DE2648947A1 - DEVICE FOR CUTTING FLAT GLASS - Google Patents
DEVICE FOR CUTTING FLAT GLASSInfo
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
- C03B33/027—Scoring tool holders; Driving mechanisms therefor
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Description
Anmelder: Vereinigte Glaswerke GmbH 5IOO AachenApplicant: Vereinigte Glaswerke GmbH 5IOO Aachen
Vorrichtung zum Schneiden von FlachglasDevice for cutting flat glass
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden, von Flachglas., mit einem entlang einer Schiene oder einer Schablone verfahrbaren Schneidwagen, der ein auf die Glasplatte absenkbares und in eine angehobene Stellung ■verbringbares Schneidwerkzeug trägt, wobei das Absenken und/ oder das Anheben des Schneidwerkzeuges über einen durch Druckluft betätigten Zylinder erfolgt.The invention relates to a device for cutting, of Flachglas., With one along a rail or one Template movable cutting carriage, which can be lowered onto the glass plate and brought into a raised position Carries cutting tool, the lowering and / or lifting of the cutting tool via a through Compressed air operated cylinder takes place.
Automatisch arbeitende Schneidvorrichtungen arbeiten in vielen Fällen nach dem Prinzip, daß das Anheben und Absenken des Schneidwerkzeuges sowie das Aufbringen des erforderlichen Schneiddruckes pneumatisch, das heißt mit Hilfe von Druckluft, erfolgt. Zur Versorgung mit Druckluft ist der Schneidwagen dabei über einen Druckluft schlauch" an eine stationäre Druckluftleitung angeschlossen.Automatic cutting devices work in many cases on the principle that raising and lowering of the cutting tool and the application of the required cutting pressure pneumatically, i.e. with the aid of compressed air. To supply compressed air, the cutting carriage is "on" via a compressed air hose a stationary compressed air line is connected.
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Bei diesen bekannten. Vorrichtungen ist der Druckluftschlauen einem hohen Verschleiß unterworfen. Das kann zu Störungen und Unterbrechungen im Produktionsablauf führen.With these well-known. Devices is the compressed air smart subject to high wear. This can lead to disruptions and interruptions in the production process to lead.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, Schneidvorrichtungen der genannten Art dahingehend zu verbessern, daß ihre Störanfälligkeit herabgesetzt wird.The invention is based on the object of cutting devices of the type mentioned to the effect that their susceptibility to failure is reduced.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß an demSchneidwagen ein Druckluft speicher angeordnet ist, der den Schneidzylinder zum Absenken und/oder Anheben d'3s Schneidwerkzeugs mit Druckluft versorgt.According to the invention, this object is achieved in that a compressed air reservoir is arranged on the cutting carriage which supplies the cutting cylinder with compressed air for lowering and / or raising d'3s cutting tool.
Bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Schneidvorrichtung entfällt also der Druckluftschlauch als Verbindung zur stationären Druckluftleitung, wodurch alle damit verbundenen Schwierigkeiten entfallen. Welchen Beanspruchungen solche Druckluftschläuche ausgesetzt sind, kann man daran erkennen, daß die Schneidwagen mit einer Geschwindigkeit von etwa 90 m/min fahren müssen, wenn ein sauberer Schnitt erreicht werden soll. Diese hohen Geschwindigkeiten und Verzögerungen bzw. Beschleunigungen führen zu einer erheblichen mechanischen Beanspruchung; der Druckluft schläuche.With a cutting device designed according to the invention There is no need for a compressed air hose as a connection to the stationary compressed air line, which eliminates all associated difficulties. What demands Such compressed air hoses are exposed, one can recognize that the cutting carriage with a Have to travel at a speed of around 90 m / min if a clean cut is to be achieved. These high Speeds and decelerations or accelerations lead to considerable mechanical stress; the compressed air hoses.
In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung ist zwischen dem Druckluft speicher und dem Schneidzylinder ein Druckluftregler zwischengeschaltet, der für einen konstanten Schneiddruck sorgt.In an expedient development of the invention, a compressed air regulator is between the compressed air memory and the cutting cylinder interposed, which ensures a constant cutting pressure.
Der Druckluftspeieher kann so ausgelegt sein, daß er für eine Reihe von Schneidvorgängen ausreicht, und dann gegen einen gefüllten Speicher ausgetauscht oder aber neu ge-The compressed air reservoir can be designed so that it is for a series of cutting processes is sufficient, and then exchanged for a full memory or newly created
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füllt wird.is filled.
Um den Druckluftspeicher nach jedem Schneidvorgang aufzufüllen, kann in zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung de.r Druckluft speicher mit der einen Hälfte einer Schnellverschlußkupplung versehen sein, die in der Ausgangs st ellxing des Schneidwagens in die stationär angeordnete, mit der Druckluftleitung verbundene andere Hälfte der Schneliverachlußkupplung einrastet.In order to fill up the compressed air reservoir after each cutting process, in an expedient development of the invention de.r compressed air storage with one half of a quick release coupling provided in the output st ellxing the cutting carriage in the stationary, the other half of the quick release coupling connected to the compressed air line engages.
Weiter ist es vorteilhaft« daß zum Anziehen des Schneidwagens in die zum Auffüllen des DruckluftSpeichers vorgesehene Ausgangsstellung ein ortsfest angeordneter Druckzylinder vorgesehen ist, der mit dem Schneidwagen über einen Elektromagneten koppelbar ist. Dadurch wird ein sicheres Einrasten der Schnellverschlußkupplung gewährleistet. It is also advantageous that for tightening the cutting carriage into the one provided for filling the compressed air reservoir Starting position, a stationary pressure cylinder is provided, which is connected to the cutting carriage an electromagnet can be coupled. This ensures that the quick release coupling engages securely.
Eine weitere Einsparung von Verschleißteilen läßt sich in Weiterbildung der Erfindung dadurch erreichen, daß der Schneidwagen einerseits unldie die Gleitschienen für den Schneidwagen tragende Brücke andererseits in an sich bekannter Weise die beiden Elemente eines Linearmotors sind. Auf diese Weise brauchen keinerlei bewegliche Teile für den Antrieb des Schneidwagens vorgesehen zu werden.A further saving of wearing parts can be achieve in a further development of the invention that the cutting carriage on the one hand and the slide rails for the bridge carrying the cutting carriage, on the other hand, in a manner known per se, the two elements of a linear motor are. In this way, no moving parts need to be provided for driving the cutting carriage will.
Schließlich stellt es eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung im Sinne der Erfindung dar, daß die Stromversorgung des Schneidwagens mit Hilfe von Schleifkontakten über eine Kontaktschiene erfolgt.Finally, it represents a further advantageous embodiment within the meaning of the invention that the power supply of the cutting carriage takes place with the help of sliding contacts via a contact rail.
Durch die Erfindung entfallen nicht nur aufwendige und störanfällige Zuleitungen, sondern es wird darüberThe invention not only eliminates the need for complex and failure-prone supply lines, but it is also used
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hinaus erreicht, daß die Hubbewegungen des Schneidzylinders schneller sind, weil beim Entlüften der Druckluft leitungen jetzt nur sehr kurze Leitungen entlüftet werden müssen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß durch den Wegfall der Schleppkabel mitsamt der Kabelwagen eine starke Verminderung der Geräuschbelästigung erfolgt.also achieved that the stroke movements of the cutting cylinder are faster because when venting the compressed air lines now only very short lines need to be vented. Another advantage is that By eliminating the towing cables and the cable trolleys, there is a strong reduction in noise pollution he follows.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Von den Zeichnungen zeigtA preferred embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawings. From the drawings shows
Fig. 1 eine Querschneidemaschine zum Schneiden eines sich kontinuierlich bewegenden Glasbandes in einer Gesamtansicht,Fig. 1 shows a cross cutting machine for cutting a continuously moving glass ribbon in an overall view,
Fig. 2 in vergrößerter Darstellung den entlang der Führungsschiene sich bewegenden Schneidwagen, undFig. 2 shows in an enlarged view the along the Guide rail moving cutting carriage, and
Fig. 3 den in Fig. 2 dargestellten Schneidwagen in einer Seitenansicht.3 shows the cutting carriage shown in FIG. 2 in a side view.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel· ist die Erfindung an einer Querschneidemaschine für ein sich kontinuierlich bewegendes Glasband dargestellt, doch läßt sie sich selbstverständlich auch an vielen anderen Schneidmaschinentypen verwirklichen.In the illustrated embodiment, the invention is continuous on a cross-cutting machine shown moving glass ribbon, but it can of course also be used on many other types of cutting machines realize.
Das zu schneidende Glasband 1 läuft über einen Rollenförderer, dessen Transportrollen 2 in dem Rahmen 3 gelagert sind. Der Rollenförderer mitsamt den Rahmen 3 wird überspannt von der Schneidbrücke 4-, die über Konsolen 5The glass ribbon 1 to be cut runs over a roller conveyor, the transport rollers 2 of which are mounted in the frame 3 are. The roller conveyor together with the frame 3 is spanned by the cutting bridge 4, which is supported by consoles 5
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Rollen 6, 7 in. Längsrichtung des Glasbandes 1 verfahrbar gelagert ist. Die Rollen 6, 7 laufen auf Schienen 8, 9i die auf den Stützen 10, 11 montiert sind. Die Antriebsvorrichtung für die Bewegung der Schneidbrücke in Längsrichtung des Glasbandes und die Vorrichtung zum Koppeln der Schneidbrücke mit dem Glasband sind gebräuchliche Konstruktionen und in den Zeichnungen nicht dargestellt.Rollers 6, 7 can be moved in the longitudinal direction of the glass ribbon 1 is stored. The rollers 6, 7 run on rails 8, 9i which are mounted on the supports 10, 11. The drive device for moving the cutting bridge in the longitudinal direction of the glass ribbon and the device for coupling the cutting bridge to the glass ribbon are common Constructions and not shown in the drawings.
Entlang der Schneidbrücke 4 läuft auf den Gleitschienen 14 der Schneidwagen 15 mit dem Schneidwerkzeug 16, das den Querschnitt auf dem Glasband ausführt. Zur Versorgung des Schneidwagens 15 mit Druckluft dient der Druckluft speicher 17» der auf dem Schneidwagen fest angeordnet ist. Die Stromversorgung des Schneidwagens erfolgt über die fest auf der Schneidbrücke 42 montierten Kontaktschienen 18, von denen der Strom über die Schleifkontakte 19 abgenommen wird.Along the cutting bridge 4 runs on the slide rails 14 the cutting carriage 15 with the cutting tool 16, the carries out the cross-section on the glass ribbon. The compressed air is used to supply the cutting carriage 15 with compressed air memory 17 »which is permanently arranged on the cutting carriage. The cutting carriage is supplied with power via the contact rails firmly mounted on the cutting bridge 42 18, from which the current is drawn via the sliding contacts 19.
Zur Bewegung des Schneidwagens 15 entlang den Gleit schienen 14 sind die Schneidbrücke 4 einerseits und der Schneidwagen 15 andererseits entsprechend der DT-AS 21 44 947 als Teile eines Linearmotors ausgebildet. Dadurch werden bewegliche Teile für den Antrieb des Schneidwagens vollständig vermieden, so daß die Verschleißteile auf ein Minimum reduziert sind. Wenn der Schneidwagen 15 den Schnitt ausgeführt hat, fährt er gegen den pneumatischen Puffer 22, der ihn vollständig abbremst und in die Gegenrichtung umlenkt. Durch Umkehr der Stromrichtung in der Wicklung des Linearmotors fährt der Schneidwagen 15 dann in seine Ausgangsstellung zurück. Dort fährt er gegen einen Elektromagneten 23j der an der Kolbenstange des pneumatischen Zylinders 24 sitzt. Dieser Zylinder 24 zieht dann den Schneidwagen 15 in seine Endstellung, in der die beiden Kupplungshälften 25* 26 einer Schnellverschlußkupplung einrasten. To move the cutting carriage 15 along the slide rails 14 are the cutting bridge 4 on the one hand and the cutting carriage 15 on the other hand according to the DT-AS 21 44 947 as Parts of a linear motor formed. This means that the moving parts for driving the cutting carriage are complete avoided, so that the wearing parts are reduced to a minimum. When the cutting carriage 15 has made the cut has, it moves against the pneumatic buffer 22, which brakes it completely and deflects it in the opposite direction. By reversing the direction of the current in the winding of the linear motor, the cutting carriage 15 then moves into its starting position return. There it moves against an electromagnet 23j on the piston rod of the pneumatic cylinder 24 seated. This cylinder 24 then pulls the cutting carriage 15 into its end position in which the two coupling halves 25 * 26 of a quick-release coupling engage.
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Die Kupplung sliälf te 26 ist mit der Druckluftleitung 27 verbunden, und der Druckluftspeicher 17 wird nach, dem Einrasten der Kupplung mit Druckluft gefüllt.The clutch sliälf te 26 is connected to the compressed air line 27, and the compressed air reservoir 17 is after, the The coupling engages, filled with compressed air.
Wenn der Steuerimpuls zur Ausführung eines Schnittes gegeben wird, läuft der Schneidvorgang wie folgt ab: Der Preßluftzylinder $0 wird betätigt, und bringt über den Kolben 31 cLLe Steuerschiene 32 am Schneidwagen 15 in die Arbeitsstellung, in der sie durch den Klinkenverschluß 33» Hase 33&, Rastnut 33b, Feder 33c arretiert wird. Durch die Steuerschiene wird über den Schaltnocken 34 das Ventil 35 betätigt, wodurch der Schneidzylinder mit der Druckluft beaufschlagt und das Schneidwerkzeug auf das Glasband abgesenkt wird.Der Schneiddruck, den das Schneidwerkzeug auf das Glasband ausübt, wird über einen Druckregler 37 konstant gehalten.When the control pulse is given to carry out a cut, the cutting process takes place as follows: The compressed air cylinder $ 0 is actuated and brings over the piston 31 cLLe control rail 32 on the cutting carriage 15 into the working position in which it is locked by the latch 33 »rabbit 33 &, locking groove 33b, spring 33c will. The valve 35 is actuated by the control rail via the switching cam 34, whereby the cutting cylinder compressed air is applied and the cutting tool is lowered onto the glass ribbon Cutting tool exerts on the glass ribbon is kept constant via a pressure regulator 37.
Wenn die Schneidphase beendet ist, fährt der Schneidwagen über eine Schaltkurve 40, die den Klinkenverschluß 33 öff net und damit die Steuerschiene 32 freigibt. Diese wird mittels einer Zugfeder in ihre Ausgangsstellung zurückgebracht. Dadurch wird das Ventil 35.wieder betätigt, wodurch der Schneidzylinder 36 angehoben wird. Gleichzeitig wird der Schneidwagen durch den pneumatischen Puffer 22 umgelenkt und fährt in die Ausgangsstellung zurück, wo der Druckluft spe icher 17 von neuem aufgefüllt wird. Das Manometer 42 zeigt den Druck an, der in dem Druckluftspeicher 17 herrscht.When the cutting phase has ended, the cutting carriage moves over a switching curve 40 which opens the pawl lock 33 net and thus the control rail 32 releases. This will returned to its original position by means of a tension spring. As a result, the valve 35 is actuated again, whereby the cutting cylinder 36 is raised. At the same time, the cutting carriage is lifted by the pneumatic buffer 22 deflected and moves back to the starting position, where the compressed air storage device 17 is refilled again. That Manometer 42 shows the pressure that prevails in compressed air reservoir 17.
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Claims (4)
Kont akt schi enen (18) erfolgt *6, device according to claim 1 to 5), characterized in that the power supply of the cutting carriage (15) with the help of sliding contacts (19)
Contact us (18) made *
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7534815A FR2331526A1 (en) | 1975-11-14 | 1975-11-14 | Sheet glass cutting rig - with cutting tool vertically movable by air motor connected to air receiver on carriage |
Publications (3)
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| DE2648947C3 DE2648947C3 (en) | 1978-10-05 |
Family
ID=9162416
Family Applications (1)
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- 1975-11-14 FR FR7534815A patent/FR2331526A1/en active Granted
-
1976
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: VEGLA VEREINIGTE GLASWERKE GMBH, 5100 AACHEN, DE |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |