DE2656758B2 - Verfahren und Vorrichtung zum mehrstufigen Einformen von Näpfen in ein schrittweise vorgeschobenes, dünnes Metallband - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum mehrstufigen Einformen von Näpfen in ein schrittweise vorgeschobenes, dünnes MetallbandInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum mehrstufigen Einformen von Näpfen
in ein schrittweise vorgeschobenes, dünnes Metallband gemäß dem Oberbegriff der Patentansprüche 1 bzw. 4.
Aus der DE-AS 16 02 485 ist es bekannt, bei Näpfen mit rechteckiger Umrandung in der Vorformstufe
zunächst einen gegenüber der Endform tieferen Napf auszuformen und in den Nachprägestufen bei den
Patrizen-Matrizen-Paaren in Schließstellung zwischen Patrizenkuppe und Matrizenausnehmung einen freien
Zwischenraum zu belassen. Dadurch wird vor allem die Ausbildung einer Zierraffung am Napfboden ermöglicht.
Bedingt durch den rechteckigen Rand der Näpfe und deren etwa gleichbleibenden Querschnitt, ist der
Materialverbrauch entlang der Napflänge von Natur aus konstant. Bei Näpfen mit variabler Napfbodentiefe
oder variablem Napfquerschnitt ist dieser Tatbestand jedoch nicht mehr gegeben; vielmehr tendiert das
Metallband in diesem Falle aufgrund des unterschiedlichen Materialverbrauchs dazu, von der geradlinigen
Vorschubrichtung beim Durchlaufen durch die einzelnen Verformungsstufen abzuweichen, was zu Fehlprägungen
führen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Herstellung von unregelmäßigen Näpfen der gattungsgemäßen
Art den Fertigungsablauf so zu gestalten, daß das Metallband geradlinig durch die Verformungsstufen
hindurchläuft, wobei gleichzeitig der Materialverbrauch so gering wie möglich gehalten werden soll.
Für die Lösung dieser Aufgabe werden die im Kennzeichen des Hauptanspruchs enthaltenen Maßnahmen
vorgeschlagen, deren vorteilhafte Weiterbildung in den Ansprüchen 2 bis 9 angegeben ist.
Mit der Erfindung gelingt es auf überraschend einfache Weise, die Methode der mehrstufigen Faltprägung
auch für sehr unregelmäßige, wie z. B. mit Einschnürungen versehene oder spitz zulaufende
Napfformen in fertigungstechnisch einwandfreier und rationeller Art anzuwenden.
Das erfindungsgemäße Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens werden im
folgenden anhand der Zeichnungen erläutert: Es zeigt
Fig. 1 schematisch einen Längsschnitt durch ein Prägewerkzeug in geöffneter Stellung entlang der Linie
1-1 von Fi g. 2,
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Metallband gemäß Fig. 1, wobei die einzelnen Prägestufen zu ersehen sind,
F i g. 3 schematisch einen Längsschnitt durch das upnffnptpr istp||:inp Ptitlanp Her Linie
III-lIlvonFig.2,
F i g. 4 einen Querschnitt durch die Vorprägestufe bei geschlossenem Prägewerkzeug entlang der Linie IV-IV
von F ig. 1,
Fig.5 einen Querschnitt durch die Nachprägestufe
bei geschlossenem Prägewerkzeug entlang der Linie V-V von Fig. 1,
Fig.6 einen Ausschnitt der Nachprägestufe gemäß
F i g. 5 in vergrößertem Maßstab,
F i g. 7 die Unteransicht der Matrize von F i g. 6,
F i g. 8 einen Längsschnitt durch ein Prägewerkzeug bei geöffneter Stellung zur Faltprägu.ng von Näpfen in
mehreren Reihen gemäß der Linie VIII-VIII von F i g. 9,
F i g. 9 die Unteransicht der Matrize von F i g. 8.
Das Prägewerkzeug gemäß F i g. 1 besteht aus einem einen Vorsprung 21, eine Vorprägepatrize 22 und zwei
Nachprägepatrizen 23 tragenden Unterteil 20 und
einem Oberteil 24 mit der Vorprägematrize 6 und der Nachprägematrize 7. Zwischen diesen beiden Teilen
wird ein dünnes Metallband 1, z. B. eine Aluminiumfolie, schrittweise hindurchgeführt, wobei zwischen den
Schritten die Faltprägung erfolgt. Dabei wird zunächst die Matrize 7 über einen Antriebsstempel 25 auf die
zugehörigen Nachprägepatrizen 23 gedrückt, wodurch die Näpfe 2 in ihre Endform gebracht werden.
Gleichzeitig drückt die Matrize 7 mit ihrer einen stirnseitigen Formfläche 26 das Band 1 an die, bezogen
auf die Vorschubrichtung (Pfeil A), am Auslauf liegende Seite der Vorpräge-Patrize 22 an. Sodann wird die über
den Stempel 25 geführte Vorpräge-Matrize 6 auf die
Vorpräge-Patrize 22 gedrückt, sodaß eine Vorform 27 (Fig. 2) entsteht. Gleichzeitig wird dabei das Band 1
über den nasenförmigen Vorsprung 21 gezogen, wodurch eine über die Bandbreite verlaufende Welle 28
gebildet wird. Nach diesen Prägungen werden die Matrizen 6, 7 wieder hochgezogen und das Band um
einen Schritt weiterbewegt. Aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit sind die Antriebe für die Matrizen und
das Band nicht dargestellt.
Wie insbesondere aus F i g. 2 ersichtlich ist, entsteht in der Vorformstufe (Patrize 22 und Matrize 6 zusammen
mit Formfläche 26 der Matrize 7) eine Vorform 27, die sowohl in ihrer Länge als auch in der Breite etwas
größer als die Endform des Napfes 2 gehalten ist. Darüber hinaus weist die Vorform 27 materialfordernde
Hilfsausformungen 8 auf, die, unbeschadet der unterschiedlichen Querschnitte 5 und Verformungjtiefen 3
entlang der Tiefstpunktlinie 4 (F i g. 5) für die Endstufe des Napfes 2, zunächst einen gleichmäßigen Materialverbrauch
über die Länge der Vorform 27 bewirken, Besonders deutlich ist dies aus dem Schnitt auf Höhe der
Napfspitzen gemäß F i g. 3 und aus F i g. 4 zu ersehen, wonach die Stirnflächen 22a und 22b etwa gleich groß
sind. In der Nachprägestufe (Matrize 7 und Patrize 23) wird dann das Material der Hilfsausformungen 8 durch
Faltenprägungen 9 in seiner sichtbaren Oberfläche verringert und an die Endform des Napfes 2 angepaßt.
In dem gezeigten Beispiel ist hiervon das eine spitz zulaufende Ende und eine Einschnürung in der Mitte des
Napfes 2 betroftfen. Wie weiterhin aus den F i g. 1 und 2 hervorgeht, wird die etwa mittige Einschnürung auf der
linken Napfseite bereits von der Vorformfläche 26 der Nachpräge-Matrize 7 eingeleitet. Um auch in diesem
Falle der Forderung nach möglichst geringem Materialverbrauch
nachzukommen, gleichzeitig aber die Materialspannung
innerhalb zulässiger Grenzen zu halten, um insbesondere Risse im Bereich der Ausformung zu
verhindern, werden außerhalb der Napfeinformung 27 quer zur Materialspannung verlaufende Zugentlastungsschlitze
16 in das Band eingeschnitten. Zu diesem Zweck trägt die Vorpräge-Matrize 6 auf ihrer
Unterseite eine quer zur Vorschubrichtung gerichtete Schneidklinge 15, die nach dem Schlitzen des Bandes
von einem Durchbruch 29 in dem Unterteil 20 aufgenommen wird.
Häufig ist auf den Metallbändern ein Druckbild aufgebracht, sodaß es auch im Bereich der Hilfsausformungen
erforderlich ist. Druckbild und Napfkontur einander anzupassen. Hierzu wird das Band in den
einzelnen Verformungsstufen vor dem Einleiten der Verformung an bestimmten Punkten 10, z. B. einem
Schriftbild, zwischen Patrize und Matrize eingeklemmt und dadurch fixiert. Dies läßt sich auf einfache Weise
dadurch durchführen, daß in den Matrizen 6 und 7 mittels Federn 30 elastisch voreilende, zapienförmige
Niederhalter H axial verschieblich geführt sind (Fig.4
und 5).
In der Nachprägestufe müssen besonders die Zugkanten 13 im Bereich kleiner Radien 14 konstruktiv
so ausgebildet sein, daß die Faltenbildung bereits beim Niedergehen der Matrize 7 in der gewünschten
Richtung eingeleitet wird und auch hier keine Risse entstellen. Hierzu gehen die Kanten 13 abgerundet von
der Vertiefung in die Randzone über und weisen Rillen 12 für die Steuerung der Faltprägung auf, die — von
unten betrachtet — etwa senkrecht auf der Begrenzungslinie 31 der Randzone stehen (F i g. 6 und 7).
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können auch gleichzeitig mehrere parallele Reihen von Näpfen in das
Band eingeformt werden. Eine entsprechende Vorrichtung hierfür ist in den Fig.8 und 9 veranschaulicht. In
der Nachpräge-Matrize 17 sind zwei parallele Reihen von Vertiefungen 32 eingelassen, die mit ihren Spitzen
aufeinander zu weisen. Die Vorpräge-Matrize 36 hat ebenfalls zwei Vertiefungen 33, die im Vergleich zu den
Vertiefungen 32 auf Höhe der Vertiefungsspitzen als Hilfsausformungen dienende Erweiterungen 34 aufweisen.
Diesen Vertiefungen sind entsprechende Patrizenpaare 35, 37 und 38 zugeordnet. An den dem
Bandeinlauf (Pfeil A) zugewandten Stirnseiten der Matri2:en 17, 36 sind der Vorschubrichtung entgegenweisende
Finger 18, 39 angebracht, die zwischen die Reihen greifen und dabei die Prägung der beiden
Vorprägestufen (Patrizen 37 und 38) an den einander zugewandten Seiten der Napfreihen einleiten. Dadurch
wird auch in diesem Falle das erforderliche Material für die Hilfsausformungen bereitgestellt und erst danach
die eigentliche Prägung der Näpfe innerhalb der Reihen durchgeführt. In die Anformpatriz;e 38 und in die
Vorprägematrize 36 sind Aussparungen 40,41 eingelassen, in die die Finger 18,39 beim Prägen hineingreifen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Verfahren zum mehrstufigen Einformen von langgestreckten Näpfen mit variabler Napfbodentiefe und/oder variablem Napfquerschnitt entlang
der Napflänge in ein schrittweise vorgeschobenes, dünnes Metallband mittels mehrerer, nacheinander
im Folgeschritt zur Einwirkung kommender Patrizen und Matrizen, wobei in einer Vorformstufe
durch Anformen und Nachformen an Vorformmatrizen zunächst ein größerer Napf eingeformt und
sodann in den Nachprägestufen mit Material aus dem vorgeformten Napf durch Faltenprägung die
kleinere Endform des Napfes nachgeprägt wird, dadurch gekennzeichnet, daß in das Band
(1) zunächst eine quer zur Vorschubrichtung verlaufende Welle (28) eingeformt wird, deren Höhe
der größten Napfbodentiefe des Napfes in seiner Endform (2) entspricht, worauf die Welle (28) zu
einer Vorform (27) mit materialverbrauchenden Hilfsausformungen (8) ausgeformt wird, die, in der
Draufsicht gesehen, über die Umrißlinie (31) des Napfes in seiner Endform (2) hinausragen, und daß
sodann in wenigstens einer Nachprägestufe (7, 23) das Material der Hilfsausformungen (8) an die der
Endform (2) des Napfes entsprechenden Nachprägepatrizen (23) angeprägt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in das Band (1) in einer Vorformstufe
(6, 22) im Bereich von Querschnittseinschnürungen außerhalb der Napf-Umrißlinie (31) quer zur
Materialspannung verlaufende Zugentlastungsschlitze (16) eingeschnitten werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (1) in den einzelnen
Verformungsstufen vor dem Einleiten der Verformung punktweise (11) gegenüber der betreffenden
Patrize (22,23) fixiert wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung der Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bestehend aus
mehreren, feststehenden Vor- und Nachprägepatrizen und diesen zugeordneten, zeitlich nacheinander
betätigbaren Matrizen, von denen zuerst die Endstufe und zuletzt die erste Vorformstufe mit dem
Band in Eingriff gebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Stirnflächen (22a, 22b) der
die Hilfsausformungen (8) erzeugenden Vorformpatrize (22) bzw. der zugeordneten Vorformmatrize (6)
etwa gleich groß ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Unterseite der Vorformmatrize
(6) an der Randzone von deren Vertiefung eine oder mehrere Schneidklingen (15) angebracht sind, die
nach dem Schlitzen des Bandes in Durchbrüche (29) des Patrizenunterteils (20) greifen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in den Matrizen (6, 7) voreilende und
elastisch gelagerte, das Rand (1) zwischen sich und den Patrizen (22, 23) fixierende Niederhalter (11)
geführt sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachprägematrize (7) an den
abgerundeten, in die Randzone der Vertiefung übergehenden Zugkanten (13) Rillen (12) aufweist,
die — von unten betrachtet — etwa senkrecht zu der Umrißlinie (31) der Randzone verlaufen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn-7Pirhnpt Haft Hip prstp Vorfnrmnatri7P als nasenför-
miger, sich quer zur Vorschubrichtung erstreckender Vorsprung (21) gleichbleibenden Querschnitts ausgebildet
ist
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, mit mehreren gleichartigen, quer zur Vorschubrichtung angeordneten
Reihen von Patrizen und zugeordneten Matrizen-Vertiefungen, dadurch gekennzeichnet,
daß an den dem Bandeinlauf (Pfeil A) zugewandten Stirnseiten der Matrizen (17, 36) die Prägung des
ίο Bandes (1) einleitende, der Vorschubrichtung entgegenweisende
und zwischen die Reihen greifende Finger (18, 39) angebracht sind, wobei der nasenförmige Vorsprung (38) und die Vorformmatrize
(36) den Fingern (18,39) zugeordnete Aufnahmeschlitze (40,41) aufweisen.
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