DE2645983A1 - Verfahren zur verringerung des chlorwasserstoffgehalts von waschfluessigkeiten - Google Patents
Verfahren zur verringerung des chlorwasserstoffgehalts von waschfluessigkeitenInfo
- Publication number
- DE2645983A1 DE2645983A1 DE19762645983 DE2645983A DE2645983A1 DE 2645983 A1 DE2645983 A1 DE 2645983A1 DE 19762645983 DE19762645983 DE 19762645983 DE 2645983 A DE2645983 A DE 2645983A DE 2645983 A1 DE2645983 A1 DE 2645983A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- alcohol
- washing liquid
- hcl
- reducing
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 title 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 17
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 15
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 13
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 11
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 8
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 claims description 5
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 18
- FQYUMYWMJTYZTK-UHFFFAOYSA-N Phenyl glycidyl ether Chemical compound C1OC1COC1=CC=CC=C1 FQYUMYWMJTYZTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 aluminum Compound Chemical class 0.000 description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 2
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 2
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K titanium(iii) chloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)Cl YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- CIRMGZKUSBCWRL-LHLOQNFPSA-N (e)-10-[2-(7-carboxyheptyl)-5,6-dihexylcyclohex-3-en-1-yl]dec-9-enoic acid Chemical compound CCCCCCC1C=CC(CCCCCCCC(O)=O)C(\C=C\CCCCCCCC(O)=O)C1CCCCCC CIRMGZKUSBCWRL-LHLOQNFPSA-N 0.000 description 1
- FLTJDUOFAQWHDF-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethylhexane Chemical class CCCCC(C)(C)C FLTJDUOFAQWHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 2-(butoxymethyl)oxirane Chemical compound CCCCOCC1CO1 YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CUFXMPWHOWYNSO-UHFFFAOYSA-N 2-[(4-methylphenoxy)methyl]oxirane Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1OCC1OC1 CUFXMPWHOWYNSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- XFUOBHWPTSIEOV-UHFFFAOYSA-N bis(oxiran-2-ylmethyl) cyclohexane-1,2-dicarboxylate Chemical compound C1CCCC(C(=O)OCC2OC2)C1C(=O)OCC1CO1 XFUOBHWPTSIEOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N chlorohydrin Chemical compound CC#CC#CC#CC#C\C=C\C(Cl)CO XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N 0.000 description 1
- 125000004989 dicarbonyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- JAYXSROKFZAHRQ-UHFFFAOYSA-N n,n-bis(oxiran-2-ylmethyl)aniline Chemical compound C1OC1CN(C=1C=CC=CC=1)CC1CO1 JAYXSROKFZAHRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- XRQKARZTFMEBBY-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCC1CO1 XRQKARZTFMEBBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FZBIESPTFIVNEJ-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl decanoate Chemical compound CCCCCCCCCC(=O)OCC1CO1 FZBIESPTFIVNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/02—Neutralisation of the polymerisation mass, e.g. killing the catalyst also removal of catalyst residues
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S526/912—Reaction medium purification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
betreffend
"Verfahren zur Verringerung des Ghlorwasserstoffgehalts von
"Verfahren zur Verringerung des Ghlorwasserstoffgehalts von
Waschflüssigkeiten"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verringerung
des Chlorwasserstoffgehalts einer Kohlenwasserstoff-Waschflüssigkeit
aus der Entaschung eines Polyolefins j hergestellt unter Verwendung von Titantrichlorid und einer Aluminiumorganischen
Verbindung als Katalysator.
Rohe Polyolefine, die na.ch diesem Verfahren erhalten wurden, enthalten Katalysatorrückstände, die die Eigenschaften
nachteilig beeinflussen können. Maßnahmen zur Entfernung dieser Katalysatorrückstände aus dem Polymeren bezeichnet
man üblicherweise als "Entaschung". Im allgemeinen
709818/0961
■ η.
■benötigt man für diese Entaschung zwei T er fahr ens stuf en:
1. die Kata.lysatorrückstände werden gelöst oder solubilisiert,
z.B. mit Sauerstoff und/oder bestimmten organischen Verbindungen, wie Alkoholen oder Dicarbonylverbindungen;
2. Auswaschen des Polymeren mit einer Waschflüssigkeit, z.B. einem Kohlenwasserstoff,zur Entfernung der solubilisierten
Rückstände. Eine solche Entaschung ist in einer älteren Anmeldung beschrieben.
Die meisten der üblichen Solubilisierungsmaßnahmen führen zu einer Freisetzung von Chlorwasserstoff, der zu schweren
Korrosionsproblemen führt. Es wurde bereits versuht, in die Solubilisierungsstufe ein Alkylenoxid, wie Propylenoxid,
einzubringen, welches mit HCl unter Bildung τοη Chlorhydrin
reagiert.
Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren, wonach der freie HCl-Gehalt und damit die Korrosivität der Waschflüssigkeit
vermindert werden kann. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Verringerung des HCl-Gehalts einer Kohlenwasserstoff-Waschflüssigkeit
aus der Entaschung eines Polyolefins erhalten unter Verwendung von Titantrichlorid und einer
aluminiumorganischen Verbindung als Katalysator, ist nun da,-durch
gekennzeichnet, daß nach der Trennung von dem Polymeren die Waschflüssigkeit mit einer Epoxyverbindung in Gegenwart
eines Alkohols behandelt wird. Die Epoxyverbindung ist vorzugsweise ein Glycidylderivat, insbesondere ein Monoglycldyläther
oder -ester. Solche Verbindungen entsprechen der Formel
R-Z~C (O)J^-O-CH2-CH-CH2
0 <
worin R eine Alkylgruppe mit bis zu 20 C-Atomen, vorzugsweise 5 bis 16 C-Atomen f oder eine Arylgruppe ist und η 0
oder 1 sein kann. Beispiele für brauchbare Monoglycidyl-
709818/0961
2845983
verbindungen sind Butyl-, OctyJh, Dodecyl-, Phenyl-,
Cresylglycidylather, Glycidylbenzoat j, -deca-noat und/oder
-stearat.
Die Glycidylderivate können auch zwei oder mehrere Glydidylgruppen im Molekül enthalten, wie Diglycidylanilin,
der Diglyoidyläther von Propylenglykol, der Dioder Iriglycidyläther voa Trimethylolpropan, der Diglycidylester
von Linolsäuredimer und der Diglycidylester
von Hexahydrophthalsäure ο
Der Siedepunkt der Epoxyverbindung "beträgt vorzugsveise
zumindest 1200G, insbesondere zumindest 20Q0C,bei
Normaldruck. Die anzuwendende Menge an Epoxyverbindung
soll vorzugsweise ausreichen, daß der gesamte HCl-Gehalt
der Waschflüssigkeit zu rea.gieren vermag,, In der Praxis
läßt sich die benötigte Epoxymenge ausdrücken in Bezug auf den Titangehalt der Waschflüssigkeito Er liegt im allgemeinen
bei 3 bis 20, inbesondere 5 bis 15 Äquivalent Epoxyverbindung je g-Atom Titan,
Bevorzugte Alkohole für das erfindungsgemäße Verfahren enthalten nur eine Hydroxylgruppe und bis zu 20 C-Atome ,
insbesondere 2 bis 5 C-Atome, wie n- odersec-Butylalkohol.
Enthält die Waschflüssigkeit bereits a.us der Entaschung eine Alkohlmenge, so bra.ucht kein Alkohol mehr zugesetzt
werden. Ist kein Alkohol vorhanden, so wird die entsprechende Alkoholmenge nach Abtrennen des Polymeren der Waschflüssigkeit
zugesetzt. Im allgemeinen soll der Gesamtanteil an Alkohol in der abgetrennten Waschflüssigkeit 0,01 bis
10 QeVt-fo, vorzugsweise 0,1 bis 2 Gew.-^, bezogen a.uf
Waschflüssigkeit, betragen.
Es wurde überraschenderweise festgestellt, daß die Beseitigung des HCl-Gehalts durch die Epoxyverbindungen
wesentlich verbessert werden ka.nn durch die Anwesenheit
709818/0961 " 4 ""
des Alkohols.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist besonders interessant für die Behandlung von Waschflüssigkeiten aus der
Entaschung von Polypropylenen« Solche Polymere werden im
allgemeinen erhalten durch Polymerisation in flüssigem Medium in Gegenwart von jf-TiCl, und einem Aluminiumalkyl,
wie Al(G2H1-)pGl als Katalysator.
Die Entaschung wird z«,B. wie folgt durchgeführt:
(a) Eine Aufschlämmung des Polymeren in einem flüssigen
Kohlenwasserstoff mit 0,01 bis 20 Gew.-fo (bezogen auf
die flüssige Phase) eines Alkohols und gegebenenfalls von zumindest 0,1 Mol Sauerstoff oder eineräquivalenten
Menge eines Peroxids je g-Atom Ti im Schlamm
(b) wird mit einem flüssigen Kohlenwasserstoff, enthaltend 0 bis 20 Gew.-$, bezogen a.uf die Waschflüssigkeit,
eines Alkohols behandelt.
