DE2654000A1 - MACHINE TO BREAK OUT BENEFITS - Google Patents

MACHINE TO BREAK OUT BENEFITS

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DE2654000A1 DE19762654000 DE2654000A DE2654000A1 DE 2654000 A1 DE2654000 A1 DE 2654000A1 DE 19762654000 DE19762654000 DE 19762654000 DE 2654000 A DE2654000 A DE 2654000A DE 2654000 A1 DE2654000 A1 DE 2654000A1
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    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1827Means for removing cut-out material or waste by tearing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/002Precutting and tensioning or breaking

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Anmelder: Stuttgart, den 5.10.1976 Applicant: Stuttgart, October 5, 1976

August Faller KG ZP II5 R/kgAugust Faller KG ZP II5 R / kg

7808 Waldkirch7808 Waldkirch

Vertreter:Representative:

Kohler - Schwindling - Späth
Patentanwalt e
Hohentwielstraße 41
7OOO Stuttgart 1
Kohler - Schwindling - Späth
Patent attorney e
Hohentwielstrasse 41
7OOO Stuttgart 1

Maschine zum Ausbrechen von NutzenMachine for breaking out of use

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Ausbrechen der Hutzen aus einem Stapel von gestanzten Papier-oder Pappebogen mit einem den Stapel zusammenpressenden Stempel mit Gegenplatte.The invention relates to a machine for breaking the Scoop from a stack of die-cut paper or cardboard sheets with a stamp with a counter plate compressing the stack.

Beim Stanzen von Papier- oder Pappebogen geht man häufig in der Weise vor, daß die Nutzen, beispielsweise -Etiketten oder Schachtelzuschnitte, beim Stanzvorgang noch nicht vollständig vom übrigen Bogen getrennt werden, damit der ganze Bogen einschließlich der Nutzen noch gut gehandhabt werden kanno Das Stanzwerkzeug ist daher in der WeiseWhen punching paper or cardboard sheets, one often proceeds in such a way that the benefits, for example labels or box blanks, are not yet completely separated from the rest of the sheet during the punching process, so that the entire sheet including the benefits can still be handled well o That Punch tool is therefore in the way

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-β.- 265Α000-β.- 265,000

ausgebildet, daß die Stanzlinien an einigen Stellen verhältnismäßig schmale Unterbrechungen aufweisen, so daß an diesen Stellen in dem Papierbogen oder Pappebogen nicht durchgeschnittene Stellen, sogen» Unterbrecher, stehen bleiben, die den Nutzen mit dem restlichen Bogen verbinden. JSs ist daher erforderlich, die Nutzen vor ihrer Verwendung vom Bogen zu trennen, d„h., sie auszubrechen«designed that the cut lines have relatively narrow interruptions in some places, so that at these points in the sheet of paper or cardboard not cut through places, Interrupters, stopping, connecting the panel with the rest of the arch. JSs is therefore required to separate the panels from the arch before using them, that is, to "break them out"

Eine Maschine der eingangs beschriebenen Art ist aus "Allgemeine Papier-Hundschau", Ausgabe 44-/1974-, Seiten 1257 bis 1261 bekannt. Bei der bekannten Maschine werden die Nutzen dadurch ausgebrochen, daß ein meißelähnlichea oder messerähnliches Werkzeug, das sogene Schwert, am Ort der Stanzlinien durch den Stapel der Papier- oder Pappebögen getrieben wird. Dies macht es erforderlich, einerseits den Stapel sehr genau in der Höhe auszurichten, damit die einzelnen Stanalinien exakt übereinanderliegen, und andererseits muß die Lage des Stapels innerhalb der Maschine und die Stellung des Schwerts sehr genau eingestellt werden, damit das Schwert die Stanzlinien genau trifft. Bas Einstellen dea Schwerts erfolgt von Hand, es ist daher große Aufmerksamkeit bei der Betätigung der Maschine erforderlich.A machine of the type described above is known from "Allgemeine Papier-Hundschau", issue 44/1974, pages 1257-1261. In the known machine, the benefits are broken in that a meißelähnlichea knife or similar tool, the so-called e Sword, is driven at the location of the cut lines through the stack of paper or cardboard sheets. This makes it necessary, on the one hand, to align the stack very precisely in height so that the individual stan lines are exactly on top of each other, and on the other hand, the position of the stack within the machine and the position of the sword must be set very precisely so that the sword hits the cutting lines exactly. The sword is adjusted by hand, so great care must be taken when operating the machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die sehr einfach betätigt werden kann·The invention is based on the object of providing a machine of the type described at the outset that is very can be operated easily

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Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch, gelöst, daß die Maschine zwei im Abstand voneinander angeordnete Stempel aufweist, und daß ein Stempel mit seiner Gegenplatte in der Preßstellung in einer im wesentlichen in der -Ebene des Stapels liegenden Richtung beweglich geführt und in einer hin- und hergehenden Bewegung angetrieben ist. -According to the invention, this object is achieved by that the machine has two spaced apart punches, and that a punch with its counter-plate in the pressing position in a direction lying essentially in the plane of the stack is movably guided and driven in a reciprocating motion. -

Das Ausbrechen der Nutzen erfolgt bei der erfindungsgemäßen Maschine dadurch, daß die beiden Stempel den Stapel zu beiden Seiten einer Stanzlinie, an der die Trennung erfolgen soll, zusammenpressen und daß dann anschließend die beiden durch die Stempel zusammengepreßten Abschnitte des Stapels voneinander entfernt werden. Dadurch wird der Stapel längs der Stanzlinie auseinandergerissen, wobei Unterbrecher in den Stanzlinien ebenfalls getrennt werden.The breakout of the benefit takes place in the machine according to the invention in that the two stamps the Stack on both sides of a cutting line, on which the separation is to take place, press together and that then then the two sections of the stack pressed together by the punches are removed from one another will. This tears the stack apart along the cut line, with breaks in the cut lines also be separated.

Der Vorteil der Erfindung liegt darin, daß es für ein einwandfreies Arbeiten der Maschine nicht erforderlich, ist, den Stapel äußerst exakt unter den Stempeln zu positionieren. &s ist lediglich erforderlich, den Stapel so anzuordnen, daß die Stanzlinie, die insbesondere bei Schachtelzuschnitten üblicherweise nicht gerade ist, völlig zwischen den beiden Stempeln verläuft«, The advantage of the invention is that it is not necessary for the machine to work properly, to position the stack extremely precisely under the stamps. It is only necessary to arrange the stack in such a way that the cutting line, which is usually not straight, especially with box blanks, runs completely between the two punches «,

Trotz dieses nichtgeraden Verlaufs der Stanzlinie können die Stempel völlig gerade ausgebildet sein, so daß die Maschine ohne Änderung der Stempel für beliebige Bogenschnitte verwendbar ist.Despite this non-straight course of the punch line, the stamps can be designed to be completely straight, so that the machine can be used for any sheet cutting without changing the punch.

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Die Anordnung kann so getroffen sein, daß die Längsrichtung des Zwischenraums zwischen den "beiden Stempeln, innerhalb von dem die Stanzlinie, längs der getrennt werden soll, verläuft, etwa in Vorschubrichtung des Stapels liegt. Weisen die Stempel dabei eine Länge auf, die geringer ist als die Länge des Stapels, so erfolgt das Ausbrechen längs einer etwa in Längsrichtung des Stapels verlaufenden Stanzlinie in mehreren Schritten etwa in der Weise, daß zunächst im Bereich des in Vorschubrichtung vordersten Endes des Stapels nach dem Festpressen des Stapels durch die Stempel die Stempel relativ zueinander etwa rechtwinklig zur Vorschubrichtung voneinander entfernt werden, wodurch die Stanzlinie auf einem Teil ihrer Länge völlig getrennt wird, und daß dann dieser Vorgang nach einer Vorschubbewegung des Stapels ein oder mehrmals wiederholt wird, bis der Stapel auf seiner ganzen Länge längs der genannten Stanzlinie getrennt ist. V/eisen die Stempel eine Länge auf, die der Länge des Stapels etwa entspricht, so ist es möglich, das Ausbrechen über die ganze Länge des Stapels in einem einzigen Schritt vorzunehmen.The arrangement can be made so that the longitudinal direction the space between the "two punches, within which the cut line, along the separated is to be, runs approximately in the direction of advance of the stack. Do the stamps have a length which is less than the length of the stack so takes place breaking out along a punching line running approximately in the longitudinal direction of the stack in several steps approximately in such a way that initially in the area of the foremost end of the stack in the feed direction the pressing of the stack by the punch, the punch relative to each other approximately at right angles to Feed direction are separated from each other, whereby the cutting line is completely separated over part of its length is, and that this process is then repeated one or more times after a feed movement of the stack until the stack is separated over its entire length along said cut line. V / iron the length of the punches is equal to the length of the stack roughly corresponds, so it is possible to break out over the entire length of the stack in a single one Step.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist jedoch vorgesehen, daß die Stempel in Vorschubrichtung des Stapels hintereinander angeordnet sind und daß die hin- xmd hergehende Bewegung etwa in Vorschubrichtung verläuft. Hier läßt sich in einfachster Weise ein Stapel längs einer Vielzahl von Stanzlinien, die etwa quer zur Vorschubrichtung verlaufen, trennen«,However, in one embodiment of the invention provided that the stamps are arranged one behind the other in the direction of advance of the stack and that the reciprocating movement approximately in the direction of feed runs. Here, in the simplest possible way, a stack can be made along a large number of punching lines, which for example run transversely to the direction of feed, separate «,

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Um Nutzen von verhältnismäßig kleinen Abmessungen ausbrechen zu können, ist es zweckmäßig, wenn die beiden Stempel, die relativ zueinander beweglich sind, einen verhältnismäßig geringen Abstand aufweisen. Andererseits springen jedoch bei einem Nutzen für eine Faltachachtel die Lappen, die bei der fertigen Schachtel den Deckel und den Boden bilden, verhältnismäßig stark vor, und zwecks Unterbringung von möglichst vielen Nutzen auf einem Bogen sind diese Lappen unterschiedlicher· Nutzen miteinander verzahnt; es ist daher zum Trennen derjenigen Seiten der Nutzen, an denen diese Lappen angeordnet sind, unter Umständen erforderlich, daß die Stempel der Maschine einen verhältnismäßig großen Abstand aufweisen, Daher ist bei einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß der geringste Abstand der Stempel veränderbar iat. Diesen geringsten Abstand nehmen die Stempel in derjenigen Stellung ein, von der aus nach dem Festpreaaen des Stapels das Ausbrechen durch eine Entfernung der Stempel voneinander erfolgt.In order to be able to break out benefits of relatively small dimensions, it is useful if the two stamps, which are movable relative to one another, have a relatively small distance. On the other hand, however, with a use for a folding box, the flaps jump that in the finished one Box form the lid and the bottom, relatively strong in front, and for the purpose of accommodating as possible many uses on one sheet, these flaps are of different Benefits interlinked; it is therefore to separate those sides of the benefit to which these Flaps are arranged, may require that the stamp of the machine a proportionate have large spacing, therefore in one embodiment the invention provided that the smallest distance between the stamp iat changeable. This least one The stamps take a distance in the position from which the break-out occurs after the stack has been fixed takes place by removing the stamps from one another.

Im folgenden wird davon ausgegangen, daß die Gegenplatte des einen Stempels in der Maschine ortsfest gelagert ist und daß somit nur die andere Gegenplatte zusammen mit dem ihr zugeordneten Stempel innerhalb der Maschine in einer Richtung, die etwa in der Ebene des Stapels liegt, beweglich gelagert ist. Es ist aber auch möglich, die beiden Stempel zusammen mit ihren zugeordneten Gegenplatten in der Maschine beweglich zu lagern, so daß sie aufeinander zu bewegt und voneinander entfernt werden können·In the following it is assumed that the counter plate of one punch is mounted in a stationary manner in the machine is and that thus only the other counter-plate together with the stamp assigned to it within the machine is movably mounted in a direction which lies approximately in the plane of the stack. But it is also possible to store the two stamps together with their associated counter plates in the machine so that they can move can be moved towards and away from each other

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Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist ein Stempel mit seiner Gegenplatte in einer Parallelführung etwa in der Ebene des Stapels beweglich gelagert« Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist ein Stempel mit «einer Gegenplatte um eine Achse schwenkbar gelagert. Diesd Ausführmngsi'orm läßt sich besonders einfach verwirklichen. Die Achse verläuft vorzugsweise parallel zur Stapelebene. Vorzugsweise weist die Achse vom Stempel und der Gegenplatte einen Abstand auf, um beim Verschwenken des Stempels und der Gegenplatte eine möglichst große Abstandsvergrößerung gegenüber dem anderen Stempel mit seiner Gegenplatte zu erzielen und dadurch ein wirkungsvolles Trennen des Stapels längs der Stanzlinie zu erreichen. Wenn sich die Schwenkachse unterhalb oder oberhalb des Stempels und seiner Gegenplatte befindet, so bewirkt ein relativ großer Abstand zu der Schwenkachse auch, daß sich der Stempel und seine Gegenplatte bei der Schwenkbewegung, die nur über einen relativ kleinen Winkelbereich erfolgen muß, nahezu waagerecht bewegen, und dies ist für das Ablegen der vom Stapel abgetrennten Nutzen auf einer sich an die Gegenplatte anschließenden Ablagefläche günstigeIn one embodiment of the invention, a stamp with its counter plate is in a parallel guide movably mounted approximately in the plane of the stack «In another embodiment of the In accordance with the invention, a stamp with a counter plate is mounted so as to be pivotable about an axis. This embodiment can be implemented particularly easily. The axis preferably runs parallel to the stack plane. The axis preferably points from the punch and the counter plate a distance to when pivoting the ram and the counter plate a to achieve the greatest possible increase in the distance compared to the other punch with its counter-plate and thereby to achieve an effective separation of the stack along the cutting line. If the Pivot axis is located below or above the punch and its counter plate, so causes a relatively large distance to the pivot axis also that the punch and its counter plate in the Swivel movement, which only needs to take place over a relatively small angular range, move almost horizontally, and this is for depositing the copies separated from the stack on one to the counter plate subsequent storage space cheap

Es ist zwar möglich, für den Stempel und die Gegenplatte getrennte Schwenkachsen vorzusehen, bevorzugt wird Jedoch eine Ausfuhrungsform, bei der eine einzige Schwenkachse für diese beiden genannten Teile vorgesehen ist.It is possible for the punch and the counter plate To provide separate pivot axes, but preferred is an embodiment in which a single Pivot axis is provided for these two parts mentioned.

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"to""to"

Eine besonders einfache Ausführungsform für die bewegliche Lagerung des Stempels mit seiner Gegenplatte ergibt sich dann, wenn gemäß einer Ausführungsform der Erfindung der Stempel mit seiner Gegenplatte in einem beweglich gelagerten Rahmen angeordnet ist. Die Gegenplatte kann beispielsweise in diesem Rahmen völlig starr angeordnet sein, wogegen der Stempel innerhalb des Rahmens noch beweglich ist» um den Stapel gegen die Gegenplatte pressen zu können»A particularly simple embodiment for the movable mounting of the stamp with its counter plate results when, according to one embodiment of the invention, the stamp with its counter-plate is arranged in a movably mounted frame. The counter plate can for example in this Frame can be arranged in a completely rigid manner, whereas the stamp is still movable within the frame » to be able to press the stack against the counter plate »

Der Stempel kann an seiner Unterseite völlig starr ausgebildet sein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Stempel an seiner Unterseite jedoch elastisch ausgebildet. Dies bietet den Vorteil, daß die Reibung auf dem Stapel von gestanzten Bögen erhöht wird, daß der oberste Bogen besonders geschont wird, und daß der Druck des Stempels über die ganze Breite des Stapels einigermaßen gleichmäßig auf den Stapel wirkt, obwohl die Dicke des Stapels aus verschiedenen Gründen nicht überall gleich groß sein muß, beispielsweise wegen unterschiedlich starken Farbauftrags oder wegen unterschiedlicher Dicke des Papiers oder der Pappe«, Als elastiaohes Material an der Unterseite des Stempels kann beispielsweise eine Schicht aus Gummi verwendet sein.The stamp can be designed to be completely rigid on its underside. In a preferred embodiment According to the invention, however, the plunger is designed to be elastic on its underside. This has the advantage that the friction on the stack of punched sheets is increased, that the top sheet is particularly spared is, and that the pressure of the stamp across the entire width of the stack reasonably evenly on the Stack works, although the thickness of the stack does not have to be the same everywhere for various reasons, for example because of different degrees of color application or because of different thicknesses of the paper or the cardboard ", as an elastic material on the underside of the stamp can be used, for example, a layer of rubber.

Anstatt einen einzigen Stempel zu verwenden, der eine mehr oder weniger große Länge aufweist, ist es auch möglich, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung mehrere in einer Reihe nebeneinander angeordnete StempelInstead of using a single punch that is of a greater or lesser length, it is too possible, according to one embodiment of the invention several punches arranged next to each other in a row

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"μ""μ"

vorzusehen, die gemeinsam zum Anpressen des Stapels dienen«, Die Stempel können dabei an ihrer Unterseite z.B, durch ein elastisches Stahlband miteinander verbunden sein, um keine Zwischenräume zwischen den einzelnen Stempeln entstehen zu lassen. Der Vorteil bei der Verwendung mehrerer Stempel liegt ebenfalls darin, daß ein gleichmäßiges Anpressen dea Stapels auf der Gegenplatte erfolgt. Hierzu ist ea allerdings zweckmäßig, daß entweder die einzelnen Stempel jeweils einen getrennten Antrieb aufweisen, beispielsweise einen pneumatischen Antrieb, oder daß die einzelnen Stempel über elastische Zwischenglieder, beispielsweise eine starke Druckfeder, mit einem alle Stempel gemeinsam antreibenden Seil verbunden sind.to be provided, which together serve to press the stack E.g. connected to each other by an elastic steel band be so as not to have any gaps between each To create stamps. The advantage of using multiple stamps is also that that the stack is pressed evenly on the counter-plate. For this, however, ea is useful, that either the individual punches each have a separate drive, for example a pneumatic drive, or that the individual stamps via elastic intermediate members, for example a strong compression spring connected to a rope that drives all punches together.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist an der Seite der beweglichen Gegenplatte eine Auflageplatte vorgesehen, die fugenlos an der Gegenplatte anliegt. Dies bietet den Vorteil, daß trots der Beweglichkeit der Gegenplatte innerhalb dea Maachinengeatella keine luge zwischen dieser Gegenplatte und der Auflageplatte auftrifft, in die Papier oder Pappe geraten könnte und Störungen hervorrufen könnte. Zweckmäßigerweiae liegt die Oberfläche der Auflageplatte auf gleicher Höhe wie die Oberfläche der Gegenplatte} es ist aber auch möglich, daß in Vorachubrichtung dea Stapele gesehen zwischen Gegenplatte und Auflageplatte eine abwärtslaufende Stufe vorhanden iat»In one embodiment of the invention there is a support plate on the side of the movable counter plate provided, which rests seamlessly on the counter plate. This has the advantage that it trots the mobility the counter plate inside the Maachinengeatella none Luge between this counter plate and the support plate that could get into the paper or cardboard and could cause interference. Appropriately if the surface of the support plate is at the same level as the surface of the counter plate} but it is also possible that the stacks are seen in Vorachubrichtung between the counter plate and the support plate downward step available iat »

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Der Antrieb der Stempel und die Erzeugung der hin- und hergehenden Bewegung des einen Stempels mit seiner Gegenplatte kann in beliebiger Weise erfolgen, beispielsweise unter Verwendung von Exzenterwelleno Bei bevorzugten Ausführungaformen der Erfindung sind hierfür jedoch Kolben-Zylinder-Einheiten vorgesehen, weil diese besonders einfach steuerbar sind. Die hin- und hergehende Bewegung des einen Stempels mit seiner Gegenplatte erfolgt zweckmäßig in der Weise, daß der Spalt zwischen den beiden Stempel über die ganze Länge des Stempels gesehen die gleiche Breite aufweist. Es ist aber auch möglich, die beiden Stempel beispiels» weise zunächst an ihrer einen Seite voneinander zu entfernen und anschließend an ihrer anderen Seite»The drive of the stamp and the generation of the reciprocating movement of one stamp with its counterplate can be done in any way, for example using eccentric shafts. In preferred embodiments of the invention, however, piston-cylinder units are provided for this because they are particularly simple are controllable. The to-and-fro movement of one punch with its counter-plate is expediently carried out in such a way that the gap between the two punches has the same width as viewed over the entire length of the punch. It is also possible, for example, to remove the two stamps from one another on one side and then on their other side.

Das Vorschieben des Stapels bei angehobenen Stempeln kann von Hand erfolgen; bei öinee Ausführungsform der Erfindung ist jedoch eine Vorschubeinrichtung vorgesehen, die bei jedem Maschinenspiel den Stapel um eine einstellbare Strecke vorschiebt« Dies ermöglicht es, die Maschine weitgehend selbsttätig arbeiten zu lassen, es ist dann möglicherweise lediglich noch erforderlich, nach dem Ausbrechen der Nutzen eines ersten Stapels dafür zu sorgen, daß ein weiterer Stapel von gestanzten Bögen der Maschine zugeführt wird·The stack can be pushed forward by hand when the stamps are raised; with öinee embodiment of the Invention, however, a feed device is provided, the stack at each machine game by one advances adjustable distance «This enables the machine to work largely automatically, it may then only be necessary after breaking out the benefit of a first stack to ensure that another stack of punched Sheets are fed into the machine

Bei einem einfachen Durchlauf trennt normalerweise die erfindungsgemäße Maschine die Nutzen noch nicht vollständig voneinander, sondern es entstehen lediglich voneinander getrennte Reihen von Nutzen, die parallelIn the case of a single pass, the machine according to the invention does not normally yet completely separate the benefits from each other, but only separate rows of benefits that are parallel

ilNAJ-ilNAJ-

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KbKb

zur Richtung der Stempel verlaufen. Um die Nutzen
vollständig zu trennen, ist es dann möglich, den
Block von bereits in Reihen getrennten Nutzen um 90° gedreht nocheinmal durch die gleiche Maschine laufen zu lassen«, Dabei kann es zweckmäßig sein, die Maschine so auszubilden, daß ein Durchlauf durch die Maschine in beiden Richtungen möglich ist. Bei diesem »weiten Durchlauf wird der erforderliche Vorschub im Normalfall einen anderen Wert aufweisen als beim Aufteilen des
Stapels in einzelne Reihen von Nutzene Die Vorschubeinrichtung ist zweckmäßig so ausgebildet, daß sie
zwei verschiedene Vorschübe ohne langwierige Umstellungen auszuführen gestattet, oder es ist auf der einen Maschinenseite eine erste Vorschubeinrichtung vorgesehen, die bei jedem Maschinenspiel um eine erste
bestimmte Strecke vorschiebt, und auf der anderen
Maschinenseite ist eine zweite Vorschubeinrichtung
vorgesehen, die beim zweiten Durchlauf in entgegengesetzter Richtung jeweils um eine abweichende Strecke vorschiebt.
run towards the direction of the punches. To the benefit
completely, it is then possible to separate the
To run a block of copies already separated in rows rotated by 90 ° through the same machine again «. It can be useful to design the machine in such a way that it can pass through the machine in both directions. With this »long run, the required feed will normally have a different value than when dividing the
Stack in individual rows of use e The feed device is expediently designed so that it
allows two different feeds to be carried out without lengthy adjustments, or a first feed device is provided on one side of the machine, which with each machine cycle by a first
advances certain route, and on the other
The machine side is a second feed device
provided, which advances by a different distance on the second pass in the opposite direction.

Soll in der soeben beschriebenen Weise ein Stapel um gedreht werden, so ist es zweckmäßig, wenn die Auflageplatte in an sich bekannter Weise als sogen, Lufttisch ausgebildet ist, der auf seiner Fläche verteilt eine Anzahl von mit Preßluft versorgten Luftaustrittdüsen aufweist, die mit etwas über die Tischebene hinausragenden beweglich gelagerten Kugelventilteilen verschlossen sind, so daß dann, wenn ein Stapel auf demIf a stack is to be turned around in the manner just described, it is useful if the support plate is designed in a manner known per se as a so-called air table, which is distributed over its surface Number of air outlet nozzles supplied with compressed air has, which are closed with movably mounted ball valve parts protruding slightly beyond the plane of the table are so that when a stack on the

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Lufttisch liegt, die austretende Preßluft unter dem Stapel ein Luftkissen bildet, das die Reibungskraft zwischen dem Stapel und dem Tisch erheblich verringert, so daß der Stapel einfach um 90° gedreht werden kann»Air table lies, the exiting compressed air under the The stack forms an air cushion that significantly reduces the frictional force between the stack and the table, so that the stack can easily be rotated by 90 ° »

Für die Weiterverarbeitung des in einzelne Reihen von Nutzen getrennten Stapels, sei es auf der gleichen Maschine oder auf einer anderen Maschine, ist es häufig günstig, wenn die einzelnen Reihen von Nutzen relativ zueinander die gleiche Lage einnehmen, die sie in dem noch nicht getrennten Stapel hatten· Daher ist es zweckmäßig, die Anordnung so zu treffen, daß die von der Maschine abgetrennten Reihen von Nutzen jeweils so dicht an die bereits abgetrennten Reihen angeschoben werden, daß dieser ursprüngliche Zusammenhang wieder hergestellt wird« Hierzu können besondere Vorschubeinrichtungen vorgesehen sein, oder die Maschine ist so ausgebildet, daß die jeweils von der Maschine abgetrennten Reihen von Nutzen lückenlos an die bereits abgetrennten Reihen z.B. durch die den Stapel in die Maschine schiebende Vorschubeinrichtung herangeschoben werden, -^s kann dabei auch zweckmäßig sein, dafür zu sorgen, daß die erste vom Stapel abgetrennte Reihe von Nutzen und ggf. weitere Reihen sich auf der Auflagefläche nicht allzu leicht und aomit allzu weit verschieben. For further processing of the in individual rows of Use separate stack, be it on the same machine or on a different machine, it is often favorable when the individual rows of benefits occupy the same position relative to one another had them in the pile that has not yet been separated · It is therefore advisable to arrange them so that the rows separated by the machine are each so close to the rows already separated that this original connection is re-established Feed devices may be provided, or the machine is designed so that each of the machine The separated rows of use are seamlessly connected to the rows that have already been separated, e.g. through the stack in the Machine-pushing feed device can be pushed up, - ^ s can also be useful for this ensure that the first row separated from the stack and possibly further rows are on the support surface not too easy and therefore move too far.

Besonders leicht läßt sich auf der erfindungsgemäßen Maschine ein Stapel dann verarbeiten, wenn abweichend von der bisher üblichen Art die Stanzlinien quer über den einzelnen Bogen von Rand zu Rand geführt sind, soA stack can be processed particularly easily on the machine according to the invention if it differs of the previously usual type, the punch lines are led across the individual sheet from edge to edge, so

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daß die Stanzlinien nicht nur die einzelnen Nutzen begrenzen, sondern auch den Randbereich des Bogenst der als sogen. Randabfall nicht verwendbar ist, durchschneiden, so daß auf der erfindungsgemäßen Maschine der ganze Bogen einschließlich seines Randbereichs in einzelne Reihen entlang einer definierten Linie zerteilt werden kann.that the punch lines not only limit the individual benefits, but also the edge area of the sheet t of the so-called. Edge waste is not usable, cut through, so that on the machine according to the invention, the entire sheet including its edge area can be divided into individual rows along a defined line.

Sofern der Randbereich des einzelnen Bogens und somit des Stapels genügend breit ist, kann er ebenfalls durch die erfindungsgemäße Maschine abgetrennt werden. Dies gilt auch für Zwischenabfall »wischen den einzelnen Reihen von Nutzen»Provided that the edge area of the individual sheet and thus of the stack is sufficiently wide, it can also be separated by the machine according to the invention. this also applies to intermediate waste »wipe the individual rows useful»

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je.einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sein· Es zeigenFurther features and advantages of the invention result from the following description of an exemplary embodiment of the invention with reference to the drawing, which shows details essential to the invention, and from the Claims. The individual features can be used individually for one or more of them can be realized in any combination in one embodiment of the invention. Show it

Fig» 1 eine vereinfachte perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Maschine,1 shows a simplified perspective illustration a machine according to the invention,

Fig. 2 eine Aufsicht in Richtung des Pfeils II in Fig. auf die Vorschubeinrichtung undFIG. 2 shows a plan view in the direction of arrow II in FIG

Fig. 3 eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen gestanzten Bogens.Fig. 3 is a schematic view of an inventive punched sheet.

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In Fig· Ί ist in einem Maschinengestell 1 um eine im unteren -Bereich des Maschinengestells angeordnete waagerechte Achse 2 ein Rahmen 3 schwenkbar gelagert. Der Rahmen 3 weist seitliche Teile 4 und 5 auf» deren untere Enden an der Achse 2 gelagert sind. An ihrem oberen Ende sind die Rahmenteile 4- und 5 durch eine angeschweißte Traverse 7 miteinander verbunden. Etwa in halber Höhe der Rahmenteile 4- und 5 ist parallel zur Traverse 7 und parallel zur Bodenfläche, auf der die Maschine steht, eine stabile Gegenplatte 9 zwischen die Rahmenteile 4 und 5 eingeschweißt. An der Traverse 7 sind die Zylinder von fünf Kolben-Zylinder-Einheiten 10 befestigt, an deren Kolbenstangen 11 ein aus einem Flachprofil aus Metall gebildeter langgestreckter Stempel 12 befestigt ist. An seiner Unterseite trägt der Stempel 12 eine Auflage 13 aus Gummi. Der Stempel 12 nimmt mit seiner Länge nahezu den ganzen Raum zwischen den Rahmenteilen 4- und 5 eino In FIG. 1, a frame 3 is pivotably mounted in a machine frame 1 about a horizontal axis 2 arranged in the lower area of the machine frame. The frame 3 has lateral parts 4 and 5, the lower ends of which are mounted on the axle 2. At their upper end, the frame parts 4 and 5 are connected to one another by a welded cross member 7. Approximately halfway up the frame parts 4 and 5, a stable counter plate 9 is welded between the frame parts 4 and 5, parallel to the cross member 7 and parallel to the floor surface on which the machine stands. The cylinders of five piston-cylinder units 10 are fastened to the cross member 7, to the piston rods 11 of which an elongated punch 12 formed from a flat profile made of metal is fastened. On its underside, the stamp 12 carries a support 13 made of rubber. The length of the punch 12 takes up almost the entire space between the frame parts 4 and 5, o

Im Maschinengestell 1 ist ein weiterer Rahmen 15 befestigt, der im wesentlichen genau so aufgebaut ist wie der Rahmen 3, im Gegensatz zu diesem aber nicht schwenkbar, sondern starr im Maschinengestell 1 befestigt ist. Die Gegenplatte 9'des weiteren Rahmens 15 liegt auf der gleichen Höhe wie die Gegenplatte 9 des RahmensAnother frame 15 is fastened in the machine frame 1, which is essentially constructed in exactly the same way as the frame 3, but not in contrast to this pivotable, but rigidly attached in the machine frame 1. The counter-plate 9 'of the further frame 15 lies at the same height as the counter plate 9 of the frame

Die beiden Rahmen 3 "und 15 sind in der Darstellung der Fig. 1 parallel zueinander angeordnet; die Stempel 12 bzw. 12' sind im Rahmen 3 und im weiteren Rahmen 15 so angeordnet, daß sie einen möglichst geringen Abstand voneinanderThe two frames 3 ″ and 15 are shown in FIG Fig. 1 arranged parallel to one another; the stamps 12 and 12 'are arranged in the frame 3 and in the further frame 15 so that that they are as close as possible to each other

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aufweisen, im Ausführungsbeiapiel beträgt dieser Abstand etwa 5 cm· 'have, in the example it is Distance about 5 cm

Oben an den Rahmen 3 und 15 sind zwei Kolben-Zylinderliinheiten 15 so angeordnet, daß der Kolben mit der Traverse 7 des weiteren Hahiaens 15 verbunden ist und die Kolbenstange mit der Traverse 7 des Rahmens 3« Durch Betätigung dieser Kolben-Zylinder-Einheiten 15 kann der Rahmen -3 um die Achse 2 vom weiteren Rahmen weggeschwenkt werden und wieder an den Rahmen 15 herangezogen werden.At the top of the frames 3 and 15 are two piston-cylinder units 15 arranged so that the piston is connected to the cross member 7 of the further Hahiaens 15 and the piston rod with the cross member 7 of the frame 3 «by actuating these piston-cylinder units 15 the frame -3 can be pivoted away from the further frame about the axis 2 and pulled back to the frame 15 will.

An die Gegenplatte 9'des weiteren Rahmens 15, der in Fig. 1 rechts neben dem Rahmen 3 liegt, ist unmittelbar rechts anschließend eine Auflageplatte 17 vorgesehen, deren Oberfläche in der gleichen ^bene liegt wie die obere Fläche der üegenplatte 9» Die Auflageplatte 17 ist starr mit dem Maschinengestell 1 verbunden. Auch unmittelbar links an die Gegenplatte 9 des Rahmens 3 anschließend ist eine Auflageplatte 19 angeordnet, deren Oberseite wiederum in der gleichen -ßbene liegt wie die Oberseite der Gegenplatte 9» diese Auflage^ platte 19 ist in der Darstellung der Fig. 1 nach links und rechts verschiebbar. Sie wird durch eine in der Zeichnung angedeutete Feder 20, die einerseits am Maschinengestell 1 und andererseits an der Auflageplatte 19 angreift, ständig nach rechts gezogen, so daß die Auflageplatte 19 ständig an der Gegenplatte des Rahmens 3 dicht anliegt, unabhängig davon, in welcher Stellung sich der schwenkbar gelagerte Rahmen gerade befindet.To the counter plate 9'des further frame 15, which is located in Fig. 1 to the right of the frame 3, is then provided immediately to the right a support plate 17, the surface of which is surrounded in the same ^ as the upper surface of the above egenplatte 9 »The platen 17 is rigidly connected to the machine frame 1. A support plate 19 is also arranged immediately to the left of the counter plate 9 of the frame 3, the top of which is again in the same plane as the top of the counter plate 9 "this support plate 19 is in the illustration of FIG. 1 to the left and right movable. It is constantly pulled to the right by a spring 20 indicated in the drawing, which engages on the one hand on the machine frame 1 and on the other hand on the support plate 19, so that the support plate 19 is constantly in close contact with the counterplate of the frame 3, regardless of the position in which it is the pivoting frame is currently located.

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Beide Auflageplatten 17 und 19 sind als Lufttische ausgebildet, zur Zuführung der Preßluft dienen Zuführungsschi äuche 21 οBoth support plates 17 and 19 are designed as air tables designed, for the supply of compressed air are used supply skis äuche 21 ο

Während der Arbeit der Maschine wird ein Stapel von gestanzten Bögen durch eine Vorschubeinrichtung 25 von rechts nach links auf der Maschine verschoben. Einzelheiten dieser Vorschubeinrichtung 25 3ind in einer schematisierten Darstellung in Figo 2 gezeigt. In der Ansicht der i'ig. 1 ist vor der Auflageplatte eine waagerecht verlaufende Schiene 26 mit einem nach oben offenen U-förmigen Querschnitt angeordnet. Die Seitenwände 27 und der Boden 28 der Schiene sind aus Flachprofilen aus Metall gebildet und fest miteinander verbunden« Innerhalb dieser Schiene ist ein erster Schlitten 30 verschiebbar geführt, auf dem eine Kolben-Zylinder-Einheit 31 angeordnet ist, und außerdem ist in der Schiene ein zweiter Schlitten 32 verschiebbar geführt, an dem das freie Ende der Kolbenstange 33 der Kolben-Zylinder-Einheit 31 befestigt ist. Auf jedem Schlitten 30 und 32 ist eine kleine Kolben-Zylinder-Einheit 35 angeordnet, deren Kolbenstange über einen Kniehebelantrieb 36 mit zwei Klemmbacken 37 verbunden ist, die durch die Kolben-Zylinder-Einheit 35 gegen die Seitenwände 27 der Schiene 26 anpreßbar sind.While the machine is in operation, a stack of punched sheets is fed by a feed device 25 moved from right to left on the machine. Details of this feed device 25 are shown in FIG shown in a schematic representation in FIG. In the view of the i'ig. 1 is in front of the platen a horizontally extending rail 26 is arranged with an upwardly open U-shaped cross section. the Side walls 27 and the bottom 28 of the rail are formed from flat profiles made of metal and are fixed to one another connected «A first slide 30 is slidably guided within this rail, on which a piston-cylinder unit 31 is arranged, and also a second slide 32 is displaceable in the rail out, on which the free end of the piston rod 33 of the piston-cylinder unit 31 is attached. On each slide 30 and 32 is a small piston-cylinder unit 35, the piston rod of which is connected to two clamping jaws 37 via a toggle lever drive 36 which can be pressed against the side walls 27 of the rail 26 by the piston-cylinder unit 35.

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MsMs

Auf der Kolbenstange 33 ist verschiebbar und feststellbar ein pneumatischer Schalter 40 angeordnet, der beim Berühren eines Anschlages 41, der an dem Zylinder 3^ angeordnet ist, einen Schaltvorgang auslöst. On the piston rod 33 is displaceable and lockable a pneumatic switch 40 is arranged, which when touched a stop 41, which is arranged on the cylinder 3 ^, triggers a switching process.

An der der Kolbenstange 33 abgewandten Seite des Schlittens 32 ist ein um eine waagrechte, in Längsrichtung der Schiene 26 verlaufende Achse schwenkbarer Ausleger 42 angeordnet, der auf der Auflageplatte 17-mit seinem freien Ende aufliegt und zum Vorschieben eines Stapels von gestanzten Bögen dient.On the side of the slide facing away from the piston rod 33 32 is a around a horizontal, in the longitudinal direction of the Axis of pivotable boom 42 running along rail 26 arranged on the support plate 17-with its free End rests and is used to advance a stack of punched sheets.

Alle Kolben-Zylinder-Einheiten der Maschine sind pneumatische Einheiten, es ist aber auch möglich, hydraulische Einheiten oder andere Antriebe zu verwenden. All piston-cylinder units of the machine are pneumatic units, but it is also possible to use hydraulic units or other drives .

Die beschriebene Maschine arbeitet in der folgenden Weise: Auf die in Fig. 1 rechte Auflageplatte 17 wird ein Stapel von gestanzten Bögen, die exakt übereinanderliegen, aufgelegt. Der Stapel wird dann beispielsweise von Hand zunächst bei angehobenen Stempeln 12, 12'beider Rahmen 3 und so weit unter die Stempel geschoben, bis eine Stanzlinie, entlang der der Stapel getrennt werden soll, genau zwischen den beiden Stempeln beider Rahmen liegt. Anschließend werden dann durch die Kolben-Zylinder-Einheiten beide Stempel abgesenkt und sie pressen den Stapel auf den Gegenplatten 9r 9-' beider Rahmen fest. TJm eine möglicherweise nur begrenzte Leistungsfähigkeit der Preßluftversorgung zu berücksichtigen, kann es zweckmäßig sein, das Absenken der Stempel 12 und 12* nicht völlig gleichzeitig The machine described operates in the following way: A stack of punched sheets, which are exactly on top of one another, is placed on the support plate 17 on the right in FIG. 1. The stack is then pushed, for example by hand, initially with the stamps 12, 12 'of both frames 3 raised and so far under the stamps until a punching line along which the stack is to be separated lies exactly between the two stamps of both frames. Then both punches are then lowered by the piston-cylinder units and they press the stack onto the counter plates 9r 9- 'of both frames. In order to take into account a possibly only limited capacity of the compressed air supply, it may be useful not to lower the rams 12 and 12 * completely at the same time

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vorzunehmen, sondern zunächst den einen Stempel abzusenken und anschließend den anderen. Nachdem der Stapel mit den beiden Stempeln festgepreßt ist, werden die Kolben-Zylinder-Einheiten 15 in der Weise beaufschlagt, daß sie den fiahmen von dem weiteren Rahmen 15 wegschwenken. Dabei wird der Stapel entlang der zwischen den beiden Stempeln verlaufenden Stanzlinie auseinandergerissen. Da die Gegenplatte 9 des Rahmens 3 von der Schwenkachse 2 einen größeren Abstand aufweist und da der Winkel der erforderlichen Schwenkbewegung nicht allzu groß ist, behält der im Rahmen 3 festgeklemmte Teil des Stapels seine im wesentlichen waagrechte Lage nahezu unverändert bei. Während der Rahmen 3 von dem Rahmen 15 weggeschwenkt wird, verschiebt sich mit ihm auch die Auflageplatte 19- Wenn der Rahmen 3 seine am weitesten weggeschwenkte Stellung erreicht hat, werden die Stempel 12, 12* wieder angehoben, der Rahmen 3 wird wieder in seine in Fig. 1 gezeigte Lage geschwenkt, und gleichzeitig oder anschließend verschiebt die Vorschubeinrichtung 25 den Stapel um eine vorbestimmte Strecke weiter, so daß nunmehr die nächste zu trennende Stanzlinie genau zwischen den beiden Stempeln 12, 12" liegt. Anschließend werden die Stempel wieder abgesenkt und der beschriebene Vorgang wiederholt sich.to make, but first to lower one punch and then the other. After the stack of is pressed tightly with both rams, the piston-cylinder units 15 are acted upon in such a way that they fiahmen Pivot away from the further frame 15. The stack is along the line between the two punches Cutting line torn apart. Since the counter plate 9 of the frame 3 is at a greater distance from the pivot axis 2 has and since the angle of the required pivoting movement is not too large, retains the clamped in the frame 3 Part of the stack in its essentially horizontal position almost unchanged. While frame 3 of the Frame 15 is pivoted away, the support plate 19 moves with it when the frame 3 is at its furthest has reached pivoted position, the stamps 12, 12 * are raised again, the frame 3 is back in its Fig. 1 pivoted position shown, and at the same time or subsequently the feed device 25 moves the Stack a predetermined distance further, so that now the next cut line to be separated is exactly between the two punches 12, 12 ″. The punches are then lowered again and the process described is repeated themselves.

Die Maschine trennt somit bei jedem Arbeitsspiel eine Reihe von Nutzen von dem Stapel ab, und diese abgetrennte Reihe von Nutzen wird auf die in Fig. 1 linke Auflageplatte 19 durch das Nachschieben des Stapels durch die Vorschubeinrichtung 25 geschoben.The machine thus separates a series of panels from the stack during each work cycle, and this separated series The support plate 19 on the left in FIG. 1 is useful pushed by pushing the stack through the feed device 25.

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Die Vorschubeinrichtung 25 arbeitet in der folgenden Weise: Es wird von einem Zustand ausgegangen, bei dem der Ausleger 4-2 am hinteren, d.h. rechten Ende eines Stapels unmittelbar anliegt, die Kolbenstange 33 am weitesten aus dem Zylinder 31 herausgeschoben ist und durch die Kolben-Zylinder-Einheit 35 des in Fig. 2 linken Schlittens 30 dieser Schlitten in der Schiene 26 festgeklemmt ist, wogegen die Klemmbacken 37 des in !"ig. 2 rechten Schlittens zurückgezogen sind, dieser Schlitten also in der Schiene nicht festgeklemmt ist. Es wird nun zur Ausführung einer Vorschubbewegung der Zylinder 31 mit Preßluft beaufschlagt, so daß die Kolbenstange 33 in den Zylinder 31 hineingezogen wird und dadurch den Schlitten 32 mitnimmt. Sobald der Schalter 4-0 den Ansehlag 41 berührt, gibt er an ein nicht gezeigtes Steuergerät ein Signal ab, das die Kolben-Zylinder-Einheit 35 im Schlitten 32 veranlaßt, diesen Sehlitten in der Schiene 26 festzuklemmen und gleichzeitig veranlaßt, daß die Klemmbacken 37 des linken Schlittens gelöst werden. Anschließend wird dann der Zylinder 31 durch Preßluft in der Weise beaufschlagt, daß er die Kolbenstange 33 wieder nach rechts schiebt. Da jedoch die Kolbenstange 33 relativ zum Maschinengestell zu diesem Zeitpunkt nicht beweglich ist, weil der Schlitten in der Schiene 26 festgeklemmt ist, verschiebt sich der Schlitten 30 mit dem auf ihm befestigten Kolben 31 nach links, bis die Kolbenstange 33 ihre äußerste Stellung erreicht hat. Anschließend wird der Schlitten 30 wieder festgeklemmt und die Arretierung des Schlittens 32 in der Schiene 26 gelöst; die Vorschubeinrichtung 25 ist nun bereit, eine weitere Vorschubbewegung des Stapels dfurchzu-The feed device 25 operates in the following manner: A state is assumed in which the boom 4-2 is in direct contact with the rear, i.e. right-hand end of a stack, the piston rod 33 extends the furthest the cylinder 31 is pushed out and through the piston-cylinder unit 35 of the slide 30 on the left in FIG. 2, this slide is clamped in the rail 26, whereas the clamping jaws 37 of the slide on the right in Fig. 2 are withdrawn, so this slide is in the rail is not clamped. It is now applied to the execution of a feed movement of the cylinder 31 with compressed air, so that the piston rod 33 is drawn into the cylinder 31 and thereby takes the carriage 32 with it. As soon as the switch 4-0 touches the message 41, it inputs an control unit (not shown) emits a signal that the piston-cylinder unit 35 in the carriage 32 causes this slide carriage to be clamped in the rail 26 and at the same time causes the jaws 37 of the left carriage be solved. Then the cylinder 31 is then acted upon by compressed air in such a way that he the Pushes piston rod 33 to the right again. However, since the piston rod 33 is not movable relative to the machine frame at this point in time because the slide is clamped in the rail 26, the slide 30 moves with the piston 31 attached to it left until the piston rod 33 has reached its extreme position. Subsequently, the carriage 30 is again clamped and the locking of the carriage 32 in the rail 26 released; the feed device 25 is now ready to carry out a further feed movement of the stack.

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führen. Die Schlitten 30 und 32 wandern somit im Laufe mehrerer Vorschubbewegungen innerhalb der Schiene 26 nach links.to lead. The carriages 30 and 32 thus move in the course several feed movements within the rail 26 to the left.

Der Schalter 4-0 wird auf der Schiene 33 so festgeklemmt, daß die bei einer Vorschubbewegung zurückgelegte Strecke gerade so groß ist, daß die nächste Stanzlinie sich in der richtigen Lage zwischen den Stempeln 12 befindet.The switch 4-0 is clamped on the rail 33 so that that the distance covered in a feed movement is just so great that the next punch line is in the correct position between the punches 12 is located.

In Fig. 2 sind noch auf der Auflageplatte 17 die Luftaustrittdüsen 45 des Lufttisches angedeutet.In Fig. 2, the air outlet nozzles are still on the support plate 17 45 of the air table indicated.

Es ist möglich, wenn ein Stapel schon ziemlich weit durch die Maschine hindurchgeschoben worden ist, hinter dem Ausleger 42, also rechts von ihm, bereits einen weiteren Stapel auf die Auflageplatte 17 aufzulegen und dann, wenn der erste Stapel vollständig in einzelne Reihen von Nutzen getrennt ist, den Ausleger 42 von Hand nach oben zu schwenken, durch Betätigung eines besonderen Schalters die Arretierung beider Schlitten 30 und 32 in der Schiene 26 zu lösen, beide Schlitten 30 und 32 gemeinsam nach rechts zu schieben und den Ausleger 42 hinter dem neu aufgelegten Stapel wieder auf die Auflageplatte 17 herunter zu schwenken.It is possible if a stack has already been pushed quite far through the machine, behind it Boom 42, so to the right of him, already place another stack on the support plate 17 and then, if the first stack is completely separated into individual rows of use to pivot the boom 42 upwards by hand, the locking of both carriages 30 and 32 in the rail 26 is closed by actuating a special switch solve, both carriages 30 and 32 together to the right slide and swivel the boom 42 back down onto the support plate 17 behind the newly placed stack.

Fig. 3 zeigt in einer stark vereinfachten Darstellung schematisch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen gestanzten Bogens. Auf dem lediglich zur Erläuterung dargestellten Bogen sind nur vier Nutzen für Faltschachteln vorgesehen, wogegen in der Praxis in Abhängigkeit von der Größe des Bogens und der Größe der Schachtel üblicherweiseFig. 3 shows, in a greatly simplified representation, schematically an embodiment of a punched according to the invention Bow. On the sheet shown only for explanation there are only four panels for folding boxes provided, whereas in practice it usually depends on the size of the sheet and the size of the box

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erheblich mehr Nutzen auf jedem Bogen vorhanden sind. Um die Darstellung nicht zu verwirren, sind außerdem nur die mit Ausnahme der Unterbrecher durchgestanzten Schnittlinien dargestellt, nicht Jedoch die Falzlinien, entlang denen der ausgebrochene Schachtelzuschnitt zur fertigen Faltschachtel gefaltet wird.there are considerably more panels on each sheet. Around In addition, only the cut lines punched through, with the exception of the interrupters, are not to confuse the representation shown, but not the fold lines along which the broken-out box blank is to be manufactured Folding box is folded.

Erfindungsgemäß weist der gestanzte Bogen 50 auch in seinem Randbereich, der als Abfall entfernt werden muß, Stanzlinien auf, die eine Verlängerung der die einzelnen Nutzen 51 begrenzenden in der Fig. 3 senkrecht verlaufenden Stanz- oder Schnittlinien 56 und 37 sind.According to the invention, the punched sheet 50 also has punched lines in its edge area, which must be removed as waste, which are an extension of the punched or cut lines 56 and 37 delimiting the individual items 51 in FIG.

Wenn vorgesehen ist, bei dem gezeigten Bogen 50 auf der Maschine den linken Randabschnitt 60 und den rechten Bandabschnitt 61 unmittelbar zu- entfernen, genügt es, die den Randbereich durchtrennenden Stanzlinien 55 vorzusehen. Sofern aber daran gedacht ist, den Randbereich 60 und 61 zunächst noch nicht abzutrennen, sondern lediglich einzelne Reihen von Nutzen auf der Maschine zu trennen und anschliessend in einem zweiten Durchgang diese Reihen von Nutzen in einzelne Nutzen zu trennen, kann es zweckmäßig sein, noch weitere Stanzlinien 65 vorzusehen, die den vorderen und hinteren Randbereich 60 bzw. 61 in der Verlängerung der in der Fig. 3 etwa waagrecht verlaufenden Trennungslinie zwischen den einzelnen Nutzen einer Reihe unterteilen.If provided, in the case of the sheet 50 shown on the Machine to remove the left edge section 60 and the right band section 61 immediately, it is sufficient to remove the Provide edge area severing punch lines 55. However, if it is thought of, the edge area 60 and 61 first not yet to be separated, but only to separate individual rows of panels on the machine and then In a second round it may still be useful to separate these series of uses into individual uses to provide further cut lines 65, which the front and rear edge areas 60 and 61 in the extension of the in Fig. 3 subdivide approximately horizontal dividing line between the individual benefits of a row.

Claims (13)

PatentansprücheClaims .aschine zum Ausbrechen der Nutzen aus einem Stapel von gestanzten Papier- oder Pappebogen mit einem den Stapel zusammenpressenden Stempel mit Gegenplatte, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine zwei im Abstand voneinander angeordnete Stempel (12,12") aufweist, und daß ein Stempel (12) mit seiner Gegenplatte (9) in der Preßstellung in einer im wesentlichen in der Ebene des Stapels liegenden Richtung beweglich geführt und in einer hin- und hergehenden Bewegung angetrieben ist..machine for breaking out the panels from a stack of punched paper or cardboard sheets with a Stack compressing punch with counter plate, characterized in that the machine has two spaced apart having mutually arranged punches (12, 12 "), and that a punch (12) with its counter-plate (9) movable in the pressing position in a direction lying essentially in the plane of the stack is guided and driven in a reciprocating motion. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stempel (12,12') in Vorschubrichtung des Stapels hintereinander angeordnet sind.2. Machine according to claim 1, characterized in that the punches (12, 12 ') are arranged one behind the other in the direction of advance of the stack. 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der kleinste Abstand der Stempel veränderbar ist.3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the smallest distance between the stamps can be changed. 4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß ein Stempel mit seiner Gegenplatte in einer Parallelführung etwa in der Ebene des Stapels beweglich gelagert ist.4. Machine according to one of claims 1 to 3 »characterized in that that a stamp with its counter plate in a parallel guide approximately in the plane of the stack is movably mounted. 809822/0346809822/0346 - ee -- ee - 5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch
gekennzeichnet, daß ein Stempel (12) mit seiner
Gegenplatte (9) um eine Achse (2) schwenkbar gelagert ist.
5. Machine according to one of claims 1 to 3 »thereby
characterized in that a stamp (12) with his
Counter plate (9) is pivotably mounted about an axis (2).
6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (2) die gemeinsame Schwenkachse für den
Stempel (12) und seine Gegenplatte (9) ist.
6. Machine according to claim 5, characterized in that the axis (2) is the common pivot axis for the
Stamp (12) and its counter plate (9) is.
7. Maschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenplatte (9) in einem Abstand von der Achse (2) angeordnet ist.7. Machine according to claim 5 or 6, characterized in that that the counter plate (9) is arranged at a distance from the axis (2). 8. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der im wesentlichen in der
Ebene des Stapels bewegliche Stempel (12) mit seiner
Gegenplatte (9) in einem beweglich gelagerten Rahmen (3) gehalten ist.
8. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the substantially in the
Level of the stack movable stamp (12) with its
Counter plate (9) is held in a movably mounted frame (3).
9. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite der Stempel (12,12*) elastisch ausgebildet ist.9. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the underside of the stamp (12,12 *) is designed to be elastic. 10. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Stempel in einer
fieihe vorgesehen sind.
10. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that several stamps in one
fieihe are provided.
11. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Auflageplatte (19) an11. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that a support plate (19) on 809822/0346809822/0346 der Seite der beweglichen Gegenplatte (9) vorgesehen ist und fugenlos an der Gegenplatte anliegt·is provided on the side of the movable counter plate (9) and rests seamlessly on the counter plate 12. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurclt gekennzeichnet, daß eine Vorschubeinrichtung (25) vorgesehen ist, die den Stapel hei jedem Arbeitsspiel der Maschine um eine einstellbare Strecke vorschiebt.12. Machine according to one of the preceding claims, dadurclt characterized in that a feed device (25) is provided which feeds the stack during each work cycle the machine advances an adjustable distance. 13. Gestanzter Papier- oder Pappbogen mit einer Anzahl von ausgestanzten und über Unterbrecher mit dem Randbereich des Bogens und/oder untereinander verbundenen Nutzen, dadurch, gekennzeichnet, daß Nutzen (51) abteilende Stänzlinien (56) durch den Randbereich des Bogens (50) h.indürchgeführt sind.13. Die-cut paper or cardboard sheets with a number of Punched out panels connected to the edge area of the sheet and / or to one another via interrupters, characterized in that benefit (51) dividing Punch lines (56) through the edge area of the sheet (50) i.e. are carried out. 809822/0346809822/0346
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