DE2643856C2 - Flexible gedämpfte Wellenlageranordnung und Verfahren zum Zusammenbau derselben - Google Patents
Flexible gedämpfte Wellenlageranordnung und Verfahren zum Zusammenbau derselbenInfo
- Publication number
- DE2643856C2 DE2643856C2 DE2643856A DE2643856A DE2643856C2 DE 2643856 C2 DE2643856 C2 DE 2643856C2 DE 2643856 A DE2643856 A DE 2643856A DE 2643856 A DE2643856 A DE 2643856A DE 2643856 C2 DE2643856 C2 DE 2643856C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing
- recess
- housing
- shaft
- bearing bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/02—Sliding-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/16—Arrangement of bearings; Supporting or mounting bearings in casings
- F01D25/162—Bearing supports
- F01D25/164—Flexible supports; Vibration damping means associated with the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/03—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with tiltably-supported segments, e.g. Michell bearings
- F16C17/035—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with tiltably-supported segments, e.g. Michell bearings the segments being integrally formed with, or rigidly fixed to, a support-element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Description
20
25
30
35
40
Die Erfindung betrifft eine flexible gedämpfte Wellenlageranordnung mit einem mit einer mittleren
öffnung versehenen Lagergehäuse, einem beweglichen Lagerträger, der das Wellenlager enthält und innerhalb
der Gehäuseöffnung radial federnd aufgehängt ist, wobei zwischen dem Gehäuse und dem Lagerträger
eine Ausnehmung für ein Strömungsmitteldruckpolster verbleibt, und mit einer das Entweichen von Strömungsmittel
aus der Ausnehmung verhindernden Abdichtung.
Bei derartigen Lageranordnungen wird durch die kombinierte Wirkung aus der federnden Aufhängung
des beweglichen Lagerträgers und dem Strömungsmi«- leldruckpolster eine Dämpfung der von der Welle
ausgehenden Vibrationen, die bei Resonanzfrequenzen auftreten, erreicht. Solche Wellenlageranordnungen
lind bekannt und beispielsweise in der US-PS 34 56 992
beschrieben. Obwohl diese Anordnungen im allgemeinen sehr gut funktionieren, ist ihr Einsatz, insbesondere
in schweren Maschinen, bisher nur begrenzt möglich gewesen, da viele Probleme beim Zusammenbau und
Ausrichten der einzelnen Lagerkomponenten auftraten. Beispielsweise kann eine Fehlausrichtung der Lagerkomponenten
zu einer anfänglichen Verformung der Federn führen, wodurch eine nichtsymmetrische Ansprache
des Federsystems und eine Deformation des Strömungsmitteldruckpolsters hervorgerufen wird.
Demzufolge arbeitet die Lageranordnung nicht in der gewünschten Form, je größer die Masse der Rotoreinheit
ist, desto stärker treten diese Probleme in den Vordergrund.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wellenlageranordnung der gattungsgemäßen Art zu
schaffen, die sich einfacher und exakter zusammenbauen und zentrieren läßt.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß bei einer Weltenlageranordnung der eingangs beschriebenen Art
dadurch gelöst, daß eine den beweglichen Lagerträger und das Lagergehäuse stirnseitig übergreifende lösbare
Endabdeckung der Ausnehmung für das Strömungsmitteldruckpolster vorgesehen ist.
Die Anordnung einer derartigen Endabdeckung bringt den Vorteil mit sich, daß die Ausnehmung sowohl
während der Zentrierung des beweglichen Lagerträgers in der Gehäuseöffnung als auch der Zentrierung der
Ausnehmung in bezug auf die Welle durch Beilagen ausgeglichen werden kann, da die Ausnehmung
während dieser Vorgänge infolge der noch nicht befestigten Endabdeckung zugänglich ist. Diese Endabdeckung
wird erst dann angebracht, wenn die genannten Mortage- bzw. Zentrierungsvorgänge beendet sind, so
daß die Beilagen wieder aus der Ausnehmung entfernt werden können. Infolge der lösbaren Anbringung der
Endabdeckung ist sowohl das Wellenlager selbst als auch die Ausnehmung für das Strömungsmitteldruckpolsier
für Warnings- und Reparat::-rzwecke leicht zugänglich.
