DE2722719A1 - Schachtofen - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/02—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces with two or more shafts or chambers, e.g. multi-storey
- F27B1/04—Combinations or arrangements of shafts
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Description
Anmelder: Rheinische Kalksteinwerke GmbH., Wiilfrath.
Schachtofen
8098Α7/0Λ59
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schachtofen zum Brennen von körnigem Gut, bestehend aus mindestens
zwei gleichartigen Schächten, von denen periodisch jeweils ein Schacht - im Gleichstrom mit dem Brenngut beheizt
wird, während die Rauchgase dieses Schachtes durch den oder die anderen, parallel geschalteten,
jeweils unbeheizten Schächte im Gegenstrom abziehen und jeder Schacht im Bereich zwischen Brennzone und
Kühlzone einen Ringkanal aufweist, die Ringkanäle durch hohlzylinderartige Einbauten gebildet werden und durch
Stichkanäle miteinander verbunden sind.
Dieser Ofentyp wird im allgemeinen als GGR-Ofen ( Gleichstrom - Gegenstrom - Regenerativ - Ofen ) bezeichnet
und hat wegen seines günstigen Wärmeverbrauchs starken Eingang in der Kalkindustrie gefunden. Eine
moderne verbesserte Ausführung dieses Ofentyps wird zum Beispiel in der DT-OS 2 317 3o3 beschrieben. Üblicherweise
wird der Ringkanal im Bereich zwischen Brennzone und Kühlzone im erweiterten Ofenmantel durch hohlzylinderische
Ausmauerungen gebildet, die sich auf Pfeilern des erweiterten Aussenmantels und diese Pfeiler überbrückenden
Gewölben abstützen. Das herabwandernde Brenngut böscht sich nun unterhalb des Hohlzylinders derart ab,
dass ein Teil der Pfeiler unterhalb und ein Teil oberhalb der Böschung liegt.
Es hat sich nun gezeigt, dass diese Pfeiler und Gewölbe nicht nur aufwendig herzustellen, sondern auch sehr
reparaturanfällig sind, und es wird angenommen, dass hierfür die unterschiedliche Temperaturbeaufschlagung
durch das Brenngut einerseits und das Abgas andererseits verantwortlich ist. Typische Erscheinungsbilder einer
beschädigten Ausmauerung zeigen, dass die Pfeiler etwa
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im Bereich der Böschung des Brenngutes reissen und hereinbrechen und zwar nicht nach Art von verschlissenen
Ofenpartien, sondern nach Art von thermischen Spannungen. Die hereingebrochenen Pfeiler wiederum entziehen den
Gewölben die Abstützung, sodass als Folge auch die Gewölbeteile einstürzen. Das hohlzylinderische Ausmauerungsteil
verliert seine Standfestigkeit und wird von dem nachrutschendem Brenngut teils nach unten,
teils zur Seite gedrückt. Die auftretenden Schäden und dj e zu ihrer Beseitigung erforderlichen Kosten sind
somit erheblich, abgesehen von dem Produktionsausfall.
Es bestand daher die Aufgabe, die GGR-Ofen-Konstruktion
der eingangs erwähnten Art so zu gestalten und zu verbessern, dass die Anfälligkeit gegen Beschädigung, insbesondere
durch thermische Spannung, vermindert wird, unter gleichzeitiger Senkung von Erstellungs- und
Reparaturkosten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die hohlzylinderartigen Einbauten so ausgebildet und in
dem erweiterten Schachtteil aufgehängt und/oder abgestützt sind, dass keine der Aufhängungen beziehungsweise
Abstützungen in das sich unterhalb des Hohlzylinders abböschende Brenngut hineinragen.
Gemäss der Erfindung kann daher an Stelle der aufwendigen
Stütz- und Gewölbeausmauerungen sowie an Stelle der statisch schwachen Hohlmauerung der Ringinnenwand ein
hängender, feuerfest-ummantelter Ringzylinder aus Stahl eingebaut werden. Dieser Innenzylinder kann zusätzlich
durch Abstützungen, die am Aussenmantel im Bereich des Ringkanals angreifen, gehalten werden. Am besten verzichtet
man jedoch auf zusätzliche Abstützungen durch ent-
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sprechende, der Statik genügende konstruktive Massnahmen
am Innenzylinder und seiner Aufhängung. Dies hat den Vorteil, dass der Ringkanal nicht durch Abstützungen
oder Einbauten verengt wird, und dass das Ausmass der Staubablagerungen sich vermindert.
Nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung wird in dem hohlzylinderartigen Einbauteil ein Kühlsystem
vorgesehen. Dieses Kühlsysten erlaubt die Verwendung von weniger hitzebeständigen, jedoch billigeren Stählen.
Besonders vorteilhaft ist es, den unteren Bereich des hohlzylinderartigen Einbauteiles konisch zu erweitern.
Diese konische Erweiterung bewirkt, dass das nach aussen dringende Brenngut das Mauerwerk des unteren Hohlzylinderabschnitts
weniger beansprucht.
Die Erfindung soll durch die Zeichnungen Figuren 1-4 verdeutlicht werden.
Figur 1 zeigt einen GGR-Ofenschacht im Bereich des Ringkanals, herkömmlicher Konstruktion in drei
verschiedenen Schnitten ( a, b, c ). Der Ringkanal 1 wird durch das hohlzylxnderartige Einbauteil
2 und durch die Erweiterung des Ofenmantels bei 3 aufgrund der Abböschung des Brenngutes
unterhalb 2 gebildet. Der Innenzylinder stützt sich dabei über nicht gezeigte Gewölbe
auf die Pfeiler 4 ab. 5 ist der Oberströmkanal zum Nachbarschacht.
Figur 2 zeigt eine erfindungsgemässe Ausführung des GGR-Ofens im Bereich des Überströmkanals in den
Figur 1 entsprechenden Schnitten a, b und c.
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Das hohlzylindrische Einbauteil 6 ist an den oberen Schachtteil angehängt und zusätzlich durch
Abstützungen 7 auf dem erweiterten Ofenaussenmantel befestigt. Das zylinderische Einbauteil
besteht aus einem Stahlhohlzylinder 8, um den herum eine Feuerfestausmauerung beziehungsweise
-beschichtung in der Zeichnung angedeutet ist. Das Brenngut böscht sich unterhalb 6 ab, ohne
dass Teile der Aufhängung oder Befestigung des zylinder!sehen Einbauteiles in die Böschung
hineinragen.
Figur 3 zeigt entsprechende Schnitte für eine Ofenkonstruktion gemäss der Erfindung, bei welcher das
hohlzylinderische Einbauteil lediglich aufgehängt ist unter Verzicht auf seitliche Abstützungen
nach Figur 2.
Figur 3 d soll schliesslich verdeutlichen, dass die innere Stahlkonstruktion des hohlzylinderischen
Einbauteiles als Kühlsystem 9 ausgebildet werden kann. Die Zuführung des Kühlmittels ist durch
den Pfeil angedeutet.
Figur 4 stellt eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ebenfalls in den drei Ebenen a, b und c dar.
Das hohlzylinderische Einbauteil 6 ist hier nur aufgehängt und im unteren Bereich Io konisch erweitert.
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Leerseite
Claims (3)
1.) Schachtofen zum Brennen von körnigem Gut, bestehend ai
mindestens zwei gleichartigen Schächten, von denen periodisch jeweils ein Schacht - im Gleichstrom mit den;
Brenngut - beheizt wird, während die Rauchgase dieses Schachtes durch den oder die anderen, parallel geschalteten,
jeweils unbeheizten Schächte im Gegenstrom abziehen und jeder Schacht im Bereich zwischen Brennzone und Kühlzone einen Ringkanal aufweist, die Ring
kanale durch hohlzylinderartige Einbauten gebildet werden und durch Stichkanäle miteinander verbunden
sind, dadurch gekennzeichnet, dass die' hohlzylinderartigen Einbauten so ausgebildet
und in dem erweiterten Schachtteil aufgehängt und/oder abgestützt sind, dass keine der Aufhängungen beziehung.=
weise Abstützungen in das sich unterhalb des Hohl. zylinders abböschende Brenngut hineinragen.
2.) Schachtofen nach Anspruch 1, dadurch gekeni.
zeichnet , dass die hohlzylinderartigen Einbaute;: ein Kühlsystem enthalten.
3.) Schachtofen nach den Ansprüchen 1 oder 2, d a d u r c is gekennzeichnet, dass der untere Bereich
der hohlzylinderartigen Einbauten konisch erweitert ist.
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— ü ***
ORIGINAL INSPECTED
Priority Applications (7)
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