DE2653828A1 - Wide span concrete joist frame moulding form - comprises channelled long parallelepiped blocks and permanently retained rectangular panels - Google Patents

Abstract

The moulding form is used for making concrete joist frames, esp esp in new buildings where a strong wide-span structure is needed because the columns are a long way apart. Use is made of elongated parallel-epied formwork blocks (1), each incorporating an upwards open channel (2) which extends between the end faces (3). There are rectangular form panels (4), resting between the form blocks, or above them with their edges on the edges of the blocks. The blocks may consist of two elongated half-blocks, shaped and arranged together so as to leave a channel between them, and a spacer may also be used here to increase the joist width. A supplementary block may be added to each half, to increase joist height.

Description

Giessform zur Bildung einer Balkenlage Casting mold for the formation of a beam layer

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Giessform zum Herstellen einer Balkenlage, insbesondere für,sogenannten Sparschalungsguß einer Betonbalkenlage.The present invention relates to a mold for producing a Beam layer, especially for so-called economy formwork casting of a concrete beam layer.

Wenn man beim Betonieren einer Betonbalkenlage für Neubauten eine große Spannweite wünscht, d. h. nicht zu dicht stehende, die Balkenlage tragende Pfeiler wünscht, muß man hierzu normalerweise die Balkenlage sehr stark ausführen.If you are concreting a concrete beam layer for new buildings wishes large span, d. H. not too close together, supporting the joist layer If you want pillars, you usually have to make the beam position very strong.

Eine derartige Balkenlage ist jedoch sehr kostspielig herzustellen und um diese Kosten herabzusetzen, wird in vielen Fällen ein sogenannter Sparschalungsguß der Balkenlage an-.However, such a beam layer is very expensive to manufacture and in order to reduce these costs, a so-called economy formwork casting is used in many cases the joist.

gewendet. Dieser Sparschalungsguß verläuft auf die Weise, daß auf ein Riegelwerk, eine Trägerlage, die ihrerseits von einem Stützgerüst getragen wird, quer zu der Erstrekkung der Riegel, Trägerbalken auf gegenseitig gleichem Abstand ausgelegt und danach auf diesen Trägerbalken Reihe an Reihe von vorgefertigen Formen aus Sperrholz, Kunststoff oder Blech ausgelegt werden. Die Formen, die aus Wannen bestehen, werden mit der Öffnung nach unten auf den Trägerbalken auf die Art und Weise ausgelegt, daß -zwischen den Reihen Rinnen in Längs- und/oder Querrichtung gebildet werden. Über den Formen werden Bewehrungsmatten ausgelegt und hiernach wird die Balkenlage betoniert, wobei alle Rinnen mit Beton aufgefüllt werden und eine Schicht über die Formen gegossen wird. Die hierdurch gebildete Balkenlage erhält an ihrer Unterseite ein Muster aus Balkenprofilen.turned. This Sparschalungsguß runs in such a way that on a boltwork, a support layer, which in turn is supported by a support frame, at right angles to the extension of the bars, girder beams equidistant from one another designed and then on these beams, row after row of prefabricated plywood shapes, Plastic or sheet metal can be laid out. The forms that are made up of tubs will with the opening facing down on the support beam laid out in the manner that -between the rows of gutters are formed in the longitudinal and / or transverse direction. Reinforcement meshes are laid out over the forms and then the joists are laid concreted, with all gutters being filled with concrete and a layer over the Molds being poured. The joist layer formed in this way receives on its underside a pattern of beam profiles.

Wenn die Formen aus Sperrholz oder Kunststoff hergestellt sind, werden sie normalerweise weggenommen, nachdem der Beton erhärtet ist. Wenn die Form Jedoch aus gewelltem Blech besteht, kann sie in der Decke verbleiben und eine reizvolle Unterdecke unter der Balkenlage bilden. Alle diese früher bekannten Formen sind jedoch mit Nachteilen behaftet. Die Formen sind, wie schon erwähnt, vorgefertigt, was bedeutet, daß man auf bestimaie Maße über die gesamte Balkenlage gebunden ist und daher den Abstand zwischen den Mittellinien der zu betonierenden Balken oder deren Breite odersHöhe nicht ändern kann. Für derartige Änderungen müssen neue Formen mit anderen Maßen angeschafft werden.If the molds are made from plywood or plastic, they will be they are usually taken away after the concrete has set. If the shape, however consists of corrugated sheet metal, it can remain in the ceiling and become an attractive one Form a false ceiling under the joist layer. All of these previously known forms are however, it has disadvantages. As already mentioned, the shapes are prefabricated, which means that you are bound to the best possible degree over the entire layer of beams and therefore the distance between the center lines of the beams or beams to be concreted whose width or height cannot change. Such changes require new forms be purchased with other dimensions.

Nach dem Fertigstellen der Balkenlage und Abnahme der Formen ist man meistens gezwungen, an der Decke in dem Raum oder der Halle, die unter der Balkenlage gebildet wurde, Tafeln für die Wrmeisolierung und Schalldämmung aufzusetzen. Diese Arbeit benötigt viel Zeit, Material und Arbeit und ist daher sehr aufwendig.After completing the joists and removing the forms, you are mostly forced to the ceiling in the room or hall that is under the joists was formed to put up panels for thermal insulation and soundproofing. These Work takes a lot of time, material and labor and is therefore very expensive.

Die obengenannten Ausführungen mit Blechformen, die für den ästhetischen Eindruck verbleiben dürfen, weisen Jedoch den Nachteil auf, daß sie sich bei einem Brand leicht verformen und dadurch lösen. Auch stellen sie keine nennenswerte Wärmeisolierung und Schalldämmung dar.The above designs with sheet metal shapes that are aesthetic Impression are allowed to remain, but have the disadvantage that they are in a Deform the fire slightly and thereby loosen it. They also do not provide any significant thermal insulation and sound insulation.

Durch die vorliegende Erfindung wurde nun eine Giessform geschaffen, die alle genannten Probleme löst. Die Giessform nach der Erfindung wird durch langgestreckte, parallelepipedische Formblöcke, die je mit einer zwischen den Stirnseiten des Blockes sich streckenden, nach obenhin offenen Rinne versehen sind, und durch rechteckige Formplatten gekennzeichnet, die zwischen den Formblöcken oder auf diesen mit ihren Kantenteilen auf den Kantenteilen der Formblöcke ruhen.The present invention has now created a mold, which solves all of the above problems. The mold according to the invention is made by elongated, parallelepiped shaped blocks, each with one between the end faces of the block stretching, upwardly open channel are provided, and by rectangular Form plates marked between the form blocks or on these with their Edge parts rest on the edge parts of the mold blocks.

Bei einer bevorzugten Ausführung sind die Formblöcke jeweils aus zwei langgestreckten Blockhälften gebildet, und sind derart geformt und nebeneinander angeordnet, daß sie zwischeneinander die genannte, nach obenhin offene Rinne bilden.In a preferred embodiment, the mold blocks are each made up of two elongated block halves are formed, and are shaped and side by side arranged so that they form the above-mentioned, upwardly open channel between each other.

Diese in der Giessform enthaltenen Teile, Formblöcke und Formplatten, werden nach einem weiteren Kennzeichen der Erfindung aus Holzwolleblöcken gebildet, die nach einer fertiggestellten Balkenlage an ihren Plätzen verbleiben sollen.These parts, mold blocks and mold plates contained in the casting mold, are formed from wood wool blocks according to a further characteristic of the invention, which should remain in place after a finished beam layer.

Weitere wesentliche vorteilhafte Einzelheiten der Giessform nach der Erfindung gehen aus der folgenden näheren Beschreibung der Erfindung mit Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen hervor, in der diese anhand«eispielhafter Ausführungsformen näher erläutern wird. Es zeigt: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der Giessform, Fig. 2 eine vertikale Schnittansicht in größerem !meßstab der Gie-siorm gern. Fig. 1, Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Giessform Fig. 4 eine vertikale Schnittansicht einer dritten AusfUhrungs-l form in größerem Maßstab, Fig; 5 eine vertikale Schnittansicht einer vierten Ausführungsform, Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer fünften Ausfthrungsform, Fig. 7 und 8 vertikale Schnittansichten weiterer Ausführungsformen und Fig. 9 eine vertikale Schnittansicht einer Variante der Ausführungsform gem. Fig. 5.Further essential advantageous details of the mold according to the Invention go from the following detailed description of the invention with reference on the accompanying drawings, in which these on the basis of exemplary embodiments will explain in more detail. 1 shows a perspective view of a first Embodiment of the casting mold, FIG. 2 is a larger vertical sectional view ! Gie-siorm likes to use a measuring stick. Fig. 1, Fig. 3 is a perspective view of a second Embodiment of the casting mold Fig. 4 is a vertical sectional view of a third Execution l form on a larger scale, Fig; 5 is a vertical sectional view a fourth embodiment, FIG. 6 is a perspective view of a fifth Embodiment, FIGS. 7 and 8 vertical sectional views of further embodiments and FIG. 9 is a vertical sectional view of a variant of the embodiment according to FIG. Fig. 5.

Die Giessform nach der Erfindung besteht - hauptsächlich aus langgestreckten, parallelepipedischen Formblöcken 1. Diese weisen je eine Rinne 2 auf, die sich zwischen den Stirnseiten 3 des blockes erstreckt und nach obenhin offen ist. In der Giessform sind ferner, in der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform rechteckige Formplatten 4 enthalten, die oben auf den Formblökken 1 mit ihren oantenteilen auf den Kantenteilen der Formblökke ruhen. Die Giessform ist aus als Baumaterial an sich allgemein angewendeten Blöcken aus gepreßter Holzwolle mit eingemischtem Bindemittel, z. B. Zement, Magnesit oder Gips, aufgebaut. The mold according to the invention consists - mainly of elongated, parallelepiped shaped blocks 1. These each have a channel 2 that extends between the end faces 3 of the block extends and is open at the top. In the mold are also, in the embodiment shown in Fig. 1, rectangular mold plates 4 included, the top of the form blocks 1 with their oantentteile on the edge parts the form blocks rest. The casting mold is generally used as a building material per se Blocks of pressed wood wool with mixed-in binder, e.g. B. cement, magnesite or plaster of paris.

In der Fig. 2 wird der Aufbau zum Betonieren einer Balkenlage gezeigt. Stützbalken 5 aus Holz, die ihrerseits von einem Stütz gerüst 6 getragen werden, stellen die Unterlage für die Giessform nach der Erfindung dar. Die Formblöcke 1 werden mit maßgerechtem Abstand voneinander und mit Rücksicht auf den herzus&l--lenden, berechneten Abstand der Mittellinien der Betonbalken ausgelegt, und die Formplatten 4 werden danach oben auf den Blöcken 1 angebracht. Einige Trägerbalken, quer¢Uber die Abstützbalken 5 ausgelegt, sind nicht erforderlich, wie bei der vorbekannten Technik, sondern die Giessform nach der Erfindung ist freitragend. Längsverlaufende Bewehrungen 7 und querverlaufende Bewehrungen 8 werden anschließend in die Rinnen 2 eingelegt, wonach eine Bewehrungsmatte 9 über der gebildeten Giessform angebracht wird. In Fig. 2, the structure for concreting a beam layer is shown. Support beams 5 made of wood, which in turn are supported by a support frame 6, represent the base for the casting mold according to the invention. The mold blocks 1 are kept at a correct distance from one another and with consideration for the calculated distance of the center lines of the concrete beams, and the shaped plates 4 are then placed on top of the blocks 1. Some girder beams, across ¢ across the support beams 5 designed are not required, as in the previously known Technology, but the mold according to the invention is self-supporting. Longitudinal end Reinforcements 7 and transverse reinforcements 8 are then placed in the gutters 2 inserted, after which a reinforcement mat 9 is attached over the mold formed will.

Die Holzwolleblöcke liegen mit guter Reibung gegen die AbstUtzbalken an. Gegebenenfalls kann man jedoch, wie in der Fig. 2 gezeigt wird, Stoppklötze 10 beiderseitlg der Formblöcke 1 festnageln, damit gewahrleistet wird, daß sie fest liegen.The wood wool blocks lie against the support beams with good friction at. If necessary, however, as shown in FIG. 2, stop blocks can be used Nail 10 on both sides of the form blocks 1, so that it is ensured that they are firmly lie.

Nachdem die Balkenlage betoniert wurde und der Beton erhärtet ist, werden das Stützgerüst 6 und die Stützbalken 5 abgebaut. After the joist layer has been concreted and the concrete has hardened, the support frame 6 and the support beams 5 are dismantled.

Die Formblöcke 1 und die Formplatten 4 sollen jedoch verbleiben und die Innendecke bilden. Diese ist demnach direkt gebrauchsfertig und bildet eine sehr gute wärmeisolierende und schalldämmende Decke. Eine nachträgliche Montage von Deckenplatten ist daher nicht erforderlich, was eine wesentliche Zeit- und Kostenersparnis bedeutet. The mold blocks 1 and the mold plates 4 should, however, remain and form the interior ceiling. This is therefore immediately ready to use and forms a very good heat insulating and sound absorbing ceiling. Subsequent assembly of ceiling tiles is therefore not required, which is a significant time and cost savings means.

Die Giessform nach der Erfindung ist darüberhinaus sehr anpassungsfähig und wandelbar, wie dies im folgenden näher erläutert wird. Wenn man nach einer Weiterentwicklung der Erfindung die Formbl'ocke 1 in zwei gleiche Blockhälften la und Ib aufteilt, siehe Fig. 4, kann man zwischen diesen ein Zwischenstück 11 anbringen, welches ebenso aus einem Holzwolleblock besteht, und auf diese Weise die Breite des Balkens abandern, der betoniert werden soll. The mold according to the invention is also very adaptable and convertible, as will be explained in more detail below. When looking for a further development the invention divides the mold blocks 1 into two equal block halves la and Ib, see Fig. 4, you can attach an intermediate piece 11 between these, which also consists of a wood wool block, and in this way change the width of the beam, that is to be concreted.

in Fig. 5 ist gezeigt, wie mit einem Aufbaublock 12 auf jeder der Blockhälften 1 a und ib eine größere Hähe des zu betonierenden Balkens erreicht werden kann. in Fig. 5 it is shown how with a building block 12 on each of the Block halves 1 a and ib reached a greater height of the beam to be concreted can be.

;in Fig. 3 ist .gezeigt, wie durch Auseinanderschneiden der Form-; platten 4 in deren Mitte, Formplatten 13 erhalten werden, die, wenn quer zu der Richtung gern. Fig. 1 gelegt1 einen ganz anderen Abstand der Mittellinien zwischen den zu betonierenden Balken ergeben.FIG. 3 shows how by cutting apart the shape; plates 4 in the middle, shaped plates 13 are obtained which, if transverse to the Direction like. Fig. 1 placed1 a completely different distance between the center lines result in the beam to be concreted.

In Fig. 6 ist gezeigt, wie man durch gegenseitige Verschiebung d.er beiden Blockhälften 1a und 1b und der Formplatten 4 erreikochen kann, daß die uerfugen 14 zwischen den verschiedenen Teilen nicht wie bei der Ausführung nach der Fig. 1 und 3 in Linie zueinander zu liegen kommen. Hierduch wir.d-dixe Gefahr desAuslaufens des Betons aus der Giessform vor dem Erhärten geringer.In Fig. 6 it is shown how by mutual displacement d.er two block halves 1a and 1b and the mold plates 4 can be cooked that the uerfugen 14 between the different parts not as in the embodiment according to Fig. 1 and 3 come to lie in line with one another. Thereby we d-the risk of leakage of Concrete from the casting mold before it hardens less.

In Fig. 7 und 8 sind weitere Ausführungen gezeigt. In Fig. 7 liegen die Formplatten 4 in den Kantenteilen der Formblockhälften Ia und Ib mit der oberen Seite in Ebene mit deren oberen Seite versenkt. Gleichzeitig zur leichteren Fixierung der Formplatten 4 in dieser Lage wird die Arbeit mit der Armierung und das Betonieren durch die ebene Oberseite der Form erleichtert.In Fig. 7 and 8 further designs are shown. In Fig. 7 lie the mold plates 4 in the edge parts of the mold block halves Ia and Ib with the upper Side sunk in level with its upper side. At the same time for easier fixation the mold plates 4 in this position will work with the reinforcement and the concreting facilitated by the flat top of the mold.

In Fig. 8 sind die Formplatten bis zum Aufliegen auf den Abstützbalken 5 abgesenkt Hierdurch wird auf einfache Weise Raum zum Verlegen von Rohren 15 geschaffen, die nachher in der Betonplatte eingegossen zu liegen kommen.In Fig. 8, the mold plates are up to rest on the support beam 5 lowered This creates space for laying pipes 15 in a simple manner, which later come to lie cast in the concrete slab.

In Fig. 9 ist schließlich noch eine weitere Ausführung gezeigt, um die Flexibilität zu erläutern, die die Giessform aufweist.In Fig. 9, finally, a further embodiment is shown to explain the flexibility that the mold has.

Diese Variante unterscheidet sich von der Ausführungsform nach der Fig. 5 nur in der Hinsicht, daß einer der Aufbaublöcke 12 von den zwei einander gegenüberliegenden Blockhälften la und Ib entfernt wurde und die Formplatten 13 dann unmittelbar auf diese jeweilige Blockhälfte gelegt worden sind, während die benachbarten Formplatten 4 auf den verbleibenden Aufbaublöcken 12 ruhen. Dieses ist nochmals eine einfache Weise, ausreichenden Raum zum Verlegen einer Reihe von Rohren 15 zu schaffen, die in die Betonplatte einbetoniert werden sollen. Die verschiedenen Kombinationsmöglichkeiten mit der Giessform nach der Erfindung bedeuten somit, daß die Giessform am Arbeitsplatz leicht den verschiedenen Ansprüchen betreffend die Ausführung der zu betonierenden Balkenlage angepaßt werden kann, und daher braucht man bei jeder Änderung keinen neuen Satz Formen mit anderen Maßen als den bisher zur Verfügung stehenden zu bestellen. Das Material ist nicht nur mit Hinsicht auf die Wärmeisolierungs-und Schalldämmungseigenschaften vorteilhaft. Es ist neben diesen Eigenschaften auch leicht zu bearbeiten, d. h. leicht zu zersägen und zu zerschneiden, wodurch die Arbeit mit Durchbrüchen für Lufttrommeln, Wasserleitungen usw. bedeutend erleichtert wird.This variant differs from the embodiment according to Fig. 5 only in the respect that one of the building blocks 12 of the two is mutually exclusive opposite block halves la and Ib was removed and the mold plates 13 then have been placed directly on this respective block half, while the adjacent mold plates 4 rest on the remaining building blocks 12. This is again a simple way to have enough space to lay a number of To create pipes 15 that are to be concreted in the concrete slab. The different Possible combinations with the mold according to the invention thus mean that the mold at the workplace easily meets the various requirements regarding the Execution of the beam to be concreted can be adapted, and therefore needs With every change you don't have a new set of shapes with different dimensions than the previous ones available to order. The material is not just with regard to the thermal insulation and soundproofing properties are advantageous. It's next to this Properties also easy to edit, i. H. easy to saw and cut, making work with breakthroughs for air drums, water pipes, etc. significant is facilitated.

Die Erfindung ist nicht auf die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen begrenzt sondern kann im Rahmen der nachfolgenden Ansprüche auf weitere Art und Weise abgeändert werden.The invention is not limited to the embodiments shown and described limited but can within the scope of the following claims on further types and Way to be modified.

Somit können sowohl die Grund- als auch die Zusatzkomponenten der Giessform andere Maße und Formen als die in den Zeichnungen gezeigten aufweisenThus, both the basic and the additional components of the Casting mold have different dimensions and shapes than those shown in the drawings

Claims (6)

Patentansprüche 1Gießform zur Bildung einer Balkenlage, vorzugsweise für den Sparschalungsguß einer Be-tonbalkenlage, gekennzeichnet durch langgestreckte, parallelepipedische Formblöcke (1,1a,1b), die je mit einer zwischen den Stirnseiten (3) des Blockes sich erstreckenden, nach obenhin offenen Rinne (2) versehen sind, und durch rechteckige Formplatten (4,13), die zwischen den Formblöcken (1,1a,1b) oder oben auf diesen mit ihren Kantenteilen auf den KantenWilen der Formblöcke ruhen. Claims 1 casting mold for forming a beam layer, preferably for the formwork casting of a concrete beam layer, characterized by elongated, parallelepiped shaped blocks (1,1a, 1b), each with one between the end faces (3) of the block extending, upwardly open channel (2) are provided, and by rectangular mold plates (4,13), which between the mold blocks (1,1a, 1b) or rest on top of these with their edge parts on the edges of the form blocks. 2, Gießform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. daß die Formblöcke aus zwei langgestreckten Blockhälften (1a,1b) bestehen und derart geformt und nebeneinander angeordnet sind; daß sie zwischen sich die genannte, obenhin offene Rinne (2) bilden.2, casting mold according to claim 1, characterized. that the mold blocks consist of two elongated block halves (1a, 1b) and are shaped in this way and next to each other are arranged; that they form the above-mentioned channel (2) open at the top between them. 3. Gießform nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein Zwischenstück (11) zwischen den beiden Formblockhälften (7a,lb) zur Herstellung einer größeren Balkenbre.ite in der zu betonierenden Balkenlage 3. Casting mold according to claim 2, characterized by an intermediate piece (11) between the two mold block halves (7a, lb) to produce a larger one Beam width in the beam layer to be concreted 4. Gießform nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen Aufbaublock (12) auf jeder der Formblockhälften (la, Ib) zur Herstellung einer größeren Balkenhöhe in der zu betonierenden Balkenlage.4. Casting mold according to claim 2, characterized by a building block (12) on each of the mold block halves (la, Ib) for production a larger joist height in the joist layer to be concreted. 5. Gießform nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Formplatte (4,13) in. den Kantenteilen des Formblockes (1) bzw. der Formblockhälften (Ia,Ib), vorzugsweise mit der Oberseite in Ebene mit deren Oberseiten, versenkt ist.5. Casting mold according to one of the preceding claims, characterized in that that the mold plate (4, 13) in. The edge parts of the mold block (1) or the mold block halves (Ia, Ib), preferably with the upper side level with their upper sides, sunk is. 6. Gießform nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Gießform enthaltenen Teile (1,1a,1b,4,11,12,13) aus Holzwolleblöcken gebildet werden, die nach der Fertigstellung der Balkeniage an dieser befestigt verbleiben sollen.6. Casting mold according to one of the preceding claims, characterized in that that the parts contained in the mold (1,1a, 1b, 4,11,12,13) made of wood wool blocks be formed after the completion of the beam on this should remain attached.