Ergänzend zum Stand der Technik sei noch auf die DE-OS 15 75 529 verwiesen, in der ein hülsenförmiges
Lagerkissen zur Lagerung einer Welle beschrieben ist, das mit Abstand zu einem Tragteil angeordnet ist, wobei
das Tragteil und das Lagerkissen stirnseitig von einem Gewindering übergriffen werden. Diese Anordnung
unterscheidet sich jedoch insofern vom Erfindungsgegenstand, als hierbei in dem Spalt zwischen dem
Lagerkissen und dem Tragteil kein Strömungsmitteldruckpolster aufgebaut, sondern dieser Spalt mit einem
erstarrenden Harzmaterial verfallt wird.
Die Erfindung betrifft des wekjrcn ein Verfahren
zum Zusammenbau der vorstehend beschriebenen Wellenlageranordnung. wobei dieses Verfahren die
folgenden Arbeitsscheue umfaßt:
Anordnen des beweglichen Ldgcrträgers in der Öffnung des Lagergehäuses;
Anordnen des beweglichen Ldgcrträgers in der Öffnung des Lagergehäuses;
Zentrieren des Lagctragcrs in der Gehäuseoffnung;
Aufhängen des Lagerträgers am Gehäuse,
Montieren des Wellenlagers innerhalb des Lagerträgers:
Aufhängen des Lagerträgers am Gehäuse,
Montieren des Wellenlagers innerhalb des Lagerträgers:
Zentrieren der Ausnehmung fur das Strömungsmitteldruckpolster in be^ug auf die Welle;
Befestigen de«. Lagergehäuses am Maschinenrahmen.
Befestigen de«. Lagergehäuses am Maschinenrahmen.
Das erfindungsgcmaße Verfahren ist dadurch ge
kennzeichnet, daß da Lagerträger in der Gehäuseöffnung
mittels in die Ausnehmung eingesetzter Beilagen zentriert wird und daß die Beilagen erst nach dem
Zentrieren der Ausnehmung in bezug auf die Welle entfernt werden, wonach die lösbare badabdeckung
befestigt wird.
Die Ausnehmung für das Strömungsmitteldruckpol
ster wird somil in be/'jg auf die Welle zentriert, bevor
die Beilagen aus der Ausnehmung entfernl werden. Dies ist dadurch möglich, daß die Ausnehmung erst nach
Abschluß der Zentrierungsvorgänge durch Anbringung der lösbaren Endabdeckung für das Wellenlager
abgedichtet wird; die Ausnehmung bleibt somit während der Zentrierungsvorgänge zugänglich.
Die Erfindung wird nunmehr an Hand eines
Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung im einzelnen erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Teilschnitt durch eine flexible gedämpfte Wellenlageranordnung,
Fig. 2 einen Schnitt entlang Linie 2-2 in Fig. !,und
Fig. 3 einen Teilschnitt entlang Linie 3-3 in Fig. 1.
in Fig. 1 ist eine flexible gedämpfte Lageranordnung 10 dargestellt, die eine Rotorwelle 11 in der Endwand 12
einer Rotationsmaschine, beispielsweise einer Turbine oder eines Kompressors, trägt Die Welle ist Verformungen
und Vibrationen unter Resonanzbedingungen ausgesetzt Die Endwand ist fest mit dem stationären
Mascninenbett oder dem Gehäuse verbunden und erscheint somit als Basis bezüglich der Welle und der
Lageranordnung. Demzufolge bewirkt die Reaktion des Lagers auf die flexible Welle unter Resonanzbedingungen
eine Rotorinstabilität, wenn sie nicht gedämpft wird. Die Dämpfung wird hier durch isolierung des Lagers
gegenüber dem stationären Maschinenbettaufbau durch die Verwendung nachgiebiger Federelemente und eines
Strömungsmitteldruckpolsters erreicht. Weiterhin errnögiichi
die Anordnung die genaue Regulierung der Form des Druckpolsters bezüglich der Welle, wodurch
ein schwerer Rotor aufgenommen werden kenn, wobei das Lager auf Wellenverformungen und Vibrationen in
vorhersehbarer Weise anspricht
Eine ringförmige Ausnehmung 13 ist innerhalb der Außenfläche 14 der Endwand ausgebildet, wobei die
Außenfläche einer normalerweise zugänglichen Seite der Maschine gegenüberliegt. Ein Lagergehäuse 15 ist in
der Endwand innerhalb der ringförmigen Ausnehmung mit Bolzen 16 und Dübeln 17 befestigt Das Lagergehäuse
besitzt eine kreisförmige Öffnung, die zentriert darin angeordnet ist und dazu dient, einen beweglichen
Lagerträger 20 lose aufzunehmen. Der bewegliche Träger besteht aus drei Hauptabschnitten, einem
inneren zylindrischen Körperabschnitt 21, der innerhalb der Gehäuseöffnung angeordnet ist, einem äußeren
Befestigungsring 22 und einer Reihe von Biegefedern 23. die den Ring mit dem Abschnitt 21 verbinden. In der
Praxis ist dt,- Ring 22 an einem Flansch 24 mit Bolzen 26 und Dübeln 27 befestigt, der auf der Außenseite des
Lagergehduses ausgebildet ist. Der Abschnitt 21 des Lagerträger1; 20 hängt somit an den Biegefedern
innerhalb der Lagergehäuseöffnung herab. Es wird genügend Spiel zwischen dem Außenumfang des
Abschnitts 21 und dem Innenumfang des Lagergehäuses belassen, um eine Ausnehmung 30 von vorbestimmter
Breite dazwischen auszubilden. Vorzugsweise sind die drei Hauptabschnitte, wie in F1 g. 3 dargestellt, aus
einem ein/igen Materiaistück hergestellt. Die Biegefe
dem. die in gleichen Abständen um den Körperabschnitt
herum angeordnet sind, bewirken zusammen mit dem Strömungsmitteldruckpolster. daß die von der Welle
ausgehenden Bewegungen in entsprechender Weise gedämpft werden.