Der flüssige Kohlenwasserstoff für die Stufen (a) und
(b) wird vorzugsweise im Überschuß über das flüssige monomere Olefin, z.B. Propylen, angewandt, gegebenenfalls zusa.mmen
mit dem entsprechenden gesättigten Kohlenwasserstoff, wie Propa.n. Die Waschflüssigkeit aus (b) wird dann nach
dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelt.
Die Erfindung wird an folgenden Beispielen weiter erläutert.
Zur Bestimmung der Wirksa/mkeit einer Anzahl von Epoxyverbindiingen
zum Abfangen des HCl-Gehalts wurden die
_ 5 _ 709818/0961
Untersuchungen durchgeführt in einem 1250-ccm-Rea.ktor mit
Doppelwand, Thermostat und Rührer sowie einem Tauchrohr.
In den Reaktor kamen 950 ecm Toluol, Kerosin oder "Flugalkylat"
(das ist ein Gemisch von Trimethylpentanen) gegebenenfalls
mit einem Alkohol. Zu dem lösungsmittel wurde die Epoxyverbindung gegeben, worauf durch das Lösungsmittel
1 Ul/h lip geleitet wurde. Das abströmende Gas gelangte
in ein Gefäß, in dem der Chloridgeha.lt bestimmt wurde. In 5 min wurden 5,8 mMol HCl-Gas in das Lösungsmittel eingeführt,
woraufhin noch 5 min gerührt wurde. Der Reaktorinhalt wurde da.nn auf 400C gebracht und der Stickstoffstrom während 60
min a.uf 20 Nl/h erhöht. Aus der in den Reaktor eingeführten
Menge an HCl und der Menge im Abgas ergibt sich die Wirksamkeit der Epoxyverbindung:
HCl - HCl.
worin HCl die eingeführte HCl-Menge und HC1Q die HCl-Menge
im Abgas bedeutet.
- 6 709818/0961
Beisp. | Losungsmittel | 0.5 % | w NBA |
Epoxid
mMol |
Eeaktor-
tempera.tur 0G |
39 |
Wirksam
keit |
1 | AA + | 29.6 | PGE | 40 | 100 | ||
a | AA | H.25% | w DoI | 30.2 | PGE | 40 | 47.6 |
2 | Ker. η | 33.6 | PGE | 42 | 94.3 | ||
b | Ker. | 0.5 % | w NBA | 30.7 | PGE | 41 | 82.8 |
3 | AA + | 22.6 | Ep 8 | 40 | 98.8 | ||
C | AA | 0.5 % | w NBA | 23.8 | Ep 8 | 43 | 48.3 |
4 | AA + | 1 %w | NBA | 36.0 | ClO | 43 | 97.2 |
VJl | AA + | h2.5%w | DoI | 28.4 | ClO | 43 | 100 |
6 | Ker. η | 0.5 % | w NBA | 31.3 | ClO | 38 | 100 |
7 | AA + | 32.5 | BGE | 100 |
AA = "Flug-Alkylat"
Ker. = Kerosin
ϊοΐ. = toluol
IiBA | = 1-Buta.nol |
DoI | = 1—Dodecanol |
PGE | = Phenylglycidyläther |
Ep8 | = C.Q-C.jg-Alkylglyeid |
G10 | = Glyeidyldeea.noa.t |
BGS | = Butylglycidyläther |
a-e | = Yergleiehsversuehe |
Beispiel 8 |
Ein Schlamm, enthaltend 40 Gew.-^ Polypropylen, wurde
erhalten durch Polymerisation in Masse von flüssigem Propylen "bei 6O0C unter Verwendung von j^iDiCl^ und Al(G2Hc)2Gl
709818/0961 _ 7 _
als Katalysator. Die Aufschlämmung wurde mit 0,5 Gew.-^
("bezogen auf Propylen) n-Butanol und einem 5 vol.-$igen
Gemisch von Sauerstoff in Stickstoff (1 Mol O0 ie g-Atom
. und ά
Ti) "behandelt da.nn im Gegenstrom mit frischem Polypropylen,
enthaltend 2,1 Gevr.-$ n-Buta.nol, bei 400C gewaschen.
