DE271677C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE271677C DE271677C DENDAT271677D DE271677DA DE271677C DE 271677 C DE271677 C DE 271677C DE NDAT271677 D DENDAT271677 D DE NDAT271677D DE 271677D A DE271677D A DE 271677DA DE 271677 C DE271677 C DE 271677C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- pressure
- counter
- briquette
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/025—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is transferred into the press chamber by relative movement between a ram and the press chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 271677.-KLASSE 80 a- GRUPPE- M 271677.-CLASS 80 a- GROUP
JOSEPH HUBERT DEBAUCHE in GILLY, Belgien.JOSEPH HUBERT DEBAUCHE in GILLY, Belgium.
Es sind Brikettpressen bekannt, bei denen außer dem Preßkolben ein Gegendruckkolben vorhanden ist, welcher bekanntlich den Zweck hat, ein Widerlager für das Brikett während des Fressens zu bilden, das ausweicht, wenn die Pressung zu groß wird. Diese Kolben werden entweder als einfache federbelastete Gegendruckkolben oder auch als hydraulische Kolben ausgebildet. Bei letzterer Form hatBriquette presses are known in which, in addition to the plunger, a counter-pressure piston is present, which is known to have the purpose of being an abutment for the briquette during of seizure, which evades when the pressure is too great. These pistons are either as simple spring-loaded counter-pressure pistons or as hydraulic ones Piston formed. In the latter form
ίο man bisher den Gegendruck zu regeln gesucht, indem man den hydraulischen Zylinder mit einem Akkumulator verband oder ihn durch einen zweiten Kolben abschloß, der durch ein auf einem Hebel verschiebbares Gewicht belastet wurde, so daß, wenn der Preßdruck ein bestimmtes Maß überschritt, entweder das Wasser aus dem hydraulischen Zylinder in den Akumulator strömte, wobei der Gegendruckkolben auswich, oder letzterer zusammen mit dem zweiten gewichtsbelasteten Kolben zurückging. Derartige Anordnungen sind auch in anderen Ausführungsformen zahlreich bekannt. Sie weisen indessen, obgleich sie den Vorteil haben, daß der Gegendruck durch die 'Belastung" des Akkumulators oder Verschiebung des Gegengewichtes so geregelt werden kann, daß der Gegendruckkolben, sobald der Preßdruck ein bestimmtes Maß überschreitet, ausweicht, den Nachteil auf, daß der Preßdruck des Akkumulators dauernd auf das Wasser des hydraulischen Zylinders einwirkt. Er steht also immer unter dem höchsten zur Erzeugung des Briketts nötigen Druck, so daß Verluste durch Undichtigkeiten sich besonders lästig bemerkbar machen. Auch der Akkumulator muß unter dem höchsten nötigen Druck stehen, und eine Regelung dieses Druckes ist nur durch Änderung der Belastung des Akkumulators möglich, was eine zeitraubende, unangenehme Arbeit ist. Ferner drückt das Wasser auch dann auf den Gegendruckkolben, wenn der eigentliche Preßvorgang schon vorbei ist, und schiebt ihn schrittweise zurück, je nachdem der Preßdruck sinkt, worunter die Güte des Briketts leidet. Die Erfindung beseitigt die geschilderten Nachteile durch Einbau zweier Ventile in die Verbindungsleitung zwischen dem Zylinder des Gegendruckkolbens und dem Akkumulator. Es ist dies erstens ein Rückschlagventil mit regelbarer Belastung und zweitens ein gesteuertes Ventil, das erst nach Beendigung des Preßvorganges wieder geöffnet wird. Der Einbau der ersten Art von Ventilen in die Preßwasserleitungen von hydraulischen Pressen ist bekannt, neu dagegen ist die Kombination der beiden Ventile. Baut man nämlich nur die erste Ventilart, d. h. Rückschlagventile mit regelbarer Belastung in die Preßwasserleitungen ein, so erreicht man, daß der Gegendruckkolben erst beibestimmter Belastung ausweicht und nach dem Ausweichen stehen bleibt, aber nicht, daß er später wieder selbsttätig durch die Maschine in die Arbeitsstellung vorgeführt wird. Hierzu ist das zweite gesteuerte Ventil nötig, das nach beendeter Pressung wieder Preßwasser hinter den Gegendruckkolben tretenίο you have tried to regulate the counter pressure so far, by connecting the hydraulic cylinder to an accumulator or by connecting it completed a second piston loaded by a weight displaceable on a lever was, so that when the pressing pressure exceeded a certain level, either the water from the hydraulic cylinder in the accumulator flowed, the back pressure piston dodging, or the latter together decreased with the second weighted piston. Such arrangements are also known in large numbers in other embodiments. But they show, although they do have the advantage that the back pressure by the 'load' of the accumulator or displacement the counterweight can be controlled so that the counter pressure piston as soon as the pressing pressure exceeds a certain level, evades the disadvantage that the pressure of the accumulator acts continuously on the water of the hydraulic cylinder. So it is always below the highest level needed to produce the briquette Pressure, so that losses due to leaks are particularly annoying. Even the accumulator must be under the highest necessary pressure, and a regulation of this Pressure is only possible by changing the load on the accumulator, which is a time-consuming, uncomfortable job. Further the water also presses on the counter-pressure piston during the actual pressing process is already over, and pushes it back step by step, depending on the pressure drops, including the quality of the briquette suffers. The invention eliminates the disadvantages outlined by installing two valves into the connecting line between the cylinder of the counter-pressure piston and the accumulator. First, it is a check valve with adjustable load and, secondly, a controlled valve that opens again only after the pressing process has been completed will. The installation of the first type of valves in the press water lines of hydraulic presses is known, but it is new is the combination of the two valves. If you only build the first type of valve, d. H. Check valves with adjustable load in the pressurized water lines, so achieved one that the counter-pressure piston only evades when a certain load and stops after the evasion, but not that it is later automatically brought into the working position again by the machine. For this purpose, the second controlled valve is required, which again supplies press water after pressing is complete step behind the counter-pressure piston
3535
4040
4545
5555
6060
läßt. Dieses Wasser führt dann den Gegendruckkolben in die Anfangsstellung zurück. Bei diesem Zusammenwirken der Ventile bleibt also der Gegendruckkolben in seiner hinteren, während der Pressung angenommenen Stellung stehen und kann nicht durch vorzeitiges Vorgehen das Brikett beschädigen. Erst wenn der Preßvorgang vollkommen beendet ist und der Preßkolben seinen Rückwegleaves. This water then returns the counter-pressure piston to its initial position. With this interaction of the valves, the counter-pressure piston remains in its position stand in the rear position assumed during the pressing and cannot get through premature action will damage the briquette. Only when the pressing process has ended completely is and the plunger is on its way back
ίο antritt, wird von neuem aus dem Akkumulator Preßwasser in den Zylinder des Gegendruckkolbens gelassen und letzterer vorgeschoben. In den gesamten Leitungen usw. herrscht dauernd niedriger Druck, der sich nur während der Pressung und nur im Gegenkolbenzylinder wesentlich steigert.ίο starts up again from the accumulator Pressed water let into the cylinder of the counter-pressure piston and the latter advanced. In the entire lines etc. there is constantly low pressure, which is only during the pressure and only in the opposed piston cylinder increases significantly.
Auf der Zeichnung stellt Fig. 1 die Preßform mit dem Gegendruckkolben und seinem Zylinder im Schnitt und Fig. 2 eine dem Schnitt nach Fig. 1 entsprechende Seitenansicht dar, welche besonders die beiden Ventile erkennen läßt.In the drawing, Fig. 1 shows the mold with the counter-pressure piston and his Cylinder in section and FIG. 2 a side view corresponding to the section according to FIG. 1 which shows the two valves in particular.
Fig. 3 und 4 sind Einzeldarstellungen des Rückschlagventils und des Wassereinlaß- \rentiles.Fig. 3 and 4 are individual representations of the check valve and the water inlet \ r entiles.
Der Gegendruckkolben 1 ist mit seinem einen Ende 2 in der Form 3 und mit seinem anderen Ende 4 in dem hydraulischen Zylinder 5 geführt. Er ist durch eine Stange 6 verlängert, die aus dem Zylinder heraustritt und an ihrem freien Ende eine Mutter nebst Gegenmutter 7 trägt. Durch diese wird unter Vermittlung einer Unterlegplatte 8 eine Schraubenfeder 9 gehalten, die den Kolben 1 nach rechts herüber zu ziehen bestrebt ist. .The counter-pressure piston 1 is with its one end 2 in the form 3 and with its other end 4 guided in the hydraulic cylinder 5. It is extended by a rod 6, which emerges from the cylinder and carries a nut and lock nut 7 at its free end. This is under By means of a washer plate 8, a helical spring 9 is held, which pushes the piston 1 strives to pull over to the right. .
Will man Briketts verschiedener Stärke erzeugen, so verstellt man die Normallage des Kolbens 1 in der Form. Er bewegt sich unter dem Druck des Preßwassers so lange in die Form hinein, bis eine Distanzhülse 10 einerseits am Zylinder 5, andererseits an der Unterlegscheibe 8 zur Anlage kommt. Schraubt man also die Mutter 7 und mit ihr die Unterlegscheibe von der Form fort, so kann der Kolben 1 weiter in die Form hineingetrieben werden. Schraubt man sie dagegen mehr nach der Form zu, so taucht der Kolben 1 nicht so tief in die Form ein.If you want to produce briquettes of different strengths, you adjust the normal position of the Piston 1 in the form. He moves under the pressure of the press water for so long in the Shape into it until a spacer sleeve 10 on the one hand on the cylinder 5, on the other hand on the washer 8 comes to the plant. So you screw the nut 7 and with it the washer away from the mold, the piston 1 can be driven further into the mold will. If, on the other hand, it is screwed more according to the shape, the piston 1 does not plunge in that way deep into the shape.