Fin Kippschuhlager oder eine andere geeignete Ar! von Lager ist innerhalb des Abschnitts 21 des
beweglichen I.agerträgers befestigt i'nd lagert die
Rotorwelle Bei der vorliegenden Ausführung besitzt
das Lager eine Vielzahl von Kippschuhen 31. die in
gleichen Abständen um die Welle 11 herum verteilt sind.
Wie am besten in Fi g. 2 dargestellt, ist jeder Schuh auf
einem Schwingkissen 33 mit einer balligen Fläche 34 gelagert, die sich innerhalb einer komplementären
Ausnehmung in der Mitte eines jeden Schuhes mit
diesem in Kontakt befindet, Die Schwingkissen sind längliche Teile, deren Lirige im wesentlichen gleich der
der Schuhe ist und die axial zu der Welle ausgerichtet sind, so daß sich die Schuhe bezüglich des Außenumfangs
bewegen können.
Jeder Kippschuh und jede Schwingkisseneinheit ist innerhalb des beweglichen Lagerträgers mit Hilfe eines
Paars von Endabdeckungen 40, 41 gehalten. Wie aus F i g. 1 zu sehen ist, besitzen die Kippschuhe einen im
Querschnitt T-förmigen Aufbau und sind derart angeordnet, daß die Querbaiken des T lose in
komplementären Ausnehmungen, die in der Innenseitenwand der Endabdeckungen ausgebildet sind, aufgenommen
werden. Die linke Endabdeckung 41 in F i g. 1 ist weiterhin mit einer Reihe sich längsaxial erstreckender
Abstandsfinger 43 versehen, die über die Spitze jedes Schuhes greifen. Die Finger sind bogenförmige
Elemente, die der Innenv/and des beweglichen Lagerträgers entsprechen. Zwischen benachbarten Abstandsfingern
ist genügend Spiel vorhanden, so daß ein Schwingkissen dazwischen eingeführt werden kann.
Eine leichte Haltekraft entsteht dadurch, daß die bogenförmigen Finger mit im we- etlichen parallelen
Seiten der Kissen in Eingriff stehe:!. Um die Schuhe
zusammenzubauen, wird die hintere Abdeckung 40 mit Hilfe von Schrauben 44 befestigt Danach werden die
vordere Abdeckung, die Schwingkissen und die Kipps'.huhe um die Welle auf der zugänglichen Seite der
Lageranordnung zusammengesetzt und als Untereinheit in den beweglichen Lagerträger eingeführt.
Schließlich wird die vordere Abdeckung mit Hilfe von Schrauben 45 befestigt.
Ein Paar Hilfsfedern 46 ist in den äußeren Nuten 47, die in dem stationären Lagergehäuse ausgebildet sind,
angeordnet. Die Hilfsfedern dienen zur Aufnahme des Eigengewichtes der Welle, um das vorgegebene Spiel in
der Ausnehmung 30 aufrecht zu erhalten. Die Federn sind in Form von axialen Trägern ausgebildet, die an
jedem Ende ein erhabenes Lagerkissen besitzen, das am stationären Gehäuse sitzt. Ein mittig angeordnetes
Gegendruckkissen befindet sich ebenfalls an der
Hilfsfeder und wirkt gegen den Außenumfang des beweglichen Lagerträgers. Im montierten Zustand steht
je Ie Hilfsfeder unter Vorspannung, um eine vorbestimmte
Druckkraft gegen den beweglichen Lagerträger auszuüben. Die Hilfsfedern dienen gemeinsam dazu,
das Eigengewicht der Welle aufzunehmen, wodurch eine anfängliche Verformung der Biegefedern vermie
den wird.
