DE2715247C2 - Fahrgestellkonstruktion für ein geländegängiges Fahrzeug mit Knicksteuerung - Google Patents
Fahrgestellkonstruktion für ein geländegängiges Fahrzeug mit KnicksteuerungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Fahrgestellkonstruktion für ein geländegängiges Fahrzeug mit
Knicksteuerung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ursprünglich waren die Fahrgestellkonstruktionen von Geländefahrzeugen, wie z. B. von Forstschleppern,
vollkommen ungefedert, wobei die Bereifung das einzige federnde Bauteil bildete. Das dynamische
Fahrverhalten derartiger Fahrzeuge war deshalb sehr schlecht.
Die DE-PS 9 37 507 zeigt eine Fahrgestellkonstruktion dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 gemäß, bei
der eine Einrichtung vorgesehen ist, durch die die gegenseitige Verdrehung der Fahrzeugteile um die
horizontale Längsachse abgefedert ist Diese Abfederung erfolgt über eine zylinderförmig ausgebildete
Torsionsfeder, die mit ihren jeweiligen Außen- bzw. Innenmantelflächen kraftschlüssig mit den zu verbindenden
Fahrzeugteilen in Berührung steht Diese Federung hat insbesondere den Zweck, die vom Motor
ausgehenden Schwingungen zu dämpfen.
Die aus der DE-PS 9 37 507 bekannte Torsions-Feder-Dämpfungseinrichtung
ist lediglich in der Lage, Drehschwingungen mit geringer Amplitude zu däVnpfen.
Eine Abfederung der durch die geländebedingte Verdrehung der Fahrzeugteile gegeneinander hervorgerufenen
Schaukelbewegungen des Fahrzeugs und damit beispielsweise der Fahrerkabine ist mit dieser
bekannten Fahrgestellkonstruktion nicht möglich. Weil di.~ bei der bekannten Fahrgestellkonstruktion Anwendung
findenden Laufradgestelle überhaupt nicht abgefedert werden, wirken sich die vertikalen und Drehbeschleunigungen
der Fahrzeugteile äußerst negativ auf das Fahrverhalten und damit auch auf den Fahrkomfort
der mit dieser Gestellkonstruktion ausgestatteten Fahrzeuge aus.
Es ist in der SE-OS 3 70 911 eine federnde
Radaufhängung für die Laufradgestelle zweier über eine vertikale Gelenkachse verbundener Fahrzeugteile gezeigt
Die in dieser Druckschrift gezeigte Abfederung kann auf eine gegenseitige Verdrehung der beiden
Fahrzeugteile um eine horizontale Längsachse keinerlei Einfluß nehmen und damit auch nicht zur Lösung der
der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe beitragen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fahrgestellkonstruktion nach dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1 derart weiterzubilden, daß mit ihr die durch Kipp- und Vertikalbewegungen der Fahrzeugteile
hervorgerufenen Beschleunigungen des Fahrerhauses wirksam gedämpft werden können.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden
Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes
sind den Unteransprü'hen 2 bis 5 zu entnehmen.
Erfindungsgemäß kann erstmals gezielt auf die um die horizontale Gelenkachse erfolgende Relativbewegung
zwischen den beiden Fahrzeugteilen Einfluß genommen werden. Durch die Unabhängigkeit der Laufradgestelle
können diese über ihre hydropneumatische Abstützung Bodenunebenheiten ohne wesentliche Querneigung des
Fahrerhauses ausgleichen, wobei die noch verbleibende Querneigung durch entsprechendes Gegensteuern
durch die auf das gegenseitige Verdrehen der Fahrzeugteile wirkende hydropneumatische Federung
aufgehoben bzw. kompensiert wird.
Mit der Weiterbildung gemäß Unteranspruch 2 ergibt sich mit einfachen schaltungs- bzw. konstruktionstechnisehen
Maßnahmen eine Fahrgestellkonstruktion, die für das vordere Fahrzeugteil eine Dämpfungscharakteristik
liefert, die mit der eines gewöhnlichen Nutzfahrzeugs vergleichbar ist.
Mit der Weiterbildung gemäß Unteranspruch 3 wird der schaltungstechnische Aufwand zur Realisierung des
erfindungsgemäßen Dämpfungsverhaltens minimiert.