Um ein zu starkes Anwachsen des Preßdruckes auf das Brikett zu verhindern, ist auf dem Zylinder 5 ein Regelungsventil 11 (Fig. 2 und 3) angebracht. Es ist mit'einer Schraubenfeder 12 versehen, die eine Regelung des Preßdruckes während des Arbeitsvorganges gestattet. Auf diese Weise wird die Dichte der erzeugten Briketts geregelt. Dies kann während des Betriebes geschehen. Das Wasser, das aus dem Zylinder 5 herausfließt, strömt in den Akkumulator 12' durch das Rohr (Fig. 2). Letzterer ist zum Teil mit Wasser, Preßluft oder Dampf ■ gefüllt. Er kann auch mit einem Niederdruckakkumulator in Verbindung stehen.To prevent an excessive increase in the pressure on the briquette, is on a control valve 11 (FIGS. 2 and 3) is attached to the cylinder 5. It's with a coil spring 12 provided, which regulates the pressing pressure during the work process allowed. In this way the density of the briquettes produced is regulated. This can happen during operation. The water that flows out of the cylinder 5, flows into the accumulator 12 'through the Tube (Fig. 2). The latter is partially filled with water, compressed air or steam. He can also be connected to a low pressure accumulator.
Ist ein Brikett gepreßt, so geht. der Preßkolben 15 zurück. Aber der Gegendruckkol-'65 ben ι folgt dem Preßkolben zunächst nicht. Er geht vielmehr erst dann in seine Anfangsstellung vor, wenn das fertige Brikett durch Zurückziehen der Form 3 über den langsamer als dje Form zurückgehenden Kolben 15 in bekannter Weise ausgestoßen worden ist. Zur Vorbewegung des Kolbens 1 in die Anfangsstellung ist in demselben Gehäuse mit dem Ventil 1.1 ein zweites Ventil 13 (Fig. 2, 3 und 4) auf dem hydraulischen Zylinder 5 vorgesehen. Unter der Einwirkung einer Antriebsvorrichtung, beispielsweise eines Exzenters oder des Kreuzkopfes des Kolbens 15 oder irgendeines anderen hin und her gehenden Maschinenteiles, wird das Ventil 13 durch das Gestänge 14 während des Rückganges des Kolbens 15 geöffnet und läßt das aus dem Akkumulator 12' durch ein Rohr zufließende Wasser hindurchtreten. Dieses treibt den ■ Kolben 1 wieder in seine durch die Mutter 7 festgelegte Anfangsstellung vor.Once a briquette is pressed, it works. the plunger 15 back. But the back pressure piston '65 ben ι does not initially follow the plunger. Rather, it only goes into its initial position when the finished briquette is through Withdrawal of the mold 3 over the piston 15 in FIG known to have been expelled. To advance the piston 1 in the initial position is in the same housing with the Valve 1.1 a second valve 13 (Fig. 2, 3 and 4) provided on the hydraulic cylinder 5. Under the action of a propulsion device, for example an eccentric or the cross head of the piston 15 or any other reciprocating machine part, the valve 13 is through the linkage 14 opened during the decline of the piston 15 and lets out of the Accumulator 12 'pass through a pipe flowing water. This drives the ■ Piston 1 back into its initial position determined by the nut 7.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE271677C true DE271677C (en) |
Family
ID=528311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT271677D Active DE271677C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE271677C (en) |
-
0
- DE DENDAT271677D patent/DE271677C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0927305B1 (en) | Piston pump | |
DE2836702A1 (en) | HYDRAULIC PRESSING TOOL | |
DE19948602A1 (en) | Bulk material pump, particularly hydraulically operated concrete pump incorporated in delivery vehicle, has oil pump releasing variable pressure volumes through first/second apertures and drive cylinders in flow connection with oil pump | |
DE2140183A1 (en) | Hydraulic drive | |
DE2656056A1 (en) | PISTON PUMP | |
DE271677C (en) | ||
DE1286403B (en) | Method and device for venting air from pumps operating with pulsating pressure | |
DE2021038C3 (en) | Device for breaking up the soil during mechanical excavation | |
DE19743747B4 (en) | piston pump | |
DE2655812C3 (en) | Hydraulic delivery rate adjustment system for the adjustment pump of a hydrostatic transmission | |
DE957005C (en) | Fluid pressurized friction clutch or brake | |
DE4208256C2 (en) | Hydraulic control device for Messerstern dough dividing and knitting machines | |
DE629311C (en) | Hydraulic extrusion press | |
DE957699C (en) | ||
DE2406301C2 (en) | Device for setting closing rivets | |
DE98162C (en) | ||
DE184757C (en) | ||
DE561803C (en) | Hydraulic extrusion press | |
DE1627324B1 (en) | Hydraulically operated device for controlling oil pressure rams | |
AT207200B (en) | Control for hydraulic forging presses | |
DE317767C (en) | ||
DE121015C (en) | ||
AT239598B (en) | Injection pump working with a reciprocating movement with excess delivery of fuel when the motor fed by the pump is started | |
DE157991C (en) | ||
AT213144B (en) | Fuel injection pump for internal combustion engines |