Zwei O-Ring-Dichtungen 50, 51 mit niedrigem Reibungswert sind in Nuten, die in den gegenüberliegenden
Seiienwänden 52, 53 des stationären Gehäuses ausgebildet sind, angeordnet. Ein radialer Flansch 54.
der av dem Abschnitt 21 des beweglichen Lagerträgers befestigt ist, erstreckt sich über die Dichtung 51 und
wirk* mit ihr zusammen, um das Austreten von Strömungsmittel zu verhindern. Die innere Endabdekkung
40 erstreckt -.Ich nach außen über de. 1 beweglichen
Lagerträger, erfaßt die rechte Endwand des stationären Gehäuses und wirkt mit der Dichtung 50 zusammen, um
das Stromungsrnitteldruckpolster relativ /um Lagerge
hause und dem bt beglichen Lagerträger abzudichten.
Fm Htihdruckstromungsmittel, voi/ugswcise Öl.
wird in das ringförmige Reservoir 60, das in dem stationären Gehäuse ausgebildet ist, über einen nicht
gezeigten Einlaß eingefüllt. Das Strömungsmittel wird direkt vom Reservoir in die Ausnehmung 30 geführt, wo
es zur Dämpfung verwendet wird. Es fließt dann durch eine Reihe von Bohrungen 61, die in dem beweglichen
Lagerträger ausgebildet und in geeigneter Weise über
die Zwischenräume 62, die zwischen je zwei benachbarten Kippschuhen vorhanden sind, verteilt sind. Eine
große Öffnung 63 ist in jedem Abstandsfinger unmittelbar unter den Bohrungen 61 vorgesehen, damit
das unter hohem Druck stehende Strömungsmittel zwischen den Schuhen in Berührung mit der Welle
durchfließen kann. Unter dem Einfluß der sich bewegenden Welle wird das Strömungsmittel unter die
Schuhe gezogen und baut einen hydrodynamischen Keil zur Lagerung der Welle auf. Es ist genügend Spiel
zwischen dem äußeren Umfang der Welle und den Endabdeckungen 40 und 41 vorgesehen, wodurch das
den Keil bildende Strömungsmittel aus der Keilzone herausgeführt werden kann.
Wie oben angegeben, ist es für den richtigen Betrieb des flexiblen gedämpften Lagers wesentlich, daß die
genauen Abmessungen der Ausnehmung für das Strömungsmitteldruckpolster während des Aufbaus und
rr * _l
ü.uatiiniticiiacii.cifa uci
t U*
auitcutt
erhalten werden. Wenn diese Abmessungen während des Zusammenbaus verändert werden, funktioniert die
Lageranordnung nicht mehr in der gewünschten Weise, was zu unerwünschten Vibrationen und schließlich zu
einem Maschinenschaden führt. Die hier beschriebene Anordnung macht es möglich, daß die verschiedenen
Lagerkomponenten während der Montage genau zu der Welle ausgerichtet werden können, wobei die Lageranordnung
für Wartungs- und Inspektionszwecke in einfacher Weise demontiert und wieder zusammengebaut
werden kann.
Um die Lageranordnung zusammenzubauen, wird der bewegliche Lagerträger zuerst in die öffnung, die durch
das Lagergehäuse führt, eingebracht, wobei der Flansch 54 in nächste Nachbarschaft mit der Seitenwand 53 des
Gehäuses und der Befestigungsring 22 zum Ansitzen gegen den Flansch 24 gebracht wird, um die geeignete
axiale Ausrichtung der zwei zusammenwirkenden Teile sicherzustellen. Es werden dann Beilagen von hinten in
die Ausnehmung 30 eingeführt. Die Beilagen besitzen genau die Breite der Ausnehmung 30. Sie werden in die
Ausnehmung gebracht, um e.ne gleichmäßige öffnung zwischen dem beweglichen Lagerträger und dem
Gehäuse während des Zusammenbaus der Lageranordnung aufrechtzuerhalten. Da die rückwärtige Dichtung
50 außerhalb der eigentlichen Ausnehmung angeordnet ist, ist ein freier Zugang in die Ausnehmung in einer
gewünschten Tiefe möglich, die ausreicht, um sicherzustellen, daß die vorgegebene Ausnehmungsgesialt
während des Zusammenbaus beibehalten wird.
Wenn die Form der Ausnehmung so eingestellt ist, wird der Befestigungsring 22, der mit dem Abschnitt 21
durch die Biegefedern verbunden ist, an dem Flansch des Lagergehäuses über Dübel 27 befestigt und dann
durch Bolzen 26 fixiert. Danach wird das Lager selbst innerhalb des beweglichen Lagerträgers befestigt und
durch Festbolzen der vorderen Endabdeckung 41 an dem beweglichen Lagerträger fixiert. Alternativ dazu
kann ein Altrappenring, der den Lagerabmessungen entspricht, an Stelle des Lagers in den beweglichen
Lageraufbau während der Montage eingeführt werden.
1 ■■^ΐ φ^% #τ α η ι I
f^ I ^ O^^ c ^ %f § f
kung 40 wird dann über die Rotorwelle geführt, wobei die Welle vorher innerhalb des Maschinengehäuses
zentriert worden ist, und das Lagergehäuse wird in der Ausnehmung 13 in der Endwand der Maschine
angeordnet. Die Anordnung wird dann relativ zu der axialen Mittellinie der Welle ausgerichtet, um die
Ausnehmung für das Sirömungsmitteldruckpolsler und die Biegefedern genau mit der Lage der Welle
abzustimmen. Wenn die Anordnung derart zentriert ist, wird das Lagergehäuse an der Endwand mit den Dübeln
17 befestigt.
Die Anordnung wird dann wieder von dem Maschinenbett entfernt, und die Beilagen werden aus
der Ausnehmung entnommen. Die hintere Dichtung 50 wird danach installiert und die hintere Endabdeckung 40
angebolzt, wodurch die Ausnehmung eingeschlossen und abgedichtet wird. Schließlich wird die Anordnung
wieder in der Maschine durch Befestigen und Anbolzen des Gehäuses an der Endwand installiert und das
ölsyslem betriebsmäßig damit verbunden. Falls ein Attrappenstab während der ursprünglichen Montage
verwendet wurde, wird er während der Schlußmontage entfernt und durch das Rotordrehlager ersetzt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Flexible gedämpfte Wellenlageranordnung mit
einem mit einer mittleren öffnung versehenen Lagergehäuse, einem beweglichen Lagerträger, der
das Wellenlager enthält und innerhalb der Gehäuseöffnung radial federnd aufgehängt ist, wobei
zwischen dem Gehäuse und dem Lagerträger eine Ausnehmung für ein Strömungsmitteldruckpolster
verbleibt, und mit einer das Entweichen von Strömungsmittel aus der Ausnehmung verhindernden
Abdichtung, dadurch gekennzeichnet, daß eine den beweglichen Lagerträger (20) und das
Lagergehäuse (15) stirnseitig übergreifende lösbare Endabdeckung (40) der Ausnehmung (30) für das
Strömungsmitteidruckpolster vorgesehen ist.
2. Verfahren zum Zusammenbau der Wellenlageranordnung nach Anspruch 1 mit folgenden Arbeitsschriiten:
Anordnen des beweglichen Lagerträgers in der öffnung des Lagergehäuses;
Zentrieren des Lagerträgers in der Gehäuseöffnung; Aufhängen des Lagerträgers am Gehäuse;
Montieren des Wellenlagers innerhalb des Lagerträgers;
Zentrieren des Lagerträgers in der Gehäuseöffnung; Aufhängen des Lagerträgers am Gehäuse;
Montieren des Wellenlagers innerhalb des Lagerträgers;
Zentrieren der Ausnehmung für das Strömungsmitteldruckpolstei
in bezug auf die Welle:
Befestigen des Lagergehäuses am Maschinenrahmen,
Befestigen des Lagergehäuses am Maschinenrahmen,
dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerträger in der Gehäuseöff 'mg mittels in die Ausnehmung eingesetzter
Beilagen zentriert wird und daß die Beilagen erst nach dem Zentrieren der Ausnehmung in bezug
auf die Welle entfernt werden, wonach die lösbare Endabdeckung befestigt wird.
IQ
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/619,327 US3994541A (en) | 1975-10-03 | 1975-10-03 | Bearing assembly |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2643856A1 DE2643856A1 (de) | 1977-04-14 |
DE2643856C2 true DE2643856C2 (de) | 1982-06-24 |
Family
ID=24481432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2643856A Expired DE2643856C2 (de) | 1975-10-03 | 1976-09-29 | Flexible gedämpfte Wellenlageranordnung und Verfahren zum Zusammenbau derselben |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3994541A (de) |
JP (1) | JPS5244356A (de) |
BE (1) | BE846818A (de) |
BR (1) | BR7606597A (de) |
CA (1) | CA1038608A (de) |
CH (1) | CH610073A5 (de) |
DE (1) | DE2643856C2 (de) |
DK (1) | DK151979C (de) |
FR (1) | FR2347569A1 (de) |
GB (1) | GB1533760A (de) |
IT (1) | IT1072411B (de) |
MX (1) | MX143527A (de) |
NL (1) | NL161238C (de) |
NO (1) | NO144578C (de) |
Families Citing this family (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4214796A (en) * | 1978-10-19 | 1980-07-29 | General Electric Company | Bearing assembly with multiple squeeze film damper apparatus |
DE2931383A1 (de) * | 1979-08-02 | 1981-02-19 | Polysius Ag | Hydrodynamisches lager |
JPS5743017A (en) * | 1980-08-27 | 1982-03-10 | Hitachi Ltd | Damping bearing |
US4457667A (en) * | 1980-12-11 | 1984-07-03 | United Technologies Corporation | Viscous damper with rotor centering means |
CA1161763A (en) * | 1980-12-11 | 1984-02-07 | Wesley B. Hill | Viscous damper with rotor centering means |
US4365849A (en) * | 1981-02-19 | 1982-12-28 | Joy Manufacturing Company | Hydrodynamic shaft bearing with concentric outer hydrostatic squeeze film bearing |
US4429923A (en) * | 1981-12-08 | 1984-02-07 | United Technologies Corporation | Bearing support structure |
DE3328362A1 (de) * | 1983-08-04 | 1985-02-21 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Flexible gedaempfte wellenlageranordnung, insbesondere fuer elektrische maschinen |
US4553855A (en) * | 1984-10-18 | 1985-11-19 | Elliott Turbomachinery Company, Inc. | Damper and spring shaft support assembly |
US5425584A (en) * | 1987-05-29 | 1995-06-20 | Ide; Russell D. | Fluid dampened support for rolling element bearings |
US5603574A (en) * | 1987-05-29 | 1997-02-18 | Kmc, Inc. | Fluid dampened support having variable stiffness and damping |
US5421655A (en) * | 1987-05-29 | 1995-06-06 | Kmc, Inc. | Fluid dampened support having variable stiffness and damping |
GB2240608A (en) * | 1990-02-06 | 1991-08-07 | Cooper Roller Bearings Company | Steel mill roll |
FR2712942B1 (fr) * | 1993-11-26 | 1996-02-02 | Clechet Minoterie E | Perfectionnement pour paliers de turbines hydrauliques. |
DE19637116A1 (de) * | 1996-09-12 | 1998-04-02 | Mtu Muenchen Gmbh | Rotorlager mit Ölspalt zur Schwingungsdämpfung |
US5872875A (en) | 1997-12-11 | 1999-02-16 | Cooper Cameron Corporation | Hydrodynamic shaft bearing with concentric outer hydrostatic bearing |
US6568859B1 (en) * | 2001-02-16 | 2003-05-27 | Bill Stegmeier | Bearing support |
KR100754480B1 (ko) * | 2001-04-03 | 2007-09-03 | 삼성테크윈 주식회사 | 터보 기계용 베어링 하우징 |
US6736542B2 (en) * | 2002-08-15 | 2004-05-18 | James Hudson | Reduced width tilting pad journal bearing and related method |
US7237957B2 (en) * | 2005-02-28 | 2007-07-03 | Kingsbury, Inc. | Journal bearing having self-retaining shoes and method of using the same to support a rotating shaft |
US7758247B2 (en) * | 2005-02-28 | 2010-07-20 | Kingsbury, Inc. | Journal bearing having surface-contact retained shoes |
GB2424043A (en) * | 2005-03-12 | 2006-09-13 | Siemens Ind Turbomachinery Ltd | A tilting pad bearing assembly |
US7625121B2 (en) * | 2005-09-28 | 2009-12-01 | Elliott Company | Bearing assembly and centering support structure therefor |
CN101981332B (zh) * | 2008-11-12 | 2013-03-20 | 三菱重工业株式会社 | 轴颈轴承的旋转轴支承结构和该轴承的组装方法 |
US8308366B2 (en) * | 2009-06-18 | 2012-11-13 | Eaton Industrial Corporation | Self-aligning journal bearing |
JP5911125B2 (ja) * | 2011-09-30 | 2016-04-27 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | ジャーナル軸受装置 |
US9291072B2 (en) * | 2011-10-06 | 2016-03-22 | Dresser-Rand Company | Externally threaded journal housing |
US9856751B2 (en) | 2013-06-21 | 2018-01-02 | United Technologies Corporation | Nonlinear rolling bearing radial support stiffness |
KR20160040212A (ko) * | 2013-07-26 | 2016-04-12 | 보르그워너 인코퍼레이티드 | 선대칭의 공급 공동을 구비한 터보 과급기 퍼지 시일 |
WO2015083697A1 (ja) * | 2013-12-04 | 2015-06-11 | 三菱重工業株式会社 | スクイズフィルムダンパ、軸受ユニット及びタービン |
US9746029B1 (en) | 2016-04-18 | 2017-08-29 | General Electric Company | Bearing |
US10066505B2 (en) | 2016-04-18 | 2018-09-04 | General Electric Company | Fluid-filled damper for gas bearing assembly |
US9951811B2 (en) | 2016-04-18 | 2018-04-24 | General Electric Company | Bearing |
US10914195B2 (en) | 2016-04-18 | 2021-02-09 | General Electric Company | Rotary machine with gas bearings |
US11193385B2 (en) | 2016-04-18 | 2021-12-07 | General Electric Company | Gas bearing seal |
US10036279B2 (en) | 2016-04-18 | 2018-07-31 | General Electric Company | Thrust bearing |
US10001166B2 (en) | 2016-04-18 | 2018-06-19 | General Electric Company | Gas distribution labyrinth for bearing pad |
CN105757117A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-07-13 | 锦州新锦化机械制造有限公司 | 阻尼轴承 |
US9879720B2 (en) * | 2016-05-05 | 2018-01-30 | General Electric Company | Bearing damper with external support spring systems and methods |
KR101871043B1 (ko) * | 2016-06-30 | 2018-06-25 | 두산중공업 주식회사 | 볼 소켓형 틸팅 패드 저널 베어링 |
DE102016216395A1 (de) | 2016-08-31 | 2018-03-01 | Robert Bosch Gmbh | Kippsegmentlager |
JP7194000B2 (ja) * | 2018-12-07 | 2022-12-21 | 株式会社荏原製作所 | すべり軸受装置及びポンプ |
DE102019102430A1 (de) * | 2019-01-31 | 2020-08-06 | Renk Aktiengesellschaft | Lageranordnung eines Rotors |
CN110005545B (zh) * | 2019-02-21 | 2020-08-18 | 西安航天动力研究所 | 一种鼠笼弹性支承轴承腔结构 |
CN113803366A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-17 | 上海涟屹轴承科技有限公司 | 自适应滑动轴承 |
US11976593B1 (en) | 2022-10-24 | 2024-05-07 | General Electric Company | Bearing assembly |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH390628A (de) * | 1960-11-10 | 1965-04-15 | Escher Wyss Ag | Einrichtung zur Lagerung einer Welle |
GB928250A (en) * | 1962-01-12 | 1963-06-12 | Rolls Royce | Bearing |
GB988500A (en) * | 1964-02-21 | 1965-04-07 | Rolls Royce | Bearing |
US3337276A (en) * | 1965-02-16 | 1967-08-22 | Cherubim Justin | Tilting pad journal bearing |
US3359613A (en) * | 1965-05-27 | 1967-12-26 | F Jos Lamb Company Inc | Hydrostatic bearing and method of making same |
FR1492819A (fr) * | 1965-12-28 | 1967-08-25 | Productions Ind Et De Distrib | Coussinet à coins d'huile auto-adaptés ou analogue et ses diverses applications |
GB1130296A (en) * | 1966-03-25 | 1968-10-16 | Rolls Royce | Vibration damping device |
US3456992A (en) * | 1967-04-07 | 1969-07-22 | Curtiss Wright Corp | Vibration damping device |
US3549215A (en) * | 1968-10-21 | 1970-12-22 | Pioneer Motor Bearing Co | Hydrostatically supported tilting pad journal bearing |
JPS5122191Y2 (de) * | 1971-12-21 | 1976-06-08 | ||
DD96611A1 (de) * | 1972-04-11 | 1973-03-20 |
-
1975
- 1975-10-03 US US05/619,327 patent/US3994541A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-09-15 CA CA261,262A patent/CA1038608A/en not_active Expired
- 1976-09-17 GB GB38633/76A patent/GB1533760A/en not_active Expired
