DE272213C - - Google Patents

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DE272213C
DE272213C DENDAT272213D DE272213DA DE272213C DE 272213 C DE272213 C DE 272213C DE NDAT272213 D DENDAT272213 D DE NDAT272213D DE 272213D A DE272213D A DE 272213DA DE 272213 C DE272213 C DE 272213C
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F13/00Making discontinuous sheets of paper, pulpboard or cardboard, or of wet web, for fibreboard production
    • D21F13/04Making discontinuous sheets of paper, pulpboard or cardboard, or of wet web, for fibreboard production on cylinder board machines
    • D21F13/06Format rolls
    • D21F13/08Automatic cut-off rolls

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  • Making Paper Articles (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Ja 272213 -" KLASSE 55 d. GRUPPE- Yes 272213 - "CLASS 55 d. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. Februar 1913 ab.Patented in the German Empire on February 11, 1913.

Das wesentliche Merkmal der Vorrichtung besteht darin, daß das in bekannter Weise außerhalb der Formatwalze angeordnete Schneidmesser nach Erreichung der gewünschten Pappenstärke während einer Umdrehung der Formatwalze beliebig oft gegen diese vorschnellen kann, wobei die Vorderkante des jeweilig nachfolgenden Pappenbogens stets zwischen Schneidmesser und Formatwalze mit dieser zu ίο einer über dem Schneidmesser liegenden Abnahmevorrichtung geführt wird.The essential feature of the device is that it does so in a known manner Cutting knives arranged outside the format roller after the desired cardboard thickness has been achieved during one revolution of the format roller as often as desired against this can snap forward, the leading edge of the respective The following sheet of cardboard always closes between the cutting knife and the format roller with this ίο a removal device located above the cutting knife to be led.

In den Zeichnungen ist die neue Vorrich-■ tung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt.In the drawings the new device is ■ in an exemplary embodiment shown.

Fig. ι zeigt die Seitenansicht der Vorrichtung undFig. Ι shows the side view of the device and

Fig. 2 den Grundriß.Fig. 2 shows the plan.

Fig. 3 zeigt die Seitenansicht der Schneidvorrichtung ohne die sie in Tätigkeit setzende Vorrichtung.Fig. 3 shows the side view of the cutting device without the one putting it into operation Contraption.

Fig. 4 zeigt einen Grundriß der Schneidvorrichtung und läßt erkennen, wie das Messer beispielsweise auf seinem Hin- und Hergange zum Schneiden benutzt werden kann. Die in bekannter Weise auf den endlosen Filz ι (Fig. 1) geführte Stoff schicht wird mit dem Filz zwischen Formatwalze 2 und Tragwalze 3 hindurchgeführt, durch die Formatwalze 2 von Filz ι abgenommen und um dieselbe gewickelt.Fig. 4 shows a plan view of the cutting device and shows how the knife for example, can be used for cutting on its back and forth. Which in a familiar way on the endless Felt ι (Fig. 1) guided fabric layer is with the felt between the format roller 2 and support roller 3 passed through, removed by the format roller 2 of felt ι and around the same wrapped.

Die immer stärker werdende Stoffschicht 4 hebt in bekannter Weise die Formatwalze 2 und mit dieser den Hebel 5, welcher durch Hebel 6 und die regelbare Zugstange 7 den Hebel 8 mit Rolle 9 in die Bahn der mit der Formatwalze 2 sich drehenden Sperrungen 10/11 bewegt. Die Sperrungen 10/11 mit der Feder 12 halten die Auslösevorrichtungen 14/15 so lange in ihrer Ruhestellung, bis der sich auf der Formatwalze bildende Pappenzylinder die gewünschte Stärke hat. Ist diese erreicht, so bewegen sich die Sperrungen 10/11 durch die Weiterdrehung der Formatwalze 2 bei ihrem Übergänge über Rolle 9 entgegen der Wirkung der Federn 12 um die Achse 13 und geben dadurch die Auslösevorrichtungen 14/15 frei, damit diese von ihrer Ruhestellung in ihre Arbeitsstellung sich begeben können, in welcher sie gemäß der Erfindung einen größeren Kreis beschreiben als in ihrer Ruhestellung. Wie dies erreicht wird, ist beliebig, zweckmäßig ist es jedoch, wenn die Auslösevorrichtungen 14/15 infolge ihres Eigengewichtes selbsttätig in ihre Arbeitsstellung und von dieser wieder zurück in ihre Ruhestellung sich begeben.The increasingly thick layer of material 4 lifts the format roller 2 in a known manner and with this the lever 5, which by lever 6 and the adjustable pull rod 7 the Lever 8 with roller 9 in the path of the locks rotating with the format roller 2 10/11 moved. The closings 10/11 with the spring 12 hold the release devices 14/15 in their rest position until the cardboard cylinder forming on the format roller has the desired thickness. If this is reached, the barriers move 10/11 by continuing to turn the format roller 2 at their transitions via roller 9 against the action of the springs 12 to the Axis 13 and thereby release the release devices 14/15 so that they can be removed from their Rest position can go into their working position, in which they according to the invention describe a larger circle than in their rest position. How this is achieved is arbitrary, but it is useful if the release devices 14/15 as a result of their Dead weight automatically in their working position and from this back in their Go to rest position.

In der Zeichnung (Fig. 1) ist dies z, B. in der Weise dargestellt, daß die Auslösevorrichtungen 14/15 um die Punkte 16 gegen Anschläge 17 und nach vollendeter Arbeit von diesen wieder zurück gegen Anschläge 49 schwingen.In the drawing (Fig. 1) this is shown, for example, in such a way that the release devices 14/15 around points 16 against stops 17 and after the work has been completed swing back against stops 49 from these.

Die Auslösevorrichtungen 14/15 können auch radial verschiebbar angeordnet sein und imThe release devices 14/15 can also be arranged radially displaceable and in the

gegebenen Zeitpunkte ebenfalls durch Eigengewicht oder zwangsweise, z. B. durch Federkraft, von ihrer Ruhestellung in ihre Arbeitsstellung rücken und so in letzterer ebenfalls einen größeren Kreis beschreiben, wie in ersterer. Eine zwangsweise Vorbewegung der Auslösevorrichtungen 14/15 hat den Nachteil, daß auch eine zwangsweise Rückbewegung stattfinden muß.given times also by own weight or compulsorily, z. B. by spring force, move from their rest position to their working position and so in the latter as well describe a larger circle, as in the former. A forced advance of the Trip devices 14/15 has the disadvantage that a forced return movement must take place.

to Ist eine Auslösevorrichtueg 14/15 in ihre Arbeitsstellung gerückt, so bewegt sie sich in dieser Stellung infolge Weiterdrehung mit der Formatwalze 2 an die Sperrung 18/19 des Schneidmessers 33 (Fig. 1 und 2), welche um die Achse 20 schwingt und dadurch die Führung 22 (Fig. ι und 2) mit Rolle 23 der Wirkung der Feder 24 aussetzt, so daß diese Führung 22 nach vorn bewegt, bis der verstellbare Anschlag 25 (Fig. 1 und 2) auf derto is a release device 14/15 in their Working position moved, it moves in this position as a result of further rotation with the Format roller 2 to the lock 18/19 of the Cutting knife 33 (Fig. 1 and 2), which swings about the axis 20 and thereby the guide 22 (Fig. Ι and 2) with roller 23 exposes the action of the spring 24, so that this Guide 22 moved forward until the adjustable stop 25 (Figs. 1 and 2) on the

ao verstellbaren Büchse 26 aufsitzt. Durch ersteren wird der Weg der Führung 22 genau geregelt, durch letztere wird die Feder 24 entsprechend der Pappenstärke mehr oder weniger gespannt, damit das Messer 33 mehr oder weniger kräftig auf den Pappenzylinder 4 wirkt. Der Ring 27 dient als Gegenmutter. Das Schneidmesser 33, welches gemäß der Erfindung eine radiale und ziehende Bewegung dadurch ausführt, daß es eine Bewegung macht, die ein Parallelogramm beschreibt, wenn es in allen vier Ecken drehbar, an zwei Ecken 32 von den vieren aber zwangläufig verschoben wird, wird beispielsweise durch die Vorwärtsbewegung der Führung 22 (Fig. 1 und 2) infolge der Kraft der Feder 24 in Tätigkeit gesetzt, indem der Hebel 28/29 durch Verbindung 30 den Hebel 31 um die Achsen 32 dreht und dadurch das Messer 33 gegen den Pappenzylinder 4 drückt und zieht, um denselben zu durchschneiden. Wo die das Schneidmesser 33 in Tätigkeit setzende Kraft angreift, ist beliebig; dieselbe kann auch im Mittel des einen oder der beiden Achsen 32 liegen, indem dort Drehungsfedern wirken.ao adjustable sleeve 26 is seated. The former makes the path of the guide 22 accurate regulated, by the latter, the spring 24 is more or more according to the cardboard thickness less stretched, so that the knife 33 more or less forcefully on the cardboard cylinder 4 works. The ring 27 serves as a lock nut. The cutting knife 33, which according to the Invention performs a radial and pulling movement in that there is a movement that describes a parallelogram when it is rotatable in all four corners, but at two corners 32 of the four is inevitably shifted, for example, by the forward movement of the guide 22 (Figs. 1 and 2) due to the force of the spring 24 put into action by the lever 28/29 rotates the lever 31 about the axes 32 through connection 30 and thereby the Knife 33 pushes and pulls against the cardboard cylinder 4 in order to cut through the same. Where the force setting the cutting knife 33 acts is arbitrary; same can also lie in the middle of one or both axes 32 by having torsion springs there works.

Gemäß der Erfindung soll der Pappenzylinder 4 nicht nur aufgeschnitten, sondern auch in mehrere Bogen zerschnitten werden, dadurch, daß nach Erreichung der gewünschten Pappenstärke das Schneidmesser 33 während einer Umdrehung der Formatwalze beliebig oft gegen diese vorschnellen kann, wobei die Vorderkante des jeweilig nachfolgenden Pappen bogens 4 stets zwischen Schneidmesser 33 und Formatwalze 2 mit dieser zu einer über dem Schneidmesser 33 liegenden Abnahmevorrichtung 46 geführt wird.According to the invention, the cardboard cylinder 4 should not only be cut open, but also be cut into several sheets, in that after reaching the desired The cutting knife 33 has any cardboard thickness during one revolution of the format roller can often rush forward against this, whereby the leading edge of the respective subsequent cardboard sheet 4 always between the cutting knife 33 and the format roller 2 with this to a removal device lying above the cutting knife 33 46 is performed.

Dies ist z. B. in Fig. 2 und 3 wie folgt dargestellt:This is e.g. B. shown in Fig. 2 and 3 as follows:

Das Schneidmesser 33 ist der Festigkeit halber auf Verbindung 30 befestigt, welche durch Zapfen 34 in den Lagern 35 drehbar ist und durch Gewichte oder Federn 36 gegen den verstellbaren Anschlag 37 gedrückt wird. Auf einem oder beiden Zapfen 34 sitzt ein Hebel 38, der entweder fest oder radial verschiebbar und federnd sein kann. Beim Schneiden geht derselbe nach vorn und umfaßt dabei den Mitnehmer 39 infolge des Einschnittes 41 (Fig. 3) auf beiden Seiten, bevor das Messer 33 an den Pappenzylinder 4 kommt, damit das Messer 33 geführt wird und dieses somit genau auf die gewünschte Teilungsstelle kommt oder in der bekannten Weise in die Nut der Leiste 45 treten kann. Durch dieses frühzeitige Umfassen des Mitnehmers 39 wird der Hebel 38 entgegen der Wirkung der Feder 43 zurückgeschoben und diese dadurch gespannt. Hat der Hebel 38 seine höchste Stellung erreicht, so würde der Mitnehmer 39 anfangen, aus dem Einschnitt 41 auszutreten. Infolge der gespannten Feder 43 ist dies jedoch nicht der Fall, denn diese drückt den Hebel 38 noch länger gegen den Mitnehmer 39, so daß ersterer länger von letzterem mitgenommen wird als bis in seine höchste Stellung, und zwar so lange, bis die Vorderkante des nachfolgenden Pappenbogens unversehrt zwischen Messer 33 und Formatwalze 2 hindurchgeführt ist und die Kurvenscheiben 40/44 das Schneidmesser 33 wieder so weit zurückgedrängt haben, daß es bei seiner Rückdrehung durch Gewichte oder Federn 36 um die Zapfen 34 die nachfolgende Pappe nicht verletzen kann.The cutting knife 33 is attached to the connection 30 for the sake of strength, which is rotatable by pin 34 in the bearings 35 and counteracted by weights or springs 36 the adjustable stop 37 is pressed. Sitting on one or both pins 34 a lever 38 which can be either fixed or radially displaceable and resilient. At the Cutting goes the same forward and includes the driver 39 as a result of the incision 41 (Fig. 3) on both sides, before the knife 33 comes to the cardboard cylinder 4 so that the knife 33 is guided and this thus comes exactly to the desired division point or in the known Way in the groove of the bar 45 can occur. By grasping the driver at an early stage 39, the lever 38 is pushed back against the action of the spring 43 and this is thereby tensioned. Does the lever 38 When it reaches its highest position, the driver 39 would begin to come out of the incision 41 to resign. As a result of the tensioned spring 43, however, this is not the case, because this presses the lever 38 even longer against the driver 39, so that the former longer of the latter is taken as up to its highest position, and so long until the Leading edge of the following sheet of cardboard undamaged between knife 33 and format roller 2 is passed and the cams 40/44 the cutting knife 33 again have pushed back so far that it is turned back by weights or springs 36 around the pegs 34 cannot injure the following cardboard.

Dies wird bei feststehendem Hebel 38 dadurch erreicht, daß derselbe länger ist und über den Mitnehmer 39 hinausreicht; dieser kann dann von jenem nicht von zwei Seiten umschlossen sein, sondern der Hebel 38 kann in diesem Falle nur an Mitnehmer 39 anliegen, und müssen deshalb die Gewichte oder Federn 36 hier stärker gewählt werden und ersteren gegen letzteren pressen.This is achieved with a stationary lever 38 in that the lever is longer and extends beyond the driver 39; the latter cannot then from the latter from two sides be enclosed, but the lever 38 can in this case only rest on the driver 39, and therefore the weights or springs 36 must be chosen stronger here and press the former against the latter.

Das Messer 33 kann beim Schneiden nicht nur in der bekannten Weise in die Nut der Leiste 45 eintreten, sondern in der ebenfalls bekannten Weise auf Leisten 45 aus weicherem Stoff, wie z. B. Holz, Hartblei, Kupfer oder ähnliche Stoffe, treffen; durch dieses wird erreicht, daß bei Herstellung von z. B. zwei und vier Bogen auf einer Formatwalze die Leisten nicht ausgewechselt werden müssen, was gegebenenfalls der Fall sein könnte, wenn auf der mit vier Nuten versehenen Formatwalze 2 nur zwei Bogen hergestellt werden, da durch die anderen zwei Nuten eine Markierung in den Pappenbogen stattfinden wird, infolge Eindrückens der Pappschicht in dieselben. The knife 33 can when cutting not only in the known manner in the groove of Bar 45 enter, but in the also known manner on bars 45 made of softer Fabric, such as B. wood, hard lead, copper or similar materials; through this will achieved that in the production of z. B. two and four sheets on a format roller Lasts do not have to be replaced, which could be the case if only two sheets are produced on the format roller 2, which is provided with four grooves, because the other two grooves will make a marking in the cardboard sheet, as a result of the cardboard layer being pressed into it.

O __— O __—

Gemäß der Erfindung befinden sich seitlich der Formatwalze 2 an Kurvenscheiben 40/44 so viel Auslösevorrichtungen 14/15 für die Sperrungen 18/19 des Schneidmessers 33, als Schnitte erzielt werden sollen. Die Auslösevorrichtungen 14/15 sind auswechselbar, wie auch die Kurvenscheiben 40/44 auswechselbar sind und beliebig viel Kurven 40 aufweisen können. Die Kurven 40 haben den Zweck, die Führung 22/23 nach erfolgtem Schnitt wieder zurückzudrängen und dadurch das Messer 33 wieder in seine frühere Ruhestellung zurückzuführen.According to the invention, the side of the format roller 2 are located on cams 40/44 as many tripping devices 14/15 for the locks 18/19 of the cutting knife 33, as Cuts are to be achieved. The release devices 14/15 are interchangeable, such as the cams 40/44 can also be exchanged and have any number of cams 40 can. The purpose of the curves 40 is to push the guide 22/23 back again after the cut has been made and thereby that Knife 33 to be returned to its previous position of rest.

Die Kurvenscheiben 40/44 können entweder zwischen der Stuhlung und der Formatwalze 2 sitzen oder auch außerhalb der Stuhlung angeordnet sein. Letzteres hat den Vorteil der einfacheren und bequemeren Auswechslung der Kurvenscheiben 40/44. Die Kurven 40 befinden sich auf dem Umfange der Kurvenscheiben 44, erstere können sich auch auf den Seiten derselben befinden, wenn z. B. die Führung 22 parallel mit der Formatwalzenlänge, also um 90 ° herumgedreht, an dem Schneidmesser 33 angreift.The cams 40/44 can either be between the framing and the format roller 2 sit or be arranged outside the frame. The latter has the advantage of easier and more convenient replacement of the cams 40/44. The curves 40 are located on the circumference of the cam disks 44, the former can also be on the sides of the same, if z. B. the guide 22 parallel to the length of the format roller, that is, rotated by 90 °, on which the cutting knife 33 engages.

Ist. der Pappenzylinder 4 durchschnitten, so bewegt er sich gemäß der Erfindung mit der Formatwalze 2 weiter zu einer über dem Schneidmesser 33 liegenden Abnahmevorrichtung 46, welche die Bogen von der Formatwalze ableitet. Durch das Ableiten der Bogen von der· Formatwalze 2 entsteht an dem Ende 4e des Pappenzylinders 4 eine Abstufung um die Pappenstärke, dadurch senkt sich die Formatwalze in bekannter Weise bei ihrem Übergange über Tragwalze 3. Dieses Senken der Formatwalze 2 wird gemäß der Erfindung dazu benutzt, um die die Sperrungen 10/11 auslösende Rolle 9 zwangsweise zurückzubewegen, damit ein zu frühes Intätigkeitsetzen der Schneidvorrichtung vermieden wird. Je mehr das Schneidmesser 33 von der Stelle entfernt ist, wo die Formatwalze 2 auf Tragwalze 3 aufsitzt, und je kleiner die Pappenbogen sind, desto eher könnte die Möglichkeit eintreten, daß, wenn der vorletzte Bogen vom letzten getrennt wird, dieser gegebenenfalls zwischen Schneidmesser 33 und Tragwalze 3 hindurchfallen würde. Dieses soll dadurch verhütet werden, daß auf diesem Wege eine oder mehrere Anpreßwalzen 47 eingebaut sind, welche entweder ständig durch Gewichte oder Federn gegen die Formatwalze 2 gedrückt werden oder so angeordnet sein können, daß sie erst, wenn der Pappenzylinder 4 zum Aufschneiden fertig ist, gegen diesen gepreßt werden.Is. If the cardboard cylinder 4 is cut through, according to the invention it moves with the format roller 2 to a removal device 46 located above the cutting knife 33, which removes the sheet from the format roller. By diverting the sheet from the format roller 2, a gradation by the cardboard thickness is created at the end 4 e of the cardboard cylinder 4, as a result of which the format roller is lowered in a known manner when it passes over the support roller 3. This lowering of the format roller 2 is added according to the invention used to forcibly move back the roller 9 which triggers the locks 10/11, so that the cutting device is avoided too early. The further the cutting knife 33 is from the point where the format roller 2 rests on the support roller 3, and the smaller the cardboard sheets are, the more likely it is that, if the penultimate sheet is separated from the last, it may be between the cutting knife 33 and support roller 3 would fall through. This is to be prevented in that one or more pressure rollers 47 are installed in this way, which are either constantly pressed against the format roller 2 by weights or springs or can be arranged so that they only when the cardboard cylinder 4 is ready for cutting, be pressed against this.

Die Wirkungsweise der in der Zeichnung beispielsweise dargestellten Vorrichtung ist folgende:The mode of operation of the device shown for example in the drawing is the following:

.: Hat der Pappenzylinder 4 in der bekannten Weise die gewünschte Stärke erreicht, so hat sich die Rolle 9 infolge der bekannten hebenden Bewegung der Formatwalze 2 durch Hebel 5, Hebel 6, regelbare Zugstange 7, Hebel 8 in die Bahn der mit der Formatwalze 2 sich bewegenden Sperrung 10/11 bewegt, welche bei ihrem Übergange. über Rolle 9 um die Achse 13 gedreht wird. Dadurch fällt die Auslösevorrichtung 14/15 um den Punkt 16 gegen den Anschlag 17 und rückt in die Bahn der Sperrung 18/19, welche infolge Weiterdrehung der Auslösevorrichtung 14/15 die Führung 22/23 der Wirkung der Feder 24 aussetzt, welche den Hebel 28/29 und durch die Verbindung 30 auch den Hebel 31 um die Achsen 32 dreht und dadurch das Messer 33 ziehend und drückend gegen den Pappenzylinder 4 bewegt, um diesen zu durchschneiden. Gleichzeitig wird der Hebei 38 mit Einschnitt 41 gegen den Mitneh-, mer 39 gedrückt; das Messer 33 durchschneidet den Pappenzylinder 4 und wird dabei zwangläufig um die Zapfen 34 gedreht. Die Kurven 40 drücken die Führung 22/23 zurück, der Mitnehmer 39 tritt aus dem Einschnitt 41, und die Federn 36 bewegen das Messer 33 um den Zapfen 34 gegen den Anschlag 37 zurück. Die Sperrung 18/19 sichert die Führung 22/23 vor zu frühem Vorschnellen. .: Once the cardboard cylinder 4 has reached the desired thickness in the known manner, the roller 9, as a result of the known lifting movement of the format roller 2 through lever 5, lever 6, adjustable pull rod 7, lever 8, has moved into the path of the format roller 2 moving lock 10/11 moves which in their transition. is rotated about the axis 13 via roller 9. As a result, the release device 14/15 falls around the point 16 against the stop 17 and moves into the path of the lock 18/19, which, as a result of further rotation of the release device 14/15, exposes the guide 22/23 to the action of the spring 24, which the lever 28 / 29 and through the connection 30 also rotates the lever 31 about the axes 32 and thereby moves the knife 33 in a pulling and pushing manner against the cardboard cylinder 4 in order to cut through it. At the same time, the Hebei 38 with an incision 41 is pressed against the driver 39; the knife 33 cuts through the cardboard cylinder 4 and is inevitably rotated about the pin 34. The curves 40 press the guide 22/23 z ack, the follower 39 emerges from the incision 41, and the springs 36 move the blade 33 about the pin 34 against the stop 37 back. The blocking 18/19 protects the guide 22/23 from rushing too early.

Der durch das Messer 33 verursachte Schnitt im Pappenzylinder 4 bewegt sich weiter zur Abnahmevorrichtung 46, welche die folgenden Pappenbogen von der Formwalze 2 ableitet.The cut caused by the knife 33 in the cardboard cylinder 4 moves on to Removal device 46, which removes the following cardboard sheets from the forming roller 2.

Die sich noch in ihrer Arbeitsstellung befindende Auslösevorrichtung 14/15 wird weitergedreht und schwingt, sobald sie ihre senkrechte Stellung überschreitet, um Punkt 16 gegen den Anschlag 49 in ihre Ruhestellung zurück, in der sie durch die Sperrung 10, 11 gehalten wird.The release device 14/15, which is still in its working position, is turned further and, as soon as it exceeds its vertical position, swings around point 16 against the stop 49 back into its rest position, in which it by the locking 10, 11 is held.

Bis die erste Sperrung 10/11 wieder an die Rolle 9 kommt, hat sie sich durch die senkende Bewegung der Formatwalze 2 zwangläufig zurückbewegt, und erstere kann so lange ungehindert an der Rolle 9 vorbei, bis der neue Pappenzylinder 4 die gewünschte Stärke hat.Until the first blockade returned to the 10/11 Roll 9 comes, it has inevitably due to the lowering movement of the format roller 2 moved back, and the former can so long past the roller 9 unhindered until the new cardboard cylinder 4 has the desired thickness.

In Fig. 4 ist eine beispielsweise Ausführungsform im Grundriß dargestellt, bei der das Schneidmesser 33s gemäß der Erfindung auf seinem Hin- und Hergange zum Schneiden benutzt wird. Die Wirkungsweise ist dieselbe wie vorstehend beschrieben, bis die Führung 22a (Fig. 4) den Hebel 28" um die Achse 32" dreht; nun nimmt der Mitnehmer 50 den Hebel 29" mit und dreht denselben um die gleiche Achse 32a. Das Messer 33° wird dadurch so lange gegen den Pappenzylinder 4a In Fig. 4 an example embodiment is shown in plan, in which the cutting knife 33 s according to the invention is used on its back and forth for cutting. The mode of operation is the same as described above until the guide 22 a (FIG. 4) rotates the lever 28 "about the axis 32"; Now the driver 50 takes the lever 29 ″ with it and rotates the same about the same axis 32 a . The knife 33 ° is thereby against the cardboard cylinder 4 a for so long

gedrückt, bis es seine höchste Stellung erreicht hat, also so lange, bis die ein Parallelogramm darstellende Schneidvorrichtung ein regelmäßiges Viereck bildet, in welcher Stellung der Pappenzylinder auch durchschnitten ist. Bei Weiterbewegung des Messers 33" durch die Führung 22" bewegt sich dasselbe von der Formatwalze wieder zurück, wodurch der Weg für die nachfolgende Pappschicht 4 sofort nach erfolgtem Schnitt frei wird. Geschieht dieses mit ziemlicher Geschwindigkeit, so wäre es möglich, das Messer 33 die Drehung um die Zapfen 34 (Fig. 2 und 3) nicht ausführen zu lassen, doch könnte sich auch hier beim Schneiden von sehr starken Pappen die Drehung des Messers 33 wie in Fig. 2 und 3 notwendig machen.pressed until it has reached its highest position, so until the a parallelogram representing cutting device forms a regular square, in which position the Cardboard cylinder is also cut through. When moving the knife 33 "through the Guide 22 "moves the same from the format roller back again, whereby the way for the subsequent cardboard layer 4 becomes free immediately after the cut has been made. Happens this at quite a speed so it would be possible to turn the knife 33 around the pin 34 (Fig. 2 and 3) not to run, but could also be here at To cut very thick cardboard the rotation of the knife 33 as shown in FIGS. 2 and 3 is necessary do.

Beim Schneiden mit Hilfe der Führung 22a bleibt Führung 22*, Hebel 28* und Mitnehmer 51 stehen; durch den Schlitz 52 ist es dem Hebel 31Λ möglich, sich zu drehen, und zwar so lange, bis sein Ende 53 an den Mitnehmer 51 ansteht. Das Messer 33'' hat also auf seinem Hingange den Pappenzylinder 4 durchschnitten. Auf seinem Hergange ist dies ebenso. Die Führung 22* bewegt das Messer 33a so lange zurück, bis der Hebel 29" mit dem Ende 55 des Schlitzes 54 an den Mitnehmer 50 anliegt. Das Messer 33" wird dadurch gemäß der Erfindung auf seinem Hin- und Hergange zum Schnitt benutzt.When cutting with the help of the guide 22 a guide 22 *, lever 28 * and driver 51 remains; through the slot 52 it is possible for the lever 31 Λ to rotate until its end 53 rests against the driver 51. The knife 33 ″ has thus cut through the cardboard cylinder 4 on its hanging. This is also the case with his course. The guide 22 * moves the blade 33 a so long ago, "is applied to the end 55 of the slot 54 to the driver 50. The cutter 33" until the lever 29 is thus used according to the invention on its way to the intersection Hergange.

Damit die Führungen 22Λ und 22* nicht soweit vorwärts bewegt werden müssen, was eine bedeutende Vergrößerung des Hubes der Kurven 40 (Fig. 1) zur Folge hätte, übernehmen die Federn 56 die Arbeit der Weiterbewegung des Messers 33s, sobald dasselbe den Pappenzylinder 4 durchschnitten hat. Die Führungen 22s und 22* werden auch hier durch den verstellbaren Anschlag 25 betreffs der Größe des vorzuschnellenden Weges reguliert, ebenso die Spannung der Federn 24^ und 24* durch die verstellbare Büchse 26 (Fig. 1). Die Kurven 40 drängen die Führungen 22" und 22* gleich nach dem Vorschnellen wieder zurück, dadurch entsteht, daß beide Führungen 22" und 22έ in ihrer Ruhestellung stehen.So that the guides 22 Λ and 22 * do not have to be moved forward so far, which would result in a significant increase in the stroke of the curves 40 (Fig. 1), the springs 56 take over the work of moving the knife 33 s , as soon as it hits the cardboard cylinder 4 has intersected. The guides 22 s and 22 * are also regulated here by the adjustable stop 25 with respect to the size of the path to be accelerated, as is the tension of the springs 24 ^ and 24 * by the adjustable sleeve 26 (FIG. 1). The curves 40 urge the guides 22 ″ and 22 * back again immediately after they have jumped forward , as a result of which both guides 22 ″ and 22 are in their rest position.

Würde z. B. in der in Fig. 4 gezeichneten Stellung die Führung 22* vor Führung 22a ausgelöst werden, so würde die Führung 22* vorschnellen, ohne den Hebel 31" und somit das Messer 33^ mitzunehmen; es würde also ein Schnitt nicht erzielt werden. Dies wirdWould z. B. in the position shown in Fig. 4, the guide 22 * are triggered before guide 22 a , the guide 22 * would snap forward without taking the lever 31 "and thus the knife 33 ^; a cut would not be achieved . This will

.55 dadurch verhütet, daß das Vorschnellen der Führung 22* von dem Vorschnellen der Führung 22a, oder umgekehrt, abhängig gemacht wird, indem z. B. der durch die Führung 22" bewegte Hebel 31" die Rolle ga durch Mitnehmer 57, Verbindung 58, Führung 59 um den Punkt 60 in die Stellung bewegt, daß durch Rolle ga eine Auslösevorrichtung 14/15 (Fig. 1) in ihre Arbeitsstellung gerückt wird, welche die Führung 22* in Tätigkeit setzt; durch dieses geht der Mitnehmer 57 (an Hebei 31") zurück; die durch das Vorgehen desselben gespannte Feder 61 bewegt die Führung 59 nach vorn, und die Rolle ga bewegt sich um Punkt 60 in ihre Ruhestellung zurück, bis der Schneidvorgang von neuem stattfindet. .55 prevented by the fact that the rapid advance of the guide 22 * is made dependent on the rapid advance of the guide 22 a , or vice versa, by z. B. by the guide 22 "moved lever 31" the roller g a by driver 57, connection 58, guide 59 moves around the point 60 in the position that a release device 14/15 (Fig. 1) in by roller g a their working position is moved, which the leadership 22 * puts into action; through this the driver 57 goes back (at Hebei 31 "); the spring 61, which is tensioned by its action, moves the guide 59 forwards, and the roller g a moves back to its rest position at point 60 until the cutting process takes place again .

Die Wirkungsweise der in Fig. 4 beispielsweise dargestellten Ausführungsform, wobei das Schneidmesser 33" auf seinem Hin- und Hergange zum Schneiden benutzt wird, ist folgende:The mode of operation of the embodiment shown in FIG. 4, for example, wherein the cutting knife 33 "on its back and forth The method used for cutting is as follows:

Die Führung 22a ist, wie anfangs beschrieben, der gespannten Feder 24** ausgesetzt und bewegt sich nach vorn, dreht den Hebel 28a um die Achse 32^. Der Mitnehmer 50 dreht den Hebel 29'' durch Verbindung oder Messer 33'1 um den anderen Punkt 32" und bewegt dadurch das Messer S3a gegen den Pappenzylinder 4a, welches denselben durchschneidet, wobei es in bekannter Weise über eine Leiste aus weicherem Material gleitet oder in die Nut der Leiste 45 eintreten kann, welche in der Formatwalze eingebaut sind. Das Schneidmesser 33 steht in seiner höchsten Stellung; der Anschlag 25 (Fig. 1) hält gleich darauf die Führung 22" in seiner Vorwärtsbewegung auf; die Federn 56 bewegen Schneidmesser 33^ und Hebel 31" um den Punkt 32^ gegen die Mitnehmer 51, bis das Ende 53 des Schlitzes 52 an Mitnehmer 51 ansteht. Die Kurven 40 (Fig. 1) drücken die Führung 22Λ zurück, Sperrung 18/19 (Fig- *) hält sie in ihrer Ruhestellung. Der Hebel 3ΐα hat durch Mitnehmer 57, Verbindung 58, Führung 59 die Feder 61 gespannt sowie die Rolle ga um den Punkt 60 in die Bahn einer Sperrung 10/11 (Fig. 1) der Auslösevorrichtung 14/15 (Fig. 1) bewegt, so daß diese in ihre Arbeitsstellung rückt (Fig. 1) und die Sperrung 18/19 der Führung 22* löst; diese dreht den Hebel 28* mit Mitnehmer 51, Hebel 31", Messer 33^, Hebel 29" um Punkt 32". Der Pappenzylinder \a wird durchschnitten, Federn 55, an Punkten 62 und 63 befestigt, bewegen das Messer 33" weiter, Hebel 29s mit Schlitz 54 liegt mit Ende 55 an Mitnehmer 50 an. Der Mitnehmer 57 an Hebel 31" ist in seine Ruhestellung zurückgekehrt, die gespannte Feder 61 hat die Führung 59 vorgedrückt und die Rolle ga um den Punkt 60 in ihre Ruhestellung zurückbewegt. Die auf dieser Seite sich befindenden Kurven 40 (Fig. 1) drücken Führung 22* zurück, Sperrung 18/19 hält sie in ihrer Ruhestellung, bis der Schneidvorgang von neuem beginnt.The guide 22 a is, as described at the beginning, exposed to the tensioned spring 24 ** and moves forward, rotating the lever 28 a about the axis 32 ^. The driver 50 rotates the lever 29 ″ by connection or knife 33 ′ 1 around the other point 32 ″ and thereby moves the knife S3 a against the cardboard cylinder 4 a , which cuts through the same, in a known manner over a strip of softer material slides or can enter the groove of the strip 45, which are built into the format roller. The cutting knife 33 is in its highest position; the stop 25 (FIG. 1) immediately thereafter stops the guide 22 ″ in its forward movement; the springs 56 move the cutting knife 33 ^ and lever 31 ″ around the point 32 ^ against the driver 51 until the end 53 of the slot 52 rests against the driver 51. The curves 40 (FIG. 1) push the guide 22 Λ back, blocking 18 / 19 (Fig- *) holds it in its rest position. The lever 3ΐ α has tensioned the spring 61 through driver 57, connection 58, guide 59 and the roller g a around point 60 in the path of a blocking 10/11 (Fig . 1) the release device 14/15 (Fig. 1) moves so that it moves into its working position (Fig. 1) and releases the lock 18/19 of the guide 22 *; this rotates the lever 28 * with driver 51, lever 31 ", knife 33 ^, lever 29" at point 32 ". The cardboard cylinder \ a is cut through, springs 55 are attached to points 62 and 63, move the knife 33 ″ further, lever 29 s with slot 54 rests at end 55 on driver 50. The driver 57 on lever 31 ″ is in its rest position returned, the tensioned spring 61 has pushed the guide 59 forward and moved the roller g a back to the point 60 in its rest position. The curves 40 (FIG. 1) located on this side push the guide 22 * back, locking 18/19 holds it in its rest position until the cutting process begins again.

Bis jetzt sind die Formatwalzen, bei denen der Pappenzylinder von Hand abgenommen wird, für zwei Bogen gleicher Größe eingerichtet, so daß, wenn eine andere Bogenlänge gewünscht wird, anch eine andere Formatwalze benötigt wird.So far, the format rollers, where the cardboard cylinder has been removed by hand is set up for two arches of the same size, so that if a different arch length is desired, but another format roller is required.

Durch die Erfindung soll der Arbeiter, der bis jetzt die Pappe abgenommen hat, ersetzt werden, ferner soll das Auswechseln der Formatwalzen und deren Zahl auf ein Mindestmaß beschränkt und die vorhandenen Formatwalzen nach Möglichkeit verwendet werden. Durch Anbringen des Schneidmessers in bekannter Weise außerhalb der Formatwalze ist der Einbau der Vorrichtung an vorhandene Pappen- und Papierstoff-Entwässerungsmaschinen einfach, billig und ohne Beeinträchtigung der Arbeitsbreite.The invention is intended to replace the worker who has so far removed the cardboard and the replacement of the format rollers and their number should be kept to a minimum limited and the existing format rollers are used where possible. By attaching the cutting knife in known Way outside of the format roller is the installation of the device on existing cardboard and paper stock dewatering machines simple, cheap and without affecting the working width.

Angenommen, eine Formatwalze hat 2400mm Umfang, die Kurvenscheibe 40/44 ist für sechs Bogen eingerichtet, arbeitet aber nur mit einer Auslösevorrichtung 14/15, so gibt es einen Bogen von 2400 mm Länge. Arbeiten zwei Auslösevorrichtungen 14/15, so gibt es zwei Bogen je 1200 mm Länge. Arbeiten drei Auslösevorrichtungen 14/15, so gibt es drei Bogen je 800 mm Länge. Arbeiten vier Auslösevorrichtungen 14/15, so gibt es vier Bogen je 600 mm Länge. Arbeiten sechs Auslösevorrichtungen, so gibt es sechs Bogen je 400 mm Länge. Die Formatwalze, die Kurvenscheibe und hauptsächlich die Schneidvorrichtung mußten während des ganzen Vorganges nicht verstellt werden, und es werden gegenüber den bisherigen Arbeiten die Ausgaben für drei Formatwalzen gespart. Die Herstellung der kleinen Bogen auf der großen Formatwalze übt auf die Bogen selbst einen günstigen Einfluß aus, da dieselben auf der großen Walze nicht so sehr gebogen werden wie auf der kleinen, was bei starken Pappen vorteilhaft ist.Assuming a format roller has a circumference of 2400mm, the cam disk 40/44 is for six Arch set up, but only works with a release device 14/15, so there is one Arch of 2400 mm length. If two release devices 14/15 work, there are two Arch each 1200 mm long. If three trip devices 14/15 work, there are three Arch each 800 mm long. If four release devices 14/15 work, there are four arches each 600 mm long. If six release devices work, there are six arches each 400 mm in length. The format roller, the cam and mainly the cutting device did not have to be adjusted during the whole process, and it has to be compared to the previous work saved the expenditure for three format rollers. the The production of the small sheets on the large format roller has an impact on the sheets themselves favorable influence, since they are not bent so much on the large roller like on the small one, which is advantageous for thick cardboard.

Die Kurvenscheiben 40/44 können auch so eingerichtet sein, daß sie bei jeder anderen Bogenlänge ausgewechselt werden müssen. Auch können die Auslösevorrichtungen 14/15 oder die Hubkurven 40, wenn es der Platz zwischen Stuhlung und Formatwalze erfordert an' letzterer unmittelbar angeschraubt sein.The cams 40/44 can also be set up so that they are used in each other Arc length must be changed. The triggering devices 14/15 or the lifting curves 40, if the space between the frame and the format roller requires it ' the latter must be screwed on immediately.

Eine ähnliche einfache Veränderung der Bogenlänge ist auch mit in der Formatwalze angeordneten Messern nicht erreicht worden, da in diesem Falle soviel Messer wie Bogen gewünscht vorhanden sein müssen und für die innere Einrichtung jedesmal eine neue Formatwalze gebraucht wird, während, wenn das Messer außerhalb dieser liegt, vorhandene Formatwalzen Verwendung finden können, da in sie nur so viel Leisten eingebaut werden müssen, wie Bogen gewünscht werden. Diese eingebauten Leisten bestehen zweckmäßig aus weichem Material, wie Holz, Hartblei, Kupfer o. dgl., und sind möglichst ohne Nut, damit sie nicht eine gegebenenfalls das Aussehen der Pappe beeinträchtigende Markierung hervorrufen. A similar simple change in the sheet length is also included in the format roller arranged knives has not been achieved, since in this case as many knives as sheets desired must be available and each time a new one for the interior furnishings Format roller is needed, while if the knife is outside this, existing Format rollers can be used because only so many strips are built into them must be desired as arch. These built-in strips are expediently made of soft material such as wood, hard lead, copper or the like, and are as possible without a groove, so they do not produce a marking that might impair the appearance of the cardboard.

Dadurch, daß das außerhalb der Formatwalze angeordnete Schneidmesser 33 eine radiale und ziehende Bewegung ausführt, hat dieses gegenüber dem in der Formatwalze angeordneten Messer den Vorteil, daß durch sein Längsverschieben eine Beeinträchtigung der Breite des Pappenzylinders vermieden wird, was bei dem in der Formatwalze angeordneten der Fall sein kann, wenn die Pappen- oder Papierstoff-Entwässerungsmaschine eng gebaut ist, da ein in der Formatwalze angeordnetes Schneidmesser um das Maß der Längsverschiebung kürzer gewählt werden muß als ein anderes, das nur radial oder aber radial und längsbeweglich, jedoch außerhalb ist, bei gegebener Formatwalzenlänge und Breite des Pappenzylinders.Characterized in that the arranged outside of the format roller cutting knife 33 is a radial and executes pulling movement, this has compared to that arranged in the format roller Knife has the advantage that the width of the cardboard cylinder is avoided by moving it longitudinally becomes, which can be the case with the one arranged in the format roller when the cardboard or paper pulp dewatering machine is built tightly because there is one in the format roller arranged cutting knife must be selected shorter by the amount of longitudinal displacement as another one that only moves radially or radially and longitudinally, but outside is, for a given format roller length and width of the cardboard cylinder.

Claims (7)

Patent-Ansprüche: gPatent Claims: g 1. Vorrichtung zum selbsttätigen Zerschneiden des Pappenzylinders auf der Formatwalze einer Pappen- oder Papierstoff-Entwässerungsmaschine in mehrere Bogen mit Hilfe eines von außen gegen die Formatwalze wirkenden Schneidmessers, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidmesser (33) nach Erreichung der gewünschten Pappenstärke während einer Umdrehung der Formatwalze (2) beliebig oft gegen diese vorschnellen kann, wobei die Vorderkante des jeweilig nachfolgenden Pappenbogens (4) stets zwischen Schneidmesser (33) und Formatwalze (2) mit dieser zu einer über dem Schneidmesser (33) liegenden Abnahmevorrichtung (46) geführt wird.1. Device for automatic cutting of the cardboard cylinder on the Format roller of a cardboard or paper stock dewatering machine in several Sheet with the aid of a cutting knife acting from the outside against the format roller, characterized in that the cutting knife (33) as often as desired after reaching the desired cardboard thickness during one revolution of the format roller (2) can rush against this, the front edge of the respective subsequent cardboard sheet (4) always between the cutting knife (33) and format roller (2) with this to one above the cutting knife (33) lying removal device (46) is performed. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich der Formatwalze (2) an Kurvenscheiben (40/44) so viel Auslösevorrichtungen (14/15) für die Sperrungen des Schneidmessers (33) auswechselbar angeordnet sind, als Schnitte erzielt werden sollen.2. Device according to claim 1, characterized in that the side of the Format roller (2) on cams (40/44) so much release devices (14/15) for the Barriers of the cutting knife (33) are arranged interchangeably when cuts are to be achieved. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beliebig viel Kurven (40) aufweisenden Kurvenscheiben (40/44) auswechselbar sind.3. Device according to claim 1, characterized in that any a lot of curves (40) having cams (40/44) are interchangeable. 4. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslösevorrichtungen (14) in ihrer Arbeitsstellung einen größeren Kreis beschreiben als in ihrer Ruhestellung.4. Device according to claim 1, characterized in that the release devices (14) describe a larger circle in their working position than in their rest position. 5. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneid-5. Device according to claim 1, characterized in that the cutting messer (33) eine radiale und ziehende Bewegung dadurch ausführt, daß es eine Bewegung macht, die ein Parallelogramm beschreibt, wenn es in allen vier Ecken drehbar, an zwei Ecken (32) von den vieren aber zwangläufig verschoben wird.knife (33) performs a radial and pulling movement in that there is a movement that describes a parallelogram when it can be rotated in all four corners, but is inevitably shifted at two corners (32) of the four. 6. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (33") (Fig· 4) auf seinem Hin- und Hergange zum Schneiden benutzt wird.6. Device according to claim 1, characterized in that the blade (33 ") (Fig x 4) au f its way Hergange is used for cutting. 7. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die senkende Bewegung der Formatwalze (2) die auf die Auslösevorrichtung (14/15) einwirkenden Hebel (5/6/8) sowie Rolle (9) zwangläufig zurückbewegt.7. Device according to claim 1, characterized in that the lowering Movement of the format roller (2) acting on the release device (14/15) Lever (5/6/8) and roller (9) necessarily moved back. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE919083C (en) * 1951-02-08 1954-10-11 Heinrich Mory Dr Ing Automatic device for cutting fibrous webs on the winding or format roller of a cardboard machine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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