Das Volumenverhältnis frisches Propylen und Propylen im Schlamm war 1,6 : 1. Das Waschpropylen enthielt 1 Gew.-$
n-Butanol, 0,0087 Gew.-% Ti und 0,0046 Gew.-% Al sowie
HCl aus der Entaschung. 3 Mol je g-Atom Ti Glycidyldecanoat
wurden dem Washpropylen zugesetzt, welches dann in einer
Kolonne aus korrosionsbeständigem Stahl destilliert wurde.
Das destillierte Propylen enthielt weniger als 0,2 ppm HCl, bezogen auf Propylengewicht. Hach 400 h zeigte die
Destillationskolonne keine Anzeichen für eine Korrosion. Wurde kein Glycidyldeca.noat angewandt, so enthielt das
destillierte Propylen 20 ppm HCl.
- Patentansprüche -
709818/0961
Claims (7)
- PatentansprücheVerfallren zur Verringerung des HOl-Gehalts einer Kohlenwasserstoff-Flüssigkeit aus der Entaschung eines Polyolefins, erhalten unter Verwendung τοη TiGl, und einer aluminiumorganisehen Verbindung als Katalysator, dadurch gekennzeichnet , daß ma.n der Waschflüssigkeit nach Abtrennen des Polymeren eine Epoxyverbindung und einen Alkohol zusetzt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Epoxyverbindung ein Glycidylderivat, insbesondere ein Monoglycidylester oder -äther , ist.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Glycidylderivat Glycidyldeca.noat ist.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch g e - ' kennzeichnet, daß der Alkohol 2 bis 5 C-Atome und nur eine Hydroxylgruppe enthält.
- 5. Veifahren nach Anspruch 4> dadurch gekennzeichnet , daß der Alkohol Butanol ist.
- 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Alkoholmenge 0,01709818/0961bis 10 Gew.-^, bezogen auf Waschflüssigkeit, beträgt.
- 7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch g ekennzeichnet, daß die Kohlenwasserstoff waschflüssigkeit Propylen ist.709818/0961
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB41990/75A GB1551912A (en) | 1975-10-14 | 1975-10-14 | Purification of the wash liquids resulting from olefin polymer de-ashing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2645983A1 true DE2645983A1 (de) | 1977-05-05 |
DE2645983C2 DE2645983C2 (de) | 1986-09-11 |
Family
ID=10422320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2645983A Expired DE2645983C2 (de) | 1975-10-14 | 1976-10-12 | Verfahren zur Verringerung des Chlorwasserstoffgehalts von einer Waschflüssigkeit aus Propylen |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4065610A (de) |
JP (1) | JPS6048525B2 (de) |
AU (1) | AU501048B2 (de) |
BE (1) | BE846939A (de) |
BR (1) | BR7606816A (de) |
CA (1) | CA1066458A (de) |
DE (1) | DE2645983C2 (de) |
FR (1) | FR2328001A1 (de) |
GB (1) | GB1551912A (de) |
IT (1) | IT1123025B (de) |
NL (1) | NL7611247A (de) |
ZA (1) | ZA766054B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4331791A (en) * | 1980-08-15 | 1982-05-25 | Phillips Petroleum Company | Polymerization process using high molecular weight epoxides |
US5426175A (en) * | 1991-07-15 | 1995-06-20 | Phillips Petroleum Company | Deashing process for polyolefins |
JP4176703B2 (ja) | 2004-11-25 | 2008-11-05 | 松下電器産業株式会社 | 半導体発光装置、照明装置、携帯通信機器、カメラ、及び製造方法 |
TW200710100A (en) * | 2005-06-23 | 2007-03-16 | Fina Technology | Polypropylene having reduced residual metals |
CN113621096B (zh) * | 2021-07-06 | 2023-09-29 | 雷剑兰 | 超低灰分聚烯烃及制备方法与应用 |
CN114011103B (zh) * | 2021-10-21 | 2023-03-28 | 金聚合科技(宁波)有限公司 | 一种用于洗涤聚烯烃的***和方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1026963B (de) * | 1955-10-01 | 1958-03-27 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zum Verbessern der Eigenschaften von Niederdruck-Polyolefinen |
DE1147755B (de) * | 1961-04-24 | 1963-04-25 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur Aufarbeitung von Loesungen oder Dispersionen von Niederdruckpolymerisaten |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3281399A (en) * | 1963-04-01 | 1966-10-25 | Phillips Petroleum Co | Catalyst residue removal |
US3271380A (en) * | 1963-04-01 | 1966-09-06 | Phillips Petroleum Co | Process for catalyst residue removal |
US3300464A (en) * | 1963-08-30 | 1967-01-24 | Phillips Petroleum Co | Removal of catalyst residues from polymers |
NL300335A (de) | 1963-11-11 | |||
US3436386A (en) * | 1965-04-16 | 1969-04-01 | Hercules Inc | Purification of polyolefins |
-
1975
- 1975-10-14 GB GB41990/75A patent/GB1551912A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-09-15 CA CA 261302 patent/CA1066458A/en not_active Expired
- 1976-10-05 BE BE1007672A patent/BE846939A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-12 DE DE2645983A patent/DE2645983C2/de not_active Expired
- 1976-10-12 BR BR7606816A patent/BR7606816A/pt unknown
- 1976-10-12 NL NL7611247A patent/NL7611247A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-10-12 JP JP51121375A patent/JPS6048525B2/ja not_active Expired
- 1976-10-12 ZA ZA766054A patent/ZA766054B/xx unknown
- 1976-10-12 AU AU18580/76A patent/AU501048B2/en not_active Expired
- 1976-10-12 US US05/731,593 patent/US4065610A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-10-12 IT IT51678/76A patent/IT1123025B/it active
- 1976-10-12 FR FR7630632A patent/FR2328001A1/fr active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1026963B (de) * | 1955-10-01 | 1958-03-27 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zum Verbessern der Eigenschaften von Niederdruck-Polyolefinen |
DE1147755B (de) * | 1961-04-24 | 1963-04-25 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur Aufarbeitung von Loesungen oder Dispersionen von Niederdruckpolymerisaten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2328001A1 (fr) | 1977-05-13 |
BE846939A (nl) | 1977-04-05 |
ZA766054B (en) | 1977-09-28 |
JPS6048525B2 (ja) | 1985-10-28 |
FR2328001B1 (de) | 1980-05-16 |
IT1123025B (it) | 1986-04-30 |
DE2645983C2 (de) | 1986-09-11 |
AU501048B2 (en) | 1979-06-07 |
US4065610A (en) | 1977-12-27 |
JPS5247886A (en) | 1977-04-16 |
GB1551912A (en) | 1979-09-05 |
BR7606816A (pt) | 1977-08-30 |
NL7611247A (nl) | 1977-04-18 |
CA1066458A (en) | 1979-11-20 |
AU1858076A (en) | 1978-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69703909T2 (de) | Verbessertes Verfahren zur Umwandlung von Ethylen in 1-Buten unter Verwendung von Additiven die auf Polyethylenglycol und seinen Monoethern und Monoestern basieren | |
DE2645983A1 (de) | Verfahren zur verringerung des chlorwasserstoffgehalts von waschfluessigkeiten | |
DE2414800A1 (de) | Verfahren zum abtrennen von komplexierbaren liganden | |
DE2302181C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von ataktischen Polypropylen-Wachsen | |
DE2848884C2 (de) | ||
DE2633745A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyolefinoelen | |
DE1963569B2 (de) | Verfahren zur herstellung von alkylzinntrichloriden | |
DE2843464A1 (de) | Verfahren zur abtrennung von aldehyden aus vinylacetat | |
DE1645436A1 (de) | Verfahren zur Polymerisation von Olefinen | |
DE1917388A1 (de) | Schaumbekaempfungsmittel | |
DE1942734B2 (de) | Verfahren zur Polymerisation von alpha-Olefinen | |
WO1991018860A1 (de) | Verfahren zur herstellung von ketonverbindungen | |
DE1643075C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kieselsäureestern aliphati scher Alkohole oder Phenole | |
DE1958585C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Äthylenhomopolymerisaten oder -copolymerisaten mit a-Olefinen | |
DE1618488A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Propylenoxyd | |
DE2361508A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyaethylen mit molekulargewicht ueber 500 000 | |
DE2134388A1 (de) | Verfahren zum Polymerisieren oder Copolymerisieren von Olefinen | |
DE1122705B (de) | Verfahren zur Entaschung von Polyolefinen | |
AT206645B (de) | Verfahren zum Polymerisieren von aliphatischen α -Olefinen | |
DE1445304C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Niederdruckpolyäthylen-Dispersionen | |
DE1468099A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Estern | |
AT203716B (de) | Verfahren zur vorzugsweise kontinuierlichen Herstellung von Polyäthylen | |
DE2454616B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureestern von Alkylenglykoläthern | |
DE1745757C (de) | Verfahren zum Polymerisieren von in der 2-Stellung nicht verzweigten Olefinen und hierfür geeignetes Katalysatorsystem | |
AT230086B (de) | Verfahren zur Reinigung von Olefin-Polymeren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |