DE2715615C2 - Impact drill with a metal bearing part for the spindle - Google Patents

Impact drill with a metal bearing part for the spindle

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DE2715615C2 DE19772715615 DE2715615A DE2715615C2 DE 2715615 C2 DE2715615 C2 DE 2715615C2 DE 19772715615 DE19772715615 DE 19772715615 DE 2715615 A DE2715615 A DE 2715615A DE 2715615 C2 DE2715615 C2 DE 2715615C2
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    • B23B45/008Gear boxes, clutches, bearings, feeding mechanisms or like equipment
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Description

die Aufnahme für die Ankerwelle und die Vorgelegewelle eingearbeitet sind.the receptacle for the armature shaft and the countershaft are incorporated.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargesteäi und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Schlagbohrmaschine mit im Schnitt dargestelltem Bohrspindelantrieb mit einer aus zwei Blechplatten bestehenden Zwischenplatte für die Lagerung,Fig. 1 is a side view of a hammer drill with drill spindle drive shown in section with an intermediate plate consisting of two sheet metal plates for storage,

Fig.2 eine Ansicht einer einstückig aus Blech hergestellteii Zwischenplatte,2 shows a view of a one-piece sheet metal manufactured ii intermediate plate,

Fi g. 3 einen Schnitt durch die in F i g. 2 dargestellte Zwischenplatte gemäß der Linie IH-IILFi g. 3 shows a section through the in FIG. 2 shown Intermediate plate according to line IH-IIL

Fig.4 eine Schnittdarstellung der in Fig. 1 dargestellten aus zwei Blechplatten bestehenden Zwischenplatte, FIG. 4 is a sectional view of the one shown in FIG intermediate plate consisting of two sheet metal plates,

Fig.5 eine andere Zwischenplattenausführung mit eingesetztem Blechteil mit Rasten für eine Schlagbohreinrichtung undFig. 5 another intermediate plate design with inserted sheet metal part with notches for a hammer drill and

Fig.6 eine Draufsicht auf den in Fig.5 eingesetzt dargestellten BlechteiL6 shows a plan view of the one used in FIG shown sheet metal

Für alle sich entsprechenden Teile der im folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele werden die gleichen Bezugszeichen verwendetThe same applies to all corresponding parts of the exemplary embodiments described below Reference numerals used

In einem aus zwei Halbschalen 1 und 2 bestehenden Gehäuse einer Schlagbohrmaschine ist zwischen dem Antriebsmotor 3 und dem Getriebe 4 zur Lagerung der Ankerwelle 5 und einer Spindel 6 eine Zwischenplatte 7 eingelegt, und durch umlaufende Ränder 8 und 9 der Halbschalen 1 und 2 gehalten. Die Lagerung der Ankerwelle 5 erfolgt über ein Kugellager 10, während das Ende der Spindel 6 mittels in ein entsprechend verfonntes Blechteil 11 eingelegten Kugeln 12 abrollt Dazu ist der Blechteil U napfförmig ausgebildet und es geht eine zur Spindel 6 parallele Fläche 13 in einer dem Radius der Kugeln 12 entsprechenden Rundung in eine senkrecht zur Fläche 13 verlaufende Anlagefläche 14 über. Im Bereich des Spindelhalses 15 ist in einer Aufnahme 16 ein dem Blechteil U ähnlich napfförmig geformter Blechteil 11' eingelegt und auch hier sind entsprechend durch die Flächen 13' und 14' Kugeln \2 geführt und durch Scheiben 17' und 18' gegen Herausfallen gesichert Die Kugeln 12, 12* können einzeln eingelegt oder auch über ein Kugelkäfig im Abstand zueinander gehalten sein. Die Scheiben 17' und 18' sind durch einen Sicherungsring 19 gegen Verschieben gesichertIn a housing of a hammer drill consisting of two half-shells 1 and 2, an intermediate plate 7 is inserted between the drive motor 3 and the gear 4 for mounting the armature shaft 5 and a spindle 6, and is held by circumferential edges 8 and 9 of the half-shells 1 and 2. The armature shaft 5 is supported by a ball bearing 10, while the end of the spindle 6 rolls by means of balls 12 inserted into a correspondingly shaped sheet metal part 11 Balls 12 corresponding rounding into a contact surface 14 running perpendicular to the surface 13. In the area of the spindle neck 15, a sheet metal part 11 'similar to the sheet metal part U is inserted in a receptacle 16, and here, too, balls 2 are passed through the surfaces 13' and 14 'and secured against falling out by disks 17' and 18 ' Balls 12, 12 * can be inserted individually or kept at a distance from one another via a ball cage. The disks 17 'and 18' are secured against displacement by a locking ring 19

Ähnlich sind die Kugeln 12 durch zwei Scheiben 17 und 18 und eine Kegelfeder 20 gesichert, die sich auf der Spindel 6 abstützt Der Blechteil 11' kann wie in Fig. 1 auf der Unterseite strichpunktiert dargestellt ist, ohne irgendwelche Änderungen gegen ein Kugellager 41 ausgetauscht werden.Similarly, the balls 12 are secured by two washers 17 and 18 and a conical spring 20, which are located on the Spindle 6 is supported. The sheet metal part 11 'can, as is shown in phantom on the underside in FIG. 1, without any changes can be exchanged for a ball bearing 41.

Die Zwischenplatte 7 ist von der Ankerwelle 5 durchdrungen, die in einem Ritzel 21 endet, das in einem fest auf der Spindel 6 angeordneten Zahnrad 22 kämmtThe intermediate plate 7 is penetrated by the armature shaft 5, which ends in a pinion 21, which in a Gear 22 fixedly arranged on the spindle 6 meshes

Zur Erzielung eines Schlagbohrbetriebs ist der Blechteil 11 auf seiner spindelseitigen Abflachung mit Rasten 23 versehen, die mit Gegenrasten 24 des Zahnrads 22 zusammenarbeiten, wenn dieses beim Anpressen zum Schlagbohren über die Spindel 6 zur Zwischenplatte 7 hin gegen die Kegelfeder 20 verschoben wird Im Schlagbohrbetrieb ragt das Ende der Bohrspindel 6 durch einen Durchbruch 25 einer Anschlagplatte 26 hindurch. Die Anschlagpiatte 26 ist auf der Kugellageraufnahme 27 für das Kugellager 10 schwenkbar gelagert und durch Vorsprünge 28 der Halbschalen 1 und 2 geführt Die Schwenkbewegung kann über einen in den Halbschalen 1 und 2 geführten Schieber 29 bequem von außen erfolgen, wobei beim Bohrbetrieb der Durchbruch 25 weggeschwenkt und soTo achieve a hammer drilling operation, the sheet metal part 11 is on its spindle-side flat Notches 23 provided, which cooperate with counter notches 24 of the gear 22 when this when Pressing for hammer drilling via the spindle 6 to the intermediate plate 7 against the conical spring 20 is shifted In the percussion drilling operation, the end of the drilling spindle 6 protrudes through an opening 25 of a Stop plate 26 through it. The stop plate 26 is pivotally mounted on the ball bearing receptacle 27 for the ball bearing 10 and by projections 28 of the Half-shells 1 and 2 guided The pivoting movement can be guided via a guided in half-shells 1 and 2 Slide 29 can be conveniently carried out from the outside, the opening 25 being pivoted away during drilling operation and so

ίο das Ende der Spindel 6 an der Anschlagplatte 26 anliegt und die Rasten 23 und die Gegenrasten 24 nicht mehr in Eingriff kommen können.ίο the end of the spindle 6 rests against the stop plate 26 and the catches 23 and the mating catches 24 can no longer come into engagement.

In den F i g. 2 bis 5 sind verschiedene Ausführungsformen von Zwischenplatten 7 dargestellt In den F i g. 2In the F i g. 2 to 5 different embodiments of intermediate plates 7 are shown. 2

is und 3 ist eine aus einem Blechstück einstückig geformte Zwischenplatte 7 gezeigt Die Form des Blechteils 11 ist eingangs bereits beschrieben. Durch die im Querschnitt U-förmige Ausbildung wird eine wesentliche Versteifung erreicht, so daß die beim Schlagbohrbetrieb auftretenden Stöße gut übertragen werden können. Durch die Kombination von Lageraufnahme und Rastenausbildung mit der Zwischenplattenausführung ist eine erhebliche Werkstoffeinsparung möglich, wobei in besonders einfacher Weise durch die abgewinkelten Ränder eines Durchbruchs 30 und 31 die Kugellageraufnahme 27 und eine Aufnahme 32 für eine Vorgelegeweile werkstoffsparend gebildet sind. Das Einsetzen irgendwelcher Lagerbüchsen ist nicht erforderlich. Zur Erhöhung der Lebensdauer und Verschleißherabsetzung ist die Zwischenplatte 7 insgesamt durch Einsetzen oberflächengehärtet Selbstverständlich sind andere Härteverfahren ebenso geeignet Der umlaufende Rand 33 der Zwischenplatte 7 ist im Querschnitt Z-förmig, wobei der außen vorspringende Teil 34 stirnseitig an den Halbschalen 1 und 2 anliegt und eine Kraftübertragung mit geringer Flächenpressung ermöglichtis and 3 is an integrally formed from a piece of sheet metal Intermediate plate 7 shown. The shape of the sheet metal part 11 is already described at the beginning. The design, which is U-shaped in cross-section, provides substantial stiffening achieved so that the impacts occurring during hammer drilling can be transmitted well. Through the combination of bearing support and notch design with the sandwich plate design a considerable saving in material is possible, and in a particularly simple manner by the angled Edges of an opening 30 and 31, the ball bearing receptacle 27 and a receptacle 32 for a countershaft Are formed in a material-saving manner. It is not necessary to insert any bearing bushes. To the The intermediate plate 7 is increased in service life and reduced wear overall by inserting it surface hardened Of course, other hardening processes are also suitable. The circumferential edge 33 of the intermediate plate 7 is Z-shaped in cross section, with the outwardly projecting part 34 at the front the half-shells 1 and 2 and enables a power transmission with low surface pressure

Die in F i g. 4 dargestellte Zwischenplatte 7 besteht aus zwei Blechplatten 35 und 36, wobei die BlechplatteThe in F i g. 4 shown intermediate plate 7 consists of two sheet metal plates 35 and 36, the sheet metal plate

35 weitgehend entsprechend der in den F i g. 2 und 3 dargestellten Zwischenplatte 7 geformt ist Die Blechplatte 35 ist ebenfalls oberflächengehärtet, während die Blechplatte 36 mit dem Durchbruch 30 und der Kugellageraufnahme 27 weich ausgebildet ist Der Rand 37 der Blechplatte 36 übergreift den Z-förmig geformten Rand 33' der Blechplatte 35, so daß ein lagegenaues Zusammenfügen der Blechplatten 35 und35 largely corresponding to that shown in FIGS. 2 and 3 shown intermediate plate 7 is formed The sheet metal plate 35 is also surface-hardened, while the sheet metal plate 36 with the opening 30 and the The ball bearing seat 27 is designed to be soft. The edge 37 of the sheet metal plate 36 overlaps the Z-shape shaped edge 33 'of the sheet metal plate 35, so that a precise joining of the sheet metal plates 35 and

36 möglich ist36 is possible

Zur exakten Verbindung der Blechplatte 35 und 36 ist die Blechplatte 35 mit vier Durchbrüchen 38 versehen,For the exact connection of the sheet metal plate 35 and 36, the sheet metal plate 35 is provided with four openings 38,

so in die Ausformungen 39 der Blechplatte 36 ragen und darin verstemmt sind. Die Verbindung kann auch durch Verkleben, Punktschweißen od. dgl. hergestellt sein.so protrude into the formations 39 of the sheet metal plate 36 and are caulked therein. The connection can also through Gluing, spot welding or the like. Be made.

Die in F i g. 5 dargestellte Zwischenplatte 7 ist eine massive Platte, beispielsweise aus Aluminium, in die der Blechteil 11 in einer Aussparung 40 eingesetzt und beispielsweise durch Schälnieten gehalten ist Zur Sicherung gegen Verdrehen ist der Blechteil 11 etwa quadratisch ausgebildet, so daß ein Verdrehen beim Schlagbohren, bei dem über die Rasten 23 ein beachtliches Drehmoment übertragen wird, kein Verdrehen möglich istThe in F i g. 5 illustrated intermediate plate 7 is a solid plate, for example made of aluminum, in which the Sheet metal part 11 is inserted into a recess 40 and held, for example, by peel rivets Securing against rotation, the sheet metal part 11 is approximately square, so that a rotation when Impact drilling, in which a considerable torque is transmitted via the notches 23, no twisting is possible

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schlagbohrmaschine mit einer von einem Motor Ober ein Getriebe angetriebenen Spindel in einem Kunststoffgehäuse, die mit ihrem einen Ende in einem metallischen, am Gehäuse festgelegten Lagerteil gelagert ist und der Lagerteil um die Lagerung der Spindel herum und ein fest mit der Spindel verbundener Ringteil miteinander in Eingriff bringbare Rastenkränze tragen, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffgehäuse durch zwei Halbschalen (I1 2) gebildet ist, in denen der Lagerteil (7) durch Vorsprünge (Ränder 8, 9) gehalten ist und der Lagerteil (7) mindestens einen oberflächengehärteten Blechformteil (11) aufweist, in dem zur Lagerung der Spindel (6) ein die Lauffläche für Wälzkörper abgebender Napf gebildet ist, an dessen Rand anschließend der eine Rasterkranz (23) ausgeprägt ist1. Impact drill with a spindle driven by a motor via a gearbox in a plastic housing, which is mounted at one end in a metallic bearing part fixed to the housing and the bearing part around the bearing of the spindle and a ring part firmly connected to the spindle Wear interlocking rims, characterized in that the plastic housing is formed by two half-shells (I 1 2) in which the bearing part (7) is held by projections (edges 8, 9) and the bearing part (7) has at least one surface-hardened sheet metal part (11), in which, for mounting the spindle (6), a cup is formed which emits the running surface for rolling elements and on the edge of which the one grid ring (23) is then formed 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Obergang von der zur Spindelachse parallelen Ringfläche (13) zum Napfboden (14) gerundet ist und in diese Rundung als Wälzkörper Kugeln (12) eingelegt sind, die durch mindestens eine federnd angedrückte Scheibe (17) axial gehalten sind.2. Machine according to claim 1, characterized in that that the transition from the annular surface (13) parallel to the spindle axis to the bowl bottom (14) is rounded and in this rounding as rolling elements balls (12) are inserted, which by at least one resiliently pressed disc (17) are held axially. 3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechformteil (11) am Rand (33) umlaufend im Querschnitt Z-förmig abgewinkelt und damit wannenförmig ausgebildet ist3. Machine according to claim 1, characterized in that the shaped sheet metal part (11) on the edge (33) is angled circumferentially in cross-section in a Z-shape and is thus trough-shaped 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Napf aus dem Wannenboden auf der dem Rand (33) gegenüberliegenden Seite herausgezogen ist4. Machine according to claim 3, characterized in that the cup from the tub bottom the side opposite the edge (33) is pulled out 5. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechformteil (11) neben dem Napf Durchbrüche (30,31) mit durchgezogenen Rändern aufweist, die Aufnahmen (27,32) für das Lager (10) für eine Ankerwelle (5) und eine Vorgelegewelle bilden.5. Machine according to claim 1, characterized in that the shaped sheet metal part (11) next to the cup Has openings (30,31) with solid edges, the receptacles (27,32) for the bearing (10) for an armature shaft (5) and a countershaft. 6. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß zur Bildung des Lagerteiles (7) mit dem Blechformteil (U) mit dem Napf ein weiterer Blechformteil (36) fest verbunden ist und der Blechformteil (U) mit dem Napf die Aufnahme (32) für die Vorgelegewelle und der andere Blechformteil (36) die Aufnahme (27) für die Ankerwelle (5) aufweisen.6. Machine according to claim 1, characterized in that to form the bearing part (7) with the Formed sheet metal part (U) with the cup, another shaped sheet metal part (36) is firmly connected and the Sheet metal part (U) with the cup, the receptacle (32) for the countershaft and the other sheet metal part (36) have the receptacle (27) for the armature shaft (5). 7. Maschine nach Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechformteil (11) mit dem Napf Durchbrüche (38) aufweist, in denen Ausformungen (39) des anderen Blechformteiles (36) verstemmt sind.7. Machine according to claims, characterized in that that the shaped sheet metal part (11) with the cup has openings (38) in which formations (39) of the other shaped sheet metal part (36) are caulked. 8. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet daß der eine Blechformteil (36) mit einem abgewinkelten umlaufenden Rand (37) versehen ist mit dem er den anderen, den Napf aufweisenden Blechformteil (11) übergreift8. Machine according to claim 6, characterized in that the one sheet metal part (36) with a angled circumferential edge (37) is provided with which he the other, the cup having Sheet metal part (11) overlaps 9. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Blechformteil (11) mit dem Napf zur Bildung des Lagerteiles (7) verdrehsicher in eine massive Platte eingesetzt ist in die die Aufnahmen (27,32) für die Ankerwelle (5) und die Vorgelegewelle eingearbeitet sind.9. Machine according to claim 1, characterized in that the shaped sheet metal part (11) with the cup to form the bearing part (7) is inserted into a solid plate in which the receptacles are secured against rotation (27,32) for the armature shaft (5) and the countershaft are incorporated. Die Erfindung betrifft eine Schlagbohrmaschine mitThe invention relates to a hammer drill with einer von einem Motor über ein Getriebe angetriebenenone driven by a motor via a gearbox Spindel in einem Kunststoffgehäuse, die mit ihrem einenSpindle in a plastic case, which with its one Ende in einem metallischen, am Gehäuse festgelegtenEnd in a metallic, fixed to the housing Lagerteil gelagert ist und der Lagerteil um die LagerungStorage part is stored and the storage part around the storage der Spindel herum und ein fest mit der Spindel verbundener Ringteil miteinander in Eingriff bringbarethe spindle around and an annular part fixedly connected to the spindle can be brought into engagement with one another Rastenkränze tragen.Wear step wreaths. Bei einer bekannten Schlagbohrmaschine dieser ArtIn a known hammer drill of this type ίο (DE-AS 2110015) weist der Lagerteil zwei ebene Blechscheiben auf, die auf die Stirnseite des Motorgehäuses aufgesetzt sind. Auf der anderen Seite liegt die Stirnseite eines davon getrennten Getriebegehäuses an. Der Rand des Lagerteiles ist als Trennfuge zwischenίο (DE-AS 2110015) has the bearing part two levels Sheet metal washers that are placed on the front of the motor housing. On the other side is that Front of a separate gear housing. The edge of the bearing part is a parting line between is Motorgehäuse und Getriebegehäuse sichtbar und muß deshalb sauber bearbeitet sein. Zur Lagerung der Bohrspindel bzw. einer Vorgelegewelle sind in Aussparungen der Blechscheiben besondere Lagerbüchsen eingesetzt, in denen Wälzlager aufgenommen sind. Die aus Vollmaterial hergestellten Lagerbüchsen erfordern einen hohen Werkstoffaufwand und erhebliche Zerspanungsarbeit die Montage muß hinsichtlich Ausrichtung und Festigkeit mit besonderer Sorgfalt durchgeführt werden, da bei Schlagbohrbetrieb über den Lagerteil erhebliche Kräfte aufgenommen werden müssen.is the motor housing and gear housing visible and must therefore be neatly processed. There are recesses for mounting the drilling spindle or a countershaft special bearing bushes are used for the sheet metal disks, in which roller bearings are accommodated. the Bearing bushes made from solid material require a lot of material and considerable machining work the assembly must be carried out with particular care in terms of alignment and strength as considerable forces are absorbed via the bearing part during impact drilling have to. Bei Wälzlagern ist es an sich bekannt (DE-Gm 69 06 342), Wälzkörper in Blechformteilen in Form von Kugellagerringen laufen zu lassen. Ebenso kennt man Laufrollen für Fahrgestelle (US-PS 26 17 668), bei denen Kugeln in Blechformteilen abrollen.In the case of rolling bearings, it is known per se (DE-Gm 69 06 342), rolling bodies in shaped sheet metal parts in the form of Let the ball bearing rings run. We also know rollers for chassis (US-PS 26 17 668), in which Roll out balls in shaped sheet metal parts. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlagbohrmaschine mit einem metallischen Lagerteil zu schaffen, bei der wenigere und einfachere Einzelteile im Lagerbereich notwendig sind, so daß der Werkstoffaufwand und das Gewicht verringert und die Montage erleichtert werden.The invention is based on the object of a hammer drill with a metallic bearing part to create, in which fewer and simpler items are necessary in the storage area, so that the cost of materials and the weight can be reduced and the assembly can be made easier. Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß das Kunststoffgehäuse durch zwei Halbschalen gebildet ist in denen der Lagerteil durch Vorsprünge gehalten ist und der Lagerteil mindestens einen oberflächengehärteten Blechformteil aufweist, in dem zur Lagerung der Spindel ein die Lauffläche für Wälzkörper abgebender Napf gebildet ist an dessen Rand anschließend der eine Rastenkranz ausgeprägt ist Auf diese Weise erübrigen sich besondere Laufbüchsen, der Lagerteil ist mit dem Einlegen sofort justiert und gehalten. Bei der Bearbeitung des Blechformteiles wird gleichzeitig sowohl die Lauffläche für die Wälzkörper als auch der Rastenkranz gehärtetTo solve this problem, the invention provides that the plastic housing by two half-shells is formed in which the bearing part is held by projections and the bearing part is at least one Has surface-hardened sheet metal part, in which a running surface for mounting the spindle Rolling body-releasing cup is formed on the edge of which the one detent ring is then pronounced In this way, there is no need for special liners, and the bearing part is adjusted immediately when it is inserted held. When machining the sheet metal part, both the running surface for the rolling elements is simultaneously as well as the ratchet ring hardened In besonders vorteilhafter Weise können als Wälzkörper mit oder ohne Käfig eingelegte Kugeln dienen, der Übergang zwischen der zur Lagerachse parallelen Fläche und der Abwinklung ist gerundet ausgebildet wobei der Rundungshalbmesser etwa dem Kugelradius entspricht Die Kugeln sind gut geführt und können mit geringer Flächenpressung abrollen.In a particularly advantageous manner, balls inserted with or without a cage can serve as rolling elements, the transition between the surface parallel to the bearing axis and the bend is rounded The radius of the rounding corresponds approximately to the radius of the ball. The balls are well guided and can be used with unroll with a low surface pressure. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist zur Bildung des Lagerteiles mit dem Blechformteil mit dem Napf ein weiterer Blechformteil fest verbunden, der Blechformteil mit dem Napf weist die Aufnahme für die Vorgelegewelle und der andere Blechformteil die Aufnahme für die Ankerwelle auf. Der Blechformteil mit dem Napf weist Durchbrüche auf, in denen Ausformungen des anderen Blechformteiles verstemmt sind.In a particularly preferred embodiment, to form the bearing part with the shaped sheet metal part Another shaped sheet metal part is firmly connected to the bowl, the shaped sheet metal part with the bowl has the receptacle for the countershaft and the other shaped sheet metal part on the receptacle for the armature shaft. The sheet metal part with the cup has openings in which formations of the other shaped sheet metal part are caulked. Bei einer anderen günstigen Ausführungsform ist der Blechformteil mit dem Napf zur Bildung des Lagerteiles verdrehsicher in eine massive Platte eingesetzt in dieIn another favorable embodiment, the shaped sheet metal part is with the cup for forming the bearing part secured against rotation in a massive plate inserted into the
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