitigen Abbindezeit allein deshalb keine Anwendung finden konnte, weil dessen Wärmeleitzahl nicht ausreichte, den Wärmedurchgang in dem Verbundprofil als fertige Einheit innerhalb des durch die gültige Norm festgelegten Rahmens zu halten.Measurements to determine the heat transfer between the metal parts of such composite profiles have shown that the thermal conductivity values achieved do not always meet the prescribed standards corresponded. Therefore, until now, from a large number of available materials, only whole certain insulating materials are used for the insulating core, both of which meet the high requirements with regard to the coefficient of thermal conductivity as well as the strength properties to the same extent had to. The selection of the insulating materials therefore inevitably resulted in compromises, with the Result that z. B. an extremely practical material with excellent strength properties, good pourability and short-term setting time The only reason that could not be used because its coefficient of thermal conductivity was insufficient, the heat transfer in the composite profile as a finished unit within the specified by the applicable standard To keep the frame.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, den Anwendungsbereich der zur Verfugung stehenden Isolierwerkstoffe zn erweitern und insbesondere ein einfaches und billiges Verfahren zu schaffen, mit dem es möglich ist, die Wärmeleitung zwischen den durch den Isolierkern überbrückten Metallprofilen in dem Verbundprofil zu verringern ohne auf die bei solchen Herstellungsverfahren erreichten sontigen Vorteile verzichten zu müssen.The object of the present invention is therefore to expand the range of application of the insulating materials available and in particular to create a simple and inexpensive method with which it is possible to reduce the heat conduction between the metal profiles bridged by the insulating core in the composite profile without affecting the having to forego other advantages achieved in such manufacturing processes.

Ausgehend von einem Verfahren der eingangs genannten Art wird dies erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß in vorbestimmten Längenabständen des Verbundprofils sich quer durch den Isolierkern hindurchstreckende Ausfräsungen vorgenommen werden.Based on a method of the type mentioned at the outset, this is achieved according to the invention achieves that the composite profile extends transversely through the insulating core at predetermined length intervals Millings are made.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wurde erreicht, daß der noch verbleibende für den Wärmeübergang relevante Querschnitt zwischen dem Isolierkern und den Metallprofilen in vorgegebenen Längenabständen des Verbundprofils nunmehr lediglich auf diejenigen Querschnittsbereiche beschränkt ist, in denen die Metallprofile durch das erstarrte Isoliermaterial noch überbrückt sind. Dadurch konnten dieThe inventive method was achieved that the remaining for the heat transfer relevant cross-section between the insulating core and the metal profiles at specified length distances of the composite profile is now limited only to those cross-sectional areas in which the metal profiles are still bridged by the solidified insulating material. This enabled the

WSrmedämmwerte insgesamt erhöht und als Folge davon auch der Anwendungsbereich vorhandener Isolierwerkstoffe erweitert werden.Thermal insulation values increased overall and as a result this also extends the application range of existing insulating materials.

Aus dein DBGM 73 03 911 sind zwar bereits Verbundprofile bekannt, bei denen der Isolierkern ebenfalls auf seiner Länge unterbrochen ist, doch sind diese Verbundprofüe in einer umständlichen und aufwendigen Methode herstellbar, durch die sich erhebliche weitere Nachteile einstellen. Die Herstellung dieser bekannten Verbundprofile erfolgt, indem vorgeformte feste Isolierstücke mit seitlichen Profilierungen in entsprechende Gegenprofilierungen an den einander zugewandten Innenseiten der Metallprofile in Längsrichtung zwischen diese nacheinander eingeschoben und zusätzlich in ihrer endgültigen Lage fixiert werden, um einen festen Verbund sicherzustellen.From your DBGM 73 03 911 are already Composite profiles are known in which the insulating core is also interrupted along its length, but are this Verbundprofüe can be produced in a laborious and complex method, through which set significant further disadvantages. The production of these known composite profiles takes place by preformed Fixed insulating pieces with lateral profiles in corresponding counter profiles on each other facing inner sides of the metal profiles inserted one after the other in the longitudinal direction between them and also be fixed in their final position to ensure a solid bond.

Um das für ein leichtes Einführen der Isolierstücke notwendige Spiel beim fertigen Verbundprofil wieder zu kompensieren und gleichzeitig eine Fixierung zu erreichen, ist es erforderlich, die als Führungen dienenden Profilierungen der Metallprofile an deren Innenseiten mechanisch zu verformen. Dadurch ist es nicht möglich, in dem Verbundprofil eine über die volle Länge jedes Isolierstückes gleichmäßig verteilte Krafteinleitung sicherzustellen, da bei der mechanischen Verformung eine Verbindung zwischen den Isolierstükken und den Metallteilen naturgemäß nur jeweils punktweise erreicht werden kann, so daß eine Krafteinleitung nur an ganz bestimmten Stellen möglich ist. Da Verbundprofüe, soweit sie im Fenster- und Türenbau eingesetzt werden, jedoch stets hohen statischen Belastungen ausgesetzt sind, ist eine gleichmäßige Kraftüberleitung auf der ganzen Länge jedes Isolierstückes in der Praxis unerläßlich. Das bekannte Herstellungsverfahren ist außerdem nur begrenzt anwendbar, da für das Verformen der Profilierungen nicht in allen Fällen genügend Platz für die Bearbeitungsgeräte zur Verfügung steht. Dieser Nachteil macht sich besonders bei komplizierten Verbundprofil-Querschnittsform^n bemerkbar.In order to regain the play required for easy insertion of the insulating pieces in the finished composite profile To compensate and at the same time to achieve a fixation, it is necessary to act as guides Serving profiling of the metal profiles on their inner sides to be mechanically deformed. This is how it is not possible in the composite profile an evenly distributed force introduction over the full length of each insulating piece ensure that there is a connection between the insulating pieces during mechanical deformation and the metal parts can naturally only be reached point by point, so that a Force introduction is only possible at very specific points. Since composite profiles, as far as they are in the window and Doors are used, but are always exposed to high static loads, is a uniform Transmission of forces along the entire length of each insulating piece is essential in practice. The known The manufacturing process can also only be used to a limited extent, since it is used for deforming the profiles there is not always enough space available for the processing equipment. This disadvantage makes especially with complex composite profile cross-sectional shape ^ n noticeable.

In vorteilhafter Weiterentwicklung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Ausfräsungen in einer etwa dem Abstand zwischen den einander zugewandten Innenrändern der Vorsprünge entsprechenden Breite vorgenommen. Auf diese Weise kann der Zwischenraum zwischen den einander zugewandten Vorsprüngen der Metallprofile gradlinig ausgefräst werden, so daß einfachste Werkzeuge eingesetzt werden können.In an advantageous further development of the method according to the invention, the millings are in one approximately the distance between the facing inner edges of the projections corresponding width performed. In this way, the space between the mutually facing projections the metal profiles are milled in a straight line so that the simplest tools can be used.

Werden die zu verbindenden Metallprofile zunächst als ein einstückiges Auc,?;angsprofil mit integrierten Abdeckungen hergestellt, so werden zweckmäßig die Ausfräsung°n nach oder gleichzeitig mit dem Entfernen der Abdeckungen vorgenommen.Are the metal profiles to be connected initially as a one-piece Auc,?; Ang profile with integrated If covers are produced, the cutouts are expediently milled after or at the same time as the removal the covers made.

Sind dagegen die Metallprofile aus zwei voneinander getrennten Ausgangsprofilen hergestellt und wird der Hohlraum mil von den Metallprofilen gesonderten Abdeckungen abgedeckt, so werden vorteilhaft die Ausfräsungen nach dem Entfernen der Abdeckungen vorgenommen.If, on the other hand, the metal profiles are made from two separate starting profiles and the Cavity mil covered by the metal profiles separate covers, so are advantageous Millings made after removing the covers.

In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei dem die Metällpröfile aus zwei voneinander getrennten Ausgangsprofilen hergestellt werden und die Abdeckungen mittels gesonderter Leisten aus schlecht wärmeleitendem Material bestehen, die auch nach dem Erstarren des Isoliermaterials am fertigen Verbundprofil verbleiben, werden vorzugsweise die Ausfräsungen durch die Hohlraum-Abdeckungen hindurch vorgenommen.In a further embodiment of the method according to the invention, in which the metal profiles consist of two separate starting profiles are produced and the covers by means of separate Bars are made of poorly thermally conductive material, which also after the solidification of the insulating material remain on the finished composite profile, the cutouts through the cavity covers are preferably made through.

Die Erfindung ist nachstehend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert; in der Zeichnung zeigen:The invention is described in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing explained; show in the drawing:

Fi g. 1 bis 4 die einzelnen Verfahrensschritte bei der Herstellung eines Verbundprofils mit einem Ausgangsprofil gemäß einer ersten Ausführungsform,Fi g. 1 to 4 the individual process steps in the Production of a composite profile with an initial profile according to a first embodiment,

F i g. 5 und 6 den Querschnitt eines Ausgangsprofils gemäß einer anderen Ausführungsform und des daraus hergestellten fertigen Verbundprofils,F i g. 5 and 6 show the cross-section of an initial profile according to another embodiment and that derived therefrom manufactured composite profile,

F i g. 7 und 8 den Querschnitt eines Ausgangsprofils nach einer dritten Ausführungsform und des daraus gefertigten Verbundprofils,F i g. 7 and 8 show the cross-section of an initial profile according to a third embodiment and that thereof manufactured composite profile,

Fi g. 9 und 10 den Querschnitt eines Ausgangsprofils gemäß einer vierten Ausführungsform und des daraus hergestellten Verbundprofils.Fi g. 9 and 10 show the cross section of an initial profile according to a fourth embodiment and the composite profile produced therefrom.

Die in der Zeichnung dargestellten fertigen Verbundprofile (Fig.4, 6, 8, 10) weisen zwei im Abstand voneinander angeordnete Metallprofile 1, 2 auf. Jedes Metallprofil besitzt Vorsprünge, Hinterschneidungen u. dgl. 3,4, die formschlüssig in einen sich über die Länge der Metallprofile erstreckenden »^jlierkern 5 aus schlecht wärmeleitendem Material eingseifen, so daß eine feste Verbindung zwischen den Metallprofilen entsteht. Jeweils in vorbestimmten oder nach statischen bzw. Wärmedämm-Eigenschaften, frei gewählten Längenabstaiiden weist der Isolierkern einzelne Ausfräsungen 6 auf, die sich quer durch diesen hindurcherstrecken und ihn in einzelne Isolierstücke unterteilen. Die Ausfräsungen sind jeweils etwa so breit wie der gegenseitige Abstand zwischen den Vorsprängen 3, 4 beider Profile 1,2.The finished composite profiles shown in the drawing (Fig. 4, 6, 8, 10) have two spaced apart metal profiles 1, 2 arranged from one another. Every metal profile has protrusions and undercuts and the like 3, 4, which form a positive fit in one over the length of the metal profiles extending »^ jlierkern 5 from Soap poorly thermally conductive material so that a solid connection between the metal profiles arises. In each case in predetermined or according to static or thermal insulation properties, freely selected length intervals the insulating core has individual milled recesses 6 which extend transversely through it and divide it into individual insulating pieces. The cutouts are each about as wide as the mutual distance between the projections 3, 4 of both profiles 1,2.

Die Verbundprofile können aus verschieden aufgebauten Ausgangsprofilquerschnitten hergestellt werden. Diese sind in den F i g. 1, 5, 7 und 9 dargestellt Bei dem Beispiel in F i g. 1 handelt es sich um ein Ausgangsprofil, das von vornherein zwei voneinander getrennte Metallprofile umfaßt. Bei dem Profil nach F i g. 5 ist das Ausgangsprofil zunächst einstückig. Ein integrierter bodenseitiger Steg 7 aus demselben Werkstoff dient als Überbrückung der Metallprofile 1, 2 und gleichzeitige Abdeckung beim späteren Ausfüllen der in flüssigem Zustand in den Hohlraum 8 eingebrachten Isoliermasse. In F i g. 7 sind die Metallprofile zusätzlich noch an der Oberseite durch einen dem Steg 7 entsprechenden Steg 9 überbrückt, so daß im Gegensatz r\ der in dem Beispiel nach F i g. 5 gebildeten, einseitig offenen Rinne 8 ein durchlaufend geschlossener Hohlraum entsteht. Das Ausgangsprofil nach dem Beispiel in F1 g. 9 umfaßt ebenfalls zwei voneinander getrennte Metallprofile 1, 2 entsprechend den Profilen nach Fig. 1. Der Unterschied zwischen diesen beiden Ausgangsprofilen besteht darin, daß bei der Ausführung nach F i g. 9 d:r Metallprofile von vornherein durch feste, nichtmetallische Leuten 10 aus schlecht wärmeleitendem Material überbrückt sind, weiche am späteren fertigen Verbundprofil (Fig. 10) verbleiben und mit diesem eivie Einheit bilden.The composite profiles can be produced from differently structured starting profile cross-sections. These are shown in FIGS. 1, 5, 7 and 9 shown in the example in FIG. 1 is an initial profile which from the start comprises two separate metal profiles. In the profile according to FIG. 5, the starting profile is initially in one piece. An integrated bottom-side web 7 made of the same material serves to bridge the metal profiles 1, 2 and at the same time cover when the insulating compound introduced into the cavity 8 in the liquid state is later filled. In Fig. 7, the metal profiles are additionally bridged at the top by a bridge 7 of the respective web 9 so that, unlike r \ of g in the example of F i. 5 formed, one-sided open channel 8 a continuously closed cavity is formed. The starting profile according to the example in F1 g. 9 also comprises two separate metal profiles 1, 2 corresponding to the profiles according to FIG. 1. The difference between these two starting profiles is that in the embodiment according to FIG. 9 d: r metal profiles are bridged from the start by solid, non-metallic people 10 made of poorly thermally conductive material, which remain on the later finished composite profile (FIG. 10) and form a unit with it.

Die Hersteilung der Verbundprofile aus dem Ausgangsprofil nach F < g. 1 erfolgt in folgender Weise:The production of the composite profiles from the initial profile after F <g. 1 is done in the following way:

Zunächst wird zwischen den beiden getrennten Metallprofilen ein geschlossener Hohlraum 8 gebildet, indem die Profile in eine nicht näher dargestellte Form eingelegt werden, Die Form umfaßt eine obere und untere Abdeckung 11 bzw. 12, die sich in der in F i g. 2 dargestellten Weisr an die Metaliprofile anlegen. Danach wird der Hohlraum 8 mit einer Isoliermasse 5 ausgefüllt, die in flüssigem Zustand entweder von oben oder von der Stirnseite her in bekannter Weise in denFirst, a closed cavity 8 is formed between the two separate metal profiles, by inserting the profiles into a form not shown in detail. The form comprises an upper and lower cover 11 or 12, which is located in the in F i g. 2 Place the illustrated Weisr on the metal profiles. The cavity 8 is then covered with an insulating compound 5 filled in the liquid state either from above or from the front side in a known manner in the

Hohlraum eingebracht wird, Wird die Masse von oben her eingegossen und handelt es sich dabei um ein nicht expandierendes Material, kann natürlich die obere Abdeckung 11 entfallen, ist der Hohlraum ausgefüllt und hat das Material abgebunden, werden die Abdeckungen 11, 12 wieder entfernt (Fig.3) oder in äquivalenter Weise dazu der Block-Metällpföfile und Isolierkern — aus der Form herausgenommen. In einem anschließenden, letzten Verfahrensschritt (F i g. 4) werden erfindungsgemäß in vorbestimmten Abständen sich quer durch den Isolierkern 5 hindurcherstreckende Ausfräsungen 6 yorgenomnien. Das Verbundprofil ist fertig für die'.Weiterverarbeitung.Cavity is introduced, the mass is poured in from above and it is not a expanding material, the top cover 11 can of course be omitted, the cavity is filled and if the material has set, the covers 11, 12 are removed again (FIG. 3) or in an equivalent manner Way to do this the block metal posts and insulating core - taken out of the mold. In a subsequent, final process step (FIG. 4), according to the invention Millings extending transversely through the insulating core 5 at predetermined intervals 6 yorgenomnien. The composite profile is ready for further processing.

Bei den Beispielen nach den F i g. 5 und 7 werden die Ausfräsungen entweder vorgenommen, nachdem in einem vorhergehenden Arbeitsgang die Stege 7, 9 von dem zunächst einstückigen Ausgangsprofil mechanisch abgetrennt worden sind, oder aber das Entfernen der Stege erfolgt gleichzeitig mit der Vornahme der Ausfräsungen 6, wozu es natürlich besonderer Werkzeuge bedarf. Einstückige Ausgangsprofile finden in der Praxis bevorzugte Verwendung.In the examples according to FIGS. 5 and 7 become the Millings either made after the webs 7, 9 of in a previous operation the initially one-piece starting profile have been mechanically separated, or the removal of the Web takes place at the same time with the making of the millings 6, which of course there are special tools requirement. One-piece starting profiles are preferred in practice.

Bei dem letzten Beispiel nach Fig.9, bei dem die Abdeckungen 10 am fertigen Verbundprofil verbleiben, werden die Ausfräsungen 6 durch die Abdeckleisten JO hindurch vorgenommen.In the last example according to Figure 9, in which the Covers 10 remain on the finished composite profile, the cutouts 6 are through the cover strips JO made through.

Der Querschnitt der Ausfräsungen verläuft im wesentlichen geradlinig zwischen den einander zugewandten Kanten der Vorsprünge 3, 4, so daß einfache Fräswerkzeuge eingesetzt werden können,The cross-section of the millings runs in essentially straight between the facing Edges of the projections 3, 4, so that simple milling tools can be used,

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (5)

IO 15 20 Patentansprüche:IO 15 20 claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Verbundprofilen, insbesondere für Fenster, Türen, bestehend aus mindestens zwei im Abstand voneinander angeordneten, an ihren einander zugewandten Innenseiten Vorsprünge oder Hinterschneidungen aufweisenden Metallprofilen, die auf ihrer Länge durch einen aus schlecht wärmeleitendem Material bestehenden Isolierkern miteinander verbunden sind, wobei zwischen den Metallprofilen zunächst ein geschlossener, durchlaufender oder als einseitig offene Rinne ausgebildeter, eine untere bzw. untere und obere Abdeckung aufweisender Hohlraum vorgesehen, danach der Hohlraum mit einem thermoplastischen Kunststoff ausgefüllt wird, und nach dem Erstairren des Kunststoffes die Hohlraumabdeckungen gegebenenfalls entfernt werden, dadurch gekennzeichnet daß in vorbestimmten Längenabständen des Verbundprofils sich quer durch den Isolierkern (5) hindurcherstreckende Ausfräsungen (6) vorgenommen werden.1. A process for the production of composite profiles, in particular for windows, doors, consisting of at least two spaced apart on their inner sides facing one another Projections or undercuts having metal profiles, which on their length by a poorly thermally conductive material existing insulating core are connected to each other, wherein between the metal profiles initially a closed, continuous or one-sided open channel formed, a lower or lower and upper cover having cavity provided, then the cavity is filled with a thermoplastic material, and after the solidification of the plastic, the cavity covers are optionally removed, characterized that at predetermined length intervals of the composite profile cutouts extending transversely through the insulating core (5) (6) can be made. 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekonnzeichnet, daß die Ausfräsungen (6) in einer etwa dem Abstand zwischen den einander zugewandten Innenrändern der Vorsprünge (3,4) entsprechenden Breite vorgenommen werden.2. The method according to claim I, characterized in that that the cutouts (6) in an approximately the distance between the facing Inner edges of the projections (3, 4) corresponding width are made. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei die zu verbindenden Metallprofile zunächst als ein einstükkiges Ausgangsprofil mit integrierten Abdeckungen hergestellt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausfräsungen nach oder (,'dcrizeitig _mit dem Entfernen der Abdeckungen (7, 9) vorgenommen werden.3. The method of claim 1 or 2, wherein the be prepared to be joined metal sections initially as a einstükkiges output profile with integrated housing, to be made characterized in that the milled-out to or (, _m dcrizeitig 'it the removal of the covers (7, 9) . 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei die zu verbindenden Metallprofile aus zwei voneinander getrennten Ausgangsprofilen hergestellt werden und der Hohlraum mit von den Metallprofilen gesonderten Abdeckungen abgedeckt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausfräsungen nach dem Entfernen der Abdeckungen (11, 12) vorgenommen werden.4. The method according to claim 1 or 2, wherein the metal profiles to be connected from two of each other separate starting profiles are made and the cavity with the metal profiles separate covers is covered, characterized in that the millings after Removal of the covers (11, 12) can be made. 5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Metallprofile aus zwei voneinander getrennten Ausgangsprofilen hergestellt werden und die Abdekkungen mittels gesonderter Leisten aus schlecht wärmeleitendem Material bestehen, die auch nach dem Erstarren des Isoliermaterials am fertigen Verbundprofil verbleiben, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausfräsungen (6) durch die Hohlraum-Abdeckungen (10) hindurch vorgenommen werden5. The method according to claim 1 or 2, wherein the metal profiles of two separate from each other Starting profiles are produced and the covers are made from bad by means of separate strips consist of thermally conductive material, which also after the solidification of the insulating material on the finished Composite profile remain, characterized in that the cutouts (6) through the cavity covers (10) can be made through