DE2651281A1 - WALL MADE OF PREFABRICATED PANELS, IN PARTICULAR FOR REFRIGERATED VAN - Google Patents

WALL MADE OF PREFABRICATED PANELS, IN PARTICULAR FOR REFRIGERATED VAN

Info

Publication number
DE2651281A1
DE2651281A1 DE19762651281 DE2651281A DE2651281A1 DE 2651281 A1 DE2651281 A1 DE 2651281A1 DE 19762651281 DE19762651281 DE 19762651281 DE 2651281 A DE2651281 A DE 2651281A DE 2651281 A1 DE2651281 A1 DE 2651281A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile
box
panels
sides
pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762651281
Other languages
German (de)
Other versions
DE2651281C2 (en
Inventor
Jean Chereau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2651281A1 publication Critical patent/DE2651281A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2651281C2 publication Critical patent/DE2651281C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D33/00—Superstructures for load-carrying vehicles
    • B62D33/04—Enclosed load compartments ; Frameworks for movable panels, tarpaulins or side curtains
    • B62D33/048—Enclosed load compartments ; Frameworks for movable panels, tarpaulins or side curtains for refrigerated goods vehicles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H5/00—Buildings or groups of buildings for industrial or agricultural purposes
    • E04H5/10—Buildings forming part of cooling plants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/0004—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship
    • F16B5/0008—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edge
    • F16B5/0012—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edge a tongue on the edge of one sheet, plate or panel co-operating with a groove in the edge of another sheet, plate or panel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/0004—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship
    • F16B5/0056—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels or the interlocking key perpendicular to the main plane
    • F16B5/0076—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels or the interlocking key perpendicular to the main plane and using expanding clamps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description

PATENTANWALT BODE - POSTFACH 614Ü · D -4030 RAVhMGEN 6 - HÖSEL - TELEFON 02102-60001 · TELEX 8585166PATENTANWALT BODE - POST BOX 614Ü D -4030 RAVhMGEN 6 - HÖSEL - TELEPHONE 02102-60001 TELEX 8585166

C 1 -C 1 -

Jean CHEREAUJean CHEREAU

Le VaI Saint Pere F-50300 AvranchesLe VaI Saint Pere F-50300 Avranches

Wandung aus vorgefertigten Platten, insbesondere für KühlwagenWall made of prefabricated panels, in particular for refrigerator trucks

709837/0589709837/0589

Die Erfindung betrifft eine Wandung aus vorgefertigten Platten, insbesondere für Kühlwagen und zum Hausbau.The invention relates to a wall made of prefabricated panels, in particular for refrigerated trucks and for building houses.

Sie betrifft ferner als neuartiges Industrieprodukt eine vorgefertigte Platte als Bauteil der Wandung.It also relates to a new type of industrial product, a prefabricated panel as a component of the wall.

Es ist ein Bausystem bekannt, bei welchem mehrere vorgefertigte endseitig offene kastenförmige Platten mit einem geeigneten Material gefüllt werden und diese Platten mit Profilen versehen sind, die sich an entsprechende Profile der Nachbarplatten legen. Beim Zusammensetzen der Platten bilden die Profile einen schachtförmigen Hohlraum, der mit einem geeigneten Material gefüllt wird. Die Platten können beispielsweise aus glasfaserverstärktem Polyester bestehen, und die zum Zusammensetzen dienenden Profile können aus einem Stück mit der Platte geformt werden. Sowohl die Platten als auch die schachtförmigen Hohlräume zwischen den Platten können am Einbauort mit Polyurethanschaum ausgefüllt werden. Vor dem Einbringen des Polyurethanschaums in den -Raum zwischen zwei Platten setzt man in diesem Raum mehrere dehnbare Anker, beispielsweise aus Polyester, die an einem Winkel jedes Profils ansetzen und die beiden Platten aneinanderhalten.A building system is known in which several prefabricated box-shaped panels with open ends be filled with a suitable material and these panels are provided with profiles, which correspond to corresponding profiles of the neighboring plates. When assembling the panels, the profiles form a shaft-shaped cavity, which is filled with a suitable material. The panels can for example be made of glass fiber reinforced polyester exist, and the profiles used for assembly can be molded in one piece with the plate. Both the panels and the shaft-shaped cavities between the panels can be fitted with polyurethane foam at the installation site fill out. Before inserting the polyurethane foam into the space between two panels, insert this space several stretchable anchors, for example made of polyester, which attach to an angle of each profile and hold the two plates together.

Es wurde festgestellt, daß bei Wandungen, die auf diese Weise hergestellt sind, die Planheit entlang den Verbindungen mehr oder weniger unzureichend ist. Außerdem macht dasIt has been found that walls made in this way have flatness along the joints is more or less inadequate. Besides, it does

709837/0588709837/0588

vorherige Einsetzen von Ankern zwischen benachbarten Platten vor dem Einspritzen des Polyurethan Schaums die Montage der Wandung zeitraubend und umständlich, und beim Trennen zweier Platten muß mindestens eine davon zerstört werden.prior insertion of anchors between adjacent panels prior to injecting the polyurethane foam Installation of the wall time-consuming and cumbersome, and when separating two panels, at least one of them must be destroyed will.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und eine Wandung aus vorgefertigten Platten zu schaffen, die auch nach langer Gebrauchszeit keine Mangel in der Planheit aufweist.The present invention is based on the object of avoiding these disadvantages and a wall made of prefabricated To create panels that show no defects in flatness even after a long period of use.

Die erfindungsgemäße Wandung aus vorgefertigten Platten kennzeichnet sich dadurch, daß jede Schmalseite einer Platte mit einem Zapfenprofil und einem Muffenprofil versehen ist, die in das jeweils zugeordnete Muffenprofil und Zapfenprofil der benachbarten Platte eingreifen.The wall according to the invention made of prefabricated panels is characterized in that each narrow side has one Plate is provided with a tenon profile and a socket profile, which in the respectively assigned socket profile and Engage the tenon profile of the adjacent plate.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Zapfenprofil seitlich angeordnet und in Form eines Doppelwinkels mit einem Endabschnitt ausgebildet;, der von der Platte hervorsteht. Das Muffenprofil bildet eine durchlaufende Rille in der Platte zur Aufnahme des Endabschnitts des zugeordneten Zapfenprofils.In a preferred embodiment, the pin profile laterally arranged and formed in the form of a double angle with an end portion protruding from the plate. The socket profile forms a continuous groove in the plate for receiving the end section of the associated Tenon profile.

Um zwei Platten zusammenzusetzen, die an den einander zugewandten Schmalseiten mit den komplementären Profilen versehen sind, braucht man lediglich das Zapfenprofil jeder Platte in das Muffenprofil der anderen Platte einzustecken. Beide Platten fluchten dadurch einwandfrei miteinander, und man kann nunmehr am Einbauort den Polyurethanschaum zwischen die beiden Platten einbringen.To assemble two panels, which are provided with the complementary profiles on the narrow sides facing each other you only need to insert the tenon profile of each plate into the socket profile of the other plate. As a result, both panels are perfectly aligned with one another, and the polyurethane foam can now be placed between them at the installation site insert the two plates.

709837/058*709837/058 *

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Darin zeigenFurther details and advantages of the present invention result from the following description and the accompanying drawing, which shows an exemplary embodiment illustrated. Show in it

Fig.1 eine Draufsicht auf zwei erfindungsgemäße Platten vor dem Zusammenbau und1 shows a plan view of two plates according to the invention before assembly and

Fig.2 eine gleiche Draufsicht wie Fig.1 nach dem Zusammenbeu der in Fig.1 dargestellten beiden Platten.FIG. 2 is a top view identical to FIG. 1 after the assembly of the two plates shown in Fig.1.

