DE2718622C3 - Trennplatte für die Herstellung von Asbestzementplatten o.dgl. - Google Patents
Trennplatte für die Herstellung von Asbestzementplatten o.dgl.Info
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Description
Die Erfindung betrifft eine Trennplatte für die
Herstellung von Asbestzementplatten od. dgl, die in einer Stapelpresse zum Entwässern der Asbestzementplatten
als Zwischenlage zwischen jeweils zwei Asbestzementplatten dient
Die bekannten Trennplatten dieser Art bestehen aus Blech und ggf. auch aus Kunststoff und sind wasserundurchlässig,
so daß beim Preßvorgang das Überschußwasser durch die Ränder der Asbestzementplatten hin
nach außen austreten muß. Dies hat zur Folge, daß sich insbesondere an den Plattenoberflächen größere Restmengen
von Überschußwasser bilden, weswegen nach dem eigentlichen Preßvorgang von etwa 45 Minuten
Dauer ein direktes Ausblechen, d. h. ein Auflösen des Stapels, nicht möglich ist Die Asbestzementplatten
bleiben vielmehr an den Zwischenblechen aufgrund ihrer Feuchtigkeit kleben und würden bei einer
gewaltsamen Entfernung zerstört. Aus diesem Grunde muß der gepreßte Stapel nach dem Pre3vorgang einer
Zwischenlagerung von etwa 6 Stunden unterworfen werden, bevor ausgeblecht werden kann. Während
dieser Zwischenlagerung zieht sich das an die Plattenoberfläche gedrückte Wasser in die Platten
wieder zurück, und die Platten verfestigen sich, so daß nach Ablauf dieser Zeit die Bleche ohne Schaden
entfernt werden können.
Die langen Preßzeiten bei Verwendung der bekannten Trennplatten sind deswegen erforderlich, weil ein zu
rasches Pressen zu einem Wegdrücken des Materiales durch das austretende Wasser führt. Deswegen muß
sehr vorsichtig gepreßt werden. Nachteilig hierbei ist neben der relativ langen Preßzeit, cte die Stapelpresse
blockiert, daß für die Zwischenlagerung eine große Anzahl von Zwischenblechen benötigt wird, die
beschafft werden muß und Lagerungs- und Unterhaltskosten verursacht. Zudem werden für die Zwischenlagerung
erhebliche Betriebsflächen benötigt.
Der Erfindung cgt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Trennplatte der eingangs genannten Art so
auszubilden, daß der Preßvorgang verkürzt werden kann und ein baldiges Ausblechen möglich wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Trennplatte Entwässerungskanäle aufweist, die
sich von einem Rand der Trennplatte zum gegenüberlie gpnden Rand erstrecken und mit öffnungen zu
wenigstens einer der beiden mit den Asbestzementplatten in Berührung kommenden Seiten der Trennplatte
hin versehen sind.
Bei Verwendung von Trennplatten nach der Erfindung wird erreicht, daß bei einem Preßvorgang das
Wasser aus den Asbest/ementolatten senkrecht zur
Plaiienoberfläche aus der Platte austreten und abge führt werden kann. Die Kanäle in der Trennplatte
ermöglichen eine vollständige Abfuhr des austretenden Wassers, so daß sich gezeigt hat, daß auf die nachteilige
Zwischenlagerung völlig verzichtet werden kann. Die Platten sind vielmehr nach dem Preßvorgang so weit
entwässert, daß sie sich unmittelbar nach dem Preßvorgang ohne Schwierigkeiten ausblechen kissen. In
Sonderfällen kann mit einer kurzen Zwischenlage-
rung ausgekommen werden.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäOen Trennplatte
besteht darin, daß der Preßvorgang selbst sehr viel rascher vor sich gehen kann als bei Verwendung der
bekannten Trennplatten, weil der sofortige Wasseraustritt über die an sich geringe Plattendicke gewährleistet
ist Ein vorsichtiges Pressen ist nicht mehr erforderlich. Für einen Preßvorgang bei Verwendung der erfindungsgemäßen
Trennplatten werden unabhängig von der Stapelhöhe nicht mehr als etwa 120 bis 180 Sekunden ι ο
benötigt.
Hieraus ergibt sich ein weiterer Vorteil, der darin besteht, daß praktisch alle gepreßten Platten gleichaltrig
dem Preßvorgang unterworfen werden, weil die kurze Preßzeit für den Alterungsvorgang praktisch is
bedeutungslos ist. Im Gegensatz dazu rührt der bekannte Preßvorgang wegen der langen Preßdauer
von etwa 45 Minuten schon aufgrund seiner Länge zu unterschiedlichen Plattenqualitäten, die im Einzelfall
davon abhängt, zu welchem Zeitpunkt die jeweiligen Platten vom Preßdruck erreicht wurden.
infoige der kurzen Preßzeiten und des Fortfalles der
Zwischenlagerung sind erheblich weniger Trei.nplatten als bei Verwendung der bekannten Trennplatten
erforderlich, und zwar werden anteilmäßig etwa 2% der Anzahl der bekannten Trennplatten benötigt, wobei für
Pressen normaler Größenordnung maximal dreißig Trennplatten nach der Erfindung notwendig sind. Die
betrieblichen Vorteile hinsichtlich der Kosten für die Trennplatten und der Ausnutzung der Lager- und
Betriebsfläche sind also ganz erheblich.
Die Entwässerungskanäle in der Trennplatte können durch Bohrungen gebildet sein, die mit zur Oberseite der
Trennplatte hin offenen Stichkanälen versehen sind.
Eine besonders einfache Art der Herstellung der r, Kanäle ist möglich, wenn die Entwässerungskanäle aus
zur Oberseite der Trennplatte hin offenen Nuten bestehen, diese Nuten mit einem zusätzlichen Lochblech
abgedeckt sind und die Abstände zwischen den einzelnen Löchern im Lochblech den Abständen
zwischen dei. Nuten entsprechen. Das Lochblech ist erforderlich, um zu verhindern, daß sich Material der
Asbestzementplatte in die Nuten eindrückt. Zweckmäßigerweise sind das Lochblech und die Trennplatte
miteinander lösbar, vorzugsweise durch Schrauben, verbunden, um das Lochblech abnehmen und leicht
reinigen zu können.
Um auch ein Markieren oder Eindrücken des Materiales der Asbestzementplatte in die Löcher des
Lochbleches bzw. in die Öffnungen der Stichkanäle wirksam zu verhindern, is. es ferner vorteilhaft, wenn
das lochblech bzw. die Öffnungen der Stichkanäle auf ihrer Außenseite mit wenigstens einem Gewebe
bedeckt sind. Dieses Geweoe kann aus einem rostfreien
Metall oder auch aus Kuns's;<if bestehen. Ferner ist es
möglich, mehrere Gewebe, vorzugsweise ein Grob- und
ein die äußere Schicht bildendes Feingewebe, übereinander
anzuordnen.
Um die Gesanitanordnung aus Trennplane. Loch
blech und Gewebe transportabel /u machen, ist e->
!zweckmäßig, wenn an den Rändern der Trennplatle
umlaufende, mit der Trennplatte verbindbare Klemmleisten angeordnet sind, die den umgewinkelten Rand des
oder der Gewebe festspannen.
Schließlich kann auf der Unterseite der Trennplatte h?
ein auf seiner Außenfläche mit Strukturen versehenes Zusatzblech angeordnet sein, um die Oberfläche der
nachfolgenden Asbestzementplatte während des Entwässerungsvorganges
zu strukturieren, das vorzugsweise durch Schrauben mit der Trennplatte verbunden ist Das oder die Gewebe können «tuch über
die Unterseite der Trennplatte gespannt werden, oder es kann zusätzlich ein Kunststofftuch od. dgl. über die
Unterseite der Trennplatte gespannt sein, um das Trennen beim Ausstapeln zu begünstigen.
Um auch auf der Oberseite der Asbestzementplatten einen leichteren Wasseraustritt und/oder eine Entlüftung
zu ermöglichen, kann die Trennplatte beidseitig mit von einem Rand zum gegenüberliegenden Rand
verlaufenden, nach außen offenen Nuten versehen und beide Seiten der Trennplatte jeweils mit
einem Lochblech abgedeckt sein. Bei einer solchen Trennplatte können die einander gegenüberliegenden
Nuten der beiden Seiten der Trennplatte miteinander durch Kanäle verbunden sein.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher
erläutert. Fs zeigt
F i g. 1 im Feilschnitt eine Ausfü' jngsform einer
erfindungsgemäß ausgebildeten Trennplatte,
F i g. 2 in perspektivischer Teildarstellung die Trennplatte nach F i g. 1 mit dem zugehörigen Lochblech,
F i g. 3 einen Teilschnitt durch eine Trennplatte, bei welcher auf der Unterseite ein der Strukturierung
dienendes Zusatzblech angeordnet ist,
Fig.4 bis 6 Teilschritte durch weitere Ausführungsformen einer erfindungsgemäß ausgebildeten Trennplatte.
In F i g. 1 sind Trennplatten 1 dargestellt, die jeweils zwischen den zu pressenden Asbestzementplatten 2
angeordnet sind. Die in den F1 g. 1 und 3 bis 6 ausschnittsweise wiedergegebene Reihenfolge setzt sich
in einem Stapel fort.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 sind Entwässerungskanäle in Form von Nuten 4 vorgesehen, die zur
Oberseite 5 der Trennplatte 1 hin offen sind. Die Nuten 4 sind durch ein zusätzliches Lochblech 6 abgedeckt, das
verhindert, daß sich Material der darüberliegenden Asbestzementplatte 2 in die Nuten 4 eindrückt. Das
Loc' .blech 6 und die Trennplatte 1 sind — wie schematisch angedeutet — miteinander lösbar durch
Schrauben 7 verbunden. Hierdurch ist die spätere Abnahme des Lochbleches 6 zum Zwecke der
Reinigung möglich.
Das Lochblech 6 ist auf seiner Außenseite durch ein Gewebe 8 abgedeckt, das ein Markieren oder
Eindrücken des Materiales der darüberliegenden Asbestzementplatte 2 in die Löcher des Lochbleches 6
verhindert. Dieses Gewebe kann aus einem rostfreien Metall oder aus Kunststoff bestehen, wobei es ferner
möglich ist, mehrere Gewebe 8 übereinander anzuordnen und hierbei ein Grob- und ein Feingewebe
vorzusehen, wobei das Feingewebe der Asbestzementplatte 2 zugewandt ist. Das Gewebe 8 ist durch
Klemmleisten 9 an den Rändern der Trennplatte 1 festgelegt, wobei die Klemmleisten 9 durch Schrauben
10 gegen die Ränder der Trennplatte I verspannt sind.
F i g. 2 zeigt in perspektivischer Darstellung die Trennplatte 1 nach Fig. I und läßt die Anordnung der
Nuten 4 erkennen. Ferner ist in Fig. 2 das zugehörige
Lochblech 6 dargestellt, das mit Löchern 11 versehen ist, die Lochreihen bilden, die den Nuten 4 der darunter
angeordneten Trennplatte 1 zugeordnet sind. Der Abstand A zwischen Jen einzelnen Lochreihen und ggf.
auch zwischen den einzelnen Löchern 11 einer Reihe entspricht dem Abstand B zwischen den Nuten 4, so daß
die Abfuhr des Wassers über die Löcher Il durch die Nuten 4 sichergestellt ist.
Fig. 3 zeigt in einem der Fig. I entsprechenden Schnitt eine ähnliche Ausführungsform wie in Fig. I,
wobei hier jedoch auf der Unterseite der mit den Nuten 4 versehenen Trennplatte 1 ein Zusatzblech 12
angeordnet ist, das — wie schematisch angedeutet -wenigstens auf seiner Außenfläche 12a mit Strukturen
13 versehen ist, um während des Entwässerungspreßvorganges die Oberfläche der darunter angeordneten
Asbestzementplatte 2 zu strukturieren. Dieses Zusatzblech kann ebenfalls durch Schrauben, vorzugsweise
durch dieselben Schrauber 7, die auch das Lochblech 6 halten, mit der Trennplatte I verbunden sein.
Bei der Ausführungsform nach Fig.4 sind die Entwässerungskanäle durch quer durch die Trennplatte
1 verlaufende Bohrungen 14 gebildet, die mit zur darüberliegenden Asbestzementplatte 2 hin offenen
Stichkanälen 15 verschen sind. Auf diese Weise wird eine einstückige Trennplatte geschaffen, bei welcher das
Lochblech 6 entfallen kann die jedoch relativ aufwendig in der Herstellung ist. Ferner ist bei der Ausführungsform nach Fig. 4 das Gewebe 8 auch über die
Unterseite 16 der Trennplatte 1 gespannt, um das Trennen der Trennplatte 1 von der darunterliegenden
Asbestzementplatte 2 beim Ausstapeln zu erleichtern. An die Stelle des auf der Unterseite 16 der Trennplatte 1
angeordneten Teiles des Gewebes 8 kann auch ein gesondertes Gewebe oder ein Kunststofftuch od. dgl.
treten.
Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher die
Trennplatte 1 beidseitig mit Nuten 4 versehen ist. so daß hierdurch auch die Oberseite einer Asbestzementplatte
2 mi! Entwässerungskanälen in Verbindung steht. Bei
■' dieser Ausführungsform sind beide Seilen der Trennplatte
1 jeweils mit einem Lochblech 6 abgedeckt, was es hier auf jeden Fall erforderlich macht, beide
Lochbleche 6 mit dem Gewebe 8 zu überspannen.
