DE2653015A1 - Shaped ceramic block for split facing slab prodn. - is U=shaped with reinforcing cross-arms and keyed grooves as fracture points - Google Patents
Shaped ceramic block for split facing slab prodn. - is U=shaped with reinforcing cross-arms and keyed grooves as fracture pointsInfo
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Abstract
Description
Formstein zur Herstellung von Spaltriemchen Shaped stone for the production of split slips
Die Erfindung betrifft einen aus keramischem Material bestehendeii Formstein zur Herstellung von Spaltriemchen und Spaltplatten, iiisbesondere zur Verblendung von Wand- und Bodenflächen sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Trennung der Einzeteile des Formsteines voneinander.The invention relates to a ceramic material Shaped stone for the production of split slips and split slabs, iiis especially for Facing of wall and floor surfaces as well as a method and a device to separate the individual parts of the shaped stone from each other.
Spaltriemchen und -platten aus keramischem Material zur Verblendung und Wand- und Bodenflächen sind seit Jahren bekannt. Es ist üblich, den Formstein so auszubilden, daß er aus zwei mit den Innenseiten aneinandergefügten Spaltriemchen besteht, die nach dem Brennvorgang durch einen Spaltvorgang voneinander gelöst werden müssen. Bekannt sind ferner Formsteine, die vier einzelne Riemchen umfassen, von denen wiederum jeweils zwei mit den Innenseiten aneinanderliegen. Zwischen den Riemchen wird der Formstein im Bereich der Spaltfuge von längsgerichteten, durchgehenden Öffnungen durchzogen. Diese Öffnungen dienen dem Zutritt der Trocknungsluft während des dem Bremmvorgang vorgeschalteten Troclunungsvorgangs. Dadurch wird ein Trocknen des Formsteins auch von innen erreicht. Hierbei soll ein Verzeihen des Formsteines beim Trocknen weitgehend vermieden werden. Da der Lochanteil bei dieser Formsteinausbildung naturgemäß sehr gering ist, ist das angestrebte schnelle, verziellungsfreie Trocknen vielfach nicht erreichbar. Außerdem erschweren die geringen Öffnungsquerschnitte das manuelle Abnehmen der Formsteine mittels Spezialgabeln von der Presse. Die- Standfläche ist sehr gering, so daß der Stand der Formsteine auf den Brennwagen sehr labil ist. Vor dem Setzen der getrockneten Rohlinge auf die Brennwagen werden diese zunächst mit mehreren Schicllten von Steineii bel 1@ t t s aiif denen dann anscllließend die Rieichen abgesetzt werden. Riemchen sind für einen vollen Besatzdruck zu schwach, so daß ein Brennwagen bei hohen Ofenquerschnitten niemals vollständig mit Riemchen beschickt werden kann.Split slips and plates of ceramic material for facing and wall and floor surfaces have been known for years. It is common to use the shaped stone to be designed so that it consists of two split strips joined on the inside exists, which are separated from each other by a splitting process after the firing process have to. Also known are shaped bricks, which include four individual straps, of which, in turn, are each two with the insides against each other. Between the straps the shaped stone in the area of the gap joint of longitudinal, continuous Openings crisscrossed. These openings are used to access the drying air during the drying process preceding the braking process. This creates a drying process of the molded stone can also be reached from the inside. Here is a forgiveness of the shaped stone largely avoided during drying. Because the proportion of holes in this shaped stone formation is naturally very low, the desired drying is fast and free of decay often unreachable. In addition, the small opening cross-sections make it difficult manual removal of the shaped blocks from the press using special forks. The- Stand space is very small, so the stand the shaped stones on the Brennwagen is very unstable. Before placing the dried blanks on the Kiln wagons are initially loaded with several blocks from Steineii bel 1 @ t t then the rich are then deposed. Straps are for a full loading pressure too weak, so that a kiln car with high furnace cross-sections can never be completely loaded with brick slips.
Das maschinelle Setzwerkzeug fiir Steine kann wegen der geringen Abmessungen der bisher verwendeten Riemchenformsteine nicht gleichzeitig für diese verwendet werden. Eiii Umbau der Setzwerkzeuge ist daher nicht zu umgehen, was in Anbetracht der häufigen, wechselnden Beschickung der J3rennwagen einen nicht unbe trächtlichen Zeitaufwand erfordert.The mechanical setting tool for stones can because of the small dimensions the brick slips previously used are not used for this at the same time will. Eiii conversion of the setting tools is therefore not to be avoided, what is in consideration the frequent, changing loading of the racing cars is not inconsiderable Requires time.
Der nach dem Brennen der Formsteine durchgeführte Spaltvorgang führt zu einem erheblichen Ausschuß, da die Trennkräfte in Längsrichtung der Spaltfuge wirken. Die Trennung geschieht allgemein von Hand, da der Einsatz von Maschinen mit der Gefahr eines noch höheren Ausscllusses verbunden ist.The splitting process carried out after the shaped bricks have been fired leads to a considerable scrap, since the separating forces in the longitudinal direction of the gap works. The separation is generally done by hand because of the use of machines is associated with the risk of an even greater exclusion.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Formstein zu schaffen, der ein wirtschaftlicheres Fertigen von Spaltriemchen oder Spaltplatten gewährleistet, insbesondere eine Mechanisierung des Spaltvorganges, verbunden mit einer Senkung des Spaltausschusses, ermöglicht.The object of the invention is to create a molded block that has a More economical production of split slips or split slabs ensures, in particular a mechanization of the splitting process, combined with a reduction of the splitting rejects, enables.
Die Erfindung zur Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß der Formstein U-förmig ausgebildet ist, dessen Schenkel durch wenigstens einen Aussteifungssteg miteinander verbunden sind, wobei die Schenkel, das zwischen ihnen befindliche Mittelstück und der bzw. die Aussteifungsstege durch Sollbruchstellen bildende, an sich bekannte Kerbnuten, gegeneinander abgegrenzt sind. Bei dem erfindungsgemäß gestalteten Formstein bilden sowohl die Schenkel als auch das zwischen ihnen befindliche Mittelteil jeweils ein Spaltriemchen bzw. eine Spaltplatte, so daß mit einem Herstellvorgang nicht nur zwei, sondern drei Spaltriemchen gefertigt werden können. Bei größeren Spaltplattenabmessungen ist es möglich, zusätzlich zu den die Schenkel miteinander verbindenden Aussteifungen parallel zu den Schenkeln verlaufende Stege vorzusehen, die senkrecht zu den übrigen angeordnet sind. Ferner ist es möglich, zur Senkung der Bruchgefahr beim Spalten die quer zu den Schenkeln verlaufenden Stege etwa in ihrer Mitte mit zusätzlichen Sollbruchstellen zu versehen und die Kerbnuten jeweils beidseitig einer Sollbruchstelle anzuordnen.The invention for solving this problem is characterized in that the shaped block is U-shaped, the legs of which by at least one Stiffening webs are interconnected, with the legs being between them located middle piece and the stiffening web or the stiffening webs through predetermined breaking points forming, known notch grooves, are delimited from one another. In the case of the invention shaped shaped stone form both the legs and the one between them Middle part each with a split strap or a split plate, so that with one manufacturing process not just two, but three split slips can be manufactured. With larger split plate dimensions, it is possible in addition to the legs interconnecting stiffeners running parallel to the legs to be provided, which are arranged perpendicular to the rest. It is also possible to reduce the risk of breakage when splitting, those that run across the legs To provide webs approximately in their middle with additional predetermined breaking points and the Notched grooves to be arranged on both sides of a predetermined breaking point.
Das zweckmäßige Verfahren zur Trennung der Schenkel des Formsteins vom Mittelteil besteht darin, daß zunächst die Querstege durch eine senkrecht auf diese wirkende Linearkraft von den Schenkeln und anschließend die Schenkel durch seitlich von innen nach außen angreifende Linearkräfte von dem Mittelteil getrennt werden. Besonders zweckmäßig hierfür ist eine Vorrichtung, bestehend aus einem als Spaltkonus dienenden Winkelprofil, dessen Innenflächen mit Haltemitteln zur Befestigung an einer Antriebsvorrichtung versehen sind.The most convenient way to separate the legs of the shaped block from the middle part consists in the fact that initially the transverse webs through a perpendicular this acting linear force from the legs and then through the legs Linear forces acting laterally from the inside to the outside are separated from the central part will. Particularly useful for this is a device consisting of an as Split cone serving angle profile, whose inner surfaces with holding means for fastening are provided on a drive device.
Besonders günstig ist die Verwendung eines Rund- oder Vierkanteisens als Verschleißschiene an der Schneide des Spaltkonus. Die Verschleißschiene kann wahlweise eine mehr oder weniger große Ausdehnung in Bewegungsrichtung des Winkelprofils haben, wobei die Möglichkeit besteht, durch eine Auswechselbarkeit die für ein bestimmtes Formsteinmaß günstigste Verschleißschiene zu verwenden. Unterhalb des Apaltkonus kann eine auswechselbare Führungsbahn für die zu spaltenden Formsteine angeordnet sein, so daß der Spaltvorgang voll automatisiert werden kann.The use of a round or square iron is particularly favorable as a wear bar on the cutting edge of the gap cone. The wear rail can optionally a more or less large expansion in the direction of movement of the angle profile with the possibility of being interchangeable for a specific one Use molded stone measure, the cheapest wear rail. Below the apalt cone an exchangeable guideway for the shaped blocks to be split can be arranged so that the splitting process can be fully automated.
Neben dem großen Vorteil, daß bei einem einzigen Herstellvorgang die Produktion von Spaltremchen oder -platten um ein Drittel erhöht werden kann, ergibt die erfindungsgemäße Ausbildung einen größeren Lochanteil, so daß eine bessere verzieiiungsfreie Trocknung des Rohlings möglich ist. Erleichtert wird ferner ein risiko loses manuelles Abnehmen der Rohlinge von der Presse. Die getrockneten Rohlinge können maschinell im Kombination mit Ziegeln gesetzt werden, ohne daß das Setzwerkzeug des Greifers umgestellt werden muß, da sich der erfindungsgemäße Formstein immer auf die für den Setzgreifer wichtigsten Setzmaße eines Ziegels bringen läßt. Der Stand auf dem Brennwagen ist durch die größere Standfläche wesentlich besser, da sie nicht wie bisher durch die Stärke der Spaltriemchen bestiinnjt wird, sondern durch das Breitmaß der Sichtfläche. Mit einem erfindungsgemäßen Werkzeug ist es möglich, ca. 8000 bis 10.000 Spaltriemchen innerhalb von 8 Std. zu spalten, im Gegensatz von bisher bis zu 3.000 Stück pro Tag. Der Ausschuß wurde von bisher ca. 10% bis auf ca. 2% gesenkt, da die Spaltkraft nicht wie bisher in Längsrichtung der Spaltfuge verläuft, sondern senkrecht dazu. Beim Trennen durchschlägt der Spaltkonus zunächst die Aussteifungsstege und sprengt dann durch seine konisch verlaufenden Flächen die in UsForm angeordneten Spaltriemchen oder -platten auseinander.In addition to the great advantage that in a single manufacturing process Production of split blocks or plates can be increased by a third, results the inventive training a larger proportion of holes, so that a better distortion-free Drying of the blank is possible. A risk-free manual is also made easier Remove the blanks from the press. The dried blanks can be machined be set in combination with bricks, without the setting tool of the gripper must be changed, since the molded stone according to the invention is always can be brought to the most important setting dimensions of a brick for the setting gripper. Of the Stand on the Brennwagen is much better because of the larger stand area it is not determined, as before, by the strength of the split strips, but due to the width of the visible surface. With a tool according to the invention it is possible to split approx. 8000 to 10,000 split strips within 8 hours, in contrast from previously up to 3,000 pieces per day. The committee has been up from around 10% so far reduced to approx. 2%, since the splitting force is not in the longitudinal direction of the gap as before runs, but perpendicular to it. When separating, the split cone first penetrates the stiffening webs and then bursts through its conical surfaces Separate the split strips or plates arranged in UsForm.
Dadurch werden Biegemomente erzeugt, die ein wesentlich besseres Trennen entlang der Sollbruchstelle ermöglichen.This creates bending moments that allow a much better separation enable along the predetermined breaking point.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispeil eines erfindungsgemäß gestalteten Formsteines und einer Spaltvorrichtung schematisch dargestellt und erläutert.The drawing shows an exemplary embodiment of one according to the invention Shaped shaped stone and a splitting device shown and explained schematically.
Es zeigen: Fig. 1 die schaubildliche Darstellung eines Formsteines mit zwei querverlaufenden Aussteifungsstegen, Fig. 2 den Querschnitt eines Formsteines mit vier Aussteifungsstegen, von denen zwei parallel zu den Schenkeln des Formsteines angeordnet sind, Fig. 3 einen Formstein, dessen Schenkel die Abmessungen von Spaltplatten und das Mittelteil von Spaltriemchen hat, Fig. 4 einen Spaltkonus bei Trennvorgang.They show: FIG. 1 the diagrammatic representation of a shaped block with two transverse stiffening webs, FIG. 2 shows the cross section of a shaped stone with four stiffening webs, two of which are parallel to the legs of the shaped stone are arranged, Fig. 3 a shaped block, the legs of which have the dimensions of split plates and the middle part has split straps, 4 shows a split cone during the separation process.
Der Formtein gemäß Fig. 1 besteht aus d<n Schenkeln 1 dem Mitteltgeil 2 und den die Schenkel 1 miteinander verbindenden Aussteifungsstegen 3. Alle Teile sind gegeneinaller durcll kerbförmige Einschnitte oder Nuten 4 abgegrenzt. Diese Nuten bilden Sollbruchstellen, um den Trennvorgang zur Herstellung der einzelnen Spaltriemchen ohne Beschädigung dieser Teile zu ermöglichen.The molded stone according to FIG. 1 consists of d <n legs 1 of the middle part 2 and the stiffening webs 3 connecting the legs 1 to one another. All parts are delimited from all by notch-shaped incisions or grooves 4. These Grooves form predetermined breaking points to allow the separation process to produce the individual To enable split slips without damaging these parts.
Der Formstein gemäß Fig. 2 besteht aus Schenkeln 10 und einem Mittelteil 12, die alle das Bundesformat 7,1 X 24 cm aufweisen. Vorgesehen sind wieder Kerblinien 14 zur Schaffung von Sollbruchstellen. Zur Erhöhung der Steifigkeit der Formsteine, was beim Pressen und Setzen von großer Wichtigkeit ist, sind neben den querverlaufenden Stegen 13 senkrecht dii angeordnete Stege 11 vorgesehen. Zusätzlich weisen die Querstege 13 etwa in ihrer Mitte Sollbruchstellen 14 auf.The shaped block according to FIG. 2 consists of legs 10 and a central part 12, all of which have the federal size 7.1 X 24 cm. Score lines are again provided 14 to create predetermined breaking points. To increase the rigidity of the shaped stones, what is of great importance when pressing and setting is next to the transverse ones Web 13 vertically arranged webs 11 are provided. In addition, the cross bars 13 predetermined breaking points 14 approximately in the middle.
Ein Formstein zur Herstellung von Spaltplatten ist in Fig.A shaped stone for the production of split tiles is shown in Fig.
3 dargestellt. Die Schenkel 20 bilden die Spaltplatten, während das Mittelteil 22 ein Spaltrienrchen vom Bundesdünnformat bildet. Selbstverständlich kann dieser Formstein ähnlich Fig. 2 auch so ausgebildet werden, daß sein Mitteltil ci Spaltriemchen vom Bundesformat bildet. Es besteht also die Möglichkeit, durch eine geeignete Ausbildung des Formsteines in einem Arbeitsgang sowohl Spaltriemchen als auch Spaltplatten herzustellen. Die Verbindungsstege dieses Formsteines sind mit 23 und die Kerbeinschnitte zur Schaffung von Sollbruchstellen mit 24 bezeichnet.3 shown. The legs 20 form the split plates, while the Middle part 22 forms a Spaltrienrchen from the federal thin format. Of course this shaped stone can be designed similarly to FIG. 2 so that its middle part ci split slips of federal format. So there is the possibility of going through a suitable formation of the shaped stone in one operation and split belts as well as split tiles. The connecting webs of this shaped stone are with 23 and the notch cuts to create predetermined breaking points with 24.
Die nur in den wichtigsten Teilen dargestellte Vorrichtung zur Durchführung eines Spaltvorganges besteht aus einem Winkeiprofil 30, das mit Hilfe einer Halteplatte 31 an einem motorischen Antrieb befestigbar ist. Die Halteplatte 31 greift zwischen die beiden Schenkel und ist dort mit ihnen über einen Quersteg 31a verschweißt. Mit dem Beispiel wird eine auswechselbare Verschleißschiene 33 gezeigt, deren Abmessungen den jeweiligen zu spaltenden Formsteinen angepaßt werden kann. Der Formstein ist auf einer U-förmigen Führungsbahn 34 angeordnet, wo er manuell oder maschinell angetrieben verschiebbar ist. Die Auflage der Führungsbahn kann beispielsweise mit motorisch angetriebenen und in Abhängigkeit von der Bewegung des Konus 30 steuerbaren Antriebsrollen bestückt sein. Wie aus Fig. 4 ferner hervorgeht, werden zunächst die Aussteifungsstege des Formsteines von dem Spaltkonus durchschlagen.The implementation device shown only in the most important parts a splitting process consists of an angle profile 30, which with the help of a retaining plate 31 can be attached to a motor drive. The holding plate 31 engages between the two legs and is welded to them there via a crosspiece 31a. The example shows a replaceable wear rail 33, the dimensions of which can be adapted to the respective shaped stones to be split. The shaped stone is arranged on a U-shaped guide track 34, where it is driven manually or by machine is movable. The support of the guideway can, for example, be motorized driven and depending on the movement of the cone 30 controllable drive rollers be equipped. As can also be seen from FIG. 4, the stiffening webs are first knock through the shaped stone from the gap cone.
Sobald die konischen Seitenflächen gegen die oberen Kanten der Schenkel des Formsteines zur Anlag Wommen, werden seitlich gerichtete Kräfte 36 erzeugt, die auf die Verbindungsstelle der Schenkel mit dem Mittelteil ein Biegemoment ausüben, was zu einem sauberen Bruch entlang der Kerbnuten führt. Auch die Aussteifungsstege werden sauber durch an den Verbindungsstellen mit den Schenkeln auftretende Biegemomente gebrochen.Once the conical side faces against the top edges of the legs of the shaped stone to the plant Wommen, laterally directed forces 36 are generated, which exert a bending moment on the junction of the legs with the middle part, resulting in a clean break along the notch grooves. Also the stiffening webs are clean by bending moments occurring at the connection points with the legs Broken.
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Claims (9)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762653015 DE2653015A1 (en) | 1976-11-22 | 1976-11-22 | Shaped ceramic block for split facing slab prodn. - is U=shaped with reinforcing cross-arms and keyed grooves as fracture points |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762653015 DE2653015A1 (en) | 1976-11-22 | 1976-11-22 | Shaped ceramic block for split facing slab prodn. - is U=shaped with reinforcing cross-arms and keyed grooves as fracture points |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2653015A1 true DE2653015A1 (en) | 1978-05-24 |
Family
ID=5993697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19762653015 Pending DE2653015A1 (en) | 1976-11-22 | 1976-11-22 | Shaped ceramic block for split facing slab prodn. - is U=shaped with reinforcing cross-arms and keyed grooves as fracture points |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2653015A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0687782A1 (en) * | 1994-06-13 | 1995-12-20 | Michael D. Wolf | Building block |
| DE19852721A1 (en) * | 1998-11-16 | 2000-05-25 | Marius Bierig | Production method for wall or floor tiles or panels involves separating tiles according to thickness, shape and size and pre-treating their surfaces |
| WO2018189581A1 (en) * | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Aldiyar Alatiqa Est. For Trading | Brick |
-
1976
- 1976-11-22 DE DE19762653015 patent/DE2653015A1/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0687782A1 (en) * | 1994-06-13 | 1995-12-20 | Michael D. Wolf | Building block |
| DE19852721A1 (en) * | 1998-11-16 | 2000-05-25 | Marius Bierig | Production method for wall or floor tiles or panels involves separating tiles according to thickness, shape and size and pre-treating their surfaces |
| WO2018189581A1 (en) * | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Aldiyar Alatiqa Est. For Trading | Brick |
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