DE2653729B2 - Verfahren zur Herstellung von wasserfesten, korrosionsbeständigen Überzügen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von wasserfesten, korrosionsbeständigen ÜberzügenInfo
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- B23P15/001—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass valves or valve housings
- B23P15/002—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass valves or valve housings poppet valves
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/06—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
- B23K20/08—Explosive welding
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren aur Herstellung vor wasserfesten, korrosionsbeständigen
Überzügen durcfr Explosionsplattieren von Werkstoffen in Blechform auf Metallgegenstände.
Bekanntlich werden Ventile von Dieselmotoren durch die im Kraftstoff enthaltenen Verunreinigungen
bei höheren Belastungen infolge Hochtemperaturkorrosion derart geschädigt, daß einer weiteren Steigerung
der spezifischen Leistung erheblictie Probleme entgegenstehen. Es können bei den bisherigen Ausbildungen
im wesentlichen zwei nachteilige Erscheinungsformen beobachtet werden:
1. Durchbrennen der Ventile infolge korrosiver Zerstörung der Ventilsitze;
2. Zerstörung des gesagten Ventilteller infolge
Hochtemperaturkorrosicn der Ventilunterseite durch direktes Einwirken der Br.-. ngase.
Letztere Erscheinung kann eindeutig durch Verwendung bestimmter korrosionsfester Legierungen vermieden
werden, die aber u. a. durch hohen Kostenaufwand unwirtschaftlich sind.
Es ist zwar auf anderen Gebieten bekannt, das Explosionsplattieren zum Aufbringen von örtlichen
Schutzschichten auf metallische Werkstoffe anzuwenden, wie aus der DE-OS 14 27 391 zur Ausbildung von
Bratpfannen bekannt ist. Hierbei muß aber berücksichtigt werden, daß die Beanspruchungen bei einer
Bratpfanne nicht auf die Betriebsbedingungen eines Ventils übertragbar sind.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schutz mit wasserfesten, korrosionsbeständigen Überzügen durch
Explosionsplattieren mit geringem Aufwand zu gewährleisten, wobei die Lösung erfindungsgemäß durch die
Anwendung bei der Herstellung von Ventilen und Ventilbereichen für Dieselmotoren gekennzeichnet ist.
Das an sich bekannte Verfahren des Explosivplattierens
hat den Vorteil, daß praktisch bei sämtlichen ίο Materialkombinationen eine echte metallische Verbindung
erreichbar ist Es ist hiermit auch die Möglichkeit gegeben, daß schon in seiner Kontur vorgegebene
Ventil zu plattieren.
Zur Ausübung des Plattierverfahrens ist eine ■5 Aufnahme für die zu plattierenden Ventile mit einem
auswechselbaren Einsatz vorgesehen.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Ventilteller mit
Plattierung,
F i g. 2 eine andere Ausbildung der Plattierung,
Fig.3 einen Längsschnitt durch eine Aufnahme für Ventile und
Fig.3 einen Längsschnitt durch eine Aufnahme für Ventile und
F i g. 4 eine Draufsicht gemäß F i g. 3.
Der Ventilteller 1 ist mit einer Plattierung 2 versehen, die durch an sich bekannte Explosivverformung auf das Ventil aufgebracht worden ist. Es besteht eine echte metallische Verbindung zwischen dem Ventil und der Plattierung, und es wird ein Oberflächen- und Korrosionsschutz erreicht.
Der Ventilteller 1 ist mit einer Plattierung 2 versehen, die durch an sich bekannte Explosivverformung auf das Ventil aufgebracht worden ist. Es besteht eine echte metallische Verbindung zwischen dem Ventil und der Plattierung, und es wird ein Oberflächen- und Korrosionsschutz erreicht.
Die Fig.2 zeigt eine abgeänderte Plattierung 3, die
auch durch Explosivverformung auf das Ventil aufgebracht wird. Die Form der Plattierung kann wahlweise
bestimmt werden.
In den F i g. 3 und 4 wird eine Aufnahme 4 gezeigt, in
die das vorbearbeitete Ventil zwecks Durchführung der
Plattierung durch Explosivverformung eingesetzt wird.
Die Aufnahme stellt praktisch ein amboßartiges
Widerlager dar. Die Aufnahme 4 hat einen Einsatz 5, der
auswechselbar ist, wobei jeder Einsatz 5 die jeweilige
dem zu plattierenden Ventil angepaßte Kontur aufweist.
Diese Einsätze können für Serienproduktionen aus
hochwertigem Werkzeugstahl oder für Einzelstücke aus leicht verarbeitbarem Material, wie niedrigschmelzende
Metalle oder Legierungen, nichtmetallische Werkstoffe,
bestehen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von wasserfesten, korrosionsbeständigen Oberzügen durch Explosionsplattieren
von Werkstoffen in Blechform auf Metallgegenstände, gekennzeichnet durch die Anwendung bei der Herstellung von Ventilen
und Ventilbereichen für Dieselmotoren.
2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Aufnahme für die zu plattierenden Ventile mit einem auswechselbaren Einsatz versehen ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2653729A DE2653729C3 (de) | 1976-11-26 | 1976-11-26 | Verfahren zur Herstellung von wasserfesten, korrosionsbeständigen Überzügen |
JP13902577A JPS5367017A (en) | 1976-11-26 | 1977-11-21 | Anticorrosive method and equipment for valve and valve section of diesel engine |
NO774042A NO774042L (no) | 1976-11-26 | 1977-11-25 | Fremgangsmaate og anordning til korrosjonsbeskyttelse av ventiler og tilstoetende omraader i dieselmotorer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2653729A DE2653729C3 (de) | 1976-11-26 | 1976-11-26 | Verfahren zur Herstellung von wasserfesten, korrosionsbeständigen Überzügen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2653729A1 DE2653729A1 (de) | 1978-06-01 |
DE2653729B2 true DE2653729B2 (de) | 1980-04-03 |
DE2653729C3 DE2653729C3 (de) | 1980-11-27 |
Family
ID=5994027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2653729A Expired DE2653729C3 (de) | 1976-11-26 | 1976-11-26 | Verfahren zur Herstellung von wasserfesten, korrosionsbeständigen Überzügen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5367017A (de) |
DE (1) | DE2653729C3 (de) |
NO (1) | NO774042L (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5913616U (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-27 | 三菱重工業株式会社 | 内燃機関の給,排気弁 |
DD239961A1 (de) * | 1985-08-09 | 1986-10-15 | Schwermasch Liebknecht Veb K | Verfahren zur herstellung von hochbeanspruchbaren hubventilen fuer brennkraftmaschinen |
CN109759802B (zh) * | 2019-03-28 | 2020-01-21 | 二重(德阳)重型装备有限公司 | 压力容器筒节的支撑凸台加工方法 |
-
1976
- 1976-11-26 DE DE2653729A patent/DE2653729C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-11-21 JP JP13902577A patent/JPS5367017A/ja active Pending
- 1977-11-25 NO NO774042A patent/NO774042L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2653729C3 (de) | 1980-11-27 |
JPS5367017A (en) | 1978-06-15 |
NO774042L (no) | 1978-05-29 |
DE2653729A1 (de) | 1978-06-01 |
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