DE292651C - - Google Patents

Info

Publication number
DE292651C
DE292651C DENDAT292651D DE292651DA DE292651C DE 292651 C DE292651 C DE 292651C DE NDAT292651 D DENDAT292651 D DE NDAT292651D DE 292651D A DE292651D A DE 292651DA DE 292651 C DE292651 C DE 292651C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sewing
thread
seam
held
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT292651D
Other languages
German (de)
Publication of DE292651C publication Critical patent/DE292651C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B1/00General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
    • D05B1/08General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making multi-thread seams
    • D05B1/18Seams for protecting or securing edges
    • D05B1/20Overedge seams
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B65/00Devices for severing the needle or lower thread
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B73/00Casings
    • D05B73/04Lower casings
    • D05B73/12Slides; Needle plates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/06Details of garments
    • D10B2501/062Buttonholes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

V. St. A.V. St. A.

Nähmaschinen zur Herstellung einer Übernaht oder Überwendlichnaht, bei denen über die Stoffkante fassende Stiche hergestellt werden, werden gewöhnlich in der Weise, betrieben, daß das bei Beginn der Naht zum Nadelöhr führende Ende des Nähfadens frei bleibt. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird dieses Fadenende unter die ersten Stiche der Ubernaht gelegt, indem der Faden von einer Klemme erfaßt und so lange in der Nähe der Nahtbildungsstelle gehalten wird, bis er überdeckt ist. Die hierzu dienende Haltevorrichtung, die in bekannter Weise zweckmäßig mit einer Fadenabschneidevorrichtung verbunden wird, ist über der Stoffklemme angebracht und nimmt auch an den Auf- und Abbewegungen teil und wird durch eine besondere Vorrichtung während der Herstellung der ersten Nahtstiche stets in bestimmter Lage zur Nähstelle gehalten, so daß sie den Faden richtig darbietet. Durch die Befestigung des Endes wird ein späteres Wegschneiden überstehender Enden entbehrlich und eine größere Festigkeit der Naht gesichert. Die Erfindung ist hauptsächlich für Knopflochnähmaschinen bestimmt, kann jedoch auch bei anderen Maschinen zur Herstellung einer Überwendlichnaht benutzt werden.Sewing machines for the production of an over seam or overlock seam where over stitches that encircle the edge of the fabric are usually carried out in such a way that that the end of the sewing thread leading to the eye of the needle at the beginning of the seam remains free. According to the present invention this thread end is placed under the first stitches of the over seam by removing the thread from a clamp and held in the vicinity of the seam until it is covered. The holding device used for this purpose, which is expedient in a known manner connected to a thread trimmer is attached over the fabric clamp and also takes part in the up and down movements and is controlled by a special device during manufacture the first seam stitches always held in a certain position to the sewing point, so that they the thread correctly presents. By attaching the end, later cutting away becomes more protruding Ends can be dispensed with and greater strength of the seam is ensured. The invention is primarily for buttonhole sewing machines determined, but can also be used on other machines for producing an overlock seam to be used.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Die nicht veranschaulichten Teile können aus dem amerikanischen Patent 1063880 ersehen werden.An embodiment of the invention is shown in the drawing. The ones not illustrated Parts can be seen from American patent 1063880.

Fig. ι zeigt die zum Verständnis der Erfindung wesentlichen Teile der Nähmaschine in senkrechtem Schnitt. Die Fig. 2 bis 4 erläutern Einzelheiten der Einrichtung, die Fig. 5 bis 9 zeigen die Wirkung der Vorrichtung in verschiedenen Stellungen der Teile.Fig. Ι shows the essential parts of the sewing machine for understanding the invention in vertical section. FIGS. 2 to 4 explain details of the device, FIG to 9 show the effect of the device in different positions of the parts.

Die Maschine besitzt eine an der Nadelstange 4 sitzende Öhrnadel 2 für den Oberfaden, eine im Kreise schwingende Öhrnadel für den Unterfaden 6 und einen Schleifenfänger 8. Der Stoff wird durch einen Klemmhebel 10, der an einer Stichplatte 12 angelenkt ist, gehalten. Die Stichplatte ist, um das Werkstück den Nähwerkzeugen der Maschine darzubieten und während des Nähvorganges vorzuschieben, in der Längsrichtung beweglich. Eine Ausschneidvorrichtung 20 wird durch einen Daumen an einer Zahnradkurvenscheibe 16 zur Einwirkung gebracht, um das Knopfloch einzuschneiden, und die Ausschneidvorrichtung schließt auch die Stoffklemme 10 in bekanntet Weise.The machine has an eye needle 2 for the upper thread, which is seated on the needle bar 4, an eye needle swinging in a circle for the bobbin thread 6 and a loop catcher 8. The fabric is attached to a throat plate 12 by a clamping lever 10 is held. The throat plate is to present the workpiece to the sewing tools of the machine and to advance during the sewing process, movable in the longitudinal direction. A cutting device 20 is through a Thumb on a gear cam 16 for action around the buttonhole cut, and the cutting device also closes the fabric clamp 10 in known Way.

Nach dem Benähen des Knopfloches kommen die Nähwerkzeuge in einer Lage zum Stillstand, bei welcher die Nadeln vom Werkstück zurückgezogen sind. Dies wird durch dieAfter sewing the buttonhole, the sewing tools come to a standstill in one position in which the needles are withdrawn from the workpiece. This is done through the

Zahnrad kurvenscheibe gesteuert, welche während einer vollen Umdrehung die ganze Tätigkeit der Maschine regelt.Gear cam controlled, which during one full turn the whole activity the machine regulates.

Die Vorrichtung zum Festhalten des Oberfaclens besteht aus einem zangenartigen Greifer 26, 28, welcher den Faden zunächst erfaßt und den letzteren einem feststehenden Messer 30 zuführt. Das Messer 30 wirkt mit der unteren Kante der Greiferbacke 26 zusammen, um den Faden zwischen den Backen und dem Stoff durchzuschneiden. Der Greifer 26, 28 und das Messer 30 sind an einem Träger 32 angeordnet, der an dem unteren Ende einer in einer schrägen Muffe 36 gleitenden Stange 34 ausgebildet ist. Der Träger 32 liegt hinter der Nähstelle und ruht auf einem Teil der Stoffklemme 10 auf, so daß er mit der Stoffklemme angehoben und gesenkt -wird. Der Träger 32 ist zweckmäßig zur Wagerechten geneigt, damit die Greiferbacken 27, 28 den Faden an einem in unmittelbarer Nähe der oberen Seite des Stoffes liegenden Punkt erfassen können. Das Messer 30 ist an dem vorderen Ende einer halbzylindrischen Stange 38 ausgebildet, die durch eine Schraube 40 verstellbar in der Bohrung des Trägers 32 gehalten wird. Die Backe 28 ist an dem vorderen Ende eines Schiebers 42 ausgebildet, der in der Bohrung des Trägers 32 oberhalb der Stange 8 gleitet. An dem Schieber 42 ist ein Stift 44 angebracht, der in einer Aussparung der Stange 38 Aufnahme findet. Eine in der erwähnten Aussparung des Trägers untergebrachte Feder 46 sucht den Schieber 42 vorzudrücken, so daß die Backe 28 die Kante des Messers 30 etwas überragt. Die Backe 26 ist an der Rückseite eines seitlichen Fingers 48 einer Greiferstange 50 ausgebildet, die in der Bohrung des Trägers 32 oberhalb der Messerstange 38 und neben dem Schieber 42 gleitet.The device for holding the surface consists of a pincer-like gripper 26, 28, which first grasps the thread and the latter a fixed knife 30 feeds. The knife 30 cooperates with the lower edge of the gripper jaw 26 to cut the thread between the cheeks and the fabric. The gripper 26, 28 and the knife 30 are arranged on a support 32, which is attached to the lower end of an in an inclined sleeve 36 sliding rod 34 is formed. The carrier 32 is behind the Sewing point and rests on a part of the fabric clamp 10 so that it is with the fabric clamp is raised and lowered. The carrier 32 is expediently inclined to the horizontal so the gripper jaws 27, 28 pull the thread on one in close proximity to the upper side of the Can grasp the substance lying point. The knife 30 is formed at the front end of a semi-cylindrical rod 38 which passes through a screw 40 is adjustably held in the bore of the carrier 32. The cheek 28 is formed at the front end of a slide 42 which is in the bore of the carrier 32 slides above the rod 8. On the slide 42, a pin 44 is attached, which is in a Recess of the rod 38 takes place. One in the mentioned recess of the carrier housed spring 46 seeks the slide 42 to advance so that the jaw 28 the edge of the knife 30 protrudes slightly. The jaw 26 is on the back of a side finger 48 a gripper bar 50 formed in the bore of the carrier 32 above the knife bar 38 and next to the slide 42 slides.

Der vordere Teil der Greiferstange 50 ist abgeflacht und steht mit einer Blattfeder 52 (Fig. 5) in Berührung, welche die Stange 50 fest gegen die Oberfläche der Messerstange 38 drückt. Zwischen dem rückwärtigen Ende des Trägers 32 und einem Flansch 56 der Stange 50 befindet sich eine Feder 54, welche die Stange 50 in zurückgezogener Lage zu halten sucht. Die Stange 50 wird in bestimmten Zeitabschnitten durch Kurvenflächen 58 und 60 der Zahnradkurvenscheibe 16 vorgerückt. "Diese Kurvenflächen treffen mit dem unteren Ende eines Hebels 62 zusammen, dessen oberes Ende durch ein Lenkstück 64 mit der Stange 50 verbunden ist. An dem Hebel 62 ist eine Anscblagschraube 66 angebracht, die mit einem festen Anschlag 68 zusammentrifft und die rückwärtige Lage der Greiferbacken begrenzt.The front part of the gripper bar 50 is flattened and stands with a leaf spring 52 (Fig. 5) in contact, which the rod 50 firmly against the surface of the knife bar 38 presses. Between the rear end of the carrier 32 and a flange 56 of the rod 50 is a spring 54, which seeks to hold the rod 50 in the retracted position. The rod 50 is in certain Sections of time by cam surfaces 58 and 60 of the gear cam 16 advanced. "These Cam surfaces meet with the lower end of a lever 62, the upper end of which is connected to the rod 50 by a steering piece 64. A stop screw is attached to the lever 62 66 attached, which meets with a fixed stop 68 and the rear Limited position of the gripper jaws.

Während des Benähens eines Knopfloches ist die St off klemme ro geschlossen, und der Träger 32 wird durch sein Eigengewicht oder durch eine Feder 70 in gesenkter Lage gehalten, damit die zum Festhalten und Durchschneiden des Fadens dienende Vorrichtung in unmittelbarer Nähe der oberen Seite des Stoffes auf den Faden einwirken kann. Wenn das Benähen des Knopfloches nahezu vollendet worden ist, so befinden sich die ■ Greiferbacken 26, 28 in zurückgezogener Lage hinter der Nähstelle und nächst derjenigen Seite des Knopfloches, welche zuerst benäht worden ist (Fig. 7). Durch die Einwirkung der Kurvenfläche 58 auf den Hebel 62 wird die Stange 50 vorgerückt, so daß bei dem am Ende des Nähvorganges eintretenden Stillstand der Stichbildungswerkzeuge die Teile die in den Fig. I, 2, 3 und 9 dargestellten Lagen einnehmen werden. Die Backe 26 liegt in diesem Falle vor dem Oberfaden, welcher von der gebildeten Naht zu dem Schlingenleger 8 läuft und von dem letzteren durch den Stoff hindurchgeht und in das Öhr der Obernadel eintritt. Die Backe 28 befindet sich in vorgerückter Lage gerade vor dem Messer 30. Wenn die Kurvenfläche 58 an dem Hebel 62 vorbeibewegt worden ist, so wird die Stange 50 zurückgezogen und die Backe 26 trifft mit dem Faden zusammen und zieht denselben gegen die Backe 28, wobei der Faden zwischen den beiden Backen erfaßt wird. Nachdem der Faden in dieser Weise erfaßt worden ist, werden durch fortgesetzte Rückbewegung der Greiferstange 50 die Greiferbacken zurückgezogen, wobei der Faden gegen das Messer 30 bewegt wird und durch die Zusammenwirkurig des letzteren mit der unteren Kante der Backe 26 durchschnitten wird. Die Lage der Teile nach dem Durchschneiden des Fadens ist in Fig. 6 veranschaulicht. Da das zu dem letztgebildeten Stich verlaufende freie Abfallende des Fadens zu dem Schlingenleger geführt ist, so wird es durch den Stoff hindurch und aus demselben herausgezogen, wenn der Stoff um eine dem Abstand zwischen zwei Knopflöchern entsprechende Strecke verschoben wird. Das abgeschnittene, zu dem Öhr der Obernadel führende Ende des Oberfadens wird in der in Fig. 7 dargestellten, für den nächsten Nähvorgang bereiten Lage gehalten. Wenn die Stoffklemme geöffnet wird, so wird der Träger 32 mit der Stoffklemme angehoben. Der Träger 32 kehrt jedoch wieder in die in Fig. 1 dargestellte Lage zurück, wenn die Stoffklemme geschlossen wird. Zu Beginn des nächsten Nähvorganges wird das Ende des Oberfadens, wie bereits erwähnt, in der in Fig. 7 dargestellten Lage gehalten, so daß es in einer Linie zu den Greiferbacken verläuft, die zwischen der Kante des Knopflochschlitzes und.der während der Bildung der ersten Stiche von der Oberna.del eingestochenen Lochreihe liegt. Die. zu Beginn des Näh Vorganges gebildeten Stiche werden demzufolge nach und nach das freie Ende des Oberfadens überdecken. Nach der BildungWhile sewing a buttonhole, the St off clamp ro is closed, and the Carrier 32 is held in the lowered position by its own weight or by a spring 70, so that the device used to hold and cut the thread is in the immediate vicinity The thread can act near the top of the fabric. When sewing of the buttonhole has been almost completed, the gripper jaws 26, 28 are in withdrawn position behind the sewing point and next to that side of the buttonhole which has been sewn first (Fig. 7). By the action of the cam surface 58 on the lever 62, the rod 50 is advanced so that at the end of the sewing process occurs If the stitch-forming tools are at a standstill, the parts are in the positions shown in FIGS will take. The jaw 26 is in this case in front of the upper thread, which of the seam formed runs to the looper 8 and from the latter through the fabric goes through it and enters the eye of the upper needle. The jaw 28 is in an advanced position Position just in front of the knife 30. When the cam surface 58 has been moved past the lever 62, the rod 50 becomes withdrawn and the jaw 26 meets the thread and pulls the same against the jaw 28, the thread being gripped between the two jaws. After the Thread has been grasped in this way, by continued return movement of the looper bar 50 the gripper jaws withdrawn, the thread moving against the knife 30 and by the interaction of the latter with the lower edge of the jaw 26 is cut through. The position of the parts after the thread has been cut is shown in FIG. 6 illustrated. Because the free waste end of the thread running to the last stitch formed is led to the looper, it becomes through the fabric and out of the same pulled out when the fabric is pulled out by a distance equal to the distance between two buttonholes Route is moved. The cut end of the upper thread leading to the eye of the upper needle is shown in FIG. 7 shown, ready for the next sewing position held. When the cloth clamp is opened, the carrier 32 is raised with the fabric clamp. The carrier 32 returns however, it returns to the position shown in FIG. 1 when the fabric clamp is closed will. At the beginning of the next sewing process, the end of the upper thread will be, as already mentioned, held in the position shown in Fig. 7 so that it is in line with the gripper jaws that runs between the edge of the buttonhole slit and the during formation of the first stitches from the row of holes pierced by Oberna.del. The. at the start The stitches formed during the sewing process gradually become the free end of the Cover the upper thread. After education

einer bestimmten Anzahl von Stichen trifft die Kurvenfläche 60 mit dem Hebel 62 zusammen und rückt die Greiferstange 50 so weit vor, daß das Ende des Fadens freigegeben wird (Fig. 5 und 8). Während des fortgesetzten Nähvorganges wird das freie Fadenende vollständig übernäht (Fig. 9). Nachdem der Faden freigegeben worden ist, kehren die Greiferbacken augenblicklich in die zurückgezogene Lage zurück, in der sie bis zur A^ollendung des Benähens des Knopfloches verbleiben, worauf sich der beschriebene Arbeitsgang von neuem wiederholt. After a certain number of stitches, the cam surface 60 meets the lever 62 and advances the looper bar 50 so that the end of the thread is released (Figures 5 and 8). As the sewing process continues, the free thread end becomes complete sewn over (Fig. 9). After the thread has been released, the looper jaws reverse instantly back into the withdrawn position in which they were until the sewing was completed of the buttonhole remain, whereupon the described operation is repeated anew.

Claims (2)

1^ Patent-Ansprüche: 1 ^ patent claims: I. Nähmaschine zur Herstellung einer Ubernaht oder Uberwendlichnaht, dadurch gekennzeichnet, daß das beim Beginn einer neuen Naht zum Nadelöhr führende Ende des Nadelfadens durch eine Haltevorrichtung (26, 28) in solcher Lage festgehalten wird, daß es während des Nähvorganges durch die Naht überdeckt wird.I. Sewing machine for producing an over seam or overlock seam, thereby characterized in that the end leading to the eye of the needle at the beginning of a new seam of the needle thread held in such a position by a holding device (26, 28) that it is covered by the seam during the sewing process. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (26, 28) bzw. ein mit dieser Haltevorrichtung zusammenwirkendes Messer (30), welches in bekannter Weise den Nähfaden am Ende des Nähvorganges in der Nähe der Nähstelle durchschneidet, über der Stoffklemme (10) liegt, an den Auf- und Abbewegungen derselben teilnimmt und während der Herstellung der ersten Stiche der Naht im wesentlichen in derselben Lage mit Bezug auf die Nähstelle gehalten wird.2. Machine according to claim 1, characterized in that the holding device (26, 28) or a knife (30) cooperating with this holding device, which is shown in known way the sewing thread at the end of the sewing process near the sewing point cuts through, over the fabric clamp (10), on the up and down movements the same takes part and during the production of the first stitches of the seam essentially in the same position with reference is held on the sewing point. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT292651D Active DE292651C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE292651C true DE292651C (en)

Family

ID=547395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT292651D Active DE292651C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE292651C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2013581C3 (en)
DE3812129A1 (en) DEVICE FOR POSITIONING A THREADED CHAIN
DE292651C (en)
DE827444C (en) Thread separator for sewing machines
DE289806C (en)
DE1146342B (en) Sewing machine with a thread cutting and clamping device
DE2835994A1 (en) Sewing machine stitch chain control - has an alignment unit and suction section to align the chain in a given length for seam insertion
DE308388C (en)
DE626100C (en) Buttonhole sewing machine
DE704739C (en) Shoe sewing machine, in particular piercing machine
AT89026B (en) Sewing machine, in particular for making buttonholes.
DE873482C (en) Device for machine sewing blindstitch or Piki
DE864794C (en) Thread cutting device for button sewing machines
DE308368C (en)
DE830881C (en) Buttonhole sewing machine
DE308628C (en)
DE306896C (en)
DE618835C (en) Double lockstitch shoe sewing machine
DE308602C (en)
DE296971C (en)
DE461791C (en) Buttonhole sewing machine
DE622863C (en) Thread cutting device for the insert cord and the bobbin thread for buttonhole sewing machines
DE513907C (en) Sewing machine with device for bending the fabric edges and edge trimming device
DE307514C (en)
DE538595C (en) Thread cutting and clamping device for two-thread sewing machines