Bei einer Trennplatte gemäß F i g. 5 können die
Bei einer Trennplatte gemäß F i g. 5 können die
ίο einander gegenüberliegenden Nuten 4 der beiden Seiten
der Trennplatte 1 auch untereinander durch Kanäle 17
verbunden sein, wie dies in F i g. 6 dargestellt ist. F.ine solche Trennplatte setzt allerdings eine zuverlässige
Wasserabfuhr voraus, damit nicht das aus der jeweils
i"> oberen Asbestzementplatte austretende Wasser der
Oberfläche der jeweils darunterliegenden Asbestzementplatte zugeführt wird. Die Trennplatte I nach
F i g. 6 weist beidseitig ein mit Strukturen 13 versehenes Lochblech 12' auf. Diese beidseitig mit Nuten 4
.'π versehene Trennplatte I kann außerdem in umgekehrter
Lage verwendet werde".
Der mit den Trennplatten nach den F i g. 5 und 6 beabsichtigte Effekt der Entwässerung auf der Oberseite
der Asbestzementplatten 2 läßt sich auch erreichen.
:ί wenn eine weitere Trennplatte gemäß Fig. 1 auf der
Oberseite der jeweiligen Asbestzementplatte so angeordnet wird, daß die Nuten 4 der Oberseite der
Asbestzementplatte zugewandt sind. Allerdings müßten dann in diesem Fall jeweils zwei Trennplatten Rücken
i" an Rücken im Stapel angeordnet werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (13)
1. Trennplatte für die Herstellung von Asbestzementplatten
od. dgl, die in einer Stapelpresse zum Entwässern der Asbestzementplatten als Zwischenlage
zwischen jeweils zwei Asbestzementplatten dient, dadurch gekennzeichnet, daß die
Trennplatte (1) Entwässerungskanäle (4, 14) aufweist, die sich von einem Rand der Trennplatte zum
gegenüberliegenden Rand erstrecken und mit öffnungen zu wenigstens einer der beiden mit den
Asbestzementplatten (2) in Berührung kommenden Seiten (5,16) der Trennplatte hin versehen sind.
Z Trennplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entwässerungskanäle durch Bohrungen
(14) gebildet sind, die mit zur Oberseite (5) der Trennplatte (1) hin offenen Stichkanälen (15)
versehen sind.
3. Trennplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entwässerungskanäle aus zur
Oberseite C>j der Trennplatte (1) hin offenen Nuten
(4) bestehen, daß diese Nuten (4) mit einem zusätzlichen Lochblech (6) abgedeckt sind und daß
die Abstände (A) zwischen den einzelnen Löchern (11) im Lochblech (6) den Abständen (B) zwischen
den Nuten (4) entsprechen.
4. Trennplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Lochblech (6) und die Trennplatte
(1) miteinander lösbar, vorzugsweise durch Schrauben (7), verbunden sind.
5. Trennplatte nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gek. inzeichnet, daß das Lochblech (6) bzw.
die öffnungen der Stichkanäle (15) auf ihrer
Außenseite mit wenigstens einem Gewebe (8) bedeckt sind.
6. Trennplatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe (8) aus einem rostfreien
Metali oder aus Kunststoff besteht.
7. Trennplatte nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Gewebe, vorzugswei-Se
ein Grob- und ein die äußere Schicht bildendes Feingewebe, übereinander angeordnet sind.
8. Trennplatte nach einem der Ansprüche ">
bis 7. dadurch gekennzeichnet, daß an den Rändern der
Trennplatte (1) umlaufende, mit der Trennplatte durch Schrauben (10) verbindbare Klemmleisten (9)
angeordnet sind, die den umgewinkelten Rand des oder der Gewebe (8) festspannen.
9. Trennplatte nach einem der Ansprüche I b's 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Unterseite (16)
der Trennplatte (1) ein auf seiner Außenfläche (12a) mit Strukturen (H) versehenes Zusat/blech (12)
angeordnet ist, das vorzugsweise durch Schrauben (7) mit der Trennplatte (1) verbunden ist.
10. Trennplatte nach einem der Ansprüche 1J bis 9.
dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Gewebe
(U) auch über die Unterseite (16) der Trennplatte (1) gespannt sind.
11 Trennplatte nach einem der Ansprüche 5 bis 9.
dadurch gekennzeichnet, daß ein zusätzliches Kunststoffen, h od. dgl über dl- Unterseite (16) der
Trennplattc(l)gespannt ist.
12.Trennplatte nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet,
daß die Trennplatte (1) beidseitig mit von einem Rand zum gegenüberliegenden Rand verlaufenden.
nach außen offenen Nuten (4) versehen ist und beide Seilen (5, Ifi) der Trennplatte (I) jeweils
mit einem Lochblech (6) abgedeckt sind.
13. Trennplatte nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die einander gegenüberliegenden
Nuten (4) der beiden Seiten (5, 16) der Trennplatte (1) miteinander durch Kanäle (17) verbunden sind.
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1977
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