DE266484C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Annähen insbesondere von Butzenknöpfen. Die zur Verwendung kommenden Knöpfe können entweder mit dem Butzen zur Aufnähme des Fadens aus einem Stück gefertigt sein, oder der Butzen kann aus einem besonderen Stück bestehen ,und auf irgendeine Weise fest mit der Knopfplatte verbunden sein. Ferner können auch solche Knöpfe zur Verwendung kommen, welche aus einer mit Stoff bezogenen Einlage bestehen, und in welchen der Butzen durch einen aus Stoff bestehenden Vorsprung gebildet wird, welcher naturgemäß kein Auge besitzt, sondern von der Nadel beim Annähen des Knopfes durchstochen wird. Ein wesentliches Erfordernis ist hierbei nur, daß die Nadel der Maschine längs der hinteren Seite der Knopfplatte bequem durch das Fadenloch des Butzens bzw. durch den weichenThe invention relates to a machine for sewing on button buttons in particular. The buttons to be used can either be attached to the sling of the thread can be made of one piece, or the slug can be made of a special piece, and in some way be firmly connected to the button plate. Such buttons can also be used come, which consist of a fabric-covered insert, and in which the slug is formed by a projection made of fabric, which naturally has no eye, but is pierced by the needle when sewing the button. A The essential requirement here is only that the needle of the machine along the rear Side of the button plate comfortably through the thread hole of the slug or through the soft one

ao Stoffbutzen hindurchtreten kann.ao slugs of fabric can pass through.

Gemäß der Erfindung ist die Maschine mit einer Vorrichtung zum Festhalten der Knöpfe ausgestattet, welche ohne weiteres zur Verwendung von Knöpfen von verschiedener Dicke und beliebigem Durchmesser geeignet ist und eine genaue Einstellung des Knopfbutzens bzw. dessen durchbohrten Auges unter die Nähnadel unabhängig von der Dicke des Stoffes ermöglicht.According to the invention the machine is provided with a device for holding the buttons equipped, which are easily suitable for the use of buttons of various thicknesses and any diameter is and a precise setting of the button neck or its pierced eye below the sewing needle allows regardless of the thickness of the fabric.

Zu diesem Zwecke ist die an dem oberen Teil der Stoffklemmvorrichtung angebrachte Knopfhaltevorrichtung so ausgebildet, daß der Knopf genau senkrecht zu der unteren Stoffklemmplatte zu stehen kommt, und zwar wird der Knopf einerseits seitlich durch zwei abgeschrägte Klemmbacken gegen radiale Verschiebung und anderseits an seiner vorderen Fläche durch an den Klemmbacken selbst angebrachte federnde Klammern gegen achsiale Verschiebung gesichert. Um ein straffes An- 40 · heften von Butzenknöpfen zu · ermöglichen, muß beim Annähen derselben an den Stoff, der Butzen mit seinem Ende gegen den Stoff gedrückt werden, d. h. er muß beim Annähen diejenige Lage in bezug auf den Stoff einnehmen, die er nach seiner Anheftung haben soll, da, in anderem Falle, wenn er beim Annähen seitlich gegen den Stoff gehalten würde, wie es z. B. in Maschinen zum Annähen von Ösenknöpfen der Fall ist, in Anbetracht der Dicke des Butzens, eine lockere Verbindung entstehen würde.For this purpose the one is attached to the upper part of the cloth clamping device Button holding device designed so that the button comes to stand exactly perpendicular to the lower fabric clamping plate, namely is the button on the one hand side by two beveled jaws against radial displacement and on the other hand on its front surface by attached to the jaws themselves Resilient clips secured against axial displacement. To ensure a tight fit 40 · to enable basting buttons to be made possible when sewing them to the fabric, the end of the slug is pressed against the fabric, d. H. he has to sew on take the position with respect to the substance that they have after their attachment should, because, in other cases, if it were held against the fabric at the side when sewing, how it z. B. is the case in machines for sewing shank buttons, in view of the Thickness of the slug that would create a loose connection.

Um die Anheftung der Knöpfe in der genannten Weise zu ermöglichen, ist gemäß der Erfindung auf dem unteren Teil der Stoffklemmvorrichtung in der Nähe des Nadelstichloches ein scharfkantiger Absatz von rechteckigem Querschnitt vorgesehen, über dessen vordere, der Nadel zugekehrte Kante, der Stoff durch den Knopf selbst straffgezogen wird. Der Abstand der vorderen Fläche des Absatzes von der Nadel richtet sich nach der Dicke des zu bearbeitenden Stoffes und nach der Höhe des Butzens, während die Höhe des Absatzes das mehr oder weniger straffe Festsitzen des Knopfes an dem Stoffe beeinflußt.In order to enable the buttons to be attached in the above-mentioned manner, according to FIG Invention on the lower part of the fabric clamp near the needle hole a sharp-edged shoulder of rectangular cross-section is provided over its front edge facing the needle, the button itself pulls the fabric taut. The distance between the front surface of the The heel of the needle depends on the thickness of the fabric to be processed and on the height of the slug, while the height of the heel is more or less firm of the button on the fabric.

Fig. I bis 4 der Zeichnungen veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung.Figures I to 4 of the drawings illustrate an embodiment of the subject matter the invention.

Fig. 5 bis 8 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiei, und dieFIGS. 5 to 8 show a second embodiment, and FIGS

Fig. 9 bis 13 stellen Einzelheiten der Knopfhaltevorrichtung dar.Figures 9 through 13 illustrate details of the button retainer represent.

Fig. 14 veranschaulicht diagrammatisch die lockere Art der Anheftung von Butzenknöpfen, wie sie durch die bekannten Maschinen ausgeführt wurde, während14 illustrates diagrammatically the loose manner in which slug buttons are attached; as it was carried out by the known machines while

Fig. 15 die straffe Art der Anheftung, wie sie durch die neue Maschine bewerkstelligt wird, veranschaulicht.Figure 15 shows the tight manner of attachment accomplished by the new machine is illustrated.

Soweit die in den Fig. 5 bis 12 dargestellte zweite Ausführungsform der Erfindung in den Einzelheiten von derjenigen der ersten in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform abweicht, bildet sie nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung.So much for the second embodiment of the invention shown in FIGS. 5 to 12 differs in the details from that of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4, it does not form the subject matter of present invention.

In dem Kopfe 1 des Tragarmes der Nähmaschine ist eine seitlich bewegliche die Nadel 3 tragende Nadelstange 2 angeordnet (Fig. 1). Ferner ist in dem Kopfe 1 eine unter Federdruck stehende senkrecht verschiebbare Stange 4 zum Anheben des oberen Teiles der Stoffklemme gelagert. An ihrem unteren freien Ende ist die Stange 4 mit einem Körper 5 versehen, der einen Zapfen 6 trägt, welcher dazu dient, bei der Aufwärtsbewegung der Stange 4 den oberen Teil der Stoffklemme anzuheben. Auf der Stichplatte 7 ruht eine flache Platte 8, auf die der Stoff unmittelbar zu liegen kommt und. die mit einer Aussparung 9 zum Durchgang der Nadel versehen - ist und in die der untere Rand des senkrecht stehenden Knopfes eingreift. Die Platte 8 ist mit einem seitlich an der Aussparung 9 gelegenen Absatz 10 von rechteckigem Querschnitt versehen, der an seiner der Aussparung 9 zugekehrten Seite einen Ausschnitt 11 aufweist, durch den die Nadel hindurchtritt (Fig. 10). In der Platte 8 sind eine Anzahl von länglichen Löchern 13 ausgespart, in die die Stifte 13' fassen. Diese Stifte sitzen auf dem vorderen Ende der Leiste 14, auf der die Platte 8 mittels der Schraube 12 in der Querrichtung einstellbar befestigt ist.; die Platte 8 bildet zusammen mit der Leiste 10 den unteren Teil der Stoffklemme. Auf dem hinteren Ende der Leiste 14 ist ein Körper 15 befestigt, der den U-förmig abgebogenen Teil 16 einer biegsamen Leiste 17 umschließt. Der vordere zweimal rechtwinklig abgebogene Teil 18 dieser Leiste 17 ist zu einer Platte 19 ausgebildet; In the head 1 of the arm of the sewing machine is a laterally movable die Needle 3 carrying needle bar 2 arranged (Fig. 1). Furthermore, in the head 1 is a spring-loaded vertically displaceable rod 4 for lifting the upper one Part of the fabric clamp stored. At its lower free end, the rod 4 is with a Body 5 is provided which carries a pin 6 which is used to move upwards the rod 4 to lift the upper part of the cloth clamp. On the throat plate 7 rests one flat plate 8 on which the fabric comes to lie directly and. those with a recess 9 provided for the passage of the needle - and in which the lower edge of the perpendicular the standing button engages. The plate 8 is located on the side of the recess 9 with a Paragraph 10 is provided with a rectangular cross-section, which at its the recess 9 facing side has a cutout 11 through which the needle passes (Fig. 10). In the plate 8 a number of elongated holes 13 are recessed into which the pins 13 'grasp. These pins sit on the front end of the bar 14 on which the Plate 8 is fastened adjustable in the transverse direction by means of the screw 12 .; the plate 8 forms together with the bar 10 the lower part of the fabric clamp. On the back end the bar 14 is a body 15 attached to the U-shaped bent part 16 of a flexible Bar 17 encloses. The front part 18 bent twice at right angles this bar 17 is formed into a plate 19;

Das vordere Ende der Platte 19 trägt einen Lappen I9^X (Fig. 4), an dem die Klemmbacke 45 mittels der Schraube 47 verstellbar angebracht ist. Die Klemmbacke 45 liegt parallel über dem Absatz 10, über den der Stoff gezogen wird, und ist so bemessen, daß sie den Stoff bei der Bildung der Stiche fest auf den Absatz 10 preßt.The front end of the plate 19 carries a tab I9 ^X (FIG. 4) to which the clamping jaw 45 is adjustably attached by means of the screw 47. The jaw 45 lies parallel to the shoulder 10 over which the fabric is pulled and is dimensioned such that it presses the fabric firmly onto the shoulder 10 as the stitches are formed.

Die Leiste 17, 18 mit der Platte 19 und der Klemmbacke 45 bilden zusammen den oberen Teil der Stoffklemme. Auf der oberen Seite des Körpers 15 ist mittels der Schraube 20 eine Blattfeder 21 geschraubt, deren vorderes Ende von oben gegen die Leiste 17 drückt und zwecks guter Führung mit einem Einschnitt einen auf der Leiste 17 aufgesetzten Zapfen 22 umschließt.The bar 17, 18 with the plate 19 and the Clamping jaws 45 together form the upper part of the fabric clamp. On the upper side of the body 15, a leaf spring 21 is screwed by means of the screw 20, the front end of which presses from above against the bar 17 and for the purpose of good guidance with an incision encloses a pin 22 placed on the bar 17.

An der Plätte 19 sind die Hebel 24 durch die Schrauben 23 drehbar befestigt; die freien Enden der Hebel sind zu Klemmbacken 25 ausgebildet, die dazu dienen, den Butzen des Knopfes seitlich zu fassen. Zu diesem Zwecke sind die fassenden Kanten 26 der Klemmbacken 25 nach außen abgeschrägt. Jede Klemmbacke 25 trägt eine federnde U-förmig gebogene Klammer, deren innerer Schenkel mittels des Schräubchens 28 an die Klemmbacke angeschraubt ist, während der längere äußere Schenkel 29 der federnden Klammer die äußere Fläche des gegen die Klemmbacken gelegten Knopfes abstützt. Der Knopf kommt dann genau senkrecht zwischen den Anschrägungen der Klemmbacken 25 und den federnden Schenkeln 29 zu liegen. ,. The levers 24 are rotatably attached to the plate 19 by the screws 23; the free ends of the levers are designed as clamping jaws 25 which serve to grasp the slug of the button laterally. For this purpose, the gripping edges 26 of the clamping jaws 25 are chamfered outwards. Each clamping jaw 25 carries a resilient U-shaped bent bracket, the inner leg of which is screwed to the clamping jaw by means of the screw 28, while the longer outer leg 29 of the resilient bracket supports the outer surface of the button placed against the clamping jaws. The button then comes to lie exactly vertically between the bevels of the clamping jaws 25 and the resilient legs 29. ,.

Auf den Hebeln 24 sind Zäpfchen 30 aufgesetzt, die in die schräg entgegengesetzt gerichteten Führungsschlitze 31 einer Platte 32 fassen. Die Führungsplatte 32 (Fig. 3 und 4) sitzt an einem Schieber 33, der in einer an der unteren Seite der Platte 19 eingeschnittenen Nut 34 geführt ist. In der Nut 34 ist ein Längsschlitz 37 eingeschnitten (Fig. 1 und 4), durch den einerseits die Halteschraube 40 für den Schieber 33 und anderseits ein Zapfen 36 greift, an dem das eine Ende einer Feder 35 befestigt ist, deren anderes Ende die Stange 38 umschließt, die in die Platte 19 eingeschraubt ist und gegen deren oberes abgebogenes Ende 39 der Zapfen 6 der Anhebestange 4 greift. Die Feder 35 sucht den Schieber in der Richtung zu den Klemmbacken zu ziehen, wodurch den Klemmbacken 25 dauernd das Bestreben, sich einander zu nähern, mitgeteilt wird.On the levers 24 suppositories 30 are placed, which in the obliquely oppositely directed Grasp guide slots 31 of a plate 32. The guide plate 32 (Figs. 3 and 4) sits on a slide 33, which is cut into a on the lower side of the plate 19 Groove 34 is performed. A longitudinal slot 37 is cut into the groove 34 (FIG. 1 and 4) through which on the one hand the retaining screw 40 for the slide 33 and on the other hand a pin 36 engages, to which one end of a spring 35 is attached, the other end of which Rod 38 encloses which is screwed into the plate 19 and bent against the upper one The end 39 of the pin 6 of the lifting rod 4 engages. The spring 35 seeks the slide in the direction of the clamping jaws to pull, whereby the jaws 25 are constantly trying to approach each other communicated.

Die Lage des Schiebers 33 und dementsprechend der gegenseitige Abstand der Klemmbacken 25 wird durch einen um einen Zapfen 42 drehbaren Hebel 41 bestimmt, gegen welchen der Zapfen 36 anschlägt, und welcher durch eine Klemmschraube 43 festgestellt werden kann.The position of the slide 33 and, accordingly, the mutual spacing of the clamping jaws 25 is determined by a pivot 42 rotatable lever 41 against which the pin 36 strikes, and which can be determined by a clamping screw 43 can.

Vor Einleitung des Nähvorganges wird der Knopf von oben zwischen die Klemmbacken 25 und die Federn 29 eingesteckt. Um zu verhindern, daß der Knopf während des Nähvorganges durch die Nadel aufwärts aus denBefore starting the sewing process, the button is placed between the clamping jaws from above 25 and the springs 29 inserted. To prevent the button from being pressed during the sewing process through the needle upwards from the

Klemmbacken geführt wird, ist die folgende Anordnung getroffen: Ein zweiteiliger HebelClamping jaws is guided, the following arrangement is made: A two-part lever

49 und 50 (Fig. 1 und 2) ist durch die Schraube 48 drehbar auf der Platte 19 gelagert. Der Teil 49 des Hebels ist zu einem Teile 49^X abgebogen, an dem das aufwärts gebogene Ende 53 des hakenförmigen Hebels 50 verstellbar angebracht ist. Das freie Ende 54 des Hebels49 and 50 (FIGS. 1 and 2) is rotatably mounted on the plate 19 by the screw 48. The part 49 of the lever is ^{bent to a part 49 X} on which the upwardly bent end 53 of the hook-shaped lever 50 is adjustably attached. The free end 54 of the lever

50 liegt etwas höher als der obere Knopfrand. Der Teil 49 trägt einen Stift 55, an welchem eine Feder 56 befestigt ist, deren anderes Ende an der oben erwähnten Stange 38 angebracht ist. Die Feder 56 sucht den Hebel 49, 50 so zu drehen, daß das freie Ende 54 über dem50 is slightly higher than the top of the button. The part 49 carries a pin 55 on which a spring 56 is attached, the other end of which is attached to the rod 38 mentioned above is. The spring 56 seeks to rotate the lever 49, 50 so that the free end 54 above the

L5 oberen Knopfrand zu liegen kommt. Sollte der Knopf durch die Nadel aufwärts geführt werden, so stößt er gegen das Ende 54 des Hebels 50 und wird dadurch zurückgehalten und von der Nadel abgestreift. Der Ausschlag des Hebels wird durch den Anschlagzapfen 57 begrenzt (Fig. 2). An dem Tragarmkopf ι ist ein Arm 59 angeschraubt (Fig. 2), dessen freies Ende zu einer Kante 60 abgeschrägt ist, die etwas über der Kante des Hebelteiles 49 liegt. Beim Anheben der Leiste 17 mit der Platte 19 stößt der Hebel 49 gegen die schräge Kante 60 des Armes 59, so daß der Teil 50 des Hebels 49, 50 so weit zurückschwingt, daß das freie Ende 54 desL5 comes to rest on the top of the button. Should the button is passed up through the needle, it hits the end 54 of the Lever 50 and is thereby retained and stripped from the needle. The rash of the lever is limited by the stop pin 57 (Fig. 2). On the support arm head ι an arm 59 is screwed (Fig. 2), the free end of which to an edge 60 is beveled, which is slightly above the edge of the lever part 49. When lifting the Bar 17 with the plate 19 pushes the lever 49 against the inclined edge 60 of the arm 59, see above that the part 50 of the lever 49, 50 swings back so far that the free end 54 of the

;o Hebels 50 den Knopfrand freigibt.; o Lever 50 releases the edge of the button.

Fig. 5 bis 12 zeigen eine andere Ausführungsform der Vorrichtung, zum Festhalten des Knopfes beim Nähen. Die Hebel 24" (Fig. 5, 6, 7, 8 und 11) tragen an ihren freien Enden die Klemmbacken 25^s, deren innere klemmende Kanten wie bei der oben beschriebenen Ausführung abgeschrägt sind. Wie aus Fig. 11 ersichtlich, ist diese Abschrägung etwas einwärts gekrümmt (26^a), so daß der Knopfrand gut gefaßt wird und der Knopf gegen seitliche Verschiebung gesichert ist.Figures 5 to 12 show another embodiment of the device for holding the button in place while sewing. The levers 24 ″ (FIGS. 5, 6, 7, 8 and 11) carry at their free ends the clamping jaws 25 ^s , the inner clamping edges of which are beveled as in the embodiment described above. As can be seen from FIG. 11, this bevel is slightly inwardly curved (26 ^a ), so that the edge of the button is well gripped and the button is secured against lateral displacement.

Die Platte 19 trägt an ihrem hinteren Ende einen Lappen 300 (Fig. 7: und 8), der mit einem seitlichen Schlitz die Eindrehung 301 des Kopfes 302 einer Stellschraube 303 umschließt. Die letztere sitzt in einem Gleitkörper 305, der an dem Ende 305' abgesetzt ist und an dieser Stelle eine Schraube 306 trägt, um die die Enden der Hebel 307 schwingen (Fig. 7 und 8). Diese Hebel sind anderseits mittels der Schrauben 308 an die Hebel 24" angelenkt, an deren vorderen Enden die Klemmbacken 25" angebracht sind.The plate 19 carries at its rear end a tab 300 (Fig. 7: and 8), which with A lateral slot encloses the recess 301 of the head 302 of an adjusting screw 303. The latter sits in a sliding body 305, which is deposited at the end 305 ' is and at this point carries a screw 306 around which the ends of the levers 307 swing (Figs. 7 and 8). These levers are on the other hand by means of the screws 308 to the Lever 24 ″ hinged at their front ends the jaws 25 "are attached.

Die Hebel 24^a schwingen um die Schrauben 23 und sind zu ineinandergreifenden Zahnradsegmenten 400 (Fig. 12) ausgebildet. Bei einer Drehung der Stellschraube 302 und der hierdurch bewirkten Verschiebung des Gleitkörpers 308 samt den Hebeln 307 werden auf D diese Weise auch die Hebel 24" ausgeschwungen und hierdurch der Abstand der Klemmbacken entsprechend der Größe des zur. Verwendung kommenden Knopfes geregelt. Die Hebel 24^a sind in der Längsrichtung unverschiebbar, so daß der einmal festgesetzte Abstand der Klemmbacken 25° von der vorderen Fläche des Absatzes 10 (Fig. 7 und 10) dauernd gewahrt bleibt.The levers 24 ^a swing around the screws 23 and are formed into interlocking gear segments 400 (FIG. 12). When the adjusting screw 302 is turned and the sliding body 308 and the levers 307 are displaced as a result, the levers 24 ″ are also swung out in this way and the distance between the clamping jaws is thereby regulated according to the size of the button to be used. The levers 24 ^a are immovable in the longitudinal direction, so that the once fixed distance of the clamping jaws 25 ° from the front surface of the paragraph 10 (Fig. 7 and 10) is permanently maintained.

Der Butzen des Knopfes wird nachgiebig gegen die Abschrägungen 2Ö^a der Klemmbacken 25° durch eine Druckplatte 401 gepreßt (Fig. 11), die so gebogen ist, daß sie den Knopf rechts und links von der Mittellinie berührt. Mit ihren Enden ist die Druckplatte 401 an den freien Armen 404 eines Bügels geschraubt (Fig. 8 und 11), dessen dritter Arm 405 um einen Bolzen 406 (Fig. 7) schwingt, der in dem Auge 407 eines Gleitkörpers 33" eingeschraubt ist. Der Gleitkörper 33^s ist mit seitlichen Aussparungen versehen, die in einem Schlitz 34^a (Fig. 9) der Platte 19 geführt sind. Der Schlitz 34° wird durch eine Platte 500 (Fig. 5 und 7) überdeckt, die mittels der Schraube 501 und der Kopfschraube 502 mit dem Gleitkörper 33"· fest verbunden ist. Seitlieh in.den Klemmbacken 25^ sind Nuten eingeschnitten, in die die Bügelarme 404 fassen (Fig. 8 und 11). Der Gleitkörper wird normalerweise rückwärts durch die Feder 35" gezogen, deren eines Ende an die Kopfschraube 502 und deren anderes Ende an die in der Platte 19 eingelassene Schraube 36" greift.The slug of the button is resiliently pressed against the chamfers of the jaws 2NC ^a 25 ° by a pressure plate 401 (Fig. 11) which is bent so that it touches the button to the right and left of the center line. The ends of the pressure plate 401 are screwed to the free arms 404 of a bracket (FIGS. 8 and 11), the third arm 405 of which swings around a bolt 406 (FIG. 7) which is screwed into the eye 407 of a sliding body 33 ″. the sliding body 33 ^s is provided with lateral recesses which are guided in a slot 34 ^a (Fig. 9) of the plate 19. the slit 34 ° is covered by a plate 500 (FIGS. 5 and 7) by the bolt 501 and the head screw 502 is firmly connected to the sliding body 33 ". On the side in the clamping jaws 25 ^ grooves are cut into which the bracket arms 404 engage (Figs. 8 and 11). The slider is normally pulled backwards by the spring 35 ″, one end of which engages the cap screw 502 and the other end engages the screw 36 ″ recessed in the plate 19.

Auf der Platte 19 ist ein Anschlaghebel 41" (Fig. 5) vermittels der Schraube 42® drehbar angeordnet, dessen freies Ende so aufwärts gebogen ist, daß es bequem mit der Hand gefaßt und seitlich verschoben werden kann. In dem Hebel 41 ^a 'ist ein Schlitz 508 eingeschnitten, der die in der Platte 19 sitzende Stellschraube 43* so umschließt, daß der Hebel 1°° 4i^a ohne weiteres durch dieselbe in jeder Lage festgestellt werden kann. Zwecks Einstellung der Knopfklemmvorrichtung für einen bestimmten Knopf werden zunächst die Hebel 24^α durch Drehung der Stellschraube 302 so i°5 eingestellt, daß die Klemmbacken 25" den Butzen des Knopfes beiderseits gut fassen (Fig. 11). Hierauf wird die Klemmschraube 43^a gelöst und der Anschlaghebel 41° derart gedreht, daß er sich gegen das Ende der Deckplatte 500 drückt, wodurch der Bügel 404, 405 vorwärts bewegt wird, so daß der Knopf leicht zwischen die Platte 401 un,d die schon vorher eingestellten Klemmbacken 25^s eingeführt werden kann. Dann läßt man den Anschlaghebel H5 4i^a los. Die Platte 500 wird durch die Feder 35^a samt dem Bügel 404, 405 zurückgezogen, und der Knopf auf diese Weise durch die mitgenommene Stützplatte 401 fest gegen die Klemmbacken 2$^a gepreßt. Die Klemmschraube 43* wird nun gleichfalls festgestellt, so daß ein stets gleichmäßiges Anpressen derOn the plate 19, a stop lever 41 ″ (FIG. 5) is rotatably arranged by means of the screw 42®, the free end of which is bent upwards so that it can be comfortably grasped by hand and moved to the side. In the lever 41 ^a 'is a slot 508 is cut, which surrounds the adjusting screw 43 * seated in the plate 19 in such a way that the lever 1 °° 4i ^a can easily be determined by the same in any position ^{α set} by turning the adjusting screw 302 so i ° 5 that the clamping jaws 25 ″ grasp the slug of the button well on both sides (FIG. 11). Then the clamping screw 43 ^{a is} loosened and the stop lever 41 ° rotated so that it presses against the end of the cover plate 500, whereby the bracket 404, 405 is moved forward so that the button is slightly between the plate 401 and the already previously set clamping jaws can be ^{inserted 25 s.} Then let go of the stop lever H5 4i ^a . The plate 500 is retracted by the spring 35 ^a together with the bracket 404, 405, and the button pressed in this manner by the entrained supporting plate 401 firmly against the clamping jaws 2 $ ^a. The clamping screw 43 * is now also determined, so that an even pressing of the

Knöpfe gleicher Art in der Knopfklemmvorrichtung gewährleistet ist.Buttons of the same type in the button clamping device is guaranteed.

Die Platte 19 ist an ihrem vorderen Ende zu einem rechtwinklig abwärts gebogenen Lappen io.^x (Fig. 9) ausgebildet, an welchem . der aufwärts gebogene Teil 44 (Fig. 5) der Klemmbacke 45 mittels der Schraube 47 nachstellbar angebracht ist. Das freie Ende der Klemmbacke 45 ist mit einem Einschnitt 45^X zum Durchgang der Nadel versehen.The plate 19 is at its front end to a right-angled downwardly bent lobe io. ^x (Fig. 9) formed on which. the upwardly curved part 44 (FIG. 5) of the clamping jaw 45 is attached adjustably by means of the screw 47. The free end of the jaw 45 is provided with an incision 45 ^X for the passage of the needle.

Der Teil 18 der Stoffklemme besitzt einen seitlichen Ansatz 606 (Fig. 8 und 9), an dessen freiem Ende mittels der Schraube 607 ein Hebel 608 angelenkt ist, an dessen rechtwinklig abwärts gerichtetem Ende 609 der aufwärts ragende Teil 53 eines hakenförmigen Hebels 50 verstellbar angebracht ist. An dem anderen Ende des Hebels 608 greift eine Feder 56^a an, die ihrerseits an der Platte 18 befestigt ist und den Hebel so zu drehen sucht, daß sein freies Ende 54 sich wie beim ersten Ausführungsbeispiel über den oberen Rand des festgeklemmten Knopfes legt, um eine vertikale Verschiebung desselben während des Nähprozesses zu verhindern.The part 18 of the cloth clamp has a lateral extension 606 (FIGS. 8 and 9), at the free end of which a lever 608 is articulated by means of the screw 607, and at the right-angled downwardly directed end 609 the upwardly projecting part 53 of a hook-shaped lever 50 is adjustably attached is. 56 at the other end of the lever 608 engages a spring ^A, which is in turn fixed to the plate 18 and tends to rotate the lever so that its free end 54 as sets of the first embodiment over the upper edge of the clamped button to to prevent vertical displacement of the same during the sewing process.

Das Ende des Hebels 608, an welchem die Feder 56* angreift, bildet einen Anschlag 705, der sich gegen den exzentrischen Nocken 706 eines um den Zapfen 708 drehbaren Anschlaghebeis 707 (Fig. 9) legt. ■ Durch einfache Drehung des Hebels 707 um seinen Zapfen kann die Lage des freien Endes 54 des gekrümmten Hebels 50 über dem Knopfe bestimmt werden. Die abgeschrägte , Kante 60 des an dem Tragarmkopfe angebrachten Hebels 59 (Fig. 9) ist wieder wie oben so gerichtet, daß beim Anheben der Leiste 17 mit der Platte 19 der Hebel 608 gegen die schräge Kante 60 des Armes 59 stößt, wodurch der Hebel 50 so weit zurückschwingt, daß sein freies Ende 54 den Knopfrand freigibt.The end of the lever 608, on which the spring 56 * acts, forms a stop 705, against the eccentric cam 706 of a stop lever rotatable about the pin 708 707 (Fig. 9). ■ By simply turning the lever 707 around its pin can determine the location of the free end 54 of the curved lever 50 over the button will. The bevelled edge 60 of the lever 59 attached to the support arm head (Fig. 9) is again directed as above, that when the bar 17 with the plate 19 is raised, the lever 608 against the inclined edge 60 of the arm 59 pushes, whereby the lever 50 swings back so far that its free end 54 releases the edge of the button.

Befindet sich das Fadenloch des Knopfbutzens in einer gewissen Entfernung von dem Knopfrand, falls Knöpfe mit durchbohrten Butzen verwendet werden sollen, so ist es ganz vorteilhaft, wenn das freie Ende 54- des Hebels 50 etwas über den Knopfrand herausragt, was nur die Sicherheit gegen ein Herausziehen des Knopfes aus den Klammern durch die aufsteigende Nadel erhöhen kann. Befindet sich j edoch das Fadenloch im Butzen sehr nahe an dem Knopf rand, wie beispielsweise in Fig. 11 und 13 angedeutet, oder falls Knöpfe mit weichen Stoffbutzen verwendet werden sollen, so muß die Lage des freien Endes 54 des Hebels 50 über dem obersten Knopfrand sehr scharf begrenzt werden, und um den freien Gang der Nadel nicht zu behindern, ist das freie Ende des Hebels 50 mit einer Aussparung versehen. In solchem Falle muß der Ausschlag des Hebels 608 unbedingt durch den Nocken 706 oder eine ähnliche Anschlagvorrichtung begrenzt werden.Is the thread hole of the button stud at a certain distance from the Button border, if buttons with pierced lugs are to be used, it is whole advantageous if the free end 54- of the lever 50 protrudes slightly over the edge of the button, which only the security against pulling the button out of the clamps by the ascending one Needle can increase. However, if the thread hole in the slug is very close to the edge of the button, as for example in FIG. 11 and 13 indicated, or if buttons with soft fabric slugs are to be used, so the position of the free end 54 of the lever 50 must be very high above the top edge of the button be sharply delimited, and so as not to hinder the free movement of the needle, that is the free end of the lever 50 is provided with a recess. In such a case the rash must of the lever 608 necessarily by the cam 706 or a similar stop device be limited.

Die in obigen Ausführungsbeispielen beschriebenen Vorrichtungen arbeiten folgendermaßen: The devices described in the above exemplary embodiments work as follows:

Beim Hochgehen der Anhebestange 4 stößt der Zapfen 6 gegen den abgebogenen Teil 39 der Stange 38, wodurch die Platte 19 angehoben wird. Die Knopf haltevorrichtung wird mit nach oben genommen und von der Platte 8, die den Stoff trägt, abgehoben (Fig. 1 und 2). Dann Avird der Knopf von oben zwischen die Klemmbacken 26 und die vor diesen Backen angebrachten Haltefedern eingeschoben, und zwar naturgemäß so, daß im Falle Knöpfe mit durchbohrten Butzen verwendet werden sollen, das durchbohrte Auge des Butzens zwischen den Klemmbacken hindurchreicht und senkrecht unter die Nadel zu stehen kommt.When the lifting rod 4 goes up, the pin 6 strikes against the bent part 39 the rod 38, whereby the plate 19 is raised. The button holding device will taken with up and lifted from the plate 8, which carries the fabric (Fig. 1 and 2). Then Avird the button from above between the Clamping jaws 26 and the retaining springs attached in front of these jaws are inserted, and of course so that in the case of buttons with pierced slugs should be used, the pierced eye of the slug extends between the jaws and is vertical comes to stand under the needle.

Dann wird der Stoff auf die Platte 8 gelegt und die Stelle, an der der Knopf angenäht werden soll, über den vorderen Rand des Körpers 10 gebogen. Hierauf wird die Stange 4 niederbewegt, wobei sich der obere. Teil der &5 Stoffklemme samt der Knopfhaltevorrichtung mit dein eingeklemmten Knopf unter der Wirkung der Feder 21 senkt, so daß der untere Rand des Knopfes den darunter liegenden Stoff durch die Aussparung 9 der Platte 8 in 9c die zu diesem Zwecke vorgesehene Mulde 7^X der Stichplatte hineinpreßt. Der Butzen zieht den Stoff straff über die vordere Kante des Absatzes 10. Bei der Niederbewegung der. Platte 19 wird der Hebel 49, 50 von der 9£ schrägen Kante 60 der Stange 53 frei und schwingt mit seinem freien Ende 54 über den oberen Rand des zwischen den Klemmbacken 25° eingespannten Knopfes.The fabric is then placed on the plate 8 and the point where the button is to be sewn is bent over the front edge of the body 10. Then the rod 4 is moved down, the upper. Part of the & 5 fabric clamp including the button holding device with the jammed button under the action of the spring 21 lowers so that the lower edge of the button presses the underlying fabric through the recess 9 of the plate 8 in 9c into the recess 7 ^{X of} the throat plate provided for this purpose . The slug pulls the fabric tightly over the front edge of the paragraph 10. When the. Plate 19, the lever 49, 50 is free from the inclined edge 60 of the rod 53 and swings with its free end 54 over the upper edge of the button clamped between the clamping jaws 25 °.

Beim Arbeiten der Maschine wird der Faden abwechselnd durch das Auge des Butzens bzw. durch den weichen Stoffbutzen und den Stoff gezogen, und auf diese Weise bilden sich eine Anzahl von Stichen, die schließlich den Knopf fest mit dem Stoff verbinden. Die seitliche Verschiebbarkeit der Platte 8 erlaubt eine Veränderung des Abstandes der vorderen Kante des Absatzes 10 von den Knopf klammern, je nach der Dicke des verwandten Stoffes.When the machine is working, the thread is alternately passed through the eye of the slug or eye. pulled through the soft slug and fabric, forming one Number of stitches that will eventually firmly bind the button to the fabric. The side Slidability of the plate 8 allows a change in the distance of the front edge of paragraph 10 of the button, depending on the thickness of the fabric used.

Nach dem jedesmaligen Annähen eines Knopfes wird der Faden mittels einer besonderen unter der Stichplatte befindlichen Vorrichtung abgeschnitten, wobei das freie Ende des Fadens auf der Rückseite des Stoffes herausragt. Da bei dem Gegenstand der Erfindung der Knopf unabhängig von dem Stoff, an dem er befestigt werden soll, festgehalten wird, so hat die Art des Stoffes und seine Dicke keinen Einfluß auf die Stellung des Butzens bzw. dessen Fadenloches in bezug auf 'die Nadel. Diese Tatsache ist von besonderer Bedeutung bei solchen Knöpfen, bei denen dasEach time a button is sewn on, the thread is made by means of a special cut off the device located under the throat plate, the free end of the thread protrudes from the reverse side of the fabric. As in the subject matter of the invention the button is held in place regardless of the fabric to which it is to be attached, so the type of material and its thickness have no influence on the position of the slug or its thread hole with respect to 'the needle. This fact is of particular importance with such buttons where the

Fadenloch sehr nahe am Knopfrand angebracht ist. Bei diesen Knöpfen ist das Loch für den Faden verhältnismäßig sehr klein und muß sehr genau unter die Nadel eingestellt werden, um eine Beschädigung der Nadel oder des Knopfes mit Gewißheit zu verhüten. Da die die Klemmbacken tragenden Hebel 24 infolge der festen Lage der Zapfen 23 in der Längsrichtung nicht verschiebbar sind, so ist.The thread hole is attached very close to the edge of the button. With these buttons is the hole relatively very small for the thread and must be set very precisely under the needle to prevent damage to the needle or button with certainty. There the lever 24 carrying the clamping jaws due to the fixed position of the pin 23 in the Are not displaceable in the longitudinal direction, so is.

keine Gefahr vorhanden, daß die Knopfhaltevorrichtung ihre einmal festgelegte Stellung bezüglich der vertikal arbeitenden Nadel von selbst ändert. Da die Knopfhaltevorrichtung - infolge der Anordnung der federnden Klammern 29 an den Klemmbacken den Knopf in achsialer Richtung nachgiebig hält, lassen sich ohne weiteres auch Knöpfe von verschiedener Dicke verwenden. Vermittels des Hebels 41 läßt sich ferner sehr einfach der Abstand zwisehen den Klemmbacken zur Aufnahme Von Knöpfen von verschiedenem Durchmesser vergrößern. Die Nachgiebigkeit der Fassung für den Knopf zwecks Verwendung von Knöpfen von verschiedener Dicke in achsialer Richtung ist während.des Arbeitsvorganges insofern von großer Bedeutung, als hierdurch ein Klemmen der Nadel in dem sich allmählich mit Fäden füllenden Fadenloch des Knopfaüges nicht leicht eintreten kann.there is no risk that the button holding device will reach its position once it has been determined changes by itself with respect to the vertically operating needle. As the button holder - due to the arrangement of the resilient brackets 29 holds the button on the clamping jaws resiliently in the axial direction, can easily use buttons of different thicknesses. By means of the lever 41 the distance between the clamping jaws for receiving From can also be very simple Enlarge buttons of different diameters. The compliance of the frame for the button for the purpose of using buttons of different thicknesses in the axial direction is of great importance during the work process as it causes jamming the needle in the thread hole of the button eye, which gradually fills with thread can easily enter.

Da auch solche Knöpfe zur Verwendung kommen sollen, in denen die Fadenöffnung des Butzens entweder sehr nahe an dem Knopfrand sitzt oder überhaupt teilweise in dem Knopf selbst eingebohrt ist, müssen die Knopfränder durch ziemlich weit auseinanderstehende Klemmbacken festgehalten werden.Since such buttons should also be used in which the thread opening of the Butzens either very close to the edge of the button or partially in that Button itself is drilled in, the button edges have to be quite wide apart Clamping jaws are held.

Die Neigung der klemmenden Ränder der Klemmbacken in Verbindung mit der Verstellungsmöglichkeit ihres gegenseitigen Ab-Standes, erlaubt eine sehr genaue Einstellung des Fadenloches des Butzens in bezug auf die Nadel für verschiedene Knopfgrößen.The inclination of the clamping edges of the clamping jaws in connection with the adjustment option their mutual distance allows a very precise adjustment of the thread hole of the slug in relation to the Needle for different button sizes.

Claims (3)

Patent-An Sprüche:'Patent-To sayings: ' T. Maschine zum Annähen von Butzenknopf en, bei welcher die Nadel und Stoffklemme in bezug aufeinander seitlich beweglich sind, wobei der obere 'Teil der Stoffklemme eine Knopfhaltevorrichtung trägt, und der untere Teil der Stoffklemme (Stofftragplatte 8) mit einem Absatz (10) versehen ist, dessen der Nadel zugekehrte vertikale Seite einen Ausschnitt (11) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen der Knopf haltevorrichtung parallel zu der vertikalen Seite des Absatzes (10) stehen und den Knopf in senkrechter Lage mit dem Ende des Butzens gegen' den durch den Knopf über die vertikale Seite des Absatzes straff gezogenen Teil des Stoffes halten, so daß die Nadel das eine Mal durch ' den Ausschnitt und das andere Mal durch den Butzen des Knopfes tritt.T. Machine for sewing on button buttons s in which the needle and fabric clamp are laterally movable with respect to one another are, the upper part of the cloth clamp carrying a button holder, and the lower part of the cloth clamp (Fabric support plate 8) is provided with a shoulder (10), the one facing the needle vertical side has a cutout (11), characterized in that the Jaw the button retainer parallel to the vertical side of the heel (10) stand and the button in a vertical position with the end of the slug against the through Pull the button over the vertical side of the paragraph taut part of the fabric hold so that the needle goes through the neckline one time and the other through the knuckle of the button steps. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von zwei um Zapfen drehbaren Hebeln (24) getragenen Backen (25) der Knopfhaltevorrichtung mit Abschrägungen (26) und federnden Klammern (29) versehen sind, und daß der gegenseitige Abstand der Backen durch Vermittlung eines einstellbaren Schiebers (33) begrenzt wird, wobei die Klammern den Knopf so gegen die Abschrägungen der Backen drücken, daß sein Butzen zwisehen den Backen hindurchragt, während die Abschrägungen und die Verstellungsmöglichkeit des gegenseitigen Abstandes der Backen ein genaues Einstellen des Butzen des Knopfes in bezug auf die Nadel für verschiedene Knopfgrößen gestattet.2. Machine according to claim 1, characterized in that the two to tenon rotatable levers (24) supported jaws (25) of the button holding device with bevels (26) and resilient Brackets (29) are provided, and that the mutual spacing of the jaws by means of an adjustable slide (33) is limited, the clamps pressing the button against the bevels of the jaws so that its slug between the jaws protrudes, while the bevels and the possibility of adjusting the mutual distance the jaws an accurate adjustment of the butt of the button in relation to the needle permitted for different button sizes. 3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem oberen Teil der Stoffklemme ein Hebel (49, 50) angeordnet ist, dessen freies Ende (54) bei geschlossener Stoffklemme über dem oberen Rand des Knopfes zu liegen kommt, um zu verhindern, daß der Knopf während des Nähvorganges mit aufwärts geführt wird, während beim öffnen der Stoffklemme der Hebel (49, 50) gegen, einen abgeschrägten feststehenden Arm stößt und dadurch aus seiner den Knopfrand überdeckenden Stellung ausgeschwungen wird.3. Machine according to claim 1, characterized in that on the upper part the fabric clamp a lever (49, 50) is arranged, the free end (54) of which when the The cloth clamp comes to rest over the top of the button to prevent the button from being released during the Sewing process is guided upwards, while when opening the fabric clamp the lever (49, 50) against, a beveled fixed arm pushes and thereby out of its position covering the edge of the button is swung out. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.