- 1976-09-23 IT IT27546/76A patent/IT1072411B/it active
- 1976-09-27 JP JP51115698A patent/JPS5244356A/ja active Granted
- 1976-09-28 MX MX166456A patent/MX143527A/es unknown
- 1976-09-29 DE DE2643856A patent/DE2643856C2/de not_active Expired
- 1976-09-30 BE BE171139A patent/BE846818A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-01 NO NO763364A patent/NO144578C/no unknown
- 1976-10-01 BR BR7606597A patent/BR7606597A/pt unknown
- 1976-10-01 DK DK442676A patent/DK151979C/da active
- 1976-10-01 NL NL7610870.A patent/NL161238C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-01 FR FR7629629A patent/FR2347569A1/fr active Granted
- 1976-10-02 CH CH1244376A patent/CH610073A5/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5547249B2 (de) | 1980-11-28 |
IT1072411B (it) | 1985-04-10 |
CA1038608A (en) | 1978-09-19 |
DK151979B (da) | 1988-01-18 |
DE2643856A1 (de) | 1977-04-14 |
DK442676A (da) | 1977-04-04 |
NO144578C (no) | 1981-09-23 |
US3994541A (en) | 1976-11-30 |
BE846818A (fr) | 1977-01-17 |
NL7610870A (nl) | 1977-04-05 |
NO763364L (de) | 1977-04-05 |
DK151979C (da) | 1988-06-06 |
CH610073A5 (de) | 1979-03-30 |
FR2347569A1 (fr) | 1977-11-04 |
GB1533760A (en) | 1978-11-29 |
NO144578B (no) | 1981-06-15 |
BR7606597A (pt) | 1977-07-05 |
JPS5244356A (en) | 1977-04-07 |
FR2347569B1 (de) | 1980-06-06 |
NL161238B (nl) | 1979-08-15 |
NL161238C (nl) | 1980-01-15 |
MX143527A (es) | 1981-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2643856C2 (de) | Flexible gedämpfte Wellenlageranordnung und Verfahren zum Zusammenbau derselben | |
DE60314609T2 (de) | Anisotroper stützdämpfer für ein gasturbinenlager | |
DE69301036T2 (de) | Hochdruckturbinenkomponenten mit Pressitz | |
DE2315138C2 (de) | Stoß- und Schwingungsdämpfer | |
DE2941910A1 (de) | Lageranordnung zum abstuetzen einer umlaufenden welle | |
DE60002160T2 (de) | Nachgiebige lagerstütze | |
AT401808B (de) | Seitenvibrationsschutz | |
DE3609618A1 (de) | Lagerhalter | |
DE19834111A1 (de) | Radiallager | |
DE3340442C2 (de) | Fahrwerks-Baugruppe für die Anbringung von Radachsen und Bremsen bei Kraftfahrzeugen | |
DE3509461A1 (de) | Zylinderlagereinrichtung vom kissentyp | |
DE2918763C2 (de) | Lageranordnung für Läufer elektrischer Maschinen, insbesondere für den Läufer eines Turbogenerators mit supraleitender Feldwicklung | |
DE2413464C3 (de) | Kernreaktorbrennelement | |
DE4092301C2 (de) | Einrichtung in Druckfilm-Dämpfern für Wellenlagerungen | |
DE2636442A1 (de) | Scheibenbremse | |
DE19819827C1 (de) | Kolbenstangenführung für ein Kolben-Zylinderaggregat | |
DE102013205880B4 (de) | Dichtungsanordnung | |
WO2021116016A1 (de) | Lagerhalter zum aufnehmen eines lagers | |
DE2643846C2 (de) | Flexibles, gedämpftes Wellenlager | |
DE10212459A1 (de) | Duale Hochdruckrotationsverbindung für mechanische Pressen | |
DE879264C (de) | Elastische Aufhaengung von Staenderblechpaketen im Gehaeuse elektrischer Maschinen | |
DE69820536T2 (de) | Lagerkonstruktion für einen Turbolader | |
DE19955809B4 (de) | Kolben eines Verbrennungsmotors | |
DE2304241C3 (de) | Hydrostatisches Axial-Radiallager | |
DE69503841T2 (de) | Statorgehäuse und Verfahren zur Herstellung von Statorgehäusen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ELLIOTT TURBOMACHINERY CO., INC., JEANNETTE, PA., |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: HAUCK, H., DIPL.-ING. DIPL.-WIRTSCH.-ING., 8000 MUENCHEN GRAALFS, E., DIPL.-ING., 2000 HAMBURG WEHNERT, W., DIPL.-ING., 8000 MUENCHEN DOERING, W., DIPL.-WIRTSCH.-ING. DR.-ING., PAT.-ANWAELTE, 4000 DUESSELDORF REICHERT, H., RECHTSANW., 2000 HAMBURG |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |