DE2648097C3 - Vorrichtung zum Füllen und Dichtigkeitsprüfen von Flüssigkeitskreisläufen - Google Patents
Vorrichtung zum Füllen und Dichtigkeitsprüfen von FlüssigkeitskreisläufenInfo
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Description
l's ist eine Vorrichtung /um Füllen geschlossener
Hohlsvstcmc bekannt (IJ)I-OS 24 dl 120). die zwei Pumpen
enthält, nämlich eine Vakuumpumpe zum Evakuieren des Systems und eine Flüssigkeitspumpe zum Füllen
des Systems, wobei das Zusammenwirken der beiden Pumpen druck- und zeitabhängig gesteuert ist. Die bekannte
Vorrichtung ist leistungsfähig genug für Automobilfabriken, jedoch zu aufwendig für kleinere Werkstätten
und Wartungsstationen. Ferner muß bei solcher Anwendung damit gerechnet werden, daß die zu befüllenden
Systeme bereits ganz oder teilweise mit einer ίο Flüssigkeit gefüllt sind, die zuvor entleert werden muß
oder die zumindest teilweise beim Evakuieren des Systems in die Füllvorrichtung gelangen kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der im Gattungsbegriff des Anspruchs 1
genannten Art zu schaffen, die weniger aufwendig als die bekannte Vorrichtung ist und dennoch eine rasche
und vollständige Füllung des Systems einschließlich einer Dichtigkeitsprüfung gestattet, ohne empfindlich gegenüber
in dem System enthaltener Flüssigkeit zu sein. Die erfindungsgemäße Lösung besteht in den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruchs 1.
Weil nur eine Pumpe vorgesehen ist, ist die Vorrichtung wesentlich billiger und einfacher als die bekannte
Vorrichtung. Die einzige Pumpe arbeitet entweder als Vakuumpumpe im Evakuierungsbetrieb oder als Druckpumpe
im Füllbetrieb. Sie hat also eine Doppelfunktion, wobei der Wechsel von der einen auf die andere Funktion
durch die Steuereinrichtungen bewerkstelligt wird, die so ausgeführt sind, daß die Leitungsverbindungen
der jeweiligen Betriebsart entsprechend gewechselt werden. Dabei kann es im Evakuierungsbetrieb vorkommen,
daß sie außerdem als Flüssigkeitspumpe arbeitet.
Es ist zwar denkbar, im Füllbetrieb die Druckseite der Vi Pumpe als Flüssigkeitspumpe unmittelbar mit der Anschlußleitung
und dadurch mit dem zu füllenden System zu verbinden, wobei die Saugseite der Pumpe an den
Vorratsbehälter angeschlossen ist. Bevorzugt wird jedoch eine Ausführung, bei der die Pumpe nicht unmittelbar
in das System fördert, sondern den Druck in dem Vorratsbehälter erhöht, dessen Flüssigkeitsraum mit
der Anschlußleitung verbunden ist. Zu diesem Zweck sind die Steuereinrichtungen so ausgeführt, daß für den
Füllbetrieb die Druckseite der Pumpe mit dem gegenüber der Atmosphäre geschlossenen Vorratsbehälter
und der Flüssigkeitsraum des Vorratsbenälters mit der
Anschlußlciiung verbindbar sind. Durch die Förderung der Pumpe in den Vorratsbehälter wird die über den
unteren Teil des Vorratsbehälters befindliche Luft komso primiert. so daß die Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter
sanfter über die Anschlußleitung in das zu füllende System gedrückt wird, als es bei unmittelbarer Flüssigkeitsförderung möglich wäre.
Zweckinäßigcrweisc ist der Luftraum des Vorratsbehälters
mit einem auf den Fülldruck einstellbaren Überdruckventil verbunden. Dadurch wird eine Gefährdung
des Systems durch zu hohen Fülldruck vermieden.
Wenn der Fülldruck durch Kompression der Luft im Vorratsbehälter erzeugt wird, ist der Aufbau des Fiillwi
drucks und damit die Füllzeil abhängig von der Größe des luflgcfülllen Teils des Vorratsbehäliers. Dieser wird
dither /weckmäßigerweisc mnglii list klein gestaltet, jedoch
weehsell die Gmße dieses Raumes in einem Vorratsbehälter
entsprechend der unterschiedlichen Große Μ des darin enthaltenen Flüssigkeitsvorrat. Um einerseits
einen genügend großen Flüssigkeiisvorrat speichern zu
können und andererseits stets einen kleinen Luftraum zu bilden, ist es vorteilhaft, wenn der Vorratsbehälter
mterteilt ist in einen kleinen, druckbeständigen Teil, der
mit der Druckseite der Pumpe und der Anschlußleitung
ierbindbar ist, und einen größeren, mit der Atmosphäre
verbundenen Teil, wobei eine Verbindungsöffnung zwischen den beiden Teilen für den Füllbetrieb schließbar
ist Der kleinere, druckbeständige Teil braucht dann nicht größer zu sein, als es die Aufnahme der Flüssigkeitsmenge
für einen Füllvorgang oder wenige Füllvorgänge erfordert. Diese Ausführung hat auch den Vorteil,
daß nur ein kleinerer Teil des Vorratsbehälters druckbeständig und damit entsprechend aufwendiger gestaltet
werden muß.
Die Anordnung kann so getroffen sein, daß die Saugseite der Pumpe unmittelbar mit der Anschlußleitung
verbindbar ist
Die Pumpe kann als ein sowohl für Flüssigkeits- als auch Gasförderung geeigneter Typ beispielsweise eine
Seitenkanal- oder Flüssigkeitsringpumpe sein. Diese Ausführung ermöglicht sowohl die Evakuierung flüssigkeitsgefüllter
als auch nur mit Luft gefüllter Systeme.
Die Vorrichtung kann mit einer Überdruck- und/oder Unterdruckdichtheitsprüfeinrirhtung versehen sein, wie
sie im Prinzip bekannt ist (DE-GM 17 78 817). Der für die Prüfung erforderliche Unterdruck bzw. Überdruck
wird als Evakuierungs- bzw. Fülldruck ebenfalls von der einzigen Pumpe der erfindungsgemäßen Vorrichtung
erzeugt
Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele
beschrieben. Darin zeigt
F i g. 1 bis 3 Schaltbilder verschiedener Ausführungdformen
und
F i g. 4 einen Flüssigkeitsauffangbehälter.
Gemäß Fig. 1 ist an ein Automobilkühlsystem 2 die hauptsächlich aus Pumpe 1, Vorratsbehälter 3 und
Mehrwegeventil sowie Rohrleitungen bestehende Vorrichtung angeschlossen.
Die Leitungen sind mit Pfeilen und Buchstabensymbolen versehen, die den Förderzustand beim Entleeren
bzw. Füllen angeben. Der erste Buchstabe kennzeichnet die jeweilige Verfahrensphase (A = Absaugen;
S= Befüllen;C= Belüften), während der zweite Buchstabe das Fördermedium (W = Wasser bzw. Flüssigkeit;
L = Luft) bezeichnet.
Gemäß Fig. 1 evakuiert die Pumpe 1 in der ersten Phase das Automobilkühlsystem 2, in dem sie die darin
enthaltene Luft bzw. Flüssigkeit im Sinne der Pfeiie A W bzw. AL in den Gasraum des als Druckbehälter ausgeführten
Vorratsbehälters 3 fördert, der zu dieser Zeit über das Mehrwegeventil 4 zur Atmosphäre geöffnet
ist. Nach dem Erreichen des erforderlichen Vakuums in dem Automobilkühlsystem 2 wird der Mehrwegehahn 4
zeitverzögert auf Füllen umgeschaltet, und zur Beschleunigung des Füllvorganges und für die anschließende
Druckprobe des Kühlsystems wird die Pumpe, deren Saugseite über den Mehrwegehahn an die Atmosphäre
angeschlossen ist, als Verdichter auf den Gasraum des jetzt gegen die Atmosphäre geschlossenen
Vorratsbehälters geschaltet. Der Überdruck im Vorratsbehälter drückt die Flüssigkeit im Sinne der Pfeile
BWin das zu füllende System. Dieses wird vor unzulässig
hohen Drücken durch ein druckregelbares Ventil 5, das auf die Höhe des Prüfdruckes einstellbar ist, geschützt.
Nach Erreichen des eingefüllten Druckes wird die Druckprobe durchgeführt, die Pumpe abgeschaltet
und das System über das Ventil 6 belüftet, so daß eine tropffreie Belüftung gewähr !eistet ist. Die Pumpe 1
kann z. B. eine Seitenkanalpumpe, eine Flüssigkeitsringpumpe oder eine sonstige selbstansaugende Pumpe sein.
Gemäß F i g. 2 saugt die Pumpe 21 in der ersten Phase
aus dem Automobilkühlsystem 22 im Sinne der Pfeile A W bzw. AL über die Mehrwegeventile 24 und 24a ab
ϊ und fördert den Kühlsystem-lnhalt in den Gasraum des
als offener, druckloser Behälter ausgeführten Vorratsbehälters 23.
Nach Erreichen des gewünschten Vakuums werden die Mehrwegeventile 24 und 24a auf Füllen umgestellt.
ίο Zur Beschleunigung des Füllvorganges und für die anschließende
Druckprobe saugt die Pumpe aus dem Flüssigkeitsraum des Vorratsbehälters über die besondere
Saugleitung 27 und die Mehrwegeventile 24 und 24a im Sinne der Pfeile B Wund fördert die Flüssigkeit über die
Mehrwegeventile 24a und 24 und über Leitung 28 im Sinne der Pfeile ßWin das Kühlsystem. Ist das System
gefüllt und der Prüfdruck erreicht, fördert die Pumpe über das druckregelbare Ventile 25 in den Vorratsbehälter
zurück. Nach erfolgter Druckprobe wird die Pumpe abgeschaltet und das System über das Ventil 26 belüftet,
um einen definierten Füllstand zu erhalten und eine tropffreie Befüllung zu gewährleisten..
Gemäß F i g. 3 ist der Vorratsbehälter 33 unterteilt in einen größeren, als Vorrats- und Betriebsflüssigkeitsbehälter
dienenden drucklosen Raum 33a und in einen kleineren, druckbeaufschlagbaren Raum 336. Die Flüssigkeitsringpumpe
31 erhält ihre Betriebsflüssigkeit über die Leitung 37a und saugt in der ersten Phase aus
dem Kühlsystem 32 im Sinne der Pfeile A W bzw. AL
jo über Mehrwegeventil 34 ab. Während dieser Phase ist
das druckregelbare Ventil 35 zwischen den beiden Räumen des Vorratsbehälters geöffnet. Nach Erreichen des
gewünschten Vakuums im Kühlsystem wird das druckregelbare Ventil 35 geschlossen und werden die Mehr-Wegeventile
34 und 34a auf Füllen umgeschaltet. Die Pumpe 31 fördert die aus der Atmosphäre über das
Mehrwegeventil 34 im Sinne der Pfeile BL angesaugte Luft im Verdichterbetrieb in den Luftraum des Behälterteils
33t. Dabei erhält sie ihre Betriebsflüssigkeit über die Leitung 37b. Der sich in den Behaltenen 336
einstellende Überdruck drückt die Flüssigkeit über die Fülleitung 38 und das entsprechend eingestellte Mehrwegeventil
34 im Sinne der Pfeile BW in das Kühlsystem, bis der Prüfdruck erreicht ist. Nach Abschluß der
■is Druckprobe und Abschalten der Pumpe wird das Kühlsystem
über das Ventil 36 belüftet.
Bei den Vorrichtungen gemäß der F i g. 1 —3 dient das Fördermedium gleichzeitig als Betriebsflüssigkeit für
die Pumpe, wenn diese als Vakuumpumpe bzw. als Verdichter arbeiten muß.
Wenn das aus dem System abzusaugende Medium nicht mit dem Füllmedium vermischt werden darf, weil
es dieses beispielsweise verschmutzen könnte, kann zwischen dem System und der Vorrichtung ein Auffangbehälter
gemäß F i g. 5 angeordnet werden, der den im Sinne der Pfeile AWbzv/. AL ankommenden Systeminhalt
auffängt und ein Übersaugen verhindert, indem nur die darin enthaltene Luft im Sinne des Pfeils AL weitergeführt
wird. Mit Druckluft, die im Sinne des Pfeils BL
bo eingeführt wird, kann anschließend die aufgefangene
Flüssigkeit zum Wiederfüllen des Systems im Sinne des Pfeils BW verwendet werden.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Vorrichtung zum Füllen und Dichtigkeitsprüfen
eines geschlossenen, nur eine Füllöffnung aufweisenden, gegebenenfalls Flüssigkeit enthaltenden
Hohlsystems wie einer Motor-Kühleranlage oder einer Kältemaschine mit Flüssigkeit, wobei die Vorrichtung
eine an die Füllöffnung des Systems anschließbare Anschlußleitung, eine saugseitig über eine
Steuereinrichtung an die AnschluCleitung anschließbare Evakuierungseinrichtung, eine über eine
Steuereinrichtung druckseitig unmittelbar oder mittelbar an die Anschlußleitung anschließbare Fülleinrichtung
und einen Flüssigkeits-Vorratsbehälter aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zum
Evakuieren, Füllen und Dichtigkeitsprüfen nur eine für Gas- und Flüssigkeitsförderung geeignete Pumpe
(1, 21, 31,41) vorgesehen ist, und daß die Steuereinrichtungen (4, 24, 24a, 34, 34a. 35,44, 44a. 446; so
ausgebildet sind, daß die Pumpe für den Evakuierungsbetrieb saugseitig mit der Anschlußleitung und
für den Füllbetrieb druckseitig mit der Anschlußleitung verbindbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für den Füllbetrieb die Druckseite der
Pumpe (1) mit dem gegenüber der Atmosphäre geschlossenen Vorratsbehälters (3, 33t. 43) und der
Flüssigkeitsraum des Vorratsbehälters mit der Anschlußleitung verbindbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftraum des Vorratsbehälters (3,
33£>. 43) mit einem auf den Fülldruck einstellbaren
Überdruckventil (5,45) verbunden ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3. dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (33) unterteilt
ist in einen kleineren, druckbeständigen Teil (33b), der mit der Druckseite der Pumpe (31) und der
Anschlußleitung verbindbar ist, und pinen größeren mit der Atmosphäre verbundenen Teil (33a/ wobei
eine Verbindungsöffnung zwischen den beiden Teilen für den Füllbetrieb schließbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 —4, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugseite der Pumpe
(1, 21, 31) unmittelbar mit der Anschlußleitung verbindbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 —4, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugseite der Pumpe
(41) über einen Flüssigkeitsauffangbehälter (43 oder F i g. 5) mit der Anschlußleitung verbindbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsauffangbehälter von
dem unterdruckfest ausgebildeten Vorratsbehälter (43) gebildet ist, der für den Evakuierungsbetrieb
einerseits mit der Anschlußleitung und dessen Luftbetrieb andererseits mit der Saugseite der Pumpe
(41) verbindbar ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1—7. dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einer Überdruck-
und/oder Unterdruck-Dicht hei isprüf ein richtung
versehen ist.
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