Insbesondere dann, wenn das hintere Fahrzeugteil schwere Lasten aufnehmen muß, ist es zur Verwirklichung
eines in schwierigem Gelände zuverlässigen und betriebssicheren Fahrverhaltens zweckmäßig, die Laufradgestelle
12 gemäß Unteranspruch 4 ungefedert am hinteren Fahrzeugteil zu befestigen. Das Vermindern
der Beschleunigungen und der dynamischen Kräfte des
Geländefahrzeugs ist im Vergleich mit herkömmliehen Typen beträchtlich (10 .., 70%). Da die Federung
Bewegungsamplituden in einigen Fällen erhöht, kann
die Gefahr des Umkippens des geladenen Schleppers zunehmen. Deswegen ist eben eine Federung der
Hinterachse nicht vorteilhaft
Die Weiterbildung gemäß Unteranspruch 5 hat den besonderen Vorteil, daß im statischen Zustand keine
Kräfte an den Befestigungen der Drehfederungseinrichtung an den G ehä:i;eteilen auftritt.
Neben den vorstehend beschriebenen Vorteilen der Erfindung ergibt sich mit dem Anmeldungsgegenstand
der weitere zusätzliche Vorteil, daß durch die neue Fahrgestellkonstruktion die Beanspruchung des Fahrgestells
des Fahrzeugs verringert, dabei jedoch die Gefahr des Umkippens dieses Fahrzeugs auch in
schwierigem Gelände nicht erhöht ist
Nachstehend werden anhand schematischer Zeichnungen mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung
näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 in schemaiischer Seitenansicht ein Geländefahrzeug
mit einer abgefederten Fahrgcstcükonsiruktion,
F i g. 2 die Federung der Vorderräder des Fahrzeuges in schematischer Darstellung,
F i g. 3 das horizontale, zwischen den vorderen und hinteren Fahrzeugteilen befindliche Gelenk gemäß
Fig. 1 und die Details des daran befindlichen Federungssystems iim Vertikalschnitt gemäß der Linie IU-IlI
in Fig.4,
F i g. 4 das Gelenk gemäß F i g. 3 von oben,
F i g. 5 eine gemeinsame Kupplung des zwischen den vorderen und hinteren Fahrzeugteilen befindlichen
horizontalen Gelenks und der Federung für die vorderen Laufradgestelle, und
Fig.6 und 7 einen an dem horizontalen Gelenk
befindlichen hydraulischen Zylinder in schematischer Darstellung, wobei F i g. 6 einen Schnitt gemäß der Linie
IV-JVin Fig. 7darstellt.
Das Gestell des in den Figuren dargestellten Geländefahrzeuges weist zwei Fahrgestelle auf, nämlich
ein vorderes Fahrgestell 1 und ein hinteres Fahrgestell 2, die um eine vertikale Achse 3 und um eine horizontale
Achse 4 drehbar aneinander befestigt sind. Eine Anordnung dieser Art ist an sich bekannt.
Das vordere Fahrgestell 1 weist ein Fahrerhaus 5 auf, worin die Bedi'Enungselemente des Schleppers angeordnet
sind. An dem vorderen Fahrgestell sind weiter ein Motor 6 und ein Getriebe 7 angebracht. Die
Vorderräder 20 des Fahrzeuges sind an Stützhebeln 9 gelagert, die an ihrem vorderen Ende an der Stelle 8 mit
dem vorderen Fahrgestell 1 des Fahrzeuges durch ein Gelenk verbunden sind. Es ist weiter mit jedem der auf
den beiden Seiten des Fahrzeuges befindlichen Stützhebel 9 jeweils eine Kolbenstange 15 eines Federzylinders
10a bzw. 106 einer hydropneumatischen Federung 10 verbunden. Die Federzylinder 10a und 106 sind mit
geeignetem Druckfluid gefüllt und in der aus Fig.2 ersichtlichen Weise durch ein Verbindungsrohr 19
jeweils mit einem eigenen Druckbehälter 16a bzw. 166 verbunden. Die Verbindungsrohre 19 weisen jeweils ein
regulierbares Drosselventil 17 auf, mit dessen Hilfe die Dämpfung der hydropneumatischen Federung 10
gewünscht einstellbar ist. Die Verbindungsrohre 19 weisen weiter ein Ventil 14 (F i g. 2) auf, mit dessen Hilfe
die Federzylinder lOaurtd 106 so miteinander kuppelbar
sind, daß sie wie bekannte mechanische Pendel arbeiten. Die auf den beiden Seiten v.'es Fahrzeuges befindlichen
Federzylinder 10a und 106 können selbständig und jeder
für sich arbeiten. Das Ventil 14 weist auch eine Stellung auf, bei der die Zylinder 10a und 106 in einer
gewünschten Stellung abgeschlossen werden können; dies kann zum Beispiel dann angebracht sein, wenn sich
im Fahrzeug Arbeitsmaschinen befinden oder während des Antriebs des Laders zur Erhöhung der Stabilität
oder unter anderen besonderen Betriebssituationen. Ein dem hydraulischen System angehörendes Ventil ist mit
ίο dem Bezugszeichen 18 bezeichnet
Wie bereits erwähnt, sind das vordere Fahrgestell 1 und das hintere Fahrgestell 2 durch ein Vertikalgelenk
miteinander verbunden, an dem in an sich bekannter Weise die Drehungszylinder angebracht sind, soweit das
Fahrzeug knickgelenkt ist
Zwischen dem vorderen Fahrgestell 1 und dem hinteren Fahrgestell 2 befindet sich außerdem ein
horizontales Gelenk (Achse 4), das mit einem hydropneumatischen Federungssystem versehen ist Ein
Ausführungsbeispiel dessen geht aus den F i g. 3 und 4 hervor. Diese zeigen zu den Federun' ,elementen des
Systems gehörende Federzylinder 21 bzw. entsprechend wirkende, mit einem Gasdruckspeicher versehene
hydraulische Zylinder. Die Zylinder 21 sind zwischen horizontalen Hebeln 22 und 23 angeordnet, von denen
der eine 22 an einem an der Achse 3 befindlichen Bauteil und der andere 23 am hinteren Fahrgestell bzw.
Fahrzeugteil 2 befestigt ist.
Die guten Federungseigenschaften der dargestellten Fahrgestellkonstruktion beruhen auf der: Zusammenwirken
der Federungselemente 10 und der an der horizontalen Achse 4 befindlichen Federungselemente
(Zylinder 21). Durch die Bemessung der Federungselemente wird angestrebt, daß das seitliche Schaukeln des
vorderen Fahrgestelles bzw. Fahrzeugteiles auf ein Minimum reduziert ist. Zum Beispiel tritt dieses günstige
Zusammenwirken bei einem Fahrzeug mit vier Rädern insbesondere dann auf, wenn die Federungssysteme der
Vorderräder 20 und des horizontalen Gelenks (Achre 4) im Verhältnis zueinander so bemessen sind, daß das
Verdrehen zwischen den beiden Fahrgestellen bzw. Fahrzeugteilen 1 und 2 gleich dem Verdrehen zwischen
dem vorderen Fahrgestell und der die Vorderräder verbindenden gedachten Achse ist.
Wie aus F i g. 1 am besten hervorgeht, weist das hintere Fahrgestell bzw. Fahrzeugteil 2 ein Bauteil zur
Aufnahme einer Last bzw. einer Arbeitsmaschine oder dgl. und ein Achsensystem mit Übertragungsvorrichtungen
für Leistung auf. Zu diesem Zweck sind mittels eines
so Gelenks 13 auf beiden Seiten des hinteren Fahrgestells 2 Radgestelle 12, die Räder 11 aufweisen, am hinteren
Fahrgestell 2 befestigt Zur Erzielung einer günstigen Federung des Fahrzeuges werden die Hinterräder 11
oder die Radgestelle 12 an dem hinteren Fahrgestell ungefedert befestigt.
Die Anordnung des hydropneumatischen Fiderungssystems
an den Vorderrädern 20 des Fahrzeuges erlaubt auf einfache Weise eine stufenlose Reguliermöglichkeit
der Bodenfreiheit des Fahrzeuges. Die oben erwähnten StUtzhebel 9 sind kastenbalkenförmig ausgebildet,
wobei in ihrem Inneren die Kraftübertragungselemente untergebracht sind, die die Zugkraft auf die Vorderräder
20 übertragen.
Eine andere Ausführungsform des Erfindungsgegenstands unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen
darin, daß oic federnde Abstützung der
Stützhebel des Fahrzeuges nicht unabhängig voneinander durchgeführt ist. Es sind vielmehr die hydraulisch-
pneumatischen Federungszylinder 10a und 106 - wie z. B. nach Verschieben des Ventils 14 gemäß F i g. 2 nach
rechts — miteinander gekoppelt, wobei das Vorderteil des Achsensystems als mechanisches Pendel so arbeitet,
daß das Federungssystem eine widerstandsfreie Drehung des vorderen Fahrgestelles 1 um die Längsachse
gegenüber den Vorderrädern ermöglicht. In diesem Falle muß das zwischen den beiden Fahrgestellen 1 und
2 befindliche horizontale Gelenk z. B. durch Anwendung von an sich bekannten Befestigungen bzw. Sperreinrichtungen
(nicht dargestellt) starr gehalten werden.
Die hydraulisch-pneumatischen Federungssysteme der Vorderräder 20 bzw. des vorderen Laufradgestells
und des horizontalen Gelenks können auch zu einer gemeinsam arbeitenden Einheit z. B. in der aus den
F i g. 5, 6 und 7 ersichtlichen Weise gekuppelt bzw. zusammengeschaltet sein, wobei ein Zylinder 26 mit
einer durchgehenden Kolbenstange 27 versehen ist, die ihrerseits T1'· Hilfe vnn Befestigungen 24 und 25
einerseits an dem hinteren Fahrgestell 2 und andererseits an dem an der Achse 3 befindlichen Bauteil
befestigt sind.
Bei dem in den F i g. 5, 6 und 7 dargestellten Ausführungsbeispiel verursacht eine Bewegung der
Kolbenstange 15 (Drehung der gedachten Achse) ein Drehen des vorderen Fahrgestells 1 gegenüber dem
hinteren Fahrgestell 2. Das Drehen des hinteren Fahrgestells 2 gegenüber dem vorderen Fahrgestell 1
verursacht entsprechend eine entgegengesetzte Bewegung der Kolbenstange 15 (Drehen der gedachten
Vorderachse).
Durch Bemessung der Zylinder der Federung 10 und der Zylinder 26 wird die gewünschte Abhängigkeit der
Drehungen voneinander erhalten. Da die Gasdruckspeicher (Druckbehälter I6a bzw. lötyund die Drosselventile
17 dem System angehören, werden die Drehbewegungen und die Vertikalbewegung des vorderen Fahrgestells
1 federnd erhalten.
Da bei der in F i g. ri. 6 und 7 dargestellten Ausführung
der im statischen Zustand vorhandene Druck des hydraulischen Fluids auf die beiden Seiten des Kolbens
π 29 des Zylinders 26 gleich hoch ist, treten an den
Befestigungen 24 und 25 hierbei keine Kräfte auf. Durch ein Ventil 28 kann man das System - zum Beispiel für
die Zeit während der Beladung bzw. der Verwendung von möglichen Arbeitsmaschinen, oder unter anderen
entsprechenden Sonderbetriebssituationen — in einer gewünschten Stellung abschließen bzw sperren.
Die beschriebenen pneumatischen und hydraulischpneumatischen Federungselemente (Zylinder 10a und
\0b) können auch durch Blattfedern, die ebenfalls leicht
zu montieren sind, ersetzt werden. Wegen der Reibungsdämpfung der Blattfedern mag hierbei die
Verwendung von Stoßdämpfern nicht nötig sein.
Claims (5)
1. Fahrgestellkonstruktion für ein geländegängiges Fahrzeug mit Knicksteuerung, bei dem zwei je
ein Fahrgestell bildende Fahrzeugteile um eine vertikale Achse schwenkbar und um eine horizontale
Achse gegeneinander gegen Federwiderstand verdrehbar miteinander verbunden sind, dadurch
gekennzeichnet, daß das vordere Fahrgestell (1) auf jeder Seite je ein selbständiges Laufradgestell
aufweist, das in an sich bekannter Weise mit Hilfe eines Stützhebels (9) an das Fahrgestell (1)
angehängt und durch eine den Stützhebel (9) gegen das Laufradgestell stützende hydropneumatische
Federung (10) abgefedert ist und daß der Federwiderstand gegen Verdrehen durch eine hydropneumatische
Federung (Zylinder 21 bzw. 26) bestimmt ist, die in Abhängigkeit von der hydropneumatischen
Federung am vorderen Fahrgestell (1) festgelegt ist
2. Fahrgestellkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hydropneumatischen
Federungen (10) der Laufradgesteüe des vorderen
Fahrgestells (1) miteinander koppelbar sind, und die hydropneumatische Federung (Zylinder 21 bzw. 26)
der horizontalen Achse (4) sperrbar ist.
3. Fahrgestellkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die hydropneumatischen
Federungen der Laufradgestelle des vorderen Fahrgestells (1) und der horizontalen Achse (4) zu
einer gemeinsam arbeitenden Einheit zusammenschaltbar sind.
4. Fahrgestc-Hkonstruktion nach einem der Ansprüche
1 bis 3, wobei das hintere Fahrzeugteil ein Bauteil zum Anordnen der Last, einer Arbeitsmaschine
oder dergl. und ein Achsensystem mit einer Leistungs-Übertragungseinrichtung aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Hinterräder (11) oder die Laufradgestelle (12) ungefedert am hinteren
Fahrzeugteil (2) befestigt sind.
5. Fahrgestellkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich am
Gelenk der horizontalen Achse (4) ein mit einer durchgehenden Kolbenstange (27) versehener hydraulischer
Zylinder (26) befindet, der auf der einen Seite seines Kolbens (29) mit einem Federzylinder
(10a bzw. iOb) des einen Vorderrades (20) und mit einem Gasdruckbehälter (16a^ und auf der anderen
Seite seines Kolbens (29) in analoger Weise mit einem Federzylinder des anderen Vorderrades (20)
und mit dem Gasdruckbehälter (166,) verbunden ist.
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