DE266358C - - Google Patents

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DE266358C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/02Blowing glass; Production of hollow glass articles with the mouth; Auxiliary means therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-Λί 266358 -KLASSE 32 a. GRUPPE -Λί 266358 - CLASS 32 a. GROUP

GUSTAV SUCHY in HLUBOCEP b.PRAG und WILHELM BACK in TURN-TEPLITZ.GUSTAV SUCHY in HLUBOCEP b.PRAG and WILHELM BACK in TURN-TEPLITZ.

Selbsttätige Glasblasemaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Oktober 1912 ab.Automatic glass blowing machine. Patented in the German Empire on October 10, 1912.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine, die Höhlkörper aus Glas nach dem von den Glasbläsern ausgeübten Verfahren herstellt. Bei bekannten, gleichen Zwecken dienenden Maschinen, z. B. Pa tent. 249419, sitzt jede einzelne der Pfeifen um ihre Längsachse drehbar an einem wagerecht gelagerten und ebenfalls um seine Längsachse drehbaren Zylinder. Er wird von einem zum Ofen hin und wieder zurückbeweglichen Träger (in Gestalt eines karussellartigen Gestelles) gehalten, so daß die Pfeife mit dem Träger zum Ofen bewegt durch die Drehung des Zylinders in das Glas eingesenkt, unter Drehung mit Glas versehen, während der Fortbewegung vom Ofen zu einer Marbel gebracht, geschwungen, mit Preßluft versorgt und zwecks Fertigblasens mit der Form zusammengeschlossen werden kann.The present invention relates to a machine, the hollow body made of glass after the Processes practiced by glassblowers. When known, serving the same purposes Machines, e.g. B. Patent. 249419, each of the pipes is rotatable around its longitudinal axis on a horizontally mounted cylinder that can also be rotated about its longitudinal axis. He is supported by a carrier that can be moved back and forth to the furnace (in the form of a carousel-like frames) so that the pipe moves with the carrier to the furnace sunk into the glass by rotating the cylinder, provided with glass while rotating, brought to a marble while moving from the oven, swung, with compressed air supplied and can be connected to the mold for the purpose of blow molding.

Nach der vorliegenden Erfindung wird ein wagerechter Zylinder mit einer Reihe von Pfeifen versehen und auf einem zugleich die Reihe der Formen tragenden Wagen gelagert, der zum Zwecke des selbsttätigen Aufnehmens von Glas in bekannter Weise vor dem Ofen vor- und zurückbewegt werden kann. Die Formen selbst sind in bekannter Weise gleichzeitig dadurch zu öffnen und zu schließen, daß die einander entsprechenden Hälften an parallel und entgegengesetzt verschiebbaren Schubstangen befestigt worden sind. Für sogenannte Schwenkmaschinen für Handbetrieb bei der Tafelglasbläserei ist ein vor dem Ofen vor und zurück beweglicher Wagen bereits vorgeschlagen worden, an welchem eine einzelne lösbare Pfeife um eine wagerechte Achse schwenkbar und um ihre Längsachse drehbar angebracht ist.According to the present invention, a horizontal cylinder with a number of Provided pipes and stored on a cart that also carries the row of shapes, which is placed in front of the furnace in a known manner for the purpose of automatically picking up glass and can be moved back. The forms themselves are simultaneous in a known manner by opening and closing the corresponding halves in parallel and oppositely slidable push rods have been attached. For so-called Swiveling machines for manual operation in sheet glass blowing is a front of the furnace and back moving carriage has already been proposed, on which a single detachable whistle pivotable about a horizontal axis and rotatable about its longitudinal axis is appropriate.

Fig. ι der Zeichnung ist eine Seitenansicht der Maschine.Fig. Ι of the drawing is a side view the machine.

Fig. 2 ist ihr Aufriß. .Fig. 2 is its elevation. .

Fig. 3 ist eine Stirnansicht.Fig. 3 is an end view.

Fig. 4 und 4 a stellen den mit Pfeifen besetzten Hohlzylinder im Aufriß und Querschnitt dar.Fig. 4 and 4 a represent the occupied with pipes hollow cylinder in elevation and cross section represent.

Fig. 4b ist ein Schnitt nach Linie A-B von Fig. 4. -Fig. 4b is a section along line AB of Fig. 4. -

Fig. 5 zeigt die Vorrichtung zur Beförderung der Formen bis unterhalb des Wasser^ spiegeis und zu ihrer Öffnung.Fig. 5 shows the device for conveying the forms to below the water ^ mirror and to its opening.

Fig. 6 bis 9 stellen die Abschlage- und Reinigungsvorrichtung dar.FIGS. 6 to 9 show the knocking-off and cleaning device.

Fig. 10 zeigt die Antriebsräder 16, 17.10 shows the drive wheels 16, 17.

Die Maschine besteht aus einem drehbaren Hohlzylinder 1 (Fig. 1,4,4 a), der an eine Druckluftleitung 43 angeschlossen ist, und von dessen Mantel mehrere Pfeifen 9 abgehen..The machine consists of a rotatable hollow cylinder 1 (Fig. 1,4,4 a), which is attached to a Compressed air line 43 is connected, and several pipes 9 exit from its jacket.

Der Hohlzylinder 1 besteht aus zwei Mulden, die durch Flanschen und Gummieinlagen luftdicht miteinander verbunden sind. Er ist mit Stopfbüchsen 57 auf der Welle 6 drehbar gelagert (Fig. 4, 4a). Die Pfeifen 9 sind in den Mantel des Hohlzylinders 1 mit Stopfbüchsen 3 um ihre Längsachse drehbar und auswechselbar eingesetzt und haben eine Stell-■ muffe 2, durch deren Drehung die Pfeifen 9 auf die erforderliche Länge eingestellt werden können. Sie haben je ein Kegelrad 5, womit sie in Kegelräder 11 der Welle 6 eingreifen.The hollow cylinder 1 consists of two troughs, which are formed by flanges and rubber inserts are airtightly connected to each other. It can be rotated on the shaft 6 with stuffing boxes 57 stored (Fig. 4, 4a). The pipes 9 are in the jacket of the hollow cylinder 1 with stuffing boxes 3 rotatable about their longitudinal axis and used interchangeably and have an adjusting ■ sleeve 2, the rotation of which the pipes 9 are adjusted to the required length can. They each have a bevel gear 5, with which they engage in bevel gears 11 of the shaft 6.

Den Zutritt der Luft zum Hohlzylinder ι regelt das Ventil io (Fig. 1,4, 4b) der vom Gebläse 62 (Fig. 2) ausgehenden Druckluftleitung 43 und die Daumenscheibe 12 der Welle 6. Gegen die Daumenscheibe 12 wird eine am Ventil 10 sitzende Laufrolle 13 von der Feder 14 angedrückt (Fig. 4, 4b) und diese Scheibe steuert das Ventil ip, daß die Druckluft nur nach Erfordernis in den Hohlzylinder 1. und zu den Pfeifen 9 gelangt. Das Gebläse 62 wird durch den Motor 71 getrieben.The access of the air to the hollow cylinder ι regulates the valve io (Fig. 1,4, 4b) of the fan 62 (Fig. 2) outgoing compressed air line 43 and the thumb disk 12 of the shaft 6 the thumb disk 12 becomes a roller 13 seated on the valve 10 by the spring 14 pressed (Fig. 4, 4b) and this disc controls the valve ip that the compressed air only reaches the hollow cylinder 1 and the pipes 9 as required. The fan 62 is driven by the motor 71.

Der Hohlzylinder 1 ruht auf einem Wagen 26, der mit Rädern 59 auf Schienen 46 fahren kann. Die Welle 6 des Hohlzylinders wird durch Stirnräder 7 (Fig. 1, 2) vom Motor 8 getrieben, wobei sich die Pfeifen 9 um ihre Längsachse drehen (Fig. 4 a). In ein am Hohlzylinder ι befestigtes Zahnrad 15 (Fig. 1,2) greifen die Räder 16,17, die ihn damit um etwa 300° drehen können. Die Räder 16, 17 sitzen auf den Achsen 44, 45 des Wagens 26, die durch die Stirnradübersetzungen 22, 21, 20, 19 und ein Reduktionsgetriebe 18 mit dem Motor 23 des Wagens 26 verbunden sind.The hollow cylinder 1 rests on a carriage 26 which drives with wheels 59 on rails 46 can. The shaft 6 of the hollow cylinder is driven by the motor 8 through spur gears 7 (FIGS. 1, 2) driven, the pipes 9 rotating about their longitudinal axis (Fig. 4 a). In one on the hollow cylinder ι attached gear 15 (Fig. 1,2) grip the wheels 16,17, which thus surrounds him can rotate about 300 °. The wheels 16, 17 sit on the axles 44, 45 of the carriage 26, which are driven by the spur gear ratios 22, 21, 20, 19 and a reduction gear 18 are connected to the engine 23 of the carriage 26.

Das Rad 16 läuft in Uhrzeigerrichtung, Rad 17 entgegengesetzt (Fig. 10). Um die dem Arbeitsverfahren eigenen Pausen in der Drehbewegung des Zylinders 1 und der Pfeifen 9 herbeizuführen, sind die Räder 16 und 17 nur auf einem entsprechenden Teil ihres Umfangs mit Zähnen versehen. Ist das Rad 17 im Eingriff, so läuft der Zylinder 1 im Sinne des Uhrzeigers, greift das Rad 16 ein, so entsteht eine entgegengesetzte Drehung.The wheel 16 runs in a clockwise direction, wheel 17 in the opposite direction (FIG. 10). To the dem Working procedure own pauses in the rotary motion of cylinder 1 and the pipes 9, the wheels 16 and 17 are only on a corresponding part of their Provided with teeth around the circumference. If the wheel 17 is engaged, the cylinder 1 runs in Clockwise sense, if the wheel 16 engages, an opposite rotation occurs.

Findet kein Eingriff statt, so steht der auf seiner Achse 6 drehbare Zylinder 1 still.If there is no intervention, the cylinder 1 rotatable on its axis 6 stands still.

Die Räder 19 und 22 dienen gleichzeitig zum Antrieb des Wagens 26, der den Hohlzylinder ι nebst Pfeifen und Zubehör zum Ofen hin sowie zum Abrolltisch 24 (Fig. 2, 3) und zum Abschlagemesser 25 (Fig. 2, 6, 7, 8, 9) bringt. Die Zahnräder 19 und 22 (Fig. 1, 2, 3) sitzen neben den Rädern 16 und 17 auf den Achsen 45,44 und sind mit einem zweiten, nur einige Zahngruppen aufweisenden Zahnradkranze ΐο,α und I2a versehen. Greifen diese Zahngruppen in die Stirnräder 27 und 28 der in Böcken 69, 70 gelagerten Achsen 47, 48 (Fig. 3), so treiben deren Räder 63, 64 die auf die Achsen 67, 68 der Laufräder 59 (Fig. 1) gekeilten Zahnräder 65, 66 die Zahnstange 29 entlang, wobei der Wagen 26 auf den Schienen 46 läuft.The wheels 19 and 22 serve at the same time to drive the carriage 26, the hollow cylinder ι together with pipes and accessories to the furnace and to the rolling table 24 (Fig. 2, 3) and the cutting knife 25 (Fig. 2, 6, 7, 8, 9) brings. The gears 19 and 22 (Fig. 1, 2, 3) sit next to the wheels 16 and 17 on the axles 45,44 and are provided with a second gear rim ΐο, α and I2 a , which only has a few groups of teeth. If these groups of teeth engage in the spur gears 27 and 28 of the axles 47, 48 (FIG. 3) mounted in brackets 69, 70, their gears 63, 64 drive the gears wedged onto the axles 67, 68 of the running wheels 59 (FIG. 1) 65, 66 along the rack 29, the carriage 26 running on the rails 46.

Unten am Wagen 26 hängen die Formen 30 (Fig. 1,3,5). Sie bestehen aus je zwei Backen, die auf zwei gegeneinander verschiebbaren Zylindern 31 und 32 sitzen. Die mit dem Zylinder 32 fest und mit dem Zylinder 31 längsverschiebbar verbundene Welle 33 der Formen 30 wird durch Kette 34 (Fig. 3) und Kettenrad 35 von dem Stirnrad 36 des Wagens 26 getrieben (Fig. 1,2,3), so daß die Formen 30 abwärts schwingen und zur Kühlung unter den Wasserspiegel 37 (Fig. 5) tauchen können, nachdem sie von den Pfeifen 9 freigegeben worden sind. Nach Beendigung des Arbeitsganges und nach Eintritt der Endstellung der Pfeifen 9 schwingen die Formen 30 wieder gegen die Wasseroberfläche in die aufrechte Lage.At the bottom of the carriage 26 hang the molds 30 (Fig. 1,3,5). They consist of two each Jaws that sit on two cylinders 31 and 32 that can be moved relative to one another. With the cylinder 32 fixed and with the cylinder 31 longitudinally slidably connected shaft 33 of Mold 30 is driven by chain 34 (Fig. 3) and sprocket 35 from spur gear 36 of the carriage 26 driven (Fig. 1,2,3), so that the molds 30 swing down and for cooling below the water level 37 (Fig. 5) after falling from the pipes 9 have been released. After completion of the operation and after entering the end position of the pipes 9 swing Forms 30 again against the water surface in the upright position.

Den Zylinder 31 treiben die Druckfedern 38 dauernd in den Zylinder 32 zur Aufrechterhaltung der Formenschließstellung. Zwischen den Stirnflächen der Zylinder 31 und 32 sitzt zur Abstandregelung eine Scheibe 39 mit allmählich tiefer werdender Stirnfurche 49 und mit dem darin gleitenden, am Zylinder 32 befestigten Nocken 40, der den Schub des Zylinders 31 gegen den Zylinder 32 und somit das Schließen der Formen 30 nur dann zuläßt, wenn er die tiefste Stelle in der Furche 49 der Scheibe 39 einnimmt. Die Scheibe 39 hat einen "Zahnkranz 42 und ist durch Kette 41 (Fig. 1) mit dem Zahnrade 60 der Welle 45 verbunden, so daß der Nocken 40 nur dann in die Furche einlaufen kann, wenn die Pfeifen 9 in der Form 30 stecken, und daß er nur so lange drinnen bleibt, wie die Pfeifen 9 in der Form 30, und daß schließlich auch die Form 30 nur während der Zusammenarbeit mit den Pfeifen 9 geschlossen bleibt. Sie öffnet sich hiernach selbsttätig und verweilt nach dem Austritt der Pfeifen in dieser Lage, bis sich der Arbeitsvorgang wiederholt.The cylinder 31 is continuously driven by the compression springs 38 into the cylinder 32 to maintain it the mold closing position. Seated between the end faces of the cylinders 31 and 32 for distance control a disc 39 with gradually deepening frontal furrow 49 and with the cam 40, which slides in it and is attached to the cylinder 32, which controls the thrust of the cylinder 31 against the cylinder 32 and thus the closing of the molds 30 only allows when it occupies the deepest point in the groove 49 of the disk 39. The disk 39 has a "ring gear 42 and is connected by chain 41 (Fig. 1) to the gear wheel 60 of the shaft 45 connected so that the cam 40 can only enter the furrow when the Pipes 9 stuck in the form 30, and that it only stays inside as long as the pipes 9 in the form 30, and that finally also the form 30 only during the cooperation with the whistle 9 remains closed. It then opens automatically and lingers after the pipes exit in this position until the operation is repeated.

Die aus der Form 30 kommenden Pfeifen 9 schlagen gegen ein längs hin und her gehendes Messer 25 (Fig. 2, 6, 9, 10), das die Ständer 72,73 halten und der Motor 50 durch Kurbel 51, Stange 56 und Kreuzkopf 52 treibt (Fig. 7, 6, 2). Dabei schlägt das Messer mit seiner Kante die fertigen Glaskörper ab. Der Querschnitt des Messers 25 soll eine zur Kreisbewegung der Pfeifenenden konzentrische Fläche 74 haben, die mit etwa 15 mm langen, frei stehenden Stahlfedern besetzt ist, womit von den sich drehenden Pfeifen die Glasreste entfernt werden.The pipes 9 coming out of the mold 30 strike against a longitudinally moving back and forth Knife 25 (Fig. 2, 6, 9, 10), which hold the stand 72,73 and the motor 50 by Crank 51, rod 56 and crosshead 52 drives (Fig. 7, 6, 2). The knife strikes too the finished glass body from its edge. The cross section of the knife 25 is intended to be a circular movement the pipe ends have concentric surfaces 74, which are about 15 mm long, free standing steel springs, which removes the remains of glass from the rotating pipes will.

Der Motor 50 ist mit einer Kreiselpumpe 53 (Fig. 2, 3) gekuppelt, die das Kühlwasser durch die Leitung 54 und die Brause 55 dem Messer 25 zuführt (Fig. 2, 6, 7). Das Formenkühlwasser steht in der Grube 58, worüber der Wagen 26 läuft. Auf einem Bocke ist der Abrolltisch 24 (Fig. 2, 3) gehalten.The motor 50 is coupled to a centrifugal pump 53 (Fig. 2, 3), which the cooling water feeds through the line 54 and the shower 55 to the knife 25 (FIGS. 2, 6, 7). The mold cooling water stands in the pit 58, over which the carriage 26 runs. The roll-off table 24 (FIGS. 2, 3) is held on a trestle.

Beim Arbeiten rollt der Wagen 26 mit wagerecht gehaltenen, achsial sich drehenden Pfeifen 9 (Fig. 1) gegen einen passend eingerichteten Ofen, der sie vorwärmt. Der Hohlzylinder ι dreht sich hierauf, so daß die Pfeifen 9 um etwa 30 ° abwärts schwingen und in die Glasmasse tauchen, von der sie eineWhen working, the carriage 26 rolls with axially rotating ones held horizontally Pipes 9 (Fig. 1) against a suitably furnished oven that preheats them. The hollow cylinder ι rotates on this so that the pipes 9 swing downwards by about 30 ° and immerse in the glass mass, one of which

entsprechende Menge gleichmäßig aufnehmen. Durch Drehung des Hohlzylinders ι in entgegengesetzter Richtung heben sich die Pfeifen 9 wieder in die wagerechte Lage, worauf der Wagen 26 rückwärts läuft. Die achsial sich drehenden Pfeifen 9 rollen ihre mit Glasmasse besetzten Enden auf dem Tisch 24 ab. Unter erneuter Drehung des Hohlzylinders 1 schwingen die Pfeifen 9 um 90 ° aufwärts. Sie empfangen die vom Gebläse 62 (Fig. 2) dem Zylinder ι zugeführte Druckluft, schwingen in Uhrzeigerrichtung abwärts, pendeln vor- und rückwärts und bringen die an ihnen hängenden Glaskörper in die offenen Formen 30, die sich hiernach selbsttätig schließen. Nun treibt das Gebläse 62 erneut Luft durch die Pfeifen 9, wodurch die Hohlkörper fertiggeblasen werden. Die Formen 30 öffnen sich sodann, worauf die Peifen mit den fertigen Glaskörpern emporschwingen. Nachdem sie einen Winkel von etwa 90 ° durchlaufen haben, schlagen sie gegen das hin und her gehende Messer 25, das Glaskörper abschlägt und die Pfeifenenden gleichzeitig reinigt. Die Pfeifen 9 kehren nun in die Ausgangsstellung zurück.absorb the corresponding amount evenly. By rotating the hollow cylinder ι in the opposite direction Direction, the pipes 9 lift themselves back into the horizontal position, whereupon the carriage 26 runs backwards. The axially itself rotating pipes 9 roll their ends, which are covered with glass mass, on the table 24. Under Another rotation of the hollow cylinder 1, the pipes 9 swing 90 ° upwards. You receive the compressed air supplied to the cylinder ι by the fan 62 (FIG. 2) oscillate in a clockwise direction downwards, swing back and forth and bring the glass bodies hanging from them into the open forms 30, the then close automatically. The fan 62 now drives air through the pipes again 9, whereby the hollow bodies are blown finish. The molds 30 then open, whereupon the pipes with the finished glass bodies swing upwards. After they have a Have passed angles of about 90 °, they hit against the back and forth Knife 25, which knocks off the glass body and cleans the pipe ends at the same time. The whistles 9 now return to the starting position.

Der Zylinder 1 ruht, wenn kein Zahnrad im Eingriff ist. Er wird in seiner jeweiligen Lage durch die Stopfbüchsen festgehalten, die derart angezogen werden, daß sie durch Reibung dem namentlich bei wagerechter Lage der Pfeifen auftretenden Drehbestreben des Zylinders entgegenwirken.The cylinder 1 is at rest when no gear is in mesh. He will be in his respective Position held by the glands, which are tightened so that they through Friction is the tendency to rotate, especially when the pipes are in a horizontal position counteract the cylinder.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Selbsttätige Glasblasemaschine, bei welcher die Pfeife um ihre Längsachse drehbar an einem wagerecht gelagerten und ebenfalls um seine Längsachse drehbaren Zylinder sitzt, der von einem zum Ofen hin und wieder zurück beweglichen Träger gehalten wird, so daß die Pfeife mit dem Träger zum Ofen bewegt, durch die Drehung des Zylinders in das Glas eingesenkt, unter Drehung mit Glas versehen, während der Fortbewegung vom Ofen zu einer Marbel gebracht, geschwungen, mit Preßluft versorgt und zwecks Fertigblasens mit der Form zusammengeschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der wagerechte Zylinder (1) mit einer Reihe von Pfeifen (9) versehen und auf einem zum Ofen hin und wieder zurück beweglichen, zugleich die Reihe der Formen (30) tragenden Wagen (26) angeordnet ist.i. Automatic glass blowing machine in which the pipe is turned around its longitudinal axis rotatable on a horizontally mounted and also rotatable about its longitudinal axis Cylinder is seated, which is held by a carrier that can be moved towards the furnace and back again is lowered into the glass by the rotation of the cylinder, so that the pipe with the carrier moves to the furnace, provided with glass while rotating, brought from the oven to a marble while moving, swung, with Compressed air is supplied and connected to the mold for the purpose of finish blowing, characterized in that the horizontal cylinder (1) with a number of Pipes (9) provided and on a movable back and forth to the furnace, at the same time carrying the row of molds (30) Carriage (26) is arranged. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine auf der Achse (6) des Zylinders sitzende Hubscheibe 12 das Ventil 10 der den Zylinder speisenden Druckluftleitung steuert.2. Machine according to claim 1, characterized in that one on the axis (6) the cylinder seated lifting disc 12, the valve 10 of the cylinder feeding Compressed air line controls. 3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zu der Achse des Zylinders und symmetrisch zu beiden Seiten derselben zwei von einem Motor (23) gegenläufig angetriebene Wellen (44, 45) angeordnet sind, welche je zwei Zahnräder (16, 22; 17, 19) tragen, von denen das eine den Zylinder dreht, das andere auf einer längs der Bahn des Wagens verlegten Zahnstange (29) sich abwälzt und dadurch den Wagen fortbewegt, so daß durch die mit Pausen erfolgende Kupplung abwechselnd mit den beiderseitig angeordneten, gegenläufig angetriebenen Wellen der Zylinder hin und her geschwungen und der Wagen hin und her gefahren wird.3. Machine according to claim 1, characterized in that parallel to the axis of the cylinder and symmetrically on both sides of the same two by one motor (23) oppositely driven shafts (44, 45) are arranged, each of which has two gears (16, 22; 17, 19), of which the one rotates the cylinder, the other laid on one along the path of the carriage Rack (29) rolls and thereby moves the carriage, so that alternating by the clutch taking place with pauses with the counter-rotating shafts of the cylinders arranged on both sides swinging back and forth and the car is driven back and forth. 4. Maschine nach Anspruch 1, bei welcher die Formen auf einer wagerechten Welle angeordnet und durch die Drehung der Welle zwecks Abkühlung in ein Wasserbad niedergeschwungen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle aus zwei zylindrischen, selbsttätig gegeneinander längsverschiebbaren Teilen (31, 32) besteht, von denen der eine die einander entsprechenden Hälften der längs der Welle gereihten Formen trägt, und der andere die anderen Hälften.4. Machine according to claim 1, wherein the forms on a horizontal Shaft arranged and by the rotation of the shaft for the purpose of cooling in a water bath be swung down, characterized in that the shaft consists of two cylindrical, automatically against each other There are longitudinally displaceable parts (31, 32), one of which corresponds to the one another Halves of the forms lined up along the shaft, and the other carries the other halves. Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.In addition 3 sheets of drawings.
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