DE2714325A1 - DEVICE FOR SEPARATING FILMS OR TAPES - Google Patents

DEVICE FOR SEPARATING FILMS OR TAPES

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DE2714325A1
DE2714325A1 DE19772714325 DE2714325A DE2714325A1 DE 2714325 A1 DE2714325 A1 DE 2714325A1 DE 19772714325 DE19772714325 DE 19772714325 DE 2714325 A DE2714325 A DE 2714325A DE 2714325 A1 DE2714325 A1 DE 2714325A1
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Ernst Duennweller
E A Ing Grad Harscheid
Armin S P Dipl Ing Hutzenlaub
Eberhard Ing Grad Kampf
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Erwin Kampf GmbH and Co Maschinenfabrik
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Erwin Kampf GmbH and Co Maschinenfabrik
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    • B23D35/005—Adjusting the position of the cutting members
    • B23D35/007—Adjusting the position of the cutting members for circular cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D19/00—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B23D19/04—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs
    • B23D19/06—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs with several spaced pairs of shearing discs working simultaneously, e.g. for trimming or making strips

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

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Dr. ·'. Ι-τ Lüdenscheid, den 25- März 1977 - 6Dr. · '. Ι-τ Lüdenscheid, March 25, 1977 - 6

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Pol... , .,04 A7717 Pol ...,., 04 A7717

Anmelderin: Firma Erwin Kampf Maschinenfabrik Mühlener Straße 3ö
5276 Wiehl-2, MühlenApplicant: Erwin Kampf Maschinenfabrik Mühlener Straße 3ö
5276 Wiehl-2, Mühlen

Vorrichtung zum Trennen von Folien oder BändernDevice for separating foils or tapes

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gratfreien und verlustfreien Trennen von Folien oder Bändern, insbesondere aus Aluminium mit einander unter Bildung eines Trennspaltes in einem Abstand kleiner als die Werkstoffstärke gegenüberstehenden Schneidscheiben mit Keilschneiden und mit Führungen für das Band.The invention relates to a device for burr-free and loss-free Separation of foils or strips, in particular made of aluminum, with one another to form a separating gap in a distance smaller than the material thickness opposite Cutting disks with wedge cutters and with guides for the tape.

Eine derartige Vorrichtung ist aus, der DT-OS 1 552 732 bekannt. Eingehende Untersuchungen haben gezeigt, daß sich ein einwandfreies Arbeitsergebnis einer solchen Vorrichtung nicht ohne Schwierigkeiten und ohne besondere Maßnahmen erreichen läßt.Such a device is known from DT-OS 1,552,732. In-depth studies have shown that a flawless Can not achieve the work result of such a device without difficulties and without special measures.

Aufgabe der Erfindung ist eine solche Ausbildung einer Vorrichtung der genannten Art, daß man innerhalb eines großen Dickenbereichs der Folien oder Bänder und für verschiedenartige Werkstoffe ein einwandfreies und hochwertiges Arbeitsergebnis erhält, nämlich Folien oder Bänder mit sauberen Kanten.The object of the invention is such a design of a device of the type mentioned, that within a wide range of thicknesses of the foils or tapes and for various types of materials a flawless and high-quality work result is obtained, namely foils or tapes with clean edges.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Keilwinkel der Keilschneiden zwischen 15° und 30° liegt, daß der Schneidenradius zwischen 0,02 und 0,08 mm liegt und daß der Durchmesser der Schneidscheiben eine Genauigkeit von 0,05 χ Band stärke aufweist.This object is achieved according to the invention in that the wedge angle of the wedge edges is between 15 ° and 30 °, that the The cutting radius is between 0.02 and 0.08 mm and that the diameter of the cutting disks has an accuracy of 0.05 χ tape having strength.

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Durch ausgedehnte Untersuchungen konnte nachgewiesen werden, daß sich bei Einhaltung der genannten Größen in jedem Fall ein einwandfreies Arbeitsergebnis der Vorrichtung einstellt, daß also die getrennten Folien oder Bänder einwandfreie Kanten haben.Extensive investigations have shown that, if the values mentioned are observed, a perfect The result of the work of the device is set so that the separate foils or tapes have perfect edges.

In den Unteransprüchen sind weitere Merkmale angegeben, die die Genauigkeit des Schneidergebnisses verbessern.In the subclaims, further features are specified which improve the accuracy of the cutting result.

Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen erläutert, in denen darstellen:Embodiments of the invention are hereinafter referred to explained on the attached drawings, in which show:

Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung,
eine Draufsicht zu Fig. 1, einen Schnitt durch eine Schneidscheibe in vergrößertem Maßstab,Fig. 1 is a schematic view of a device according to the invention,
a plan view of FIG. 1, a section through a cutting disk on an enlarged scale,

eine Ansicht einer abgewandelten Vorrichtung nach der Erfindung und eine Stirnansicht zu Fig. 4.a view of a modified device according to the invention and an end view of FIG. 4.

Die Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 umfaßt ein Schneidwerk, das in einem Rahmen 1 untergebracht ist. Innerhalb des Rahmens ist in im einzelnen nicht dargestellten vertikalen Führungen eine untere Lagertraverse 2 und eine obere Lagertraverse 3 geführt. Bezogen auf Fig. 1 ist eine Lagertraverse jeweils vor dem Band und eine hinter dem Band angeordnet, so daß zwischen den paarweise zusammengehörigen Lagertraversen 2 bzw. 3 jeweils eine antreibbare Schneidwelle 4 Aufnahme findet. Die Lagertraversen 2 und 3 sind jeweils mithilfe von Stellvorrichtungen 5 in vertikaler Richtung kontinuierlich zustellbar. Außerdem sind die Schneidwellen 4 jeweils mithilfe von Stellvorrichtungen 6 in Achsrichtung verstellbar. Die Einzelheiten der Lagerung sowie der genaue Aufbau der Stellvorrichtungen ist in den Zeichnungen nicht dargestellt.The device according to FIGS. 1 and 2 comprises a cutting unit which is accommodated in a frame 1. Within the frame, a lower bearing traverse 2 and an upper bearing traverse 3 are guided in vertical guides (not shown in detail). With reference to FIG. 1, a bearing cross member is arranged in front of the belt and one behind the belt, so that a drivable cutting shaft 4 is accommodated between the bearing cross members 2 and 3, which belong together in pairs. The bearing traverses 2 and 3 can each be continuously advanced in the vertical direction with the aid of adjusting devices 5. In addition, the cutting shafts 4 can each be adjusted in the axial direction with the aid of adjusting devices 6. The details of the storage and the exact structure of the adjusting devices are not shown in the drawings.

Fig.Fig. 22 Fig.Fig. 33 Fig.Fig. 44th Fig.Fig. 55

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Jede Schneidwelle 4 trägt mehrere Schneidscheiben 7, zwischen denen jeweils Abstandsringe 8 angeordnet sind. Fig. 4 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Axialschnitt durch eine Schneidscheibe 7- Die Schneidscheibe 7 umfaßt einen Führungsring 9 sowie eine Keilschneiae 10, deren Schneidkante gerundet sein kann. Die Innenfläche 11 des Führungsrings ist auf das Maß der Schneidwelle 4 genau bearbeitet, so daß der Führungsring 9 spielfrei auf der Schneidwelle 4 sitzt. Die erforderlichen Mitnehmerelemente für die Schneidscheibe 7 sind nicht dargestellt. Selbstverständlich werden die Schneidscheiben 7 zusammen mit der Schneidwelle 4 angetrieben.Each cutting shaft 4 carries a plurality of cutting disks 7, between which spacer rings 8 are arranged. Fig. 4 shows in enlarged scale an axial section through a cutting disk 7- The cutting disk 7 comprises a guide ring 9 as well a wedge blade 10, the cutting edge of which can be rounded. the Inner surface 11 of the guide ring is machined precisely to the dimension of the cutting shaft 4, so that the guide ring 9 is free of play sits on the cutting shaft 4. The driver elements required for the cutting disk 7 are not shown. Of course, the cutting disks 7 are driven together with the cutting shaft 4.

Hinsichtlich der Schneidscheiben sind genaue Untersuchungen durchgeführt worden. Einerseits muß man die Abnutzung der Schneidscheiben berücksichtigen, die mit Verkleinerung des Keilwinkels zunimmt und andererseits die Schneidfähigkeit dieser Schneidscheiben, die mit Verkleinerung des Keilwinkels zunimmt. Es hat sich dabei ergeben, daß der in Fig. 3 dargestellte Schneidwinkel α zwischen M?und 30° liegen muß, um einerseits eine hohe Schneidfähigkeit; zu erhalten und die Abnutzung derExact investigations have been carried out with regard to the cutting disks. On the one hand, one must take into account the wear of the cutting disks, which increases as the wedge angle is reduced, and on the other hand, the cutting ability of these cutting disks, which increases as the wedge angle decreases. It has been found that the cutting angle α shown in Fig. 3 between M? and must be 30 ° in order to have a high cutting ability on the one hand; to maintain and wear the

Keilschneiden zu begrenzen. Der Schneidenradius der Keilschneiden muß zwischen 0,02 und 0,08 mm liegen. Der Durchmesser der Schneidscheiben muß eine hohe Genauigkeit von 0,05 χ Bandstärke des zu schneidenden Bandes besitzen. Die Keilschneiden stehen sich an der engsten Stelle des Trennspaltes in einem Abstand gegenüber, der zwischen 0,1 und 0,6 der Bandstärke liegen soll, damit in beiden Bandflächen entsprechende Trennlinien oder Ritzlinien eingeschnitten werden. Die Keilschneiden müssen eine geringe Rauhigkeit von weniger als 0,2 Ra (Rauhtiefenwert) aufweisen. Außerdem ist es wichtig, daß die Keilschneiden einander in axialer Richtung möglichst genau gegenüberstehen. Der Versatz muß kleiner als 10 % der zu schneidenden Bandstärke sein.Limit wedge cutting. The cutting edge radius of the wedge cutting edges must be between 0.02 and 0.08 mm. The diameter of the cutting disks must have a high accuracy of 0.05 χ of the tape thickness of the tape to be cut. The wedge cutters face each other at the narrowest point of the separating gap at a distance that should be between 0.1 and 0.6 of the tape thickness, so that corresponding separating lines or scoring lines are cut in both tape surfaces. The wedge cutting edges must have a low roughness of less than 0.2 Ra (surface roughness value). It is also important that the wedge cutting edges face each other as precisely as possible in the axial direction. The offset must be less than 10 % of the tape thickness to be cut.

Die Fig. 1 und 2 zeigen den Durchgang eines Bandes 12 durch das Schneidwerk. Auf der Eintrittsseite des Schneidwerkes sind1 and 2 show the passage of a strip 12 through the cutting unit. Are on the entry side of the cutting unit

Führungswalzen 13 vorgesehen. Ebenso sind auf der AustrittsseitGuide rollers 13 are provided. Likewise are on the exit side

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Führungswalzen angeordnet, die gleichzeitig als Trennwalzen 14 dienen. Die gemeinsame Tangente der Führungswalzen 13 und 14 verläuft genau durch die Mitte des Schneidspaltes oder Trennspaltes und die Verbindungslinie der Achsen der Schneidscheiben schneidet diese Tangente rechtwinklig. Dieses bedeutet, daß dasArranged guide rollers, which serve as separating rollers 14 at the same time. The common tangent of the guide rollers 13 and 14 runs exactly through the middle of the cutting gap or separating gap and the connecting line of the axes of the cutting disks intersects this tangent at right angles. This means that

Band 12 symmetrisch durch die Mitte des Trennspaltes geführt wird. Die Schneidscheiben 7 stehen einander in einem Abstand gegenüber, wie dies in Fig. 1 deutlich dargestellt ist. Zur Verbesserung der Darstellung ist in Fig. 1 die Banddicke gegenüber den übrigen Teilen überhöht gezeichnet. Die Schneidscheiben 7 bilden in dem Band 12 auf beiden Seiten einander gegenüberstehende Ritzlinien oder Trennlinien 15 mit einem keilförmigen Rinnenprofil aus. Die dirch die Ritzlinien 15 gebildeten Streifen 16 werden über die Trennwalzen 14 getrennt, indem jeweils benachbarte Streifen 16 abwechselnd nach oben und nach unten weggeführt werden. Damit reißen die stehenbleibendenTape 12 is guided symmetrically through the center of the separating gap. The cutting disks 7 are spaced apart from one another opposite, as shown in Fig. 1 clearly. To improve the representation, the strip thickness is opposite in FIG. 1 the remaining parts drawn exaggerated. The cutting disks 7 form opposing sides in the band 12 on both sides Scoring lines or dividing lines 15 with a wedge-shaped channel profile. The lines 15 formed dirch Strips 16 are separated via the separating rollers 14 by moving adjacent strips 16 alternately upwards and downwards be led away below. With that tear those who stand still

Brücken zwischen einander gegenüberstehenden Ritzlinien auf und es ergibt sich eine saubere Trennkante der Streifen 16.Bridges between opposing score lines and the result is a clean separating edge of the strips 16.

Wie bereits gesagt kommt es auf eine genaue Einstellung des Schneidspaltes und der gegenseitigen radialen Ausrichtung der Schneidscheiben an. Hierfür dienen die Stellvorrichtungen 5 undAs already said, it depends on a precise setting of the cutting gap and the mutual radial alignment of the Cutting discs on. The adjusting devices 5 and serve for this purpose

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung. Bei dieser Ausführungsform sind die Schneidscheiben auf besonderen Lagereinheiten 17 gehalten. In diesem Fall ist keine durchgehende Schneidwelle vorgesehen. Eine Lagereinheit kann jeweils eine einzige Schneidscheibe oder mehrere Schneidscheiben tragen. Die Lagereinheiten 17 sitzen jeweils an Schlitten 18, die auf Führungsschienen 19 quer zur Laufrichtung des Bandes verstellbar sind. Die Führungsschienen 19 sind zwischen Seitenplatten 20 des Maschinengestells aufgenommen. Jeweils einander gegenüberstehende Schlitten 18 sind durch Bügelschenkel 21 und einem Bügelscheitel 22 miteinander verbunden. Die Bügelschenkel 21 sind in Führungen 23 der Seiten-4 and 5 show a modified embodiment of the invention. In this embodiment, the cutting disks held on special storage units 17. In this case, no continuous cutting shaft is provided. A storage unit can carry a single cutting disk or multiple cutting disks at a time. The storage units 17 are each seated Carriages 18 which are adjustable on guide rails 19 transversely to the direction of travel of the belt. The guide rails 19 are added between side plates 20 of the machine frame. Carriages 18 opposite one another are connected to one another by bracket legs 21 and a bracket apex 22. The bracket legs 21 are in guides 23 of the side

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platten 20 geführt. Es sind im einzelnen nicht dargestellte Stelleinrichtungen vorgesehen, die eine Verstellung der gesamten Bügelanordnung in Richtung des Doppelpfeils 24 ermöglichen. Außerdem sind die Lagereinheiten 17 in Richtung des Doppelpfeils 25 zustellbar. Damit lassen sich jeweils einander gegenüberstehende Schneidscheiben in axialer Richtung genau aufeinander ausrichten, so daß der Schneidspalt oder Trennspalt genau festgelegt werden kann. Man erkennt diese genaue Ausrichtung besonders deutlich aus der Fig. 5·plates 20 out. Actuating devices, not shown in detail, are provided which allow adjustment of the entire Allow bracket arrangement in the direction of double arrow 24. In addition, the storage units 17 are in the direction of the double arrow 25 deliverable. In this way, cutting disks that are opposite one another can be precisely aligned with one another in the axial direction align so that the cutting gap or separating gap can be precisely determined. You can see this exact alignment particularly clear from Fig. 5

Nach Fig. 4 sind vor dem Schneidwerk Führungswalzen 13 und hinter dem Schneidwerk Führungswalzen 13 * vorgesehen, von denen die Bandstreifen auf eine Aufwicklung 26 gelangen. Dort wird die gesamte Bandbreite, also die über die Wurzelstege der Ritzlinien zusammenhängenden Bandstreifen gemeinsam aufgewickelt. Damit ergibt sich eine wesentliche Vereinfachung der Aufwicklung, weil selbstverständlich eine einzige breite Aufwickelwelle leichter zu handhaben ist als Einzelaufwicklungen für schmale Streifen. Die vollständige Trennung der Bandstreifen erfolgt dann bei der Abwicklung ohne Schwierigkeiten.According to FIG. 4, guide rollers 13 are provided in front of the cutting unit and guide rollers 13 * are provided behind the cutting unit, of which the tape strips reach a winding 26. This is where the entire bandwidth, i.e. the one over the root webs of the scoring lines, is found coherent tape strips wound up together. This results in a significant simplification of the winding, because of course a single wide winding shaft is easier to handle than individual windings for narrow stripes. The complete separation of the tape strips then takes place without difficulty during the unwinding.

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Claims (11)

PatentansprücheClaims 1. Vorrichtung zum gratfreien und verlustfreien Trennen von1. Device for burr-free and loss-free separation of ^Folien oder Bändern, insbesondere aus Aluminium mit einander unter Bildung eines Trennspaltes in einem Abstand klei ner als die Werkstoffstärke gegenüberstehenden Schneidscheiben mit Keilschneiden und mit Führungen für das Band, dadurch gekennzeichnet, daß der Keilwinkel der Keilschneiden zwischen 15° und 30° liegt, daß der Schneidenradius zwischen 0,02 und 0,08 mm liegt und daß der Durchmesser der Schneidscheiben eine Genauigkeit von 0,05 x Bandstärke aufweist.^ Foils or tapes, especially made of aluminum with Klei each other to form a separating gap at a distance ner than the material thickness opposite cutting disks with wedge cutters and with guides for the tape, characterized in that, that the wedge angle of the wedge cutting edges is between 15 ° and 30 °, that the cutting edge radius between 0.02 and 0.08 mm and that the diameter of the cutting disks has an accuracy of 0.05 x tape thickness. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Keilschneiden an der engsten Stelle des Trennspaltes zwischen 0,1 und 0,6 der Bandstärke beträgt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the distance between the wedge cutting edges at the narrowest point of the separating gap is between 0.1 and 0.6 of the tape thickness. 3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilschneide eine Rauhigkeit von weniger als 0,2 Ra (Rauhtiefenwert) aufweist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the wedge edge has a roughness of less than 0.2 Ra (roughness depth value). h. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Versatz der Keilschneiden in axialer Richtung der Schneidscheiben kleiner als 10 % der zu schneidenden Bandstärke ist. H. Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the offset of the wedge cutters in the axial direction of the cutting disks is less than 10% of the strip thickness to be cut. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Schneidscheiben in Lagereinheiten gelagert sind, die einzeln parallel zur Schneidscheibenachse einstellbar angeordnet sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that one or more cutting disks are stored in storage units which are individually parallel to the cutting disk axis are arranged adjustable. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagereinheiten der Schneidscheiben senk recht zur Fläche des Bandes stufenlos zustellbar sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the storage units of the cutting disks are perpendicular to the surface of the belt continuously adjustable. 809841 /0136 ORIGINAL INSPECTED809841/0136 ORIGINAL INSPECTED 27H32527H325 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils einander paarweise auf verschiedenen Seiten des Bandes gegenüberstehenden Lagereinheiten durch je einen Auslegerbügel miteinander verbunden sind, dessen Schenkel senkrecht zur Bandlaufrichtung verlaufen und im Maschinenrahmen geführt sowie durch einen Bügelscheitel außerhalb des Maschinenrahmens verbunden sind.7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the each pair of each other on different sides of the Tape opposite bearing units are connected to each other by a bracket bracket, the legs of which are perpendicular run to the direction of travel of the belt and in the machine frame as well as through a bracket crown outside the machine frame are connected. ti. Vorrichtung nach Anspruch '/, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Auslegerbügel für ein Paar von Lagereinheiten einzeln durch Stelleinrichtungen verstellbar ist. ti. Device according to claim '/, characterized in that each arm bracket for a pair of bearing units is individually adjustable by adjusting devices. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß, in Bandlaufrichtung gesehen, vor und hinter der Schneidstelle Führungswalzen angeordnet sind, deren gemeinsame Tangente durch den Schneidspalt verläuft und daß die Verbindungslinie der Achsen zusammengehöriger Schneidscheiben diese gemeinsame Tangente rechtwinklig schneidet.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that, seen in the direction of tape travel, guide rollers are arranged in front of and behind the cutting point, their common Tangent runs through the cutting gap and that the connecting line the axes of associated cutting disks this common tangent intersects at right angles. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9> dadurch gekennzeichnet, daß hinter der Schneidvorrichtung ein Trennwalzenpaar vorgesehen ist, über das jeweils benachbarte Bandstreifen auseinander geführt und damit auseinander gerissen werden.10. Device according to one of claims 1 to 9> characterized in that that behind the cutting device a pair of separating rollers is provided over the respective adjacent strip of tape be pulled apart and thus torn apart. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an die Schneidvorrichtung eine Aufwicklung vorgesehen ist, in der die gesamte Bahnbreite des geritzten Bandes aufgewickelt wird.11. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that a winding is provided in connection with the cutting device, in which the entire web width of the scored tape is wound. 80 9 8/, 1/0135
ORiGlNAL INSPECTED80 9 8 /, 1/0135
ORiGlNAL INSPECTED
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