DE2700064A1 - OVEN FOR A BAND SUPPORTED BY GAS CUSHION - Google Patents

OVEN FOR A BAND SUPPORTED BY GAS CUSHION

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DE2700064A1
DE2700064A1 DE19772700064 DE2700064A DE2700064A1 DE 2700064 A1 DE2700064 A1 DE 2700064A1 DE 19772700064 DE19772700064 DE 19772700064 DE 2700064 A DE2700064 A DE 2700064A DE 2700064 A1 DE2700064 A1 DE 2700064A1
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perforated
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box
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DE19772700064
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German (de)
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Roger Devillard
Jean-Claude Guitton
Bernhard Pierre Ghis Pringalle
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Bertin Technologies SAS
Heurtey Metallurgie SA
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Bertin et Cie SA
Heurtey Metallurgie SA
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    • C21—METALLURGY OF IRON
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    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
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    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
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Description

PatentanwältePatent attorneys Dipl.-Ing. Helmut M iss I ing G3 Giessen 30.12.1976Dipl.-Ing. Helmut M iss I ing G3 Giessen December 30, 1976

Dipl.-Ing. Richard Schlee Bismarckstrasse 43 2700064 Dipl.-Ing. Richard Schlee Bismarckstrasse 43 2700064

Dipl.-Ing. Arne Missling Telefon: (064i) 71019 Dipl.-Ing. Arne Missling Telephone: (064i) 71019

S/B 13.040S / B 13.040

BERTIN & Cie. 78370 PLAISIR/Frankreich HEURTEY METALLURGIE. 75017 PARIS/FrankreichBERTIN & Cie. 78370 PLAISIR / France HEURTEY METALLURGY. 75017 PARIS / France

Ofen für ein durch Gaskissen gestütztes BandFurnace for a belt supported by gas pillows

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Ofen für die Behandlung oder Trocknung von Material, das in Form eines Bandes vorliegt, z.B. für die Trocknung von Farbe oder eines anderen Überzuges, der auf ein Materialband aufgebracht ist, das sich kontinuierlich bewegt, wobei dieses Materialband gleichzeitig erhitzt und ohne Kontakt mit festen Flächen durch Gaskissen gestützt wird.The present invention relates to an oven for the treatment or drying of material that is in the form of a tape is available, e.g. for drying paint or another coating that is applied to a material tape is applied, which moves continuously, this strip of material heated at the same time and without contact with solid surfaces supported by gas cushions.

Man kennt bereits das Verfahren, in Form einer Folie oder eines Bandes vorliegendes Material durch Kissen aus heißer Luft in einem Ofen zur thermischen Behandlung zu stützen. Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß jede Markierung des Produktes durch Berührung mit festen oder rotierenden Teilen des Ofens vermieden wird. Die US-PS 3 048 383 vom 7. August 1962 beschreibt eine Anlage, die eine Blasvorrichtung für heiße Luft aufweist, wobei die heiße Luft durch einen unteren Boden und einen oberen Boden hindurchtritt. Beide Böden sindThe process of supporting material in the form of a film or a tape by means of pillows of hot air in an oven for thermal treatment is already known. This method has the advantage that any marking of the product by contact with fixed or rotating parts of the oven is avoided. U.S. Patent No. 3,048,383, dated August 7, 1962, describes an installation which includes a hot air blower, the hot air passing through a lower tray and an upper tray. Both floors are

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von einer großen Zahl von Löchern durchbrochen. Die heiße Luft wird durch Gebläse umgewälzt, die den unteren und den oberen Boden unabhängig voneinander speisen.pierced by a large number of holes. The hot air is circulated by fans that operate the lower and the Feed the upper floor independently of each other.

Man kennt andererseits eine Ofenkonstruktion für die kontinuierliche Trocknung eines Bandes, wobei das Band mittels Walzen gespannt ist, die am Eingang und am Ausgang des Ofens montiert sind, wobei das Band zwischen diesen Walzen unter der Wirkung seines Gewichtes gemäß einer Kettenlinie durchhängt.On the other hand, an oven construction for the continuous drying of a belt is known, the belt by means of Rolls are tensioned, which are mounted at the entrance and at the exit of the furnace, with the belt between these rollers underneath the effect of its weight sags according to a chain line.

Ein Ofen dieser Art hat mindestens zwei Hauptnachteile. Einerseits ist die Lage des Bandes im Ofen abhängig von der Höhe und dem Abstand,der zwischen den beiden Walzen besteht, an denen das Band gehalten ist. Je nach den Herstellungsbedingungen ändern sich die Höhe und der Abstand zwischen diesen Walzen, woraus sich eine Änderung der Lage des Bandes im Ofen ergibt, was neue thermische Einstellungen erfordert. Andererseits begrenzen die Zugspannung im Band und die Höhe des Ofens die ausgespannte Länge des Bandes auf einen Betrag in der Größenordnung von 45 bis 60 m.An oven of this type has at least two major disadvantages. On the one hand, the position of the belt in the furnace depends on the height and the distance that exists between the two rollers on which the belt is held. Depending on the manufacturing conditions, the height and the distance between them change Rolling, which results in a change in the position of the strip in the furnace, which requires new thermal settings. On the other hand, the tension in the belt and the height of the furnace limit the stretched length of the belt to an amount on the order of 45 to 60 m.

Man hat sich deshalb überlegt, eine aerodynamische Blasung anzuwenden, um das Band zu stützen und auch gleichzeitigIt was therefore considered an aerodynamic blowing apply to support the tape and also at the same time

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zu beheizen, ist Jedoch bei der Ausführung schnell auf Schwierigkeiten gestoßen: Die Ausblasung durch Löcher erzeugt wegen der Stoßwirkung der erhaltenen Strahlen auf der frisch aufgetragenen Farbe Spuren, die im Hinblick auf die geforderte Beschaffenheit des Produktes unzulässig sind.However, difficulties quickly encountered during the execution of the heating: the blow-out was created through holes Due to the impact of the rays received, traces on the freshly applied paint, which are inadmissible with regard to the required quality of the product.

Die Ausblasung durch quer verlaufende Schlitze, wie sie in der US-PS 2 144 919 vom 26. Juni 1937 beansprucht wird, ist nicht gleichmäßig über die gesamte Breite des Schlitzes, so daß die Dicke der Farbschicht großen Änderungen zwischen der Achse des Materialbandes und deren Rändern unterliegen kann. Im übrigen ist es erforderlich, zwischen den Schlitzen Lochanordnungen vorzusehen, da die Gasabgabe der Schlitze für eine Trocknung unzureichend ist.The exhaust through transverse slots as claimed in US Pat. No. 2,144,919 issued June 26, 1937 is not evenly across the width of the slot, so the thickness of the paint layer changes large between the axis of the material strip and its edges can be subject. Otherwise it is necessary between the slots Provide hole arrangements, since the gas release of the slots is insufficient for drying.

Durch die vorliegende Erfindung sollen diese Nachteile beseitigt werden, wobei neue Anordnungen angewendet werden sollen, die gleichzeitig die Stützung und die Trocknung von beschichteten Materialbändern mittels Luftkissen bewirken, wobei dem Produkt eine einwandfreie Beschaffenheit gegeben werden und eine einfache Konstruktion geschaffen werden soll, die sich leicht warten und sicher und wirtschaftlich betreiben läßt.The present invention seeks to overcome these drawbacks using new arrangements that simultaneously support and dry the coated material strips by means of air cushions, giving the product a perfect quality are given and a simple construction is to be created that is easy to maintain and can be operated safely and economically.

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Die Neuheit des Erfindungsgegenstandeβ besteht In folgendem:The novelty of the subject matter of the invention consists in following:

1. Perforierte Regulierungsbleche, die eine gleichmäßige Verteilung des Stromes aus heißen Gaa bewirken, bevor das Gas unter das zu behandelnde Band gelangt; 1. Perforated regulating plates, which cause an even distribution of the flow of hot Gaa before the gas passes under the strip to be treated;

2. perforierte Blasbleche, die so moduliert sind-, gaß sie das zu behandelnde Band geeignet achweben lassen; 2. Perforated blower plates, modulated in this way, allow the strip to be treated to float appropriately;

3. perforierte Blasbleche, die derart moduliert sind, daß sie die Erwärmung in Abhängigkeit vom Durchgang durch den Ofen veränderlich mähen;3. Perforated blower plates which are modulated in such a way that they increase the heating depending on the passage through mow the stove variably;

4. Verwendung von perforierten Blechen in Standardausführung ohne Stanzarbeiten;4. Use of perforated sheets in standard design without punching work;

5. Schlitze ftlr die Ausblasung von heißen Gasen an den beiden Enden des Ofens, die das Entweichen von Gaa und Behandlungeprodukten verhindern; 5. Slots for exhausting hot gases at both ends of the furnace to prevent gas and treatment products from escaping;

6. Blasströme auf die Unterseite und die Oberseite dee zu behandelnden Bandes, die durch zwei oder ein einziges Gebläse erhalten werden und mit zwei Registern, die die beiden Blasströme und auch den Gesamtstrom modulieren; 6. Blowing currents on the bottom and the top of the strip to be treated, obtained by two or a single fan and with two registers that modulate the two blowing flows and also the total flow;

7. modulare Konstruktion der die Blasstrume erzeugenden Elemente;7. modular construction of the blowing ducts generating Elements;

8. austauschbare Nasken, die die Breite der Blaszonen8. Interchangeable noses that span the width of the blowing zones

in Abhängigkeit von der Breite des zu behandelnden Bandesdepending on the width of the strip to be treated begrenzen.limit.

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Nachfolgend wird anhand der beigefügten Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 einen vertikalen schematischen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Ofen,Fig. 1 is a vertical schematic section by a furnace according to the invention,

Fig. 2 eine schematische Draufsicht nach der Linie U-II in Fig. 1,FIG. 2 is a schematic plan view according to FIG Line U-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen senkrechten Querschnitt nach der Linie IH-III in Fig. Γ. undFig. 3 is a vertical cross-section along the line IH-III in Fig. Γ. and

Fig. 4 ein vergrößertes Detail eines speziellenFigure 4 is an enlarged detail of a particular one Kastens im Bereich der Umrandung IV in Flg. 3·Box in the area of the border IV in Flg. 3 ·

In Fig. 1 1st das Materialband 1 zu sehen, das in bekannter Weise durch eine Vorrichtung mit Farbauftragswalzen 2 geleitet wird und das durch angetriebene Walzen 3 durch den Ofen gezogen wird, um eine kontinuierliche Bewegung zu erhalten.In Fig. 1, the strip of material 1 can be seen, which is passed through a device with inking rollers 2 in a known manner and which is pulled through the furnace by driven rollers 3 to obtain continuous movement.

Die Stützung und die Beheizung des Bandes werden erfindungsgemäß gemeinsam durch den Gasstrom erhalten, der Über die gesamte Länge des Bandes in aufeinanderfolgenden Beruhigungselementen geführt wird, von denen Jedes einen unteren Kasten, wie z.B. den Kasten 4 und einen oberen Kasten, wie z.B. denAccording to the invention, the support and the heating of the belt are obtained together by the gas flow, which is guided over the entire length of the belt in successive calming elements, each of which has a lower box, such as box 4 and a top box such as the

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Kasten 5, aufweist, wobei beide Elemente von einem einzigen Gebläse, wie z.B. dem Gebläse 6, gespeist werden (siehe Fig. 2 und 3).Box 5, with both elements of a single Blower, such as the blower 6, are fed (see Figs. 2 and 3).

Die Verteilung der Gase wird gemäß einem Merkmal der Erfindung durch zwei Klappenregister 7 und 8 moduliert (siehe Fig. 3). Die Erwärmung der Gase wird durch einen Brenner, wie z.B. den Brenner 9 (Fig. 2 und 3) erhalten, der durch einen Kanal, wie z.B. den Kanal 10, mit Brennstoff gespeist wird, während durch Öffnungen, wie die Öffnungen 11 (Fig. 2) und 12 (Fig. 3) in bekannter Weise Frischluft zugeführt wird.The distribution of the gases is modulated, according to a feature of the invention, by two flap registers 7 and 8 (see FIG Fig. 3). The heating of the gases is obtained by a burner such as burner 9 (Figs. 2 and 3), which is operated by a Channel, such as the channel 10, is fed with fuel, while through openings such as the openings 11 (Fig. 2) and 12 (Fig. 3) fresh air is supplied in a known manner.

Jeder obere Kasten 4 und Jeder untere Kasten 5 besteht aus einer parallelepipedförmigen Hülle 13, 13'. Innerhalb dieser Hülle durchströmt das Gas zunächst Durchlässe in einem perforierten Blech 14, 14', bevor es durch ein zweites perforiertes Blech 15» 15* austritt, das das Blaselement darstellt, das zugleich die aerodynamische Abstützung und die Beheizung des eingefärbten Bandes erzeugt.Each upper box 4 and each lower box 5 consists of a parallelepiped-shaped shell 13, 13 '. Within the gas first flows through this envelope through passages in a perforated sheet 14, 14 'before it exits through a second perforated sheet 15 »15 *, which represents the blowing element, which at the same time generates the aerodynamic support and the heating of the colored tape.

Die Aufgabe des perforierten Bleches 14, 14', das ein wesentliches Merkmal der Erfindung darstellt, ist die gleichmäßige Verteilung des Stromes aus heißen Gasen in dem Kasten, bevor diese Gase das Blaselement durchdringen, so daß dieses EIe-The task of the perforated sheet 14, 14 ', which is an essential feature of the invention, is uniform Distribution of the flow of hot gases in the box before these gases penetrate the blowing element, so that this egg

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ment die Gasechlcht vollkommen gleichmäßig an der vorgesehenen Ausblasstelle aufbaut, d.h. ohne örtliche Übergeschwindigkeiten.ment that the gas builds up completely evenly at the intended outlet point, i.e. without local excessive speeds.

Um zu erreichen, daß das Materialband in geeigneter Art und Weise zwischen dem unteren und dem oberen Kasten in der Schwebe gehalten wird, d.h. im wesentlichen in der Mitte zwischen dem unteren Blasblech und dem oberen Blasblech, und um die Masse des Bandes zu kompensieren, ist es nötig, daß die unteren Kästen einen größeren Gasstrom liefern als die oberen Kästen.In order to achieve that the material tape in a suitable manner and suspended in a manner between the lower and upper boxes, i.e. substantially in the middle between the lower blower plate and the upper blower plate, and in order to compensate for the mass of the belt, it is necessary to that the lower boxes provide a greater gas flow than the upper boxes.

Um dieses Resultat zu erhalten, hat man gemäß einem Merkmal der Erfindung zum Zwecke einer möglichsten Standardisierung der Elemente lediglich die DurchbrUche der Blasbleche 15» 15' verschieden gestaltet, während die Regulierungsbleche 14, 14* für alle unteren und alle oberen Kästen gleich auegebildet sind und eine Perforation aufweisen, deren effektive Querschnittsfläche 8 % der Fläche beträgt. Andererseits sind die perforierten Blasbleche 15, 15* leichter zugänglich als die perforierten Regulierungsbleche 14, 14*, so daß es leichter ist, diese auszuwechseln, wenn man die Ausblasung verändern möchte. Van wird weiter unten sehen, daB die konstruktive Ausbildung der Kästen die Demontage dieser Blasbleche sehr wesentlich erleichtert.In order to obtain this result, according to a feature of the invention, for the purpose of standardizing the elements as much as possible, only the openings of the blower plates 15 »15 'have been designed differently, while the regulating plates 14, 14 * are of the same design for all lower and all upper boxes and have a perforation, the effective cross-sectional area of which is 8% of the area. On the other hand, the perforated blower plates 15, 15 * are more easily accessible than the perforated regulating plates 14, 14 *, so that it is easier to change them if you want to change the blow-out. Van will see below that the construction of the boxes makes the dismantling of these blower plates much easier.

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• Λ.• Λ.

Um einen Unterschied zwischen dem unteren und dem oberen Gasstrom zu erhalten, hat man den Durchmesser und/oder die Teilung der Durchbrechungen verschieden gewählt, wobei ausschließlich handelsübliche perforierte Bleche verwendet wurden, die keinerlei zusätzliche Durchbrechungen erfordern und die vorzugsweise auch in ihren Größenabmessungen, wie sie von dem Hersteller geliefert werden, verwendet werden.In order to obtain a difference between the lower and the upper gas stream, one has the diameter and / or the division of the openings selected differently, only commercially available perforated sheets were used, which do not require any additional openings and which are preferred can also be used in their size dimensions as supplied by the manufacturer.

Wenn man auf diese Weise ein gewisses anfängliches Gleichgewicht des eingefärbten Bandes zwischen den oberen und den unteren Kästen hergestellt hat, ist es nötig, dieses Gleichgewicht in Abhängigkeit von dem spezifischen Flächengewicht des zu behandelnden Materials noch zu verbessern. Das spezifische Flächengewicht ändert sich mit dem spezifischen Gewicht des Materials und der Dicke dieses Materials und auch in Abhängigkeit von der Dicke der aufgetragenen Farbschicht. Man erhält diese Regelung durch verschiedene Einstellungen der Klappenregister 7 und 8, über die die heißen Gase den Kästen zugeführt werden.If you do this to have some initial balance of the inked tape between the top and the has produced lower boxes, it is necessary to balance this as a function of the specific basis weight of the material to be treated to improve. The specific basis weight changes with the specific Weight of the material and the thickness of this material and also depending on the thickness of the applied paint layer. This control is obtained through various settings of the flap register 7 and 8, via which the hot gases are Boxes are fed.

Die Klappenregister gestatten auch die Änderung des örtlichen Blasstromes in Abhängigkeit von der Temperatur, dl· durch den zugeordneten Brenner erzeugt wird. Man betätigt deshalb die beiden Register gleichzeitig.The flap registers also allow the local blowing flow to be changed as a function of the temperature, dl is generated by the assigned burner. You therefore operate the two registers at the same time.

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'ft.'ft.

Die diversen Verstellungen der Einlaßregister erfolgen von Hand oder mittels am Verstellungsort oder entfernt davon angeordneten Mitteln (in der Zeichnung nicht dargestellt). Die Verstellung kann automatisch mit Hilfe bekannter Mittel erfolgen, wie De-tektoren für den Druck und die Temperatur, Steuerrelais und elektrischen Servomotoren.The various adjustments of the inlet register are made by Hand or by means of the adjustment location or remotely arranged means (not shown in the drawing). the Adjustment can take place automatically with the help of known means, such as detectors for pressure and temperature, Control relays and electric servo motors.

Vie schon veiter oben angegeben, muß das Materialband durch den Ofen wandern, ohne daß das Blasen die Farbschichten zerstören kann. Zu diesem Zweck sind gemäß der Erfindung besondere Einrichtungen vorgesehen.As already stated above, the strip of material must travel through the oven without blowing the layers of paint can destroy. For this purpose, special devices are provided according to the invention.

An der Eintrittsstelle des Bandes in den Ofen wird das Blasen durch einen unteren Schlitz 16 und einen oberen Schlitz 17 bewirkt (siehe Fig. 1). Dank der perforierten Regulierungsbleche 14, 14' erzeugen diese Schlitze völlig gleichförmige und anhaltende Ströme, die auf der Farbe keine Spuren hervorrufen können. Es ist im Übrigen darauf hinzuweisen, daß diese Schlitze zum Inneren des Ofens hin konvergieren. Dadurch sollen Gasströme zur Außenseite des Ofens hin vermieden werden. Die gleiche Anordnung ist am Ausgang des Ofens vorgesehen, wobei die Schlitze 18 und 19 ebeiAlls zum Inneren des Ofens hin konvergieren. Schließlich sind die Abmessung und die Neigung dieser Schlitze derart gewählt, daß sie in den nichtperforierten Zonen 20, 20' den gleichen Strom aus Heiz- und Stützgasen pro Oberflächeneinheit liefern,At the point of entry of the tape into the furnace, the blowing occurs effected by a lower slot 16 and an upper slot 17 (see Fig. 1). Thanks to the perforated regulating plates 14, 14 ', these slots create completely uniform and persistent currents that cannot leave a trace on the paint. It should also be noted that these slots converge towards the interior of the furnace. This is intended to avoid gas flows to the outside of the furnace will. The same arrangement is provided at the exit of the furnace, with slots 18 and 19 all facing inside converge towards the furnace. Finally, the size and inclination of these slots are chosen so that they deliver the same flow of heating and support gases per surface unit in the non-perforated zones 20, 20 ',

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wie die benachbarten perforierten Bleche. Auf diese Weise vermeidet man Jede Diskontinuität zwischen den Blasströmen, die durch die Schlitze austreten und den Blasströmen, die durch die perforierten Bleche ausströmen.like the neighboring perforated sheets. In this way one avoids any discontinuity between the blow streams, that exit through the slits and the blown streams that out through the perforated sheets.

Beispielsweise hat man für diese Schlitze einen Winkel in der Größenordnung von 30° relativ zur Horizontalen ermittelt. Bezüglich der Blasung durch die perforierten Bleche hat man gemä3 der Erfindung die Durchmesser und/oder die Teilungen so aufeinander abgestimmt (wobei stets handelsübliche perforierte Bleche verwendet werden), daß eine zunächst progressive und danach degressive Blasung und Heizung während des Durchganges des Bandes durch die verschiedenen Kästen hervorgerufen wird, wobei dieses Verfahren eine schnelle Trocknung ohne Zerstörung der Farbe garantiert.For example, one has an angle of the order of 30 ° relative to the horizontal for these slots determined. With regard to the blowing through the perforated metal sheets, one has the diameter and / or according to the invention the divisions are matched to one another (with commercially available perforated sheets always being used) that an initially progressive and then degressive blowing and heating during the passage of the band through the different boxes, this process a quick drying without destroying the Color guaranteed.

Andererseits gestattet es die Erfindung, die Blasung und Heizung an die jeweiligen Eigenschaften des Bandes und des aufgetragenen Produktes anzupassen.On the other hand, it allows the invention, the blowing and Adapt the heating to the respective properties of the tape and the product applied.

Als Beispiel kann man die Größenordnung der Änderungen des Durchmessers und der Teilung der Lochungen in den Blasblechen für einen Ofen angeben, der fünf Doppelkästen aufweist, die so ausgebildet sind, wie dies in den beigefügten Zeich-As an example one can consider the magnitude of the changes in the diameter and the pitch of the perforations in the blower plates indicate for a furnace which has five double boxes, which are designed as shown in the accompanying drawings

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nungen dargestellt ist.is shown.

Vom Eingang bis zum Ausgang des Ofens, d.h. in Fig. 1 gesehen von links nach rechts, kann man Lochanordnungen vorsehen, die aus gegeneinander versetzten Löchern bestehen, wobei die Anordnung in Längsrichtung und Querrichtung gleich ist, wie man es bei handelsüblichen perforierten Blechen vorfindet. Die Verhältnisse bei den ersten Kästen stromabwärts der Eintrittsschlitze und den zweiten Kästen sind wie folgt: Die unteren Kästen haben Löcher mit Durchmessern zwischen 2 und 6 mm, während der Lochabstand zwischen 5 und 20 mm liegt; die oberen Kästen haben Löcher mit Durchmessern zwischen 1 und 5 mm, während der Lochabstand zwischen 5 und 20 mm beträgt . Für die dritten und vierten Kästen gilt: In den unteren Kästen sind Lochdurchmesser zwischen 5 und 16 mm vorgesehen, während der Lochabstand zwischen 20 und 40 mm beträgt; in den oberen Kästen ist der Durchmesser zwischen 5 und 16 mm, während der Lochabstand 35 bis 80 mm beträgt. In den fünften Kästen jstromaufwärts der Auslaßschlitze wurde die gleiche Anordnung gewählt, wie für die ersten und zweiten Kästen.From the entrance to the exit of the furnace, i.e. viewed from left to right in Fig. 1, arrangements of holes can be provided which consist of mutually offset holes, the arrangement in the longitudinal direction and transverse direction is the same, as one found in commercially available perforated sheets. The relationships between the first boxes downstream of the entry slots and the second boxes are as follows: The lower ones Boxes have holes with diameters between 2 and 6 mm, while the hole spacing is between 5 and 20 mm; the top Boxes have holes with diameters between 1 and 5 mm, while the hole spacing is between 5 and 20 mm. The following applies to the third and fourth boxes: Hole diameters between 5 and 16 mm are provided in the lower boxes, while the hole spacing is between 20 and 40 mm; in the upper boxes the diameter is between 5 and 16 mm, while the hole spacing is 35 to 80 mm. In the fifth boxes upstream of the outlet slots became the same Arrangement chosen as for the first and second boxes.

Um die Unterhaltung und die Austauschbarkeit der verschiedenen Elemente zu erleichtern, wird erfindungsgemäB vorzugsweise eine besondere Ausbildung vorgesehen.In order to facilitate the maintenance and interchangeability of the various elements, a special design is preferably provided according to the invention.

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Jeder der Kästen ist aus modularen Elementen zusammengesetzt, die durch Schraubverbindungen miteinander vereinigt sind. Es laßt sich deshalb leicht eines dieser Elemente oder auch eine Reihe der Elemente entweder zu Wartungszwecken oder zum Zwecke der Änderung der Ortlichen Blasung für eine spezielle Anwendung auswechseln.Each of the boxes is composed of modular elements, which are united with one another by screw connections. It can therefore easily be one of these elements or a number of the elements either for maintenance purposes or for the purpose of changing the location Change the bubble for a specific application.

Der Zugang zu den diversen Schrauben wird durch ein Nannloch ermöglicht, das normalerweise geschlossen ist und sich zwischen zwei benachbarten Elementen befindet. Fig. 4 zeigt die Befestigung der Bleche an einem dieser Elemente.Access to the various screws is made possible through a manhole, which is normally closed and self-contained located between two adjacent elements. Fig. 4 shows the attachment of the sheets to one of these elements.

Die horizontale Decke 13* aus Blech ist durch Schweißen oder Nieten an einem abgekanteten Blech 22 befestigt, das mit seinem unteren Teil die senkrechte Seite des Kastens bildet. Das perforierte Regulierungsblech 14 oder 14* hat eine Randabkantung, die gleichzeitig mit der senkrechten Wand 22 und einem Winkelprofil 23 durch eine Anordnung aus Bolzen verschraubt ist, die durch die Achse 24 symbolisiert sind. Das Blech 25 bildet den unteren Teil der Seitenwand des Kastens und ist an einem abgekanteten Rand an das Winkelprofil 23 mittels einer Anordnung aus Bolzen festgeschraubt, die durch die Achse 26 symbolisiert sind. Im unteren Bereich hat das Blech 25 einen im Querschnitt U-förmigen Rand, der durch Abkanten des Bleches hergestellt 1st. Das perforierteThe horizontal ceiling 13 * made of sheet metal is fastened by welding or riveting to a folded sheet metal 22 which, with its lower part, forms the vertical side of the box . The perforated regulating plate 14 or 14 * has a folded edge which is screwed at the same time to the vertical wall 22 and an angle profile 23 by an arrangement of bolts, which are symbolized by the axis 24. The sheet metal 25 forms the lower part of the side wall of the box and is screwed to a beveled edge to the angle profile 23 by means of an arrangement of bolts, which are symbolized by the axis 26. In the lower area , the sheet metal 25 has an edge with a U-shaped cross-section, which is produced by folding the sheet metal. The perforated

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Blasblech 15 oder 15' ist zwischen den horizontalen abgekanteten Rand des Bleches 25 und eine Maske 27 eingeklemmt, die einen vertikalen abgekanteten Rand derart aufweist, daß er die Befestigung der vertikalen Randabkantung des Bleches 25 mittels einer Anordnung aus Bolzen gestattet, die in der Zeichnung durch die Achse 28 symbolisiert sind. Alle Elemente des Kastens sind mit einer derartigen Befestigung der perforierten Blasbleche ausgerüstet, wobei die Befestigung derart vorgesehen ist, daß sich die Köpfe der Schrauben außerhalb des Durchgangskanales für das zu behandelnde Pand befinden. Die Maske 27 deckt eine gewisse Anzahl von Lochreihen des Blasbleches ab, so daß man durch Anbringung von Masken verschiedener Breiten die Blasung genau an die Breite des zu behandelnden Bandes anpassen kann.Blown plate 15 or 15 'is clamped between the horizontal folded edge of the plate 25 and a mask 27, which has a vertical folded edge in this way has that it is the attachment of the vertical edge fold of the plate 25 by means of an arrangement of bolts permitted, which are symbolized in the drawing by the axis 28. All elements of the box are equipped with such a fastening of the perforated blower plates, the fastening being provided in such a way that the heads of the screws are outside the through-channel for the pand to be treated. The mask 27 covers a a certain number of rows of holes in the blower plate, so that you can blow by attaching masks of different widths can adapt exactly to the width of the tape to be treated.

Die perforierten Bleche 15» 15* können durch Herausschrauben der Bolzen 28 schnell demontiert werden.The perforated sheets 15 »15 * can be screwed out the bolt 28 can be dismantled quickly.

Beim Abschrauben der Bolzen 26 entfernt man auch den unteren Teil des Kastenelementes, was den Zugang zu allen anderen Einrichtungen gestattet.When unscrewing the bolts 26 one also removes the lower one Part of the box element, which allows access to all other facilities.

Die Farbe, die die Bänder überzieht, enthält flüchtige Lösungsmittel, die durch die Trocknung freigesetzt werden.The paint that covers the ribbons contains volatiles Solvents released by drying.

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Es ist angebracht, daß man diese Lösungsmittel auffängt,It is appropriate to collect these solvents

um eine Luftverschmutzung der Werkhalle und auch Brandgefahrabout air pollution in the workshop and also the risk of fire oder Explosionsgefahr zu vermeiden.or risk of explosion.

Zu diesem Zweck ist die Gesamtheit der Kästen von einer wärmeisolierenden Hülle 29 umgeben (siehe Fig. 1, 2 und 3)· die lediglich Durchlässe ftlr das Band 1 und für die Speisungsluft der Brenner 9 aufweist.For this purpose, the whole of the boxes is surrounded by a heat-insulating cover 29 (see Figs. 1, 2 and 3). which only has passages for the belt 1 and for the feed air of the burner 9.

Der größte Anteil dieser flüchtigen Stoffe wird wieder in die Blaskästen eingeleitet, nachdem sie verbrannt wurden und so zur Heizung der Gase beigetragen haben, was die Rentabilität der Anlage verbessert.Most of these volatiles are reintroduced into the blow boxes after they have been incinerated and thus contributed to the heating of the gases, which improves the profitability of the plant.

Die aus den Blasöffnungen austretenden und die flüchtigen Stoffe enthaltenden Gase können direkt zu den Gebläsen geführt werden, indem sie in die Abteile, wie z.B. das Abteil 30, eintreten (siehe Fig. 2), die einen Teil der Hülle 29 bilden und Jedes Gebläse 6 umgeben, wobei die flüchtigen Stoffe beim Kontakt mit der Flamme 31 der Brenner 9 verbrannt werden.The gases emerging from the blower openings and containing volatile substances can go directly to the blowers by entering the compartments such as compartment 30 (see Fig. 2) which comprise part of the Form envelope 29 and surround each fan 6, the volatile substances on contact with the flame 31 of the burner 9 to be burned.

Die Gase können aus der Hülle 29 auch mittels eines oder mehrerer Gebläse, wie z.B. des Gebläses 32, abgezogen, zu einer oder mehreren Verbrennungseinrichtung /für flüchtigeThe gases can also be withdrawn from the envelope 29 by means of one or more fans such as the fan 32 one or more incinerators / for volatile

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Stoffe, wie z.B. der Einrichtung 33» geführt und durch eine geeignete Rohrleitung 34 zu den Abteilen 30 zurückgeführt werden.Substances, such as the device 33 '' and returned to the compartments 30 through a suitable pipeline 34.

Unabhängig davon, wie die Rezirkulation vorgesehen wird, muß ein Strom aus heißen Gasen, der wenigstens so groß ist wie der Strom, den man für den Betrieb der Brenner benötigt, in die Atmosphäre zurückgeführt werden, nachdem die flüchtigen Stoffe verbrannt sind. Dies kann z.B. mittels einer Abzweigung 35 der Rohrleitung 34 geschehen, die durch ein Register 36 derart geregelt wird, daß die Hülle insgesamt unter einem geringen Unterdruck steht, um Jede Luftverschmutzung in der den Ofen enthaltenden Werkhalle zu vermeiden.Regardless of how the recirculation is provided, must be a stream of hot gases that is at least as great as the current that is used to operate the burner must be returned to the atmosphere after the volatiles are burned. This can be done e.g. by means of a junction 35 of the pipeline 34 happen through a register 36 is regulated in such a way that the envelope is under a slight negative pressure as a whole to each To avoid air pollution in the workshop containing the furnace.

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Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Ofen für die Behandlung oder Trocknung eines beschichteten Bandes, das sich kontinuierlich zwischen zwei einander gegenüberliegenden Gaskissen verschiebt, die gemeinsam die Erwärmung und das Schweben des Bandes ohne Kontakt mit festen Flächen bewirken, wobei das Blasen durch eine Aufeinanderfolge von Elementen erzeugt wird, von denen jedes einen unteren Baskasten und einen oberen Blaskasten aufweist, von denen jeder durch eine perforierte Wand hindurch ausbläst, die sich parallel zum Band beiderseits und in der Nähe desselben erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß in der Fließstrecke des heißen Gases, die jeden unteren Blaskasten (4) durchläuft, ein perforiertes StroroRegulierungsblech (14) für den Gasstrom angeordnet ist, der bis zu der zugeordneten perforierten Wand (15) reicht, die die Blasung von dem unteren Kasten (4) aus bewirkt, wobei sich das perforierte Regulierungsblech (14) parallel zu der genannten perforierten Wand (15) über deren gesamte Länge erstreckt und daß außerdem in der Fließrichtung des heißen Gases, die jeden oberen Blaskasten (5) durchläuft, ein perforiertes Regulierungsblech (14·) für den heißen Gasstrom angeordnet ist, der bis zu der zugeordneten perforierten Wand (I5f) reicht, die die Blasung von dem oberen Kasten (5) aus bewirkt, wobei1. Oven for the treatment or drying of a coated strip that moves continuously between two opposing gas cushions which together cause the strip to be heated and levitated without contact with solid surfaces, the blowing being generated by a succession of elements of each of which has a lower bass box and an upper blow box, each of which blows through a perforated wall extending parallel to the belt on both sides and in the vicinity of it, characterized in that in the flow path of the hot gas which passes each lower blow box ( 4), a perforated flow regulating plate (14) is arranged for the gas flow, reaching up to the associated perforated wall (15) which causes the blowing from the lower box (4), the perforated regulating plate (14) being parallel to said perforated wall (15) extends over its entire length and that also em in the flow direction of the hot gas, which passes through each upper blow box (5), a perforated regulating plate (14 ·) is arranged for the hot gas flow, which reaches up to the associated perforated wall (I5 f ), which the blowing from the upper Box (5) from causes, wherein -17-ORlGINAL INSPECTED -17-ORlGINAL INSPECTED 709829/0683709829/0683 -ι.-ι. sich das perforierte Regulierungsblech (14·) parallel zu der genannten perforierten Wand (151) über deren gesamte Länge erstreckt, wobei die perforierten Blaswände (15, 151) der unteren Kästen (4) ebenso wie diejenigen der oberen Kästen (5) einerseits und die perforierten Regulierungsbleche (14, 14·) der unteren Kästen (4) ebenso wie diejenigen der oberen Kästen (5) andererseits jeweils über die gesamte Länge des Ofens untereinander parallele Bänder bilden.the perforated regulating plate (14 ·) extends parallel to said perforated wall (15 1 ) over its entire length, the perforated blowing walls (15, 15 1 ) of the lower boxes (4) as well as those of the upper boxes (5) on the one hand and the perforated regulating plates (14, 14 ·) of the lower boxes (4) as well as those of the upper boxes (5) on the other hand each form parallel bands over the entire length of the furnace. 2. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die perforierten Strom-Regulierungsbleche (14, 141) für alle unteren Blaskästen (4) und für alle oberen Blaskästen (5) gleich sind.2. Oven according to claim 1, characterized in that the perforated flow regulating plates (14, 14 1 ) for all lower blow boxes (4) and for all upper blow boxes (5) are the same. 3. Ofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforationen der unteren Blaswände (15) einen größeren Strom passieren lassen als3. Oven according to one of the preceding claims, characterized in that the perforations of the lower blowing walls (15) allow a greater current to pass than den Strom, der von den Perforationen der oberen Blaswände (151) durchgelassen wird, wobei diese Bedingung durch Anordnung von Löchern größeren Durchmessers und/oder durch einen kleineren Teilungsabstand dieser Löcher auf der unteren Blaswand (15) erhalten wurde.the flow that is let through by the perforations of the upper blowing walls (15 1 ), this condition being obtained by arranging holes of larger diameter and / or by a smaller pitch of these holes on the lower blowing wall (15). 4. Ofen nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforationen der Blaswände (15, 15')4. Oven according to one of claims 1 and 2, characterized in that the perforations of the blowing walls (15, 15 ') 709829/0683 ~18~709829/0683 ~ 18 ~ einen Strom aus heißen Gasen abgeben, der von der Lage der Kästen (4, 5) im Ofen abhängig ist, wobei die am Eingang und am Ausgang angeordneten Kästen (4, 5) weniger heißes Gas abgeben als zur Mitte hin angeordnete Kästen, wobei die Anordnung von Löchern verschiedener Durchmesser und/oder verschiedene Abstände dieser Löcher diese verschieden starken Ströme bedingen und auf diese Weise eine Blasung ermöglichen, die die frisch aufgetragene Farbschicht nicht zerstört.give off a stream of hot gases that depends on the location of the Boxes (4, 5) in the furnace is dependent, the boxes (4, 5) arranged at the entrance and at the exit being less hot Giving off gas as boxes arranged towards the center, the arrangement of holes of different diameters and / or Different distances between these holes cause these currents of different strength and in this way a bubble which does not destroy the freshly applied paint layer. 5. Ofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß alle Strom-Regulierungsbleche (15, 15») und alle Blaswände handelsübliche perforierte Bleche sind.5. Furnace according to one of the preceding claims, characterized in that all flow regulating plates (15, 15 ») and all blowing walls are commercially available perforated sheets. 6. Ofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren (4) und die oberen Kästen (5), die am Eingang und am Ausgang des Ofens angeordnet sind, Jeweils am Eintritt für die ersten Kästen und am Austritt6. Oven according to one of the preceding claims, characterized in that the lower (4) and the upper boxes (5), which are arranged at the entrance and exit of the furnace, respectively at the entry for the first boxes and at the exit für die letzten Kästen einen Blasschlitz (16, 17, 18, 19) aufweisen, wobei der untere Blasschlitz (16, 18) und der obere Blasschlitz (17, 19) konvergent zueinander verlaufen und zum Inneren des Ofens hin gerichtet sind und der aus diesen Schlitzen (16 bis 19) austretende Strom im Abschnitt ihrer Wirkung gleich dem Strom ist, der aus den benachbarten Blaswänden (15, 15') austritt, an die sie anschließen.for the last boxes have a blow slot (16, 17, 18, 19), the lower blow slot (16, 18) and the upper blow slots (17, 19) converge to each other and are directed towards the interior of the furnace and the out These slots (16 to 19) exiting flow is in the section of their effect equal to the flow emerging from the adjacent blower walls (15, 15 ') to which they are connected. 709829/0683 -19-709829/0683 -19- •ν.• ν. 7. Ofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gebläse (6), das einen unteren Kasten (4) und einen oberen Kasten (5) speist, ein Mittel zur Änderung der zu jedem dieser Kästen (4, 5) fließenden Ströme aufweist, das aus zwei Klappenregistern (7, 8) besteht, von denen eines in dem Speisungskanal des unteren Kastens (4) und eines in dem Speisungskanal des oberen Kastens (5) angeordnet ist, wobei diese Register differentiell steuerbar sind, um die Stützung des zu behandelnden Bandes (1) in Abhängigkeit von der Masse dieses Bandes zu regeln und um gleichzeitig den Gasstrom in Abhängigkeit von der vom Brenner (9) gelieferten Wärme zu regeln.7. Oven according to one of the preceding claims, characterized in that a fan (6) feeding a lower box (4) and an upper box (5), means for changing the flow to each of these boxes (4, 5) Having currents consisting of two flap registers (7, 8), one of which is arranged in the feed duct of the lower box (4) and one in the feed duct of the upper box (5), these registers being differentially controllable in order to provide support of the strip (1) to be treated as a function of the mass of this strip and at the same time to regulate the gas flow as a function of the heat supplied by the burner (9). 6. Ofen nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß die perforierten Blaswände (15, 15') seitliche Masken (27) aufweisen* die einen veränderlichen Anteil der Lochreihen abdecken.6. Oven according to claim 7 »characterized in that the perforated blowing walls (15, 15 ') have lateral masks (27) * which cover a variable proportion of the rows of holes. 9. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Jeder Blaskasten aus leicht demontierbaren Modul-Elementen zusammengesetzt ist.9. Oven according to claim 1, characterized in that each blow box is composed of easily removable modular elements is. 709829/0683709829/0683
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