Fig.1 zeigt zwei vorgefertigte Platten 1, 2 als genormte Bauteile, die sich insbesondere zur Herstellung von temperaturhaltenden Behältern und Kühlbehältern sowie für verschiedene andere Konstruktionen eignen.Fig.1 shows two prefabricated plates 1, 2 as standardized components, which are particularly suitable for the production of temperature-maintaining Containers and cooling containers as well as for various other constructions.

Jede Platte 1,2 besteht aus einem endseitig offenen Kastenelement 3 in Form eines Parallelflachs von im wesentlichen rechteckigen Querschnitt, das mit einem geeigneten Material 4- gefüllt ist. Beispielsweise besteht das Kastenelement aus einem glasfaserverstärkten Polyester und das Füllmaterial aus einem am Einbauort eingebrachten PoIyurthanhartschaum. Each plate 1,2 consists of an open end Box element 3 in the form of a parallelepiped substantially rectangular cross-section, which is filled with a suitable material 4-. For example, there is the box element made of a glass fiber reinforced polyester and the filling material made of a rigid polyurthane foam introduced at the installation site.

Erfindungsgemäß sind die beiden Schmalseiten 5* 6 jedes Käst en element s 3 tait einem Zapfenprofil 7 und einem Muffenprofil 10 versehen, die in ein Muffenprofil 10 und ein Zapfenprofil 7 am benachbarten Kastenelement eingreifen können. Das Zapfenprofil 7 ist seitlich an der Schmalseite 5 in Verlängerung einer Breitseite des Kastenelements 3 angeordnet, doppelt abgewinkelt und steht von der Platte 2 oder 1 vor. Jedes Profil 7 besteht somit aus einem verhältnismäßig dicken Grundabschnitt 7a in Verlängerung der ent-According to the invention, the two narrow sides 5 * 6 of each box element s 3 are provided with a pin profile 7 and a socket profile 10, which can engage in a socket profile 10 and a pin profile 7 on the adjacent box element. The pin profile 7 is arranged laterally on the narrow side 5 as an extension of a broad side of the box element 3, is angled twice and protrudes from the plate 2 or 1. Each profile 7 thus consists of a relatively thick base section 7a as an extension of the

709837/058$709837/058 $

sprechenden Wand des Kastenelements 3, einem Querabschnitt 7b und einem Endabschnitt 7c, der im wesentlichen rechtwinklig zum Querabschnitt 7b verläuft und dünner ist als der Grundabschnitt 7a.speaking wall of the box element 3, a transverse section 7b and an end section 7c, which runs substantially at right angles to the transverse section 7b and is thinner than the base section 7a.

Das Muffenprofil 10 ist eine Einnehmung in Form einer Längsrille 8, die sich -ebenso wie die Profile 7- auf die ganze Länge der Schmalseite 5 bzw. 6 erstreckt und vom Mittellot P der Schmalseite 5 bzw. 6 denselben Abstand wie das Zapfenprofil hat, diesem jedoch gegenüberliegt. Wie in Fig.1 deutlich zu erkennen, liegen die Profilpaare 7 und 10 an den beiden Schmalseiten 5 und 6 derselben Platte umgekehrt einander gegenüber. Jede Rille 8 ist im wesentlichen genau so tief wie der Endabschnitt 7c der Zapfenprofile 7 lang ist.The socket profile 10 is a recess in the form of a longitudinal groove 8, which - just like the profiles 7 - extends over the entire length of the narrow side 5 or 6 and has the same distance from the central perpendicular P of the narrow side 5 or 6 as the pin profile, this however opposite. As can be clearly seen in FIG. 1, the profile pairs 7 and 10 are opposite to one another on the two narrow sides 5 and 6 of the same plate. Each groove 8 is essentially exactly as deep as the end section 7c of the pin profiles 7 is long.

Um zwei vorgefertigte Platten 1 und 2 zusammenzubauen, braucht man sie lediglich in Verlängerung zueinander zu bringen und dann derart zusammenzuschieben, daß die Endabschnitte 7c der Zapfenprofile 7 in die davor liegenden Rillen 8 greifen. Nach dem Zusammensetzen der beiden Platten 1 und 2 verbleibt zwischen ihnen, wie in Fig.2 dargestellt, ein schachtförmiger Raum von unsymmetrischem, annähernd rechteckigem Querschnitt, in den anschließend Polyurethan eingespritzt oder eingegossen wird. Nach dem Expandieren und Polymerisieren dieses Materials sind die beiden Platten 1 und 2 mechanisch und chemisch hochfest miteinander verbunden. Das Eingeben des Polyurethans erfolgt in an sich bekannter Weise.In order to assemble two prefabricated plates 1 and 2, one only needs to bring them in extension to one another and then push them together in such a way that the end sections 7c of the tenon profiles 7 engage in the grooves 8 in front of them. After the two plates 1 and 2 have been put together, a shaft-shaped space of asymmetrical, approximately rectangular cross-section remains between them, as shown in FIG. 2, into which polyurethane is then injected or poured. After this material has expanded and polymerized, the two plates 1 and 2 are mechanically and chemically very firmly connected to one another. The polyurethane is introduced in a manner known per se.

709837/058S709837 / 058S

Die erfindungsgemäen Profile 7 und 10 werden vorteilhaft durch Biegen, Formen, Ziehen oder Strangpressen des Materials, aus dem das Kastenelement 3 besteht, hergestellt; im beschriebenen Beispiel aus glasfaserverstärktem Polyester. The profiles 7 and 10 according to the invention are advantageously made by bending, shaping, drawing or extrusion of the material, from which the box element 3 is made; in the example described made of glass fiber reinforced polyester.

Zur Bildung einer Wandung werden an die beiden zusammengebauten Platten 1 und 2 an deren freien Schmalseiten mit Hilfe der Profile 7 und 10 weitere, nicht dargestellte Platten angesetzt. Es ist zu erkennen, daß bei den erfindungsgemäßen Platten im Gegensatz zu der bisher bekannten Ausführung eine einwandfreie Planheit im Gebrauch gewährleistet ist. Darüber hinaus ermöglichen die Zapfenprofile 7 und die entsprechenden Rillen 8 auf Grund ihrer Anordnung eine bessere und bequemere Ausrichtung als sie mit den bisher bekannten Platten zu erreichen war. Ferner lassen sich zwei erfindungsgemäß zusammengebaute Platten leicht voneinader trennen, ohne daß man eine davon zerstören müßte. Gemäß der Erfindung fallen die bei der bisher bekannten Ausführung erforderlichen Anker im schachtförmigen Raum zwischen zwei Platten fort, was die Montagezeit erheblich verkürzt.To form a wall, the two assembled plates 1 and 2 are also attached to their free narrow sides Using the profiles 7 and 10 further, not shown plates attached. It can be seen that in the inventive In contrast to the previously known design, plates ensure perfect flatness in use is. In addition, allow the pin profiles 7 and the corresponding grooves 8 due to their arrangement a better and more convenient alignment than could be achieved with the previously known plates. Furthermore let two panels assembled according to the invention can easily separate from one another without destroying any of them would have to. According to the invention, the anchors required in the previously known design fall in the shaft-shaped Space between two plates, which shortens the assembly time considerably.

Die Erfindung eignet sich zur Anwendung auf den verschiedensten technischen Gebxeten, so bei der Herstellung von temperaturhaltenden Behältern und Kühlbehältern oder Kühlkammern in Straßen- und Schienenfahrzeugen sowie ferner zum Haus- und Wohnungsbau, wobei anstatt des oben beschriebenen Polyurethans auch beispielsweise flüssiger Beton in den Hohlraum eingegeben werden kann.The invention is suitable for use on a wide variety of technical Gebxeten, such as in the production of temperature-maintaining containers and cooling containers or cooling chambers in road and rail vehicles as well as further for house and apartment construction, where instead of the polyurethane described above also, for example, liquid Concrete can be entered into the cavity.

709837/0589709837/0589

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die beschriebene Ausführungsform. So kann beispielsweise das doppelt abgewinkelte Profil 7 derart abgewandelt werden, daß der Endabschnitt 7c eine bestimmte Neigung in bezug auf den Grundabschnitt 7a hat. Der Endabschnitt kann dabei nach innen in Richtung auf den schachtförmigen Hohlraum zwischen den Platten 1 und 2 oder nach außen geneigt sein, wobei die zugeordnete Rille 8 selbstverständlich dieselbe Neigung erhalten muß, um den entsprechenden Endabschnitt 7c aufzunehmen .The invention is not limited to the embodiment described. For example, the double angled Profile 7 can be modified in such a way that the end section 7c has a certain inclination with respect to the base section 7a has. The end portion can inwardly in the direction of the shaft-shaped cavity between the Plates 1 and 2 or be inclined outwards, the associated groove 8 of course having the same inclination must be obtained to receive the corresponding end portion 7c .

Pat ent an SprüchePat ent of sayings

709837/0583709837/0583

AO Leerseite AO blank page

Claims (1)

PatentansprücheClaims Λ Λ Wandung aus vorgefertigten Platten, insbesondere für Kühlwagen und zum Hausbau, mit mindestens zwei in Verlängerung voneinander angeordneten Platten, die aus endseitig offenen und mit einem geeigneten Material gefüllten Kastenelementen bestehen und an ihren Seiten Profile aufweisen, die nach dem Zusammensetzen der Platten einen schachtförmigen Hohlraum bilden, der mit einem geeigneten Material, wie beispielsweise Polyurethan, gefüllt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß an zwei gegenüberliegenden Seiten jedes ^astenelements jeweils ein Zapfenprofil und ein Muffenprofil vorgesehen sind, die auf ihrer ganzen Länge in ein entsprechendes Muffenprofil und Zapfenprofil des benachbarten Kastenelements eingreifen können und eine für diesen Zweck geeignete Ausbildung haben. Λ Λ Wall made of prefabricated panels, in particular for refrigerated trucks and house construction, with at least two panels arranged in extension of one another, which consist of box elements that are open at the ends and filled with a suitable material and have profiles on their sides which, after the panels are assembled, have a shaft-like shape Form a cavity which can be filled with a suitable material, such as polyurethane, characterized in that on two opposite sides of each ^ branch element a pin profile and a socket profile are provided, which over their entire length into a corresponding socket profile and tenon profile of the neighboring Can engage box element and have a suitable training for this purpose. 2. Wandung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zapfenprofil seitlich angeordnet ist, doppelt abgewinkelt ist, einen Endabschnitt aufweist und über die Platte hervorsteht und daß das Muffenprofil entlang der ganzen Seite eine Längsrille bildet, die den Endabschnitt des zugeordneten Zapfenprofils aufnehmen kann.2. Wall according to claim 1, characterized in that the pin profile is arranged laterally, double angled is, has an end portion and protrudes over the plate and that the socket profile along the entire side forms a longitudinal groove that can accommodate the end portion of the associated pin profile. 5. Wandung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes ^astenelement aus glasfaserverstärktem Polyester besteht und daß alle Kastenelemente sowie der schachtförmige Hohlraum zwischen den einzelnen Kastenelementen mit Polyurethanhartschaum gefüllt sind.5. Wall according to claim 1 or 2, characterized in that each ^ asten element of fiberglass-reinforced polyester and in that all the box members as well as the shaft-shaped cavity between the box elements with P o lyurethanhartschaum are filled. 709837/058$709837/058 $ -S--S- 4. Vorgefertigte Platte zum Bau einer Wandung nach, einem der Ansprüche 1 bis 3» bestehend aus einem Kastenelement in Form eines Parallelflachs, bei welchem zwei gegenüberliegende Seiten mit Profilen versehen sind, die den Zusammenbau des Kastenelementsmit gleichartigen Kastenelementen ermöglichen, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Seiten ein Zapfenprofil und ein Muffenprofil symmetrisch zur4. Prefabricated panel for building a wall according to one of claims 1 to 3 »consisting of a box element in the form of a parallelepiped, in which two opposite sides are provided with profiles that allow the assembly of the box element with similar box elements, characterized in that on both sides of a pin section and a M u ffenprofil symmetrically to en, Mittelachse der Platte vorgesehen sind, um mit gleichartig an den Seiten angrenzender Platten vorgesehenen komplementären Profilen zusammenzuwirken.en, central axis of the plate are provided to be complementary with similar provided on the sides of adjacent plates To interact with each other. 709837/0588709837/0588
DE19762651281 1976-03-08 1976-11-10 Wall made from prefabricated panels, in particular for refrigerated trucks or high-rise buildings Expired DE2651281C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7606521A FR2343914A1 (en) 1976-03-08 1976-03-08 ASSEMBLY OF PREFABRICATED PANELS INTENDED IN PARTICULAR FOR REFRIGERATED VEHICLES

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2651281A1 true DE2651281A1 (en) 1977-09-15
DE2651281C2 DE2651281C2 (en) 1982-06-24

Family

ID=9170081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762651281 Expired DE2651281C2 (en) 1976-03-08 1976-11-10 Wall made from prefabricated panels, in particular for refrigerated trucks or high-rise buildings

Country Status (6)

Country Link
BE (1) BE852204A (en)
DE (1) DE2651281C2 (en)
ES (1) ES456617A1 (en)
FR (1) FR2343914A1 (en)
GB (1) GB1563890A (en)
IT (1) IT1073285B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9102002U1 (en) * 1991-02-20 1991-08-22 Sienknecht, Christian, Hässleholm Chipboard connection profile and chipboard provided with it

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2434947A1 (en) * 1978-08-30 1980-03-28 Lamberet Paul PVC profiles for sealed joints for assembling insulation panels etc. - comprise undercut profiles keyed by sliding inserts and integral rubber seals
FR2511464A1 (en) * 1981-08-11 1983-02-18 Labbe Fernand Sa METHOD FOR MAKING A RIGID FULL PANEL
NL8202341A (en) * 1982-06-10 1984-01-02 Schulte & Lestraden Bv METHOD FOR MANUFACTURING AN INSULATED AREA
GB8323019D0 (en) * 1983-08-26 1983-09-28 Guinness Son & Co Park Royal L Prefabricated insulation for cylindrical vessels
FI78775C (en) * 1983-12-19 1989-09-11 Salakari Maija Leena Method for joining disc-shaped pieces
DE3516013C2 (en) * 1985-05-03 1994-10-20 Blohm Voss Ag Component set for room ceilings
GB8918594D0 (en) * 1989-08-15 1989-09-27 Presco Int Portable buildings
ES1019770Y (en) * 1991-12-27 1993-01-01 Perfil En Frio, S.A. PERFECTED UNION / MOORING, FOR URBANISTIC PANEL BORDERS.
CA2090386C (en) * 1993-02-25 1999-07-13 Frank Vondress Frame member for space dividers, screens, similar panel structures
GB2283509B (en) * 1993-11-03 1997-03-19 Clix Interiors Limited Partitioning systems
AU687631B2 (en) * 1994-10-25 1998-02-26 Stark's Sheet Metal Pty Ltd Method of construction of modular rainwater tanks
US5852904A (en) 1996-08-05 1998-12-29 Haworth, Inc. Panel arrangement
FR2760613B1 (en) * 1997-03-13 1999-05-14 Amc REFRIGERATED DISPLAY
FR2775490B1 (en) * 1998-03-02 2000-06-23 Chantiers De Latlantique MODULAR ELEMENT FOR THE CONSTITUTION OF A CEILING AND CEILING CONSTITUTED BY AN ASSEMBLY OF SUCH MODULAR ELEMENTS
EP1081305A4 (en) * 1999-03-19 2005-03-16 Toray Industries Frp roof material, method of manufacturing the roof material, and structure and method for connecting the roof material
CN101513850B (en) * 2009-04-03 2010-07-14 广州拜尔冷链聚氨酯科技有限公司 Refrigerator car carriage seal structure and operating method thereof
EP2881309B1 (en) * 2013-12-04 2017-10-11 Schmitz Cargobull AG Side wall or roof of a box body of a commercial vehicle
DE102017107740A1 (en) * 2017-04-10 2018-10-11 Kiesling Fahrzeugbau Gmbh Sidewall element for a refrigerated vehicle body and refrigerated vehicle body
DE102018130816A1 (en) * 2018-12-04 2020-06-04 Kögel Trailer GmbH Insulating panel, vehicle body component, vehicle body, vehicle and manufacturing process

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1864877U (en) * 1962-09-12 1963-01-03 Dynamit Nobel Ag BUILDING PLATE KIT.
US3742672A (en) * 1971-12-30 1973-07-03 United Mcgill Corp Modular building panel having interlocking edge structure
DE2344638B1 (en) * 1973-09-05 1975-02-20 Merkur Gmbh Metallwerk Panel-shaped component

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1864877U (en) * 1962-09-12 1963-01-03 Dynamit Nobel Ag BUILDING PLATE KIT.
US3742672A (en) * 1971-12-30 1973-07-03 United Mcgill Corp Modular building panel having interlocking edge structure
DE2344638B1 (en) * 1973-09-05 1975-02-20 Merkur Gmbh Metallwerk Panel-shaped component

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9102002U1 (en) * 1991-02-20 1991-08-22 Sienknecht, Christian, Hässleholm Chipboard connection profile and chipboard provided with it

Also Published As

Publication number Publication date
DE2651281C2 (en) 1982-06-24
FR2343914A1 (en) 1977-10-07
IT1073285B (en) 1985-04-13
ES456617A1 (en) 1978-07-16
BE852204A (en) 1977-09-08
FR2343914B1 (en) 1980-06-20
GB1563890A (en) 1980-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2651281A1 (en) WALL MADE OF PREFABRICATED PANELS, IN PARTICULAR FOR REFRIGERATED VAN
DE68901744T2 (en) TRANSPARENT SELF-SUPPORTING FENCE FOR BUILDING.
WO2001038657A1 (en) Universal structural element
DE2150236B2 (en) Device for connecting a skeleton post and cross member made of box profiles
DE3303190C2 (en) Kit for creating mobile structures, in particular for trade fair and exhibition structures
DE2545478C3 (en) Door leaf
DE3701425A1 (en) FORMWORK COMPONENT AND LOST FORMWORK COMPOSED THEREOF
DE2909425A1 (en) Joint between window or door profile parts - has connecting bar and filler resin which ensure high heat insulation between connecting parts
DE2301366C3 (en) Cooling tents
DE2615891C2 (en)
DE2516182A1 (en) COUPLING PIECE FOR THE PRODUCTION OF A QUICK CONNECTION BETWEEN PROFILE ELEMENTS E.g. WHEN ASSEMBLING A FRAME
DE831903C (en) Wall panel, preferably lightweight panel made of aerated concrete
EP1960611B1 (en) Wooden building element for constructing the walls of a building
DE2940349C2 (en) Self-supporting, strip-shaped lightweight panel for a building wall
DE69609027T2 (en) Device for assembling successively uniform, vertical and U-shaped formwork elements, which are used as light, lost formwork
DE3424173C1 (en) Prefabricated building element comprising hollow glass blocks
DE3138349C2 (en) Flat pallet
DE2653796A1 (en) DISMOUNTABLE REFRIGERATOR AND FREEZER
DE2229052A1 (en) COMPONENT SET, IN PARTICULAR FOR BUILDING TOYS
DE2503062A1 (en) PROCEDURE FOR THE ASSEMBLY OF PREFABRICATED WALL ELEMENTS AND WALL ELEMENT AND CONNECTING ELEMENT FOR THESE PASSAGE
CH687339A5 (en) Production method for heat-insulating capping plate
DE3305075C2 (en) Sealed connection between two wall elements
DE2129226A1 (en) Component
AT314785B (en) Functional building
DE9215990U1 (en) Kit for making a glass brick wall

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee